HEMPEL S LIGHT PRIMER 45550 UTWARDZACZ 95360



Podobne dokumenty
Tylko w środowisku suchym: 160 O C, ale zależy od następnych warstw. Wymaga potwierdzenia.

HEMPAXANE CLASSIC 55000

W suchym środowisku: 150 O C. Wymaga potwierdzenia. 3 minuty (60 O C) HEMPEL S TOOL CLEANER µm (patrz UWAGI poniżej)

Wymaga potwierdzenia. *Inne kolory: szary wg listy asortymentowej. HEMPEL S TOOL CLEANER µm (patrz UWAGI poniżej)

Wysokie temperatury: 45881: BAZA z UTWARDZACZEM Niskie i średnie temperatury: 45880: BAZA z UTWARDZACZEM 95880

INSTRUKCJA APLIKACJI HEMPADUR 45141/ HEMPADUR Produktu opisanego w karcie katalogowej.

KARTA TECHNICZNA,

RAWOMAL P 4.3 Farba wodorozcieńczalna do gruntowania

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

SIGMACOVER 300 (SIGMA TCN 300)

HEMPADUR 45141/ HEMPADUR 45143

HEMPADUR UNIQ 47741/ HEMPADUR UNIQ 47743

HEMPADUR MASTIC 45880/ HEMPADUR MASTIC Dla wysokich temperatur: 45881: BAZA z UTWARDZACZEM 95881

max. 330,0 g/l (approx. 2,8 lb/gal) max. 259,0 g/l (ok. 2,2 lb/gal) (UK PG 6/23(92) Appendix 3) 9,3 m²/l dla 75 µm (374 ft²/us gal dla 3,0 mils)

HEMPEL S SHOPPRIMER ZS 15890

Dwuskładnikowa, o wysokiej zawartości części stałych, grubopowłokowa, pigmentowana fosforanem cynku gruntoemalia poliuretanowa

HEMPADUR BAZA Z UTWARDZACZEM 97334

KARTA ZABEZPIECZENIA OGNIOCHRONNEGO KONSTRUKCJI STALOWYCH

Approved. US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Farba do zbiorników. Wymaga potwierdzenia. Baza : Utwardzacz ,9 : 1,1 objętościowo 93,8 : 6,2 wagowo HEMPEL S TOOL CLEANER 99610

Czasy schnięcia i ponownego malowania zależą od grubości warstwy, temperatury, wilgotności powietrza i wentylacji. Połysk.

Baza : Utwardzacz ,8 : 1,2 objętościowo 13,8 : 1,0 wagowo natrysk bezpowietrzny, pędzel (zaprawki) (patrz INSTRUKCJA APLIKACJI)

Instrukcja Aplikacji. Produktu opisanego w karcie katalogowej. HEMPADUR 15400

7P-690 C-THANE S690 HB-F Farba poliuretanowa elastyczna

Dwu komponentowa, epoksydowa farba gruntująca/powłoka o wysokiej zawartości części stałych, zawierająca fosforan cynku, utwardzana poliamidem

NEOPOX SPECIAL KARTA TECHNICZNA 1/5 Dwuskładnikowa farba epoksydowa na bazie rozpuszczalnika

Sigmafloor 2K Epoxy Aqua

Karta Techniczna PROTECT 330 Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

max. 430,0 g/l (approx. 3,6 lb/gal)

Approved. US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

EPOXOL FLOOR S KARTA TECHNICZNA 1/5 Samopoziomująca posadzka epoksydowa, bezrozpuszczalnikowa.

SIGMAZINC 160 (SIGMA TORNUSIL MC 60)

7P-258 C-THANE S258 Emalia poliuretanowa akrylowa utwardzana Izocjanianem alifatycznym Aktualizacja: Marzec 2018

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Instrukcja zawiera informacje dotyczące: przygotowania powierzchni, sprzętu do malowania, nakładania farby HEMPADUR QUATTRO

SIGMAFAST 278 / AMERCOAT 278

Rozcieńczalnik do wyrobów epoksydowych

Karta Techniczna GRUNTOEMALIA HYBRYDOWA 2K Dwuskładnikowa gruntoemalia poliuretanowo-epoksydowa PRODUKTY POWIĄZANE

Karta Techniczna PROTECT 321 UHS Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

SPECYFIKACJA MALARSKA HEMPEL PAINTS (POLAND) Sp. z.o.o.

SIGMAGUARD CSF

INFORMACJA TECHNICZNA

Utwardzacz do gruntoemalii poliuretanowej

SILKOR III 10.1 Farba epoksydowa epoksyestrowa do gruntowania prądoprzewodząca

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone)

Karta Techniczna PROTECT 321 Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

Karta Techniczna Spectral UNDER 385 Dwuskładnikowy podkład epoksydowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral H 6985 Spectral EXTRA 745

max. 221,0 g/l (approx. 1,8 lb/gal)

SUPER SZYBKOSCHNĄCY GRUBOPOWŁOKOWY EPOKSYDOWY PODKŁAD ANTYKOROZYJNY DWUSKŁADNIKOWY POD MALOWANIE PROSZKOWE SV 4970 KARTA INFORMACJI TECHNICZNEJ

HYDROGRUNT EP WYRÓB DO STOSOWANIA PRZEMYSŁOWEGO

Approved. obliczeniowa IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Nawierzchniowa farba dwuskładnikowa, grubopowłokowa, poliuretanowa na bazie alifatyczno-akrylowej z półpołyskiem

Karta Techniczna ISOLATOR PRIMER Izolujący podkład epoksydowy z dodatkami antykorozyjnymi

INFORMACJA TECHNICZNA

SIGMAGUARD CSF 585 (SIGMAGUARD CSF 85)

SED (1999/13/EC) Grubość suchej powłoki Grubość powłoki na mokro. Data wydania: 20 Listopad 2014 Strona: 1/5

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone)

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone)

SED (1999/13/EC) Grubość suchej powłoki Grubość powłoki na mokro. Data wydania: 3 Listopad 2014 Strona: 1/5

Approved. Powłoki ochronne: Zalecana dla rafinerii, elektrowni, na mosty i dla budownictwa. Nadaje się na konstrukcje przemysłowe w szerokim zakresie.

Odpowiednia dla statków działających w serwisie światowym. Zalecana na statki dalekomorskie. Właściwość Test/Standard Opis

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana)

Karta Techniczna Spectral UNDER 385 Dwuskładnikowy podkład epoksydowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral H 6985 Spectral PLAST 825

Approved. obliczeniowa IED (2010/75/EU (obliczone)

Właściwość Test/Standard Opis. mat (0-35) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 36 C obliczeniowa 412 g/l

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

PERFEKCYJNY EFEKT W KAŻDYCH WARUNKACH!

max. 305,0 g/l (approx. 2,5 lb/gal)

Wydajność praktyczna uzależniona jest od warunków i techniki nakładania oraz od kształtu i chropowatości powierzchni.

PODKŁAD EPOKSYDOWY ALU

KARTA TECHNICZNA AQUAZINGA

Approved. Właściwość Test/Standard Opis Temperatura zapłonu ISO 3679 Method C. US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone)

HEMPADUR MULTI-STRENGTH 45751/ HEMPADUR MULTI-STRENGTH 45753

Właściwość Test/Standard Opis. mat (0-35) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 26 C obliczeniowa 459 g/l

PROTECT 360 Karta Techniczna LT Karta techniczna PROTECT 360 Podkład epoksydowy antykorozyjny WŁAŚCIWOŚCI

SIGMAZINC 160 (SIGMA TORNUSIL MC 60)

Approved. US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

OGÓLNYMI WARUNKAMI SPRZEDA

Właściwość Test/Standard Opis. połysk (70-85) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 36 C obliczeniowa 435 g/l

INFORMACJA TECHNICZNA

Właściwość Test/Standard Opis. Zawartość części stałych, ISO 3233 % obj. Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 25 C

Approved. obliczeniowa SED (1999/13/EC)

Approved SED (1999/13/EC)

Approved. obliczeniowa SED (1999/13/EC)

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Rozcieńczalnik do wyrobów epoksydowych

Właściwość Test/Standard Opis Zawartość części stałych, % obj. ISO 3233 Stopień połysku (60 ) ISO 2813 Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 28 C

Właściwość Test/Standard Opis Zawartość części stałych, % ISO 3233 obj. Stopień połysku (GU 60 ) ISO 2813

Approved. obliczeniowa SED (1999/13/EC)

Właściwość Test/Standard Opis. mat (0-35) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 25 C

Uwaga: Powłoki epoksydowe charakteryzują się kredowaniem i płowieniem przy ekspozycji na działanie promieni słonecznych

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Karta techniczna Jotaprime 500

Approved. IED (2010/75/EU (obliczone)

KARTA INFORMACYJNA PRODUKTU Sikagard -950

Transkrypt:

HEMPEL S LIGHT PRIMER 45550 UTWARDZACZ 95360 Charakterystyka: HEMPEL S LIGHT PRIMER 4555 jest dwuskładnikową, grubopowłokową farbą epoksydową utwardzaną adduktami poliamidowymi. Tworzy twardą i mocna powłokę odporną na wodę i produkty naftowe. Zalecane stosowanie: Dostępność: Jako grunt poniżej i powyżej linii wodnej na łodzie wykonane z aluium, włókna szklanego, sklejki, stali i żelbetu, a także do ochrony i naprawy spęcherzeń powstałych we wzmocnionym poliestrem włóknie szklanym i do ochrony stępek i sterów. Wymaga potwierdzenia. DANE FIZYKOCHEMICZNE: Kolory / Nr koloru: Połysk powłoki: Części stałe: Wydajność teoretyczna: Temperatura zapłonu: Gęstość: Sucha na dotyk: Pełne utwardzenie: V.O.C.: białawy / 11630 szary / 12170 matowy matowy 52% 51% 5,2 m 2 /dm 3-100µm 5,1 m 2 /dm 3-100µm 25 O C 25 O C 1,3 kg/dm 3 1,3 kg/dm 3 3-4 godziny w 20 O C 3-4 godziny w 20 O C 7 dni w 20 O C 7dni w 20 O C 444 g/dm 3 449 g/dm 3 Stałe fizyczne mogą różnić się w zakresie normalnych odchyłek produkcyjnych. Dalsze wyjaśnienia znajdują się w Objaśnieniach w Katalogu Hempla. SPOSÓB APLIKACJI: Proporcje mieszania składników: Metoda nakładania: Rozcieńczalnik ( obj.): Przydatność mieszaniny do stosowania: Średnica dyszy: Ciśnienie w dyszy: Czyszczenie narzędzi: Grubość warstwy (WFT): Grubość powłoki (DFT): Czas do nałożenia następnej warstwy: BAZA: HEMPEL S LIGHT PRIMER 45559 : UTWARDZACZ 95360 2 : 1 objętościowo natrysk bezpowietrzny pędzel / wałek 0845 (5%) 0845 (5%) 2 godziny (20 O C) 6 godzin (20 O C) 0,019 0,023 17,5MPa (dane dotyczące natrysku bezpowietrznego podane są orientacyjnie i mogą ulec zmianie) HEMPEL S THINNER 0845, HEMPEL S DEGREASER 9961 200µm 100µm patrz oddzielna INSTRUKCJA APLIKACJI Październik 1995 / 45550 Strona 1/2

2. HEMPEL S LIGHT PRIMER 45550 PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA: WARUNKI APLIKACJI: POWŁOKA NASTĘPNA: UWAGI: Uwaga: Zależy od rodzaju powierzchni. Patrz oddzielna INSTRUKCJA APLIKACJI. Nakładać, gdy aplikacja i utwardzanie przebiega w temperaturach powyżej -10 O C. W temperaturach ujemnych zwrócić uwagę na ryzyko oblodzenia powierzchni, co uniemożliwia poprawną przyczepność powłoki. Temperatura farby powinna wynosić imum 15 O C aby zapewnić poprawną aplikację. Najlepsze rezultaty uzyskuje się w temperaturach pomiędzy 15-20 O C. Powierzchnia musi być czysta i sucha o temperaturze wyższej od temperatury punktu rosy, aby uniknąć kondensacji. W przestrzeniach zamkniętych zapewnić odpowiednią wentylację podczas nakładania i wysychania powłok. HEMPEL S MILLE DYNAMIC 7160, HEMPEL S MILLE DYNAMIC 7170, HEMPEL S HARD RACING 7638, HEMPEL S HARD RACING 7648, HEMPEL S POLY BEST 5555, HEMPEL S ALU SAFE 7120, HEMPEL S ULTRA SEAL 2789 lub zgodnie ze specyfikacją. W zależności od przeznaczenia można specyfikować inne grubości powłok. Zmieni to zużycie farby, może wpłynąć na czas schnięcia i czas do nałożenia kolejnej warstwy. Wodowanie nie powinno mieć miejsca aż do momentu, gdy ostatnia warstwa HEMPEL S LIGHT PRIMER 4555 utwardzi się przez 1 tydzień w 20 O C. Pierwsza warstwa wybranej farby przeciwporostowej / emalii musi być nałożona po ostatniej warstwie HEMPEL S LIGHT PRIMER 4555 zgodnie z czasem podanym w INSTRUKCJI APLIKACJI. Jeżeli ten czas zostanie przekroczony, powierzchnia musi być szlifowana i nałożona nowa, cienka warstwa HEMPEL S LIGHT PRIMER 4555. Przed przemalowaniem, po ekspozycji w zanieczyszczonym środowisku powierzchnię dokładnie wyczyścić wodą słodką pod wysokim ciśnieniem i pozostawić do wyschnięcia. Informacje zawarte w Karcie Katalogowej są przeznaczone do użytku handlowego. Warunki BHP: Opakowania są dostarczane z odpowiednimi oznaczeniami bezpieczeństwa, których należy przestrzegać. Stosować się do zaleceń zawartych w Kartach Charakterystyki Niebezpiecznej Substancji Chemicznej oraz przestrzegać polskich przepisów bezpieczeństwa. Generalną zasadą jest unikanie kontaktu ciekłej farby ze skórą i oczami. Podczas nakładania farby w pomieszczeniach zamkniętych lub w miejscach zastoju powietrza należy zapewnić wymuszoną wentylację. Nawet po zapewnieniu wentylacji podczas natryskiwania farby zaleca się ochronę dróg oddechowych, skóry i oczu. Zachować szczególną ostrożność w zakresie ochrony przeciwpożarowej i zagrożenia wybuchem. Październik 1995/ 45550 Strona 2/2

INSTRUKCJA APLIKACJI Produktu opisanego w karcie katalogowej. Zakres: HEMPEL S LIGHT PRIMER 45550 UTWARDZACZ 95360 INSTRUKCJA APLIKACJI zawierz informacje dotyczące przygotowania powierzchni, sprzętu do malowania oraz nakładania farby HEMPEL S LIGHT PRIMER 4555. Przygotowanie powierzchni: Żeliwo i stal: Odtłuścić powierzchnię stosując detergent, sole i inne zanieczyszczenia zmyć woda słodką (pod wysokim ciśnieniem). Obróbka strumieniowo ścierna do Sa 2,5, SCPC SP10. Małe powierzchnie mogą być szlifowane, aby uzyskać czystą i chropowatą powierzchni. Aluium: Odtłuścić powierzchnię stosując detergent odpowiedni dla aluium np. HEMPEL S YACHT CLEANER 9933, a następnie zmyć wodą słodką. Przemiatanie niemetalicznym ścierniwem, do uzyskania jednolitej szorstkiej powierzchni. Sklejka: Ostrożnie szlifować powierzchnię, odpylić. Nasycić powierzchnię, szczególnie krawędzie HEMPADUR SEALER 0599 usunąć nadmiar, aby po wyschnięciu uniknąć lśniącej warstwy uszczelniacza. Żelbet: Obróbka strumieniowo ścierna lub mycie wodą pod wysokim ciśnieniem do uzyskania chropowatej i twardej powierzchni wolnej od luźnych warstw i zanieczyszczeń. Usunąć pył i luźne warstwy. Jeżeli nie jest możliwa mechaniczna obróbka, powierzchnię można wytrawić kwasem. Zaleca się użycie ok. 5% kwasu azotowego rozpuszczonego w kwasie fosforowym. Uwaga: Silne kwasy, unikać kontaktu ze skórą. Beton powinien być przed wytrawieniem kwasem nasycony woda słodką, aby uniknąć korozji zbrojenia. Pozostawić reagujący kwas na 3 4 uty i spłukać powierzchnię wodą słodką wskazane z użyciem 5% roztworu wodorotlenku sodu i ostrożnie szorować. Spłukać wodą słodką. Po tym powierzchnia musi być jednolicie sucha i szorstka, wolna od luźnych zewnętrznych warstw. Powierzchnia musi mieć ph pomiędzy 6,5 8,0. Jeżeli jakikolwiek z tych warunków nie jest spełniony, proces musi być powtórzony. Powierzchnia musi schnąć przy dobrej wentylacji przez ostatnie ni (65% wilgotności względnej (20ºC)). Obróbkę wstępną skontrolować skrobiąc ostrym nożem. Powierzchnia musi być twarda, a nóż musi pozostawić tylko wyraźną rysę. Nasycić powierzchnię HEMPADUR SEALER 0599 usunąć pozostałości, aby po wyschnięciu uniknąć lśniącej warstwy uszczelniacza. Nałożyć pełną warstwę HEMPADUR EPOXY FILLER 3525. Włókno szklane: Odtłuścić powierzchnię stosując HEMPEL S DEGREASER 9961. Szlifować powierzchnię papierem ściernym o wielkości ziarna 180, odpylić. Naprawa i konserwacja: Odtłuścić powierzchnię stosując detergent, sole i inne zanieczyszczenia zmyć wodą słodką (pod wysokim ciśnieniem). Uszkodzoną powierzchnię czyścić dokładnie strumieniowo ściernie, narzędziami mechanicznymi lub stosując inne, odpowiednie do powierzchni metody mechaniczne. Nie uszkodzić ostrych krawędzi i nienaruszonych obszarów. Usunąć luźny materia. HEMPEL S LIGHT PRIMER 4555 nie powinien być nanoszony na farby innych typów. Sposób aplikacji: Farba może być nanoszona natryskiem bezpowietrznym, pędzlem, packą lub wałkiem. Stosowana grubość powłoki 100µm jest uzyskiwana tylko przy aplikacji natryskiem bezpowietrznym. Przy aplikacji pędzlem, aby zapewnić dobre nakładanie zalecane jest 5% rozcieńczenie. Narzędzia powinny być wyczyszczone bezpośrednio po użyciu z zastosowaniem HEMPEL S THINNER 0845 lub HEMPEL S DEGREASER 9961. Rozcieńczalnik: Przydatność mieszaniny do stosowania: HEMPEL S THINNER 0845. Rozcieńczanie musi mieć miejsce tylko po zmieszaniu bazy i utwardzacza. 2 godziny (20 O C) przy aplikacji natryskiem bezpowietrznym. 6 godzin (20ºC) przy aplikacji pędzlem lub wałkiem. Wymieszana farba musi być wymalowana przed upływem czasu przydatności do stosowania. Październik 1995 / 45550 IA Strona 1/3

Warunki aplikacji: Stosować, gdy nakładanie i utwardzanie przebiega w temperaturach powyżej -10 O C. W temperaturach ujemnych zwrócić uwagę na ryzyko oblodzenia powierzchni, co uniemożliwia poprawna przyczepność powłoki. Temperatura farby powinna być wyższa od 15ºC, zalecana 15-20ºC. Powierzchnia musi być czysta i sucha o temperaturze wyższej od temperatury punktu rosy, aby uniknąć kondensacji. W przestrzeniach zamkniętych zapewnić odpowiednią wentylację podczas nakładania i wysychania powłok. Czas do nałożenia kolejnej warstwy: Przy grubości powłoki 100µm HEMPEL S LIGHT PRIMER 4555 obowiązują następujące czasy do przemalowania: Temperatura podłoża: HEMPEL S LIGHT PRIMER 4555 HEMPADUR EPOXY FILLER 3525 HEMPEL S MILLE DYNAMIC 7170 HEMPEL S MILLE DYNAMIC 7160 HEMPEL S ULTRA SPEED 7585 HEMPEL S ULTRA SEAL 2789 HEMPEL S ALU SAFE 7120 HEMPEL S HARD RACING 7648 HEMPEL S HARD RACING 7638 HEMPEL S POLY BEST 5555 Pełne utwardzenie -10ºC 0ºC 10ºC 20ºC 30ºC 20 h 3 3 ½ d () 3 1 2 40 h 2 3 3 14 d 1 1 1 1 1 1 1 6 d 1 ½ h 2 mies 1 mies 14 d 7 d 5 d Październik 1995 / 45550 IA Strona 23

Przy grubości powłoki 60µm HEMPEL S LIGHT PRIMER obowiązują następujące czasy do przemalowania: Temperatura podłoża: HEMPEL S LIGHT PRIMER 4555 HEMPADUR EPOXY FILLER 3525 HEMPEL S MILLE DYNAMIC 7170 HEMPEL S MILLE DYNAMIC 7160 HEMPEL S ULTRA SPEED 7585 HEMPEL S ULTRA SEAL 2789 HEMPEL S ALU SAFE 7120 HEMPEL S HARD RACING 7648 HEMPEL S HARD RACING 7638 HEMPEL S POLY BEST 5555 Pełne utwardzenie -10ºC 0ºC 10ºC 20ºC 30ºC 3 10 h 20 h 45 3 ½ d 30 h 3 3 () 1 2 40 h 1 1 1 14 d 10 h 1 6 d 1 h 45 1½ h 2 mies 1 mies 14 d 7 d 5 d Jeżeli przekroczony został maksymalny czas do nałożenia kolejnej warstwy, konieczne jest szorstkowanie powierzchni celem uzyskania przyczepności międzywarstwowej. Pierwsza warstwa farby przeciwporostowej powinna być nałożona, gdy ostatnia warstwa HEMPEL S LIGHT PRIMER 4555 jest ciągle lepka ale nie mokra. Jeżeli farba przeciwporostowa jest nakładana w późniejszym czasie niż podają tabele, nowa warstwa HEMPEL S LIGHT PRIMER 4555 musi być nałożona przed pierwszą warstwą farby przeciwporostowej celem zapewnienia przyczepności międzywarstwowej. Wodowanie powinno mieć miejsce tylko po pełnym utwardzeniu ostatniej warstwy HEMPEL S LIGHT PRIMER 4555. Czas utwardzania podany jest w tabelach poniżej. WARUNKI BHP: Opakowania są dostarczane z odpowiednimi oznaczeniami bezpieczeństwa, których należy przestrzegać. Stosować się do zaleceń zawartych w Kartach Charakterystyki Niebezpiecznej Substancji Chemicznej oraz przestrzegać polskich przepisów bezpieczeństwa. Generalną zasadą jest unikanie kontaktu ciekłej farby ze skórą i oczami. Podczas nakładania farby w pomieszczeniach zamkniętych należy zapewnić wymuszoną wentylację. Nawet po zapewnieniu wentylacji podczas natryskiwania farby zaleca się ochronę dróg oddechowych, skóry i oczu. Zachować szczególną ostrożność w zakresie ochrony przeciwpożarowej i zagrożenia wybuchem. Październik1995/45550 A Strona 3/3