SPECYFIKACJA TECHNICZNA DO SIWZ. Zadanie 1 Materiały metalowe

Załącznik nr 1 SPECYFIKACJA TECHNICZNA DO SIWZ Zadanie 1 Materiały metalowe Lp. Asortyment j.m. Ilość 1 2 3 Hydrant nadziemny stalowy, DN 80, H 1000, R d 1250mm wraz z otuliną podziemnej części hydrantu (wykonaną z PEHD) Hydrant podziemny żeliwny, DN 80, H 1000, R d 1250mm wraz z otuliną podziemnej części hydrantu (wykonaną z PEHD) Hydrant podziemny żeliwny, DN 80, H 1250, R d 1500mm wraz z otuliną podziemnej części hydrantu (wykonaną z PEHD) szt. 7 szt. 10 0 4 Obejma żeliwna do nawiercania z odejściem gwintowanym, na rury PE Dz 90/2"GW szt. 5 5 Obejma żeliwna do nawiercania z odejściem gwintowanym, na rury PE Dz 110/2"GW szt. 10 6 Obejma żelwina do nawiercania z odejściem gwintowanym, na rury PE Dz 125/2"GW szt. 5 7 Obejma żeliwna do nawiercania z odejściem kołnierzowym, na rury żeliwne DN 100/80 8 Obejma żeliwna do nawiercania z odejściem kołnierzowym, na rury żeliwne DN 100/100 szt. 1 9 Obejma żeliwna do nawiercania z odejściem kołnierzowym, na rury żeliwne DN 150/80 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Opaska stalowa do nawiercania z odejściem żel. gwintowanym, na rury żeliwne DN 100/2"GW Opaska stalowa do nawiercania z odejściem żel. gwintowanym, na rury żeliwne DN 150/2"GW Opaska stalowa do nawiercania z odejściem żel. gwintowanym, na rury żeliwne DN 200/2"GW Opaska stalowa do nawiercania z odejściem żel. kołnierzowym, na rury żeliwne DN 80/50 Opaska stalowa do nawiercania z odejściem żel. kołnierzowym, na rury żeliwne DN 100/50 Opaska stalowa do nawiercania z odejściem żel. kołnierzowym, na rury żeliwne DN 125/50 Opaska stalowa do nawiercania z odejściem żel. kołnierzowym, na rury żeliwne DN 150/50 Opaska stalowa do nawiercania z odejściem żel. kołnierzowym, na rury żeliwne DN 200/50 Opaska stalowa do nawiercania z odejściem żel. kołnierzowym, na rury żeliwne DN 250/50 Opaska stalowa do nawiercania z odejściem żel. kołnierzowym, na rury żeliwne DN 300/50 Opaska stalowa do nawiercania z odejściem żel. kołnierzowym, na rury żeliwne DN 200/80 Opaska stalowa do nawiercania z odejściem żel. kołnierzowym, na rury żeliwne DN 300/100 Zasuwa żeliwna miękkouszczelniona DN 32 (GZ2" / GW1 1 / 2") wraz ze zintegrowanym (wbudowanym) złączem kielichowym z pierścieniem wzmacniającym do rur PE Dz. 40 mm szt. 5 szt. 3 szt. 3 szt. 5 szt. 3 szt. 5 szt. 3 szt. 5 szt. 3 szt. 10 23 Zasuwa, żeliwo sferoidalne, kołnierzowa, miękko uszczelniona, DN 50, długa F5 szt. 5 24 Zasuwa, żeliwo sferoidalne, kołnierzowa, miękko uszczelniona, DN 50, krótka F4 szt. 5 25 Zasuwa, żeliwo sferoidalne, kołnierzowa, miękko uszczelniona, DN 80, długa F5 szt. 9 26 Zasuwa, żeliwo sferoidalne, kołnierzowa, miękko uszczelniona, DN 80, krótka F4 szt. 10 27 Zasuwa, żeliwo sferoidalne, kołnierzowa, miękko uszczelniona, DN 100, długa F5 szt. 6 28 Zasuwa, żeliwo sferoidalne, kołnierzowa, miękko uszczelniona, DN 100, krótka F4 szt. 8 29 Zasuwa, żeliwo sferoidalne, kołnierzowa, miękko uszczelniona, DN 125, długa F5 szt. 3 30 Zasuwa, żeliwo sferoidalne, kołnierzowa, miękko uszczelniona, DN 125, krótka F4 szt. 3 31 Zasuwa, żeliwo sferoidalne, kołnierzowa, miękko uszczelniona, DN 150, długa F5 szt. 1 32 Zasuwa, żeliwo sferoidalne, kołnierzowa, miękko uszczelniona, DN 150, krótka F4 szt. 4

33 Zasuwa, żeliwo sferoidalne, kołnierzowa, miękko uszczelniona, DN 200, długa F5 szt. 1 34 Zasuwa, żeliwo sferoidalne, kołnierzowa, miękko uszczelniona, DN 200, krótka F4 szt. 3 35 Zasuwa, żeliwo sferoidalne, kołnierzowa, miękko uszczelniona, DN 250, długa F5 szt. 1 36 Zasuwa, żeliwo sferoidalne, kołnierzowa, miękko uszczelniona, DN 250, krótka F4 szt. 3 37 Zasuwa, żeliwo sferoidalne, kołnierzowa, miękko uszczelniona, DN 300, długa F5 szt. 1 38 Zasuwa, żeliwo sferoidalne, kołnierzowa, miękko uszczelniona, DN 300, krótka F4 39 Obudowa (przedłużacz) teleskopowa do zasuw DN 32 (L 1,05-1,75mm) szt. 10 40 Obudowa (przedłużacz) teleskopowa do zasuw DN 50 (L 1,05-1,75mm) szt. 10 41 Obudowa (przedłużacz) teleskopowa do zasuw DN 80 (L 1,05-1,75mm) szt. 19 42 Obudowa (przedłużacz) teleskopowa do zasuw DN 100 (L 1,05-1,75mm) szt. 14 43 Obudowa (przedłużacz) teleskopowa do zasuw DN 125 (L 1,05-1,75mm) szt. 6 44 Obudowa (przedłużacz) teleskopowa do zasuw DN 150 (L 1,05-1,75mm) szt. 5 45 Obudowa (przedłużacz) teleskopowa do zasuw DN 200 (L 1,05-1,75mm) szt. 4 46 Obudowa (przedłużacz) teleskopowa do zasuw DN 250 (L 1,05-1,75mm) szt. 4 47 Obudowa (przedłużacz) teleskopowa do zasuw DN 300 (L 1,05-1,75mm) szt. 3 48 Łącznik rurowo-kołnierzowy (R-K) do wszystkich rodzajów rur DN 80 szt. 8 49 Łącznik rurowo-kołnierzowy (R-K) do wszystkich rodzajów rur DN 100 szt. 10 50 Łącznik rurowo-kołnierzowy (R-K) do wszystkich rodzajów rur DN 150 51 Łącznik rurowo-kołnierzowy (R-K) do wszystkich rodzajów rur DN 200 52 Łącznik rurowo-kołnierzowy z tarką (R-K) do rur PE Dz.110/DN100kołnierz szt. 8 53 Łącznik rurowo-kołnierzowy z tarką (R-K) do rur PE Dz.140/DN125kołnierz 54 Kolano stopowe, żeliwne, kołnierzowe DN 80 szt. 7 55 Króciec dwukołnierzowy żeliwny FF, DN 80, L 200mm szt. 5 56 Króciec dwukołnierzowy żeliwny FF, DN 80, L 300mm szt. 5 57 Króciec dwukołnierzowy żeliwny FF, DN 80, L 400mm szt. 5 58 Króciec dwukołnierzowy żeliwny FF, DN 80, L 500mm szt. 7 59 Króciec dwukołnierzowy żeliwny FF, DN 100, L 200mm szt. 3 60 Króciec dwukołnierzowy żeliwny FF, DN 100, L 400mm szt. 10 61 Króciec dwukołnierzowy żeliwny FF, DN 100, L 500mm szt. 3 62 Króciec dwukołnierzowy żeliwny FF, DN 150, L 300mm 63 Króciec dwukołnierzowy żeliwny FF, DN 150, L 500mm szt. 4 64 Króciec dwukołnierzowy żeliwny FF, DN 200, L 1000mm 65 Króciec dwukołnierzowy żeliwny FF, DN 200, L 500mm 66 Króciec dwukołnierzowy żeliwny FF, DN 250, L 1000mm szt. 1 67 Króciec dwukołnierzowy żeliwny FF, DN 250, L 500mm szt. 1 68 Króciec dwukołnierzowy żeliwny FF, DN 300, L 500mm 69 Króciec dwukołnierzowy żeliwny FF, DN 400, L 1000mm 70 Króciec dwukołnierzowy żeliwny FF, DN 400, L 500mm 71 Trójnik żeliwny, kołnierzowy, DN 100 szt. 13 72 Trójnik żeliwny, kołnierzowy, redukcyjny, DN 100/80/100 szt. 7 73 Trójnik żeliwny, kołnierzowy, redukcyjny, DN 125/80/125 szt. 1 74 Trójnik żeliwny, kołnierzowy, redukcyjny, DN 125/100/125 szt. 4 75 Zwężka dwukołnierzowa symetryczna żeliwna FF, DN 125/80 szt. 1 76 Zwężka dwukołnierzowa symetryczna żeliwna FF, DN 80/50, szt. 5 77 Zwężka dwukołnierzowa symetryczna żeliwna FF, DN 100/80 szt. 10

78 Zwężka dwukołnierzowa symetryczna żeliwna FF, DN 150/80 szt. 1 79 Kołnierz żeliwny ślepy, DN 100 szt. 3 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 Opaska naprawcza ze stali kwasoodpornej do rur żeliwnych DN50, jednozamkowa, L 300mm, zakres uszczelnienia 60-67mm Opaska naprawcza ze stali kwasoodpornej do rur żeliwnych DN100, jednozamkowa, L 300mm, zakres uszczelnienia 113-123mm Opaska naprawcza ze stali kwasoodpornej do rur żeliwnych DN150, jednozamkowa, L 300mm, zakres uszczelnienia 165-175mm Opaska naprawcza ze stali kwasoodpornej do rur żeliwnych DN200, dwuzamkowa, L 300mm, zakres uszczelnienia 210-230mm Opaska naprawcza ze stali kwasoodpornej do rur żeliwnych DN250, dwuzamkowa, L 300mm, zakres uszczelnienia 269-289mm Opaska naprawcza ze stali kwasoodpornej do rur żeliwnych DN300, dwuzamkowa, L 400mm, zakres uszczelnienia 315-335mm Opaska naprawcza ze stali kwasoodpornej do rur żeliwnych DN400, trójzamkowa, L 400mm, zakres uszczelnienia 420-450mm Opaska naprawcza ze stali kwasoodpornej do rur żeliwnych DN500, trójzamkowa, L 400mm, zakres uszczelnienia 520-550mm Obejma naprawcza żeliwna do rur żeliwnych DN100, dwudzielna, skręcana na śruby, L 167mm zakres uszczelnienia 112-139mm Obejma naprawcza żeliwna do rur żeliwnych DN150, dwudzielna, skręcana na śruby, L 216mm zakres uszczelnienia 165-196mm szt. 10 szt. 10 szt. 10 szt. 10 szt. 10 szt. 1 szt. 1 90 Obejma naprawcza żeliwna do rur żeliwnych DN200, dwudzielna, skręcana na śruby, L 220mm zakres uszczelnienia 216-240mm szt. 1 91 Korek żeliwny ocynkowany, GZ 1 1 / 2" szt. 5 92 Korek żeliwny ocynkowany, GZ 1 1 / 4" szt. 5 93 Korek żeliwny ocynkowany, GZ 1" szt. 5 94 Korek żeliwny ocynkowany, GZ 1 / 2" 0 95 Korek żeliwny ocynkowany, GZ 2" szt. 5 96 Mufa żeliwna ocynkowana 1 1 / 2" szt. 15 97 Mufa żeliwna ocynkowana 1" 0 98 Mufa żeliwna ocynkowana 2" 0 99 Mufa żeliwna ocynkowana 3" szt. 5 100 Mufa żeliwna ocynkowana 3/4" 0 101 Nypel żeliwny ocynkowany 1" szt. 40 102 Nypel żeliwny ocynkowany 2 1 / 2" szt. 5 103 Nypel żeliwny ocynkowany 2" szt. 10 104 Nypel żeliwny ocynkowany 3" szt. 10 105 Nypel żeliwny ocynkowany, redukcyjny, GZ/GZ 1 1 / 2" / 3 / 4" szt. 10 106 Redukcja żeliwna ocynkowana 1" / 1 / 2", GZ/GW szt. 10 107 Redukcja żeliwna ocynkowana 1 1 / 2" / 1", GZ/GW szt. 5 108 Redukcja żeliwna ocynkowana 1 1 / 2" / 1 1 / 4", GZ/GW szt. 5 109 Redukcja żeliwna ocynkowana 1 1 / 4" / 1", GZ/GW szt. 10 110 Redukcja żeliwna ocynkowana 2" / 1", GZ/GW szt. 10 111 Redukcja żeliwna ocynkowana 2" / 1 / 2", GZ/GW szt. 5 112 Redukcja żeliwna ocynkowana 2" / 1 1 / 2" GZ/GW szt. 10 113 Redukcja żeliwna ocynkowana 3 / 4" / 1 / 2", GZ/GW szt. 10 114 Trójnik żeliwny ocynkowany, GW, 1 / 2" szt. 10 115 Trójnik żeliwny ocynkowany, redukcyjny GW, 1 1 / 2" / 1" szt. 5

116 Trójnik żeliwny ocynkowany, redukcyjny GW, 1 1 / 2" / 1 1 / 4" szt. 10 117 Trójnik żeliwny ocynkowany, redukcyjny GW, 1 1 / 4" / 1" szt. 10 118 Trójnik żeliwny ocynkowany, redukcyjny GW, 1 1 / 4" / 1 / 2" szt. 10 119 Trójnik żeliwny ocynkowany, redukcyjny GW, 1 1 / 4" / 3 / 4" szt. 10 120 Zawór czerpalny 1 / 2", PN min. 25 szt. 5 121 Zawór czerpalny 3 / 4", PN min. 25 szt. 5 122 Zawór kulowy, odcinający 1 / 2", PN min. 25 szt. 10 123 Obejma naprawcza typu GEBO, żeliwna ocynkowana, DN 1" szt. 5 124 Obejma naprawcza typu GEBO, żeliwna ocynkowana, DN 1 1 / 2" szt. 5 125 Obejma naprawcza typu GEBO, żeliwna ocynkowana, DN 1 1 / 4" szt. 5 126 Obejma naprawcza typu GEBO, żeliwna ocynkowana, DN 2" szt. 5 127 Złączka typu GEBO, z pierścieniem zaciskowym, żeliwna ocynkowana, DN 1" szt. 5 128 Złączka typu GEBO, z pierścieniem zaciskowym, żeliwna ocynkowana, DN 1 1 / 2" szt. 5 129 Złączka typu GEBO, z pierścieniem zaciskowym, żeliwna ocynkowana, DN 1 1 / 4" szt. 5 130 Złączka typu GEBO, z pierścieniem zaciskowym, żeliwna ocynkowana, DN 2" szt. 5 131 Pokrywa żeliwna okrągła (DN 157mm) do skrzynki zasuw (DN 190) szt. 50 132 Pokrywa żeliwna owalna (DN 341/236mm) do skrzynki hydrantowej (DN 367/262mm) szt. 50 133 Skrzynka hydrantowa, żeliwna, fig. 4055 szt. 50 134 Skrzynka zasuwy, żeliwna, fig. 4056, DN190/270, H 270 mm szt. 120 135 136 137 138 Właz żeliwno-betonowy kl. D-400, DN600, H 115mm, pokrywa niewentylowana, luźna, z blokadą obrotu i wkładką tłumiącą, pokrywa żeliwna z wypełnieniem betonowym Właz żeliwno-betonowy kl. D-400, DN600, H 115mm, pokrywa wentylowana, luźna, z blokadą obrotu i wkładką tłumiącą, pokrywa żeliwna z wypełnieniem betonowym Właz żeliwno-betonowy kl. D-400, DN600, H 150mm, pokrywa niewentylowana, luźna, z blokadą obrotu i wkładką tłumiącą, pokrywa żeliwna z wypełnieniem betonowym Właz żeliwno-betonowy kl. D-400, DN600, H 150mm, pokrywa wentylowana, luźna, z blokadą obrotu i wkładką tłumiącą, pokrywa żeliwna z wypełnieniem betonowym szt. 30 szt. 3 0 szt. 3 139 Właz żeliwny kl. B-125, DN600, H 45mm, pokrywa niewentylowana, luźna, z blokadą obrotu, pokrywa żeliwna szt. 5 140 Stopnie kanałowe żeliwne 0

SPECYFIKACJA TECHNICZNA DO SIWZ Zadanie 2 Materiały z tworzyw sztucznych Lp. Asortyment j.m. Ilość 1 Guma zbrojona gr. 4 5mm (na uszczelki wodociągowe) m 2 5 2 Kineta przelotowa PP z uszczelką, DN 425/160 z uszczelką szt. 10 3 Kineta zbiorcza PP z uszczelką, DN 425/160 z uszczelką szt. 15 4 Kolano PP 25mm, woda PN20, SDR6 / S2,5 45 szt. 10 5 Kolano PP 25mm, woda PN20, SDR6 / S2,5 90 szt. 10 6 Kolano przejściowe zaciskowe PE/GW, 32/1" 90 szt. 10 7 Kolano przejściowe zaciskowe PE/GZ, 32/1" 90 szt. 10 8 Kolano PVC-U z uszczelką, d110mm SN8, ścianka lita 15 szt. 10 9 Kolano PVC-U z uszczelką, d110mm SN8, ścianka lita 30 szt. 10 10 Kolano PVC-U z uszczelką, d110mm SN8, ścianka lita 45 szt. 10 11 Kolano PVC-U z uszczelką, d160mm SN8, ścianka lita 15 szt. 40 12 Kolano PVC-U z uszczelką, d160mm SN8, ścianka lita 30 szt. 40 13 Kolano PVC-U z uszczelką, d160mm SN8, ścianka lita 45 szt. 30 14 Kolano zaciskowe PE d32 90 szt. 10 15 Korek kanalizacyjny z uszczelką, PVC-U Dz. 160mm, ścianka lita 0 16 Korek PVC-U, d160mm SN8, ścianka lita szt. 10 17 Korek PVC-U, d200mm SN8, ścianka lita szt. 10 18 Łuk segmentowy PEHD100 110x10mm SDR11, <15 szt. 1 19 Manszeta typu N, DN 100/180 wraz ze stalowymi opaskami zaciskowymi szt. 8 20 Mufa elektrooporowa PE100 SDR11 d110 mm, +GF+ szt. 10 21 Mufa elektrooporowa PE100 SDR17 d110 mm, +GF+ szt. 10 22 Mufa elektrooporowa PE100 SDR17 d140 mm, +GF+ 23 Mufa redukcyjna PP Dz. 50/40mm, woda PN20, SDR6 / S2,5 szt. 10 24 Nasuwka PVC-U, d110mm SN8, ścianka lita, bez ogranicznika (przelotowa) szt. 10 25 Nasuwka PVC-U, d160mm SN8, ścianka lita, bez ogranicznika (przelotowa) szt. 30 26 Nasuwka PVC-U, d160mm SN8, ścianka lita, z ogranicznikiem (nieprzelotowa) szt. 30 27 Nasuwka PVC-U, d200mm SN8, ścianka lita, bez ogranicznika (przelotowa) szt. 30 28 Nasuwka PVC-U, d200mm SN8, ścianka lita, z ogranicznikiem (nieprzelotowa) 0 29 Osłona odwodnienia hydrantu (tworzywo sztuczne) szt. 30 30 Pierścień wyrównujący PE pod właz żeliwny śr.600mm, H=10cm szt. 10 31 Pierścień wyrównujący PE pod właz żeliwny śr.600mm, H=3cm 0 32 Pierścień wyrównujący PE pod właz żeliwny śr.600mm, H=4cm 0 33 Pierścień wyrównujący PE pod właz żeliwny śr.600mm, H=6cm 0 34 Płozy dystansowe z tworzywa sztucznego, h=15mm, na rurę PE Dz. 110mm szt. 30 35 Podkładka stabilizująca PEHD pod skrzynkę hydrantową fig. 4056, h=26m (cienka) szt. 100 36 Podkładka stabilizująca PEHD pod skrzynkę zasuwy fig. 4056, h=26m (cienka) szt. 60 37 Redukcja PVC-U z uszczelką, 110/50mm, ścianka lita szt. 5 38 Redukcja PVC-U z uszczelką, 160/110mm SN8, ścianka lita szt. 10

39 Rura PP trzonowa, karbowana DN425mm L=6m szt. 7 40 Rura PVC-U z uszczelką kl. S, 110x3,2mm SDR34, SN8, ścianka lita, L=0,5m szt. 10 41 Rura PVC-U z uszczelką kl. S, 110x3,2mm SDR34, SN8, ścianka lita, L=1,0m szt. 10 42 Rura PVC-U z uszczelką kl. S, 110x3,2mm SDR34, SN8, ścianka lita, L=2,0m szt. 10 43 Rura PVC-U z uszczelką kl. S, 160x4,7mm SDR34, SN8, ścianka lita, L=0,5m 0 44 Rura PVC-U z uszczelką kl. S, 160x4,7mm SDR34, SN8, ścianka lita, L=1,0m 0 45 Rura PVC-U z uszczelką kl. S, 160x4,7mm SDR34, SN8, ścianka lita, L=2,0m 00 46 Rura teleskopowa PVC DN425 L800mm wraz z włazem żeliwnym DN425 kl. D- 400 5 47 Rura wodociągowa PEHD100 PN16 Dz. 40x3,7mm SDR11 m 900 48 Rura wodociągowa PEHD100 PN16 Dz. 50x4,6mm SDR11 m 200 49 Rura wodociągowa PEHD100 PN16 Dz. 63x5,6mm SDR11 m 100 50 Rura wodociągowa PEHD100 PN10 Dz. 90x5,4mm SDR17 m 96 51 Rura wodociągowa PEHD100 PN10 Dz. 90x8,2mm SDR11 m 12 52 Rura wodociągowa PEHD100 PN16 Dz. 110x10mm SDR11 m 12 53 Rura wodociągowa PEHD100 PN16 Dz. 110x6,6mm SDR17 m 6 54 Rura wodociągowa PEHD100 PN16 Dz. 125x11,4mm SDR11 m 12 55 Rura wodociągowa PEHD100 PN16 Dz. 125x7,4mm SDR17 m 12 56 Rura wodociągowa PEHD100 PN16 Dz. 180x16,4mm SDR11 m 24 57 Taśma lokalizacyjna z wkładką metalową m 2000 58 Traper kamionka/pvc, DN150/Dz160 szt. 5 59 Trójnik przejściowy zaciskowy PE/GW/PE, 50/2"/50 szt. 5 60 Trójnik zaciskowy PE 40 szt. 5 61 62 63 Tuleja kołnierzowa PEHD100 110x10mm SDR 11 z luźnym kołnierzem stalowym DN100 Tuleja kołnierzowa PEHD100 110x6,6mm SDR 17 z luźnym kołnierzem stalowym DN100 Tuleja kołnierzowa PEHD100 140x8,3mm SDR 17 z luźnym kołnierzem stalowym DN125 szt. 4 64 Uszczelka do rury trzonowej, karbowanej DN425 5 65 Uszczelka gumowa, płaska, do połączeń kołnierzowych, DN 100 0 66 Uszczelka gumowa, płaska, do połączeń kołnierzowych, DN 80 szt. 40 67 Złączka przejściowa zaciskowa PE/GW, 40/ 1.1/4" szt. 10 68 Złączka przejściowa zaciskowa PE/GW, 40/1" szt. 10 69 Złączka przejściowa zaciskowa PE/GW, 50/ 1.1/2" szt. 10 70 Złączka przejściowa zaciskowa PE/GZ, 25/1" szt. 10 71 Złączka przejściowa zaciskowa PE/GZ, 40/ 1.1/4" szt. 10 72 Złączka przejściowa zaciskowa PE/GZ, 40/1" szt. 10 73 Złączka przejściowa zaciskowa PE/GZ, 50/ 1.1/2" szt. 10 74 Złączka zaciskowa PE d32 0 75 Złączka zaciskowa PE d40 0 76 Złączka zaciskowa redukcyjna PE d50/40 szt. 5

SPECYFIKACJA TECHNICZNA DO SIWZ Zadanie 3 Materiały z betonu Lp. Asortyment j.m. Ilość Kręgi żelbetowe ze stopniami włazowymi, łączone na tzw. felc wewnątrzśrednicowy, przy pomocy klinowej uszczelki elastomerowej - DN1000, H250, S120 1 wraz z uszczelką Kręgi żelbetowe ze stopniami włazowymi, łączone na tzw. felc wewnątrzśrednicowy, przy pomocy klinowej uszczelki elastomerowej - DN1000, H500, S120 2 wraz z uszczelką Kręgi żelbetowe ze stopniami włazowymi, łączone na tzw. felc wewnątrzśrednicowy, przy pomocy klinowej uszczelki elastomerowej - DN1200, H250, S135 3 wraz z uszczelką Kręgi żelbetowe ze stopniami włazowymi, łączone na tzw. felc wewnątrzśrednicowy, przy pomocy klinowej uszczelki elastomerowej - DN1200, H500, S135 4 wraz z uszczelką Kręgi żelbetowe ze stopniami włazowymi, łączone na tzw. felc zewnątrzśrednicowy, przy pomocy zaprawy wodoszczelnej lub sznurem Bentosil - DN1000, 5 H250, S100 Kręgi żelbetowe ze stopniami włazowymi, łączone na tzw. felc zewnątrzśrednicowy, przy pomocy zaprawy wodoszczelnej lub sznurem Bentosil - DN1000, 6 H500, S100 Kręgi żelbetowe ze stopniami włazowymi, łączone na tzw. felc zewnątrzśrednicowy, przy pomocy zaprawy wodoszczelnej lub sznurem Bentosil - DN1200, 7 H250, S100 Kręgi żelbetowe ze stopniami włazowymi, łączone na tzw. felc zewnątrzśrednicowy, przy pomocy zaprawy wodoszczelnej lub sznurem Bentosil - DN1200, 8 H500, S100 Kręgi żelbetowe ze stopniami włazowymi, łączone na tzw. felc zewnątrzśrednicowy, przy pomocy zaprawy wodoszczelnej lub sznurem Bentosil - DN800, 9 H250, S80 Kręgi żelbetowe ze stopniami włazowymi, łączone na tzw. felc zewnątrzśrednicowy, przy pomocy zaprawy wodoszczelnej lub sznurem Bentosil - DN800, 10 H500, S80 szt. 14 szt. 34 szt. 9 szt. 16 11 Obruk betonowy skrzynki hydrantowej, fig. 4055, z otworem owalnym szt. 30 12 Obruk betonowy skrzynki zasuwy, fig. 4056, z otworem okrągłym szt. 30 13 Pierścień wyrównujący betonowy pod właz żeliwny śr.600mm, H=10cm szt. 10 14 Pierścień wyrównujący betonowy pod właz żeliwny śr.600mm, H=12cm szt. 10 15 Pierścień wyrównujący betonowy pod właz żeliwny śr.600mm, H=15cm szt. 5 16 Pierścień wyrównujący betonowy pod właz żeliwny śr.600mm, H=20cm szt. 5 17 Pierścień wyrównujący betonowy pod właz żeliwny śr.600mm, H=4cm 0 18 Pierścień wyrównujący betonowy pod właz żeliwny śr.600mm, H=6cm 0 19 Pierścień wyrównujący betonowy pod właz żeliwny śr.600mm, H=8cm 0 20 21 22 Płyta nastudzienna żelbetonowa śr.1000mm z otworem mimośrodowym śr.600mm, H=13 15cm (na studnie śr.800mm) łączone na tzw. felc zewnątrzśrednicowy, przy pomocy zaprawy wodoszczelnej lub sznurem Bentosil Płyta nastudzienna żelbetonowa śr.1200mm z otworem mimośrodowym śr.600mm, H=15cm (na studnie śr.1000mm) łączone na tzw. felc wewnątrzśrednicowy, przy pomocy klinowej uszczelki elastomerowej Płyta nastudzienna żelbetonowa śr.1200mm z otworem mimośrodowym śr.600mm, H=15cm (na studnie śr.1000mm) łączone na tzw. felc zewnątrzśrednicowy, przy pomocy zaprawy wodoszczelnej lub sznurem Bentosil szt. 4

23 24 25 26 27 28 Płyta nastudzienna żelbetonowa śr.1200mm z otworem mimośrodowym śr.600mm, H=22 25cm (na studnie śr.1000mm) łączone na tzw. felc wewnątrzśrednicowy, przy pomocy klinowej uszczelki elastomerowej Płyta nastudzienna żelbetonowa śr.1200mm z otworem mimośrodowym śr.600mm, H=22 25cm (na studnie śr.1000mm) łączone na tzw. felc zewnątrzśrednicowy, przy pomocy zaprawy wodoszczelnej lub sznurem Bentosil Płyta nastudzienna żelbetonowa śr.1400mm z otworem mimośrodowym śr.600mm, H=15cm (na studnie śr.1200mm) łączone na tzw. felc wewnątrzśrednicowy, przy pomocy klinowej uszczelki elastomerowej Płyta nastudzienna żelbetonowa śr.1400mm z otworem mimośrodowym śr.600mm, H=15cm (na studnie śr.1200mm) łączone na tzw. felc zewnątrzśrednicowy, przy pomocy zaprawy wodoszczelnej lub sznurem Bentosil Płyta nastudzienna żelbetonowa śr.1400mm z otworem mimośrodowym śr.600mm, H=22 25cm (na studnie śr.1200mm) łączone na tzw. felc wewnątrzśrednicowy, przy pomocy klinowej uszczelki elastomerowej Płyta nastudzienna żelbetonowa śr.1400mm z otworem mimośrodowym śr.600mm, H=22 25cm (na studnie śr.1200mm) łączone na tzw. felc zewnątrzśrednicowy, przy pomocy zaprawy wodoszczelnej lub sznurem Bentosil szt. 19 szt. 6 29 Stożek betonowy DN425 pod właz żeliwny studni tworzywowej DN425 5 30 31 32 33 34 Dennica (podstawa studni) żelbetonowa DN1200 H=70cm łączona na tzw. felc wewnątrz-średnicowy, przy pomocy klinowej uszczelki elastomerowej wraz z kinetą monolityczną przelotową DN200 + uszczelka Dennica (podstawa studni) żelbetonowa DN1200 H=70cm łączona na tzw. felc wewnątrz-średnicowy, przy pomocy klinowej uszczelki elastomerowej wraz z kinetą monolityczną przelotową DN200 + uszczelka Dennica (podstawa studni) żelbetonowa DN1200 H=70cm łączona na tzw. felc wewnątrz-średnicowy, przy pomocy klinowej uszczelki elastomerowej wraz z kinetą monolityczną zbiorczą DN200 Dennica (podstawa studni) żelbetonowa DN1200 H=70cm łączona na tzw. felc wewnątrz-średnicowy, przy pomocy klinowej uszczelki elastomerowej wraz z kinetą monolityczną zbiorczą DN200 + uszczelka Dennica (podstawa studni) żelbetonowa DN1200 H=70cm łączona na tzw. felc wewnątrz-średnicowy, przy pomocy klinowej uszczelki elastomerowej wraz z kinetą monolityczną zbiorczą DN200/160 + uszczelka szt. 4 szt. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 6

S T A N D A R D Y M A T E R I A Ł O W E obowiązujące dla OPWiK Sp. z o.o. Wszystkie wyroby powinny być wyprodukowane w krajach Unii Europejskiej, a wyroby do bezpośredniego montażu w układ, winne być wykonane przez jednego producenta. 1. DOKUMENTACJA = > adekwatna do typu i rodzaju wyrobu : Jej treść winna odnosić się swym zakresem ściśle do wszystkich parametrów zawartych w Specyfikacji Technicznej SIWZ, istotnych dla bezpośredniego porównania i oceny parametrów produktów przedstawionych w składanych ofertach. 1.1. z OFERTĄ : 1.1.1. dokumenty standardowe : 1.1.1.1. Karty Katalogowe oferowanych produktów, o zawartości merytorycznej bezwzględnie obejmującej treści ustosunkowujące się do wszystkich pozycji (parametrów) zawartych w Specyfikacji Technicznej SIWZ dla uzyskania możliwości bezpośredniej oceny wymaganych w SIWZ parametrów produktu. 1.1.1.2. Dokumenty potwierdzające zgodność oferowanych produktów z : Normą zharmonizowaną EN/PN, jeśli jej brak to z Europejską Oceną Techniczną (Deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną), jeśli z kolei jej brak to dokument o nadaniu Znaku Budowlanego B zaświadczającego o zgodności z PN ; 1.1.1.3. Aprobatę Techniczną wydaną przez ITB ; 1.1.2. Dokumenty branżowe : 1.1.2.1. Atest PZH zaświadczający o dopuszczeniu produktów do bezpośredniego kontaktu z wodą przeznaczoną do spożycia przez ludzi ; 1.1.2.2. Świadectwo CBNOP - dla hydrantów ; 1.1.2.3. Dokument stwierdzający pozytywny (zgodnie z PN-EN ISO 12944-5:2009) wynik z badań malarskich powłok antykorozyjnych oferowanych produktów, wykonanych przez niezależną, uprawnioną tematycznie jednostkę badawczą do wykonywania tego typu badań (GSK, Certyfikowany Instytut Badawczy, itp.) ; 1.1.2.4. Aprobata Techniczna IBDiM ; 1.2. Z PRODUKTEM : 1.2.1. Gwarancję minimum 12 m-cy ; UWAGA: Dokumenty dotyczące materiałów, winny być złożone posegregowane zgodnie z podziałem na zadania.

ad. Z A D A N I E n r 1. I. Materiały z METALI : 1. Zasuwa kołnierzowa : 1.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 1.1.1. Ciśnienie nominalne PN 10/16 ; 1.1.2. Długość zabudowy wg.: F4 => krótkie, F5 => długie ; 1.1.3. Korpus i pokrywa wykonane z żeliwa sferoidalnego EN-GJS 500-7 ; 1.1.4. Pełny przelot zasuwy, bez przewężeń i gniazda na wysokości klina ; 1.1.5. Klin z żeliwa sferoidalnego nawulkanizowany zewnętrznie i wewnętrznie powłoką EPDM ; 1.1.6. Prowadnica klina będącą integralną częścią zasuwy; 1.1.7. Owiercenie kołnierzy zgodnie z. PN-EN1092-2 1.1.8. Trzpień ze stali nierdzewnej (z dodatkiem Cr 13%), z gwintem walcowany na zimno ; 1.1.9. Wrzeciono łożyskowane za pomocą nisko tarciowych podkładek z tworzywa w płaszczyznach poziomej i pionowej ; 1.1.10. Uszczelnienie trzpienia o-ringowe, strefa o-ringowego uszczelnienia korka odseparowana od medium ; 1.1.11. Korek uszczelniający wykonany z mosiądzu prasowanego zabezpieczony specjalnym pierścieniem przed wykręceniem ; 1.1.12. Uszczelka czyszcząca z gumy NBR, zabezpiecza korek górny uszczelnienia trzpienia przed penetracją zanieczyszczeń z zewnątrz ; 1.1.13. Uszczelnienie pokrywy z korpusem za pomocą profilowanej uszczelki zagłębionej w gnieździe korpusu ; 1.1.14. Śruby łączące korpus z pokrywą ze stali nierdzewnej, wpuszczane i zalewane masą na gorąco ; 1.1.15. Potrójne uszczelnienie trzpienia (pierścień górny, 4 oringi (NBR), uszczelka manszetowa) ; 1.1.16. Stała nakrętka klina wykonana z mosiądzu ; 1.1.17. Ochrona antykorozyjna, z zachowaniem norm, wykonana proszkowymi powłokami malarskimi na bazie żywic epoksydowych, nanoszonych metodą fluidyzacji Minimum 250 mikronów zgodnie ze standardem GSK lub równoważnym ; 1.2. NORMY ZWIĄZANE : 1.2.1. Żeliwo EN 1563-GJS-500-7:1997 ; 1.2.2. Guma EPDM (PN-ISO1629:2005) ; 1.2.3. Ochrona antykorozyjna, powłoki malarskie PN-EN ISO 12944-5:2009 ; 1.2.4. Owiercenie kołnierzy przyłączeniowych wg. PN-EN 1092-2:1999 Kołnierze żeliwne i ich połączenia. Kołnierze okrągłe do rur, armatury i osprzętu z oznaczeniem PN. Kołnierze żeliwne, zgodnie z DIN 2501 ; 1.2.5. Próba ciśnieniowa wodą zgodna z PN-EN 1074-1:2002, PN-EN 1074-2:2002, PN-EN 12266-1:2012 : 1.2.5.1. szczelność zamknięcia 1,1 x PN 1.2.5.2. wytrzymałość korpusu 1,5 x PN 1.2.6. Zgodność wyrobu z PN-EN 1074-1 i 2:2002, PN-EN 1171:2007; 1.2.7. Długość zabudowy : 1.2.7.1. szereg 15 wg PN-EN 558+A1:2012, F5 (DIN 3202) ; 1.2.7.2. szereg 14 wg PN-EN 558+A1:2012, F4 (DIN 3202) ; 1.2.8. Znakowanie zasuwy odpowiada wymaganiom normy: PN-EN 19:2005, PN-EN 1074:2002 ; 2. Obudowa zasuwy : 2.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 2.1.1. Obudowy do zasuw teleskopowe (stalowy pręt i profil) ; 2.1.2. wykonanie teleskopu ze stalowych, ocynkowanych : 2.1.2.1. profil # zamknięty Stal Fe/Zn5, (zabezpieczony na stałe przed otwarciem ) ; 2.1.2.2. pręta pełnego # ; 2.1.2.3. ciasne spasowanie obu elementów ; 2.1.2.4. skutecznie zabezpieczenie przed rozerwaniem teleskopu ; 2.1.3. Czop dolny (kaptur) wykonany z żeliwa sferoidalnego EN-GJS 400-15, mocowany do trzpienia zasuwy przy pomocy wykonanej ze stali nierdzewnej zawleczki mocującej, lub śruby ; 2.1.4. Czop górny wykonany z żeliwa sferoidalnego EN-GJS 400-15, mocowany do trzpienia przy pomocy śruby ze stali nierdzewnej ;

2.1.5. Rura osłonowa obudowy, kielich, kołnierz, oraz podkładka oporowa, wykonane z polietylenu PE ; 2.1.6. Konstrukcja obudowy powinna umożliwić dostosowanie na budowie długości obudowy do potrzeb ; 2.1.7. Na rurze ochronnej oznakowanie parametrów obudowy i dedykowanej zasuwy ; 2.2. NORMY ZWIĄZANE : 2.3.1. Żeliwo PN-EN 1563:2012 ; 2.3.2. Guma EPDM (PN-ISO1629:2005) ; 2.3.3. Śruby PN-EN ISO 4017:2011 ; 2.3.4. Profile stalowe PN-EN 10025-2:2007 ; 2.3.5. Zawleczki PN-EN ISO 1234:2001 ; 2.3.6. Polietylen (PE) PN-EN ISO 1872-1:2000 ; 3. Hydranty podziemne : 3.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 3.1.1. Hydrant podziemny z pojedynczym zamknięciem, DN 80 ; 3.1.2. Ciśnienie nominalne PN 16 ; 3.1.3. Kolumna hydrantu wykonana z żeliwa sferoidalnego ; 3.1.4. Ochrona antykorozyjna, z zachowaniem norm, wykonana proszkowymi powłokami malarskimi, barwy niebieskiej, na bazie żywic epoksydowych, nanoszonych metodą fluidyzacji min 250 mikronów zgodni zgodnie z normą GSK lub równoważną ; 3.1.5. Gniazdo kłowe hydrantu wg. DIN 3221 C ; 3.1.6. Tłok z żeliwa sferoidalnego pokryty powłoką z poliuretanu dla maksymalnej pamięci odkształcenia ; 3.1.7. Wrzeciono, z walcowanym gwintem, oraz trzpień uruchamiający wykonane ze stali nierdzewnej ; 3.1.8. Nakrętka wrzeciona i tuleja prowadząca tłok uszczelniający wykonane z mosiądzu ulepszanego technologicznie (np. obr. cieplna, lub obr. plastyczna) ; 3.1.9. Uszczelnienie wrzeciona co najmniej podwójnie o-ringowe wykonane z gumy EPDM, uszczelki płaskie z poliamidu ; 3.1.10. Odwodnienie powinno działać tylko przy pełnym zamknięciu hydrantu w położeniach pośrednich i przy otwarciu odwodnienie powinno być szczelne ; 3.1.11. Materiały zewnętrzne i wewnętrzne odporne na korozję ; 3.1.12. Odporny na środki dezynfekcyjne (sugerowany roztwór NaOCl) ; 3.1.13. Ażurowa otulina z tworzywa sztucznego, zabezpieczająca w podziemnej części hydrantu odwodnienie w warunkach podwyższonej wilgotności, oraz przed zapychaniem strefy odwodnienia zamykana zatrzaskowo (dostarczana w komplecie z hydrantem) ; 3.2. NORMY ZWIĄZANE : 3.2.1. Żeliwo EN-GJS-400-15 ; 3.2.2. Guma EPDM (PN-ISO1629:2005) ; 3.2.3. Owiercenie kołnierzy przyłączeniowych wg. PN-EN 1092-2:1999 Kołnierze żeliwne i ich połączenia. 3.2.4. Kołnierze okrągłe do rur, armatury i osprzętu z oznaczeniem PN. Kołnierze żeliwne, zgodnie z DIN 2501 ; 3.2.5. Gniazdo kłowe hydrantu : DIN 3221 C ; 3.2.6. Zgodność wyrobu z PN-EN 1074-1 i 6:2002, PN-EN 14339 ; 3.2.7. Znakowanie hydrantów : PN-EN 19:2005, PN-EN 1074:2002 ; 3.2.8. Próby ciśnieniowe wodą : PN-EN 1074-1:2002, PN-EN 1074-2:2002, PN-EN 12266-1:2012 : 3.2.8.1. szczelność zamknięcia 1,1 x PN ; 3.2.8.2. wytrzymałość korpusu 1,5 x PN ; 3.3 Hydranty nadziemne : 3.3. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 3.3.1. Hydrant nadziemny z pojedynczym zamknięciem, DN 80 ; 3.3.2. Ciśnienie robocze PN16 ; 3.3.3. Hydrant musi posiadać dwa odejścia (nasady) 2x B 75 [mm] ; 3.3.4. Kolumna górna hydrantu, nakrętka trzpienia zaworu, trzpień zaworu, sworzeń trzpienia, przedłużacz trzpienia, trzpień - wykonana ze stali nierdzewnej 3.3.5. Kolumna dolna (wewnętrznie emaliowana), kołnierz kolumny nadziemnej, pierścień oporowy wraz z blokadą, prowadnica trzpienia korpus zaworu hydrantu wykonana z żeliwa sferoidalnego malowanego farbą epoksydową min 250 mikronów (zgodnie z normą GSK) 3.3.6. Głowica górna hydrantu pokryta farbą epoksydową zgodnie z DIN 30677-2 dodatkowo pokryta farbą poliestrową odporna na UV 3.3.7. Pokrętło zaworu, sprzęgło, pokrywa nasady aluminium

3.3.8. Tuleja łożyskowa, zawór odpowietrzający wykonane z mosiądzu 3.3.9. Wrzeciono, z walcowanym gwintem, oraz trzpień uruchamiający wykonany ze stali nierdzewnej ; 3.3.10. Śruby, nakrętki, podkładki wykonane ze stali nierdzewnej min 1.4301; 3.3.11. Uszczelnienie wrzeciona co najmniej podwójne, o-ringowe, z gumy EPDM ; 3.3.12. Odwodnienie hydrantu powinno być otwarte tylko przy pełnym jego zamknięciu, natomiast przy jego pełnym otwarciu i położeniach pośrednich odwodnienie powinno być zamknięte ;; 3.3.13. Odporność na środki dezynfekcyjne (sugerowany roztwór NaOCl) ; 3.3.14. Pozytywny wynik próby ciśnieniowej wodą ; 3.3.15. Znakowanie hydrantu zgodne z normą ; 3.3.16. Ażurowa otulina z tworzywa sztucznego + otulina z geowłókniny, zabezpieczające w podziemnej części hydrantu odwodnienie przed zapychaniem strefy odwodnienia (dostarczana w komplecie z hydrantem) ; 3.4. NORMY ZWIĄZANE : 3.4.1. Żeliwo EN-1563-GJS-400-15:1997 ; 3.4.2. Guma EPDM (PN-ISO1629:2005) ; 3.4.3. Owiercenie kołnierzy przyłączeniowych wg. PN-EN 1092-2:1999 Kołnierze żeliwne i ich połączenia. Kołnierze okrągłe do rur, armatury i osprzętu z oznaczeniem PN. Kołnierze żeliwne, zgodnie z DIN 2501 ; 3.4.4. Zgodność wyrobu z PN-EN 1074-1 i 6:2002, oraz PN-EN 14384:2009 ; 3.4.5. Odejścia (nasady) 2 x B 75 [mm] : DIN 14318 ; 3.4.6. Znakowanie hydrantów : PN-EN 19:2005, PN-EN 1074:2002 ; 3.4.7. Próby ciśnieniowe wodą : PN-EN 1074-1:2002, PN-EN 1074-2:2002, PN-EN 12266-1:2012 : 3.4.7.1. szczelność zamknięcia 1,1 x PN ; 3.4.7.2. wytrzymałość korpusu 1,5 x PN ; 4. Łączniki Rurowo-Kołnierzowe (R-K) do rur wszystkich rodzajów rur : 4.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 4.1.1. Ciśnienie nominalne PN 10/16 ; 4.1.2. Korpus i pierścień dociskowy żeliwo sferoidalne (EN-GJS-500-7); 4.1.3. Teleskopowy pierścień dociskowy kielicha, zapewniający optymalne uszczelnienie i podparcie uszczelki kielicha 4.1.4. zaciski segmentów pierścienia: z brązu armatniego i stali nierdzewnej, wymienne 4.1.5. połączenie wzmocnione: eliminuje konieczność stosowania bloków oporowych 4.1.6. Ochrona antykorozyjna, z zachowaniem norm, wykonana proszkowymi powłokami malarskimi na bazie żywic epoksydowych, nanoszonych metodą fluidyzacji minim 250 mikronów ; 4.1.7. Owiercenie kołnierza zgodne z normą. 4.1.8. Możliwość montażu przy odchyleniu osiowym +/- min. 4 stopni ; 4.1.9. Uszczelki z gumy EPDM ; 4.1.10. Śruby, nakrętki i podkładki ze stali ocynkowanej Stal Fe/Zn5 ; 4.1.11. Końce śrub zabezpieczone kołpakami z tworzywa sztucznego ; 4.2. NORMY ZWIĄZANE : 4.2.1. Żeliwo EN-GJS-500-7 (PN EN 1563:2012) ; 4.2.2. Guma EPDM (PN-ISO1629:2005) ; 4.2.3. Śruby PN-EN ISO 4017:2004, nakrętki PN-EN ISO 3242:2004, podkładki PN-EN ISO 7091:2004 ; 4.2.4. Owiercenie kołnierzy przyłączeniowych wg. PN-EN 1092-2:1999 Kołnierze żeliwne i ich połączenia. 4.2.5. Kołnierze okrągłe do rur, armatury i osprzętu z oznaczeniem PN. Kołnierze żeliwne, zgodnie z DIN 2501 ; 4.2.6. Ochrona antykorozyjna, powłoki malarskie PN-EN ISO 12944-5:2009 ; 4.2.7. Próba ciśnieniowa wodą : PN-EN 1074-1:2002, PN-EN 12266-1:2012 : 4.2.7.1. wytrzymałość korpusu 1,5 x PN ; 4.2.7.2. szczelność połączenia 1,1 x PN ; 5. Stalowe opaski naprawcze : 5.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 5.1.1. Jedno-, wielo-zamkowe ; 5.1.2. Dwu-, trój-dzielne w zależności od średnic ; 5.1.3. Wykonanie: stal kwasoodporna, z zamknięciem klamrowym na połączenia śrubowe ; 5.1.4. Uszczelnienie z gumy NBR, ryflowanej, w postaci płaszcza na całej powierzchni uszczelniającej ;

5.1.5. Śruby wykonane ze stali nierdzewnej zabezpieczone teflonem, lub powłoka równoważną ; 5.2. NORMY ZWIĄZANE : 5.2.1. Stal nierdzewna (PN EN 0088-1:2014) ; 5.2.2. Gumy (PN-ISO1629:2005) ; 5.2.3. Śruby PN-EN ISO 4017:2004, nakrętki PN-EN ISO 3242:2004, podkładki PN-EN ISO 7091:2004 ; 5.2.4. Ochrona antykorozyjna, powłoki malarskie PN-EN ISO 12944-5:2009 ; 5.2.5. Ciśnienia konstrukcyjne zgodnie : PN-EN 12842. 5.2.6. Próba ciśnieniowa wodą : PN-EN 1074-1:2002, PN-EN 12266-1:2012 : 5.2.6.1. wytrzymałość korpusu 1,5 x PN ; 5.2.6.2. szczelność połączenia 1,1 x PN ; 6. Kształtki żeliwne (króciec, zwężka, kolano stopowe, trójnik): 6.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 6.1.1. Wykonanie żeliwo sferoidalne (EN-GJS-500-7) ; 6.1.2. Owiercenie kołnierza wg. PN-EN 1092-2:1999 Kołnierze żeliwne i ich połączenia. Kołnierze okrągłe do rur, armatury i osprzętu z oznaczeniem PN. Kołnierze żeliwne, zgodnie z DIN 2501 ; 6.1.3. Ochrona antykorozyjna, z zachowaniem norm, wykonana proszkowymi powłokami malarskimi na bazie żywic epoksydowych, nanoszonych metodą fluidyzacji min 250 mikronów ; 6.1.4. Wykonanie zgodne z normą ; 6.2. NORMY ZWIĄZANE : 6.2.1. Wykonanie PN-EN 545:2010 ; 6.2.2. Owiercenie kołnierzy przyłączeniowych wg. PN-EN 1092-2:1999 Kołnierze żeliwne i ich połączenia. 6.2.3. Kołnierze okrągłe do rur, armatury i osprzętu z oznaczeniem PN. Kołnierze żeliwne, zgodnie z DIN 2501 ; 6.2.4. Ochrona antykorozyjna, powłoki malarskie PN-EN ISO 12944-5:2009 ; 6.2.5. Ciśnienia konstrukcyjne zgodnie : PN-EN 12842. 6.2.5. Próba ciśnieniowa wodą : PN-EN 1074-1:2002, PN-EN 12266-1:2012 : 6.2.5.1. wytrzymałość korpusu 1,5 x PN ; 6.2.5.2. szczelność połączenia 1,1 x PN ; 7. Opaski i obejmy do nawiercania : 7.1. obejmy dla rur PE i PVC w zakresie średnic DN 75 DN225 : 7.1.1. ciśnienie nominalne PN 10 ; 7.1.2. korpus wykonany z żeliwa sferoidalnego EN-GJS-400 ; 7.1.3. odejścia gwintowane (w zależności od średnicy)w zakresie 3/4-2 ; 7.1.4. połączenie korpusu dolnego z górnym za pomocą min. 2 śrub ; 7.1.5. zabezpieczenie antykorozyjne (wewnątrz i zewnątrz) poprzez pokrywanie żywicą epoksydową w technologii fluidyzacyjnej, zapewniające minimalną grubość warstwy 250 µm, przyczepność min 12 N/mm2, odporność na przebicie metodą iskrową 3000V, odporność na uderzenie pracą 5 Nm poświadczone badaniami potwierdzonymi przez niezależną jednostkę ; 7.1.6. uszczelka wykonana z elastomeru dopuszczonego do kontaktu z wodą pitną ; 7.1.7. Uwaga: Obejma przystosowana do nawiercania pod ciśnieniem przez zasuwę! 7.2. dla rur żeliwnych i stalowych w zakresie średnic DN80 - DN600 : 7.2.1. ciśnienie nominalne PN 10/16 7.2.2. Obejma do nawiercania dla rur żeliwnych wykonana z żeliwa sferoidalnego EN-GJS-400 z odejściem kołnierzowym DN 80-DN150 7.2.3. Obejma z uszczelnieniem obwodowym o dużej tolerancji z szynami wzmacniającymi obszar nawiercania 7.2.4. Zabezpieczanie antykorozyjne z farby epoksydowej min 250 mikronów 7.2.5. Dla obejm z odejściem gwintowanym w zakresie 3/4-2 oraz Dn 50 króciec wykonany z żeliwa sferoidalnego EN-GJS-400 7.2.6. zabezpieczenie antykorozyjne (wewnątrz i zewnątrz) poprzez pokrywanie żywicą epoksydową w technologii fluidyzacyjnej, zapewniające minimalną grubość warstwy 250 µm, 7.2.7. opaska dolna montażowa wykonana min. ze stali nierdzewnej ; 7.2.8. opaska z izolującą wykładziną gumową ; 7.2.7. uszczelka siodłowa wykonana z elastomeru dopuszczonego do kontaktu z wodą pitną. 7.2.9. Uwaga: Opaska przystosowana do nawiercania pod ciśnieniem przez zasuwę! 7.3. NORMY ZWIĄZANE :

7.3.1. Żeliwo EN-GJS-500-7 (PN EN 1563:2012) ; 7.3.2. Guma EPDM (PN-ISO1629:2005) ; 7.3.3. Śruby PN-EN ISO 4017:2004, nakrętki PN-EN ISO 3242:2004, podkładki PN-EN ISO 7091:2004 ; 7.3.4. Owiercenie kołnierzy przyłączeniowych wg. PN-EN 1092-2:1999 Kołnierze żeliwne i ich połączenia. 7.3.5. Kołnierze okrągłe do rur, armatury i osprzętu z oznaczeniem PN. Kołnierze żeliwne, zgodnie z DIN 2501 ; 7.3.6. Ochrona antykorozyjna, powłoki malarskie PN-EN ISO 12944-5:2009 ; ARMATURA winna pochodzić od jednego producenta 8. Skrzynki do zasuw z żeliwa : 8.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 8.1.1. DN 190 / DN 270, H 270 +/-3 [mm] ; 8.1.2. Korpus i wieko żeliwo szare (EN GJL 200), zabezpieczone antykorozyjnie lakierem bitumicznym ; 8.1.3. Napis na wieku W ; 8.1.4. Ośka mocowania pokrywy stalowa St. 3 ; 8.2. NORMY ZWIĄZANE : 8.2.1. Typ 4056, wg. PN-M-74081;1998 BW ; 8.2.2. Żeliwo PN EN 1563:2012 ; 9. Skrzynki do hydrantów z żeliwa : 9.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 9.1.1. Owal 420 / 360, H 310 [mm] ; 9.1.2. Korpus i wieko żeliwo szare (EN-GJL-250), zabezpieczone antykorozyjnie lakierem bitumicznym ; 9.1.3. Napis na wieku Hydrant 9.1.4. Ośka mocowania pokrywy stalowa St. 3 ; 9.2. NORMY ZWIĄZANE : 9.2.1. Typ 4055, wg. PN-M-74082;1998 BW ; 9.2.2. Żeliwo PN EN 1561:2012 ; 10. Włazy żeliwne : 10.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 10.1.1. Właz żeliwno-betonowy z wypełnieniem betonowym ; 10.1.2. Właz żeliwny ; 10.1.3. Wykonanie ram żeliwo sferoidalne GJL-200 ; 10.1.4. Uszczelka trapezowa w ramie ; 10.1.5. Dwa uchwyty do podnoszenia pokrywy ; 10.1.6. Blokada pokrywy przed obrotem ; 10.1.7. Możliwość mocowania do podłoża za pomocą 4 śruby ; 10.2. NORMY ZWIĄZANE : 10.2.1. Korpus żeliwo szare EN GJL 200 (wg PN-EN 1561: 2000 ) ; 10.2.2. Pokrywa żeliwna żeliwo szare EN-GJL-200 (wg PN-EN 1561:2000) ; 10.2.3. Pokrywa żeliwna z wypełnieniem betonowym żeliwo szare EN-GJL-200 (wg PN-EN 1561:2000), oraz beton klasy C35/45 modyfikowany XF4 o wytrzymałości minimum 45 MPa ;

11. DO OFERTY NALEŻY ZAŁĄCZYĆ a) Karty katalogowe oferowanych produktów o zawartości merytorycznej bezwzględnie obejmującej treści ustosunkowujące się do wszystkich pozycji (parametrów) zawartych w Specyfikacji Technicznej SIWZ dla uzyskania możliwości bezpośredniej oceny wymaganych w SIWZ parametrów produktu. b) Dokumenty potwierdzające zgodność oferowanych produktów z: Normą zharmonizowaną EN/PN, jeśli jej brak Europejską Oceną Techniczną (Deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną), jeśli z kolei jej brak to dokument o nadaniu Znaku Budowlanego B zgodnego z PN ; c) Dla armatury wodociągowej : Dokument stwierdzający pozytywny wynik (zgodnie z PN-EN ISO 12944-5:2009) z badań antykorozyjnych powłok malarskich oferowanych produktów, wykonanych przez niezależną, uprawnioną tematycznie jednostkę badawczą (GSK, Certyfikowany Instytut Badawczy, itp.) ; d) Dla produktów przeznaczonych do bezpośredniego kontaktu z wodą wodociągową : Atest PZH o dopuszczeniu do kontaktu z wodą przeznaczoną do spożycia przez ludzi; e) Świadectwo CBNOP dla hydrantów ; f) wraz z produktem Gwarancję minimum 12 m-cy ; 12. Termin realizacji zamówienia: 30 dni od daty podpisania umowy. UWAGA: Dokumenty dotyczące materiałów, winny być złożone posegregowane zgodnie z podziałem na zadania.

ad. Z A D A N I E n r 2. II. Materiały z TWORZYW SZTUCZNYCH : 1. RURA PE : 1.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 1.1.1. Rury PEHD 100 ; 1.1.2. SDR 11, lub 17 ; 1.1.3. Rury PEHD 100 RC dwuwarstwowe, z wyróżnioną kolorem zewnętrzną warstwą na całej powierzchni ; 1.1.4. Obie warstwy z materiału PE100 RC połączone molekularnie na etapie współwytłaczania, nie dające się oddzielić mechanicznie ; 1.1.5. Rury zgodne z normą PN-EN 12201-2:2004 (do wody) PN-EN 13244-2:2004 (do kanalizacji) ; 1.1.6. Rury PEHD 100 RC do układania bez podsypki i obsypki piaskowej, zgodne ze specyfikacją PAS 1075:2009.04, z potwierdzeniem wykonania badań na wyrobie w niezależnym Instytucie ; 1.1.7. Rury winne być znakowane na zewnętrznej powierzchni co umożliwia ich identyfikację. Standardowy NAPIS zawiera : (PRODUCENT, ŚREDNICA RURY x GRUBOŚĆ ŚCIANKI, MATERIAŁ, SZTYWNOŚĆ OBWODOWA, ewentualnie PRZEZNACZENIE) ; 2. KSZTAŁTKI Z PE : 2.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 2.1.1. Polietylen klasy PEHD 100 ; 2.1.2. SDR 11 i SDR17 ; 2.1.3. Możliwość zgrzewania w trybie manualnym, kodu kreskowego, i automatycznie ; 2.1.4. Uzwojenie grzewcze pokryte warstwą polietylenu chroniącego drut oporowy ; 2.1.5. Wskaźnik wypłynięcia tzw. wypływka kontrolna, sygnalizująca wykonanie zagrzewu ; 2.1.6. Każda kształtka powinna posiadać wytłoczone trwale oznaczenie czasu zgrzewania i czasu chłodzenia ; 2.1.7. Kształtka powinna być zaopatrzona w co najmniej w dwa nośniki informacji dotyczących parametrów zgrzewania na wypadek utraty jednego z nich ; 3. RURA PVC-U (LITA) : 3.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 3.1.1. Z uszczelką elastomerową SBR, lub BL ; 3.1.2. Znormalizowany stosunek wymiarów (stosunek średnicy do grubości ścianki) => SDR 34 ; 3.1.3. Sztywność obwodowa SN 8, zgodnie z PN-EN ISO 9969 ; 3.1.4. Wszystkie typy oferowanych rur winne posiadać zgodną z normą wytrzymałość mechaniczną, szczelność, oraz odporność na obciążenia statyczne i dynamiczne ; 3.1.5. Odporność na substancje chemiczne w zakresie ph 2 ph 12 ; 3.1.6. Łączenie gładkościennych rur i kształtek kanalizacyjnych pomiędzy sobą poprzez kielichy z rowkiem, w którym umieszczona jest pierścieniowa uszczelka z elastomeru SBR, lub BL; 3.1.7. Rury o gładkiej powierzchni zewnętrznej i wewnętrznej, barwy pomarańczowo-brązowej (RAL 8023), j ednolitej pod względem odcieni i intensywności ; 3.1.8. Znakowanie zewnątrz i wewnątrz rur : = PRODUCENT ; średnica rury x grubość ścianki ; materiał PVC-U ; sztywność SN; rodzaj rury np.: LITA ; przeznaczenie np. szkody górnicze = ; 4. KSZTAŁTKI Z PVC (mufy, kolana, redukcja, adaptery, korki, itp.) : 4.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 4.1.1. Z uszczelką elastomerową SBR, lub BL ; 4.1.2. Znormalizowany stosunek wymiarów (stosunek średnicy do grubości ścianki) => SDR 34 ; 4.1.3. Sztywność obwodowa SN 8, zgodnie z PN-EN ISO 9969 ; 4.1.4. Wszystkie typy oferowanych rur winne posiadać zgodną z normą wytrzymałość mechaniczną,

szczelność, oraz odporność na obciążenia statyczne i dynamiczne ; 4.1.5. Odporność na substancje chemiczne w zakresie ph 2 ph 12 ; 4.1.6. Łączenie gładkościennych rur i kształtek kanalizacyjnych pomiędzy sobą poprzez kielichy z rowkiem, w którym umieszczona jest pierścieniowa uszczelka z elastomeru SBR, lub BL ; 4.1.7. Gładka powierzchnia zewnętrzna i wewnętrzna, barwy pomarańczowo-brązowej (RAL 8023), jednolitej pod względem odcieni i intensywności ; 4.1.8. Znakowanie na zewnętrznej powierzchni : = PRODUCENT ; średnica x grubość ścianki ; materiał PVC-U ; sztywność SN = ; Rury i kształtki, wodociągowe, lub kanalizacyjne winny pochodzić od jednego producenta ; 6. Płyty podkładowe pod skrzynki zasuw i hydrantów : 6.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 6.1.1. Wykonana z tworzywa sztucznego ; 6.1.2. Dla zasuwowych, okrągłych, o średnicy 270 [mm] ; 6.1.3. Dla hydrantowych owalnych o wymiarach w osiach symetrii 420 / 360 [mm] ; 7. STUDNIE Z TWORZYW SZTUCZNYCH : 7.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 7.1.1. DN 425, lub DN 400 [mm] ; 7.1.2. Skład : kineta, rura wznośna, teleskop, właz ; 7.1.3. Konstrukcja studzienki zgodnie z PN-EN 476 ; 7.1.4 Inspekcyjna studzienka kanalizacyjna niewłazowa ; 7.1.5. Materiał : 7.1.5.1. Kineta podstawa studzienki z profilem hydraulicznym, kinetami o DN 110-200 => PP, DN 250-400 => PE ; 7.1.6. Średnice podłączanych rur kanalizacyjnych w zależności od konfiguracji kinet : 7.1.6.1. przepływowe 110-400 7.1.6.2. zbiorcze pod kątem 45 110-200 7.1.6.3. zbiorcze pod kątem 90 200 + 2 x 200 + 2 x 160 7.1.7. możliwość podłączeń na budowie rur gładkościennych (wkładka in situ) 110-160 mm w trzon studzienek : 7.1.8. Rura karbowana z PP, lub PVC-U stanowiąca trzon studzienki ; 7.1.9. Zwieńczenie : 7.1.10.1. pokrywy z PP A150, pokrywy żeliwne A 150, B125, C250, D400. Dla klasy D400 wymaga się elementów przypowierzchniowych zwieńczeń tj. rura teleskopowa Ø425, stożek odciążający żelbetowy, lub z tworzywa TAR ; 7.1.11. Elementy studzienek łączone kielichowo za pomocą uszczelek ; 7.1.12. Parametry techniczne w formie dopuszczalnego obszaru zastosowania zgodnie z PN-EN 13598-2 maks. głębokość 6 m ; 7.1.13. Maksymalny poziom wody gruntowej, jako stałe obciążenie, przy którym zapewniona jest trwałość, oraz stabilność konstrukcyjna kinety może wynosić do 3 m sł. wody ponad poziomem posadowienia ; 7.1.14. Obciążenie ruchem do SLW 60 D 400 ; 7.1.15. Odporność na wypór przez wody gruntowe 6 m, bez dodatkowych zabiegów (np. dociążania/betonowania/kotwienia), wymagane jedynie poprawne, trwałe zagęszczenie obsypki do min. 98% SPD ; 7.1.16. gwarantowana szczelność połączeń elementów studzienki 0,5 bara ; 7.1.16.1. warunek D wg PN-EN 1277 dla krućców ; 7.1.16.2. warunek A wg PN-EN 1277 dla elementów ; Elementy studni winny pochodzić od jednego producenta ; 8. DO OFERTY NALEŻY ZAŁĄCZYĆ a) Karty katalogowe oferowanych produktów o zawartości merytorycznej bezwzględnie obejmującej treści ustosunkowujące się do wszystkich pozycji (parametrów) zawartych w Specyfikacji Technicznej SIWZ dla uzyskania możliwości bezpośredniej oceny

wymaganych w SIWZ parametrów produktu. b) Dokumenty potwierdzające, zgodność oferowanych produktów z : Normą zharmonizowaną EN/PN, jeśli jej brak Europejską Oceną Techniczną (Deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną), jeśli z kolei jej brak to dokument o nadaniu Znaku Budowlanego B zgodnego z PN ; c) Dla produktów przeznaczonych do bezpośredniego kontaktu z wodą wodociągową : Atest PZH o dopuszczeniu do kontaktu z wodą przeznaczoną do spożycia przez ludzi ; d) Dla rur RC : Deklaracje IBDiM, oraz ITB ; e) wraz z produktem Gwarancję minimum 12 m-cy ; 9. Termin realizacji zamówienia: 30 dni od daty podpisania umowy. UWAGA: Dokumenty dotyczące materiałów, winny być złożone posegregowane zgodnie z podziałem na zadania.

ad. Z A D A N I E n r 3. Materiały Z BETONU : 1. ELEMENTY STUDNI : 1.1. Kręgi : 1.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 1.1.1. Łączenie na uszczelkę / na zaprawę betonową : 1.1.1.1. H 250 : 1.1.1.1.1. DN 1.000 ; 1.1.1.1.2. DN 1.200 ; 1.1.1.1.3. DN 800 ; 1.1.1.2. H 500 : 1.1.1.2.1. DN 1.000 ; 1.1.1.2.2. DN 1.200 ; 1.1.1.2.3. DN 800 ; 1.2. Płyta nastudzienna : 1.2.1. Z otworem ; 1.2.2. Pełna, bez otworu ; 1.3. NORMY ZWIĄZANE : 1.3.1. Wyrób wg. Normy : PN-EN 206-1, PN-EN 1917, PN-EN 13369 ; 1.3.2. Beton C45/55 ; 1.3.3. Wodoszczelność W-8 ; 1.3.4. Nasiąkliwość do 5% ; 1.3.5. Mrozoodporność F150 ; Powyższe elementy winny pochodzić od jednego producenta ; 1.4. Pierścienie dystansowo-regulacyjne : 1.4.1. H 4 [cm] ; 1.4.2. H 6 [cm] ; 1.4.3. H 8 [cm] ; 1.4.4. H 10 [cm] ; 1.4.4. H 12 [cm] ; 1.4.4. H 15 [cm] ; 1.4.4. H 20 [cm] ; 2. DO OFERTY NALEŻY ZAŁĄCZYĆ a) Karty katalogowe oferowanych produktów o zawartości merytorycznej bezwzględnie obejmującej treści ustosunkowujące się do wszystkich pozycji (parametrów) zawartych w Specyfikacji Technicznej SIWZ dla uzyskania możliwości bezpośredniej oceny wymaganych w SIWZ parametrów produktu ; b) Dokumenty potwierdzające, zgodność oferowanych produktów z : Normą zharmonizowaną EN/PN, jeśli jej brak Europejską Oceną Techniczną (Deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną), jeśli z kolei jej brak to dokument o nadaniu Znaku Budowlanego B zgodnego z PN ; c) Aprobatę Techniczną wydaną przez ITB ; d) Aprobata Techniczna IBDiM ; e) wraz z produktem Gwarancję minimum 12 m-cy ; 3. Termin realizacji zamówienia: 30 dni od daty podpisania umowy. UWAGA: Dokumenty dotyczące materiałów, winny być złożone posegregowane zgodnie z podziałem na zadania. Opracowanie merytoryczne: Stanisław Lasocki