Dotyczy: Znak Sprawy: JRP/ZZOBP-1/2010 Budowa Zakładu Zagospodarowania Odpadów dla regionu Biała Podlaska

Biała Podlaska 07.12. 2010r JRP/ 37 /BP/2010 Dotyczy: Znak Sprawy: JRP/ZZOBP-1/2010 Budowa Zakładu Zagospodarowania Odpadów dla regionu Biała Podlaska Zgodnie z artykułem 38 ust.1 ustawy z dnia 29 stycznia 2004roku Prawo zamówień publicznych, Bialskie Wodociągi i Kanalizacja WOD-KAN Sp. z o.o. w Białej Podlaskiej udziela odpowiedzi na pytania Wykonawcy w sprawie udzielenia zamówienia publicznego na Budowę Zakładu Zagospodarowania Odpadów dla regionu Biała Podlaska 1. PYTANIE: Dot. IDW, pkt. 6 Warunki udziału w postępowaniu oraz opis sposobu dokonywania oceny spełniania tych warunków pkt. 3 (IX. Kierownik Budowy). Prosimy o potwierdzenie, że spełniony będzie warunek udziału w postępowaniu w przypadku Kierownika Budowy jeżeli będzie miał doświadczenie w pracy (na stanowisku kierownika budowy) przy realizacji obiektów podobnych do przedmiotu zamówienia, w tym: w pełnieniu funkcji kierownika budowy przy realizacji co najmniej dwóch zakładów unieszkodliwiania osadów ściekowych, z których przynajmniej jeden miał przepustowość nie mniejszą niż 45 000 Mg/rok, udział w co najmniej jednym rozruchu technologicznym zakładu unieszkodliwiania osadów ściekowych o przepustowości nie mniejszej niż 45 000 Mg/rok. Zamawiający po rozpatrzeniu pytania uznaje, iż doświadczenie w pełnieniu funkcji kierownika budowy przy realizacji co najmniej dwóch zakładów unieszkodliwiania osadów ściekowych, z których przynajmniej jeden miał przepustowość nie mniejszą niż 45 000 Mg/rok, oraz udział w co najmniej jednym rozruchu technologicznym zakładu unieszkodliwiania osadów ściekowych o przepustowości nie mniejszej niż 45 000 Mg/rok będzie uznane jako spełnienie warunków udziału w postępowaniu. Wobec powyższego Zamawiający dokonuje zmiany treści pkt 6.1.3)b) IX Kierownik Budowy IDW i nadaje mu treść jak poniżej: IX. Kierownik Budowy (kierownik robót w specjalności instalacyjnej w zakresie sieci, instalacji i urządzeń cieplnych, wentylacyjnych, gazowych, wodociągowych i kanalizacyjnych) Wykształcenie: wyższe techniczne, znajomość języka polskiego, Kwalifikacje zawodowe: posiadane uprawnienia budowlane do kierowania robotami budowlanymi w specjalności konstrukcyjnobudowlanej lub w specjalności instalacyjnej w zakresie sieci, instalacji i urządzeń cieplnych, wentylacyjnych, gazowych, wodociągowych i kanalizacyjnych bez ograniczeń lub odpowiadające im ważne uprawnienia budowlane wydane w świetle wcześniej obowiązujących przepisów prawa lub odpowiednie do nich kwalifikacje zawodowe uznawane na zasadach określonych w odrębnych przepisach, znajomość oprogramowania AutoCad lub równoważnego, Microsoft Office lub równoważnego i MS Project lub równoważnego,

Ogólne doświadczenie zawodowe - co najmniej 8-letnie doświadczenie zawodowe w budownictwie, Szczególne doświadczenie zawodowe, o co najmniej 4-letnie doświadczenie na stanowisku kierownika budowy o doświadczenie w pracy (na stanowisku kierownika budowy) przy realizacji obiektów podobnych do przedmiotu zamówienia, w tym: pełnienie funkcji kierownika budowy przy realizacji, co najmniej jednego zakładu unieszkodliwiania odpadów komunalnych, o przepustowości nie mniejszej niż 45.000 Mg/rok lub realizacji, co najmniej jednego zakładu unieszkodliwiania osadów ściekowych, o przepustowości nie mniejszej niż 45 000 Mg/rok, udział, w co najmniej jednym rozruchu technologicznym zakładu unieszkodliwiania odpadów komunalnych o przepustowości nie mniejszej niż 45.000 Mg/rok lub udział, w co najmniej jednym rozruchu technologicznym zakładu unieszkodliwiania osadów ściekowych o przepustowości nie mniejszej niż 45 000 Mg/rok. 2. PYTANIE: Dot. IDW, pkt. 6 Warunki udziału w postępowaniu oraz opis sposobu dokonywania oceny spełniania tych warunków pkt.3 (V. Projektant w specjalności instalacyjnej w zakresie sieci, instalacji i urządzeń cieplnych, wentylacyjnych, gazowych, wodociągowych i kanalizacyjnych. Zwracamy się z uprzejmą prośbą o wyjaśnienie jakie są wymagane kwalifikacje zawodowe dla projektanta w specjalności instalacyjnej w zakresie sieci, instalacji i urządzeń cieplnych, wentylacyjnych, gazowych, wodociągowych i kanalizacyjnych. Według zapisów SIWZ (strona 17) ww. członek zespołu projektowego powinien posiadać "...uprawnienia do projektowania bez ograniczeń w specjalności instalacyjnej w zakresie sieci, instalacji i urządzeń elektrycznych i elektroenergetycznych...". W treści pkt. 6.1.3)b) V. Projektant w specjalności instalacyjnej w zakresie sieci, instalacji i urządzeń cieplnych, wentylacyjnych, gazowych, wodociągowych i kanalizacyjnych IDW wystąpił błąd pisarski. Zamawiający dokonuje zmiany treści pkt 6.1.3)b) V. Projektant w specjalności instalacyjnej w zakresie sieci, instalacji i urządzeń cieplnych, wentylacyjnych, gazowych, wodociągowych i kanalizacyjnych IDW i nadaje mu treść jak poniżej: V. Projektant w specjalności instalacyjnej w zakresie sieci, instalacji i urządzeń cieplnych, wentylacyjnych, gazowych, wodociągowych i kanalizacyjnych Wykształcenie: wyższe techniczne, znajomość języka polskiego, Kwalifikacje zawodowe: uprawnienia do projektowania bez ograniczeń w specjalności instalacyjnej w zakresie sieci, instalacji i urządzeń cieplnych, wentylacyjnych, gazowych, wodociągowych i kanalizacyjnych lub odpowiadające im ważne uprawnienia budowlane wydane w świetle wcześniej obowiązujących przepisów prawa lub odpowiednie do nich kwalifikacje zawodowe uznawane na zasadach określonych w odrębnych przepisach, znajomość oprogramowania AutoCad lub równoważnego, Microsoft Office lub równoważnego i MS Project lub równoważnego; Ogólne doświadczenie zawodowe - co najmniej 8-letnie doświadczenie zawodowe w budownictwie, Szczególne doświadczenie zawodowe co najmniej 4-letnie doświadczenie w pełnieniu samodzielnych funkcji technicznych w budownictwie na stanowisku projektanta doświadczenie w projektowaniu (samodzielnie lub jako członek zespołu projektowego) obiektów podobnych do przedmiotu zamówienia

co najmniej jednej zakończonej inwestycji w sektorze ochrony środowiska (gospodarka odpadami i/lub gospodarka wodnościekowa), 3. PYTANIE: Dot. IDW, pkt. 6 Warunki udziału w postępowaniu oraz opis sposobu dokonywania oceny spełniania tych warunków pkt.3 (VIII. Projektant technolog) Jeżeli w kraju pochodzenia eksperta (Projektanta - technologa), nie są wymagane uprawnienia do projektowania a jedynie odpowiednie wykształcenie i doświadczenie, zwracamy się z prośbą o potwierdzenie, że dla spełnienia danego warunku wystarczy przedstawić odpowiednie dokumenty uprawniające do wykonywania zawodu wymagane w danym kraju. Zamawiający potwierdza, iż dla spełnienia warunków w zakresie kwalifikacji zawodowych Projektanta Technologa wystarczy posiadać uprawnienia do projektowania lub odpowiednie kwalifikacje zawodowe uznawane na zasadach określonych w odrębnych przepisach 4. PYTANIE: Dot. IDW pkt. 5.Termin wykonania zamówienia pkt. 1 Czas na Ukończenie Robót Zamawiający określił na 728 dni, okres gwarancji na roboty budowlane na 728 dni z czego Okres Zgłaszania Wad wynosi pierwsze 182 dni od daty wystawienia Świadectwa Przejęcia dla całości Robót. Na stronie I/13 IDW jest zapis: Termin wykonania zamówienia liczony od daty podpisania Umowy do 1498 dni, w tym Czas na Ukończenie Robót nie może przekroczyć 728 dni i okres gwarancji na roboty budowlane 728 dni z czego, Okres Zgłaszania Wad wynosi pierwsze 182 dni od daty wystawienia Świadectwa Przejęcia dla całości Robót. W tym okresie Zamawiającemu przysługują uprawnienia z tytułu gwarancji sprawności technologicznej instalacji udzielonej przez Wykonawcę a sporządzonej według wzoru stanowiącego załącznik nr 9 do niniejszej IDW. Nie uzyskanie gwarantowanych wskaźników sprawności technologicznej w okresie 364 dni traktowane będzie jako wada instalacji zgodnie z zapisami Części II niniejszej SIWZ. Na stronie II/30 umowy: Niepomyślny wynik Prób Końcowych Subklauzulę 9.4 uzupełnia się poprzez dodanie akapitu: W przypadku niepowodzenia Prób Końcowych i wystawienia Świadectwa Przejęcia zgodnie z podpunktem (c) niniejszej Subklauzuli, ustanowiona zostaje redukcja Zatwierdzonej Kwoty Kontraktowej w wysokości 5 % tej Zatwierdzonej Kwoty Kontraktowej i zapłacona według Subklauzuli 2.5 [Roszczenia Zamawiającego]. Na stronie III/254 i III/255 w punkcie 4.6 PFU dot. prób końcowych da zapisy iż: Zamawiający wymaga przeprowadzenia Prób Końcowych celem udowodnienia, że gwarantowane parametry ekologiczne i technologiczne zostały osiągnięte w wyniku zrealizowanych Robót oraz że: Ruch próbny tj. normalna praca instalacji. Należy przyjąć następujący czas trwania ruchu próbnego dla poszczególnych instalacji: o Instalacja segregacji mechanicznej odpadów zmieszanych (praca jednozmianowa) 91 dni. o Instalacja przygotowania biofrakcji do fermentacji i instalacja suchej fermentacji 91 dni. o Kompostownia odpadów zielonych 1 pełny cykl (140 dni). o Instalacja produkcji biogazu 1 pełny cykl (140 dni).

Świadectwa Przejęcia dla całości Robót. Okres Zgłaszania Wad 182 czas na ukończenie robót ruch próbny - 91 dni Instalacja przygotowania biofrakcji do fermentacji i instalacja suchej fermentacji 728 ruch próbny 140 dni Instalacja produkcji biogazu Powyższy schemat obrazuje czas realizacji kontraktu wynika z niego iż przy założeniu i ż pozwolenie na budowę zostanie uzyskane w ciągu 8-9 m-cu w tym (5-6 m-cy na projekt i 2-3 m-ce na procedury administracyjne ) oraz rozruch części mechanicznej i produkcji biogazu będzie trwał ok.150-160 dni (ok. 4 m-cy) to na roboty budowlane pozostaje wykonawcy 12 m-cy. Wykonawca zwraca uwagę, iż w przypadku kontraktu typu zaprojektuj i wybuduj dla przedmiotowego zadania,: zaprojektowanie (4 6 miesięcy) uzyskanie pozwolenia na budowę (3 miesiące) budowa i wyposażenie (16 17 miesięcy) rozruch z uzyskaniem wymaganego efektu technologicznego (5 6 miesięcy) okres 24 m-cy na jest ewidentnie niewystarczający. Biorąc pod uwagę powyższe, Wykonawca prosi o potwierdzenie, że rozruch technologiczny z próbami eksploatacyjnymi i uzyskaniem efektu technologicznego mogą być prowadzone w Okresie Zgłaszania Wad, a Zamawiający wyda Świadectwo Przejęcia po właściwie ukończonym procesie wybudowania, wyposażenia i mechanicznego uruchomienia Zakładu. Po wnikliwej analizie prośby Wykonawcy zawartej w pytaniu 4 Zamawiający nie przychyla się. Pełnomocnik d/s Realizacji Projektu mgr inż. Janusz Bystrzyński

Biała Podlaska 07.12. 2010r JRP/ 38 /BP/2010 Dotyczy: Znak Sprawy: JRP/ZZOBP-1/2010 Budowa Zakładu Zagospodarowania Odpadów dla regionu Biała Podlaska Zgodnie z artykułem 38 ust.1 ustawy z dnia 29 stycznia 2004roku Prawo zamówień publicznych, Bialskie Wodociągi i Kanalizacja WOD-KAN Sp. z o.o. w Białej Podlaskiej udziela odpowiedzi na pytania Wykonawcy w sprawie udzielenia zamówienia publicznego na Budowę Zakładu Zagospodarowania Odpadów dla regionu Biała Podlaska 1. PYTANIE: Dot. PFU, pkt. 1.3.3.5 Komora intensywnego dojrzewania osądów pofermentacyjnych Wnioskujemy o zróżnicowanie wymogu dot. minimalnego czasu dojrzewania w komorach intensywnego dojrzewania osadów pofermentacyjnych dla odmiennych typów procesów suchej fermentacji metanowej tj. : 1. ciągłych procesów termofilnych z mieszaniem mechanicznym lub mieszaniem wsadu poprzez jego recyrkulacje - wymóg 14 dni 2. innych procesów wymóg 28 dni Rozgraniczenie to i w konsekwencji dłuższy czas kolejnego etapu wynika z tego, iż frakcja biodegradowalna kierowana do metanizacji podlega w różnym stopniu degradacji w przypadku dwóch rodzajów procesu. Na potwierdzanie tego faktu wskazuje gwarantowana produkcja biogazu: 140 Nm 3 /tonę wsadu (frakcji organicznej z odpadów komunalnych) ciągłe procesy termofilne z mieszaniem mechanicznym lub mieszaniem wsadu poprzez jego recyrkulacje 80 90 Nm 3 /tonę wsadu (frakcji organicznej z odpadów komunalnych) inne procesy będąca pochodną (wynikiem) procesu biodegradacji. Różnica ta wynikająca z innej charakterystyki procesu spowodowana jest m.in.: brakiem mieszania wsadu okresowym zatrzymaniem procesu i zanikiem warunków beztlenowych prowadzenia procesu spowodowanych przewietrzaniem komór przed ich otwarciem i opróżnieniem w konsekwencji czego liczba kultur bakterii metanogennych ulega zmniejszeniu. Fermentacja metanowa (metanizacja) jest procesem ściśle beztlenowym i nawet jego niewielka ilość tlenu powoduje zablokowanie jej przebiegu. W procesach okresowych wsad kierowany jest do otwartego reaktora gdzie nie panuje atmosfera beztlenowa. Inicjacja procesu metanizacji staje się zatem trudna i czasochłonna. inokulacja kolejnej komory jest dokonywana za pomocą wsadu ze zmniejszoną liczbą kultur bakterii

W przypadku procesów ciągłych atmosfera beztlenowa jest zachowana przez cały czas trwania procesu. Taki sam okres dojrzewania dla osadów pofermentacyjnych nie daje możliwości osiągnięcia takiego samego efektu stabilizacji dla dwóch grup technologii. Osad pofermentacyjny z procesu ciągłego z mieszaniem mechanicznym lub mieszaniem wsadu poprzez jego recyrkulacje potrzebuje mniej czasu w procesie intensywnego dojrzewania aby uzyskać taki sam stopień ustabilizowania jak osad pofermentacyjny w innych procesach. Stoimy na stanowisku, iż dla osiągnięcia porównywalnego efektu ekologicznego i przede wszystkim bezpieczeństwa Zamawiającego co do przyszłych zmian dotyczących możliwości składowania odpadów tj. ich stopnia ustabilizowania AT 4 (zgodności z wytycznymi Ministerstwa Środowiska) obie grupy procesów przedstawione w PFU powinny być porównywalne. Po wnikliwej analizie prośby Wykonawcy zawartej w pytaniu 1 Zamawiający nie przychyla się 2. PYTANIE: Dot. PFU, pkt. 4.9.1 Gwarancje technologiczne Prosimy o uwzględnienie w wykazie gwarancji technologicznych w PFU, IDW oraz kontrakcie produkcji biogazu z jednej tony wsadu do komory fermentacyjnej [Nm 3 /Mg] lub w wymiarze rocznym [Nm 3 /rok] co jest zgodne zapisami z punktu 1.3.5 str. III/101 gdzie jako ilość minimalną biogazu podaje się 1, 8 mln Nm 3 /rok oraz zapisu pod tabelą A-10 str. III/102 - ***) Wydajność biogazu będzie sprawdzona poprzez analizę VDI testu fermentacji materiału wsadowego. Wysokość uzyskanej w instalacji ilości gazu powinna wynosić ok. 70-80 % ilości biogazu, który uzyskany został według próby fermentacyjnej VDI 4630. Liczba i warunki pobierania próbek dla próby fermentacyjnej będą wyznaczona wspólnie przez Zamawiającego i Wykonawcę Ponadto w interesie ekonomicznym dla Zamawiającego jest jak największa efektywność wytwarzania biogazu z jednej tony wsadu do komory fermentacyjnej i w konsekwencji sprzedaż energii elektrycznej. Dla zobrazowania przychodów ze sprzedaży energii elektrycznej przy założeniu gwarantowanej produkcji biogazu w ilości : 140 Nm 3 /tonę wsadu (frakcji organicznej z odpadów komunalnych) dla ciągłych procesów termofilnych z mieszaniem mechanicznym lub mieszaniem wsadu poprzez jego recyrkulację 80 90 Nm 3 /tonę wsadu (frakcji organicznej z odpadów komunalnych) dla innych procesów różnica dla obu typów procesów w okresie 20 lat eksploatacji zakładu daje przychód w kwocie około 16 500 000 PLN (*) przy założeniu stalej ceny. (*) do obliczeń użyto nastepujacych danych: cena sprzedaży do sieci 1 MWh energii odnawialnej w Polsce: 190 PLN (energia tzw. czarna) + 240 PLN (zielony certyfikat pochodzenia) 20 000 Mg/rok wsadu (frakcji organicznej z odpadów komunalnych) do komory fermentacyjnej sprawność elektryczna jednostki kogeneracyjnej na poziomie 33% (zgodnie z PFU) wartość opałowa biogazu na poziomie 5,8 kw/nm3 Przykład obliczenia ceny sprzedaży energii dla wydajności 140 Nm3/tonę wsadu: 20 000 ton /rok* 140 Nm3/t * 0.0058 MW/Nm3 * 0.33 * (190 PLN + 240 PLN) = 2 304 456 PLN Powyższe wyliczenia potwierdzają konieczność weryfikacji produktywności biogazu jako parametru gwarantowanego co pozwoli na uwiarygodnienie doświadczenia dostawców technologii metanizacji. frakcji organicznej z odpadów komunalnych zmieszanych.

W związku z powyższym zwracamy się z prośbą o zmianę kryteriów oceny ofert, poprzez wprowadzenie dodatkowego kryterium- poziomu produkcji biogazu z jednej tony frakcji organicznej z odpadów komunalnych zmieszanych, co pozwoli Zamawiającemu dokonać rzetelnej oceny rozwiązań technologicznych. Po wnikliwej analizie prośby Wykonawcy zawartej w pytaniu 2 Zamawiający nie przychyla się 3. PYTANIE: Prosimy o weryfikację stopnia redukcji na stronie II/41z analogicznymi zapisami na stronach III/259 i I/79 gdzie podano: Ogólna redukcja masy odpadów składowanych w stosunku do masy wszystkich odpadów przyjmowanych do ZZO w 2014 roku 47% Obniżenia ilości składowanych odpadów biodegradowalnych w stosunku do ilości odpadów biodegradowalnych przyjmowanych do ZZO w 2014 roku (ilość odpadów dla roku 1995 wynosiła 19 613 Mg/rok) - 50% We Wzorze Karty Gwarancji Technologicznej Część II Wzór Umowy w sprawie zamówienia publicznego (Kontrakt) w pkt 2 w tabeli kolumna 3 wiersz 2 i 3 wystąpił błąd pisarski: Zamawiający zmienia treść tabeli w pkt 2 We Wzorze Karty Gwarancji Technologicznej Część II Wzór Umowy w sprawie zamówienia publicznego (Kontrakt) nadając mu treść: l.p. Wyszczególnienie Wielkość minimalna Ogólna redukcja masy odpadów składowanych w 47 stosunku do masy wszystkich odpadów przyjmowanych do ZZO Obniżenia ilości składowanych odpadów 50 biodegradowalnych w stosunku do ilości odpadów biodegradowalnych przyjmowanych do ZZO Wielkość gwarantowana 4. PYTANIE: Dot. PFU - punktu 2.2.1.11.4 Punkt podczyszczania i sprężania biogazu str. III/160 W związku ogólnym przedstawieniem problematyki oczyszczania biogazu wnosimy o dodatkowe określenie stężenia siarkowodoru jaki należy zagwarantować na wyjściu z instalacji metanizacji. Poniżej przedstawiamy uzasadnienie naszego prośby. Siarkowodór jest związkiem zawsze obecnym w biogazie produkowanym podczas metanizacji. Jego zawartość w biogazie pochodzącym z metanizacji odpadów komunalnych może osiągać stężenie nawet 20 000 ppm. Przykładem mogą być zakłady metanizacji odpadów komunalnych w Niemczech, Hiszpanii, Francji, a także niedawno uruchomiony zakład w Polsce. Siarkowodór sprawia następujące problemy eksploatacyjne i problemy bezpieczeństwa: gaz niebezpieczny, którego wdychanie może spowodować śmierć personelu gaz silnie korozyjny (problemy korozji rur i betonu) gaz nieakceptowany w dużym stężeniu (maksymalnie około 500 ppm) przez jednostki kogeneracyjne ze względu na jego korozyjność niemożliwe filtrowanie biogazu (za pomocą węgla aktywnego, ziemi rudy darniowej) o zawartości siarkowodoru ponad 1500 ppm spalanie powoduje wytworzenie tlenków siarki związków niebezpiecznych dla środowiska naturalnego

Biorąc pod uwagę powyższe argumenty, wydaje sie uzasadnione wymagać od Wykonawcy zagwarantowanie jak najmniejszego stężenia siarkowodoru już na wyjściu z instalacji metanizacji (maksymalnie 800 ppm), co spowoduje możliwość jego dalszej obróbki np. za pomocą węgla aktywnego i zapewni wysoki poziom bezpieczeństwa eksploatacji jednostek kogeneracyjnych (długość eksploatacji, bezawaryjność etc.). Niniejszy Kontrakt jest realizowany w oparciu o podręcznik WARUNKI KONTRAKTOWE DLA URZĄDZEŃ ORAZ PROJEKTOWANIA I BUDOWY dla urządzeń elektrycznych i mechanicznych oraz robót inżynieryjnych i budowlanych projektowanych przez Wykonawcę, 4. Wydanie angielsko-polskie niezmienione 2008 z erratą (tłumaczenie 1. wydania 1999) ISBN 83-86774-28-2. Wykonawca jest odpowiedzialny za należyte zaprojektowanie, zbudowanie, uruchomienie i przekazanie Zamawiającymi Przedmiotu Zamówienia do użytkowania, zgodnie z wymaganiami BAT, standardami wymaganymi w budownictwie i gospodarce odpadami oraz zgodnie z wymogami Prawa. Wykonawca również winien zagwarantować osiągnięcie efektu technologicznego i ekologicznego. Zamawiający oczekuje od odpowiednio doświadczonego i wykwalifikowanego Wykonawcy należytego wykonania Robót. Po wnikliwej analizie prośby Wykonawcy zawartej w pytaniu 4 Zamawiający nie przychyla się 5. PYTANIE: Dot. PFU punktu 1.3.3.3. Stabilizacja beztlenowa fermentacja sucha Prosimy o sprecyzowanie jaką metodą należy przeprowadzać inwertowanie (przewietrzania) komory fermentacyjnej przed wyładunkiem przefermentowanego wsadu. Zapisy PFU nie określają sposobu inwertowania (przewietrzania) komór fermentacyjnych dla procesów okresowych. Należy podkreślić, że technologie okresowe z wyładunkiem przefermentowanego wsadu za pomocą środków kołowych wymagają inwertowania (przewietrzania) komory przed jej opróżnieniem. Taka operacja jest często przeprowadzana za pomocą gazów wydechowych z jednostek kogeneracyjnych. Wydaje sie zasadne niedopuszczenie do takiego sposobu inwertowania, gdyż gazy te zawieraja w swoim skladzie tlen, a mieszanina metan/tlen jest wybuchowa. Niniejszy Kontrakt jest realizowany w oparciu o podręcznik WARUNKI KONTRAKTOWE DLA URZĄDZEŃ ORAZ PROJEKTOWANIA I BUDOWY dla urządzeń elektrycznych i mechanicznych oraz robót inżynieryjnych i budowlanych projektowanych przez Wykonawcę, 4. Wydanie angielsko-polskie niezmienione 2008 z erratą (tłumaczenie 1. wydania 1999) ISBN 83-86774-28-2. Wykonawca jest odpowiedzialny za należyte zaprojektowanie, zbudowanie, uruchomienie i przekazanie Zamawiającymi Przedmiotu Zamówienia do użytkowania, zgodnie z wymaganiami BAT, standardami wymaganymi w budownictwie i gospodarce odpadami oraz zgodnie z wymogami Prawa. Wykonawca również winien zagwarantować osiągnięcie efektu technologicznego i ekologicznego. Zamawiający oczekuje od odpowiednio doświadczonego i wykwalifikowanego Wykonawcy należytego wykonania Robót. Po wnikliwej analizie prośby Wykonawcy zawartej w pytaniu 5 Zamawiający nie przychyla się 6. PYTANIE: Dot. PFU, - pkt. 1.3.3.3 Stabilizacja beztlenowa fermentacja sucha W związki z zapisami PFU na str. III/89 dotyczącymi sposobu rozładunku komory fermentacyjnej prosimy o potwierdzenie, ze wyładunek przefermentowanego wsadu z komory fermentacyjnej może sie odbywać środkami transportu kołowego. W przypadku technologii okresowych, w trakcie rozładunku przefermentowanego wsadu, środkami transportu kołowego możliwe jest naruszenie kieszeni biogazu uformowanych w

pryzmie metanizowanych odpadow (w biogazie zawarty jest siarkowodór) pomimo zwiększonej wentylacji wolnej przestrzeni w której zbiera się biogaz. Wydaje sie zasadne wymagać od Wykonawcy zapewnienia całkowitego bezpieczeństwa tej operacji, najlepiej poprzez jej automatyzacje. W takim przypadku nie byłoby możliwe wdychanie, przez operatorów ładowarki, rozprzestrzeniającego się siarkowodoru. Ponadto wyładunek materialu w miejscu potencjalnego ulatniania się biogazu za pomocą ładowarki w wersji normalnej (nie przeciwwybuchowej EX) budzi wątpliwości w kwestiach bezpieczeństwa istnieje duża możliwość wystąpienia iskry w pobliżu źródła wybuchowego biogazu. Tak Jednakże niniejszy Kontrakt jest realizowany w oparciu o podręcznik WARUNKI KONTRAKTOWE DLA URZĄDZEŃ ORAZ PROJEKTOWANIA I BUDOWY dla urządzeń elektrycznych i mechanicznych oraz robót inżynieryjnych i budowlanych projektowanych przez Wykonawcę, 4. Wydanie angielsko-polskie niezmienione 2008 z erratą (tłumaczenie 1. wydania 1999) ISBN 83-86774-28-2. Wykonawca jest odpowiedzialny za należyte zaprojektowanie, zbudowanie, uruchomienie i przekazanie Zamawiającymi Przedmiotu Zamówienia do użytkowania, zgodnie z wymaganiami BAT, standardami wymaganymi w budownictwie i gospodarce odpadami oraz zgodnie z wymogami Prawa. Wykonawca również winien zagwarantować osiągnięcie efektu technologicznego i ekologicznego. Zamawiający oczekuje od odpowiednio doświadczonego i wykwalifikowanego Wykonawcy należytego wykonania Robót. Po wnikliwej analizie prośby Wykonawcy zawartej w pytaniu 6 Zamawiający nie przychyla się 7. PYTANIE: W związku tym, iż aspekt kontroli prowadzenia procesu metanizacji w PFU jest przedstawiony w sposób ogólny zwracamy się z prośbą o jego doprecyzowanie i określenia sposobu kontroli procesu w celu jego regulacji, w przypadku wystapienia anomalii biologicznych. Do prawidłowego przebiegu procesu metanizacji konieczna jest kontrola parametrow chemicznych wsadu, który jest fermentowany. Pozwala to, w przypadku odchylenia od normy, uregulować proces tak, aby zapewnić optymalną produkcję i jakość biogazu (a zarazem zapewnić ciągłą produkcję energii elektrycznej). Wydaje się zasadne wymagać punktów poboru próbek fermentowanego wsadu. Niniejszy Kontrakt jest realizowany w oparciu o podręcznik WARUNKI KONTRAKTOWE DLA URZĄDZEŃ ORAZ PROJEKTOWANIA I BUDOWY dla urządzeń elektrycznych i mechanicznych oraz robót inżynieryjnych i budowlanych projektowanych przez Wykonawcę, 4. Wydanie angielsko-polskie niezmienione 2008 z erratą (tłumaczenie 1. wydania 1999) ISBN 83-86774-28-2. Wykonawca jest odpowiedzialny za należyte zaprojektowanie, zbudowanie, uruchomienie i przekazanie Zamawiającymi Przedmiotu Zamówienia do użytkowania, zgodnie z wymaganiami BAT, standardami wymaganymi w budownictwie i gospodarce odpadami oraz zgodnie z wymogami Prawa. Wykonawca również winien zagwarantować osiągnięcie efektu technologicznego i ekologicznego. Zamawiający oczekuje od odpowiednio doświadczonego i wykwalifikowanego Wykonawcy należytego wykonania Robót. Po wnikliwej analizie prośby Wykonawcy zawartej w pytaniu 7 Zamawiający nie przychyla się 8. PYTANIE: Zamawiający określił minimalną wymagana powierzchnia biofiltra równą 500 m2. Prosimy o zróżnicowanie minimalnej powierzchnie biofiltra ze względu na rodzaj technologii. W przypadku ciągłych procesów ryzyko wydzielania odorantów podczas metanizacji nie istnieje i proponowana powierzchnia biofiltra jest wystarczająca.

W technologiach z wyładunkiem komór za pomocą środków kołowych powinna ona być zwiększona, gdyż taki sposób metanizacji generuje więcej substancji zapachowych, które są emitowane do atmosfery. Rozładunkowi reaktora, który trwa kilka godzin towarzyszy przewietrzanie podczas, którego z przestrzeni nad wsadem odciągany jest m.in. amoniak i siarkowodór w znacznych stężeniach. W związku z powyższym zasadnym jest wymaganie, w przypadku technologii metanizacji z wyładunkiem komór za pomocą środków kołowych wymagać min. 750 m² powierzchni biofiltra. Niniejszy Kontrakt jest realizowany w oparciu o podręcznik WARUNKI KONTRAKTOWE DLA URZĄDZEŃ ORAZ PROJEKTOWANIA I BUDOWY dla urządzeń elektrycznych i mechanicznych oraz robót inżynieryjnych i budowlanych projektowanych przez Wykonawcę, 4. Wydanie angielsko-polskie niezmienione 2008 z erratą (tłumaczenie 1. wydania 1999) ISBN 83-86774-28-2. Wykonawca jest odpowiedzialny za należyte zaprojektowanie, zbudowanie, uruchomienie i przekazanie Zamawiającymi Przedmiotu Zamówienia do użytkowania, zgodnie z wymaganiami BAT, standardami wymaganymi w budownictwie i gospodarce odpadami oraz zgodnie z wymogami Prawa. Wykonawca również winien zagwarantować osiągnięcie efektu technologicznego i ekologicznego. Zamawiający oczekuje od odpowiednio doświadczonego i wykwalifikowanego Wykonawcy należytego wykonania Robót. Po wnikliwej analizie prośby Wykonawcy zawartej w pytaniu 8 Zamawiający nie przychyla się 9. PYTANIE: Prosimy o sprecyzowanie standardu wykonania urządzeń do dezodoryzacji (EX) W przypadku wentylacji komór fermentacyjnych dla technologii gdzie jest to konieczne wydaje sie zasadne wymagać elementów dezodoryzacji (wentylatorów, odciągów powietrza) w wersji przeciwwybuchowej (EX). Niniejszy Kontrakt jest realizowany w oparciu o podręcznik WARUNKI KONTRAKTOWE DLA URZĄDZEŃ ORAZ PROJEKTOWANIA I BUDOWY dla urządzeń elektrycznych i mechanicznych oraz robót inżynieryjnych i budowlanych projektowanych przez Wykonawcę, 4. Wydanie angielsko-polskie niezmienione 2008 z erratą (tłumaczenie 1. wydania 1999) ISBN 83-86774-28-2. Wykonawca jest odpowiedzialny za należyte zaprojektowanie, zbudowanie, uruchomienie i przekazanie Zamawiającymi Przedmiotu Zamówienia do użytkowania, zgodnie z wymaganiami BAT, standardami wymaganymi w budownictwie i gospodarce odpadami oraz zgodnie z wymogami Prawa. Wykonawca również winien zagwarantować osiągnięcie efektu technologicznego i ekologicznego. Zamawiający oczekuje od odpowiednio doświadczonego i wykwalifikowanego Wykonawcy należytego wykonania Robót. Po wnikliwej analizie prośby Wykonawcy zawartej w pytaniu 9 Zamawiający nie przychyla się 10. PYTANIE: Dot. PFU, pkt. 2.2.1.2.6.1 Technologia przygotowania paliwa alternatywnego Prosimy o potwierdzenie minimalnej kaloryczności produkowanego paliwa alternatywnego na poziomie 17 MJ/kg Wartość opałowa 17 MJ/kg jest niemożliwa do osiągnięcia przy produkcji paliwa alternatywnego ze zmieszanych odpadów komunalnych, i biorąc pod uwagę przewidywany bilans masowy ogłoszony w PFU. Proponujemy zamianę tej wartości na 15 MJ/kg, lub zapewnienie dodatkowego źródła odpadów przemysłowych (np. zużytych opon) do wzbogacania wartości opalowej otrzymanego paliwa alternatywnego w ilości minimum 2000 Mg/rok

Zamawiający określił wymagania dotyczące parametrów fizykochemicznych paliwa alternatywnego RDF w oparciu o wymagania stawiane przez potencjalnych odbiorców paliwa. Po wnikliwej analizie prośby Wykonawcy zawartej w pytaniu 9 Zamawiający nie przychyla się. Pełnomocnik d/s Realizacji Projektu mgr inż. Janusz Bystrzyński