DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA TECHNICZNO RUCHOWA

Podobne dokumenty
DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA TECHNICZNO RUCHOWA

DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA TECHNICZNO RUCHOWA

DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA TECHNICZNO RUCHOWA

DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA TECHNICZNO RUCHOWA

DOKUMENTACJA TECHNICZNA

DOKUMENTACJA TECHNICZNA

DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA TECHNICZNO RUCHOWA

DOKUMENTACJA TECHNICZNA

DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA TECHNICZNO RUCHOWA

ISKROBEZPIECZNY ENKODER INKREMENTALNY typu IEI-1 INSTRUKCJA OBSŁUGI NR BP/IO/10/09

KARTA KATALOGOWA 1. ZASTOSOWANIE

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA ISKROBEZPIECZNA SKRZYNKA ROZDZIELCZA. typu ISR

Ognioszczelna skrzynka przelotowo-rozgałęźna. Instrukcja obsługi NR BP/IO/08/ r.

Dwukanałowy konwerter sygnałów z zasilaczem typu CZAK-02

INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA

ZŁĄCZE OBROTOWE typu ZO-160-* INSTRUKCJA OBSŁUGI NR BP/IO/03/11

Extreme // APARATURA KONTROLNA. Wyłączniki bezpieczeństwa serii Ex ZS 75 xx xx /xx Instrukcja obsługi

ISKROBEZPIECZNY SYGNALIZATOR OPTYCZNO-AKUSTYCZNY typu ISOA -** INSTRUKCJA OBSŁUGI NR BP/IO/03/12

Instrukcja Obsługi BARTEC. Polska Sp. z o.o. Iskrobezpieczny Czujnik Temperatury Typu ICT-*.**

GWINTOWNICA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA GW702B2/A

PISTOLET ELEKTROSTATYCZNY K3 EX WYMIANA GENERATORA WN, OSCYLATORA I KABLA ZASILAJĄCEGO WN TŁUMACZENIE ORYGINALNEJ INSTRUKCJI

INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI REGULATORA CIŚNIENIA RP/G 05 S

Wyłącznik bezpieczeństwa typu Ex ZS 75 xx xx /xx Instrukcja obsługi NR BP/IO/02/09

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

SG4(B) 540L-4 i SG4B(B) 540L-4A Strona 1 / 5

Łącznika pompa-silnik instrukcja montażu

NAGRZEWNICA WODNA. F-Lux DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA I INSTALACJI POLSKA V. 01PL0113

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

ATM Lighting sp. z o.o

Instrukcja Obsługi BARTEC. Polska Sp. z o.o. Ognioszczelna Lampa Typu OLD-**.*/** Wydanie 6

APARATURA ŁĄCZENIOWA KATALOG PRODUKTÓW

smart thinking APARATURA GÓRNICZA APARATURA ŁĄCZENIOWA KATALOG PRODUKTÓW

ELMAST F S F S F S F S F S F S F S F S ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK

Oprawy oświetleniowe LED Lumination

Dwukanałowy konwerter sygnałów z zasilaczem CZAK-02

Napięcie zasilania 3000, 1500, 1000 obr/min do wyboru od 110 do 690 Volt, 50 lub 60 Hz

PX147. LED 3 W Module INSTRUKCJA OBSŁUGI

Nakrętka zaciskowa KTR

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK507D2/A3 WK605D2/A3

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK DO SILNIKÓW T R Ó J F A Z O W Y C H. PKWiU

WIERTARKA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA WI608D2 WI418D2

ELMAST F S F S F S F S F S F S F S F S ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK

OSŁONA PRZECIWWIETRZNA OP-40

BARTEC. Instrukcja Obsługi. Polska Sp. z o.o. BARTEC. Ognioszczelna Lampa Diodowa typu OLD-**.*/** Wydanie r.

CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZETWORNICA PWB-190M, PWB-190RM

Lamp LED 9 x 3W REBEL IP67 UNDERGR

Zanurzeniowe czujniki temperatury

Instrukcja naprawy. Kontrola i wymiana anody magnezowej /2000 PL Dla firmy instalacyjnej

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA SF25, SFD25

GŁOWICA KONDUKTOMETRYCZNA ZANURZENIOWA GKZ 2000

GWINTOWNICA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA GW702B2/B

SCCP-KMP-10K Pomieszczeniowy czujnik temperatury NTC 10K

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA DŁUGA PRBd-75C

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB

Zanurzeniowe czujniki temperatury

WIERTARKA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA WI426C2

Instrukcja montażu. Moduły do sterowników Logamatic 41xx /2000 PL Dla firmy instalacyjnej

INSTRUKCJA TECHNICZNO RUCHOWA WENTYLATORA HYBRYDOWEGO TYPU WH-16 ORYGINALNA

INSTRUKCJA TECHNICZNO-RUCHOWA WENTYLATORA HYBRYDOWEGO TYPU WH-20 ORYGINALNA

Dokumentacja specjalistyczna Zewnętrzny wskaźnik FHX50

INSTRUKCJA MONTAŻU WENTYLATORÓW VEC i C.VEC 240 H. Instrukcja montażu/1/9

Urządzenia elektryczne z osłoną ognioszczelną. Ćwiczenia laboratoryjne. Instrukcja do ćwiczenia. Katedra Elektryfikacji i Automatyzacji Górnictwa

Zanurzeniowe czujniki temperatury

Zasilacz impulsowy PS40

INSTRUKCJA MONTAŻU Tylko dla autoryzowanych serwisantów.

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK410C2/A5

Instrukcja instalacji słupka wielofunkcyjnego

INSTRUKCJA TECHNICZNO RUCHOWA ORYGINALNA WENTYLATORA OSIOWEGO TYPU WSO

/2004 PL

Dane techniczne. Wymiary

ELMAST F S F S F S F S ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK DO AGREGATÓW POMPOWYCH J E D N O F A Z O W Y C H

INSTRUKCJA MONTAŻU. Stylowy panel dekoracyjny BYCQ140E2P BYCQ140E2PB

Trójfazowe silniki indukcyjne. serii dskgw do napędu organów urabiających kombajnów górniczych Wkładka katalogowa nr 11a

Pomieszczeniowy klimakonwektor wentylatorowy Typ V202H, V203H, V206H i V209H

GŁOWICA ph/mv ZANURZENIOWA GPZ 2006

PRZECIWPRĄD STP STREAM ELEGANCE 70

INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI OPRAWY OŚWIETLENIOWEJ

CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZECIWWYBUCHOWEJ OPRAWY OŚWIETLENIOWEJ TYPU PLFM LED

12 Złączki wielotorowe

INSTRUKCJA SMAROWNICA. Typ S-3 KOPIA ORYGINAŁU

Urządzenia elektryczne z osłoną ognioszczelną. Ćwiczenia laboratoryjne. Instrukcja do ćwiczenia. Katedra Elektryfikacji i Automatyzacji Górnictwa

SCCZ-KMP-1K Czujnik temperatury zewnętrznej PT1000

ES-2J Jonizujący pistolet pneumatyczny

podstawy bezpiecznikowe

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI MULTIMETR TYPU IME-S2*

RĘCZNY PRZYCISK ODDYMIANIA typu II PD

KURTYNY POWIETRZNE. modele STOPAIR 4 seria C RDR604C4 ze sterownikiem, RDR806C4 INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI DANE TECHNICZNE. GRUBOŚĆ mm.

Jednostka sterująca Mobrey serii MCU ma + HART

Dokumentacja Techniczno - Ruchowa czujnika temperatury CT-01IMK

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA ORBITALNA SR125Z9

AWO 432 Blacha KD v.1.0

INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI OPRAWY OŚWIETLENIOWEJ STL430LED

Karta danych technicznych

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RM

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SFK15, SFK15/1

INSTRUKCJA MONTAŻOWA

Transkrypt:

ZAKŁAD PRODUKCYJNY BOHAMET Sp. J. Ciele ul. Toruńska 2, 86-005 Białe Błota tel. +48/52/320 39 37; fax +48/52/320 39 36 e-mail blachy@bohamet.pl DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA TECHNICZNO RUCHOWA SKRZYNKA OGNIOSZCZELNA ROZGAŁĘŹNA typu SOR-10/16 IM2 ExdI CIELE k/bydgoszczy lipiec 2007

Spis treści 1. OPIS I CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA WYROBU... 3 OPIS OGÓLNY... 3 1.2. WARUNKI PRACY I PRZECHOWYWANIA... 3 1.3. WARUNKI STOSOWANIA... 3 1.4. NORMY I ZALECENIA... 4 1.5. DANE TECHNICZNE... 4 2. BUDOWA I WYPOSAŻENIE... 5 2.1. PRZECIWDZIAŁANIE ZAGROŻENIOM... 5 2.2. BUDOWA... 5 3. BADANIA WYROBU... 6 4. SPOSÓB ZAMÓWIENIA... 6 4.1. PRZYKŁAD ZAMÓWIENIA... 7 5. MOCOWANIE... 7 6. INSTRUKCJA MONTAŻU... 7 6.1. INFORMACJE OGÓLNE... 7 6.2. PRZYGOTOWANIE SKRZYNKI DO PODŁĄCZENIA PRZEWODÓW/KABLI... 8 6.3. PRZYGOTOWANIE PRZEWODÓW/KABLI... 8 6.4. POŁĄCZENIE PRZEWODÓW/KABLI... 8 6.5. ZAMKNIĘCIE OBUDOWY... 8 7. KONSERWACJA... 9 8. CZĘŚCI ZAMIENNE... 9 9. OGRANICZENIA ZASTOSOWANIA I SZCZEGÓLNE WARUNKI STOSOWANIA PODCZAS PRACY W PRZESTRZENIACH ZAGROŻONYCH WYBUCHEM... 10 9.1. OGRANICZENIA ZASTOSOWANIA DO STREF I/LUB POMIESZCZEŃ ZAGROŻONYCH WYBUCHEM:... 10 9.2. SZCZEGÓLNE WARUNKI STOSOWANIA PODCZAS PRACY W PRZESTRZENIACH ZAGROŻONYCH WYBUCHEM:... 10 RYSUNKI RYS.1 PRZYGOTOWANIE PRZEWODU/ KABLA DO PODŁĄCZENIA...11 RYS.2 WYMIARY GABARYTOWE...12 SKANY DEKLARACJA ZGODNOŚCI.13 CERTYFIKAT BADANIA TYPU WE.. 14 FOTO.. 17 ~ 2 ~

1. Opis i charakterystyka techniczna wyrobu 1.1. Opis ogólny Skrzynka ognioszczelna rozgałęźna typu SOR-10/16 stanowi wyodrębniony element osprzętu sieci elektrycznej i przeznaczona jest do: przelotowego połączenia dwóch odcinków przewodów lub kabli, przelotowego połączenia i wykonania odgałęzień w instalacjach elektrycznych o napięciu znamionowym do 250 V lub 500 V. Skrzynka wyposażona jest w zaciski przystosowane do przyłączania niezaprawionych końcówek żył przewodów/kabli. 1.2. Warunki pracy i przechowywania Skrzynki ognioszczelne rozgałęźne mogą pracować w następujących warunkach: temperatura otoczenia wilgotność względna od - 20C do + 40C do 95% w temperaturze 40 0 C pozycja pracy dowolna (unikać mocowania wpustami do góry) Skrzynki powinny być przechowywane w pomieszczeniach zamkniętych, zabezpieczających je przed działaniem warunków atmosferycznych, w temperaturze nie niższej niż 5 0 C. Niedopuszczalne jest składowanie skrzynek bezpośrednio na ziemi oraz w atmosferze gazów i wyziewów żrących, powodujących korozję. 1.3. Warunki stosowania Skrzynka ognioszczelna rozgałęźna typu SOR-10/16 przystosowana jest do bezpiecznego użytkowania w podziemnych i powierzchniowych zakładach górniczych, w których występuje zagrożenie metanowe i/lub zagrożenie wybuchem pyłu węglowego i oznaczona jest znakiem IM2 ExdI Ograniczenia zastosowania i szczególne warunki stosowania podczas pracy w pomieszczeniach i przestrzeniach zagrożonych wybuchem podano w punkcie 9 niniejszej dokumentacji. ~ 3 ~

1.4. Normy i zalecenia Skrzynki ognioszczelne rozgałęźne typu SOR-10/16 produkowane są zgodnie z zasadami dobrej praktyki inżynierskiej w dziedzinie bezpieczeństwa według wymagań norm: PN EN 60079-0: 2006(U), PN EN 60079-1: 2004(U), zharmonizowanych z Dyrektywą Unii Europejskiej 94/9/WE i obowiązujących przepisów, między innymi: Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 22.12.2005 roku w sprawie zasadniczych wymagań dla urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 28.06.2002 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy, prowadzenia ruchu oraz specjalistycznego zabezpieczenia przeciwpożarowego w podziemnych zakładach górniczych, 1.5. Dane techniczne Podstawowe parametry znamionowe skrzynek typu SOR-10/16 zestawiono w tabeli 1 Tabela 1 Wyposażenie Parametr Jed. Złączka gwintowa 6-cio zaciskowa Złączka gwintowa 3-y zaciskowa ( usunięty co drugi zacisk) Wyk.1 Wyk.3 Wyk.2 Wyk.4 Napięcie znamionowe V 250 500 Prąd znamionowy A 40 63 40 63 Ilość zacisków szt. 42 42 22 22 Ilość zacisków ochronnych szt. 2+1 (zewnętrzny) Przyłączalność znam. mm 2 2,5 10 4 16 2,5 10 4 16 Średnica zewnętrzna przewodu/kabla mm 8x5 25 ; 4x5 35 Stopień ochrony IP 54 ~ 4 ~

2. Budowa i wyposażenie 2.1. Przeciwdziałanie zagrożeniom Skrzynka ognioszczelna rozgałęźna typu SOR-10/16 została zaprojektowana i jest wytwarzana tak, aby uniknąć zagrożeń zawartych w 21 Rozporządzenia Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 22.12.2005 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w przestrzeniach zagrożonych wybuchem (Dz. U. Nr 263, poz. 2203 z dnia 30.12.2005 r.). 2.2. Budowa W skład skrzynki wchodzą następujące zespoły : obudowa typu OS-30/10/0 - korpus /a/ i pokrywa /b/, podzespół Ex posiadający certyfikat KDB 07ATEX201U Ex d I zespół zacisków : Złączki gwintowe LTE 6-10.0M /d/ (prod. Telkom Simet ) wyk.1-250v, Złączki gwintowe LTE 6-10.0M z usuniętym co drugim zaciskiem /d/ (prod. Telkom Simet ) wyk.2-500v, Złączki gwintowe LTE 6-16.0M /d/ (prod. Telkom Simet ) wyk.3-250v, Złączki gwintowe LTE 6-16.0M z usuniętym co drugim zaciskiem /d/ (prod. Telkom Simet ) wyk.4-500v, zespoły wpustowe do wprowadzenia przewodów/kabli typu ZW_M /e/ (z mocownikiem do zamocowania przewodu/kabla) i/lub korki zaślepiającego typu ZWZ35Z lub ZW25Z (zaślepia niewykorzystany otwór) i/lub redukcji wpustu typu ZWR35/25 lub ZWR35/15 lub ZWR25/15 - podzespoły Ex posiadające certyfikat KDB 07ATEX119U Ex d I Uwaga! wchodzi W skład zespołu redukcyjnego typu ZWR_/_ oprócz tulei redukcyjnej także zespół wpustowy typu ZW_M wielkości odpowiadającej średnicy, na którą zastosowana jest redukcja, np. do ZWR35/25 zachodzi ZW25M. Szczegółowe informacje o warunkach użytkowania i instalowania zespołów wpustowych zawiera DT ITR-07/BOHAMET-Ex-015. Standardowo skrzynka wyposażona jest w cztery zespoły wpustowe z mocownikiem typu ZW35M i osiem zespołów wpustowych z mocownikiem typu ZW25M. W tabeli 2 zestawiono typy zespołów wpustowych, które można mocować w skrzynkach. ~ 5 ~

Tabela 2 Lp. Zakres zewn. przewodu/kabla Uszczelka Rodzaj/wielkość osprzętu Zakres wewn. Wielkość Typ/wielkość Nazwa 1 ZWR35/15 510 515 w1 2 1015 ZWR25/15 3 1520 ZWR35/25 1525 w2 2025 4 ZW25M 5 2535 2530 3035 w3 ZW35M Zespół redukcyjny Zespół redukcyjny Zespół wpustowy Zespół wpustowy W przypadku niewykorzystania zamontowanego w skrzynce zespołu wpustowego ZW_M wszystkich wielkości istnieje możliwość uszczelnienia go korkiem uszczelniającym wpust typu ZW_U odpowiednio: Do zespołu wpustowego: ZW15M ZW25M ZW35M Korek uszczelniający wpust: ZW15U ZW25U ZW35U Sposób zamawiania zespołów wpustowych, redukcyjnych i korków zaślepiających zależnie od przewidywanych ilości wprowadzanych kabli/przewodów oraz ich średnic zewnętrznych podano w p. 4. Wymiary gabarytowe skrzynki oraz zespołów wpustowych przedstawiono na rys.1. 3. Badania wyrobu Każda skrzynka poddana jest badaniom wyrobu na zgodność z wymaganiami norm: PN-EN 60079-0 i PN-EN 60079-1 zgodnie z normą zakładową ZN-07/ BOHAMET-Ex- 009. 4. Sposób zamówienia W zamówieniu skrzynki należy podać: pełną nazwę skrzynki, typ i wykonanie skrzynki, wyposażenie w osprzęt kablowy/przewodowy obejmujący: zespoły wpustowe z moczownikiem ZW_M i/lub zespoły redukcyjne ZWR_/_ i/lub korki zaślepiające ZW_Z ~ 6 ~

Skrzynka ognioszczelna rozgałęźna typu SOR-10/16; wyk. 1 4; A x ZW35M + B x ZW25M + C x ZWR35/25 + D x ZWR35/15 + E x ZWR25/15 + F x ZW35Z + G x ZW25Z - gdzie: A, B, C, D, E, F, i G ilości [szt.] (łącznie 12 szt./skrzynkę, przy czym poz. A, C, D i F łącznie 4 szt./skrzynkę, a poz. B, E i G łącznie 8 szt./ skrzynkę.) 4.1. Przykład zamówienia a) Skrzynka ognioszczelna rozgałęźna typu SOR-10/16 na 500V do połączenia dwóch przewodów dziesięciożyłowych typu OnGcekżi-G10x2,5 mm 2 o ø zew. = 31mm Skrzynka ognioszczelna rozgałęźna typu SOR-10/16 wyk. 3, 2 x ZW35M + 2 x ZW35Z + 8 x ZW25Z b) Skrzynka ognioszczelna rozgałęźna typu SOR-10/16 na 250V do połączenia dwóch przewodów o ø zew. =23mm i wykonania odgałęzienia przewodem o ø zew. = 13mm, Skrzynka ognioszczelna rozgałęźna typu SOR-10/16 wyk. 1, 2 x ZW25M + 1 x ZWR25/15 + 4 x ZW35Z + 5 x ZW25Z 5. Mocowanie Skrzynki można mocować w dowolnej pozycji, należy jednak unikać mocowania zespołami wpustowymi do góry. Do konstrukcji wsporczej /ściany /mocować za pomocą dwóch śrub M10. 6. Instrukcja montażu 6.1. Informacje ogólne Przy wykonywaniu podłączenia przewodów/kabli należy przestrzegać postanowień procedur i/lub instrukcji obowiązujących w zakładzie. Montaż musi bezwzględnie odbywać się przy wyłączonym napięciu zasilania! Czynności wymienione poniżej powinien wykonać pracownik o odpowiednich kwalifikacjach i uprawnieniach do instalowania urządzeń elektrycznych w strefach zagrożonych wybuchem, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Maksymalny prześwit szczeliny ognioszczelnej pomiędzy korpusem a pokrywą musi być mniejszy od 0,05 mm. Do montażu i demontażu należy używać narzędzi montażowych do śrub i nakrętek kluczy imbusowych zgodnych z PN-ISO 2236:1997. ~ 7 ~

6.2. Przygotowanie skrzynki do podłączenia przewodów/kabli Otworzyć skrzynkę: odkręcić śruby M10 mocujące pokrywę czołową, zdjąć pokrywę czołową, zwracając szczególną uwagę na zabezpieczenie powierzchni ognioszczelnych przed uszkodzeniem. 6.3. Przygotowanie przewodów/kabli Bezpośrednio przed przystąpieniem do łączenia, końce przewodów/kabli należy obciąć na długości około 100 mm w celu usunięcia ewentualnych zniekształceń lub niewidocznych uszkodzeń. Następnie należy przygotować końce żył łączonych przewodów/kabli zgodnie z rys. 1. 6.4. Połączenie przewodów/kabli Odkręcić po zluzowaniu śrub mocujących strzemiączka mocowników dociskowych /i/ na zespołach wpustowych typu ZW_M /e/, wykręcić dławiki wpustowe /g/. Nałożyć na uprzednio przygotowane końce przewodów/kabli w kolejności: dławik wpustu /g /, podkładkę /k /, uszczelkę /l/ - najpierw należy sprawdzić, czy uszczelka została odpowiednio dobrana do średnicy zewnętrznej wprowadzanego przewodu/kabla. Odizolowane końcówki żył umieścić w odpowiednich zaciskach (zgodnie z zatwierdzonym schematem lub poleceniem służbowym) i silnie dokręcić nakrętki (lub wkręty). Ułożyć żyły we wnętrzu skrzynki tak, aby zewnętrzna opona przewodu/kabla wystawała około 10 mm poza uszczelkę (w kierunku wnętrza skrzynki). Przedtem należy uszczelkę dosunąć do korpusu dławika. Następnie dosunąć podkładkę i wkręcić dławik wpustu do wyraźnego oporu tak, aby nastąpiło ugięcie uszczelki i zadławienie przewodu/kabla. Następnie zamocować strzemiączko. Na dławiku wpustu dokręcić poluzowane śruby na mocowniku dociskowym. Połączenie z zewnętrzną siecią ochronną umożliwiają znajdujące się na obudowie zaciski uziemiające.. 6.5. Zamknięcie obudowy Przed zamknięciem należy: sprawdzić poprawność połączeń i pewność zamocowania końcówek żył w zaciskach, oczyścić płaszczyzny złącz ognioszczelnych i pokryć je warstwą smaru ŁT43, chwytając za uchwyty nałożyć pokrywę czołową na korpus i wkręcić śruby do oporu. ~ 8 ~

7. Konserwacja Konserwacji należy dokonywać co 3 miesiące oraz po każdej ewentualnej awarii. Usuwanie awarii i konserwację może dokonywać pracownik z wymaganymi uprawnieniami. Konserwację należy przeprowadzać w następujący sposób: *1 - odłączyć napięcie zasilające, *2 - otworzyć skrzynkę wg pkt.6.2, *3 - upewnić się, czy wewnątrz urządzenia nie ma napięcia (typowym wskaźnikiem napięcia), *4 - oczyścić powierzchnie ognioszczelne z pozostałości smaru, *5 - usunąć zanieczyszczenia sprężonym powietrzem lub suchym pędzlem, *6 - sprawdzić stan połączeń na zaciskach, pewność zamocowania żył w zaciskach oraz stan izolacji żył kabli/przewodów, *7 - usunąć zauważone usterki, *8 - powlec powierzchnie ognioszczelne na nowo smarem ŁT 43, *9 - zamknąć skrzynkę wg p. 6.5. 8. Części zamienne Zespoły wpustowe typu ZW15M, ZW25M, ZW35M, Redukcje wpustu typu ZWR35/25, ZWR35/15, ZWR25/15, Korki zaślepiające typu ZW35Z, ZW25Z, ZW15Z, Korki uszczelniające wpust typu ZW15U, ZW25U, ZW35U, Zespół zacisków do SOR-10/16: rys. nr 15.04.00.01 dla wyk. 1, rys. nr 15.04.00.02 dla wyk. 2, rys. nr 15.04.00.03 dla wyk. 3, rys. nr 15.04.00.04 dla wyk. 4. ~ 9 ~

9. Ograniczenia zastosowania i szczególne warunki stosowania podczas pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem 9.1. Ograniczenia zastosowania do stref i/lub pomieszczeń zagrożonych wybuchem: Skrzynka ognioszczelna rozgałęźna typu SOR-10/16 oznaczona znakami IM2 ExdI może być stosowana w polach metanowych zakładów górniczych, w wyrobiskach zaliczanych do stopnia a, b i c niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz klasy: A lub B zagrożenia wybuchem pyłu węglowego. 9.2. Szczególne warunki stosowania podczas pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem: Do połączenia elementów osłony ognioszczelnej skrzynki rozgałęźnej należy stosować śruby klasy mechanicznej nie mniejszej niż 8.8. Skrzynka ognioszczelna rozgałęźna typu SOR-10/16 KDB 07ATEX243X oznaczona znakami IM2 ExdI w pełni zastępuje skrzynkę ognioszczelną rozgałęźną typu SOR-10/16 KDB 05ATEX279X oznaczoną znakami IM2 EExdI --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ~ 10 ~

Rys. 1 Przygotowanie przewodu/kabla do podłączenia ~ 11 ~

Rys. 2 Wymiary gabarytowe Objaśnienia: a korpus, b pokrywa, c listwa zaciskowo gwintowa 3- torowa, d listwa zaciskowo gwintowa 6- torowa, e zespół wpustowy typu ZW_M, f dławik wpustowy, g- podkładka, h- uszczelka, i - mocownik ~ 12 ~

~ 13 ~