PRODUCENT URZĄDZEŃ ODPYLAJĄCYCH
O Firmie ASD Construction powstało w 2010 roku, jako firma specjalizująca się w izolacji termicznej instalacji odpylania. Przez następne lata firma rozwijała się, poszerząjac swoją dzialalność o montaż instalacji odpylania. W miarę upływu czasu zgromadziliśmy wielu wysoko wykwalifikowanych specjalistów, dzięki czemu stalismy się producentem instalacji ospylania. Przez naszą firme przemawia wieloletnie doświadczenie pracowników, bedące gwarancją naszych usług. Naszym klientom zapewniamy solidność i terminowość realizowanych inwestycji. Spis treści O firmie... Filtry workowe FDS... Baterie cyklonowe CE... Cyklony pionowe typ D i Dc... Filtr nabojowy - filtr FNS 2/28-42... Odpylacz mokry przewałowy MB M... Odpylacz przelotowy OP... Dozownik celkowy B200 i B15... Zasuwa pyłowa... Konstrukcje i elementy odpylania... Worki filtracyjne... 4 5 6 7 8 9 9 9 10 11 Kontakt... 12
Filtry workowe FDS Przeznaczenie Filtry klasy FDS znajdują zastosowanie w większości gałęzi przemysłu m.in. w: cementowym, wapienniczym, odlewniczym,hutniczym, szklarskim, produkcji kruszyw,przemyśle energetycznym (odpylanie kotłów węglowych).... Filtry FDS zaprojektowano do pracy w instalacjach podciśnieniowych. w części nadciśnieniowej należy uzgodnić z producentem. Urządzenia mogą pracować zarówno w pomieszczeniach zamkniętych jak i na wolnym powietrzu. Do każdej instalacji odpylającej należy indywidualnie dobrać filtr, rodzaj włókniny filtracyjnej, parametry filtracji i regeneracji. Urządzenie może być wykonane w wersji odpornej na wysoką temperaturę do 200 st C. Jako opcję można również zastosować izolowanie i ogrzewanie. Wydajność do 200 000 m / h Konstrukcja modułowa Budowa Podstawowe elementy filtra to: komora filtracyjna, komora oczyszczania powietrza, zsyp, konstrukcja wsporcza, konstrukcja dachowa lub barierki, układ regeneracji worków filtracyjnych, podesty obsługowe i obarierowanie... Dane techniczne Wydajność filtra Wielkość emisji za filtrem Dopuszczalne podciśnienie Opory przepływu Średnica worka Powietrze do regeneracji odwodnione i odolejone od 1000 do 200 000 m/h do 10mg /m do 4000 Pa 700-1800 Pa 150 0,5 0,7 MPa komora czysta komora brudna zsyp Łatwy montaż, łatwy serwis!... Modułowa konstrukcja zapewnia optymalizacje kosztów transportu. Ułatwia również montaż odpylacza oraz dopasowanie do istniejących urządzeń i budynków. Wymiana worków filtracyjnych i koszy odbywa się od strony komór oczyszczonego powietrza. Każda sekcja może być dostarczana w pełni zmontowana lub jako zespół częściowo zmontowanych elementów. Możliwość zastosowania dzielonych koszy umożliwia łatwy transport montaż oraz serwis. Dostęp do zaworów czyszczących jest z góry urządzenia. Do sterowania Pracą filtra służy szafka sterownicza dostosowywana do potrzeb klienta.
Baterie cyklonowe CE Odpylacze cyklonowe CE ze względu na zwiększoną odporność na erozję znajdują zastosowanie w technologiach w których występują pyły erozyjne np w energetyce przemysłowej, przy odpylaniu spalin z kotłów, przy produkcji sypkich materiałów budowlanych, przemyśle koksowniczym, węglowym itp.... Charakterystyka Odpylacze cyklonowe CE charakteryzują się wysoką skutecznością przy równocześnie wysokiej odporności na erozyjność pyłów. Wykonywane są z blachy S25JR o gruboci 5mm. Liczba Cyklonów w bateriach to 1 2 4 6 i 8 przy średnicy cyklonu 15 400 450 500 560 60 710 800 900 1000 Zakres objętości gazu płynącego przez odpylacze CE D mm V m /s 400 450 500 560 60 710 800 900 1000 CE-1 0,22-0,4 0,29-0,56 0,6-0,68 0,45-0,84 0,57-1,07 0,7-1,7 0,91-1,7 1,16-2,19 1,44-2,70 CE-2 0,44-0,86 0,58-1,12 0,72-1,6 0,90-1,68 1,14-2,14 1,46-2,74 1,84 -,46 2,2-4,8 2,88-5,40 CE-4 0,88-1,72 1,16-2,24 1,44-2,72 1,88-2,6 2,28-4,28 2,92-5,48,68-6,92 4,64-8,76 5,76-10,80 CE-6 1,2-2,58 1,74 -,6 2,16-4,08 2,70-5,04,42-6,42 4,6-8,22 5,52-10,8 6,96-1,14 8,64-16,20 CE-8 1,76 -,44 2,2-4,48 2,88-5,44,60-6,72 4,56-8,56 5,84-10,96 7,6-1,84 9,26-17,52 11,52-21,60 UWAGA Odpylacze cyklonowe CE muszą bezwzględnie posiadać szczelne zamknięcie zbiorników pyłu, umożliwiające odprowadzenie pyłu bez dopływu powietrza do wnętrza. Do odpylaczy pojedynczych i bateryjnych zastosowano dozownik celkowy B 200, śluzę szczelinową lub zasuwę pyłową. 5
Cyklony pionowe typ D i Dc Cyklony pionowe typ Di typ Dc D1 D1 Praca na nadciśnieniu wewnątrz cyklonu Praca na podciśnieniu wewnątrz cyklonu H4 H7 H8 H4 HA H1 H1 D I i Dc I wykonanie prawe D II i Dc II wykonanie lewe D III i Dc III wykonanie prawe D IV i Dc IV wykonanie lewe Dane techniczne Opis typoszeregu Prędkość wlotowa Gazu do cyklonu 12-18m/s Opory przepływu p = 600-1200 Pa Skuteczność odpylania dla ziaren > 5µm. 80 90% w zależności od składu ziarnowego pyłu Cyklony typu D znajdują zastosowania przy oczyszczaniu pyłów sypkich nie erozyjnych jak pyły z drzewa. Cyklon typu Dc służy do oczyszczania powietrza z pyłów erozyjnych np kotłowych. Zabezpieczenie antykorozyjne umożliwia stosowanie ich na zewnątrz. Cyklony D i Dc mają te same wymiary gabarytowe, różnią się wyłącznie grubością blachy użytej do ich budowy. Cyklon Dc to odmiana cyklonu do pyłów erozyjnych. Cyklony wykonane są w odmianach zgodnie z ww schematami...... Uwaga O tym czy cyklon jest prawy czy lewy decyduje kierunek zawirowania powietrza wewnątrz cyklonu określony przez obserwatora patrzącego od strony wlotu gazu do cyklonu.(cyklony w wykonaniu prawym mają wlot z lewej strony). Standardowo posadowione na łapach.... Opcje: konstrukcja wsporcza i zamknięcie zsypu cyklonu (śluza szczelinowa, zasuwa pyłowa dozownik celkowy) Wielkość Znamionowy przepływ gazu m/h Zbiornik pyłu H1 Cyklony pionowe D i Dc - Tabela Wysokość do osi wlotu H4 Wysokość do osi wylotu H7 Wysokość całkowita H8 D i Dc III-IV Wysokość całkowita HA D i Cc I- II Masa Dc Masa D I-II III-IV I-II III-IV 400 840-1540 520 1710 192 207 1862 85 90 66 71 450 1070-1950 585 1944 2178 229 2097 112 119 80 87 500 120-2400 650 219 2412 254 222 16 144 95 105 560 1650-000 70 2416 2677 2612 2577 176 192 140 158 60 2090-800 820 2741 042 190 2927 257 277 177 21 710 2660-4850 925 071 422 685 294 15 40 217 247 800 70-6150 1040 466 87 4015 694 410 441 271 02 900 4290-7800 1170 895 427 4626 4164 610 660 62 400 1000 4880-8880 100 417 4795 5012 4614 825 878 42 475 1120 6600-12000 1455 4767 528 550 5140 1100 1270 674 742 1250 860-15200 1625 545 5957 620 5750 1600 1620 782 860 1400 10640-19400 1820 6045 6669 6970 640 1855 2020 966 1062 1600 1480-24600 2080 6969 7684 8020 7410 2500 2780 19 154 1800 17160-1200 2240 7796 8596 8970 8285 765 4110 2167 285 2000 19520-5520 2600 8687 956 9975 9215 4545 5000 2645 2940
Filtr nabojowy - filtr FNS 2 /28-42 Przeznaczenie Filtr Przeznaczony jest do oczyszczania gazów z pyłów i innych stałych związków pochodzących z różnych procesów technologicznych. Konstrukcja odpylacza pozwala na ich zastosowanie we wszystkich gałęziach przemysłu, głównie wapienniczym, odlewniczym, spożywczym, energetyce itp. Z uwagi na małe gabaryty filtr instalowany jest wewnątrz pomieszczeń blisko odpylanych urządzeń co eliminuje znacznie długość instalacji odpylającej wydajność filtra do 4000m/h.... Filtr występuje w odmianach: FNS 2/28 I - pozbawiony części szufladowej ( montowany na przesypach) FNS 2/28 II - wyposażony w szuflady ( pojemnik pyłu) FNS 2/28 III - wyposażony w konstrukcje wsporczą i zbiornik pyłu Wydajność do 4000m/h... Działanie Wentylator zasysa powietrze zanieczyszczone pyłem, wymuszając jego przepływ przez wkład nabojowy. Wkład nabojowy jest układem odpylającym zatrzymującym cząstki stałe i przepuszczającym powietrze oczyszczone odprowadzane na zewnątrz filtra. Wkład nabojowy regenerowany jest sprężonym powietrzem. Częstotliwość regeneracji jest uzależniona od stopnia koncentracji pyłu w odpylanym powietrzu i jest ustalona przez sterownik elektroniczny znajdujący się bezpośrednio na zaworze. Zanieczyszczenia gromadzą się w zbiorniku w dolnej części filtra. 7
Odpylacz mokry przewałowy MB M 1 2 1 2 4 Wersja A Wersja B od 7 000 m /h do 60 000 m /h Warunki pracy Odpylacze pracują wyłącznie w części podciśnieniowej instalacji ( po stronie ssącej). Maksymalne dopuszczalne podciśnienie w odpylaczu nie powinno przekraczać 4000 Pa. Odpylacze można montować bezpośrednio na stropach, fundamentach i konstrukcjach wsporczych. Do Obsługi odpylacza i wymiany lemniskat należy używać podstaw, które nie stanowią przedmiotu dostawy. Odpylacze należy instalować w pomieszczeniach o minimalnej temperaturze +2st C Temperatura oczyszczanych gazów nie może być niższa niż +2 st C Dobór odpylacza po stronie Projektanta instalacji. Parametry odpylaczy MB-M-/7 60/A i B Zasada działania Proces oczyszczania gazu w odpylaczach przewałowych odbywa się w wyniku wymieszania cząstek pyłów zawartych w gazie z wodą, po skierowaniu strumienia gazu do uformowanej odpowiednio lemniskaty, która powoduje stałe spiętrzenie i wzburzenie cieczy tworząc tzw. przewał wodny. Regulacja poziomu wody w zbiorniku odpylacza prowadzona jest w sposób ciągły za pomocą regulatora przelewu. Odpylacze MB - M Przeznaczone są do oczyszczania gazów z pyłów zwilżalnych, chemicznie nie agresywnych i nie cementujących się o ziarnistości powyżej 2 µm... Budowa Odpylacze produkowane są w 2 wersjach MB-M A - (7 60)bez wygarniacza szlamu, przystosowany do współpracy z zewnętrznym obiegiem wodnym MB-M B -(7 60) z wygrorniczeniem szlamu Strumień objętości gazów (7 60) 7000: 7000:60000 m/h Podstawowe elementy to: 1. głowica 2. komora filtracyjna. zbiornik wodny 4. wygarniacz szlamu Ze względu na gabaryty elementy odpylacza wysyłane są oddzielnie i montowane na miejscu przeznaczenia Wielkość Zakres wydajności Zużycie wody MB-M-A/MB-M-B Masa MB-M-A/MB-M-B Masa z wodą MB-M-A/MB-M-B M/h l/h kg kg 7 5000-7000 1424/2050 2194/00 1200/70 10 7500-10000 1667/280 2687/400 12 10000-12500 2098/2790 88/4840 1800/140 15 12500-15000 251/080 491/5580 20 15000-20000 000/200 2550/515 450/6815 25 20000-25000 6000/200 126/956 516/8156 0 25000-0000 470/484 6250/984 6000/270 5 0000-5000 816/4878 7006/10728 40 5000-40000 6000/00 4169/500 7769/11900 45 40000-45000 4605/5824 8685/124 9000/50 50 45000-50000 4959/6252 959/14652 55 50000-55000 580/671 1040/1591 9000/40 60 55000-60000 578/7185 1118/17185
Odpylacz przelotowy OP Dozownik celkowy B200 i B15 Stosowany jako I odpylania. Odpylacze OP stosuje się do: oczyszczania spalin z kotłów rusztowych i pyłowych, oczyszczania powietrza odciąganego z urządzeń do rozdrabniania, segregacji i transportu surowców mineralnych, oczyszczania wstępnego gazów z metalurgicznych procesów ogniowych oczyszczania powietrza odciąganego z urządzeń do oczyszczania odlewów pub przygotowania mas formierskich Odpylane gazy powinny być naturalne pod względem chemicznym a ich temp nie powinna przekraczać 400st c Budowa Odpylacz OP posiada komorę w której w zależności od wymaganej wydajności zabudowana jest odpowiednia liczba zawirowywaczy. Pyły wytrącane w zawirowywaczach są odprowadzane do zsypu. Odbiór pyłu ze zsypu powinien odbywać się w sposób ciągły za pomocą takich urządzeń jak : dozownik celkowy, śluza szczelinowa. Przeznaczeniem dozownika jest szczelnie zamknięte zbiorników pyłu pracujących przy ciśnieniu różnym od atmosferycznego i umożliwienie ich opróżniania bez dekompresji. Pyły muszą być nie agresywne a ich temp nie przekraczać 200st C sposób oznaczeń B200/,2 gdzie 200x200 - otwór wlotowy i wylotowy,,2 wydajność w m/h. Wyszczególnienie Jednostka Wielkość B-200 Wielkość B-15 Wydajność M/h,2 4,4 6,4 12,8 17,5 25,6 Obroty bębna Obr./min 11 15 22 11 15 22 Moc silnika kw 0,55 0,55 0,75 0,55 0,75 1,5 Masa kg 124 124 124 16 167 170 Zasuwa pyłowa Zasuwa pyłowa typu ZP stosuje się do zamknięcia lei zbiorczych pyłu pod urządzeniami odpylającymi suchymi, zbiornikami pyłu i tam gdzie gazy i pył nie są agresywne i temperatura Lp. Typ zasuwy mm d mm b mm 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 1 ZP-200 200 242 70 1 282 48 22 8 14 2 ZP-250 250 292 140 1 2 558 26 8 14 ZP-15 15 57 140 2 97 656 1 12 14 4 ZP-400 400 442 140 2 482 78 9 12 14 t C mm L mm Ciężar Kg n d 9
Konstrukcje i elementy odpylania Konstrukcje stalowe Elementy instalacji
Kosze wsporcze W naszej ofercie znajdziecie Państwo kosze będące konstrukcją wsporczą dla worków filtracyjnych. Proponujemy kosze o przekroju okrągłym oraz owalnym (opcjonalnie wraz z dyszą Venturi-ego), z możliwością montażu w układzie pionowy bądź poziomym. Kosze mogą być wykonane ze stali nierdzewnej, epoksydowanej, ocynkowanej lub powlekanej proszkowo. Oferujemy kosze jednoczęściowe oraz kosze dzielone, a także kosze wykonane na specjalne życzenie klienta. Worki filtracyjne Oferujemy worki filtracyjne do wszystkich rodzajów instalacji odpylających.zgodnie z zamówieniem, worki mogą być wykonane z dowolnym rodzajem zamocowań, żądanej wielkości oraz z różnych rodzajów włókien filtracyjnych. Stosowane włókniny filtracyjne RODZAJ WŁÓKIEN TEMPERATURA PRACY [ C] ODPORNOŚĆ NA DZIAŁANIE KWASÓW ZASAD UTLENIACZY HYDROLIZY ZGINANIA Polipropylen (PP) 90/95 Poliamid (PA) 110 Poliakrylonitryl (PAN) 125/140 Poliester (PE) 150 PPS (np. Ryton) 190/200 Aramid (np. Nomex) 190/220 Poliimid (np. P84) 240/260 PTFE (np. Teflon) 250/280 Szkło (np. Tetratex) 270 - wysoka - dobra - ograniczona - słaba 11
ASD Construction Mikołaja Kopernika 2 26-200 Końskie NIP 658-192-77-00... +48 697 074 714 +48 609 44 677 +48 661 444 74 biuro@asdconstruction.pl sprzedaz@asdconstruction.pl serwis@asdconstruction.pl www.asdconstruction.pl