Termometr cyfrowy T 935 Spis treści 1. Specyfikacja techniczna 2. Wyposażenie dodatkowe 3. Montaż 4. Połączenia elektryczne 5. Zasilanie 6. Podłączenie czujnika PT100 7. Podłączenie sygnałowe czujnika PT100 8. Programowanie modułu T - 935 9. Diagnostyka czujnika 10. Sprawdzenie T - max 11. Diagnostyka temperaturowa 12. Funkcja Hot scan 13. Kontrola zaprogramowanych parametrów 14. Test lampek 15. Zerowanie przekaźników L1 i L2 w trybie podtrzymania alarmu 16. Funkcja wyzwolenia alarmowego przekaźników 17. Schemat połączeń
1. Specyfikacja techniczna. - wymiary 96x96 DIN - obudowa samogasząca ABS - wykonanie zgadnie z wymogami IMQ VDE UL CEE - połączenia elektryczne wtykowe na płytce zaciskowej - stopień ochrony IP45 od frontu - wejście dla czujników PT100-3 kanały chronione od zakłóceń zgodnie z normą IEC 801-4 - obwód samodiagnostyki - kompensacja przewodów czujników PT100 do długości 300 m (max 10 Ω) - linearyzacja cyfrowa czujników PT100 - ochrona zasilania i obwodów wejściowych od zakłóceń elektrycznych i magnetycznych zgodnie z normą IEC 801-4 - zakres monitorowanych temperatur od 0 C do 200 C - dokładność ± 0.5 % ±1 cyfra - trzy przekaźniki alarmu: L1, L2, uszkodzenie - wytrzymałość styków: 5 A 250 V prądu przemiennego - uniwersalne zasilanie: 24-220 V AC-DC 50/60 Hz - temperatura pracy 20 C do 60 C - względna wilgotność otoczenia 90% RH bez skroplonej pary wodnej - ręczny lub automatyczny 2. Wyposażenie dodatkowe nie uwzględniane w standardowej ofercie France Transfo - kontrola chłodzenia wentylatorem (pierwsza prędkość) - kontrola chłodzenia wentylatorem (druga prędkość) - 4 kanały wejściowe dla PT100 - wyjście szeregowe RS232/485INT RS/4 20 ma - zdalny odczyt z jednego T 935 - zdalny odczyt dla 4 T 935 - wejście logiczne (ma lub V prądu stałego) - elektroniczne zabezpieczenie przeciw zakłóceniom i przepięciom (serii PT73, mocowane na zewnątrz ) 3. Montaż - wykonać otwór do mocowania w płycie o wymiarach 92 x 92 mm - zamocować urządzenie przy pomocy dostarczonych śrub 4. Połączenia elektryczne Ochrona połączeń elektrycznych części ruchomych przyłącza po odłączeniu od urządzenia: - prześledź schemat na rys. 1 - przekaźniki L1 i L2 są załączone tylko gdy predefiniowane zakresy graniczne są osiągnięte - przekaźnik błędu jest załączony natychmiastowo po włączeniu zasilania oraz jest zwalniany w przypadku błędu czujnika lub wyłączenia. 2
5. Zasilanie Model T 935 jest przystosowany do uniwersalnego zasilania. Napięcie może być z zakresu 20 270 V prądu stałego lub przemiennego bez względu na polaryzację na zaciskach 40 42 a zacisk 41 należy uziemić. UWAGA Gdy urządzenie jest zasilane 220 V bezpośrednio ze strony niskiego napięcia transformatora, należy go zabezpieczyć za pomocą modułu PT 73 120 lub 220, ponieważ przepięcia lub przetężenia po stronie wysokiego napięcia mogą go zniszczyć. 6. PT100 podłączenie. Każdy czujnik posiada trzy przewody: biały i dwa czerwone stosownie do UNI 7937. Rys. 1 pokazuje rozmieszczenie dla przewodów przyłączeniowych do przyrządu. Kanał 2 jest zawsze przyłączony do środkowej kolumny. 7. PT100 łączenie przewodów sygnałowych. Wszystkie przewody transportujące sygnał z czujnika muszą być: - odseparowane od przewodów wysokiego napięcia - osłonięte (ekranowane) i skręcone (20 : 1) - o minimalnym przekroju 1 mm 2 Ekran musi być uziemiony tylko na panelu tam gdzie przyrząd jest zamocowany. 8. Programowanie modułu T 935. Gdy napięcie zasilające jest włączone: - naciśnij przycisk PRG przez około 4 sekundy aż zaświeci się dioda PROG - na wyświetlaczu pojawi się PR a po 4 sekundach na wyświetlaczu pojawi się predefiniowany zakres L1 (pre-alarm) - diody L1 trzech kanałów zaświecą się - użyj przycisków UP i DOWN do ustawienia wartości L1 (temperatura alarmu 1 ) - naciśnij krótko PRG - na wyświetlaczu pojawi się temperatura zakresu L2 a diody trzech kanałów zapala się - postępować jak dla L1 - naciśnij PRG; L1 musi być mniejsze niż L2 Jeśli zdecydowano się na podtrzymywaniem alarmu: - naciśnij przycisk HIGH lub LOW aby dioda HOLD się zapaliła, jeśli dioda nie świeci się ta funkcja jest niedostępna - naciśnij PRG aby zakończyć tryb programowania Jeśli opcje A1 lub A2 (zobacz 2) są wymagane, postępować jak dla L1 aby ustawić temperaturę załączenia i wyłączenia wymuszonego chłodzenia. 3
UWAGA Odkąd izolacja transformatora ma klasę termiczną F, T- 935 termokontroler powinien być ustawiony na maksymalnie 150 ºC dla pierwszego zakresu alarmu L1 i 160 ºC dla drugiego zakresu L2. France Transfo nie może odpowiadać za jakiekolwiek uszkodzenia jakie mogą powstać w transformatorze w skutek nie respektowania powyższych temperatur. Jeśli opcje A1 lub A2 (zobacz 2) są wymagane, temperatura załączenia wentylatorów chłodzących powinna być nastawiona na 140 ºC a temperatura wyłączenia na 120 ºC. Podczas trybu programowania, transformator nie jest kontrolowany. Jeśli z jakichkolwiek przyczyn operator nie zakończył programu w przeciągu minuty program automatycznie uruchomi kontroler z wartościami poprzednio zapamiętanymi. 9. PT100 diagnostyka. W przypadku uszkodzenia jednego z czujników następuje natychmiastowe załączenie przekaźnika FAULT, migają diody L1, L2 danego kanału i świeci dioda FAULT. Automatycznie na wyświetlaczu pojawi się interesujący kanał i typ powstałego błędu. Błąd może być: FCC jeśli sensor jest zwarty FCO jeśli sensor jest odłączony Informacje otrzymane na wyświetlaczu pozwalają operatorowi łatwo wymienić zepsuty sensor. Jeśli jeden z czujników PT 100 jest wadliwy, uruchamiany jest wskaźnik FCD i miga dioda kanału. Przekaźnik FAULT jest załączany i powiadamia operatora za pomocą zewnętrznego sygnału dźwiękowego lub świetlnego. Gdy wymieniono lub naprawiono PT100 naciśnij RESET przez 4 sekundy aż na wyświetlaczu pojawi się RST. 10. Sprawdzenie Tº - max. Funkcja ta umożliwia wyświetlenie Tº - max osiągniętej przez trzy kanały podczas normalnej pracy transformatora oraz status alarmu po ostatnim resecie. Aby aktywować tę funkcję naciśnij Tº - max, dioda zaświeci się. Aby wyświetlić Tº - max uzyskaną przez każdy kanał naciśnij przycisk AUM i DIM. Aby wykasować z pamięci Tº - max i alarmy naciśnij RESET przez około 4 sekundy. Po naciśnięciu pamięć trzech kanałów, przekaźników L1 i L2 będzie skasowana. Po około minucie funkcja Tº - max będzie automatycznie wyłączona. 11. Diagnozowanie temperatury. Jeśli sensor wykryje temperaturę o 1 ºC większą od nastawionego pierwszego zakresu to po około 4 sekundach przekaźnik L1 jest pobudzany a dioda współpracująca z danym kanałem zaświeci się. Jeśli temperatura wzrośnie powyżej drugiego zakresu alarmu wówczas pobudzany jest przekaźnik L2. Jeśli temperatura zmaleje poniżej zakresu alarm wyłącza się. Uaktywniając funkcję podtrzymywania alarmu, alarm jest aktywny dopóki nie zostanie naciśnięty przycisk RESET. 4
12. Funkcja Hot scan. Naciśnij przycisk HOT SCAN powoduje automatyczne przeglądanie kanałów. Gdy świeci dioda HOT na wyświetlaczu pojawia się kanał z największą temperaturą. Jeśli żądamy wyświetlania temperatury pozostałych kanałów naciśnij UP lub DOWN dla ręcznego przeglądania kanałów. 13. Sprawdzenie zapamiętanego programu. Naciśnij krótko przycisk PRG. Jeśli jest wymagane aby zmienić próg temperatury naciśnij PRG przez około 4 sekundy a następnie postępuj zgodnie z procedurą programowania. 14. Test lampek (diod). Wskazane jest aby sprawdzać co pewien czas stan diod. Aby wykonać test należy przycisnąć L.TEST. 15. Reset przekaźników L1 i L2 w trybie podtrzymywania alarmu. Aby wykonać reset przekaźników alarmowych (jeśli jest aktywna funkcja podtrzymania) naciśnij przycisk RESET prze około 4 sekundy aż pojawi się znak. 16. Funkcja przekaźnikowego wyłączenia alarmowego. Gdy funkcja jest aktywna to: - świeci dioda HOLD - świeci dioda kanałów W przypadku gdy kanał jest w stanie alarmowym dla L1 lub L2: - dioda HOLD miga a przekaźniki L1 i L2 są załączone - L1 i/lub L2 są wzbudzone nawet gdy temperatura PT100 jest poniżej nastawionego punktu - dioda kanału miga Zerowanie przekaźników alarmowych L1 i L2: - naciśnij RESET przez około 4 sekundy, przekaźniki zostaną odwzbudzone, diody L1/L2 kanału wyłączą się, dioda HOLD ponownie świeci. Alarm zostanie zapamiętany aż do resetu funkcji T max/m.all.. 5
17. Schemat podłączeń. 6