ZGŁOSZENIE/AKTYWACJA GWARANCJI PRZEZ KLIENTA

Podobne dokumenty
KATALOG CZĘŚCI ZAMIENNYCH WYWROTKI W1C 1

KATALOG CZĘŚCI ZAMIENNYCH WYWROTKI W1U 1

KATALOG CZĘŚCI ZAMIENNYCH WYWROTKI KH-KIPPER TYP W2H / W3H 1

Sztuką jest właściwe dopasowanie. Pakiety warsztatowe Scania

Dopasowana oferta w najlepszej cenie. Pakiety warsztatowe Scania

Gwarancja 10 WARUNKI GWARANCJI PODSTAWOWEJ

KATALOG CZĘŚCI ZAMIENNYCH KH-KIPPER 1

Oświadczenie nabywcy i sprzedawcy. Warunki gwarancji na nowe samochody SEAT

Warunki gwarancji na Oryginalne Części Volkswagen i Oryginalne Akcesoria Volkswagen

1) WARUNKI GWARANCJI "1rok"

KSIĄŻKA GWARANCYJNA. na produkty i urządzenia marki MDV

Warunki gwarancji dla transportera typ ETS

GWARANCJA WYROBÓW WARUNKI GWARANCJI

Montaż pompy ciepła powinien być poprzedzony szczegółowym zapoznaniem się z Instrukcją Obsługi urządzenia.

Poni ej podajemy dopuszczalne zakresy pracy klimatyzatora: Tryb chłodzenia: Tryb grzania: Informujemy jednocze nie, e w celu zapewnienia wła

OCENA TECHNICZNA nr: DAW-477/19 z dnia: 2019/03/19 Rzeczoznawca : inż. Jakub Wyrwas Certyfikat CCR PZM nr 589

Nazwa urządzenia: Karta gwarancyjna

WARUNKI GWARANCJI na urządzenie produkcji NATEO Sp. z o. o.

ECO Plus osie i zawieszenia pneumatyczne

3 w 1. Ekonomiczna Obsługa Pogwarancyjna to oferta dla samochodów dostawczych, starszych niż 2 lata.

I. Zakres gwarancji. 1. Na zasadach określonych postanowieniami niniejszej Książki Gwarancyjnej Gwarant;...

Karta gwarancyjna. urządzenia klimatyzacyjne. Gwarancja jest ważna wyłącznie na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej.

INSTRUKCJA OBSŁUGI PL IN 7157 Wałek do ćwiczeń insportline

Nazwa urządzenia: Karta gwarancyjna

Jakość, która się opłaca.

KSIĄŻKA GWARANCYJNA dla Użytkownika

INSTRUKCJA OBSŁUGI PL IN 7767 Poręcze do pompek insportline 1000 (QT1018-1)

Jakość, która się opłaca.


Część III Opis Przedmiotu Zamówienia (OPZ) Załącznik Nr 1 do Umowy Nr... zawartej w dniu... pomiędzy MPK Sp. z o.o. we Wrocławiu a...

@

Nazwa urządzenia: Karta gwarancyjna WZÓR

WZÓR KARTA GWARANCYJNA GAZOWEGO GRZEJNIKA WODY PRZEPŁYWOWEJ IMMERGAS. IMMERGAS POLSKA SP. Z O.O. ul. Dostawcza 3a ŁÓDŹ

O P I N I A T E C H N I C Z N A

Kategoria środka technicznego

INSTRUKCJA OBSŁUGI PL IN 3367 Mata do ćwiczeń insportline Profi 180 cm


Neato Robotics. Nazwa sprzętu. Typ sprzętu. Numer seryjny. Adres klienta Telefon kontaktowy. Data sprzedaży. Pieczęć sklepu i podpis sprzedawcy

Nazwa urządzenia: Karta gwarancyjna. Pompy ciepła Logatherm WPS Logatherm WPL

Protokół reklamacyjny dla klientów składających reklamację bezpośrednio u producenta

UWAGI Oględzin pojazdu dokonano w obecności zlecającego, który przedłożył do wglądu : -kserokopię dowodu rejestracyjnego, seria: DR/BAM

Karta gwarancyjna WZÓR

Jakość, która się opłaca.

Rzeczoznawca : mgr inż.andrzej Walewski CCRS411/04/08/11 RS001044

GWARANCJA STELAŻE PODTYNKOWE. kerra, gwarancja stelaz 3.indd :39

Nazwa urządzenia: Karta gwarancyjna

2. Obowiązki gwarancyjne pełni Gwarant lub Autoryzowany Serwis Gwaranta.

Wykonawca opinii : mgr inż.andrzej Walewski CCRS411/04/08/11/14/17 RS

Biznes bez przestojów.

Nazwa urządzenia: Karta gwarancyjna na urządzenia powyżej 100 kw

KSIĄŻKA GWARANCYJNA. a) Agregaty wody lodowej 12 miesięcy. b) Agregaty skraplające do central wentylacyjnych 12 miesięcy

Dokumentacja techniczno - ruchowa DTR

Rzeczoznawca : mgr inż.andrzej Walewski CCRS411/04/08/11 RS samowyładowcza ze skrzynią aluminiową typu mulda

O P I N I A T E C H N I C Z N A

Wykonawca wyceny : mgr Marek Bagiński RS OPIS ZAMONTOWANEGO W POJEŹDZIE OGUMIENIA OPISY DOTYCZĄCE POJAZDU ZABUDOWA:

Nr seryjny: (91) (10)...(99) NR TELEFONU POTWIERDZENIE URUCHOMIENIA CENTRALI WENTYLACYJNEJ

INSTRUKCJA OBSŁUGI PL Guma oporowa hangy insportline

KARTA GWARANCYJNA 5 LAT Centrala wentylacyjna z odzyskiem ciepła AB KLIMA

OGŁOSZENIE O ZAMÓWIENIU dostawy. I. 1) NAZWA I ADRES: Zarząd Dróg i Służby Komunalne, ul. Polna 6, Czerwionka-Leszczyny, woj.

INSTRUKCJA OBSŁUGI PL IN Antygrawitacyjny hamak do jogi Hammock insportline Hemmok

Nr seryjny: (91) (10)...(99) NR TELEFONU POTWIERDZENIE URUCHOMIENIA WYMIENNIKA GLIKOLOWEGO

Mercedes SPRINTER.

Wykonawca opinii : mgr inż.andrzej Walewski CCRS411/04/08/11/14/17 RS

KARTA GWARANCYJNA URZĄDZEŃ KLIMATYZACYJNYCH MARKI FUJITSU

antypoślizgowa 14 + Przekładki opończy ze stopów metali lekkich 18 System hamulcowy elektroniczny EBS

A Daimler Brand. Zadbaj o biznes bez przestojów dzięki Pakietom Serwisowym dla samochodów dostawczych. OFERTA. Vans. Born to run.

SGS Polska Sp. z o.o. ul. Bema 83, Warszawa NIP

Drogi Kliencie! CE: our:asan

WARUNKI GWARANCJI. 2. Adres Gwaranta, na który Klient zobowiązuje się dostarczyć wadliwy sprzęt do serwisu:

Rzeczoznawca : inż. Jakub Wyrwas Certyfikat CCR PZM nr 589

Wzór nowej karty gwarancyjnej (Gwarancja 3 lata)

Karta gwarancyjna. lat. a.pl

Karta gwarancyjna XEROX WorkCentre 5955i

A Daimler Brand. Zadbaj o biznes bez przestojów dzięki Pakietom Serwisowym dla samochodów dostawczych. OFERTA. Vans. Born to run.

Warunki gwarancji Termet Dla kotłów

PROTOKÓŁ KONTROLI JAKOŚCI PEWNE AUTO

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE. Zleceniodawca: Idea Bank S.A. ul. Przyokopowa Warszawa

INSTRUKCJA OBSŁUGI PL IN 8656 Rowerek biegowy Enduro Mini

KSIĄŻKA GWARANCYJNA. dla Użytkownika. I. Zakres gwarancji. II. Wykonywanie uprawnień z gwarancji.

Instrukcja montażu nr 005/2014. Słupa łamanego 8-kątnego H15m

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE. Zleceniodawca: Idea Bank S.A. ul. Przyokopowa Warszawa

-3- Spis treści. RAMA str. 4. Profile obwodowe, poprzeczne str. 6. Mocowanie ładunku str. 7. Profile pomocnicze str. 8. Systemy mocowań str.

O P I N I A T E C H N I C Z N A

2016/05/13. Ekspertyza numer: 1762/BK/05/2016 Wykonawca opinii : mgr inż. Bartłomiej Kosma

Strzegomska 42b, Wrocław Określenie wartości rynkowej pojazdu Dane: [N] V-2019

INSTRUKCJA MONTAŻU. Emulator Ciśnienia Paliwa. (zmienne ciśnienie)

OFERTA. 1) Wartość netto: zł Stawka podatku VAT (. %).. zł Wartość brutto:... zł (słownie:...)

ZD-QJJ3-2 DWUKOLUMNOWY PODNOŚNIK SAMOCHODOWY QJJ3-2 PRZEGLĄDY I KONSERWACJA KSIĄŻECZKA SERWISOWA. Hlavní Warszawa 68 Topolová 483

KSIĄŻKA GWARANCYJNA. 1. Na zasadach określonych postanowieniami niniejszej Książki Gwarancyjnej Autoryzowany Instalator:

KARTA GWARANCYJNA. w celu uzyskania pełnej informacji o procedurze serwisowej oraz sprawdzenia stanu naprawy.

W K E. Świadectwo kontroli nadwozia wg VDI Niniejsza książka dotyczy numeru identyfikacyjnego pojazdu (VIN): vehicle identification number (VIN)

PROGRAMY SERWISOWANIA

Opinia numer: 707A/BK/07/2013 z dnia: 2018/01/28 Wykonawca opinii : mgr inż. Bartłomiej Kosma

DAWRO BZ WBK. Mazowieckie, Warszawa, Mrówcza, Mrówcza 79. Wartość obiektu netto (sprzedaż)¹

GWARANCJA NAZWA INWESTYCJI (OBIEKTU): LOKALIZACJA INWESTYCJI (OBIEKTU): GMINA NIEMCE NAZWA I ADRES ZAMAWIAJĄCEGO: DATA ROZPOCZĘCIA OKRESU GWARANCJI

WARUNKI GWARANCJI I SERWISU GWARANCYJNEGO

Spis treści: Warunki gwarancji...3 Karta gwarancyjna...5 Przeglądy okresowe...7 Przeglądy dodatkowe...8 Naprawy i przeglądy inne...9 Uwagi...

Transkrypt:

ZGŁOSZENIE/AKTYWACJA GWARANCJI PRZEZ KLIENTA DANE FIRMY Nazwa Adres NIP OSOBA KONTAKTOWA Imię i nazwisko Stanowisko Tel. Mail/FAX ANKIETA Jestem zainteresowany/a wykonaniem przeglądu okresowego zabudowy: TAK NIE przed wypełnieniem ankiety proszę zapoznać się z warunkami gwarancji zamieszczonymi w niniejszej Karcie Gwarancyjnej.... Pieczątka Firmy

NINIEJSZĄ KARTĘ NALEŻY WYRWAĆ Z KARTY GWARANCYJNEJ I PRZESŁAĆ NA ADRES: KH-KIPPER Sp. z o. o. Kajetanów 130 26-050 Zagnańsk z dopiskiem SERWIS Dziękujemy za poświęcenie uwagi i czasu na wypełnienie i wysłanie zgłoszenia/aktywacji gwarancji. Jest to jedyny dokument świadczący o rozpoczęciu okresu eksploatacji wywrotki. NUMER FABRYCZNY ZABUDOWY - NUMER VIN PODWOZIA DATA WYDANIA POJAZDU - -

3

CZYNNOŚCI WYKONANE PODCZAS PRZEGLĄDU OKRESOWEGO 1. KONTROLA RAMY POŚREDNIEJ - kontrola spoin i konstrukcji - kontrola mocowań i dokręcenia śrub - oś wywrotu skrzyni ładunkowej - mocowania zbiornika oleju 2. KONTROLA SKRZYNI ŁADUNKOWEJ ZABUDOWY POJAZDU - płaskość podłogi - kontrola spoin i konstrukcji skrzyni - płaskość ścian bocznych - zawiasy klapy tylnej - mechanizm zamykania klapy tylnej - regulacja haków - kontrola stanu zawiasów srzyni 3. KONTROLA UKŁADU HYDRAULICZNEGO ZABUDOWY POJAZDU - siłownik i montaż siłownika - szczelność - gładź tulei, zarysowania - osiowość - dokręcenie śrub - dokręcenie mocowań górnych i dolnych - dokręcenie płaszcza (kielicha) - odbojnik siłownika - zawór i montaż zaworu głównego - nastawienie zaworu nadciśnieniowego - jakość i poziom oleju - kontrola działania wyłącznika krańcowego - wymiana wkładu filtra powietrza - wymiana wkładu filtra oleju - wymiana oleju hydraulicznego (co 12 miesięcy) - przewody hydrauliczne i ich montaż - przewody pneumatyczne i ich montaż - starowanie pneumatyczne - ogranicznik kąta wywrotu 4. KONTROLA WYPOSAŻENIA DODATKOWEGO - mocowania barier przeciwnajazdowych - mocowania lamp tylnych - mocowania błotników i błotniki - mocowanie skrzynki narzędziowej - podpora naprawcza - stabilizator - naprowadzacz 4 Wymiana oleju hydraulicznego co 12 miesięcy eksploatacji!!!!

- HYFIX - chlapacze - zderzak tylny (mocowanie i funkcjonowanie) - lina zabezpieczająca - ograniczniki hydrobordu - światła obrysowe - smarowanie i mocowanie kuli siłownika podskrzyniowego - stan leasingerów (kule, wkładki) - poduszki skrzyni - mechanizm zwijania plandeki 5. KONTROLA PRACY WYWROTKI - czas podnoszenia - czas opuszczania - kąt podnoszenia - działanie klapy tylnej - działanie burt bocznych 6. KONTROLA PUNKTÓW SMARNYCH - siłownik - żuraw koła zapasowego - HYFIX - stabilizator - podpora naprawcza - wałek zamków burty tylnej - zawiasy burty tylnej - wałki burt bocznych - oś wywrotu skrzyni ładunkowej - zderzak tylny KH 7. KONTROLA PRZYCZEPY/NACZEPY - dokręcenie kół - zgodnie z wytycznymi producenta osi - kontrola wzrokowa wszystkich elementów pod kątem uszkodzeń i zużycia - mocowanie i stan lin ograniczających skok (jeśli występują) - stan miechów zawieszenia - stan instalacji pneumatycznej zawieszenia - szczelność i zamocowanie instalacji pneumatycznej zawieszenia - mocowanie amortyzatorów - dokręcenie (momenty/instrukcja osi) - jarzma resorów - kontrola dokręcenia nakrętek i stan płyt podresorowych (momenty/instrukcja osi) - sworzeń półresora - dokręcenie - stan elektryki - wiązki, złącza, przewody, wtyki - mocowania najazdów (PN) - oś, cięgna - działanie najazdów (PN) - rozkładanie/składanie - zasilanie/sterowanie najazdów (PN) - hydraulika, elektryka - zaczep sprzęgu - stan, tuleja, mocowanie - smarowanie 5

6

7

KARTA KONTROLNA PRZEGLĄDU ZABUDOWY KH-KIPPER 1. KONTROLA RAMY POŚREDNIEJ - kontrola spoin i konstrukcji - kontrola mocowań i dokręcenia śrub - oś wywrotu skrzyni ładunkowej - mocowania zbiornika oleju 2. KONTROLA SKRZYNI ŁADUNKOWEJ ZABUDOWY POJAZDU - płaskość podłogi - kontrola spoin i konstrukcji skrzyni - płaskość ścian bocznych - zawiasy klapy tylnej - mechanizm zamykania klapy tylnej - regulacja haków - kontrola stanu zawiasów srzyni 3. KONTROLA UKŁADU HYDRAULICZNEGO ZABUDOWY POJAZDU - siłownik i montaż siłownika - szczelność - gładź tulei, zarysowania - osiowość - dokręcenie śrub - dokręcenie mocowań górnych i dolnych - dokręcenie płaszcza (kielicha) - odbojnik siłownika - zawór i montaż zaworu głównego - nastawienie zaworu nadciśnieniowego - jakość i poziom oleju - kontrola działania wyłącznika krańcowego - wymiana wkładu filtra powietrza - wymiana wkładu filtra oleju - wymiana oleju hydraulicznego (co 12 miesięcy) - przewody hydrauliczne i ich montaż - przewody pneumatyczne i ich montaż - starowanie pneumatyczne - ogranicznik kąta wywrotu 4. KONTROLA WYPOSAŻENIA DODATKOWEGO - mocowania barier przeciwnajazdowych - mocowania lamp tylnych - mocowania błotników i błotniki - mocowanie skrzynki narzędziowej - podpora naprawcza - stabilizator - naprowadzacz - HYFIX - chlapacze TAK NIE 8

KARTA KONTROLNA PRZEGLĄDU ZABUDOWY KH-KIPPER TAK - zderzak tylny (mocowanie i funkcjonowanie) - lina zabezpieczająca - ograniczniki hydrobordu - światła obrysowe - smarowanie i mocowanie kuli siłownika podskrzyniowego - stan leasingerów (kule, wkładki) - poduszki skrzyni - mechanizm zwijania plandeki 5. KONTROLA PRACY WYWROTKI - czas podnoszenia - czas opuszczania - kąt podnoszenia - działanie klapy tylnej - działanie burt bocznych 6. KONTROLA PUNKTÓW SMARNYCH - siłownik - żuraw koła zapasowego - HYFIX - stabilizator - podpora naprawcza - wałek zamków burty tylnej - zawiasy burty tylnej - wałki burt bocznych - oś wywrotu skrzyni ładunkowej - zderzak tylny KH 7. KONTROLA PRZYCZEPY/NACZEPY - dokręcenie kół - zgodnie z wytycznymi producenta osi - kontrola wzrokowa wszystkich elementów pod kątem uszkodzeń i zużycia - mocowanie i stan lin ograniczających skok (jeśli występują) - stan miechów zawieszenia - stan instalacji pneumatycznej zawieszenia - szczelność i zamocowanie instalacji pneumatycznej zawieszenia - mocowanie amortyzatorów - dokręcenie (momenty/instrukcja osi) - jarzma resorów - kontrola dokręcenia nakrętek i stan płyt podresorowych (momenty/instrukcja osi) - sworzeń półresora - dokręcenie - stan elektryki - wiązki, złącza, przewody, wtyki - mocowania najazdów (PN) - oś, cięgna - działanie najazdów (PN) - rozkładanie/składanie - zasilanie/sterowanie najazdów (PN) - hydraulika, elektryka - zaczep sprzęgu - stan, tuleja, mocowanie - smarowanie NIE 99

10

KARTA KONTROLNA PRZEGLĄDU ZABUDOWY KH-KIPPER 1. KONTROLA RAMY POŚREDNIEJ - kontrola spoin i konstrukcji - kontrola mocowań i dokręcenia śrub - oś wywrotu skrzyni ładunkowej - mocowania zbiornika oleju 2. KONTROLA SKRZYNI ŁADUNKOWEJ ZABUDOWY POJAZDU - płaskość podłogi - kontrola spoin i konstrukcji skrzyni - płaskość ścian bocznych - zawiasy klapy tylnej - mechanizm zamykania klapy tylnej - regulacja haków - kontrola stanu zawiasów srzyni 3. KONTROLA UKŁADU HYDRAULICZNEGO ZABUDOWY POJAZDU - siłownik i montaż siłownika - szczelność - gładź tulei, zarysowania - osiowość - dokręcenie śrub - dokręcenie mocowań górnych i dolnych - dokręcenie płaszcza (kielicha) - odbojnik siłownika - zawór i montaż zaworu głównego - nastawienie zaworu nadciśnieniowego - jakość i poziom oleju - kontrola działania wyłącznika krańcowego - wymiana wkładu filtra powietrza - wymiana wkładu filtra oleju - wymiana oleju hydraulicznego (co 12 miesięcy) - przewody hydrauliczne i ich montaż - przewody pneumatyczne i ich montaż - starowanie pneumatyczne - ogranicznik kąta wywrotu 4. KONTROLA WYPOSAŻENIA DODATKOWEGO - mocowania barier przeciwnajazdowych - mocowania lamp tylnych - mocowania błotników i błotniki - mocowanie skrzynki narzędziowej - podpora naprawcza - stabilizator - naprowadzacz - HYFIX - chlapacze TAK NIE 11

KARTA KONTROLNA PRZEGLĄDU ZABUDOWY KH-KIPPER TAK - zderzak tylny (mocowanie i funkcjonowanie) - lina zabezpieczająca - ograniczniki hydrobordu - światła obrysowe - smarowanie i mocowanie kuli siłownika podskrzyniowego - stan leasingerów (kule, wkładki) - poduszki skrzyni - mechanizm zwijania plandeki 5. KONTROLA PRACY WYWROTKI - czas podnoszenia - czas opuszczania - kąt podnoszenia - działanie klapy tylnej - działanie burt bocznych 6. KONTROLA PUNKTÓW SMARNYCH - siłownik - żuraw koła zapasowego - HYFIX - stabilizator - podpora naprawcza - wałek zamków burty tylnej - zawiasy burty tylnej - wałki burt bocznych - oś wywrotu skrzyni ładunkowej - zderzak tylny KH 7. KONTROLA PRZYCZEPY/NACZEPY - dokręcenie kół - zgodnie z wytycznymi producenta osi - kontrola wzrokowa wszystkich elementów pod kątem uszkodzeń i zużycia - mocowanie i stan lin ograniczających skok (jeśli występują) - stan miechów zawieszenia - stan instalacji pneumatycznej zawieszenia - szczelność i zamocowanie instalacji pneumatycznej zawieszenia - mocowanie amortyzatorów - dokręcenie (momenty/instrukcja osi) - jarzma resorów - kontrola dokręcenia nakrętek i stan płyt podresorowych (momenty/instrukcja osi) - sworzeń półresora - dokręcenie - stan elektryki - wiązki, złącza, przewody, wtyki - mocowania najazdów (PN) - oś, cięgna - działanie najazdów (PN) - rozkładanie/składanie - zasilanie/sterowanie najazdów (PN) - hydraulika, elektryka - zaczep sprzęgu - stan, tuleja, mocowanie - smarowanie NIE 12

13

KARTA KONTROLNA PRZEGLĄDU ZABUDOWY KH-KIPPER 1. KONTROLA RAMY POŚREDNIEJ - kontrola spoin i konstrukcji - kontrola mocowań i dokręcenia śrub - oś wywrotu skrzyni ładunkowej - mocowania zbiornika oleju 2. KONTROLA SKRZYNI ŁADUNKOWEJ ZABUDOWY POJAZDU - płaskość podłogi - kontrola spoin i konstrukcji skrzyni - płaskość ścian bocznych - zawiasy klapy tylnej - mechanizm zamykania klapy tylnej - regulacja haków - kontrola stanu zawiasów srzyni 3. KONTROLA UKŁADU HYDRAULICZNEGO ZABUDOWY POJAZDU - siłownik i montaż siłownika - szczelność - gładź tulei, zarysowania - osiowość - dokręcenie śrub - dokręcenie mocowań górnych i dolnych - dokręcenie płaszcza (kielicha) - odbojnik siłownika - zawór i montaż zaworu głównego - nastawienie zaworu nadciśnieniowego - jakość i poziom oleju - kontrola działania wyłącznika krańcowego - wymiana wkładu filtra powietrza - wymiana wkładu filtra oleju - wymiana oleju hydraulicznego (co 12 miesięcy) - przewody hydrauliczne i ich montaż - przewody pneumatyczne i ich montaż - starowanie pneumatyczne - ogranicznik kąta wywrotu 4. KONTROLA WYPOSAŻENIA DODATKOWEGO - mocowania barier przeciwnajazdowych - mocowania lamp tylnych - mocowania błotników i błotniki - mocowanie skrzynki narzędziowej - podpora naprawcza - stabilizator - naprowadzacz - HYFIX - chlapacze TAK NIE 14

KARTA KONTROLNA PRZEGLĄDU ZABUDOWY KH-KIPPER TAK - zderzak tylny (mocowanie i funkcjonowanie) - lina zabezpieczająca - ograniczniki hydrobordu - światła obrysowe - smarowanie i mocowanie kuli siłownika podskrzyniowego - stan leasingerów (kule, wkładki) - poduszki skrzyni - mechanizm zwijania plandeki 5. KONTROLA PRACY WYWROTKI - czas podnoszenia - czas opuszczania - kąt podnoszenia - działanie klapy tylnej - działanie burt bocznych 6. KONTROLA PUNKTÓW SMARNYCH - siłownik - żuraw koła zapasowego - HYFIX - stabilizator - podpora naprawcza - wałek zamków burty tylnej - zawiasy burty tylnej - wałki burt bocznych - oś wywrotu skrzyni ładunkowej - zderzak tylny KH 7. KONTROLA PRZYCZEPY/NACZEPY - dokręcenie kół - zgodnie z wytycznymi producenta osi - kontrola wzrokowa wszystkich elementów pod kątem uszkodzeń i zużycia - mocowanie i stan lin ograniczających skok (jeśli występują) - stan miechów zawieszenia - stan instalacji pneumatycznej zawieszenia - szczelność i zamocowanie instalacji pneumatycznej zawieszenia - mocowanie amortyzatorów - dokręcenie (momenty/instrukcja osi) - jarzma resorów - kontrola dokręcenia nakrętek i stan płyt podresorowych (momenty/instrukcja osi) - sworzeń półresora - dokręcenie - stan elektryki - wiązki, złącza, przewody, wtyki - mocowania najazdów (PN) - oś, cięgna - działanie najazdów (PN) - rozkładanie/składanie - zasilanie/sterowanie najazdów (PN) - hydraulika, elektryka - zaczep sprzęgu - stan, tuleja, mocowanie - smarowanie NIE 15

16

KARTA KONTROLNA PRZEGLĄDU ZABUDOWY KH-KIPPER 1. KONTROLA RAMY POŚREDNIEJ - kontrola spoin i konstrukcji - kontrola mocowań i dokręcenia śrub - oś wywrotu skrzyni ładunkowej - mocowania zbiornika oleju 2. KONTROLA SKRZYNI ŁADUNKOWEJ ZABUDOWY POJAZDU - płaskość podłogi - kontrola spoin i konstrukcji skrzyni - płaskość ścian bocznych - zawiasy klapy tylnej - mechanizm zamykania klapy tylnej - regulacja haków - kontrola stanu zawiasów srzyni 3. KONTROLA UKŁADU HYDRAULICZNEGO ZABUDOWY POJAZDU - siłownik i montaż siłownika - szczelność - gładź tulei, zarysowania - osiowość - dokręcenie śrub - dokręcenie mocowań górnych i dolnych - dokręcenie płaszcza (kielicha) - odbojnik siłownika - zawór i montaż zaworu głównego - nastawienie zaworu nadciśnieniowego - jakość i poziom oleju - kontrola działania wyłącznika krańcowego - wymiana wkładu filtra powietrza - wymiana wkładu filtra oleju - wymiana oleju hydraulicznego (co 12 miesięcy) - przewody hydrauliczne i ich montaż - przewody pneumatyczne i ich montaż - starowanie pneumatyczne - ogranicznik kąta wywrotu 4. KONTROLA WYPOSAŻENIA DODATKOWEGO - mocowania barier przeciwnajazdowych - mocowania lamp tylnych - mocowania błotników i błotniki - mocowanie skrzynki narzędziowej - podpora naprawcza - stabilizator - naprowadzacz - HYFIX - chlapacze TAK NIE 17

KARTA KONTROLNA PRZEGLĄDU ZABUDOWY KH-KIPPER TAK - zderzak tylny (mocowanie i funkcjonowanie) - lina zabezpieczająca - ograniczniki hydrobordu - światła obrysowe - smarowanie i mocowanie kuli siłownika podskrzyniowego - stan leasingerów (kule, wkładki) - poduszki skrzyni - mechanizm zwijania plandeki 5. KONTROLA PRACY WYWROTKI - czas podnoszenia - czas opuszczania - kąt podnoszenia - działanie klapy tylnej - działanie burt bocznych 6. KONTROLA PUNKTÓW SMARNYCH - siłownik - żuraw koła zapasowego - HYFIX - stabilizator - podpora naprawcza - wałek zamków burty tylnej - zawiasy burty tylnej - wałki burt bocznych - oś wywrotu skrzyni ładunkowej - zderzak tylny KH 7. KONTROLA PRZYCZEPY/NACZEPY - dokręcenie kół - zgodnie z wytycznymi producenta osi - kontrola wzrokowa wszystkich elementów pod kątem uszkodzeń i zużycia - mocowanie i stan lin ograniczających skok (jeśli występują) - stan miechów zawieszenia - stan instalacji pneumatycznej zawieszenia - szczelność i zamocowanie instalacji pneumatycznej zawieszenia - mocowanie amortyzatorów - dokręcenie (momenty/instrukcja osi) - jarzma resorów - kontrola dokręcenia nakrętek i stan płyt podresorowych (momenty/instrukcja osi) - sworzeń półresora - dokręcenie - stan elektryki - wiązki, złącza, przewody, wtyki - mocowania najazdów (PN) - oś, cięgna - działanie najazdów (PN) - rozkładanie/składanie - zasilanie/sterowanie najazdów (PN) - hydraulika, elektryka - zaczep sprzęgu - stan, tuleja, mocowanie - smarowanie NIE 18

19

KARTA KONTROLNA PRZEGLĄDU ZABUDOWY KH-KIPPER 1. KONTROLA RAMY POŚREDNIEJ - kontrola spoin i konstrukcji - kontrola mocowań i dokręcenia śrub - oś wywrotu skrzyni ładunkowej - mocowania zbiornika oleju 2. KONTROLA SKRZYNI ŁADUNKOWEJ ZABUDOWY POJAZDU - płaskość podłogi - kontrola spoin i konstrukcji skrzyni - płaskość ścian bocznych - zawiasy klapy tylnej - mechanizm zamykania klapy tylnej - regulacja haków - kontrola stanu zawiasów srzyni 3. KONTROLA UKŁADU HYDRAULICZNEGO ZABUDOWY POJAZDU - siłownik i montaż siłownika - szczelność - gładź tulei, zarysowania - osiowość - dokręcenie śrub - dokręcenie mocowań górnych i dolnych - dokręcenie płaszcza (kielicha) - odbojnik siłownika - zawór i montaż zaworu głównego - nastawienie zaworu nadciśnieniowego - jakość i poziom oleju - kontrola działania wyłącznika krańcowego - wymiana wkładu filtra powietrza - wymiana wkładu filtra oleju - wymiana oleju hydraulicznego (co 12 miesięcy) - przewody hydrauliczne i ich montaż - przewody pneumatyczne i ich montaż - starowanie pneumatyczne - ogranicznik kąta wywrotu 4. KONTROLA WYPOSAŻENIA DODATKOWEGO - mocowania barier przeciwnajazdowych - mocowania lamp tylnych - mocowania błotników i błotniki - mocowanie skrzynki narzędziowej - podpora naprawcza - stabilizator - naprowadzacz - HYFIX - chlapacze TAK NIE 20

KARTA KONTROLNA PRZEGLĄDU ZABUDOWY KH-KIPPER TAK - zderzak tylny (mocowanie i funkcjonowanie) - lina zabezpieczająca - ograniczniki hydrobordu - światła obrysowe - smarowanie i mocowanie kuli siłownika podskrzyniowego - stan leasingerów (kule, wkładki) - poduszki skrzyni - mechanizm zwijania plandeki 5. KONTROLA PRACY WYWROTKI - czas podnoszenia - czas opuszczania - kąt podnoszenia - działanie klapy tylnej - działanie burt bocznych 6. KONTROLA PUNKTÓW SMARNYCH - siłownik - żuraw koła zapasowego - HYFIX - stabilizator - podpora naprawcza - wałek zamków burty tylnej - zawiasy burty tylnej - wałki burt bocznych - oś wywrotu skrzyni ładunkowej - zderzak tylny KH 7. KONTROLA PRZYCZEPY/NACZEPY - dokręcenie kół - zgodnie z wytycznymi producenta osi - kontrola wzrokowa wszystkich elementów pod kątem uszkodzeń i zużycia - mocowanie i stan lin ograniczających skok (jeśli występują) - stan miechów zawieszenia - stan instalacji pneumatycznej zawieszenia - szczelność i zamocowanie instalacji pneumatycznej zawieszenia - mocowanie amortyzatorów - dokręcenie (momenty/instrukcja osi) - jarzma resorów - kontrola dokręcenia nakrętek i stan płyt podresorowych (momenty/instrukcja osi) - sworzeń półresora - dokręcenie - stan elektryki - wiązki, złącza, przewody, wtyki - mocowania najazdów (PN) - oś, cięgna - działanie najazdów (PN) - rozkładanie/składanie - zasilanie/sterowanie najazdów (PN) - hydraulika, elektryka - zaczep sprzęgu - stan, tuleja, mocowanie - smarowanie NIE 21

22

KARTA KONTROLNA PRZEGLĄDU ZABUDOWY KH-KIPPER 1. KONTROLA RAMY POŚREDNIEJ - kontrola spoin i konstrukcji - kontrola mocowań i dokręcenia śrub - oś wywrotu skrzyni ładunkowej - mocowania zbiornika oleju 2. KONTROLA SKRZYNI ŁADUNKOWEJ ZABUDOWY POJAZDU - płaskość podłogi - kontrola spoin i konstrukcji skrzyni - płaskość ścian bocznych - zawiasy klapy tylnej - mechanizm zamykania klapy tylnej - regulacja haków - kontrola stanu zawiasów srzyni 3. KONTROLA UKŁADU HYDRAULICZNEGO ZABUDOWY POJAZDU - siłownik i montaż siłownika - szczelność - gładź tulei, zarysowania - osiowość - dokręcenie śrub - dokręcenie mocowań górnych i dolnych - dokręcenie płaszcza (kielicha) - odbojnik siłownika - zawór i montaż zaworu głównego - nastawienie zaworu nadciśnieniowego - jakość i poziom oleju - kontrola działania wyłącznika krańcowego - wymiana wkładu filtra powietrza - wymiana wkładu filtra oleju - wymiana oleju hydraulicznego (co 12 miesięcy) - przewody hydrauliczne i ich montaż - przewody pneumatyczne i ich montaż - starowanie pneumatyczne - ogranicznik kąta wywrotu 4. KONTROLA WYPOSAŻENIA DODATKOWEGO - mocowania barier przeciwnajazdowych - mocowania lamp tylnych - mocowania błotników i błotniki - mocowanie skrzynki narzędziowej - podpora naprawcza - stabilizator - naprowadzacz - HYFIX - chlapacze TAK NIE 23

KARTA KONTROLNA PRZEGLĄDU ZABUDOWY KH-KIPPER TAK - zderzak tylny (mocowanie i funkcjonowanie) - lina zabezpieczająca - ograniczniki hydrobordu - światła obrysowe - smarowanie i mocowanie kuli siłownika podskrzyniowego - stan leasingerów (kule, wkładki) - poduszki skrzyni - mechanizm zwijania plandeki 5. KONTROLA PRACY WYWROTKI - czas podnoszenia - czas opuszczania - kąt podnoszenia - działanie klapy tylnej - działanie burt bocznych 6. KONTROLA PUNKTÓW SMARNYCH - siłownik - żuraw koła zapasowego - HYFIX - stabilizator - podpora naprawcza - wałek zamków burty tylnej - zawiasy burty tylnej - wałki burt bocznych - oś wywrotu skrzyni ładunkowej - zderzak tylny KH 7. KONTROLA PRZYCZEPY/NACZEPY - dokręcenie kół - zgodnie z wytycznymi producenta osi - kontrola wzrokowa wszystkich elementów pod kątem uszkodzeń i zużycia - mocowanie i stan lin ograniczających skok (jeśli występują) - stan miechów zawieszenia - stan instalacji pneumatycznej zawieszenia - szczelność i zamocowanie instalacji pneumatycznej zawieszenia - mocowanie amortyzatorów - dokręcenie (momenty/instrukcja osi) - jarzma resorów - kontrola dokręcenia nakrętek i stan płyt podresorowych (momenty/instrukcja osi) - sworzeń półresora - dokręcenie - stan elektryki - wiązki, złącza, przewody, wtyki - mocowania najazdów (PN) - oś, cięgna - działanie najazdów (PN) - rozkładanie/składanie - zasilanie/sterowanie najazdów (PN) - hydraulika, elektryka - zaczep sprzęgu - stan, tuleja, mocowanie - smarowanie NIE 24

OGÓLNE WARUNKI GWARANCJI 1. Gwarancja udzielona przez firmę KH-KIPPER dla pojazdu określonego w niniejszej Karcie Gwarancyjnej, obejmuje wady fizyczne materiału oraz wady wynikające z niewłaściwego wykonania istniejące w momencie dostarczenia zabudowy lub które ujawnią się w okresie eksploatacji objętym gwarancją. 2. Firma KH-KIPPER udziela gwarancji na sprawne działanie dostarczonego sprzętu w okresie 12/24¹ miesięcy od daty sprzedaży. 3. Wady lub uszkodzenia powstałe z winy producenta, a ujawnione w okresie gwarancji, będą usunięte w ciągu 14 dni od daty zgłoszenia. 4. Firma KH-KIPPER zobowiązuje się nieodpłatnie usunąć wady fizyczne materiału oraz wady wynikające z niewłaściwego wykonania istniejące w momencie dostarczenia zabudowy lub które ujawnią się w okresie eksploatacji objętym gwarancją. 5. Firma KH-KIPPER lub wyznaczony przez nią punkt serwisowy są tylko i wyłącznie uprawnione do podjęcia decyzji o czynnościach jakie zostaną podjęte w celu usunięcia wady przez wyznaczony punkt serwisowy. 6. Niniejsza gwarancja nie obejmuje elementów podwozia samochodu, które nie wchodzą w skład zabudowy. 7. W przypadku, gdy do dokonania naprawy konieczne jest sprowadzenie od producenta niezbędnych elementów, czas naprawy ulega przedłużeniu o czas oczekiwania na dostawę. 8. Użytkownik dostarcza sprzęt do punktu serwisowego (KH-KIPPER Sp.z o.o.), a także odbiera go we własnym zakresie. 9. Okres gwarancyjny ulega przedłużeniu o czas trwania naprawy liczony od daty zgłoszenia sprzętu do naprawy, do jej wykonania. 10. Gwarancja nie ma zastosowania w przypadku uszkodzeń sprzętu powstałych na skutek: - niewłaściwego lub niezgodnego z instrukcją obsługi użytkowania i przechowywania sprzętu, - niewłaściwej konserwacji, lub dokonywania napraw przez osoby do tego nieupoważnione, - zaniedbania kierowcy, który nie stosował się do instrukcji obsługi KH-KIPPER. ¹- niepotrzebne skreślić 25

OGÓLNE WARUNKI GWARANCJI 11. Firma KH-KIPPER nie udziela gwarancji gdy: - zabudowa nie będzie poddana obsłudze - przeglądowi, w odpowiednim czasie i w odpowiednim punkcie serwisowym, - czynności obsługowe lub naprawcze wykonane były przez punkt serwisowy nie będący partnerem serwisowym firmy KH-KIPPER. 12. Gwarancja nie obejmuje części, ulegających naturalnemu zużyciu (elementy gumowe, błotniki, filtry, przewody hydrauliczne itp.). 13. Warunkiem dokonania naprawy gwarancyjnej jest dostarczenie gwarantowanego towaru wraz z ważną kartą gwarancyjną. 14. Gwarancja nie pokrywa kosztów przestojów, straty zarobków, kosztów podróży itp. Nie pokrywa również kosztów mycia, środków czyszczących, innych zużytych środków oraz smarów i olejów hydraulicznych. UWAGA: 2 Warunkiem uzyskania 12/24 miesięcznej gwarancji na zabudowę jest terminowe wykonanie (co 6 miesięcy) obowiązkowych przeglądów gwarancyjnych przez autoryzowany serwis firmy KH-KIPPER. Ogólne warunki gwarancji mogą być zmienione zapisami zawartymi w oddzielnym kontrakcie. 2 - niepotrzebne skreślić 26

BEZ WZGLĘDU NA WSPÓŁPRZYCZYNY, GWARANCJA NIE OBEJMUJE: 1. Szkód powstałych w wyniku wypadku, czyli wydarzenia związanego z nagłym i bezpośrednim działaniem siły zewnętrznej mechanicznej. 2. Awarii powstałych wskutek działań umyślnych lub celowo wykonywanych - w złej wierze. 3. Uszkodzeń powstałych wskutek pożaru, wybuchu, powodzi. 4. Szkód powstałych wskutek działania siły wyższej, warunków drogowych, warunków pogodowych (np. korozja tulei siłownika, który wysunięty jest pozostawiony na deszczu). 5. Szkód powstałych wskutek niewłaściwego użytkowania zabudowy niezgodnego z przeznaczeniem. 6. Awarii elementów, do pracy których został zastosowany inny środek smarny lub materiał eksploatacyjny od tego, jaki zaleca producent zabudowy. 7. Uszkodzeń powstałych wskutek zmian pierwotnej konstrukcji zabudowy lub montażu obcych podzespołów. 8. Uszkodzeń powstałych wskutek zaniechania niezwłocznego zgłoszenia usterki. 9. Usterek powstałych poprzez nieprzestrzeganie zalecenia KH-KIPPER. 27

AUTORYZOWANE SERWISY OBSŁUGI (ASO) KH-KIPPER SCANIA POLSKA GDAŃSK 69058 Scania Polska S.A. Oddział Gdańsk Ul. Energetyczna 17 Kowale, gm. Kolbudy 80-180 Gdańsk tel.: +48 58 766 29 16 fax: +48 58 766 29 24 WARSZAWA I 69053 Scania Polska Oddział Warszawa Al. Katowicka 316 Stara Wieś 05-830 Nadarzyn tel.: +48 22 35 60 220 tel.: +48 22 35 60 221 KATOWICE 69161 Scania Polska S.A. Oddział Katowice ul. Roździeńskiego 188b 40-203 Katowice tel.: +48 32 203 93 00 tel.: +48 32 203 94 00 tel.: +48 32 201 02 48 SZCZECIN 69052 Scania Polska Szczecin ul. Struga 80 70-777 Szczecin tel.: +48 91 880 30 20 tel.: +48 91 880 30 00 tel.: +48 91 880 30 10 WROCŁAW 69064 Scania Polska S.A. Oddz. Wrocław Pietrzykowice ul. Fabryczna 21 55-080 Kąty Wrocławskie tel.: +48 71 333 12 11/12/13/02 tel.: +48 71 333 12 10 KRAKÓW 69028 Scania Polska S.A. Oddział Kraków ul. Tyniecka 231 30-376 Kraków tel.: +48 12 261 70 00 tel.: +48 12 261 70 01 POZNAŃ 69141 Scania Polska S.A. Oddz. Poznań Poznańska 171 62-080 Tarnowo Podgórne tel.: +48 61 652 08 15 (diag:8147530) tel.: +48 61 652 08 24 CZĘSTOCHOWA 69162 Scania Polska S.A. Oddział Katowice ul. Muzealna 1 42-263 Wrzosowa tel.: +48 34 366 12 86 tel.: +48 34 320 82 45 SĘDZISZÓW MAŁ. 69157 Scania Polska S.A. Oddział Kraków ul. Węglowskiego 6 39-120 Sęsziszów Mał. tel.: +48 17 221 61 87 tel.: +48 17 221 61 87 WARSZAWA II 69154 Scania Polska S.A. Oddział Warszawa ul. Jana Pawła II 24 05-250 Radzymin tel.: +48 22 429 66 00 tel.: +48 22 429 66 01 LUBLIN 69030 Scania Polska S.A. Oddział Warszawa ul. Piasecka 20 21-040 Świdnik tel.: +48 81 710 20 64/63 tel.: +48 81 710 20 66 MERCEDES BENZ 28 MIROSŁAW WRÓBEL SP. Z O.O. Autoryzowany Dealer Mercedes Benz ul. Fabryczna 32 55-080 Pietrzykowice tel.: +48 71 335 98 88 tel.: +48 71 335 98 89 MOJSIUK SP. J. - KOSZALIN Stare Bielice 128 76-039 Biesiekierz tel.: +48 94 347 73 50 Fax: +48 94 346 52 54 AUTO IDEA SP. Z O. O. Oddział w Olsztynie ul. Towarowa 11 10-416 Olsztyn tel.: +48 89 532 12 40 Fax: +48 89 532 12 03 godziny otwarcia: pn-pt 8-18, sob. 8-15 MOJSIUK SP. J. - SZCZECIN ul. Pomorska 88 70-812 Szczecin tel.: +48 91 480 87 00 Fax: +48 91 480 87 01 AUTO IDEA SP. Z O. O. ul. Narodowych Sił zbrojnych 9 15-690 Białystok tel.: +48 85 662 88 20 Fax: +48 85 662 88 29 godziny otwarcia: pn-pt 8-18, sob. 7-15