Podstawy defektoskopii ultradźwiękowej i magnetycznej



Podobne dokumenty
Badanie ultradźwiękowe grubości elementów metalowych defektoskopem ultradźwiękowym

4. Ultradźwięki Instrukcja

Pomiar przemieszczeń i prędkości liniowych i kątowych

LABORATORIUM Z FIZYKI Ć W I C Z E N I E N R 2 ULTRADZWIĘKOWE FALE STOJACE - WYZNACZANIE DŁUGOŚCI FAL

Defektoskop ultradźwiękowy

Politechnika Śląska w Gliwicach Instytut Maszyn i Urządzeń Energetycznych Zakład Podstaw Konstrukcji i Eksploatacji Maszyn Energetycznych

Rok akademicki: 2015/2016 Kod: MIM IS-n Punkty ECTS: 5. Kierunek: Inżynieria Materiałowa Specjalność: Inżynieria spajania

BEZDOTYKOWY CZUJNIK ULTRADŹWIĘKOWY POŁOŻENIA LINIOWEGO

LABORATORIUM POMIARY W AKUSTYCE. ĆWICZENIE NR 4 Pomiar współczynników pochłaniania i odbicia dźwięku oraz impedancji akustycznej metodą fali stojącej

Podstawowe funkcje uniwersalnego defektoskopu UT GEKKO

Badanie przebiegów falowych w liniach długich

Bierne układy różniczkujące i całkujące typu RC

Meraserw-5 s.c Szczecin, ul.gen.j.bema 5, tel.(91) , fax (91) ,

Katedra Elektrotechniki Teoretycznej i Informatyki

LABORATORIUM ULTRADŹWIĘKOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I DIAGNOSTYCZNEJ EAK II st. Ćwiczenie nr 1

Badanie przebiegów falowych w liniach długich

BADANIA NIENISZCZĄCE I ICH ODPOWIEDZIALNOŚĆ A BEZPIECZEŃSTWO TRANSPORTU SZYNOWEGO Badanie ultradźwiękowe elementów kolejowych

Laboratorium Wytrzymałości Materiałów

Badanie efektu Dopplera metodą fali ultradźwiękowej

PL B1. Sposób badania przyczepności materiałów do podłoża i układ do badania przyczepności materiałów do podłoża

Krzysztof Łapsa Wyznaczenie prędkości fal ultradźwiękowych metodami interferencyjnymi

PL B1. INSTYTUT PODSTAWOWYCH PROBLEMÓW TECHNIKI POLSKIEJ AKADEMII NAUK, Warszawa, PL BUP 11/

Inżynieria Bezpieczeństwa I stopień (I stopień / II stopień) ogólnoakademicki (ogólnoakademicki / praktyczny)

(2) I = S (3) I. Cel ćwiczenia: zapoznanie ze sposobem wytwarzania i zastosowania ultradźwięków I PRACOWNIA FIZYCZNA. odb. pad

OPVibr Ultradźwiękowy system pomiaru wibracji. Instrukcja obsługi

Procedura UT-PS/ZS/2004 Badanie metodą ultradźwiękową płyty ze spoiną czołową

PL B1. Sposób wykrywania delaminacji w płytach włókno-cementowych i urządzenie do wykrywania delaminacji w płytach włókno-cementowych

γ6 Liniowy Model Pozytonowego Tomografu Emisyjnego

Katedra Metrologii i Systemów Diagnostycznych Laboratorium Metrologii II. 2013/14. Grupa: Nr. Ćwicz.

Człowiek najlepsza inwestycja FENIKS

ELEKTRONIKA WYPOSAŻENIE LABORATORIUM DYDAKTYCZNEGO POMOC DYDAKTYCZNA DLA STUDENTÓW WYDZIAŁU ELEKTRYCZNEGO SERIA: PODSTAWY ELEKTRONIKI

SPRAWDZANIE I WERYFIKACJA KLASYCZNYCH DEFEKTOSKOPÓW ULTRADŹWIĘKOWYCH

II. Badanie charakterystyki spektralnej źródła termicznego promieniowania elektromagnetycznego

Spis treści Bezpośredni pomiar konstrukcji Metodyka pomiaru Zasada działania mierników automatycznych...

Ćwiczenie 5 Badanie sensorów piezoelektrycznych

MOMENT MAGNETYCZNY W POLU MAGNETYCZNYM

OBSŁUGA OSCYLOSKOPU. I. Cel ćwiczenia: Poznanie budowy, zasady działania, obsługi oraz podstawowych zastosowań oscyloskopu.

Instrukcja użytkownika FAKOPP TIMER DO POMIARU PRĘDKOŚCI FAL ULTRADŹWIĘKOWYCH.

Badanie wzmacniacza niskiej częstotliwości

BADANIE INTERFERENCJI MIKROFAL PRZY UŻYCIU INTERFEROMETRU MICHELSONA

Fizyczne podstawy stosowania ultradźwięków w medycynie. Ultrasonografia.

Układy i Systemy Elektromedyczne

ĆWICZENIE 41 POMIARY PRZY UŻYCIU GONIOMETRU KOŁOWEGO. Wprowadzenie teoretyczne

SONDA ULTRADŹWIĘKOWA

Fala na sprężynie. Projekt: na ZMN060G CMA Coach Projects\PTSN Coach 6\ Dźwięk\Fala na sprężynie.cma Przykład wyników: Fala na sprężynie.

PRZENOŚNY SYSTEM NAGŁOŚNIENIOWY TYPU EKONOM

Laboratorium Elektroniczna aparatura Medyczna

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

ĆWICZENIE LABORATORYJNE. TEMAT: Badanie wzmacniacza różnicowego i określenie parametrów wzmacniacza operacyjnego

Podstawy obsługi oscyloskopu

POMIARY WYBRANYCH PARAMETRÓW TORU FONICZNEGO W PROCESORACH AUDIO

Spis treści. Wprowadzenie

DEFEKTOSKOP ULTRADŹWIĘKOWY ECHOGRAPH 1090

konkurencyjności ofert. Odpowiedź: Nie. Zamawiający pozostawia zapisy SIWZ bez zmian w tym zakresie.

ZASADA DZIAŁANIA miernika V-640

LABORATORIUM ELEKTROTECHNIKI POMIAR PRZESUNIĘCIA FAZOWEGO

Fizyczne podstawy stosowania ultradźwięków w medycynie. Ultrasonografia.

CHARAKTERYSTYKI BRAMEK CYFROWYCH TTL

Uśrednianie napięć zakłóconych

MATERIAŁY POMOCNICZE DO WYKŁADU Z PODSTAW ZASTOSOWAŃ ULTRADŹWIĘKÓW W MEDYCYNIE (wyłącznie do celów dydaktycznych zakaz rozpowszechniania)

WYKŁAD WPROWADZAJĄCY

Zastosowanie ultradźwięków w technikach multimedialnych

INSTYTUT SYSTEMÓW ELEKTRONICZNYCH WYDZIAŁ ELEKTRONIKI WAT. Warsztaty inżynierskie elektrotechniczne

LABORATORIUM INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ

FIZYKA. Ćwiczenie nr 5 POMIAR PRĘDKOŚCI PROPAGACJI FALI ULTRADŹWIĘKOWEJ KATEDRA ZARZĄDZANIA PRODUKCJĄ

PRACOWNIA ELEKTRONIKI

STUDIA I STOPNIA STACJONARNE ELEKTROTECHNIKA

Mikroprocesorowy miernik czasu

LABORATORIUM INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ

INSTRUKCJA TECHNICZNA GENERATORA SYGNAŁÓW WIELKIEJ CZĘSTOTLIWOŚCI TYP PG 12D

Ćwiczenie 9. Mostki prądu stałego. Program ćwiczenia:

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

METROLOGIA. Dr inż. Eligiusz PAWŁOWSKI Politechnika Lubelska Wydział Elektrotechniki i Informatyki

POMIARY OSCYLOSKOPOWE

Research & Development Ultrasonic Technology / Fingerprint recognition DATA SHEETS OPBOX.

MATERIAŁY POMOCNICZE DO WYKŁADU Z PODSTAW ZASTOSOWAŃ ULTRADŹWIĘKÓW W MEDYCYNIE (wyłącznie do celów dydaktycznych zakaz rozpowszechniania)

4.7 Pomiar prędkości dźwięku w metalach metodą echa ultradźwiękowego(f9)

Zespół B-D Elektrotechniki

PRACOWNIA ELEKTRONIKI

EFEKT FOTOELEKTRYCZNY ZEWNĘTRZNY

Politechnika Białostocka

Wirtualne przyrządy kontrolno-pomiarowe

Ćwiczenie 9. Mostki prądu stałego. Zakres wymaganych wiadomości do kolokwium wstępnego: Program ćwiczenia:

WYZNACZANIE WSPÓŁCZYNNIKA ZAŁAMANIA SZKŁA ZA POMOCĄ SPEKTROMETRU.

Metody lokalizacji wad konstrukcji betonowych metoda ultradźwiękowa (cz. I)

POMIARY OSCYLOSKOPOWE 51

Oscyloskop. Dzielnik napięcia. Linia długa

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA POZIOMU SYGNAŁU. Wersja 1.1

INSTRUKCJA OBSŁUGI GRUBOŚCIOMIERZA ULTRADŹWIĘKOWEGO SONO M310

LABORATORIUM INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ

Ćw. 18: Pomiary wielkości nieelektrycznych II

Zespół B-D Elektrotechniki. Laboratorium Silników i układów przeniesienia

MATERIAŁY POMOCNICZE DO WYKŁADU Z BIO-

Wydział Elektryczny Katedra Telekomunikacji i Aparatury Elektronicznej

Politechnika Białostocka

4.3 Wyznaczanie prędkości dźwięku w powietrzu metodą fali biegnącej(f2)

Imię i nazwisko ucznia Data... Klasa...

DOSTAWA SYSTEMU CYFROWYCH MIKROFONÓW BEZPRZEWODOWYCH

LABORATORIUM ELEKTROAKUSTYKI. ĆWICZENIE NR 1 Drgania układów mechanicznych

Transkrypt:

POLITECHNIKA ŚLĄSKA WYDZIAŁ TRANSPORTU KATEDRA TRANSPORTU SZYNOWEGO LABORATORIUM DIAGNOSTYKI POJAZDÓW SZYNOWYCH ĆWICZENIE 13 Podstawy defektoskopii ultradźwiękowej i magnetycznej Katowice, 2009.10.01

1. CEL ĆWICZENIA Celem ćwiczenia laboratoryjnego jest nabycie umiejętności prowadzenia badań diagnostycznych z wykorzystaniem aparatury do diagnostyki ultradźwiękowej oraz magnetycznej. W trakcie ćwiczenia laboratoryjnego przedstawione zostaną metody prowadzenia pomiaru i analizy uzyskanych wyników ze szczególnym ukierunkowaniem na praktykę stosowaną w diagnostyce pojazdów szynowych. Celem ćwiczenia jest również wykonanie szeregu badań umożliwiających nabycie umiejętności praktycznych w wykrywaniu wad i nieciągłości materiału. 2. PODSTAWY TEORETYCZNE ĆWICZENIA W trakcie ćwiczeń laboratoryjnych wykorzystywany będzie defektoskop ultradźwiękowy UNIPAN 5202S. Defektoskop ultradźwiękowy typ 5202S jest przenośnym przyrządem uniwersalnym, o małych gabarytach, przeznaczonym do nieniszczących badań różnych materiałów i elementów w warunkach przemysłowych i polowych. Defektoskop ten może być wykorzystywany do następujących badań: wykrywanie wad materiałów, półfabrykatach i w częściach maszyn; wykrywanie pęknięć i innych wad zmęczeniowych w konstrukcjach mechanicznych; kontrola spoin; wykrywanie rozwarstwień i pęknięć w blachach, rurach i innych wyrobach walcowanych; wykrywanie wad i nieciągłości w odlewach żeliwnych, staliwnych, aluminiowych, mosiężnych oraz w tworzywach sztucznych; ocena struktury metali po obróbce cieplnej; kontrola połączeń lutowanych i klejonych; pomiar grubości ścian jednostronnie dostępnych; pomiar czasu przejścia fali ultradźwiękowych przez dany materiał. Defektoskop ultradźwiękowy UNIPAN typ 5202S jest przystosowany do pracy w warunkach polowych i przemysłowych. Jego obudowa spełnia warunki pyło- i kroploszczelności. Podstawowym źródłem zasilania jest wbudowana bateria akumulatorów. Do ładowanie baterii akumulatorów oraz równoczesnego zasilania służy zasilacz sieciowy. Na ekranie lampy umieszczona jest skala uniwersalna zmniejszająca uchyb paralaksy. Odpowiednia konstrukcja ramki lampy oscyloskowej umożliwia łatwą wymianę skal specjalnych (OWR). Do przyrządu można zastosować osłonę przeciwsłoneczną, w warunkach dużego nasłonecznienia. W szczególnie trudnych warunkach atmosferycznych przewidziano zastosowanie specjalnej osłony płyty czołowej, umozliwiającej pracę w tych warunkach. Defektoskop ultradźwiękowy typ 5202S współpracuje z pojedynczą głowicą lub parą głowic ultradźwiękowych, połączonych za pomocą kabli koncentrycznych. Głowica ultradźwiękowa, pobudza krótkimi impulsami elektrycznymi, emituje falę ultradźwiękową o częstotliwości określonej konstrukcją tej głowicy. Fala ta wnika do badanego materiału lub elementu w postaci wiązki fal ultradźwiękowych. Nieciągłość wewnątrz materiału (wady) 2

oraz jego zewnętrzne powierzchnie odbijają falę ultradźwiękową, która powraca do głowicy. Fala ta powoduje drgania mechaniczne przetwornika piezoelektrycznego głowicy. Przetwornik generuje przebieg elektryczny, który po wzmocnieniu oglądany jest na ekranie lampy oscyloskopowej jako impuls. Amplituda i położenie tego impulsu dają informację o wielkości i położeniu obszarów odbijających fale ultradźwiękowe. Rys. 1. Widok defektoskopu ultradźwiękowego UNIPAN 5202S 3

Rys. 2. Wybrane głowice do badań ultradźwiękowych Rys. 3. Przykład oznaczeń głowicy ultradźwiękowej Zasada działania defektoskopu ultradźwiękowego Aparat generuje elektronicznie okresowo powtarzalny impuls elektryczny, który pobudza do drgań przetwornik piezoelektryczny znajdujący sie w głowicy ultradźwiękowej. Są to drgania mechaniczne o wysokiej częstotliwości 0,5 15 MHz zanikające w bardzo krótkim czasie. Drgania te są następnie wysyłane przez głowice w postaci wiązki fal ultradźwiękowych do wnętrza badanego przedmiotu. Nieciągłości wewnątrz materiału oraz zewnętrzne powierzchnie badanego przedmiotu, na które pada fala ultradźwiękowa powodują 4

jej odbicie. Fala odbita biegnie z powrotem do głowicy, z której została wysłana (głowica nadawczo-odbiorcza) bądź też do innej głowicy przystawionej do badanego przedmiotu celem odbioru odbitej (albo przepuszczonej) fali (głowica odbiorcza). Fala docierająca do głowicy powoduje drgania mechaniczne przetwornika, które zmieniane zostają na przebieg elektryczny, które po wzmocnieniu prze układ elektroniczny mogą być oglądane na ekranie lampy oscyloskopowej jako impuls. Amplituda i położenie odebranego i oglądanego na ekranie impulsu dają informacje o wielkości i położeniu obszarów odbijających fale ultradźwiękowe. Przygotowanie aparatury do pracy 1. Włożyć wtyk zasilania do właściwego gniazda sieci. (220 V) 2. Ustawic włacznik zasilania MAINS w poło_eniu z napisem ON 3. Sprawdzic stan naładowania baterii wewnetrznej (wskazówka wskaznika znajdujacego sie po prawej stronie wyłacznika MAINS powinna znajdowac sie na zielonym polu). Ustawic przełacznik MONITOR w poło_enie ON powinien zaswiecic sie po około 1 minucie od chwili właczenia aparatu. 4. Przyłaczyc głowice ultradzwiekowa do gniazda typu BNC oznaczonego symbolem T (wyjscie nadajnika). 5. Przełaczyc przełacznik pracy głowicy w położenie w przypadku korzystania z głowicy nadawczo-odbiorczej. 6. Ustawic przełacznik zasiegu RANGE FULL SCALE na najbardziej przybliżona grubosc materiału badanego. 7. Ustawic pokretło VELOCITY w pozycji odpowiadajacej materiałowi i stosowanej głowicy np. oznaczenie /5,7-6,0/ Fe(L) oznacza predkosc /5,7-6,0/103 m/s dla stali przy stosowaniu głowicy wysyłajacej fale podłu_na. (T oznaczenie głowic wysyłajacych fale poprzeczna). 8. Powierzchnie badanego materiału lekko naoliwic w miejscu przyłożenia głowicy. 9. Zdjac gumowa ochrone z głowicy i głowice przycisnac do powierzchni badanego materiału. 10. Ustawic współosiowe pokretła oznaczone napisem GAIN na 40 db przy pomocy obu pokreteł (na skali musi ukazac sie 40 db lub 3x ). 11. Przełącznik energii ENERGY ustawić w położeniu 1 (im wieksza energia tym gorsza rozdzielczość układu aparat głowica). 12. Obserwować sygnał nadany i odebrany na ekranie lampy oscyloskopowej. 13. Przesunąć sygnał nadawczy do zera skali poziomej na ekranie pokretłem DELAY. 14. Usunąć niepo_adane szumy lub impulsy za pomoca pokretła podciecia REJECT. 15. Sprawdzić poło_enie sygnału odebranego przy pomocy pokreteł GATE POSITION pozycja bramki ( na ekranie impuls prostokatny ) i GATE WIDTH szerokosc bramki. (przy wyjściowym ustawieniu bramki na impulsie odbiorczym przy właczonym monitorze MONITOR ON słyszalny jest sygnał dźwiękowy). 16. Wykonać pomiary i obliczenia. 4. PRZEBIEG ĆWICZENIA LABORATORYJNEGO W celu wykonania ćwiczenia laboratoryjnego należy: - uruchomić defektoskop i dobrać głowice pomiarowe; - skalibrować defektoskop ultradźwiękowy kalibracja wg wzornik I i II; - wyznaczyć miejsce i wielkość nieciągłości materiału w badanym fragmencie szyny kolejowej; - przeprowadzić badania osi kolejowej. 5

Nr Miejsce pomiaru Typ głowicy Ustawienia defektoskopu Tablica 1 Zestawienie pomiarów defektoskopowych Wielkość Głębokość Szerokość Uwagi wady wyst. wady wyst. wady Data:........., grupa dziekańska:..., sekcja:.... Podpis prowadzącego ćwiczenie laboratoryjne:.... 6

5. ZAKRES SPRAWOZDANIA Sprawozdanie powinno zawierać: 1. Wstęp teoretyczny. 2. Opis metodyki pomiarowej i przebiegu procesu pomiarowego wykonywanego w trakcie laboratorium. 3. Podpisane przez prowadzącego tablice pomiarowe z otrzymanymi w trakcie zajęć wynikami pomiarów. 4. Prezentację graficzną otrzymanych wyników. 5. Wnioski i spostrzeżenia dotyczące wykonanego ćwiczenia laboratoryjnego. 6. LITERATURA 1. W. Jakubiec, J. Malinowski: Metrologia wielkości geometrycznych. Warszawa: WNT, 1999. 2. B. Żółtowski: Podstawy diagnostyki maszyn. Bydgoszcz: Wydawnictwo Uczelniane Akademi Techniczno Rolniczej w Bydgoszczy, 1996. 3. BN-67/3511-06-Zestawy kołowe do łożysk ślizgowych. 4. PN-70/R-91049-Zestawy kołowe obręczowane do łożysk tocznych 5. R. Wyrzykowski Ultradzwieki PWN Warszawa 1957 6. J. Matauschek Technika ultradzwieków WNT Warszawa 1961 7. R. P. Feymanne i in. Wykłady z fizyki t. 1 cz. 2 8. Defektoskop ultradzwiekowy UNIPAN typ 510 instrukcja obsługi 7