Rozbudowa i modernizacja trasy tramwaju w relacji Wschód-Zachód (Retkinia - Olechów) wraz z systemem zasilania oraz systemem obszarowego sterowania ruchem zaprojektuj i wybuduj Inwestor: ZARZĄD DRÓG I TRANSPORTU UL. PIOTRKOWSKA 175 90 447 ŁÓDŹ Nazwa zadania: ROZBUDOWA I MODERNIZACJA TRASY TRAMWAJU W RELACJI WSCHÓD - ZACHÓD (RETKINIA - OLECHÓW) WRAZ Z SYSTEMEM ZASILANIA ORAZ SYSTEMEM OBSZAROWEGO STEROWANIA RUCHEM Adres inwestycji: Stadium: Temat opracowania: Generalny Wykonawca: ODCINEK I, VI i VII SPECYFIKACJE TECHNICZNE B.15.01.01 IZOLACJE PRZECIWWILGOCIOWE B.15.02.01 PRZEDSIĘBIORSTWO ROBÓT MOSTOWYCH UL. BRATYSŁAWSKA 52 94-112 ŁÓDŹ Projektant: PROGREG Sp. z o.o. 30-414 Kraków, ul. Dekarzy 7C tel. (12) 269-82-50, fax. (12) 268-13-91 NIP 679-301-39-27 REGON 120974723 tel.(42) 307-00-84 Zespół projektowy STANOWISKO IMIĘ I NAZWISKO, NR UPRAWNIEŃ, SPECJALNOŚĆ PODPIS Opracował: mgr inż. arch. Bartłomiej Grotte, MA/012/09, architektura Październik 2013 Opracowanie sporządzono na podstawie Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (Dz. U. Nr 202, poz. 2072)
B.15.01.01 Izolacje przeciwwilgociowe B.15.02.01 Izolacje termiczne 1.WSTĘP 1.1. Przedmiot specyfikacji Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem izolacji przeciwwilgociowych w ramach zadania: Rozbudowa i modernizacja trasy tramwaju w relacji wschód zachód (Retkinia Olechów) wraz z systemem zasilania oraz systemu obszarowego sterowania ruchem; budynki ekspedycji oraz wiaty rowerowe. 1.2. Zakres stosowania ST. Specyfikacja Techniczna Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych stosowana jest jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót, które zostaną wykonane w ramach Kontraktu wymienionego w ST DM 00.00.00 Wymagania ogólne. 1.3. Zakres robót objętych ST Ustalenia zawarte w niniejszej ST dotyczą zasad prowadzenia Roboty związanych z wykonaniem izolacji przeciwwilgociowej i termicznej w budynkach. Zakres rzeczowy obejmuje wykonanie: Izolacje przeciwwilgociowe i przeciwwodne: 2 x masa dyspersyjna asfaltowo-kauczukowa rozcieńczona wodą (1:1) (np. Dysperbit ), Masa bitumiczno-kauczukowa (np. Styrbit 2000K lub inna równoważna o nie gorszych parametrach) Wszystkie przejścia mediów należy uszczelnić. folia PE (przekładkowa) 2 x papa bitumiczna (podkładowa + wierzchniego krycia) 2 x papa bitumiczna termozgrzewalna elastyczna 2 x masa dyspersyjna asfaltowo-kauczukowa rozcieńczona wodą (1:1) (np. Dysperbit ), Wszystkie przejścia mediów należy uszczelnić. W pomieszczeniach mokrych zaprojektowano izolację przeciwwodną z płynnej foli w całym pomieszczeniu ( podłoga i ściany ). Izolacje termiczne: Ściany fundamentowe polistyren ekstrudowany, gr. 8cm Cokół budynku polistyren ekstrudowany, gr. 10cm Ściany zewnętrzne wełna mineralna, o współczynniku λd = 0,030 W/mK np. Isover Multimax 30 lub podobna o nie gorszych parametrach gr. 12cm. (zgodnie z opisem przegród budowanych) Attyka polistyren ekstrudowany, gr. 8 cm Dach polistyren expandowany (EPS) twardy, gr. 20-26cm, Podłogi na gruncie polistyrenem expandowany (EPS) twardy, gr. 10cm 1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami oraz określeniami podanymi w ST DM 00.00.00. "Wymagania ogólne". 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST DM 00.00.00 Wymagania ogólne. Wykonawca Robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z Dokumentacją Projektową, ST i poleceniami Inżyniera. Niezbędne dane istotne z punktu widzenia: organizacji robót budowlanych; zabezpieczenia interesu osób trzecich; ochrony środowiska; warunków bezpieczeństwa pracy; zaplecza dla potrzeb Wykonawcy; warunków organizacji ruchu; zabezpieczenia chodników i jezdni, podano w ST DM.00.00.00 Wymagania Ogólne.
1.6. Wspólny Słownik Zamówień (CPV) Kody grup, klas i kategorii robót Wspólnego Słownika Zamówień (CPV) dotyczących przedmiotu zamówienia podano w ST DM.00.00.00 Wymagania Ogólne. 2. MATERIAŁY Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w ST DM.00.00.00. Wymagania ogólne. Wszystkie materiały muszą posiadać odpowiednie atesty o dopuszczeniu do stosowania w budownictwie, Deklaracje Zgodności, Certyfikat Zgodności oraz Oświadczenia Producenta. Wszystkie materiały powinny spełniać parametry techniczne odpowiednie dla danego materiału po przetransportowaniu na plac budowy. Jeżeli podczas wykonywania robót okaże się, że materiały dostarczone na plac budowy nie spełniają wymagań co do ich jakości nie mogą zostać użyte. 2.1. Wymagania ogólne Wszelkie materiały do wykonywania izolacji powinny odpowiadać wymaganiom zawartym w normach państwowych lub świadectwach ITB dopuszczających dany materiał do powszechnego stosowania w budownictwie. Do papowych izolacji należy stosować papy o wkładach nie podlegających rozkładowi biologicznemu, do których zalicza się papy na tkaninie z włókien szklanych i na welonie szklanym oraz papy na włóknie. Lepiki i kleje nie powinny działać destrukcyjnie na łączone materiały i powinny wykazywać dostateczną odporność w środowisku, w którym zostają użyte oraz należytą przyczepność do sklejanych materiałów, określoną wg metod badań podanych w normach państwowych i świadectwach ITB. Materiały izolacyjne powinny być pakowane, przechowywane i transportowane w sposób wskazany w normach państwowych i świadectwach ITB. 2.2. Materiały do izolacji przeciwwilgociowych 2.2.1. Masa dyspersyjna Należy zastosować masę dyspersyjną asfaltowo-kauczukową na bazie wody spełniającą wymagania normy PN-B 24620. 2.2.3. Papa bitumiczna Wstęga papy powinna być bez dziur i załamań, o równych krawędziach. Powierzchnia papy nie powinna mieć widocznych plam asfaltu. Przy rozwijaniu rolki niedopuszczalne są uszkodzenia powstałe na skutek sklejenia się papy. Dopuszcza się naderwania na krawędziach wstęgi papy w kierunku poprzecznym nie dłuższe niż 30 mm, nie więcej niż w 3 miejscach na każde 10 m długości papy. Rolki papy należy przechowywać w pomieszczeniach krytych, chroniących przed zawilgoceniem i działaniem promieni słonecznych i w odległości, co najmniej 120 cm od grzejników. 2.2.3.1. Papa asfaltowa Należy zastosować papę asfaltową na osnowie z tkaniny poliestrowej. Tablica 1. Właściwości papy asfaltowej na osnowie z tkaniny poliestrowej Właściwości Metoda badania Wymagania Wodoszczelność EN 1928 200 Metoda B (24 godziny) Odporność na spływanie w podwyższonej temperaturze [ C], PN-EN 1110-1 + 100 Giętkość w niskiej temperaturze [ C], PN-EN 1109-1 - 20 Maksymalna siła rozciągająca [N/50mm] PN-EN 12311-1 800 600 Wydłużenie przy maksymalnej sile rozciągającej [%]: PN-EN 12311-1 40 40 Reakcja na ogień EN 13501-1 Klasa E 2.2.3.2. Papa asfaltowa pokryta folią aluminiową Należy zastosować papę asfaltową na osnowie z tkaniny poliestrowej pokrytej z wierzchniej strony folią aluminiową grubości min. 0,08 mm. Tablica 2. Właściwości papy asfaltowej na osnowie z tkaniny poliestrowej pokrytej folią aluminiową Właściwości Metoda badania Wymagania Wodoszczelność EN 1928 papa wodoodporna
Metoda B Odporność na spływanie w podwyższonej temperaturze [ C], PN-EN 1110-1 + 100 Giętkość w niskiej temperaturze [ C], PN-EN 1109-1 - 16 Maksymalna siła rozciągająca [N/50mm] Wydłużenie przy maksymalnej sile rozciągającej [%]: PN-EN 12311-1 700 600 PN-EN 12311-1 45 45 Reakcja na ogień EN 13501-1 Klasa E 2.2.4. Folia kubełkowa Należy zastosować folię kubełkową z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE) grubości min 0,6 mm, gramaturze ok. 400g/m 2 obustronnie wytłaczaną. Folia powinna być odporna na ciśnienie min. 250 kn/m 2 oraz powinna być odporna na uderzenia, działanie korzeni, grzybów i bakterii. Folia powinna być neutralna w stosunku do wody pitnej, nie powinna ulegać rozkładowi oraz powinna być odporna na działanie substancji chemicznych. 2.2.5. Folia z PE Należy zastosować folię z polietylenu grubości min. 0,4 mm. Tablica 3. Właściwości folii z PE Właściwości Metoda badania Wymagania Wodoszczelność EN 1928 Metoda B wodoszczelna Naprężenie rozciągające [N/mm 2 ] PN EN 12311-2 15 Metoda B 15 Wydłużenie przy zerwaniu [%] PN EN 12311-2 Metoda B min. 220 min. 350 Przenikanie pary wodnej, współczynnik oporu dyfuzyjnego PN EN 1931 550000 2.2.7. Izolacja z płynnej folii Do podpłytkowego uszczelniania podłoży w pomieszczeniach narażonych na działanie wilgoci lub przepływającej bezciśnieniowo wody należy zastosować izolację z płynnej folii. System izolacji powinien składać się z zestawu produktów: - akrylowa emulsja gruntująca. Grunt głęboko penetrujący. - Płynna folia. - Elastomerowe Taśmy, narożniki i mankiety uszczelniające. Zakres stosowania izolacji zgodnie z dokumentacją techniczną. 2.2.8. Masa dyspersyjna Masa dyspersyjna. Działanie polega na przenikaniu w pory betonu, uszczelnianiu powierzchni, wiązaniu pozostałych pyłów oraz na stwarzaniu warunków przyczepności warstw izolacyjnych do podłoża. Masa dyspersyjna jest gotową do użycia wodną dyspersją asfaltów, modyfikowanych kauczukiem syntetycznym oraz organicznymi i nieorganicznymi dodatkami modyfikującymi. Masa dyspersyjna do stosowania w bezpośredniej styczności ze styropianem. Sposób przygotowania i nanoszenia zgodnie z instrukcją producenta. Produkt zgodny z: PN-B-24000 Rozprowadza się na zimno, bez podgrzewania, na podłożu oczyszczonym z pyłów, w temperaturze powyżej +5 0 C. Można stosować inny materiał o podobnych właściwościach zatwierdzony przez Inżyniera. 2.2.9. Izolacji bitumiczno-kauczukowej wykonywane na zimno (np. Styrbit 2000K lub inna równoważna o nie gorszych parametrach) Masa bitumiczna modyfikowana kauczukiem SBS z dodatkiem żywic i związków chemicznych poprawiających przyczepność do podłoży bitumicznych, betonowych, blach i możliwość stosowania na lekko wilgotne podłoża. Duża zawartość kauczuku powoduje powstanie powłoki o elastoplastycznych własnościach, silnie związanej z podłożem. Powłoka całkowicie odporna na działanie wody, słabych kwasów, zasad. Zawierająca rozpuszczalnik organiczny bezpieczny dla styropianu. Dane techniczne:
- barwa: czarna - grubość pojedynczej warstwy: do 1,5mm (dla hydroizolacji) - czas schnięcia warstwy: pyłosuchość 6 godzin, suchość właściwa: po 24 godzinach pełna wytrzymałość jako kleju po 7 dniach - ilość warstw 2 4 dla hydroizolacji - pozostałość suchej masy 80% - zużycie 1 1,5kg/m2/warstwę (dla hydroizolacji) - temperatura podłoża i powietrza podczas stosowania +5 - +350C - metoda nakładania szpachla, paca stalowa, paca zębata - warunki przechowywania i transportu w suchych i chłodnych pomieszczeniach, w temperaturze powyżej +50C Przechowywanie w szczelnie zamkniętych, nieuszkodzonych opakowaniach, w chłodnych i suchych pomieszczeniach. Uwagi: Podczas stosowania przestrzegać stosownych przepisów BHP. W szczególności zadbać o bardzo intensywne przewietrzanie miejsca wykonywania robót. Nie stosować wewnątrz budynków. W razie zabrudzenia oczu należy natychmiast przemyć je dużą ilością wody i skontaktować się z lekarzem. Producent nie odpowiada za szkody wynikłe z nieumiejętnego lub niezgodnego z przeznaczeniem użycia wyrobu. - dokumenty odniesienia PN-B 24620 :1998/Az1:2004 - masę nanosić zgodnie z instrukcją producenta. 2.2.9. Izolacja uszczelniająca Należy zastosować izolację uszczelniającą, wysokoplastyczną dwuskładnikową na bazie tworzyw sztucznych i mas bitumicznych. 2.2.10. Izolacja gruntująca Należy zastosować emulsję bitumiczną odporną na działanie kwasów i ługów. 2.2.11. Taśma dylatacyjna Należy zastosować taśmę z PCW. 2.2.12. Powłoki antykorozyjne do betonu Wg specyfikacji B.14.02.01. 2.3. Materiały do izolacji termicznych 2.3.1. Styropian Do wykonania izolacji należy zastosować styropian zgodny z normą PN-EN 13163. Tablica 4. Właściwości styropianu Właściwości Wymagania Wytrzymałość na zginanie [kpa] 75 Współczynnik przewodzenia ciepła W/mK 0,040 Klasa reakcji na ogień E 2.3.2. Polistyren ekstrudowany Należy zastosować polistyren ekstrudowany spełniający wymagania tablicy 5. Stosowany styropian odporny na długotrwały kontakt z materiałami bitumicznymi, bitumem na zimno, bitumicznymi masami szpachlowymi z rozpuszczalnikami. Tablica 5. Właściwości polistyrenu ekstrudowanego Właściwości Wymagania Wytrzymałość na ściskanie [kpa] 300 Współczynnik przewodzenia ciepła W/mK 0,034 dla grubości 60 mm 0,038 dla grubości 80 mm Klasa reakcji na ogień E 2.3.4. Wkładki kompensacyjne Należy zastosować wkładki kompensacyjne z EPDM o gęstości min. 0,5 g/m 3. 2.3.5. Wełna mineralna Do izolacji termicznej ścian zewnętrznych należy stosować wełnę mineralną o grubości 12cm spełniającą wymagania normy PN-EN 13162 oraz podane w tablicy 6
Tablica 6. Właściwości wełny mineralnej Właściwości Wymagania Klasyfikacja ogniowa niepalna Współczynnik przewodzenia ciepła [W/mK] 0,040 2.4. Łączniki mechaniczne i inne materiały wykończeniowe Łączniki mechaniczne i inne elementy wykończeniowe (np. listwy dystansowe) muszą być zgodne z zaleceniami producenta izolacji termicznych. Wszystkie elementy powinny posiadać Aprobatę techniczną lub deklarację zgodności. 3. SPRZĘT Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST DM.00.00.00. "Wymagania ogólne". Roboty można wykonać ręcznie lub przy użyciu dowolnego typu sprzętu zaakceptowanego przez Inżyniera. 4. TRANSPORT Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST DM.00.00.00. Wymagania ogólne. Materiały można transportować dowolnymi środkami transportu zabezpieczone przed zniszczeniem lub uszkodzeniem. Środki transportu muszą zostać zaakceptowane przez Inżyniera. 5. WYKONANIE ROBÓT Ogólne zasady wykonywania robót podano w ST DM.00.00.00. Wymagania ogólne. 5.1. Izolacje przeciwwilgociowe 5.1.1. Przygotowanie podkładu Podkład pod izolacje powinien być trwały, nieodkształcalny i przenosić wszystkie działające nań obciążenia. Powierzchnia podkładu pod izolacje powinna być równa, czysta i odpylona. Roboty izolacyjne powinny być prowadzone w warunkach gwarantujących skuteczność założonej izolacji: Po zakończeniu robót poprzedzających roboty izolacyjne Po należytym obniżeniu poziomu wody gruntowej Podczas pogody suchej, w temperaturze powyżej +5 C dla izolacji bitumicznych, powyżej +15 C dla izolacji z tworzyw sztucznych Po sprawdzeniu jakości materiałów izolacyjnych i fachowego przygotowania pracowników wykonujących izolację. Podłoże - powierzchnia podłoża pod izolacje przyklejane lub powłokowe z materiałów bitumicznych powinna być równa (bez wgłębień, wypukłości i pęknięć) i czysta. Pod izolację z folii z tworzyw sztucznych powierzchnia ta powinna być gładka. Izolacja wodochronna dowolnego typu powinna być szczelna, ciągła i dobrze przylegająca do podłoża, jak również prawidłowo dociśnięta do niego w sposób trwały. Izolacja nie może być narażona na działanie sił ścinających. Niedopuszczalne jest występowanie na powierzchni izolacji pęcherzy, fałd, dziur, odprysków złuszczeń i innych uszkodzeń. Miejsca przenikania wszelkich przewodów instalacyjnych przez warstwy izolacyjne powinny być uszczelnione w sposób zapobiegający przeciekom wody między tymi przewodami a izolacją obiektu (kołnierze dociskowe). Podczas prowadzenia robót izolacyjnych oraz po ich zakończeniu należy chronić warstwę izolacyjną przed uszkodzeniami mechanicznymi. Przy stosowaniu środków toksycznych, łatwopalnych i wybuchowych powinny być ściśle przestrzegane przepisy przeciwpożarowe i bhp. 5.1.2. Gruntowanie podkładu a) Podkład betonowy lub cementowy pod izolację z papy asfaltowej powinien być zagruntowany roztworem asfaltowym lub emulsją asfaltową. b) Przy gruntowaniu podkład powinien być suchy, a jego wilgotność nie powinna przekraczać 5%. Podłoże pod powłokę powinno odpowiadać wymaganiom p. 5.1.1 przy czym pod powłoki z roztworu asfaltowego kleju lub żywic syntetycznych powinno ono być suche, tj. o wilgotności 3 %, a pod emulsje asfaltowe może być wilgotne. c) Powłoki gruntujące powinny być naniesione w jednej lub dwóch warstwach z tym, że druga warstwa może być naniesiona dopiero po całkowitym wyschnięciu pierwszej. d) Temperatura otoczenia w czasie gruntowania podkładu powinna być nie niższa niż 5 C. 5.1.3. Izolacje papowe a) Izolacje przeznaczone do ochrony podziemnych części obiektu przed wilgocią z gruntu powinny składać się z dwóch warstw
papy asfaltowej. b) Izolacje przeciwwilgociowe przeznaczone do ochrony warstw ocieplających przed wodą zarobową z zaprawy na niej układanej mogą być wykonane z jednej warstwy papy asfaltowej ułożonej na sucho i sklejonej wyłącznie na zakładach. c) Do klejenia pap asfaltowych należy stosować wyłącznie lepik asfaltowy, odpowiadający wymaganiom norm państwowych. d) Grubość warstwy lepiku między podkładem i pierwszą warstwą izolacji oraz między poszczególnymi warstwami izolacji powinno wynosić 1,0-1,5 mm. e) Szerokość zakładów papy zarówno podłużnych jak i poprzecznych w każdej warstwie powinna być nie mniejsza niż 10 cm. Zakłady arkuszy kolejnych warstw papy powinny być przesunięte względem siebie. 5.1.4. Izolacje z tworzyw sztucznych. Do izolacji przeciwwilgociowych mogą być wykorzystywane folie o grubości min. 0,4 mm, Folie polietylenowe powinny być sklejone na zakładach taśmą i układane luźno (bez klejenia), natomiast pozostałe folie powinny być zgrzewane na zakładach. Wszystkie rodzaje folii powinny być łączone na zakłady o szerokości min. 10 cm i spawane, sklejane lub zgrzewane. Do klejenia folii powinny być używane kleje przewidziane do tego w odpowiednich normach lub instrukcjach oraz takie, na które zostały wydane aktualne świadectwa stosowania ich w budownictwie, Izolacja z tworzyw sztucznych powinna być ciągła i szczelna na całej powierzchni oraz chroniona przed uszkodzeniami zarówno w czasie jak i po wbudowaniu folii. Kierunki układania zakładów oraz spadki powinny być zgodne z Dokumentacją Projektową i zaleceniami Inżyniera. 5.1.5. Izolacja powłokowa Podłoże pod warstwę izolacyjną powinno być równe, odtłuszczone, oczyszczone, odpylone i stabilne (przy próbie zarysowania np. gwoździem może występować tylko powierzchniowa rysa, bez silnego pylenia się, wykruszania czy też łuszczenia się podłoża) Rysy i pęknięcia należy usunąć np. przez zaszpachlowanie Wytrzymałość na ściskanie podkładów pod izolacje nie powinna być niższa niż 9 MPa. Powinny one poza tym być nieodkształcalne i trwałe Naroża powinny być wyokrąglone (minimalny promień 3 cm) lub sfazowane pod kątem 45 0 (przynajmniej 5 cm od krawędzi) Gruntowanie podłoże powinno być suche (wilgotność masowa nie powinna przekraczać 5%) Powłoki gruntujące należy nakładać w dwóch warstwach, drugą dopiero po wyschnięciu pierwszej Temperatura powietrza i podłoża podczas pracy z materiałami uszczelniającymi nie powinna być niższa niż +5 0 C. Pogoda bezdeszczowa. Za warunki optymalne uważa się temperaturę +20 0 C. Na poziomie ławy fundamentowej należy wykonać poziomą izolację przeciwwilgociową. Po oczyszczeniu wierzch ławy fundamentowej zagruntować (posmarować) roztworem asfaltowym na zimno. Po jego wyschnięciu wykonać izolację z dwóch warstw papy asfaltowej. Na styku ławy fundamentowej i ściany należy wykonać wyoblenie (fasetę) o promieniu minimum 4-5 cm. Do wykonania fasety zastosować specjalne szybkowiążące zaprawy lub zwykłą cementową zaprawę z modyfikatorami do poprawiania przyczepności. Pionową izolację ścian fundamentowych należy wywinąć na ławy. Pionową izolację ścian fundamentowych wyprowadzić na cokół na wysokość 30-50 cm i połączyć z poziomą izolacją pod wieńcem stropu. Wysokość wyprowadzenia izolacji nad poziom gruntu zależy od rodzaju opaski wokół budynku. Dla opaski żwirowej izolacja ścian cokołu powinna być wyprowadzona minimum 30 cm nad poziom gruntu, zaś dla opaski betonowej wysokość ta wynosi 50 cm. Nie należy wykonywać opasek o spadku mniejszym niż 5% od budynku. Połączenie izolacji poziomej ław fundamentowych z pionową musi być szczelne. Należy przewidzieć konieczność zabezpieczenia izolacji ścian i ław przed uszkodzeniem mechanicznym w trakcie zasypywania wykopów i/lub dalszych robót budowlanych. 5.2. Izolacje termiczne Do wykonywania izolacji stosować materiały w stanie powietrzno-suchym. Warstwy izolacyjne winny być układane szczególnie starannie. Płyty styropianowe należy układać na styk bez szczelin. Płyty winny być przycięte na miarę bez ubytków i wyszczerbień. Przy układaniu płyt w kilku warstwach każdą warstwę układać mijankowo Przesunięcie styków winno wynosić minimum 3 cm. W czasie przerw w pracy wbudowane materiały należy chronić przed zawilgoceniem (przez nakrycie folią lub papą). 5.2.1. Wymagania przy układaniu płyt styropianowych Przy układaniu płyt styropianowych należy zwrócić uwagę aby:
warstwa izolacji była ciągła i miała stałą grubość, płyty przeznaczone do układania w jednej warstwie miały tą samą grubość, wybierając klej do innego typu płyt styropianowych należy zwrócić uwagę na zalecenia producenta dotyczące przydatności kleju do klejenia pianek polistyrenowych spoiwo nie powinno zawierać składników szkodliwie działających na materiał izolacyjny i podłoże, w miejscach bezpośredniej styczności z elementami silnie nagrzanymi np. przewody c.o., c.w., grzejnikami itp. zaleca się zastosowanie innych materiałów izolacyjnych. Pozostałe izolacje termiczne należy układać zgodnie z zaleceniami Producenta, Inżyniera oraz Projektem montażu. 5.2.2. Przy układaniu płyt z wełny mineralnej należy zwrócić uwagę, aby: warstwa izolacji była ciągła i miała stałą grubość, płyty przeznaczone do układania w jednej warstwie miały tą samą grubość, przy układaniu kilku warstw płyt należy układać je mijankowo tak, aby przesunięcie styków w kolejnych warstwach względem siebie wynosiło min. 5cm, mniejsze nierówności płyty stropowej zostają skompensowane przez sprężyste płyty izolacyjne bez konieczności kładzenia dodatkowej warstwy wyrównującej, przy klejeniu należy pamiętać że: spoiwo nie powinno zawierać składników szkodliwie działających na materiał izolacyjny i podłoże, powierzchnie muszą być wolne od kurzu, tłuszczu itp., powierzchnie silnie wciągające klej należy przygotować do klejenia (posmarować roztworem lepiku z 25% dodatkiem wody), temperatura powierzchni nie może być niższa niż 5 C, Przy wykonywaniu ścian trójwarstwowych należy pomiędzy warstwą izolacji a ścianą z cegły klinkierowej wykonać pustkę powietrzną szerokości 4 cm. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST DM.00.00.00. "Wymagania ogólne". 6.1. Materiały izolacyjne Wymagana jakość materiałów izolacyjnych powinna być potwierdzona przez producenta przez zaświadczenie o jakości lub znakiem kontroli jakości zamieszczonym na opakowaniu lub innym równorzędnym dokumentem. Materiały izolacyjne dostarczone na budowę bez dokumentów potwierdzających przez producenta ich jakość nie mogą być dopuszczone do stosowania. Odbiór materiałów izolacyjnych powinien obejmować sprawdzenie zgodności z Dokumentacją Projektową oraz sprawdzenie właściwości technicznych tych materiałów z wystawionymi atestami wytwórcy. W przypadku zastrzeżeń co do zgodności materiału z zaświadczeniem o jakości wystawionym przez producenta powinien być on zbadany zgodnie z postanowieniami normy państwowej, Nie dopuszcza się stosowania do robót materiałów izolacyjnych, których właściwości nie odpowiadają wymaganiom przedmiotowych norm i ST. Nie należy stosować również materiałów przeterminowanych (po okresie gwarancyjnym). 7. OBMIAR 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST DM.00.00.00. "Wymagania ogólne". 7.2. Jednostka obmiarowa Kontrakt ryczałtowy- podane poniżej jednostki obmiarowe są tylko w celu odbioru robót i nie służą do rozliczeń finansowych. Jednostką obmiarową jest metr kwadratowy (m 2 ) ułożonej folii z wszystkimi robotami towarzyszącymi zgodnie z Dokumentacją Projektową. Jednostką obmiarową jest metr kwadratowy (m 2 ) ułożonej masy dyspersyjnej z wszystkimi robotami towarzyszącymi zgodnie z Jednostką obmiarową jest metr kwadratowy (m 2 ) ułożonej p z wszystkimi robotami towarzyszącymi zgodnie z Dokumentacją Projektową. Jednostką obmiarową jest metr kwadratowy (m 2 ) ułożonej izolacji przeciwwilgociowej ciężkiej z wszystkimi robotami towarzyszącymi zgodnie z Jednostką obmiarową jest metr kwadratowy (m 2 ) ułożonego polistyrenu ekstrudowanego z wszystkimi robotami towarzyszącymi zgodnie z Jednostką obmiarową jest metr kwadratowy (m 2 ) ułożonego styropianu z wszystkimi robotami towarzyszącymi zgodnie z
Jednostką obmiarową jest metr kwadratowy (m 2 ) zamontowanej wkładki kompensacyjnej z wszystkimi robotami towarzyszącymi zgodnie z Jednostką obmiarową jest metr kwadratowy (m 2 ) wykonanej izolacji natryskowej z wszystkimi robotami towarzyszącymi zgodnie z Jednostką obmiarową jest metr kwadratowy (m 2 ) wykonanej izolacji uszczelniającej z wszystkimi robotami towarzyszącymi zgodnie z Jednostką obmiarową jest metr kwadratowy (m 2 ) wykonanej izolacji gruntującej z wszystkimi robotami towarzyszącymi zgodnie z Jednostką obmiarową jest metr (m) ułożonej izolacji z taśmy dylatacyjnej z wszystkimi robotami towarzyszącymi zgodnie z Jednostką obmiarową jest metr kwadratowy (m 2 ) wykonanej izolacji z wełny mineralnej z wszystkimi robotami towarzyszącymi zgodnie z Podana ilość metrów kwadratowych (m 2 ) izolacji jest rzeczywistą powierzchnią nie uwzględniającą zakładów technologicznych. Zakłady technologiczne należy ująć w metrze kwadratowym (m 2 ) rzeczywistej powierzchni izolacji. 8. ODBIÓR KOŃCOWY Ogólne zasady odbioru Robót podano w ST DM.00.00.00. "Wymagania ogólne". Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z Dokumentacją Projektową i ST, jeżeli wszystkie badania i pomiary wg pkt. 6 dały wyniki pozytywne. Odbiór robót izolacyjnych powinien się odbyć przed wykonaniem tynków i innych robót wykończeniowych. Podstawę do odbioru robót murowych powinny stanowić następujące dokumenty: 1. dokumentacja projektowa, 2. dziennik budowy, 3. zaświadczenia o jakości materiałów i wyrobów dostarczonych na budowę, 4. protokóły odbioru poszczególnych etapów robót zanikających, 5. protokóły odbioru materiałów i wyrobów, 6. wyniki badań laboratoryjnych, jeśli takie były zlecane przez Wykonawcę. W przypadku niezgodności, choć jednego elementu robót z wymaganiami, roboty uznaje się za niezgodne z Dokumentacją Projektową i Wykonawca zobowiązany jest do ich poprawy na własny koszt. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Wynagrodzenie ryczałtowe : zasady płatności podano w umowie między Zamawiającym, a Wykonawcą. 10. DOKUMENTY ODNIESIENIA (PRZEPISY ZWIĄZANE) PN-B-10260 Izolacje bitumiczne. Wymagania i badania przy odbiorze. PN-B-24620 Lepik asfaltowy stosowany na zimno. PN-B-24622 Roztwór asfaltowy do gruntowania. PN-B-27604 Materiały izolacji przeciwwilgociowej. PN-75/B-30175 Kit asfaltowy uszczelniający. BN-70/6112-24 Kity szpachlowe epoksydowe bezrozpuszczalnikowe. PN-91/B-02020 Ochrona cieplna budynków. Wymagania i obliczenia. PN-82/B-02403 Ogrzewnictwo. Temperatury obliczeniowe zewnętrzne PN-89/B-04620 Materiały i wyroby termoizolacyjne. Terminologia i klasyfikacja. PN-93/B-02021 Izolacja cieplna. Wielkości fizyczne i definicje. Wyroby izolacji termicznej powinny posiadać świadectwa ITB oraz ocenę PZH. PN-EN 13162 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Wyroby z wełny mineralnej (WM) produkowane fabrycznie. PN-EN 13163 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Wyroby ze styropianu produkowane fabrycznie. PN EN 1931 Elastyczne wyroby wodochronne. Wyroby asfaltowe z tworzyw sztucznych i kauczuku do izolacji wodochronnej dachów. Określanie przenikania pary wodnej. PN EN 12311-2 Elastyczne wyroby wodochronne. Określanie właściwości mechanicznych przy rozciąganiu. Część 2: Wyroby z tworzyw sztucznych i kauczuku do izolacji wodochronnej dachów. PN-EN 1928 Elastyczne wyroby wodochronne. Wyroby asfaltowe z tworzyw sztucznych kauczuku do izolacji wodochronnej dachów. Określenie wodoszczelności. PN-EN 13501-1 Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynków. Część 1: Klasyfikacja na podstawie badania reakcji na ogień PN-EN 1109 Elastyczne wyroby wodochronne. Wyroby asfaltowe do izolacji wodochronnej dachów. Określanie giętkości w niskiej temperaturze PN EN 12311-1 Elastyczne wyroby wodochronne. Część 1: Wyroby asfaltowe do izolacji wodochronnej dachów. Określenie właściwości mechanicznych przy rozciąganiu.