TECHNOLOGIA HP INDIGO LEP NOWA DEFINICJA GRANIC DRUKOWANIA START
! HP Indigo, pionier w Dziś HP Indigo nadal wiedzie prym w tej dziedzinie, kierując klientów na zachwycające, pełne innowacji dziedzinie druku cyfrowego, tory i stwarzając im lukratywne możliwości rozwoju. zapoczątkował rewolucję w branży poligraficznej w 1993 r. dzięki pierwszemu na świecie urządzeniu do druku cyfrowego Cyfrowe urządzenia drukujące HP Indigo zapewniają wysokiej jakości wydruki na różnorodnych podłożach i w bogatej kolorystyce. Dzięki wyjątkowym technologiom drukowania cyfrowego, specjalnym atramentom i możliwościom odwzorowywania barw wydruki z urządzeń HP Indigo cechuje jakość taka sama, a niekiedy nawet wyższa od zapewnianej przez tradycyjny druk offsetowy. Ponieważ proces drukowania jest w pełni cyfrowy, klienci HP Indigo mają przewagę, mogąc odpowiadać na rosnące zapotrzebowanie na zlecenia drukowania ze zmiennymi danymi, korzystając z zalet i innowacji oferowane przez HP Indigo, do których należy skrócenie cykli, ograniczenie zapasów oraz przyjazność dla środowiska. W niniejszej publikacji opisano proces drukowania cyfrowego z wykorzystaniem urządzeń HP Indigo i jego unikalne cechy. Szczegółowo omówiono stosowaną przez HP Indigo zaawansowaną technologię LEP (ang. Liquid Electrophotography drukowanie metodą elektrofotograficzną z użyciem płynnego atramentu) i porównano ją z innymi technologiami drukowania.
3 FUNDAMENTY TECHNOLOGII DRUKOWANIA HP INDIGO LIQUID ELECTROPHOTOGRAPHY (LEP) 1
! Technologia HP Indigo łączy wszystkie zalety opatentowanego procesu drukowania LEP, tworząc niezrównane cyfrowe rozwiązanie drukujące wykorzystane w szerokim wachlarzu cyfrowych urządzeń drukujących do całej gamy zastosowań, w tym do druków reklamowych ogólnego przeznaczenia, drukowania zdjęć, etykiet, druku na opakowaniach elastycznych i składanych kartonach ATRAMENTY HP INDIGO ELECTROINK ElectroInk to specjalny płynny atrament używany we wszystkich urządzeniach drukujących HP Indigo, naładowany ładunkiem elektrostatycznym w celu kontrolowania jego umiejscawiania na płycie światłoczułej. Ze względu na unikalny skład atramentu jakość wydruków i wydajność są niezależne od pigmentu, dzięki czemu można korzystać z najobszerniejszego zestawu atramentów dostępnych w branży druku cyfrowego. TERMOTRANSFER OFFSETOWY Technologia HP Indigo LEP wykorzystuje proces termotransferu offsetowego, przy czym termin offset sygnalizuje stosowanie cylindra pośredniego z nawiniętym obciągiem (gumą offsetową). W toku tego procesu niezwykle cienkie warstwy atramentu nie schną na nośnikach, ale na gumie offsetowej. Ponieważ nośniki nie są narażone na wysoką temperaturę i wilgoć, urządzenia HP Indigo mogą drukować na imponującej liczbie różnych typów podłoża drukowego o zróżnicowanej powierzchni i grubości. TRANSFER BEZPOŚREDNI Podobnie jak w przypadku tradycyjnego druku offsetowego, przenoszenie atramentu odbywa się w toku całego procesu na zasadzie kontaktu bezpośredniego, co odróżnia tę metodę od drukowania natryskowego, gdzie strumień atramentu dociera w powietrzu z dysz na nośnik. Technologia LEP umożliwia precyzyjną kontrolę procesu drukowania z użyciem atramentów ElectroInk, gwarantując najlepszą jakość druku nawet przy najwyższej prędkości. Analizując szczegóły każdego etapu procesu obrazowania, łatwo zrozumieć, dlaczego kombinacja zalet takich rozwiązań jak atramenty ElectroInk, termotransfer offsetowy i transfer bezpośredni daje efekt w postaci wyjątkowo wysokiej jakości druku i niespotykanej wszechstronności zastosowań. 2
HP INDIGO ELECTROINK 3
CZYM JEST HP INDIGO ELECTROINK? HP Indigo ElectroInk Wyjątkowy płynny atrament używany we wszystkich urządzeniach drukujących HP Indigo. Składa się z niezwykle drobnych cząstek (o wielkości 1 2 mikronów) zawieszonych w płynie nośnikowym. PIGMENTY PŁYN NOŚNIKOWY Cząstki ElectroInk: Zawierają pigmenty zamknięte w otoczce żywiczej. Są naładowane ładunkiem elektrostatycznym pola elektryczne kontrolują ich rozmieszczenie na płycie obrazowej, co daje obrazy wysokiej rozdzielczości. Ze względu na strukturę, dyspersję pigmentu i naładowanie są w zasadzie niezależne od pigmentu. CZĄSTKI ELECTROINK ~2 MIKRONY ŻYWICA 4
HP INDIGO ELECTROINK IMPONUJĄCA WSZECHSTRONNOŚĆ I WYDAJNOŚĆ Brak zależności od pigmentu: bogata gama pigmentów i równie bogata gama atramentów Łatwość mieszania pozwalająca uzyskać kolory poza urządzeniem drukującym. Żadna inna technologia druku cyfrowego nie ma obecnie takich możliwości Niezwykle cienka warstwa atramentu, dająca najlepsze pokrycie i głębię koloru przy minimalnym jego zużyciu Ilustracja: zamknąć w otoczce można niemal każdy rodzaj drobnych cząstek, takich jak metaliczne płatki (farba srebrna) czy dwutlenek tytanu (biel) 5
NAJWIĘKSZA RÓŻNORODNOŚĆ ATRAMETÓW W POLIGRAFII CYFROWEJ Błękit Purpura Żółć Czerń Fiolet Zieleń Pomarańczowy Odcienie bieli Żywe odcienie Atramenty odporne na płowienie Atramenty fluorescencyjne Srebro Atrament przezroczysty Pastele Kolory dodatkowe ElectroInk Primer Atramenty niewidoczne 6
TERMOTRANSFER OFFSETOWY 7
PROCES ELEKTROFOTOGRAFICZNY HP INDIGO Mechanizm drukowania HP Indigo działa według opisanej niżej sekwencji. 1. Moduł wytwarzający ładunek elektrostatyczny powoduje jednolite naładowanie elektrofotograficznej płyty obrazującej 1 4. Wytworzone pole elektryczne umożliwia przeniesienie atramentu na gumę offsetową 2. Ekspozycja płyty przez skanowany układ diod laserowych usuwa ładunki z obszaru obrazu 3 2 4 5. Obraz (w postaci filmu) przenoszony jest z gumy offsetowej na nośnik 3. Jeden z kolorowych modułów BID (Binary Ink Developer) sprzęga się z płytą, wywołując na niej obraz 5 Proces seryjny HP Indigo Multi-Shot Proces powtarza się sekwencyjnie, aż separacje kolorów znajdą się na podłożu drukowym. PROCES JEDNORAZOWY HP INDIGO ONE-SHOT (URZĄDZENIA TYPU WSTĘGOWEGO I MATERIAŁY WRAŻLIWE NA WYSOKĄ TEMPERATURĘ) PRZED PRZENIESIENIEM NA PODŁOŻE DRUKOWE WSZYSTKIE SEPARACJE KOLORÓW GROMADZONE SĄ NA GUMIE OFFSETOWEJ 8
TERMOTRANSFER OFFSETOWY ETAP I Przeniesienie obrazu z płyty na cylinder z gumą offsetową ELEKTRODA Wytworzone pole elektryczne umożliwia przeniesienie obrazu z naniesionym atramentem z płyty na gorącą gumę offsetową WARSTWA BĘBEN ŚWIATŁOCZUŁY Gorąca guma offsetowa powoduje topienie się cząsteczek żywicy zawartych w atramencie ElectroInk, które w ten sposób tworzą gładki, lepki film Płyn nośnikowy paruje, jest przechwytywany i przetwarzany wewnątrz urządzenia drukującego 9
TERMOTRANSFER OFFSETOWY ETAP II Przeniesienie obrazu z gumy offsetowej na podłoże drukowe w postaci gotowego, suchego filmu ELEKTRODA W kontakcie z chłodniejszym podłożem cienka, lepka warstwa atramentu ElectroInk szybko ulega zestaleniu i następuje jej przeniesienie, w zasadzie bez zmian w wymiarach i kształcie WARSTWA BĘBEN ŚWIATŁOCZUŁY Ponieważ guma offsetowa jest miękka i podatna na kontakt z nośnikiem, cienka warstwa dokładnie oddaje topografię podłoża, w pełni naśladując i odzwierciedlając strukturę jego powierzchni 10
WYSOKA JAKOŚĆ DRUKU PRAWDZIWY OFFSET PRZYJRZYJ SIĘ I POCZUJ Cienka warstwa atramentu dokładnie odwzorowuje nabłyszczenie i teksturę nośnika, zachowując jego cechy charakterystyczne JAKOŚĆ DRUKU NIE ZALEŻY OD NOŚNIKA Ponieważ atrament jest już suchy, a sam obraz powstaje na gumie offsetowej, a nie na nośniku, jakość druku pozostaje wysoka transfer jej nie pogarsza WŁAŚCIWOŚCI NOŚNIKA POZOSTAJĄ NIEZMIENIONE W przeciwieństwie do większości technologii druku cyfrowego, gdzie nośnik wchłania atrament (wilgoć), który następnie schnie (wysoka temperatura), proces nie wpływa niekorzystnie na nośnik 11
CIENKA WARSTWA ODWZOROWUJE NABŁYSZCZENIE I TEKSTURĘ NOŚNIKA I NIE WPŁYWA NA JEGO WŁAŚCIWOŚCI Toner suchy/ kserograficzny Atrament UV Atrament wodny HP Indigo LEP 12
TRANSFER BEZPOŚREDNI 13
WYSOKA JAKOŚĆ DRUKU BEZ WZGLĘDU NA PRĘDKOŚĆ Podobnie jak w przypadku technologii analogowych, atrament przenoszony jest w sposób mechaniczny, a nie w powietrzu Zachowuje fizyczny kontakt na każdym etapie procesu: z wywoływacza na płytę, z płyty na gumę offsetową i na końcu na nośnik Zapewnia dużą prędkość i wysoką jakość, ponieważ ta ostatnia jest zawsze pod kontrolą W PRZYPADKU INNYCH TECHNOLOGII PRĘDKOŚĆ WPŁYWA NA JAKOŚĆ DRUKU Ilustracja: atrament ElectroInk jest przenoszony w kontakcie bezpośrednim w procesie seryjnym multi shot 14
Strona główna HP Indigo ElectroInk Termotransfer offsetowy Transfer bezpośredni HP INDIGO ZALETY TECHNOLOGII LEP 15 Kombinacja zalet LEP
UNIKALNA KOMBINACJA atramentów HP Indigo ElectroInk, termotransferu offsetowego i transferu bezpośredniego to: niezrównane możliwości w zakresie kolorów i odcieni największy wybór nośników i różnorodność zastosowań wysoki stopień pokrycia największa prędkość w zastosowaniach wymagających wysokiej jakości 16
NIEZRÓWNANE MOŻLIWOŚCI W ZAKRESIE KOLORÓW I ODCIENI 97% P NAJWIĘKSZY WYBÓR KOLORÓW Do 97% gamy barw PANTONE KOLORY DODATKOWE ODPOWIADAJĄCE ODCIENIOM PANTONE Mieszanie na życzenie klienta DO 7 STACJI KOLORÓW W PRZYPADKU KAŻDEGO URZĄDZENIA Kilka warstw atramentu podczas zmiany kolejności separacji umożliwia: uzyskanie bogatej gamy kolorów drukowanie wielu warstw (sandwich printing) uzyskanie bieli o różnym stopniu krycia uzyskanie efektów specjalnych, np. znaków wodnych OBRAZ ZEWNĘTRZNY BLOKADA OBRAZ WEWNĘTRZNY PODŁOŻE Drukowanie wielu warstw (sandwich printing) Y M C K BIAŁY TUSZ BIAŁY TUSZ K C M Y 17
NIEZRÓWNANE MOŻLIWOŚCI W ZAKRESIE KOLORÓW I ODCIENI DO 7 STACJI KOLORÓW Unikalna budowa urządzeń drukujących HP Indigo daje swobodę pozwalającą nie tylko na zmianę sekwencji kolorów, ale też dodawanie wielu przejść lub wystąpień tego samego koloru w celu zwiększenia pokrycia lub uzyskania efektów specjalnych. Zastosowana technologia umożliwia ponadto ograniczenie liczby separacji dzięki trójkolorowemu trybowi zwiększonej wydajności EPM (Enhanced Productivity Mode), który wykorzystuje jedynie zestaw CMY do tworzenia kolorów rozbarwianych, eliminując cykl obrazowania czerni. Drukowanie CMY w trybie EPM zazwyczaj umożliwia zwiększenie wydajności o 33% i uzyskanie oszczędności czasu i atramentu, a niejednokrotnie poprawia jakość kolorów cielistych w zastosowaniach fotograficznych. Każdy taki rezultat można bez trudu osiągnąć, korzystając z tego samego pojedynczego mechanizmu, który oferuje znacznie wyższy poziom elastyczności. 18
NIEZRÓWNANE MOŻLIWOŚCI W ZAKRESIE KOLORÓW I ODCIENI DOKŁADNOŚĆ, SPÓJNOŚĆ I MONITOROWANIE KOLORÓW Uzyskanie dokładnego odwzorowania koloru jest często głównym problemem marek i klientów. HP Indigo oferuje pakiet zintegrowanych narzędzi upraszczających i automatyzujących zarządzanie kolorami przy jednoczesnym przestrzeganiu najsurowszych standardów, dzięki czemu spełniane są oczekiwania klientów i globalnych marek wyczulonych na jakość kolorów. Urządzenia drukujące HP Indigo opracowano z myślą o niezmiennie wysokiej jakości uzyskiwanych kolorów i spójności oraz powtarzalności rezultatu drukowania, bez względu na stosowane urządzenie i firmę poligraficzną. Każde urządzenie drukujące HP Indigo jest wyposażone we wbudowany spektrofotometr, który służy do pomiarów i dopasowywania kolorów docelowych, tworzenia profilu podłoża drukowego oraz monitorowania i kalibracji kolorów. Urządzenia drukujące HP Indigo są zgodne z branżowymi normami emulacji kolorów, co zapewnia tolerancję akceptacji znacznie węższą niż wymagana. Zarządzanie kolorami obejmuje ciągłe wykonywanie pomiarów, monitorowanie i kalibrację, niezbędne do kompensacji wszelkich odchyleń stanu urządzenia drukującego; poprzez kalibrację następuje powrót do pierwotnie skonfigurowanych wartości wyjściowych, co zapewnia utrzymanie docelowych barw. Poprzez zautomatyzowanie wspomnianych funkcji dzięki rozwiązaniu HP Indigo PrintOS uzyskanie dokładności odwzorowania kolorów jest prostsze i nie powoduje obniżenia jakości druku ani wydajności urządzenia. 19
NAJWIĘKSZY WYBÓR NOŚNIKÓW Niemal nieograniczona gama nośników i największy wybór podłoży drukowych w branży poligrafii cyfrowej, w tym: typowy papier powlekany i niepowlekany materiały syntetyczne nośniki samoprzylepne nośniki o dużej i małej gramaturze nośniki barwione nośniki metalizowane płótno PRAWDZIWA ELASTYCZNOŚĆ CYFROWA ARKUSZOWYCH URZĄDZEŃ DRUKARSKICH: MOŻLIWOŚĆ BEZPROBLEMOWEJ ZMIANY TYPÓW NOŚNIKÓW BEZ ZATRZYMYWANIA PROCESU DRUKOWANIA Z UŻYCIEM PODAJNIKÓW SZUFLADOWYCH ZAPEWNIAJĄCA MAKSYMALNĄ ELASTYCZNOŚĆ 20
RÓŻNORODNOŚĆ ZASTOSOWAŃ Balony Fotografia profesjonalna Etykiety samoprzylepne Opakowania elastyczne Fotoksiążki Tubki Etykiety IML (łączone z opakowaniem) Materiały marketingowe Druk termotransferowy Składane kartony Wydawnictwa Blistry Karty plastikowe Kartki okolicznościowe Rękawy termokurczliwe Tapety Reklama bezpośrednia (pocztowa) 21
SIĘGAJ PO WIĘCEJ WYSOKI STOPIEŃ POKRYCIA I GŁĘBIA KOLORU PRZY MINIMALNYM ZUŻYCIU ATRAMENTU Ze względu na doskonałą wydajność atramentów HP Indigo ElectroInk uzyskanie wysokiego stopień pokrycia i głębi kolorów jest normą dla klientów HP Indigo Klienci HP Indigo rutynowo uzyskują wysoki stopień pokrycie z użyciem 3 4 kolorów, a z dodatkowymi separacjami kolorów mogą uzyskać poziom pokrycia 500% lub wyższy, i to bez obniżenia jakości druku oraz dużych kosztów Inne technologie druku cyfrowego nie są w stanie sprostać temu wyzwaniu: nie zapewniają wysokiego stopnia pokrycia bez pogorszenia jakości obrazu 22
NAJWIĘKSZA PRĘDKOŚĆ W ZASTOSOWANIACH WYMAGAJĄCYCH WYSOKIEJ JAKOŚCI DRUKU Położenie każdej kropli atramentu ElectroInk jest w pełni kontrolowane i przewidywalne od samego początku aż do momentu znalezienia się na nośniku. Ponieważ atrament jest przenoszony mechanicznie poprzez kontakt bezpośredni, a nie w powietrzu, utrzymywany jest precyzyjny fizyczny kontakt na każdym etapie procesu, od wywoływacza poprzez płytę, po gumę offsetową i nośnik. Rezultat charakteryzuje bardzo duża dokładność umiejscowienia atramentu, a co za tym idzie doskonała jakość druku uzyskiwana nawet przy najwyższej prędkości. Co więcej ze względu na mały rozmiar cząstek atramentów ElectroInk nawet najdrobniejsze znaki i linie pozostają na papierze ostre i wyraźne, bez zanieczyszczania tła. 23
NAJWIĘKSZA PRĘDKOŚĆ W ZASTOSOWANIACH WYMAGAJĄCYCH SZYBKIEGO PROCESU Prędkość procesu lub prędkość liniowa HP Indigo jest to szybkość, z jaką odbywa się przenoszenie atramentu ElectroInk na nośnik jako część procesu drukowania Indigo Wydajność zależy od liczby separacji. Prędkość 1 separacji jest 4 razy większa niż w przypadku 4 separacji Wynosi ona obecnie 2,35 m/s i jest porównywalna do prędkości offsetu arkuszowego, jak dotąd bez odnotowanych ograniczeń Prędkość ta pozostaje niemal bez wpływu na prędkość procesu i jest utrzymywana dla dowolnych typów nośników dzięki transferowi bezpośredniemu Druk CMY (EPM) umożliwia zwiększenie wydajności o 33% Aktualna architektura mechanizmu, w której 7 stacji kolorów otacza płytę, pozwala na wszechstronność (zmiana kolorów) i zachowanie niewielkich wymiarów urządzenia 24
HP INDIGO LEP JEDNA TECHNOLOGIA I WIELE ZALET UZYSKANIE DOWOLNEGO POKRYCIA NAJWIĘKSZA RÓŻNORODNOŚĆ ATRAMENTÓW DOSTĘPNYCH OBECNIE W DRUKU CYFROWYM NAJSZERSZY WACHLARZ ZASTOSOWAŃ NAJWIĘKSZE PRĘDKOŚCI NAJWYŻSZE STANDARDY JAKOŚCI DOSTĘPNOŚĆ PEŁNEJ GAMY KOLORÓW ZASTOSOWANIE DO NIEMAL KAŻDEGO PODŁOŻA (ARKUSZE LUB ROLKI) 25
NOWE OBLICZE POLIGRAFII Poszerzenie ogólnego druku komercyjnego o niekończące się innowacje Uzupełnienie etykiet drukowanych cyfrowo o nadruk na rękawach termokurczliwych i etykiety IML Wiodąca pozycja na rynku etykiet od 20 lat, z 80% udziałem w rynku Nowe oblicze opakowań elastycznych Numer jeden na rynku fotoksiążek Rewolucja na rynku składanych kartonów 25 LAT CIĄGŁYCH INNOWACJI I NAJWIĘKSZE INWESTYCJE W BADANIA I ROZWÓJ W CAŁEJ BRANŻY 26
WSPANIAŁA TECHNOLOGIA TO ZA MAŁO Technologia HP Indigo LEP stała się kamieniem milowym sukcesu HP Indigo i stale ewoluuje, dostarczając nieprzerwanie najlepsze w swojej klasie wydruki i najszerszy wachlarz możliwości w zakresie dostępnych obecnie na rynku kolorów i nośników. Poza tym HP Indigo to nie tylko cyfrowe urządzenie drukujące. To w pełni cyfrowy ekosystem drukowania obejmujący narzędzia do automatyzacji, partnerstwo i usługi, który pozwala klientom na innowacje i rozwój, a także poszerza definicję drukowania. 27
4AA7-4149PLE HP Graphics WW Marketing Opracowanie: zespół HP GSB WW Marketing.