Gdańsk, 2007-02-12. 1. Ogólnie o kruszywie POLLYTAG



Podobne dokumenty
POLLYTAGOBETON. O czym naleŝy pamiętać podczas betonowania

Gdańsk, OGÓLNIE O KRUSZYWIE POLLYTAG

POLLYTAG lekkie kruszywo w technologii betonu

D PODBUDOWA Z CHUDEGO BETONU

KRUSZYWA WAPIENNE ZASTOSOWANIE W PRODUKCJI BETONU TOWAROWEGO I ELEMENTÓW PREFABRYKOWANYCH

INFORMACJA O WARUNKACH STOSOWANIA MIESZANEK GRS. 1. Informacje ogólne

Beton nowoczesny i trwały materiał dla budownictwa podziemnego

SZCZEGÓŁOWE SPECYFIKACJE TECHNICZNE D PODBUDOWA I ULEPSZONE PODŁOŻE Z GRUNTU LUB KRUSZYWA STABILIZOWANEGO CEMENTEM

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA D.05 PODBUDOWA Z KRUSZYWA ŁAMANEGO STABILIZOWANEGO MECHANICZNIE

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru hydroizolacji z wykorzystaniem środka PENETRON ADMIX

ELEMENTY MUROWE KAT. I Z BETONU KRUSZYWOWEGO

Etap II. Analiza wybranych właściwości mieszanki betonowej i betonu 1/15

Zaprawa M-38 to produkt jednoskładnikowy na bazie cementu specjalnego MPz, z dodatkiem plastyfikatora, o uziarnieniu do 4mm.

SZCZEGÓŁOWE SPECYFIKACJE TECHNICZNE D PODBUDOWY Z PIASKU STABILIZOWANEGO CEMENTEM

ZASTOSOWANIE POPIOŁÓW LOTNYCH Z WĘGLA BRUNATNEGO DO WZMACNIANIA NASYPÓW DROGOWYCH

Informacja towarzysząca znakowaniu CE kruszywa lekkiego pollytag.

11.4. Warunki transportu i magazynowania spoiw mineralnych Zasady oznaczania cech technicznych spoiw mineralnych 37

Mieszanki CBGM wg WT5 na drogach krajowych

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH M

CEMENT W INŻYNIERII KOMUNIKACYJNEJ W ŚWIETLE WYMAGAŃ OST GDDKiA

D PODBUDOWA I WZMOCNIENIE PODŁOśA Z KRUSZYWA ŁAMANEGO STABILIZOWANEGO MECHANICZNIE

Mieszanki CBGM na inwestycjach drogowych. mgr inż. Artur Paszkowski Kierownik Działu Doradztwa Technicznego i Rozwoju GRUPA OŻARÓW S.A.

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru hydroizolacji z wykorzystaniem środka PENETRON ADMIX

Ekonomiczne, ekologiczne i technologiczne aspekty stosowania domieszek do betonu. prof. dr hab. inż. Jacek Gołaszewski

SPECYFIKACJA TECHNICZNA D WARSTWA ODSĄCZAJĄCA

SPIS TRE ŚCI ROZDZIAŁ 11 MINERALNE SPOIWA BUDOWLANE Klasyfikacja Spoiwa powietrzne...11

SKURCZ BETONU. str. 1

SZCZEGÓŁOWE SPECYFIKACJE TECHNICZNE D ŚCIEKI Z KOSTKI BETONOWEJ

ST 2.1. S.T Beton nie konstrukcyjny klasy B-10,B-15 bez deskowania (CPV )

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA D PODBUDOWA Z CHUDEGO BETONU

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH M BETON USTROJU NIOSĄCEGO KLASY B30 W ELEMENTACH O GRUBOŚCI < 60 cm

DOŚWIADCZENIA W STOSOWANIU CEMENTU PORTLANDZKIEGO ŻUŻLOWEGO CEMII/B-S 42,5N W BUDOWIE NAWIERZCHNI BETONOWYCH

D PODBUDOWA Z CHUDEGO BETONU KOD CPV

SPECYFIKACJE TECHNICZNE D NAWIERZCHNIA Z BETONOWYCH PŁYT AśUROWYCH

Możliwości zastosowania frakcjonowanych UPS w produkcji prefabrykatów inżynieryjno-technicznych infrastruktury drogowej

D NAWIERZCHNIA Z BETONOWEJ KOSTKI BRUKOWEJ DLA DRÓG PLACÓW I CHODNIKÓW

PODBUDOWA Z KRUSZYWA ŁAMANEGO STABILIZOWANEGO MECHANICZNIE

INSTYTUT BADAWCZY DRÓG I MOSTÓW Warszawa, ul. Jagiellońska 80 tel. sekr.: (0-22) , fax: (0-22)

II POKARPACKA KONFERENCJA DROGOWA BETONOWE

Materiały budowlane. T. 2, Wyroby ze spoiwami mineralnymi i organicznymi / Edward Szymański, Michał Bołtryk, Grzegorz Orzepowski.

ST05 NASYP Z POSPÓŁKI

M BETON NIEKONSTRUKCYJNY W OBIEKCIE MOSTOWYM

D Nawierzchnia z kostki kamiennej NAWIERZCHNIA Z PŁYT GRANITOWYCH

D Podbudowa z kruszywa łamanego stabilizowanego mechanicznie

PODBUDOWA Z BETONU CEMENTOWEGO

SPECYFIKACJA TECHNICZNA M BETON USTROJU NIOSĄCEGO KLASY B30 W ELEMENTACH GRUBOŚCI < 60 cm

2.2. Uziarnienie kruszywa Krzywa uziarnienia kruszywa, określona wg normy PN-S powinna leŝeć pomiędzy krzewymi granicznymi zawartymi poniŝej:

Nasyp budowlany i makroniwelacja.

D Podbudowa z kruszywa łamanego stabilizowanego mechanicznie 32 D PODBUDOWA Z KRUSZYWA ŁAMANEGO STABILIZOWANEGO MECHANICZNIE

Ogólne wymagania dotyczące robót podano w Specyfikacji DM Wymagania ogólne.

PREFABRYKATY GOTOWE ELEMENTY I CZĘŚCI SKŁADOWE (Kod CPV )

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru hydroizolacji z wykorzystaniem środka PENETRON ADMIX

SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH D ŚCIEKI ULICZNE

Poznajemy rodzaje betonu

Betony - podstawowe cechy.

SST 05 PODBUDOWA Z BETONU

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA D PODBUDOWA Z BETONU B 7,5

Popiół lotny jako dodatek typu II w składzie betonu str. 1 A8. Rys. 1. Stosowanie koncepcji współczynnika k wg PN-EN 206 0,4

Temat: Badanie Proctora wg PN EN

Nowe technologie w nawierzchniach betonowych beton wałowany

6.3 Wymagania dotyczące cech geometrycznych podbudowy z chudego betonu

Zaczyny i zaprawy budowlane

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA D PODBUDOWA Z BETONU B 7,5

D PODBUDOWA BETONOWA

MIESZANKI MINERALNO-EMULSYJNE JAKO WARSTWY KONSTRUKCYJNE I UTRZYMANIOWE DLA DRÓG LOKALNYCH

SEMINARIUM NAUKOWE W RAMACH PROJEKTU

Metody wzmacniania wgłębnego podłoży gruntowych.

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

D PODBUDOWA Z KRUSZYW. WYMAGANIA OGÓLNE

OZNACZANIE KSZTAŁTU ZIARN WSKAŹNIK KSZTAŁTU KRUSZYWA

Maksymalna różnica pomiędzy wymiarami dwóch przekątnych płyty drogowej nie powinna przekraczać następujących wartości: Tablica 1 Odchyłki przekątnych

Materiały budowlane : spoiwa, kruszywa, zaprawy, betony : ćwiczenia laboratoryjne / ElŜbieta Gantner, Wojciech Chojczak. Warszawa, 2013.

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT D PRZEPUSTY POD ZJAZDAMI

Przepusty pod zjazdami Nr D Szczegółowe Specyfikacje Techniczne

Przebudowa drogi wojewódzkiej nr 133 (ul. Wieleńska) w Sierakowie D PODBUDOWA Z CHUDEGO BETONU

D PODBUDOWA Z BETONU B 10

Schiedel Pustaki wentylacyjne

D Umocnienie rowu

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA M DRENAś POZIOMY ZA PŁYTĄ PRZEJŚCIOWĄ

D Podbudowa z betonu cementowego Park Krowoderski

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH D WARSTWA ODSĄCZAJĄCA

Beton - skład, domieszki, właściwości

Cementy z dodatkami zastosowania w praktyce. Paweł Madej, Magdalena Cieślak, Agnieszka Klabacha, Adrian Sowa

Mgr inż. Paweł Trybalski Dział Doradztwa Technicznego, Grupa Ożarów S.A. Olsztyn

Wymiarowanie sztywnych ław i stóp fundamentowych

Specjalista od trwałych betonów. Nowy produkt w ofercie CEMEX Polska cement specjalny HSR KONSTRUKTOR (CEM I 42,5 N HSR/NA CHEŁM )

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru hydroizolacji z wykorzystaniem środka PENETRON M

D NAWIERZCHNIE Z KOSTKI BRUKOWEJ BETONOWEJ

SPECYFIKACJA TECHNICZNA D ULEPSZONE PODŁOŻE Z KRUSZYWA STABILIZOWANEGO CEMENTEM

Polskie normy związane

Nowe możliwości zastosowania kruszyw węglanowych w drogowych nawierzchniach z betonu cementowego oraz w betonach konstrukcyjnych

DOKUMENTACJA TECHNICZNA SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA

ROZDZIAŁ XII. Izolacje wodochronne budynków Izolacje bitumiczne

SKŁADNIKI BETONU W ŚWIETLE WYMAGAŃ OGÓLNYCH. Cement portlandzki CEM I całkowita zawartość alkaliów Na 2

Autoklawizowany beton komórkowy : technologia, właściwości, zastosowanie / Genowefa Zapotoczna-Sytek, Svetozar Balkovic. Warszawa, 2013.

Stabilizacja gruntów spoistych w technologii InfraCrete. Przegląd wybranych realizacji wykonanych w ramach ZDW Katowice

D NAWIERZCHNIA TŁUCZNIOWA

Deklaracja Zgodności WE nr WW/K/04/05/P

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH D PODBUDOWA Z CHUDEGO BETONU

SPECYFIKACJE TECHNICZNE D PODBUDOWA Z CHUDEGO BETONU

Transkrypt:

POLLYTAG S.A. 80-556 GDAŃSK, ul. WIELOPOLE 6, Laboratorium Kontroli Jakości: tel.(058) 347-48-02 w.23, fax (058) 343-11-29, Dział Handlowy: tel/fax (058) 343-14-01, tel. (058) 342-14-98 http: www.pollytag.com.pl, e-mail: sales@pollytag.com.pl, laboratorium@pollytag.com.pl POLLYTAG lekkie kruszywo dla budownictwa drogowego i mostowego CERTYFIKAT ZGODNOŚCI NR 1488-CPD-0013 CERTYFIKAT ZGODNOŚCI NR 1488-CPD-0011 Gdańsk, 2007-02-12 1. Ogólnie o kruszywie POLLYTAG Technologia wytwarzania kruszywa lekkiego Lytag pozwala nam na otrzymanie produktu, który mógł sprostać wszystkim wymaganiom nowoczesnych systemów konstrukcyjnych, eliminując jednocześnie główną wadę betonu jego duŝy cięŝar. Podstawowym surowcem jest popiół lotny, uboczny produkt powstający w procesie spalania węgla kamiennego w elektrowniach i elektrociepłowniach. Lekkie kruszywo popiołoporytowe Pollytag ( the lightweight aggregate) powstaje przez granulowanie i spiekanie popiołu lotnego w temperaturze 1000-1350 C. Kruszywo Pollytag odznacza się duŝą lekkością, Ŝaroodpornością i wytrzymałością na ściskanie, co pozwala na uzyskanie betonów lekkich o wysokiej ognioodporności i wytrzymałości przekraczającej 60 N/mm 2, przy jednoczesnej redukcji cięŝaru o 25% w stosunku do betonu zwykłego. W Europie znane i szeroko stosowane w budownictwie konstrukcyjnym kruszywo Lytag produkowane jest od 1960 r. w Wielkiej Brytanii. Według tej samej technologii, holenderska firma B.V. Vasim rozpoczęła produkcję kruszywa Lytag w1985 r. Nasze przedsiębiorstwo - POLLYTAG S.A. w Gdańsku od 1994 r. jest producentem lekkiego kruszywa popiołoporytowego o nazwie handlowej Pollytag, i jest obecnie jedynym przedsiębiorstwem w Europie produkującym tego typu kruszywo. Pollytag spełnia wymagania zawarte w PN-EN 13055-1:2003 i posiada aktualnie: - Certyfikat Zakładowej Kontroli Produkcji 1488-CPD-0011 - Certyfikat Zgodności WE 1488-CPD-0013 Popiół lotny do betonu - Certyfikat na znak ekologiczny EKO-ITB 001/E - Aprobata Techniczna IBDiM Nr AT/2003-04-0321 (inŝynieria komunikacyjna) - Aprobata Techniczna IBDiM Nr AT/2003-04-0417 (betony mostowe) Od 1999 r., kruszywo Pollytag wykorzystywane jest przez ASH RESOURCES LIMITED do realizacji budowy zespołu budynków tworzących centrum handlowo-finansowe w Londynie Canary Wharf. Natomiast szwajcarskie firmy wykorzystują nasze kruszywo w opatentowanej technologii LYFOR do produkcji mieszanki betonowej o wysokiej ognioodporności stawianej przez RWS specifications. LYFOR w uzupełnieniu swojej przydatności w ochronie przeciwogniowej i w minimalizowaniu uszkodzeń strukturalnych, przyczynia się znacząco do bezpieczeństwa przegród budowlanych dzięki wysokiej wytrzymałości strukturalnej. W Europie kruszywo popiołoporytowe znane pod nazwą Lytag stosowane jest w szerokim zakresie w budownictwie mieszkaniowym, uŝyteczności publicznej, drogowym i mostowym. Lytag wykorzystany został do budowy mostu Koningspleijburg na dolnym Renie w Holandii. Most długości 760 m stanowi element 7-kilometrowej trasy szybkiego ruchu, łączącej węzeł komunikacyjny Velpenburg z autostradą Arnhem Nijmegen. W Niemczech kruszywo typu Lytag wykorzystano przy budowie wieŝowca o wysokości 258,7 m, który jest siedzibą Commerzbanku we Frankfurcie nad Menem. W Wielkiej Brytanii kruszywo popiołoporytowe wykorzystano nie tylko przy budowie londyńskiego city Canary Wharf, ale równieŝ w budownictwie morskim przy budowie zbiornika grawitacyjnego podstawy platformy wydobywczej Costain / Taylor, zrealizowanego

strona nr 2 w 1994 r. W tej konstrukcji lytagobeton nie tylko musi znosić warunki panujące na Morzu Północnym, ale równieŝ działanie szczególnie kwaśnej ropy. W Belgii wytwórnia prefabrykatów DANILITH produkuje gotowe domki jednorodzinne, a podstawowym surowcem jest kruszywo Lytag. Na rynku krajowym rozwijamy współpracę z ośrodkami badawczymi jak równieŝ z producentami betonu Dyckerhoff, Unicon Beton, Cemex, Thomas Beton oraz przedsiębiorstwami budownictwa mostowego, które zrealizowały inwestycje w Warszawie (most Praski), Szczecinie (mosty na Odrze Wschodniej i Zachodniej autostrada A 6), Rzeszowie (wiadukt w ciągu ulicy Piłsudskiego) i inne. Jednocześnie oprócz zastosowania w budownictwie, kruszywo Pollytag ze względu na swe właściwości jest wykorzystywane w ogrodnictwie, leśnictwie i gospodarce wodnej (podłoŝe dla roślin, stawy hodowlane, warstwy filtracyjne) i występuje na rynku krajowym pod nazwą Agran. 2. Lekki beton konstrukcyjny - zastosowanie Pollytagobeton moŝe być uŝyty we wszystkich przypadkach stosowania betonu o normalnym cięŝarze, zbrojonego, wstępnie spręŝonego albo spręŝanego po stwardnieniu, w konstrukcjach wielokondygnacyjnych, elementach prefabrykowanych, budowlach o duŝej rozpiętości etc. Zastosowanie lytagobetonu jest najbardziej ekonomiczne tam, gdzie cięŝar własny jest duŝy w porównaniu z cięŝarem całkowitym, albo gdy wymagana jest mała gęstość. W takich sytuacjach nośność, jako część całkowitego obciąŝenia, jest równowaŝna nośności betonu zwykłego, albo nawet większa od niej. Zmniejszenie cięŝaru własnego moŝe znacząco wpłynąć na koszty szalunków i rusztowań (płyty stropowe, mosty etc.). W przypadku konstrukcji wysokich i tam, gdzie warunki gruntowe są złe, moŝliwa jest pokaźna obniŝka kosztów fundamentów. W wysokich budynkach moŝna znacznie zredukować wymiary słupów, szczególnie na niŝszych kondygnacjach. Na ogół moŝliwe jest zredukowanie całkowitej ilości wymaganych zbrojeń stalowych. Transport elementów prefabrykowanych z lytagobetonu jest tańszy i łatwiej nimi manipulować na placu budowy. Dodatkowe korzyści wypływające ze stosowania lytagobetonu to zwiększona ognioodporność, izolacja cieplna i odporność na działanie mrozu. Aprobata Techniczna IBDiM Nr AT/2003-04-0417 Kruszywo lekkie popiołoporytowe Pollytag do betonu mostowego, dopuszcza stosowanie Pollytagu do budowy mostów z lekkiego betonu zbrojonego. Zalety stosowania pollytagobetonu w budowie mostów są widoczne tam, gdzie cięŝar własny jest dominującym składnikiem obciąŝenia całkowitego. Dla jezdni mostowych znaczne obniŝki kosztów zaczynają się od rozpiętości 15-20 metrów. Przy rozpiętości 30 metrów cięŝar własny i obciąŝenie zmienne są w przybliŝeniu jednakowe. Przy 50 metrach udział cięŝaru własnego rośnie do 60%, a przy 100 m do 80%. W przypadku zastosowania pollytagobetonu obniŝka cięŝaru dla przęseł 50 metrowych wynosi około 18%, a dla przęseł 100 metrowych około 24%. Przy tych samych rozmiarach momenty zginające i zbrojenie spręŝające moŝna zredukować w tym samym stopniu. PoniewaŜ napręŝenia zmniejszają się proporcjonalnie, moŝna uŝyć pollytagobetonu o mniejszej wytrzymałości niŝ w przypadku betonu z kruszywem naturalnym albo, alternatywnie, zastosować mniejsze elementy konstrukcyjne i uzyskać obniŝkę kosztów materiału i manipulacji. Redukcja cięŝaru przynosi oszczędności nie tylko na podporach i szalunkach, ale takŝe na całej konstrukcji, filarach, fundamentach i przy wbijaniu pali. Przy budowie mostów o konstrukcji warstwowej wykonanie jezdni mostowej z pollytagobetonu przynosi znaczne oszczędności. W skali światowej wielokrotnie zastosowano z powodzeniem beton lekki w budowlach mostowych, albo w całej budowli, albo w konstrukcji warstwowej. Zastosowanie lytagobetonu w konstrukcjach mostowych, morskich i przybrzeŝnych stawia do dyspozycji projektanta znacznie szerszą gamę własności betonu niŝ jest to moŝliwe w przypadku betonu z kruszywem naturalnym.

strona nr 3 Zastosowanie betonu o mniejszej gęstości pozwala na uzyskanie dodatkowego wyporu hydrostatycznego. Stosunek cięŝaru własnego do przyłoŝonego obciąŝenia (albo potencjalnego obciąŝenia ładunkiem) jest korzystniejszy. Lytagobeton odznacza się większą odpornością na pękanie na skutek skurczu, pełzania i rozszerzenia cieplnego. Lytagobeton wykazuje lepsze charakterystyki pochłaniania energii udarów i obciąŝeń cyklicznych. Lytagobeton posiada lepsze własności izolacyjne, kriogeniczne i lepszą ognioodporność. Wykorzystanie lytagobetonu do budowy moŝe dać w efekcie oszczędności na transporcie, manipulacjach z uŝyciem dźwigów, szalowaniu, układaniu betonu i konserwacji instalacji. W lytagobetonie łatwiej jest wiercić otwory, ciąć i montować elementy mocujące. UŜyte narzędzia mniej się niszczą. 3. Budownictwo drogowe i geotechniczne Aprobata Techniczna IBDiM Nr AT/2003-04-0417 Kruszywo lekkie popiołoporytowe Pollytag dopuszcza wykorzystanie Pollytagu do rozwiązań w budownictwie drogowym i geotechnicznym dając moŝliwość oszczędności i skrócenia czasu wykonania robót ziemnych. Stosując kruszywo lekkie jako materiał odciąŝający na gruntach o małej nośności eliminujemy kosztowne metody jego wzmocnienia takie jak: palowanie, iniekcje, specjalistyczne fundamentowanie itp. Wykorzystując takie cechy Pollytagu jak: mały cięŝar, dobra izolacja i filtracja, odporność na działanie chemikaliów, pleśni i grzybów moŝe on znaleźć zastosowanie do: podbudowy dróg i wykonania nasypów redukcji napręŝeń wokół konstrukcji nośnych takich jak: pale, ściany oporowe, filary, przyczółki mostowe odciąŝenia ścian oporowych i fundamentowych, zasypywanie konstrukcji, rurociągów i instalacji podziemnych do warstw mrozoodpornych fundamentowania budynków posadowionych na gruntach niejednorodnych i słabych wykonania warstw filtracyjnych i drenaŝowych dachów zielonych i odwróconych Zastosowanie pollytagu w geotechnice przyczynia się do zmniejszenia osiadania, zapewnienia stateczności, redukcji parcia i stabilizacji gruntów. W geotechnice najlepiej układać pollytag na geowłókninie stanowiącej rozgraniczenie warstw. Kruszywo moŝna zagęszczać ręcznie i mechanicznie układając warstwami nie grubszymi niŝ 0,7-1,0 m. Najlepszym sposobem zagęszczania warstw i duŝych powierzchni jest wykorzystanie cięŝaru sprzętu uŝytego podczas niwelacji i wyrównania terenu. Zagęszczanie kruszywa lekkiego w miejscach trudno dostępnych i na małych powierzchniach naleŝy wykonać zagęszczarkami płytowymi. Pollytag moŝe być wykorzystany w miejscach bezpośrednio naraŝonych na podsiąkanie wody w celach drenaŝowych i filtracyjnych. Wymiana gruntów spoistych na Pollytag umoŝliwia łatwiejsze odprowadzenie wód opadowych na duŝych powierzchniach, co moŝna wykorzystać przy budowie obiektów sportowych: boisk, kortów tenisowych, bieŝni itp. Przykrycie podłoŝa drenaŝowego geowłókniną a następnie wykonanie wierzchniej warstwy nośnej zapobiega mieszaniu się materiałów i przedostawaniu się drobnego piasku, iłów i zanieczyszczeń do zewnętrznych porów Pollytagu.

strona nr 4 4. Materiały, dozowanie,mieszanie i transport Kruszywo Pollytag zdolne jest do jednorodnego mieszania się ze wszystkimi cementami spełniającymi wymagania PN-EN 197-1 Cement portlandzki. Składowanie kruszywa powinno zapobiec wzajemnemu mieszaniu i zanieczyszczeniu. Szczególną uwagę naleŝy zwrócić na absorpcję wody przez pollytag, która wynosi około 16% po 30min. dla frakcji grubej i powyŝej 28% dla frakcji drobnej Md 0-4. Zaleca się stosowanie kruszywa juŝ nawilŝonego, pozwoli to na skrócenie czasu mieszania jak równieŝ moŝliwość pominięcia w obliczeniach ilości wody dodatkowej. Składniki betonu dozuje się w następującej kolejności: pollytag, piasek zwykły lub lekki, ½ - ¾ wody zarobowej, cement, reszta wody. W trakcie transportu betonu woda w dalszym ciągu wchłaniana jest przez kruszywo, co moŝe w istotny sposób wpłynąć na konsystencję i urabialność mieszanki. Na budowie moŝna dodać do mieszanki kontrolowaną ilość wody tak, aby uzyskać poŝądaną konsystencję. Nie ma to wpływu na stosunek w:c i nie pogarsza właściwości betonu. Zalecam jednak uŝycie plastyfikatora. 5. Projektowanie składu mieszanki betonowej Tab. 1 Lp. Do betonu klasy LB25 (LC 20/22) zaleca się cement marki 32,5, a dla betonu klasy LB30 do LB45 (LC25/28 do LC 40/44) - cement marki 42,5. Wymagania zawarte w Aprobacie Technicznej IBDiM Nr AT/2003-04-0417 odnośnie właściwości kruszywa Pollytag podano w tablicy 1 i 2 1 Nasiąkliwość: Właściwości Jednostka Wymaganie Badanie wg - po 30 minutach - po 24 godzinach %(m/m) 22 24 PN-EN 1097-6:2002 2 Wytrzymałość na ściskanie MPa 5.0 Procedura badawcza IBDiM Nr PB-TW/PB-09/9 Odporność na ścieranie Deval)* (mikro- %(m/m) deklarowana PN-EN 1097-1:2002 3 Strata na praŝeniu %(m/m) 4.0 PN-EN 1744-1:2000 4 Mrozoodporność wg zmodyfikowanej metody bezpośredniej %(m/m) 10 PN-B-11112:1996 5 Gęstość nasypowa w stanie luźnym kg/m 3 710±15% PN-EN 1097-6:2002 5 Gęstość nasypowa w stanie utrzęsionym kg/m 3 780±15% PN-EN 1097-6:2002 6 Zanieczyszczenia obce %(m/m) 0.2 PN-B-6714/12:1976 7 Zawartość zanieczyszczeń organicznych %(m/m) Barwa nie ciemniejsza od wzorcowej 8 Zawartość związków siarki w przeliczeniu na SO 3 9 Rozpad krzemianowy i Ŝelazawy; łącznie PN-EN 1744-1:2000 %(m/m) 1 PN-EN 1744-1:2000 %(m/m) 3 PN-B-06174/37:1980 PN-EN 1744-1:2000 10 Uziarnienie - Wg tab. 2 PN-EN 933-1:2000

strona nr 5 Tab. 2 Oznaczenie frakcji Granice przesiewu, %(m/m) Przechodzi przez sito kontrolne o boku oczka #, mm 0,063 2 4 6.3 8 12.5 16 4-8 0 3 0 6 0 15-90 100 - - 6-12 0 3 0 6 0 10 0 15-90 100 100 Beton zawierający granulat Pollytag i drobnoziarniste kruszywo Pollytag Md 0-4 jest uŝywany ogólnie biorąc tam, gdzie wymagana jest bardzo mała gęstość betonu (gęstość po wysuszeniu w piecu: 1550-1650 kg/m 3 ), jak na przykład w konstrukcjach o duŝej rozpiętości i duŝym stosunku cięŝaru własnego do obciąŝenia ruchomego. Lekka frakcja drobna powinno spełniać wszystkie wymagania normy PN-86/B-23006. Zalecane graniczne uziarnienie lekkiej frakcji drobnej do mieszanki pollytagobetonu zawarte są w tablicy nr 3. Tab. 3 Oznaczenie frakcji Granice przesiewu, %(m/m) Przechodzi przez sito kontrolne o boku oczka #, mm 0,125 0,25 0,5 1 2 4 5 8 0-4 (L1) 5 20 10 30 20 60 35 90 55 100-90 100 100 0-4 (L2) 20 35 25 40 30 60 40 80 60 100-90 100 100 Kruszywo powinno składać się z co najmniej 3 frakcji; dla frakcji najdrobniejszej pozostałość na sicie o boku oczka 5 mm nie moŝe być większa niŝ 10 %. Stosunek mieszania frakcji G 6-12 i G 4-8 ustalić doświadczalnie, aby mieszanka G 4-14 spełniła wymagania zawarte w tablicy nr 4. Do betonu lekkiego z kruszywem Pollytag naleŝy stosować kruszywo o łącznym uziarnieniu mieszczącym się w granicach podanych według tablicy poniŝej. W celu doziarnienia piasku naturalnego oraz polepszenia urabialności i pompowalności mieszanki betonowej zaleca się stosowanie popiołów lotnych. Tab. 4 Bok oczka sita : Przechodzi przez sito [%] [mm] Kruszywo 0-14 Kruszywo 4-14 mm 14,0 100 95 do 100 12,5 - - 10,0 75 do 98 65 do 95 8,0 60 do 87 35 do 65 6,3 50 do 80 15 do 40 5,0 42 do 78 0 do 15 4,0 36 do 74-2,0 21 do 62-1,0 18 do 49-0,5 12 do 34-0,25 3 do 18-0,125 2 do 7-0,0063 0 do 3 0 do 3

strona nr 6 Zasady obliczania wody dodatkowej wynikającej z absorpcji wody przez kruszywo Pollytag. Typowy przykład odnoszący się do mieszanki dla betonowania z kubła (granulat Pollytag/ piasek naturalny). Zasada postępowania obowiązuje dla wszystkich rodzajów mieszanek. Beton klasy LB30 (LC25/28) Piasek zmierzona wilgotność = 5% Kruszywo granulowane Pollytag - Gęstość nasypowa suchego sypkiego kruszywa 760 kg/m 3 - Zmierzona wilgotność = 2% Składniki mieszanki według odpowiednej tabeli CięŜar w stanie suchym Skorygowane cięŝary porcji (kg) (kg) Cement portlandzki 360 360 Piasek 600 + 5% (wilgotność) 630 Pollytag 0.88 * 760 669 + 2% (wilgotność) 682 kg/m 3 Obliczenie całkowitego zapotrzebowania na wodę Sumy Razem częściowe Obliczeniowa ilość wody (przyjąć wartość typową dla 180 opadu równego 75 mm) Absorpcja kruszywa 15% z 669 100 Minus wilgotność piasku równa 5% z 600-30 Minus wilgotność kruszywa Lytag równa 2% z 726-13 280-43 Dlatego ilość wody zarobowej, jaką naleŝy dodać: (280-43) 237 litrów Przykład obliczania składu mieszanki betonu lekkiego z kruszywem Pollytag, Udział frakcji drobnej przyjęto 42%, a stosunek zmieszania frakcji G 6-12 i G 4-8 przyjęto 3/2, tak aby mieszanka G 4-12 spełniła wymagania zawarte w tablicy nr 4. Korzystając z warunku szczelności Bolomeya obliczmy skład mieszanki betonowej. CEMENT : 380 kg ρ c = 3,1 w/c 0,37 Kruszywo 717 litrów Udział frakcji drobnej 42 % zawartość powietrza 20 litrów Pollytag 6/12= 249 litrów ρ k =1,35 60% Pollytag 4/8= 166 litrów ρ k =1,35 40% Pollytag 0/4= 0 litrów ρ k =1,30 0 Piasek 0-2 mm 301 litrów ρ k =2,65 1

strona nr 7 Składniki przypadające na 1 m3 dla kruszywa suchego i wilgotnego Składniki przypadające na : 1m3 1m3 CEMENT CEM I 42,5 R GóraŜdŜe: 380 kg 380 Pollytag 6-12 mm 337 kg 10,0% 371 Pollytag 4-8 mm 226 kg 10,0% 248 Pollytag 0-4 mm 0 kg 10,0% 0 Piasek 0-2 mm 798 kg 2,0% 814 Woda 141 kg 125 Abs. wody przez pollytag G 4-12 90 kg 16,0% 28 Abs. wody przez pollytag Md 0-4 0 kg 28,0% 0 Addiment FM 37 1,16 % m.c. 4,41 kg 1,6% 4,41 G.ob. świeŝ. mieszanki [kg/m3] 1976 kg G.ob w st. pow.- such. [kg/m3] 1880 kg Właściwości projektowanej mieszanki pollytagobetonu zestawiono w poniŝszej tabeli WŁAŚCIWOŚCI MIESZANKI: Początek: 11:20 0,5 cm bez dom, Temp. ot. 15,0 o C Opad początkowy: 12:35 4,5 cm/18cm FM 37-0,65% / 0,95% Temp. bet. 17,5 o C Opad po 60 min: 13:45 3,5 cm Opad po 90 min: 13:55 16,5cm FM37-1,16% w/c= 0,37 masa mieszanki: m= 6,63 (15*15*15) kg Pp= 42,0% gęstość mieszanki: ρ= 1,96 Mg/m 3 nw= 7,84% gęst.ob. w st. suchym = 1,81 Mg/m 3 Wyniki : Data badania Ilość dni Rśr [N/mm 2 ] Masa [kg] *G.ob. [Mg/m 3 ] Uwagi 1 2002-04-26 1 26,05 6,45 1,91 26 h / 22 o C 2 2002-05-23 28 41,55 6,38 1,89 19 o C 3 2002-07-24 90 47,20 6,41 1,90 20 o C *gęst.ob.st. powietrzno-suchym Data wykonania: 2002-04-25 6. Betonowanie, układanie i pielęgnacja Nie ma znaczących róŝnic pomiędzy technikami betonowania przy uŝyciu betonu zwykłego i betonu lekkiego. Pollytagobeton naleŝy wibrować tak samo jak beton zwykły. Ze względu na jakość powierzchni ściany pęcherze gazowe powinny być jak najmniejsze, pollytagobeton moŝe wymagać staranniejszego wibrowania, poniewaŝ z powodu redukcji ciśnienia hydrostatycznego uwalnia uwięzione powietrze wolniej. Beton z drobnoziarnistym kruszywem Pollytag Md 0/4 moŝe przejawiać silniejszą tendencję do tworzenia zacieków niŝ beton zwykły. MoŜe to spowodować pojawienie się na powierzchni elementu, bezpośrednio po wibrowaniu i ubijaniu, czystej wody. Woda ta wsiąknie po krótkim czasie z powrotem w beton. Wszelkie "chropowatości" pozostałe na powierzchni po ubijaniu i wyrównywaniu moŝna zatrzeć. JeŜeli przewiduje się zacieranie, to po początkowym związaniu trzeba wykonać drugie przejście. Pollytagobeton jest często zacierany mechanicznie. Przed mechanicznym zacieraniem betonu stosuje się równieŝ techniki odwadniające.

strona nr 8 Ze względu na właściwości absorbowania wody przez Pollytag, beton zawiera odpowiednie rezerwy wody dla procesu pielęgnacji. W miarę zachodzącego na powierzchni betonu odparowywania, woda skumulowana w kruszywie przechodzi do spoiwa. Proces ten zapewnia pełniejszą i skuteczniejszą hydratację, niŝ jest to moŝliwe dla betonu zwykłego. Znaczna absorbcyjność kruszywa Pollytag, która zwiększa się pod wpływem ciśnienia potrzebnego do przepompowania mieszanki - powoduje, Ŝe pompowanie pollytagobetonu jest utrudnione. Mieszanka musi być bardzo dobrze urabialna, a kruszywo dokładnie nawilŝone. Zaleca się stosowanie dodatków popiołów lotnych, odpowiednich piasków i upłynnienie mieszanki domieszkami superplastyfikatorów. Polytagobeton ma w porównaniu do betonu zwykłego lepsze charakterystyki cieplne. Jest tak dzięki temu, Ŝe ciepło właściwe pollytagobetonu jest bardzo zbliŝone do ciepła właściwego betonu zwykłego, natomiast jego gęstość jest mniejsza. Dzięki tym czynnikom, a takŝe nieznacznie większej zawartości cementu w pollytagobetonie, jego temperatura wewnętrzna jest wyŝsza. W konsekwencji podatność na zniszczenie na skutek mrozu w pierwszych kilku dniach po betonowaniu jest mniejsza. Dzięki temu pollytagobeton moŝna, układać przy niŝszych temperaturach powietrza, niŝ beton zwykły. Próby porównawcze betonu zwykłego i lytagobetonu, o takiej samej zawartości cementu pokazały, Ŝe temperatura po 18 godzinach jest o około 10 C wyŝsza dla lytagobetonu. 7. Elementy złączne W pollytagobetonie moŝna z łatwością montować niezawodne elementy złączne metodą wiercenia lub wstrzeliwania. Dzięki fizycznym właściwościom kruszywa Pollytag wiercenie i cięcie są łatwiejsze i szybsze, przy mniejszym zuŝyciu narzędzi. 8. Karbonatyzacja i korozja zbrojenia Ilość cementu w lytagobetonie jest zazwyczaj wyŝsza niŝ betonie zwykłym, co podnosi poziom alkaliczności zaprawy i jej nieprzepuszczalność. Natomiast porowatość ziarn kruszywa sprzyja dyfuzji gazów. Postęp procesów karbonatyzacji jest jednak wolniejszy niŝ w betonie zwykłym, a tym samym ochrona zbrojenia przez otulenie betonem jest lepsza. Grubość otulenia naleŝy przyjmować jak dla betonów zwykłych. Zabezpieczenie zbrojenia naleŝy wykonać zgodnie z instrukcją ITB. 9. Wodoszczelność i mrozoodporność Mimo znacznej porowatości kruszywa Pollytag przenikanie cieczy przez beton jest zazwyczaj mniejsze niŝ przy betonie zwykłym. Wynika to z wyŝszej zawartości cementu, niŝszego stosunku w:c i dzięki szczelnej matrycy cementowej. W odniesieniu do pollytagobetonu zmniejszenie moŝliwości penetracji przez wodę jest rezultatem łącznego działania róŝnych czynników: Większa zawartość cementu przy jednocześnie mniejszych wartościach stosunku wody niewiązanej do cementu redukuje w znacznym stopniu efekty kapilarne. Mniejszy współczynnik rozszerzalności cieplnej redukuje przesunięcia cieplne powodowane przez ciepło hydratacji. DuŜa zdolność odkształcania przy rozciąganiu wraz z małym modułem spręŝystości podłuŝnej i zredukowanym skurczem wskutek wczesnego wysychania minimalizują ryzyko pękania. Powierzchnia kruszywa Pollytag jest szorstka, co daje doskonałe wiązanie z zaczynem cementowym w strefie styku. Absorbowanie wody przez Pollytag zmniejsza stosunek wody niewiązanej do cementu w strefie styku i kruszywo lekkie jest otoczone spoiwem o małej przepuszczalności. JeŜeli nawet siły zewnętrzne wywołają powstanie pęknięć, dalszą penetrację wody wstrzymuje wyŝszej jakości zaczyn cementowy wokół kruszywa.

strona nr 9 Nienapowietrzony pollytagobeton ma porównywalną mrozoodporność z betonem zwykłym o takiej samej wytrzymałości. Lepszą mrozoodporność niŝ beton zwykły, pollytagobeton uzyska po napowietrzeniu, zwłaszcza gdy uŝyje się kruszywa suchego. W budownictwie mostowym pollytagobeton moŝna dodatkowo zabezpieczyć środkiem ochrony powierzchniowej. Przygotował: Bogdan Kolaśny Literatura: Lekki beton konstrukcyjny z kruszywem Lytag (Lytag Concret) Wylewki Lytag pod posadzki I na dachy (Lytag Screeds) Wykonanie i stosowanie betonu lekkiego z kruszywem pollytag - ITB-E.Kon Projektowanie konstrukcji Ŝelbetowych wykonanych przy uŝyciu kruszywa pollytag ITB -B.Lewicki

POLLYTAG S.A. 80-556 GDAŃSK, ul. WIELOPOLE 6 tel.(058) 347-48-02 w.303, fax (058) 343-11-29 e-mail: laboratorium@pollytag.com.pl 2005-01-03 liczba stron 1 strona 1 Krzywe graniczne kruszywa pollytag do betonu lekkiego. Tab. 1 Krzywe graniczne wg. PN- EN 13055:1 Oznaczenie frakcji Granice przesiewu, %(m/m) Przechodzi przez sito kontrolne o boku oczka #, mm 0,063 2 4 6.3 8 12.5 16 4-8 0 3 0 6 0 15-90 100 - - 6-12 0 3 0 6 0 10 0 15-90 100 100 Tab. 2 Krzywe graniczne wg. BS 3797 Oznaczenie frakcji Granice przesiewu, %(m/m) Przechodzi przez sito kontrolne o boku oczka #, mm 0,125 0,25 0,5 1 2 4 5 8 0-4 (L1) 5 20 10 30 20 60 35 90 55 100-90 100 100 0-4 (L2) 20 35 25 40 30 60 40 80 60 100-90 100 100 Tab. 3 Krzywe graniczne wg. BS 3797 Bok oczka sita : Przechodzi przez sito [%] [mm] Kruszywo 0-14 mm Kruszywo 4-14 mm 14,0 100 95 do 100 12,5 - - 10,0 75 do 98 65 do 95 8,0 60 do 87 35 do 65 6,3 50 do 80 15 do 40 5,0 42 do 78 0 do 15 4,0 36 do 74-2,0 21 do 62-1,0 18 do 49-0,5 12 do 34-0,25 3 do 18-0,125 2 do 7-0,0063 0 do 3 0 do 3