SPIS TREŚCI CZĘŚĆ SZCZEGÓŁOWA - ARCHITEKTURA I KONSTRUKCJA 1. Roboty przygotowawcze 2 2. Roboty ziemne 6 3. Prace izolacyjne 11 4. Roboty pokrywcze 22 5. Tynki 29 6. Iniekcja krystaliczna 35 7. Konstrukcje drewniane 45 1
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA SST 1. ROBOTY PRZYGOTOWAWCZE CPV 45110000-1 B.01.00.00 l. Wstęp 1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót rozbiórkowych polegających na wyburzeniach w budynkach głównym i gospodarczym i przybudówek do bud. Dworu oraz robót polegających na skuciu istniejących tynków i zerwaniu posadzek. 1.2. Zakres stosowania SST Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1. 1.3. Zakres robót objętych SST Roboty, których dotyczy specyfikacja obejmują wszystkie czynności umożliwiające rozpoczęcie robót przy budowie nowego budynku. W zakres tych robót wchodzą: B.01.01.00-Rozbiórki B.01.01.01-Rozbiórki elementów obiektów kubaturowych - dach B.01.01.02-Rozbiórki elementów obiektów kubaturowych - strop B.01.01.03-Rozbiórki elementów obiektów kubaturowych ściany B.01.01.04-Rozbiórki elementów obiektów kubaturowych -ścianki działowe B.01.01.05-Rozbiórki elementów obiektów kubaturowych podłoża i posadzki B.01.01.06-Rozbiórki elementów obiektów kubaturowych - fundamenty B.01.01.07-Rozbiórki elementów obiektów kubaturowych -przebicia w ścianach 2
B.01.02.00-Wywóz i składowanie gruzu. B.01.03.00-Skucie istniejących tynków. 1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami i wytycznymi. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót, ich zgodność z SST i poleceniami Inżyniera 2. Materiały Dla powyższych robót materiały nie występują 3. Sprzęt Roboty rozbiórkowe mogą być wykonane przy pomocy dowolnego sprzętu. 4. Transport Transport materiałów z rozbiórki środkami transportu przystosowanymi do wywozu urządzeń. Przewożony ładunek zabezpieczyć przed spadaniem i przesuwaniem. Gruz przewozić samochodami samowyładowczymi, załadunek ręczny. Materiały zabezpieczyć siatkami przed wypadaniem. 5. Wykonanie robót 5.1. Roboty przygotowawcze Przed przystąpieniem do robót rozbiórkowych należy: - teren przy budynkach ogrodzić i oznakować zgodnie z wymogami BHP, - wygrodzić i oznakować strefy robót, - upewnić się czy w miejscu wyburzeń nie przebiegają czynne instalacje 5.2. Roboty rozbiórkowe. Roboty prowadzić zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 06.02.2003 r (DZ.U. Nr 47 póz. 401) w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych. 5.2.1 Roboty rozbiórkowe w obiektach kubaturowych. Pokrycia dachowe rozbierać ręcznie. Materiał poza obręb budynków znosić lub spuszczać rynnami. 3
Konstrukcję dachu rozbierać ręcznie. Materiał odnieść poza obręb budynku. Stropy i podłoża rozbierać ręcznie lub mechanicznie. Kominy rozbierać fragmentami, nie dopuszczać do upadania dużych kawałów murów na stropy. Materiał z rozbiórki wynosić ręcznie i posegregować. Rozbiórce podlegają wszystkie posadzki i podłoża. 5.2.2 Skucie tynków Skuwanie tynków należy prowadzić z zachowaniem szczególnej ostrożności. Możliwe jest, że pod warstwą tynku zachowane są niewidoczne elementy dekoracyjne na ścianach. Przed przystapieniem do robót tynkarskich należy wykonać badania na obecność polichromii. Badania musi wykonać osoba z odpowiednimi uprawnieniami dyplomem ukończenia studiów malarstwa ściennego. Wyniki badań należy opracować w odrębnej dokumentacji. Koszt ewentualnych robót należy przewidzieć w kosztach budowy. 6. Kontrola jakości robót. Powinna odbywać się na bieżąco przed i po rozbiórce danego elementu konstrukcyjnego. 7. Obmiar robót. Jednostkami obmiaru są : Rozbiórki elementów budynku w obiektach kubaturowych [m 3 ], [m 2 ]lub [szt]. Rozbiórki dróg, chodników [m 3 ] lub [m 2 ] Demontaż elem. stalowych różnych [szt] lub [T] lub [mb] 8. Odbiór robót. Wszystkie roboty podlegają zasadom odbioru robót zanikających. 9. Podstawa płatności. Płaci się za roboty wykonane zgodnie z wymaganiami podanymi w punkcie 5 i odebrane przez Inspektora nadzoru mierzone w jednostkach podanych w punkcie 7. 10. Uwagi szczegółowe. 4
Ilości robót rozbiórkowych mogą ulec zmianie na podstawie decyzji Inspektora nadzoru. Wykonawca ponosi koszty wywozu i utylizacji gruzu,papy,drewna i innych materiałów. Jeżeli Inspektor podejmie decyzję o przekazaniu wybranych materiałów Inwestorowi np. elem. stalowe i drewniane wykonawca ma obowiązek wyniesienia elementu z budynku i złożenia materiału w wyznaczonym miejscu. 5
SST 2. ROBOTY ZIEMNE CPV 45262210-6 B.02.00.00 l. Wstęp 1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót ziemnych w zakresie prac związanych z izolacją ścian piwnic budynku dworu i rozbiórkami budynku garażu. 1.2. Zakres stosowania SST Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1. 1.3.Zakres robót objętych SST Roboty, których dotyczy specyfikacja obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie robót ziemnych występujących w obiekcie objętym kontraktem. W zakres tych robót wchodzą: B.02.01.00. Wykopy. B.02.02.00. Zasypki B.02.03.00. Transport gruntu 1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami i wytycznymi. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania, ich zgodność z dokumentacją projektową, SST i poleceniami Inżyniera. 2. Materiały 2.1. Do wykonania robót materiały nie występują. 2.2. Zasypywanie wykopów 6
Do zasypywania wykopów może być użyty grunt wydobyty z tego samego wykopu, nie zamarznięty i bez zanieczyszczeń takich jak ziemia roślinna, odpadki materiałów budowlanych itp. 3. Sprzęt Roboty muszą być wykonywane ręcznie. 4. Transport Materiały mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu. Należy je umieścić równomiernie na całej powierzchni ładunkowej i zabezpieczyć przed spadaniem lub przesuwaniem. 5. Wykonanie robót Wykopy wokół budynku należy prowadzić fragmentami w odcinkach ok. 1,5 m. naprzemiennie. Niedopuszczalne jest odkopanie ścian na całej długości 5.1. Wvkopy. Zabezpieczenie skarp wykopów 1) dopuszcza się stosowanie następujących bezpiecznych nachyleń skarp: - w gruntach spoistych (gliny, iły) o nachyleniu 2:1 - w gruntach małospoistych i słabych gruntach spoistych o nachyleniu 1:1,25 - w gruntach sypkich (piaski) o nachyleniu 1:1,5 2) W wykopach ze skarpami o bezpiecznym nachyleniu powinny być stosowane następujące zabezpieczenia: - w pasie terenu przylegającym do górnej krawędzi wykopu na szerokości równej 3-krotnej głębokości wykopu powierzchnia powinna być wolna od nasypów i materiałów, oraz mieć spadki umożliwiające odpływ wód opadowych. - naruszenie stanu naturalnego skarpy jak np. rozmycie przez wody opadowe powinno być usuwane z zachowaniem bezpiecznych nachyleń. 7
- stan skarp należy okresowo sprawdzać w zależności od występowania niekorzystnych czynników. 5.2. Zasypki 5.2.1. Zezwolenie na rozpoczęcie zasypek Wykonawca może przystąpić do zasypywania wykopów po uzyskaniu zezwolenia Inspektora nadzoru co powinno być potwierdzone wpisem do dziennika budowy. Założono wykonanie części zasypek gruntem rodzimym. 5.2.2. Warunki wykonania zasypki (1) Zasypanie wykopów powinno być wykonane bezpośrednio po zakończeniu przewidzianych w nim robót. (2) Przed rozpoczęciem zasypywania dno wykopu powinno być oczyszczone z odpadków materiałów budowlanych i śmieci. (3) Układanie i zagęszczanie gruntów powinno być wykonane warstwami o grubości: 0,25 m - przy stosowaniu ubijaków ręcznych, 0,50-1,00 m - przy ubijaniu ubijakami obrotowo-udarowymi (żabami) lub ciężkimi tarczami. 0,40 m - przy zagęszczaniu urządzeniami wibracyjnymi (4) Wskaźnik zagęszczenia gruntu wg dokumentacji technicznej lecz nie mniejszy niż Js = 0,95 wg próby normalnej Proctora. (5) Nasypywanie i zagęszczanie gruntu w pobliżu ścian powinno być wykonane w sposób nie powodujący uszkodzenia izolacji przeciwwilgociowej. 6. Kontrola jakości robót Sprawdzenie i odbiór robót ziemnych powinny być wykonane zgodnie z normami wyszczególnionymi w p. 10. 6.1. Wykopy 8
Sprawdzenie i kontrola w czasie wykonywania robót oraz po ich zakończeniu powinny obejmować: - prawidłowe zagęszczenie wykopu - rodzaj i stan gruntu w podłożu - wymiary wykopów - zabezpieczenie i odwodnienie wykopów 6.2.Zasypki Sprawdzeniu podlega: - stan wykopu przed zasypaniem - materiały do zasypki - grubość i równomierność warstw zasypki - sposób i jakość zagęszczenia 7. Obmiar robót Jednostkami obmiarowymi są: B.02.01.00 - wykopy - [m 3 ] B.02.02.00- zasypki -[m 3 ] B.02.03.00 - transport gruntu - [m 3 ] z uwzględnieniem odległości transportu. 8. Odbiór robót Wszystkie roboty objęte B.02.00.00 podlegają zasadom odbioru robót zanikających. 9. Podstawa płatności B.02.01.00 - Wykopy - płaci się za m 3 gruntu w stanie rodzimym. Cena obejmuje: - wyznaczenie zarysu wykopu, - odspojenie gruntu ze złożeniem na odkład lub załadowaniem na samochody i odwiezieniem. Wykonawca we własnym zakresie ustali miejsce odwozu mas ziemnych, - odwodnienie i utrzymanie wykopu B.02.02.00 - Zasypki - płaci się za m 3 zasypki po zagęszczeniu. Cena obejmuje: 9
- dostarczenie materiałów - zasypanie, zagęszczenie i wyrównanie terenu. B.02.03.00. Transport gruntu - płaci się za m 3 wywiezionego gruntu w stanie rodzimym z uwzględnieniem odległości transportu. Cena obejmuje: - załadowanie gruntu na środki transportu - przewóz na wskazaną odległość - wyładunek z rozplantowaniem z grubsza -utrzymanie dróg na terenie budowy -koszt składowania ziemi. 10. Przepisy związane PN-B-06050:1999 Geotechnika. Roboty ziemne. Wymagania ogólne. PN-86/B-02480 Grunty budowlane. Określenia. Symbole. Podział i opis gruntów. PN-B-0248U999 Geotechnika. Terminologia podstawowa, symbole literowe i jednostki miary. BN-77/8931-12 Oznaczanie wskaźnika zagęszczenia gruntów. PN-B-10736:1999 Przewody podziemne. Roboty ziemne. 10
SST.3. PRACE IZOLACYJNE CPV 45320000-6 B.03.00.00 1. Wstęp. 1.1.Przedmiot Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót izolacji przeciwwilgociowych i termicznych. 1.2. Zakres stosowania SST. Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1. 1.3. Zakres robót objętych SST. Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie izolacji przeciwwodnej, przeciwwilgociowej i termicznej w obiektach objętych przetargiem. B.03.01.00 Izolacje przeciwwodne i przeciwwilgociowe B.03.01.01 Izolacja posadzek B.03.01.02 Izolacja ścian poniżej terenu B.03.02.00 Izolacje termiczne B.03.02.01 Izolacje styropianem ekstrudowanym 1.4. Określenia podstawowe. Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją projektową, SST i poleceniami Inżyniera. 2. Materiały. 2.1.AQUAF AQUAFIN -2K 11
Dwuskładnikowa, uelastyczniona zaprawa uszczelniająca Właściwości: Bezszwowa i bezspoinowa, mostkująca rysy elastyczna powłoka uszczelniająca; Do aplikacji na wszystkich nosnych, zwykle spotykanych w budownictwie podłożach; Wiążąca hydraulicznie; Ekologiczna; Łatwa w stosowaniu; Może być nanoszona pacą, pędzlem lub natryskiwana odpowiednim urządzeniem; Przywiera bez gruntowania do wilgotnych podłoży; Dyfuzyjna, odporna na mróz i starzenie; Nie przepuszcza wody do 0,8 MPa; Odporna na agresywne wobec betonu wody gruntowe; Może być pokrywana wykończeniami ceramicznymi i innymi przy zastosowaniu klejów elastycznych; O szybkiej odporności na opady atmosferyczne Zastosowanie: Uszczelnienie zewnętrzne części podziemnych w starym i nowym budownictwie przeciwko wodzie gruntowej i wodzie naporowej), uszczelnienie poziome w murach, itp. Dane techniczne : Mostkowanie rys: ok. 1,0 mm przy 2 mm grubości związanej warstwy Opór dyfuzyjny bezwzględny: µ= ok. 1000 Gęstość gotowej masy: 1,5 g/cm3 Grubość warstwy przy wilgoçi gruntowej, wodzie opadowej nie zalegającej min 3,5 kg/m2 ok 2 mm Materiał jest odporny na: deszcz po ok. 3 godzinach ruch pieszy po ok. 1 dniu 12
woda ciśnieniowa po ok. 7 dniach zasypanie wykopu po ok. 3 dniach pokrycie styropianem po ok. 1 dniu Czas mieszania: 3 min. (wiertarka 300 obr./min.) Czas aplikacji*): 60 minut Temp. aplikacji: + 5 C do + 30 C Składowanie: w suchym chłodnym pomieszczeniu przez 12 miesięcy. Chronić przed mrozem! Badania: Aprobata techniczna ITB AT-15-3187/2004 Certyfikat zakładowej kontroli produkcji nr ITB-0055/Z Atest higieniczny PZH HK/W/0567/02/2005 2.2.COMBIFLEX C2 Właściwości: Bezszwowe i bezspoinowe, mostkujące rysy uszczelnienie elastyczne; Odpowiednie dla wszystkich zwykle spotykanych podłoży w budownictwie; O szybkiej odporności na opady atmosferyczne Szybkowiążące; Zasypanie wykopu przy temperaturach 15-20 C możliwe już po 24 godzinach; Ekologiczne; Łatwe mieszanie obu płynnych składników; Łatwe i ekonomiczne stosowanie; Możliwość nanoszenia przez szpachlowanie, malowanie i powlekanie wałkiem; Możliwość stosowania bez dodatkowego gruntowania na wilgotnych i suchych podłożach; Zastosowanie: Uszczelnienie zewnętrzne części podziemnych przeciw: wilgoci gruntowej wodzie bezciśnieniowej 13
wodzie ciśnieniowej. Dane techniczne: Baza: dwuskładnikowa, modyfikowana polimerami bitumiczna masa szpachlowa Temp. stosowania: + 5 C do + 30 C Temp. podłoża: + 5 C do + 30 C Podłoże: mur, beton, tynk, styropian Podłoże musi być nośne, suche lub wilgotne, odkurzone, równe, bez ubytków itp., spoiny winny być wypełnione do lica muru Czas mieszania: ok. 1-2 minut Czas obróbki: ok. 60 minut Mostkowanie rys: do 5 mm Wodoszczelność: zbadana do 0,7 MPa. Zużycie materiału / grubość warstwy związanej: Mury: 1: wilgoć gruntowa 3 l/m2 ok. 2,0 mm 2: woda bezciśnieniowa: 4 l/m2 ok. 2,5 mm 3: woda ciśnieniowa: 6 l/m2 ok. 4,0 mm Betony: 1: wilgoć gruntowa: 2 l/m2 ok. 1,5 mm 2: woda bezciśnieniowa: 3 l/m2 ok. 2,0 mm 3: woda ciśnieniowa: 4 l/m2 ok. 2,5 mm Zużycie materiału na wypełnienie nierówności podłoża nie zostało uwzględnione. Opakowanie: pojemniki 14 i 28 litrów Składowanie: 9 miesięcy. Chronić przed mrozem Czyszczenie: narzędzia natychmiast myć wodą lub czyścić ASO-Kaltreiniger. 2.3.ESCO-FLUAT. Właściwości: Dzięki preparatowi ESCO-FLUAT szkodliwe sole budowlane rozpuszczalne w wodzie (chlorki,siarczany) zostają przekształcone w sole nierozpuszczalne lub trudnorozpuszczalne w wodzie.przekształcanie soli środkiem ESCO-FLUAT jest 14
zabiegiem pomocniczym przed zastosowaniem tynków renowacyjnych. Przez zastosowanie preparatu ESCO-FLUAT ograniczona zostaje wędrówka łatworozpuszczalnych soli do świeżego tynku renowacyjnego w czasie wiązania. Zastosowanie: ESCO-FLUAT jest stosowany do prac pomocniczych przy renowacji zasolonych murów. Dane techniczne: Baza: wodny roztwór szesciofluorokrzemianowy Opakowanie: pojemniki 25 lub 10 kg płynnego koncentratu Magazynowanie: odporny na mróz do - 5 C,24 miesiące Zużycie: przy dwukrotnym powlekaniu ok. 0,4-0,5 kg/m2 2.4. Folia polietylenowa podposadzkowa czarna Grubość folii nie może być mniejsza od 0,3 mm 2.5. Styropian ekstrudowany gr.5 cm. do ocieplenia ścian poniżej terenu. Dane techniczne : Baza : wytłaczany polistyren Wymiar : 1250 x 600 mm Grupa przewodności cieplnej : 035 a) Wymagania - płyty styropianowe powinny posiadać barwę granulek styropianowych wstępnie spienionych, - dopuszcza się występowanie wgniotów i miejscowych uszkodzeń: - dla płyt o grubości poniżej 30 mm - o głębokości do 4 mm - dla płyt o grubości powyżej 30 mm - o głębokości do 5 mm Łączna powierzchnia wad nie może przekraczać 50 cm 2, a powierzchnia największej dopuszczalnej wady 10 cm 2. - wymiary: 15
- długość - 3000,2000,1500,1000,500 mm - dopuszczalne odchyłki ±0,5% - szerokość -1200,1000,600, 500 mm - dopuszczalne odchyłki ±1,5 mm - grubość - 20-500 mm co 10 mm - dopuszczalne odchyłki ±0,5% b) Pakowanie. Płyty styropianowe układa się w stosy o pojemności 0,5-3,6 m 3, przy czym wysokość stosu nie powinna być wyższa niż 1,2 m. Na opakowaniu powinna być naklejona etykieta zawierająca nazwę zakładu, oznaczenie, nr partii, datę produkcji, ilość i pieczątkę pakowacza. c) Przechowywanie Płyty styropianowe należy przechowywać z dala od ognia. d) Transport. Płyty styropianowe należy przewozić w opakowaniu z zachowaniem przepisami BHP i ruchu drogowego. 3. Sprzęt. Można wykonać ręcznie lub przy użyciu dowolnego typu sprzętu. 4.Transport. Wg punktu 2 niniejszej specyfikacji. 5. Wykonanie robót. 5.1. Izolacje przeciwwilgociowe. 5.1.1 Przygotowanie podłoża. Skuć istniejące tynki, usunąć łuszczące się warstwy cegły, usunąć zmurszałą zaprawę ze spoin głębokość ok. 2 cm, mur i spoiny oczyścić szczotką drucianą, zamurować dziury i uszkodzenia. Następnie puste spoiny, wykruszenia i nierówności muru uzupełnić zaprawą cementową z dodatkiem emulsji z tworzywa sztucznego na bazie butadienu-styrolu o nazwie ASOPLAST-MZ, który nadaje twardniejącej zaprawie zwiększoną przyczepność, polepsza jej wytrzymałość i zmniejsza nasiąkliwość, jak również podwyższa odporność na alkalia i siarczany. Do 16
wytwarzania zaprawy należy użyć cement i piasek zmieszany na sucho w stosunku 1 : 3, potem dodać roztwór wodny ASOPLAST-MZ w stosunku 1 : 3 z wodą i dokładnie wymieszać przez okres ok. 2 minut. Nanosić zaprawę o konsystencji gęstoplastycznej na dobrze zwilżony podkład. 5.1.2. Izolacja ze środka Aquafin 2K. Na wyrównanej powierzchni ścian od zewnątrz (w zakresie projektowanym) lub ścian piwnic od wewnątrz lub na posadzce betonowej, wykonujemy izolację przeciwwilgociową z materiału mineralnego typu AQUAFIN-2K. AQUAFIN-2K jest bezszwowym i bezspoinowym, przeprężającym rysy mineralnym uszczelnieniem elastycznym. Może być nanoszony pacą stalową, szczotką lub pędzlem, przywiera bez gruntowania do wilgotnych podłoży, wiąże hydraulicznie, jest szybko odporny na deszcz, wody agresywne, mróz i starzenie. Preparat AQUAFIN - 2K należy nanosić w trzech warstwach. Grubość całkowita powłoki ok. 2mm. Nakładanie warstw izolacyjnych winno następować w określonej poniżej kolejności: zmoczyć podłoże silnie wetrzeć w podłoże ruchami kolistymi elastyczną powłokę uszczelniającą AQUAFIN-2K, zużycie ok.1,0 kg/m 2 w świeżo nałożoną powłokę izolacyjną, wzdłuż połączenia ze ścianami, na styku trzech płaszczyzn, na dylatacjach wkleić doszczelniające taśmy elastyczne ASO-Dichtband-2000 o szerokości 12cm lub 20cm. Stosować zakłady na łączeniu odcinków taśm na długości min. 10cm podklejane na AQUAFIN-2K po ok. 8 10 godzinach, po związaniu pierwszej powłoki izolacyjnej, należy nanieść drugą powłokę AQUAFIN-2K przy użyciu pędzla lub pacy, zużycie: 1,5kg/m 2 po czasie jak wyżej czynność należy powtórzyć, zużycie: 1,5kg/m 2 17
Niedopuszczalne jest nakładanie jednocześnie większej ilości masy izolacyjnej niż 2,0 kg/m 2 z uwagi na mogące powstać rysy skurczowe w objętości nałożonej masy. 5.1.3. Izolacja ze środka Combiflex C2. Na wyrównanej powierzchni ścian fundamentowych od zewnątrz, na wysokości od spodu ławy do poziomu terenu wykonujemy pionową izolację przeciwwilgociową z materiału bitumicznego COMBIFLEX-C2. Combiflex-C2 jest dwuskładnikową, bitumiczno-polimerową masą uszczelniającą o następujących właściwościach: - mostkuje rysy w uszczelnianym podłożu - tworzy bezszwową i bezspoinową powłokę izolacyjną - do nakładania na wszystkich podłożach budowlanych - natychmiast odporna na deszcz - szybkowiążąca - zasypanie wykopów możliwe już po 24 godzinach - ekologiczna - bezrozpuszczalnikowa - możliwość nanoszenia przez szpachlowanie, malowanie i powlekanie wałkiem - możliwość stosowania bez dodatkowego gruntowania na wilgotnych i suchych podłożach Przygotowanie preparatu COMBIFLEX-C2: Składnik B preparatu dodać do składnika A. Mieszać za pomocą mieszadła wolnoobrotowego 300 obr./min do uzyskania jednolitej, homogenicznej masy. Nakładanie preparatu COMBIFLEX-C2: Masę należy nakładać na podłoże za pomocą pacy zębatej w jednej warstwie, następnie wygładzić powierzchnię pacą metalową. W świeżo nałożony COMBIFLEX-C2 wklejamy płyty ochronno-docieplające z ekstrudowanej 18
pianki poliestrowej o grubości 5 cm, rowkowane, z przyklejoną fizeliną ochronno-filtrującą lub samą fizelinę ochronną. Zużycie: 3,5l/m 2 5.1.4. Odsolenie i odgrzybienie ścian esco -fluat. Skuć istniejące tynki, usunąć łuszczące się warstwy cegły, usunąć zmurszałą zaprawę ze spoin głębokość ok. 2cm, mur i spoiny oczyścić szczotką drucianą, zamurować dziury i uszkodzenia. Na oczyszczoną ścianę nanieść preparat przetwarzający związki soli - ESCO-FLUAT. Na zawilgoconych powierzchniach ścian występują wykwity, które nazywane są potocznie solą - związki chemiczne z grupy chlorków, siarczków i azotanów. Sole ta mają zdolność wchłaniania wilgoci nawet z otaczającego je powietrza, magazynowania jej i ponownego wydalania. Całkowite usunięcie szkodliwych soli ze ścian jest niemożliwe. Prace renowacyjne koncentrują się na pozbawieniu soli ich ujemnych cech, jak przyswajanie wilgoci czy wytwarzanie ciśnień przy krystalizacji. ESCO-FLUAT jest wodnym roztworem sześciofluorokrzemianu. Ma on za zadanie przetworzyć znajdujące się na powierzchni ściany chlorki i siarczki w ciężko- lub nierozkładalne sole, aby te nie przedostały się do świeżego, jeszcze niehydrofobowego tynku renowacyjnego w czasie wiązania. Po wymaganym czasie reakcji ESCO-FLUATU usunąć nawarstwienia soli przez szczotkowanie powierzchni. Zużycie ESCO-FLUATU : ok. 0,4 kg / m 2 5.2. Izolacje termiczne Do wykonywania izolacji stosować materiały w stanie powietrznosuchym. Warstwy izolacyjne winny być układane szczególnie starannie. Płyty styropianowe należy układać na styk bez szczelin. Płyty winny być przycięte na miarę bez ubytków i wyszczerbień. Przy układaniu płyt w kilku warstwach każdą warstwę układać mijankowe przesunięcie styków winno wynosić minimum 3 cm. 19
W czasie przerw w pracy wbudowane materiały należy chronić przed zawilgoceniem (przez nakrycie folią lub papą). 6. Kontrola Jakości. - Wymagana jakość materiałów izolacyjnych powinna być potwierdzona przez producenta przez zaświadczenie o jakości lub znakiem kontroli jakości zamieszczonym na opakowaniu lub innym równorzędnym dokumentem. - Materiały izolacyjne dostarczone na budowę bez dokumentów potwierdzających producenta ich jakość nie mogą być dopuszczone do stosowania. - Odbiór materiałów izolacyjnych powinien obejmować sprawdzenie zgodności z dokumentacją projektową oraz sprawdzenie właściwości technicznych tych materiałów z wystawionymi atestami wytwórcy. W przypadku zastrzeżeń co do zgodności materiału z zaświadczeniem o jakości wystawionym przez producenta powinien być on zbadany zgodnie z postanowieniami normy państwowej. Nie dopuszcza się stosowania do robót materiałów izolacyjnych, których właściwości nie odpowiadają wymaganiom przedmiotowych norm. Nie należy stosować również materiałów przeterminowanych (po okresie gwarancyjnym) Wyniki odbiorów materiałów i wyrobów powinny być każdorazowo wpisywane do dziennika budowy. 7. Obmiar robót. Jednostką obmiarową robót jest m 2 powierzchni zaizolowanej. Ilość robót określa się na podstawie projektu z uwzględnieniem zmian zaaprobowanych przez Inżyniera i sprawdzonych w naturze. 8. Odbiór robot. 8.1. Odbiór robót izolacyjnych powinien się odbyć przed wykonaniem prac wykończeniowych. 8.2.Roboty podlegają zasadom odbioru robót zanikających. 20
9. Podstawa płatności. Płaci się za ustaloną ilość m 2 izolacji wg ceny jednostkowej, która obejmuje: - dostarczenie materiałów, - przygotowanie i oczyszczenie podłoża, - zagruntowanie podłoża, - wykonanie izolacji wraz z ochroną, - uporządkowanie stanowiska pracy. 10. Przepisy związane. PN-69/B-10260 Izolacje bitumiczne. Wymagania i badania przy odbiorze. PN-B-34620:1998 Lepiki, masy i roztwory asfaltowe stosowane na zimno. PN-B-27617:1997 Papa asfaltowa na tekturze budowlanej. PN-B-20130:1999/Azl:2001 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. PN-75/B-30175. Płyty styropianowe. 21
SST.04 ROBOTY POKRYWCZE CPV 45431200-9 B.04.00.00 1. Wstęp. 1.1.Przedmiot Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru pokryć dachowych wraz z obróbkami blacharskimi. 1.2. Zakres stosowania SST. Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1. 1.3. Zakres robót objętych SST. Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie pokryć dachowych wraz z obróbkami blacharskimi i elementami wystającymi ponad dach budynków. B.04.01.00 Pokrycie dachów papą termozgrzewalną, B.04.02.00 Obróbki blacharskie, B.04.03.00 Rynny i rury spustowe. 1.4.Określenia podstawowe. Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami. 1.5.Ogólne wymagania dotyczące robót. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją projektową, SST i poleceniami Inżyniera. 2. Materiały. 2.1 Papa termozgrzewalna na osnowie z włókniny poliestrowej podkładowa Powinna posiadać parametry nie gorsze (producent podany jedynie jako przykładowy) 2.2 Papa termozgrzewalna na osnowie z włókniny poliestrowej nawierzchniowa Powinna posiadać parametry nie gorsze niż podane poniżej (producent podany jedynie jako przykładowy) 22
23
24
2.3 Rynny i rury spustowe. rynny z blachy ocynkowanej gr. 0,6 mm, rury spustowe z blachy ocynkowanej gr. 0,6 mm, 2.3 Obróbki blacharskie. Należy wykonać z blachy ocynkowanej gr. Min 0,6 mm 3. Sprzęt. Roboty można wykonać ręcznie lub przy użyciu dowolnego typu sprzętu. 4.Transport. Do przewozu materiałów można używać dowolnego środka transportu 5. Wykonanie robót 5.1.Pokrycia papowe. 5.1.1. W pokryciach dwuwarstwowych z papa asfaltowych na podłożu drewnianym na pierwszą warstwę zastosować papę podkładową. 5.1.2. Połączenie pokrycia papowego z kominem lub innymi wystającymi z dachu elementami powinno być wykonane w taki sposób, aby umożliwić wyeliminowanie wpływu odkształceń dachu na tynk, 5.1.3. Szerokość zakładów papy zarówno podłużnych jak i poprzecznych w każdej warstwie powinna być nie mniejsza niż 10 cm. Zakłady arkuszy kolejnych warstw papy powinny być przesunięte względem siebie. 5.1.4. Papę łączyć na gorąco przy użyciu palników tak aby widoczny był lekki wyciek na styku rolki. 5.3. Obróbki blacharskie obróbki blacharskie powinny być dostosowane do wielkości pochylenia połaci, roboty blacharskie z blachy stalowej można wykonywać o każdej porze roku, lecz w temperaturze nie niższej od -15 C. robót nie można wykonywać na oblodzonych podłożach, 5.4. Rynny i ruru spustowe spadki rynien regulować na uchwytach zgodnie z projektem, montaż przeprowadzić zgodnie z wytycznymi producenta, uchwyty powinny być mocowane w sposób trwały przez wbicie trzpienia w spoiny muru lub osadzenie w zaprawie cementowej w wykutych gniazdach, 25
rury spustowe odprowadzające wodę do kanalizacji powinny być wpuszczone do czyszczaka na głębokość kielicha i zakończone geigerem, 6. Kontrola Jakości. a) Wymagana jakość materiałów powinna być potwierdzona przez producenta przez zaświadczenie o jakości lub znakiem kontroli jakości zamieszczonym na opakowaniu lub innym równo rzędnym dokumentem. b) Materiały izolacyjne dostarczone na budowę bez dokumentów potwierdzających przez producenta ich jakość nie mogą być dopuszczone do stosowania. c) Odbiór materiałów izolacyjnych powinien obejmować zgodność z dokumentacją projektową oraz sprawdzenie właściwości technicznych tych materiałów z wystawionymi atestami wytwórcy W przypadku zastrzeżeń co do zgodności materiału z zaświadczeniem o jakości wystawionym przez producenta-powinien być on zbadany zgodnie z postanowieniami normy d) Nie dopuszcza się stosowania do robót materiałów izolacyjnych, których właściwości nie odpowiadają wymaganiom przedmiotowych norm. e) Nie należy stosować również materiałów przeterminowanych (po okresie gwarancyjnym). f) Wyniki odbiorów materiałów i wyrobów powinny być każdorazowo wpisywane do dziennika budowy. 7. Obmiar robót. Jednostką obmiarową robót jest: - dla robót B.04.01.00 - m 2 pokrytej powierzchni, -dla robót B.04.02.00 m 2 pokrytej powierzchni, -dla robót B.04.03.00-1 m wykonanych rynien lub rur spustowych. Ilość robót określa się na podstawie projektu z uwzględnieniem zmian zaaprobowanych przez Inżyniera i sprawdzonych w naturze. 8. Odbiór robót. 8.1. Odbiór podłoża. - badania podłoża należy przeprowadzać w trakcie odbioru częściowego, podczas suchej pogody, przed przystąpieniem do krycia połaci dachowych, 26
- sprawdzenie równości powierzchni podłoża należy przeprowadzać za pomocą taty kontrolnej o długości 2 m lub za pomocą szablonu z podziałką milimetrową. Prześwit między sprawdzaną powierzchnią a łatą nie powinien przekroczyć 5 mm, 8.2. Odbiór robót pokrvwczvch. - roboty pokrywcze, jako roboty zanikające, wymagają odbiorów częściowych. Badania w czasie odbioru częściowego należy przeprowadzać dla tych robót, do których dostęp później jest niemożliwy lub utrudniony. Odbiór częściowy powinien obejmować sprawdzenie: - podłoża, - jakości zastosowanych materiałów, - dokładności wykonania poszczególnych warstw pokrycia, - dokładności wykonania obróbek blacharskich i ich połączenia z pokryciem. Dokonanie odbioru częściowego powinno być potwierdzone wpisem do dziennika budowy. Badania końcowe pokrycia należy przeprowadzać po zakończeniu robót, po deszczu. Podstawę do odbioru robót pokrywczych stanowią następujące dokumenty: - dokumentacja techniczna, - dziennik budowy z zapisem stwierdzającym odbiór częściowy podłoża oraz poszczególnych warstw lub fragmentów pokrycia, - zapisy dotyczące wykonywania robót pokrywczych i rodzaju zastosowanych materiałów, - protokóły odbioru materiałów i wyrobów. Odbiór końcowy polega na dokładnym sprawdzeniu stanu wykonanego pokrycia i obróbek blacharskich i połączenia ich z urządzeniami odwadniającymi, a także wykonania na pokryciu ewentualnych zabezpieczeń eksploatacyjnych. 8.2.1. Odbiór pokrycia z papy - sprawdzenie przymocowania papy do podłoża, - sprawdzenie przyklejenia papy do papy należy przeprowadzić przez nacięcie i odrywanie paska papy szerokości nie większej niż 5 cm, z tym że pasek papy należy naciąć nad miejscem przyklejenia papy, - sprawdzenie szerokości zakładów papy należy dokonać w trakcie odbiorów częściowych 27
i końcowego przez pomiar szerokości zakładów w trzech dowolnych miejscach na każde 100 m 2. Dokładność pomiarów powinna wynosić do 2 cm. 8.2.2. Odbiór obróbek blacharskich, rynien i rur spustowych Odbiór powinien obejmować; * sprawdzenie prawidłowości połączeń poziomych i pionowych * sprawdzenie mocowania elementów do deskowania lub ścian * sprawdzenie prawidłowości spadków rynien * sprawdzenie szczelności połączeń rur spustowych z wpustami Rury spustowe mogą tyć montowane po sprawdzeniu drożności przewodów kanalizacyjnych. 9. Podstawa płatności. B.04.01.00. Płaci się za ustaloną ilość m 2 pokrycia łącznie z wykonaniem podłoża. B.04.02.00 Obróbki blacharskie. Płaci się za ustaloną ilość m 2 " obróbki wg ceny jednostkowej, która obejmuje: - przygotowanie blachy, - zmontowanie i umocowanie, - uporządkowanie stanowiska pracy. B.04.03.00 Rynny i rury spustowe Płaci się za ustaloną ilość m" rynien wg ceny jednostkowej, która obejmuje: - przygotowanie, - zmontowanie, umocowanie połączeń, - uporządkowanie stanowiska pracy. Przepisy związane. PN-69/B-10260 Izolacje bitumiczne. Wymagania i badania przy odbiorze. PN-B-27617/A1:1997 Papa asfaltowa na tekturze budowlanej. PN-B-27620:1998 Papa asfaltowa na welonie z włókien szklanych. PN-61/B-10245 Roboty blacharskie budowlane z blachy stalowej ocynkowanej i cynkowej. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze. PN-B-06200:2002 Konstrukcje stalowe budowlane. Warunki wykonania i odbioru. 28
SST.5. TYNKI CPV 45410000-4 B.05.00.00 1. Wstęp. 1.1.Przedmiot Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru tynków renowacyjnych. 1.2. Zakres stosowania SST. Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1. 1.3. Zakres robót objętych SST. Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie tynków zewnętrznych i wewnętrznych obiektu wg poniższego. -B.5.01.00 Tynki mokre 1.4.Określenia podstawowe. Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją projektową, SST i poleceniami Inżyniera. 2. Materiały. 2.1. Woda wg (PN-EN 1008:2004) Do przygotowania zapraw stosować można każdą wodę zdatną do picia, oraz wodę z rzeki lub jeziora. Niedozwolone jest użycie wód ściekowych, kanalizacyjnych bagiennych oraz wód zawierających tłuszcze organiczne, oleje i muł. 2.2. Tynki Thermopal 29
O wysokiej zawartości porów powietrznych O wysokiej dyfuzyjności O wysokiej zdolności magazynowania soli Zastosowanie: Do wykonywania dyfuzyjnych wypraw tynkarskich, osuszających wilgotne lub mokre i zasolone mury. Do stosowania wewnątrz i na zewnątrz. Tynki po związaniu są zdolne do wieloletniej akumulacji skrystalizowanych soli. Dane techniczne: Baza: gotowa specjalna zaprawa tynkarska bez wypełniaczy organicznych Kolor: szary Dodatek wody: ok. 9-9,5 l/worek Gęstość 0,8-0,9 kg/dm3 Zużycie: ok. 7,5 kg/m2 na 1 cm grubości warstwy Klasa zaprawy: zaprawa tynkarska renowacyjna R,CSII wg PN-EN998-1:2003 Grubość warstwy: patrz tabela na odwrocie Temp. stosowania: powyżej +5 ºC Opakowanie: worki 25 kg Składowanie: 12 m-cy w suchym pomieszczeniu 3. Sprzęt. Roboty można wykonać przy użyciu dowolnego typu sprzętu. 4. Transport. Materiały i elementy mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu. Podczas transportu materiały i elementy konstrukcji powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniami lub utratą stateczności. 5. Wykonanie robót. 5.1. Ogólne zasady wykonywania tynków. 30
Tynki należy wykonywać w temperaturze nie niższej niż +5 C pod warunkiem, że w ciągu doby nie nastąpi spadek poniżej 0'C. W niższych temperaturach można wykonywać tynki jedynie przy zastosowaniu odpowiednich środków zabezpieczających, zgodnie z Wytycznymi wykonywania robót budowlano-montażowych w okresie obniżonych temperatur". Zaleca się chronić świeżo wykonane tynki zewnętrzne w ciągu pierwszych dwóch dni przed nasłonecznieniem dłuższym niż dwie godziny dziennie. W okresie wysokich temperatur świeżo wykonane tynki powinny być w czasie wiązania i twardnienia, tj. w ciągu l tygodnia, zwilżane wodą. 5.2. Przygotowanie podłoży W ścianach przewidzianych do tynkowania nie należy wypełniać zaprawą spoin przy zewnętrznych licach na głębokości 5-10 mm. Nadmiernie suchą powierzchnię podłoża należy zwilżyć wodą. 5.3. Wykonywanie tynków renowacyjnych. na stwardniałą obrzutkę półkryjącą nakładamy porowaty podkład tynkowy cementowo-wapienny THERMOPAL-GP11. Stosuje się go jako podkład wyrównujący nierówności na zasolonych i wilgotnych ścianach; grubość warstwy THERMOPAL-GP11 ok.1cm. Powierzchnia tej warstwy powinna być chropowata, by zapewnić następnej warstwie tynku renowacyjnego dobrą przyczepność. Czas oczekiwania przed naniesieniem warstwy tynku renowacyjnego określa się tak, że na każdy mm grubości warstwy tynku w podłożu odczekać należy jeden dzień. kolejną warstwę tworzy wapienno - cementowy tynk renowacyjny THERMOPAL-SR44. Jest on suchym, mineralnym tynkiem renowacyjno - naprawczym, przepuszczalnym dla pary wodnej, wykazuje duże 31
działanie filtrujące dla szkodliwych soli budowlanych i dostarcza wolnych przestrzeni dla ich krystalizacji. THERMOPAL-SR44 zawiera lekkie dodatki - powoduje to małe zużycie, łatwą obróbkę i umożliwia wchłonięcie dużych ilości soli. Wilgoć wraz z rozpuszczonymi solami wkracza do systemu tynków renowacyjnych od strony ściany i opuszcza go na zewnątrz w postaci pary wodnej. Sole nie mogąc przejść w postaci pary pozostają w tynku, odkładając się w pęcherzykach powietrza lub w ściśliwych dodatkach wypełniających i krystalizują nieszkodliwie. Powierzchnia tego tynku powinna być zatarta (a nie wygładzona), przez co nie zmienia się dyfuzyjności zastosowanego tynku, a jednocześnie zapobiega powstawaniu rys powierzchniowych. 6. Kontrola Jakości. W przypadku gdy zaprawa wytwarzana jest na placu budowy, należy kontrolować jej markę i konsystencję w sposób podany w obowiązującej normie. 7. Obmiar robót. Jednostką obmiarową robót jest m 2. Ilość robót określa się na podstawie projektu i z uwzględnieniem zmian zaaprobowanych przez Inżyniera i sprawdzonych w naturze. 8. Odbiór robót. 8.1. Odbiór podłoża Odbiór podłoża należy przeprowadzić bezpośrednio przed przystąpieniem do robót tynkowych. Podłoże powinno być przygotowane zgodnie z wymaganiami w pkt. 5.. Jeżeli odbiór podłoża odbywa się po dłuższym czasie od jego wykonania, należy podłoże oczyścić i zmyć wodą. 8.2. Odbiór tynków. 8.2.1. Ukształtowanie powierzchni, krawędzie przecięcia powierzchni oraz kąty dwuścienne powinny być zgodne z dokumentacją techniczną. 32
8.2.2. Dopuszczalne odchylenia powierzchni tynku kat. III od płaszczyzny i odchylenie krawędzi od linii prostej - nie większe niż 3 mm i w liczbie nie większej niż 3 na całej długości łaty kontrolnej 2 m. Odchylenie powierzchni i krawędzi od kierunku: - pionowego - nie większe niż 2 mm na l m i ogółem nie więcej niż 4mm w pomieszczeniu, - poziomego - nie większe niż 3 mm na l m i ogółem nie więcej niż 6 mm na całej powierzchni między przegrodami pionowymi (ściany, belki itp.). 8.2.3. Niedopuszczalne są następujące wady: - wykwity w postaci nalotu wykrystalizowanych na powierzchni tynków roztworów soli przenikających z podłoża, pilśni itp., - trwałe ślady zacieków na powierzchni, odstawanie, odparzenia i pęcherze wskutek niedostatecznej przyczepności tynku do podłoża. 9. Podstawa płatności. Płaci siedzą ustaloną ilość m 2 powierzchni ściany wg ceny jednostkowej, która obejmuje: - przygotowanie zaprawy, - dostarczenie materiałów i sprzętu, - ustawienie i rozbiórkę rusztowań, - umocowanie i zdjęcie listew tynkarskich - osiatkowanie bruzd, - obsadzenie kratek wentylacyjnych i innych drobnych elementów, - reperacje tynków po dziurach i hakach, - oczyszczenie miejsca pracy z resztek materiałów. 10. Przepisy związane. PN-85/B-04500 Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych i wytrzymałościowych 33
PN-70/B-10100 Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania przy odbiorze. PN-EN 1008:2004 Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja. Pobieranie próbek. PN-EN 459-1:2003 Wapno budowlane. PN-EN 13139:2003 Kruszywa do zaprawy. 34
SST.6. INIEKCJA KRYSTALICZNA CPV 45453100-8 B.06.00.00 1. Wstęp 1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej standartowej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru przepony poziomej ścian (murów) przy użyciu preparatu AQUAFIN-F. 1.2. Zakres stosowania SST Specyfikacja techniczna (ST) stanowi podstawę do opracowania szczegółowych specyfikacji technicznych (SST) - dokumentów przetargowych i kontraktowych przy zlecaniu i realizacji robót, których przedmiotem w całości lub części jest wykonanie przepony poziomej ścian (izolacji poziomej murów) przy użyciu preparatu AQUAFIN-F produkowanego przez firmę Schomburg. 1.3. Zakres robót objętych SST Roboty, których dotyczy specyfikacja obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie izolacji poziomej zabezpieczającej przed podciąganiem kapilarnym wilgoci w ścianach murowanych z cegły, ceglano-kamiennych, kamiennych oraz betonowych metodą iniekcji poprzez nasycenia pasa ściany krzemianującym i hydrofobizującym preparatem AQUAFIN-F. Uwaga: Przepona pozioma, wykonana przy użyciu preparatu AQUAFIN-F jest jednym ze sposobów odtworzenia izolacji poziomej w istniejącym murze. Ściana po wykonaniu przepony poziomej wysycha w tempie zależnym od wielu czynników (pierwotnej wilgotności muru, rodzaju budulca, temperatury i wilgotności otoczenia, stopnia zasolenia muru i innych). Podczas procesu wysychania muru odparowuje zgromadzona w nim woda. Na powierzchni wysychającego muru dochodzi często do krystalizacji, zgromadzonych przez lata, szkodliwych soli budowlanych. Sole te podczas krystalizacji wielokrotnie zwiększają objętość - działają destrukcyjnie na tynki oraz sam mur. Konieczne jest wtedy dodatkowe zabezpieczenie ściany tynkiem renowacyjnym. 1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi normami oraz przepisami i oznaczają: 35
- roboty budowlane - wszystkie prace budowlane związane z wykonaniem przepony zgodnie z ustaleniami dokumentacji projektowej, - Wykonawca - osoba lub organizacja wykonująca roboty budowlane, - wykonanie - wszystkie działania przeprowadzane w celu wykonania robót, - procedura - dokument zapewniający jakość; definiujący, jak, kiedy, gdzie i kto wykonuje i kontroluje poszczególne operacje robocze; procedura może być zastąpiona normami, aprobatami technicznymi i instrukcjami, - ustalenia projektowe - dane opisujące przedmiot i wymagania dla określonego obiektu lub opisujące roboty niezbędne do jego wykonania, - przepona (izolacja pozioma) - wytworzona w murze bariera zabezpieczająca przed kapilarnym podciąganiem wilgoci. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania prac oraz za zgodność z dokumentacją projektową, Specyfikacją Techniczną i poleceniami Inspektora Nadzoru. 2. Materiały 2.1. AQUAFIN-F - gotowy do użycia krzemianujący i hydrofobizujący roztwór na bazie związków krzemu. Dane techniczne: Baza płynne związki krzemu Kolor bezbarwny Gęstość 1,2 g/cm 3 Współczynnik ph 12,2 Opakowanie kontener 1000 kg, beczka 200 kg, pojemnik 25 kg lub 5 kg Magazynowanie Zabezpieczony przed mrozem i w zamkniętym pojemniku do 1 roku Zużycie (minimalne) 15 kg/m 2 przekroju poziomego muru Sposób działania preparatu AQUAFIN-F: Działanie preparatu AQUAFIN-F polega na tym, że w wyniku reakcji chemicznej (preparat reaguje z wolnymi jonami wapnia oraz dwutlenkiem węgla) powstają nierozpuszczalne związki, które trwale zwężają i zasklepiają kapilary. Dodatkowo AQUAFIN-F powoduje wewnętrzną hydrofobizację nasączonego obszaru muru. Powstaje tym samym wewnątrz muru podwójna bariera dla kapilarnego podciągania wody wraz z rozpuszczonymi w niej solami. Preparat posiada atest Państwowego Zakładu Higieny Nr 342/B-463/90 oraz Aprobatę Techniczną Instytutu Techniki Budowlanej AT-15-2476/97. 36
2.2. ASOCRET-BM - gotowa zaprawa cementowo-wapienno-trachitowa do wypełniania pustek w murach i odwiertów po zastosowaniu cieczy iniekcyjnej Dane techniczne Baza zaprawa cementowa Kolor szary Gęstość nasypowa 0,9 g/cm 3 Gęstość gotowej 2 kg/dm 3 zaprawy Płynięcie 30 cm Czas obróbki 1 godzina Wytrzymałość 4 N/mm 2 po 1 dniu 10 N/mm 2 po 7 dniach 15 N/mm 2 po 28 dniach Opakowanie worek 25 kg Magazynowanie w suchych warunkach 6 miesięcy (rozpoczęte opakowania dobrze zamykać i zużyć w możliwie krótkim czasie Przygotowanie: bezpośrednio prze użyciem ASOCRET-BM należy mieszać z wodą (8 dm 3 /25 kg) w odpowiednim mieszalniku lub w pojemniku plastikowym za pomocą wolnoobrotowej wiertarki i mieszadła. Preparat posiada atest Państwowego Zakładu Higieny Nr 342/B-463/90. 2.3. WODA Do przygotowania zaprawy ASOCRET-BM stosować można wodę odpowiadającą wymaganiom normy PN-88/B-32250 Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw". Bez badań laboratoryjnych można stosować wodociągową wodę pitną. Niedozwolone jest użycie wód ściekowych, kanalizacyjnych, bagiennych oraz wód zawierających tłuszcze organiczne, oleje i muł. 3. Sprzęt Wykonawca przystępujący do prac powinien posiadać następujący sprzęt i narzędzia: Urządzenie do wiercenia otworów w murach (cegła, kamień, beton) - zalecane są elektropneumatyczne wiertarki i wiertnice o pracy możliwie bezwibracyjnej wyposażone w odpowiednie do wiertła (średnice 18 i 30 mm). Przy większych grubościach murów zaleca się stosowanie wiertarek wyposażonych w prowadnice pozwalające na zachowanie stałego kąta pochylenia otworów. Pompa do ciśnieniowego podawania preparatu w otwory iniekcyjne, wyposażona w rozdzielacz - może obsługiwać jednocześnie większą ilość 37
końcówek iniekcyjnych. Producent preparatu Aquafin-F posiada w swojej ofercie pompę do iniekcji ciśnieniowej. Waga do odmierzania preparatu. Metrówka do mierzenia grubości i długości muru oraz głębokości otworów. Latarka do sprawdzenia czy w otworze nastąpiło pełne nasycenie ściany. Pakery - dysze wielokrotnego użytku do osadzania w nawierconych otworach, umożliwiają podawanie preparatu AQUAFIN-F pod ciśnieniem. Pompka, kompresor do wydmuchiwania pyłu z otworów. Standartowe mieszadło do przygotowania zaprawy w wiadrze lub kuble. Przydatny jest także lejek do wlewania preparatu AQUAFIN-F do otworów wierconych pod kątem w ścianie i lanca o średnicy dopasowanej do otworu do wypełniania go zaprawą ASOCRET-BM. 4. Transport 4.1. Materiały firmy Schomburg są konfekcjonowane i dostarczane w pojemnikach i workach. Dlatego można je przewozić dowolnymi środkami transportu wielkością dostosowanego do ilości ładunku. Ładunek powinien być (szczególnie worki z zaprawą) zabezpieczony przed zawilgoceniem. Materiały płynne pakowane w pojemniki, kontenery należy chronić przed przemarznięciem. 4.2. Wodę, (jeżeli nie istnieje możliwość poboru na miejscu wykonywania robót) należy dowozić w szczelnych i czystych pojemnikach lub cysternach. Zabrania się przewożenia i przechowywania wody w opakowaniach po środkach chemicznych lub w takich, w których wcześniej przetrzymywano inne płyny lub substancje mogące zmienić skład chemiczny wody. 5. Wykonanie robót 5.1. Przed przystąpieniem do prac należy wykonać badania wstępne mające na celu wybranie optymalnej metody. 5.2. Ogólne uwagi wspólne dla wszystkich metod 5.2.1.W murach wykonanych z materiałów chłonnych (np. piaskowiec, cegła) otwory dla wprowadzenia preparatu należy wykonywać w kamieniu lub cegle. 5.2.2. W murach wykonanych z kamieni niechłonnych (np. granit) otwory należy wykonywać w spoinach. 5.2.3.W murach grubych (60 cm i większych) zaleca się wykonywać otwory z obu stron muru, przy czym długość otworu powinna być taka by w rzucie poziomym była nie mniejsza niż 2/3 grubości ściany. W celu uniknięcia ewentualnego trafienia otworu w otwór z przeciwległej strony ściany należy wykonać pełny cykl pracy: wiercenie, aplikację preparatu 38
AQUAFIN-F, wypełnieniu otworów zaprawą ASOCRET-BM z jednej strony, a dopiero po zakończeniu tych operacji wykonać ten cykl z drugiej strony. Ilości zużycia materiałów należy wyznaczyć przez użycie współczynnika 1,3 w stosunku do danej metody dla robót wykonywanych z jednej strony. 5.2.4.Otwory, w których stwierdzono niewielkie spękania, zarysowania muru należy zalać mlekiem wapiennym. 5.2.5.Temperatura aplikacji w zakresie od +5 do +30ºC. 5.2.6.Sprzęt i narzędzia czyścić wodą. 5.2.7.Chronić powierzchnie ścian, posadzek przed zabrudzeniem preparatem AQUAFIN-F. 5.3. Metoda grawitacyjna jednorzędowa 5.3.1.Przeznaczenie Stosuje się ją w murach ceglanych i kamiennych przy średnim stopniu zawilgocenia. 5.3.2.Sposób wykonania Średnica otworów wynosi 30mm. Wiercić należy w jednym rzędzie pod kątem 30º do 45º w rozstawie osiowym, co 15cm na głębokość o 5cm mniejszą niż grubość muru. Wiercenie należy prowadzić tak, aby otwór przechodził, przez co najmniej jedną spoinę, zaś w murach grubych, przez co najmniej dwie spoiny poziome. Z otworów należy usunąć pył przez przedmuchanie sprężonym powietrzem. Jeżeli podczas wiercenia stwierdzimy, że wewnątrz muru znajdują się nieciągłości, spękania lub puste przestrzenie, przez które mogłoby dochodzić do niekontrolowanych wycieku podawanego preparatu, to należy zakwestionowane otwory wypełnić zaprawą ASOCRET-BM, a po 24 godzinach ponownie wykonać nawiercenie. W oczyszczone otwory wlewać preparat AQUAFIN-F. Czas trwania iniekcji zależy od stopnia chłonności muru, jego wilgotności. Z reguły nawiercone otwory napełnia się 3-4 razy, tak, aby uzyskać zalecane zużycie preparatu. Iniekcja grawitacyjna trwa przeciętnie 24-48 godziny. Po zakończeniu iniekcji otwory należy wypełnić płynną zaprawą ASOCRET-BM. 5.3.3.Zużycie materiałów Dla metody grawitacyjnej jednorzędowej zużycie preparatu AQUAFIN-F wynosi 15 kg/m 2 przekroju poziomego muru oraz 7 kg/m 2 przekroju poziomego muru płynnej zaprawy ASOCRET-BM. 5.4. Metoda grawitacyjna dwurzędowa 5.4.1.Przeznaczenie 39
Stosuje się ją w murach ceglanych i kamiennych przy średnim poziomie zawilgocenia dla zapewnienia większej skuteczności przepony. 5.4.2.Sposób wykonania Średnica otworów wynosi 30mm. Wiercić należy w dwóch rzędach oddalonych od siebie o 8 cm pod kątem 30º do 45º.Odległości miedzy otworami w rzędzie nie mogą przekraczać 25cm. Otwory wiercimy na głębokość o 5 cm mniejszą niż grubość muru. Otwory z rzędu górnego muszą być przesunięte względem otworów rzędu dolnego o odcinek stanowiący połowę ich osiowego rozstaw. Jako zasadę należy przyjąć, że odległości między sąsiadującymi otworami nie mogą być większe od 15cm. Z otworów należy usunąć pył przez przedmuchanie sprężonym powietrzem. Jeżeli podczas wiercenia stwierdzimy, że wewnątrz muru znajdują się nieciągłości, spękania lub puste przestrzenie, przez które mogłoby dochodzić do niekontrolowanych wycieku podawanego preparatu, to należy zakwestionowane otwory wypełnić zaprawą ASOCRET-BM, a po 24 godzinach ponownie wykonać nawiercenie. W oczyszczone otwory wlewać preparat AQUAFIN-F. Czas trwania iniekcji zależy od stopnia chłonności muru, jego wilgotności. Z reguły nawiercone otwory napełnia się 3-4 razy, tak, aby uzyskać zalecane zużycie preparatu. Iniekcja grawitacyjna trwa przeciętnie 24-48 godziny. Po zakończeniu iniekcji otwory należy wypełnić płynną zaprawą ASOCRET-BM. 5.4.3.Zużycie materiałów Dla metody grawitacyjnej dwurzędowej zużycie preparatu AQUAFIN-F wynosi ok. 18,75kg/m 2 przekroju poziomego muru oraz ok. 9,5kg/m 2 przekroju poziomego muru płynnej zaprawy ASOCRET-BM. 5.5. Metoda ciśnieniowa jednorzędowa 5.5.1.Przeznaczenie Zaleca się ją stosować w ścianach w znacznym stopniu nasyconych wodą oraz tam gdzie wynika to z zaleceń konstruktora bądź konserwatora (niewielkie średnice otworów w mniejszym stopniu osłabiają ściany). Średnice i usytuowanie otworów można dostosować do spoin tak by nie kaleczyć lica muru. 5.5.2.Sposób wykonania Średnica otworów wynosi ok. 18mm. Wiercić należy w jednym rzędzie poziomo lub pod kątem do 30º w rozstawie osiowym co 12,5cm na głębokość o 5 cm mniejszą niż grubość muru. Z otworów należy usunąć pył sprężonym powietrzem. Jeżeli podczas wiercenia stwierdzimy, że wewnątrz muru znajdują się nieciągłości, spękania lub puste przestrzenie, przez które mogłoby dochodzić do niekontrolowanych wycieku podawanego preparatu, to należy zakwestionowane otwory wypełnić zaprawą ASOCRET-BM, a po 24 godzinach 40