SPECYFIKACJA TECHNICZNA BLOKOWE URZĄDZENIA DYLATACYJNE 1.Wstęp 1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej (ST) Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych dostawą i montażem blokowych urządzeń dylatacyjnych w związku z zadaniem.. 1.2. Zakres stosowania ST Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji Robót wymienionych w punkcie 1.1. 1.3. ZAKRES ROBÓT OBJĘTYCH ST Ustalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji mają zastosowanie przy montażu urządzeń dylatacyjnych blokowych. W zakres robót wchodzą: przygotowanie przerw i wnęk dylatacyjnych, montaż urządzenia dylatacyjnego. 1.4. Określenia podstawowe Przerwy dylatacyjne - Przerwy w konstrukcji płyty pomostu przeznaczone na zamontowanie urządzenia dylatacyjnego. Urządzenia dylatacyjne - Konstrukcje instalowane w strefie dylatacji, umożliwiające swobodne odkształcenia przęseł mostu oraz niezakłócony przejazd pojazdów mechanicznych. Blokowe urządzenie dylatacyjne Urządzenia zbudowane z bloków elastomerowych mocowanych z obu stron szczeliny dylatacyjnej. Blok elastomerowy zbrojony jest kształtownikami stalowymi, który w całości przykrywa szczelinę dylatacyjną. Bloki te mocowane są do konstrukcji pomostu poprzez kotwy wklejane zgodnie z wymogami producenta. Pozostałe określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST D-M-00.00.00 Wymagania ogólne. Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość stosowanych materiałów i wykonywanych robót oraz za ich zgodność z dokumentacją projektową, poniżej podanymi normami, specyfikacją techniczną oraz zaleceniami Inżyniera. 2. Materiały 2.1. OGÓLNE WYMAGANIA DOTYCZĄCE MATERIAŁÓW Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w ST D-M-00.00.00 Wymagania ogólne, pkt. 2. Zaprojektowane urządzenia blokowe, powinny zapewnić przesuw wymagany w Dokumentacji Projektowej. Producent/ Dostawca powinien posiadać dokumenty dopuszczające wyrób budowlany do obrotu zgodnie z ustawą o wyrobach budowlanych.
Urządzenia dylatacyjne blokowe są zbudowane z bloków dylatacyjnych. Do montażu taśm dylatacyjnych niezbędne jest zastosowanie następujących materiałów: klej elastomerowy do wulkanizowania taśm dylatacyjnych zgodnie z wymogami producenta, kit uszczelniający do uszczelniania styku taśm dylatacyjnych z podłożem zgodnie z wymogami producenta, kitu uszczelniającego na bazie poliuretanu do wypełniania otworów na kotwy w taśmach dylatacyjnych, otwory należy wypełnić w taki sposób, aby przykryć kotwy w celu zabezpieczenia ich przed korozją, zgodnie z wymogami producenta elastycznej zaprawy przejściowej typu PC służącej do wypełnienia szczelin pomiędzy blokami dylatacyjnymi a nawierzchnią mostową; dopuszcza się zastąpienie zaprawy przejściowej elastomero - asfaltową masą zalewową, zaprawy typu PC do wyrównania i uszczelnienia podłoża pod taśmami dylatacyjnymi. Przed przystąpieniem do robót powinien zostać opracowany projekt techniczny dylatacji z wyszczególnieniem poszczególnych elementów dylatacji. 2.2. Bloki dylatacyjne Bloki dylatacyjne zbudowane z elastomeru i elementów stalowych, zwulkanizowanych w jednolite odcinki. Elementy stalowe bloków dylatacyjnych powinny zostać wykonane ze stali przynajmniej S235JR wg PN-EN 10025-2:2007. Elastomer, z którego wykonany jest blok dylatacyjny powinien spełniać właściwości podane w tabeli: Lp. Właściwości Jednostka Wymagana wartość Badanie według 1 Twardość 1) twardościomierz Shore a typu A - - ISO 7619-1 lub - odmiana NR/SBR Sh A 50 ± 5 PN-EN ISO 868 lub - odmiany CR Sh A 65 ± 5 PN-ISO 48 - odmiana SBR Sh A 60 ± 5 2 Wytrzymałość na rozciąganie - odmiana NR/SBR MPa 12 - odmiany CR i SBR 15 3 Wydłużenie względne przy zerwaniu % 350 4 Temperatura kruchości C - 30 PN-ISO 812 5 Odporność na przyspieszone starzenie cieplne, w czasie 72 godzin, w temp. 100 C, maksymalna zmiana wartości początkowej: 3), 4) - twardości, twardościomierzem Shore a typu A; odmiana NR i CR - wytrzymałości na rozciąganie - wydłużenia względnego przy zerwaniu Sh A % % ± 5 ± 25 25 PN-ISO 188 ISO 7619-1 lub PN-EN ISO 868 lub PN-ISO 48 2.3. Elementy kotwiące Elementy kotwiące do montażu urządzeń dylatacyjnych w konstrukcjach stalowych oraz kotwionych za pomocą kotew wklejanych powinny odpowiadać wymaganiom podanym w tablicy poniżej: Właściwości Jednostka Wymagana wartość Badanie według Śruby - - Sprawdzenie atestu, PN-EN ISO 3506-1, klasa własności mechanicznych - 70 certyfikatu lub świadectwa PN-EN ISO 898-1, klasa własności mechanicznych - 5.8 odbioru Śruby bez łba - - Sprawdzenie atestu, PN-EN ISO 3506-3, klasa własności mechanicznych - 70 certyfikatu lub świadectwa PN-EN ISO 898-1, klasa własności mechanicznych - 5.8 odbioru Nakrętki - - Sprawdzenie atestu,
PN-EN ISO 3506-2, klasa własności mechanicznych - 70 certyfikatu lub świadectwa PN-EN ISO 898-2, klasa własności mechanicznych - 5 odbioru 3. Sprzęt Wybór sprzętu do wykonania robót związanych z montażem urządzenia dylatacyjnego należy do "Wykonawcy". Przed przystąpieniem do robót przedłożony zostaje do akceptacji projekt technologii montażu, w którym to należy określić niezbędny sprzęt do wykonania robót. 4. Transport Sposób transportu przez "Wykonawcę" materiałów przeznaczonych do wykonywania robót nie może powodować obniżenia ich jakości lub uszkodzeń trwałych. Wszystkie materiały stosowane do wykonywania robót przed wbudowaniem powinny być składowane zgodnie z zaleceniami instrukcji producenta. Odnośnie transportu urządzeń dylatacyjnych to przed i po wyładunku należy sprawdzić ich kompletność oraz poprawność zestawienia. 5. Wykonanie robót Ogólne zasady wykonania robót Ogólne zasady wykonania robót podano w ST D-M-00.00.00 Wymagania ogólne, pkt. 5. Wykonawca robót związanych z montowaniem urządzeń dylatacyjnych musi mieć uprawnienia wydane przez producenta urządzenia do wykonywania tych robót. Wykonawca wykona na własny koszt, w uzgodnieniu z producentem urządzenia, projekt montażu urządzenia dylatacyjnego. Projekt urządzenia dylatacyjnego wykona producent urządzenia. Montaż urządzenia dylatacyjnego należy powierzyć firmie, która jest producentem urządzenia dylatacyjnego lub autoryzowanym przedstawicielem producenta. Wybór firmy montującej urządzenie dylatacyjne podlega akceptacji Inżyniera. Dokonywanie zmian w urządzeniu dylatacyjnym bez uzgodnienia z producentem jest niedopuszczalne.5.2. Projekt urządzenia dylatacyjnego. Projekt urządzenia dylatacyjnego powinien być wykonywany dla ściśle określonego obiektu mostowego. Projekt urządzenia dylatacyjnego zostanie wykonany przez producenta na podstawie rysunków konstrukcyjnych obiektu dostarczonych przez Wykonawcę i obejmujących: przekrój poprzeczny obiektu na jezdni i na chodnikach w strefie dylatacji, rzędne niwelety jezdni oraz charakterystycznych punktów na jezdni i na chodnikach w strefie dylatacji, dane o rozwiązaniach konstrukcyjnych krawędzi przęsła i przyczółka w strefie dylatacji w pełni zwymiarowane przekroje przez jezdnię Projekt urządzenia dylatacyjnego ma obejmować całą szerokość obiektu mostowego: jezdnię i płyty chodnikowe Projekt urządzenia dylatacyjnego powinien zawierać: opis techniczny i technologiczny wykonania i montażu urządzenia dylatacyjnego, przekrój podłużny i przekroje poprzeczne urządzenia, rysunki szczegółowe elementów, rozmieszczenie, kształt i średnice elementów kotwiących oraz szczegóły mocowania do ustroju niosącego, szczegóły zakończenia izolacji przeciwwodnej płyty pomostu oraz nawierzchni bitumicznej przy urządzeniu dylatacyjnym, szczegóły uszczelnienia strefy przydylatacyjnej,
5.3. Przygotowanie strefy zakotwień dylatacji. Przygotowanie wnęk dylatacyjnych dla zamocowania urządzeń dylatacyjnych obejmuje następujące czynności: wycięcie asfaltu na odpowiednią szerokość dostosowaną do szerokości bloków dylatacyjnych, wykonanie warstwy wyrównawczej z masy PCC do ułożenia bloków dylatacyjnych. 5.4. Montaż urządzeń dylatacyjnych. Roboty związane z montażem zostaną wykonane przez uprawnionego Wykonawcę i obejmują: montaż elementów kotwiących urządzenie dylatacyjne, montaż bloków dylatacyjnych, wykonanie masy przejściowej pomiędzy blokami dylatacji a nawierzchnią. 6. Kontrola jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST D-M.00.00.00 "Wymagania ogólne". Kontrola jakości wykonywanych robót powinna odbywać się na każdym etapie prowadzenia robót. Za kontrolę na poszczególnych etapach robót odpowiedzialny jest Wykonawca. 6.1. Wymagania, jakie powinna spełniać konstrukcja blokowego przykrycia dylatacyjnego Konstrukcja blokowego urządzenia dylatacyjnego powinna: powodować łagodny i cichy przejazd pojazdów przez szczelinę, gwarantować swobodę wszelkich przesunięć, wynikających z układu statycznego i konstrukcyjnego mostu, być szczelna dla wody, być odporna na działanie słońca, produktów naftowych, soli i innych czynników chemicznych występujących na drogach. 6.2. Kontrola instalacji urządzeń dylatacyjnych Poszczególne etapy robót podczas montażu podlegające kontroli to: - wykonanie wnęki pod dylatacje zgodnie z projektem technicznym dylatacji, - wykonanie warstwy wyrównawczej, - końcowe ułożenie dylatacji. Po zakończeniu montażu dylatacji przez wykonawcę zostaje sporządzony raport z montażu, który powinien zostać zaaprobowany przez Inwestora. W przypadku montażu dylatacji przed ułożeniem nawierzchni na obiekcie tolerancje ustawienia dylatacji wysokościowe wynosi ± 3 mm. W przypadku montażu dylatacji po wykonaniu nawierzchni na obiekcie tolerancje ułożenia dylatacji powinny wynosić od 0 mm do -5 mm porównując poziom dylatacji do poziomu nawierzchni. Konstrukcja przykrycia dylatacji powinna spełniać następujące warunki powodować łagodny i cichy przejazd pojazdów przez zamontowane urządzenie dylatacyjne. 7. OBMIAR ROBÓT Ogólne wymagania dotyczące obmiaru robót podano w SST DM.00.00.00 "Wymagania Ogólne" Jednostką obmiaru jest 1 metr bieżący wbudowanego urządzenia dylatacyjnego.
8. ODBIÓR ROBÓT Ogólne zasady odbioru robót podano w ST D-M-00.00.00 Wymagania ogólne. Odbiór robót będzie dokonywany na podstawie wyników pomiarów, badań i oceny wizualnej. Jeżeli wszystkie badania przewidziane w pkt. 6 dały wynik pozytywny, wykonane roboty należy uznać za wykonane zgodnie z wymaganiami ST. Jeżeli choć jedno badanie dało wynik ujemny wykonane roboty należy uznać za niezgodne z wymaganiami. W tym wypadku Wykonawca jest zobowiązany doprowadzić roboty do zgodności z ST i przedstawić je do ponownego odbioru. 9. PŁATNOŚĆ Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podane są w ST D-M-00.00.00 Wymagania ogólne. Cena jednostkowa obejmuje: wykonanie projektu zabezpieczenia szczeliny dylatacyjnej, w tym rysunków warsztatowych urządzenia dylatacyjnego, zakup i transport urządzenia dylatacyjnego, koszt wykonania wnęki dylatacyjnej, montaż urządzenia dylatacyjnego, wykonanie badań i pomiarów. 10. Przepisy związane PN-EN 10025-2:2007 Wyroby walcowane na gorąco ze stali konstrukcyjnych -- Część 2: Warunki techniczne dostawy stali konstrukcyjnych niestopowych PN-EN ISO 868:2005 Tworzywa sztuczne i ebonit -- Oznaczanie twardości metodą wciskania z zastosowaniem twardościomierza (twardość metodą Shore'a) PN-EN ISO 898-1:2009 Własności mechaniczne części złącznych wykonanych ze stali węglowej oraz stopowej -- Część 1: Śruby i śruby dwustronne o określonych klasach własności -- Gwint zwykły i drobnozwojny (oryg.) PN-EN ISO 898-2:2012 Własności mechaniczne części złącznych ze stali węglowej i stali stopowej -- Część 2: Nakrętki z określoną wartością obciążenia próbnego -- Gwint zwykły i drobnozwojny (oryg.) :2007 Guma i kauczuk termoplastyczny -- Oznaczanie właściwości wytrzymałościowych przy rozciąganiu PN-ISO 48:1998 Guma i kauczuk termoplastyczny -- Oznaczanie twardości (twardość w zakresie od 10 IRHD do 100 IRHD) PN-ISO 812:1999 Guma -- Oznaczanie kruchości w niskiej temperaturze PN-ISO 1431-1:2007 Guma i kauczuk termoplastyczny -- Odporność na spękania ozonowe -- Badania przy odkształceniu statycznym i dynamicznym