ELBOK s.c. PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO- HANDLOWO - USŁUGOWE. DOKUMENTACJA TECHNICZNA KASETA SYNOPTYCZNA typ S8B-E3(P)

PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO- HANDLOWO - USŁUGOWE ELBOK s.c. 40-772 KATOWICE, ul. Nad Stumieniem 3 tel./fax 32-2524085; 32-2058831 www.elbok.com.pl, e-mail: biuro@elbok.com.pl DOKUMENTACJA TECHNICZNA KASETA SYNOPTYCZNA typ S8B-E3(P) Uz Kaseta S-8 Katowice Lipiec 2014 25.07.2014

KODOWANIE KASET SYNOPTYCZNYCH SXX Xx x x x Ilość kanałów Rozmiar Program Połączenia zewnętrzne Kod napięciowy Wyprowadzenia buczków Ilość separowanych grup kanałów 4 A E bez Przewód 2m bez 24V DC s Jeden styk bez Brak 8 B E0 w Złącza WAGO 1 14-60V DC ss Dwa styki 4 Cztery grupy 16 C E3 2 80V-260V DC bs Jeden styk i separowane 24 C1 E4 s Przedłużacz 2m oraz wyjście L T listwa pośrednia napięciowe WSx-1/3/4 P Przedłużacz 2m oraz listwa pośrednia WSx-6 Funkcje poszczególnych programów: Kodowanie rozmiarów kaset: E E0 E3 E4 T Program podstawowy - Tylko funkcja alarmowa z pamięcią - Trzy logiki wyświetlania - Współpraca ze stykiem no - Eliminacja zakłóceń - Jednokolorowe diody LED, jako domyślnie R - Jeden przekaźnik buczka KH - Tylko czas opóźnienia 1s Program rozszerzony, wersja 0 Wszystkie funkcje jak w E z następującymi wyjątkami: - Powtarzacz (sygnalizator) - Kontrola pracy silnika lub pompy - Wyróżnienie pierwszego sygnału - Współpraca również ze stykiem nz - Dwukolorowe diody LED (R/G) wybierane indywidualnie - 2 czasy opóźnienia z 8 dostępnych - Tryb PETRO dla silnika lub pompy - Programowanie kanałów w grupach - Może współpracować z listwą pośrednią WSx-1, WSx-4 - Może współpracować z innymi kasetami w grupie Program rozszerzony, wersja 3 Wszystkie funkcje jak w E0 z następującymi wyjątkami: - Trójkolorowe diody LED (R/G/Y) lub jednokolorowe w przypadku S16L-E3 - Kolor Y może być wybrany indywidualnie zamiast koloru R - 8 dostępnych czasów opóźnień - Dwa przekaźniki buczka KH1 i KH2 - Pamięć 6 ostatnich awarii - Może współpracować z listwą pośrednią WSx-3, WSx-6 - Programowana przez zewętrzny programator P-32 MINI Program rozszerzony, wersja 4 Wszystkie funkcje jak w E0 z następującymi wyjątkami: - Trójkolorowe diody LED (R/G/Y) - Kolor Y może być wybrany indywidualnie zamiast koloru R - 8 dostępnych czasów opóźnień - Dwa przekaźniki buczka KH1 i KH2 - Przekaźnik kontroli zasilania KU - Brak wyróżnienia pierwszego sygnału - Pamięć 6 ostatnich awarii - Generowanie sygnałów dla sygnalizacji centralnej - Może współpracować w grupie kaset E4 - Może współpracować z listwą transmisyjną WT-SE4-1 - Trzy zakresy napięć zasilających - Programowane z klawiatury kasety Bez programu, Sterownikowa Do współpracy z zewnętrznym sterownikiem Kod Wysokość Szerokość (mm) (mm) Typy kaset A 192 144 S16A 96 S8A B 144 192 144 96 S24B S16B S8B C 96 96 S4C C1 96 72 S4C1 L 81 41 S16L Uwaga: Producent zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian konstrukcyjnych i technologicznych nie pogarszających jakości kaset.

1 PRZEZNACZENIE Kaseta synoptyczna typu S8-E3 przeznaczona jest do kontroli wizualno - dźwiękowej 8 kanałów wejściowych. Kaseta synoptyczna ma zadanie informować obsługę o przebiegu procesu technologicznego jego przekroczeniach granicznych np. (max/min poziomu, ciśnienia, temp. itp), kontroli pracy silnika lub pompy. Kaseta służy do kontroli małych i średnich obiektów, urządzeń przemysłowych, ciągów technologicznych. DANE TECHNICZNE ilość kanałów 8 lub 7 + awaria zasilania temperatura pracy -10 C +55 C separacja wejść transoptorowa rezystancja styków wejściowych 5000 czas opóźnienia sygnałów wyjścia do wejścia 0,03; 0,06; 0,25; 1; 4; 8; 16; 32s ±15 % napięcie zasilania Uz 24VDC±20% pobór mocy max 6,5 W próg 1 logicznej Uz-(9,00 ±0,5)VDC obciążalność styków przekaźników KU, KH1, KH2 AC1-2A/240 VAC DC1-5A/24 VDC wymiary kasety ( wys. szer. głęb. x głębokość z wtykiem) B 144 96 63 80 mm wymiary wycięcia ( wys. szer.) 138 91 mm masa 0,4 kg klasa szczelności od frontu IP 40 1 Wymiary kasety Rys. 1 Wymiary kasety S8B-E4

2 Sposób połączenia kasety 2 Rys. 2 Schemat połączeń zewnętrznych kasety S8B-E3, zasilanie wejść COM+ Rys. 3 Schemat połączeń zewnętrznych kasety S8B-E3, zasilanie wejść +Uz

3 3 Zasady ogólne Sygnałami wejściowymi dla kanałów są beznapięciowe styki zasilane napięciem +COM lub +Uz dla poszczególnych kanałów (rys. 2, 3). Sygnałami wyjściowymi są: - diody świecące LED odwzorowujące stany sygnałów wejściowych - styki: - przekaźnika kontroli zasilania kasety KU, jako beznapięciowy styk nz - przekaźników buczków KH1, KH2 jako dwa beznapięciowe styki no lub jeden styk beznapięciowy oraz napięcie zasilania dla buczka producenta - sygnalizacja centralna do wykorzystania na listwie WS8-6: - sygnał alarmu AL - sygnał awarii KAW - sygnał uprzedzenia KUP Kaseta posiada trzy przyciski membranowe: KB - Kasowanie Buczka - kasuje przekaźniki KH1, KH2 KSS - Kasowanie Sygnalizacji Świetlnej - kasuje sygnalizację świetlną i sygnalizację centralną KL - Kontrola diod LED i przek. buczków - kontroluje świecenie diod oraz działanie przek. buczkków KH1 i KH2 3.1 Wybór świecenia diod LED Kaseta posiada trzy różne rodzaje logiki świecenia diod LED; jedną czterostanową i dwie trójstanowe.w celu wybrania odpowiedniej logiki świecenia należy zaprogramować ją za pomocą mikroprzełączników dostępnych na tylnej płytce elektroniki wewnątrz kasety (rys. 12, 13) zgodnie z tabelą nr 1. Tabela nr 1. LB LA Logika świecenia OFF OFF czterostanowa OFF ON trójstanowa A ON OFF trójstanowa B ON ON na życzenie 3.2 Sposób świecenia diod LED W kasecie zastosowano trójkolorowe diody LED: czerwoną R, zieloną G i żółtą Y. Diody świecące mogą przyjmować cztery stany opisane w tabeli nr 2. Tabela nr 2 Stan LED Dla logiki świecenia czterostanowego Dla logiki świecenia trójstanowego stan L dioda nie świeci dioda nie świeci stan H dioda świeci światłem ciągłym dioda świeci światłem ciągłym stan 1 dioda pulsuje z częstotliwością 1Hz nie występuje stan 4 dioda pulsuje z częstotliwością 4Hz dioda pulsuje z częstotliwością 4Hz

4 Reakcja kasety w logice świecenia czterostanowej i trójstanowej opisana jest w tabeli nr 3 Tabela nr 3 Reakcja kasety Sygnał zewnętrzny Czynności obsługi Logika czterostanowa Logika trójstanowa A Logika trójstanowa B Pojawienie się sygnału -- KH1 lub KH2 KH1 lub KH2 KH1 lub KH2 LED stan 4 LED stan 4 LED stan 4 Obecność sygnału Przyciśnięcie KB LED stan 4 LED stan 4 LED stan 4 Obecność sygnału Przyciśnięcie KSS LED stan 1 LED stan H LED stan H Sygnał ustąpił po potwierdzeniu -- LED stan L LED stan L LED stan L Sygnał ustąpił przed KH1 lub KH2 KH1 lub KH2 KH1 lub KH2 -- potwierdzeniem LED stan H LED stan 4 LED stan H Brak sygnału Przyciśnięcie KB LED stan H LED stan 4 LED stan H Brak sygnału Przyciśnięcie KSS LED stan L LED stan L LED stan L W dalszej części dokumentacji technicznej opisana jest czterostanowa logika świecenia diod LED. Dla trójstanowej logiki świecenia kaseta realizuje zaprogramowane funkcje tak jak w czterostanowej logice świecenia, jedynie zmienia się sposób sygnalizacji świetlnej zgodnie z tabelą nr 3. 3.3 Wybór czasu eliminacji zakłóceń Wszystkie wejścia kasety mają wbudowane układy filtrujące zakłócenia, pozwalające na eliminację krótkotrwałych zakłóceń o różnym czasie trwania. Czas eliminacji zakłóceń jest ustawiany za pomocą dwóch mikroprzełączników ST1 i ST0 dostępnych wewnątrz kasety (rys 5) według tabeli nr 4. Tabela nr 4 ST1 ST0 Czas eliminacji zakłóceń (ms) OFF OFF 2 OFF ON 8 ON OFF 16 ON ON 32 3.4 Praca kasety po załączeniu zasilania oraz test sygnalizacji Po załączeniu napięcia zasilania Uz na kasetę, wszystkie diody LED D0 D7 przechodzą w stan HR na ok. 1s, oraz uruchomione zostaną przekaźniki buczków KH1 i KH2 na ok. 0,5s. Dioda Uz jest w stanie 1G do momentu naciśnięcia przycisku KSS, wtedy przyjmuje stan HG. Test sygnalizacji kasety odbywa się po naciśnięciu przycisku KL, co powoduje przejście diod LED D0 D7 w stan HR na ok.1s i załączenie przekaźników buczków KH1 i KH2 na ok. 0,5s. Po naciśnięciu przycisku KL przez dłuższy czas załączone zostają przekaźniki buczków KH1 i KH2 na około 0,5s, a diody LED D0 D7 przyjmują stan HR przez cały czas naciskania przycisku KL. Po zaniku napięcia zasilania kasety i jego powrocie, dioda LED U Z przyjmuje stan 1G, który trwa do momentu naciśnięcia przycisku KSS, po czym przyjmuje stan HG. Aby uniknąć przypadkowego skasowania informacji świetlnej przycisk KSS jest nieaktywny do czasu wyłączenia przekaźnika buczka przyciskiem KB. Rys. 4 Załączenie kasety oraz test sygnalizacji

5 4 Programowanie funkcji Kaseta posiada programowalne funkcje: - podstawowe dotyczą poszczególnych kanałów, programowane przy pomocy zwór zgodnie z tab. nr 5 rys. 5 - ogólne dla całej kasety programowane przy pomocy mikroprzełączników DP1 rys 5. W celu zaprogramowania funkcji podstawowych należy założyć zwory na płytce programowania wewnątrz kasety zgodnie z opisami na płytce PG7. Tabela 5 pkt Dotyczy wybranego kanału Pn Cn 2Hn Yn Nn 1Tn 2Tn 3Tn FUNKCJA PODSTAWOWA Czasy opóźnienia zależne od założonych zworek 3.1 0 0 Awaryjna z pamięcią T 3.2 1 0 Powtarzacz (sygnalizator) Bez opóźnienia 3.3 1 1 Kontrola pracy silnika lub pompy T 3.4 1 Współpraca ze stykiem nz T 3.5 1 Aktywacja przekaźnika KH2 i blokada złączenia przekaźnika KH2 T 3.6 1 Wybór koloru żółtego T kombinacja 1 i 0 Czas opóźnienia T 0 stan nieaktywny (brak zwory, 1 stan aktywny (zwora założona), n - numer programowanego kanału Dodatkowe funkcje mające wpływ na pracę całej kasety można zaprogramować za pomocą mikroprzełącznika DP1 dostępnego wewnątrz kasety. W celu wybrania funkcji należy odpowiedni mikroprzełącznik ustawić w pozycję ON (rys 5). Dla całej kasety mogą być zaprogramowane: pkt 3.1 - wybór logiki cztero lub trzystanowej (LB, LA) pkt 3.3 - wybór czasu eliminacji zakłóceń (ST1, ST2) pkt 4.2 - wyróżnienie pierwszego sygnału (M1) pkt 4.3 - funkcja kontroli pracy silnika lub pompy z sygnalizacją PETRO (PETRO) pkt 4.1 - wybór trybu pracy listwy WS8-6 (PK2, PK1) W celu zaprogramowania funkcji dla całej kasety należy odpowiednio ustawić mikroprzełączniki DP1 wewnątrz kasety w pozycję ON. 2H1 2H2 2H3 2H4 2H5 2H6 2H7 2H8 3T1 2T1 1T1 3T2 2T2 1T2 3T3 2T3 1T3 3T4 2T4 1T4 3T5 2T5 1T5 3T6 2T6 1T6 3T7 2T7 1T7 3T8 2T8 1T8 PG7 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 Y7 Y8 N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 PK2 PK1 LB LA M1 PETRO ST1 ST2 ON DP1 F = 3 1 5 m A Rys 5. Płytka programowania wewnątrz kasety

6 4.1 Przykład programowania kasety na kanale K1: Należy założyć mostek na gnieździe GK3 GK4, na wyświetlaczu pojawi się pulsujący symbol AP i dioda LED D0 znajduje w stanie 1R. Programujemy funkcje podstawowe kolejno: a. Kontrola silnika lub pompy SS b. Współpraca ze stykiem NZ c. Wybór przekaźnika buczka H2 d. Wybór koloru świecenia Y e. Wybór czasu opóźnienia 16 Ad a Aby zaprogramować funkcję kontroli silnika lub pompy SS na kanale 1należy założyć zworę na płytce PG7 zwory na P2 oraz C2 Ad b Aby zaprogramować współpracę z NZ na kanale 1 należy założyć zworę na płytce PG7 na N2 Ad c Aby zaprogramować aktywację przekaźnika buczka KH2 na kanale 1 należy założyć zworę na płytce PG7 na 2H2 Ad d Aby zaprogramować kolor świecenia diody LED w kolorze Y na kanale 1 należy założyć zworę na płytce PG7 na Y2 Ad e Aby zaprogramować czas opóźnienia 16s na kanale 1 należy założyć zwory na 2T2 oraz 3T2 4.2 Ustawienia fabryczne Kaseta jest dostarczana z ustawieniami fabrycznymi: - kanały awaryjne z pamięcią AP - kanały współpracują ze stykiem no - uruchomione kanały załączają przekaźnik buczka KH1 - diody LED świecą w kolorze czerwonym R - opóźnienie między sygnałami wejściowymi i wyjściowymi 1s 1T - wszystkie mikroprzełączniki funkcji ogólnych znajdują się w pozycji OFF 5 Przegląd ustawień funkcji podstawowych z klawiatury kasety Po naciśnięciu trzech przycisków w kolejności KB, KL i następnie KSS, kaseta przechodzi w stan podglądu zaprogramowanych funkcji. Dioda LED Uz przechodzi w stan 4R, jednocześnie diody LED (D0 D7) odpowiadające kanałom gdzie zaprogramowana została funkcja P również przechodzą w stan 4R, w kanałach nie zaprogramowanych diody LED znajdują się w stanie 4G. Przejście do podglądu następnej funkcji C następuje po naciśnięciu przycisku KSS, dioda Uz przechodzi w stan 1R, jednocześnie diody (D0 D7) odpowiadające kanałom gdzie zaprogramowana została funkcja C również przechodzą w stan 1R itd. Funkcje programowalne opisano w punkcie 2. W czasie podglądu zaprogramowanych funkcji diody LED odpowiadające kanałom w których zostały zaprogramowane funkcje przechodzą w stany wg tabeli nr 6l. Tabela nr 6 Lp Dioda Uz Diody D0 D7 Funkcja zaprogramowana 1 4R (czerwony) 4R (czerwony) P 2 1R (czerwony) 1R (czerwony) C 3 HR (czerwony) HR (czerwony) N 4 4 Y (żółty) 4 Y (żółty) 2H 5 1 Y (żółty) 1 Y (żółty) Yn 6 HY (żółty) HY (żółty) 3T 7 4G (zielony) 4G (zielony) 2T 8 1G (zielony) 1G (zielony) 1T Wyjście z trybu podglądu następuje; - po ośmiokrotnym naciśnięciu przycisku KSS - po naciśnięciu przycisku KL - po przyjściu sygnału awaryjnego na dowolny kanał - gdy nie naciskane są przyciski przez 10 s

7 6 Funkcje podstawowe Programowanie funkcji zgodnie z punktem 4 i przykładem 4.1. Każdemu kanałowi może być przyporządkowana tylko jedna funkcja podstawowa: - funkcja awaryjna z pamięcią i z wybranym czasem opóźnienia - funkcja powtarzacza (sygnalizatora) bez opóźnienia - funkcja sygnalizacji pracy silnika lub pompy z wybranym czasem opóźnienia 6.1 Funkcja awaryjna z pamięcią z czasem opóźnienia T [Pn=0, Cn=0] Przy braku sygnałów wejściowych, diody świecące LED są w stanie L. Po pojawieniu się sygnału wejściowego na dowolny kanał np. K1 dioda świecąca LED D1 odwzorowująca ten kanał, przechodzi po zaprogramowanym czasie zgodnie z tabelą nr 5, ze stanu L w stan 4, z równoczesnym załączeniem przekaźnika buczka KH1 lub KH2. Stan taki trwa do momentu: - naciśnięcia przycisku KB (wyłączony zostaje przekaźnik buczka KH1 lub KH2), oraz naciśnięcie przycisku KSS, co sygnalizowane jest przejściem diody świecącej LED ze stanu 4 do stanu 1. Po ustąpieniu sygnału wejściowego dioda świecąca przechodzi ze stanu 1 w stan L. - ustąpienia sygnału wejściowego, co sygnalizowane jest przejściem diody LED ze stanu 4 w stan H, a po naciśnięciu przycisku KB wyłączony zostanie przekaźnik buczka KH1 lub KH2. Po naciśnięciu przycisku KSS dioda LED przechodzi w stan L. W przypadku pojawienia się sygnału wejściowego o czasie trwania krótszym od czasu T, sygnał ten nie zostanie zliczony - dioda LED nie zmieni swojego stanu, oraz nie zostanie załączony przekaźnik buczka KH1 lub KH2. T K B K SS K S S K B K SS T T Wej K1 4R 1R 4R HR Dioda D1 Przek. buczka KH1 lub KH2 Rysunek 6 Przebieg czasowy funkcji awaryjnej z pamięcią i z czasem opóźnienia T 6.2 Funkcja powtarzacza (sygnalizator) [Pn=1,Cn=0] Jest to funkcja, dla której diody LED przyjmują jeden z dwóch stanów L lub HG, oraz nie zostaną załączone przekaźniki buczków KH1 i KH2. W ej K 1 D io d a D 1 Przek.buczka K H1 lub KH 2 H G HG Rysunek 7 Przebieg czasowy funkcji powtarzacza 6.3 Funkcja kontroli pracy silnika lub pompy z czasem opóźnienia T [Pn=1, Cn=1] Przy pracy silnika lub pompy, dioda LED ma stan HG. Po wyłączeniu silnika i ustąpieniu sygnału wejściowego dioda LED przechodzi po czasie opóźnienia T w stan 4R, oraz uruchomiony jest przekaźnik buczka KH1 lub KH2. Po naciśnięciu przycisku KB, następuje wyłączenie przekaźnika buczka KH1 lub KH2 oraz po naciśnięciu przycisku KSS, dioda LED przechodzi w stan L. Ponowne uruchomienie silnika, spowoduje przejście diody LED w stan HG. Jeżeli wypad silnika był krótkotrwały ( obsługa nie zdążyła nacisnąć przycisków KB i KSS), dioda LED przyjmuje stan 4R oraz zostaje uruchomiony przekaźnik buczka KH1 lub

8 KH2, po czym dioda LED przechodzi w stan 1G. Po naciśnięciu przycisku KB wyłączony zostaje przekaźnik KH1 lub KH2, a po naciśnięciu przycisku KSS dioda LED przechodzi w stan HG. Czas opóźnienia należy ustawić zgodnie z tabelą nr 5. K B K S S K B K S S W ej K 1 D io d a D 1 Przek. buczka K H 1 lub K H 2 Rysunek 8 Przebieg czasowy funkcji kontroli pracy silnika lub pompy 6.4 Współpraca ze stykiem nz [Nn=1] W celu współpracy kanałów wejściowych ze stykiem normalnie zamkniętym nz należy zaprogramować funkcję NZ dla wybranych kanałów zgodnie z tabelą nr 4. 6.5 Aktywacja przekaźnika buczka KH2 [2Hn=1] W wybranych kanałach alarmowych lub kanałach kontroli silnika lub pompy można aktywować przekaźnik buczka KH2 z jednoczesnym blokowaniem załączenia przekaźnika buczka KH1, po zaprogramowaniu 2Hn=1. 6.6 Wybór koloru żółtego świecenia diody LED[Yn=1] Dla funkcji awaryjnej z pamięcią lub funkcji kontroli pracy silnika lub pompy, można wybrać świecenie diod LED w kolorze żówtym (Y), zamiast w kolorze czerwonego (R), za pomocą funkcji Yn=1 zgodnie z tabelą 4. 6.7 Wybór czasu opóźnienia T W celu opóźnienia sygnału wyjściowego w stosunku do sygnału wejściowego należy zaprogramować go według tabeli nr 5. Oznacza to wykrywanie sygnałów wejściowych trwających dłużej od nastawionego czasu opóźnienia. W przypadku pojawienia się sygnału wejściowego o czasie trwania krótszym od czasu zaprogramowanego, sygnał ten nie zostanie zaliczony, dioda LED nie zmieni swojego stanu oraz nie zostanie uruchomiony przekaźnik buczka KH1 lub KH2. Tabela 7 3T 2T 1T Czas opóźnienia T (s) 0 0 0 1 0 0 1 0,03 0 1 0 0.06 0 1 1 0,25 1 0 0 4 1 0 1 8 1 1 0 16 1 1 1 32 Uwaga: - w kanałach z wybraną funkcją Pn (Powtarzacz) programowanie czasów opóźnienia jest nieaktywne

6 7 Funkcje dodatkowe dla calej kasety. 7.1 Wybór trybu pracy listwy WS8-6 Kaseta posiada dodatkową możliwość zmiany trybu pracy przekaźników PKn na listwie pośredniej WS8-6 Tabela nr 6 Sygnał zewnętrzny Reakcja przekaźników kanałowych PKn na listwie WS8-6 Czynności obsługi PK1=0 PK1=1 PK1=0 PK1=1 PK2=0 PK2=0 PK2=1 PK2=1 Pojawienie się sygnału - Załączenie, po Załączenie, po Załączenie, po Załączenie, brak czasie T czasie T czasie T opóźnienia Obecność sygnału Przyciśnięcie KB Załączony Załączony Załączony Załączony Obecność sygnału Przyciśnięcie KSS Załączony Załączony Wyłączenie Załączony Sygnał ustąpił po potwierdzeniu - Wyłączenie Wyłączenie Wyłączony Wyłączenie Sygnał ustąpił przed potwierdzeniem - Załączony Wyłączenie Załączony Wyłączenie Brak sygnału Przyciśnięcie KB Załączony Wyłączony Załączony Wyłączony Brak sygnału Przyciśnięcie KSS Wyłączenie Wyłączony Wyłączenie Wyłączony 7.2 Funkcja wyróżnienia pierwszego sygnału [M1=ON] W celu wyróżnienia pierwszego sygnału wejściowego należy zaprogramować funkcję M1, która realizowana jest dla wszystkich kanałów wejściowych. Po przyjęciu pierwszego sygnału wejściowego na dowolny kanał (np. K3), dioda LED odpowiadająca temu kanałowi (D3) przejdzie w stan 4R oraz załączny zostanie przekaźnik buczka KH1 lub KH2 oraz dioda LED Dz przechodzi w stan HY. W tym czasie pozostałe uruchomione kanały zostaną ustawione w taki stan, że diody LED tych kanałów będą mogły przejść tylko w stan 1R. Funkcja M1 przydatna jest w obiektach, gdzie sygnały wejściowe są wzajemnie zależne i wystąpienie jednego sygnału wejściowego spowoduje wystąpienie innych sygnałów wejściowych. Ustalenie który sygnał wejściowy przyszedł pierwszy w wielu wypadkach byłoby niemożliwe. Minimalny czas rozróżnienia dwóch lub więcej kanałów wejściowych przy których nastąpi wyróżnienie pierwszego sygnału wejściowego wynosi około 1/32 nastawionego czasu T. Uwaga: - funkcja M1 nie jest realizowana w kanałach z wybraną funkcją P - funkcja M1 realizowana tylko dla logiki czterostanowej K B K B K S S K B K S S Wej K3 Wej K4 Wej K2 4R 1R Dioda D3 1R 4R Dioda D4 Dioda D2 Przekaźnik buczka KH1 lub KH2 Rys. 9 Przebieg czasowy funkcji wyróżnienia pierwszego sygnału 1R 1R

7 7.3 Funkcja kontroli pracy silnika lub pompy z sygnalizacją PETRO [PETRO=ON], [Pn=1, Cn=1] Funkcję kontroli pracy silnika lub pompy z sygnalizacją PETRO programujemy przełączając odpowiadający jej mikroprzełącznik w pozycję ON. Przy pracy silnika lub pompy, dioda LED ma stan HG. Po wyłączeniu silnika i ustąpieniu sygnału wejściowego dioda LED przechodzi po czasie opóźnienia T w stan 4R, oraz uruchomiony jest przekaźnik buczka KH1 lub KH2. Po naciśnięciu przycisku KB następuje wyłączenie przekaźnika buczka KH1 lub KH2 oraz po naciśnięciu przycisku KSS, dioda LED przechodzi w stan HR. Ponowne uruchomienie silnika spowoduje przejście diody LED w stan HG. Jeżeli przerwa w pracy silnika lub pompy była krótkotrwała ( obsługa nie zdążyła nacisnąć przycisków KB i KSS ), dioda LED przyjmuje stan 4R oraz zostaje włączony przekaźnik buczka KH1 lub KH2, po czym dioda LED przechodzi w stan 1G. Po naciśnięciu przycisku KB zostanie wyłączony przekaźnik buczka KH1 lub KH2, a po naciśnięciu przycisku KSS dioda LED przechodzi w HG. K B K S S K B K S S Wej K1 D ioda D 1 P rzek. buczka KH1 lub KH2 Rysunek 10 Przebieg czasowy funkcji kontroli pracy silnika lub pompy, z sygnalizacją PETRO 8. Przegląd pamięci 6 ostatnich awarii Po naciśnięciu dwóch przycisków w kolejności KB i następnie KSS, kaseta przechodzi w stan przeglądu pamięci sześciu ostatnich awarii. W czasie przeglądu dioda Uz przechodzi w stan HR. Kanały wejściowe, w których nastąpiło sześć ostatnich awarii, zostają wyświetlone po 4 s na każdą awarię w następujący sposób (licząc od ostatniej awarii wstecz): Kaseta zapamiętuje 6 ostatnich awarii oraz pozwala na ich podgląd. Aby wywołać tryb przeglądu 6 ostatnich awarii należy jednocześnie nacisnąć i przez 4s przytrzymać przyciski KB i KSS na przednim panelu kasety. Wejście w tryb przeglądu awarii sygnalizuje dioda LED Uz, która przechodzi w stan HR na czas trwania przeglądu. Przegląd odbywa się sekwencyjnie i wyświetla 6 ostatnich awarii. Awarie które wystąpiły są wyświetlane na diodach świecących pokazując na których kanałach wystąpiły awarie. Jako pierwsza będzie wyświetlana ostatnio zapamiętana awaria, druga jako przedostatnia itd. W celu rozróżnienia kolejności awarii diody LED zmieniają kolor jak i czestotliwość świecenia. Kolejność jest następująca: 4R, 1R, HR, 4Y, 1Y, HY. Każda awaria wyświetlana jest przez 4s. KSS KB Pierwsza Druga Trzecia 4R Czwarta 1R Piąta HR Szósta 4Y 1Y HY Rysunek 11 Przebieg czasowy ostatnich sześciu awarii W każdej chwili można przerwać przegląd awarii naciskając przycisk KL. W momencie wystapienia awarii przegląd awarii zostaje przerwana i kaseta przechodzi w stan normalej pracy Uwaga: - funkcja przeglądu jest dostępna tylko z klawiatury kasety

8 9. Opis gniazda przyłączeniowego oraz sposób połączenia z listwami pośrednimi K0 K 1 K 2 K 3 K 4 K 5 K6 K7 COMMON 1 2 14 15 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 KH2-11 KH2-14 H2 Buczek piezo COMMON KSS KL KB KH1-11 KH1-14 H1 Buczek piezo Rys 12 Opis gniazda przyłączeniowego G kasety S8B-E3 Kaseta S8B-E3 może pracować samodzielnie lub współpracować z listwą WS8-3. Kaseta S8B-E3 Przedłużacz 2mb + - Uz 24VDC 1L 2L G K0 K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 KSS KL KB H1 H2 KH1 KH2 COMMON 400mA 1 2 3 4 5 6 7 8 18 19 20 23 16 21 14 24 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 22 15 25 + 24V - WS8-3 Sygnały wejściowe z obiektu Sygnały z klawiatury zewnętrznej Zasilanie Sygnały wyjściowe zasilania buczków H1 i H2 oraz styk KH1 i KH2 Rys 13 Opis połączeń listwy pośredniej WS8-3 oraz podłączenie z kasetą S8B-E3 Kaseta S8B-E3P współpracuje z listwą pośrednią WS8-6, na której znajduje się zasilacz impulsowy 230VAC, DC/24VDC 5W oraz wypracowywane są statyczne sygnały występujących awarii na kasecie S8B E3P (beznapięciowy styk przekaźnika PK0 PK7). Listwa WS8-6 pozwala wypracować sygnały AW (awaria), UP (uprzedzenie) oraz AL (alarm) jako sumy wybranych sygnałów awaryjnych (beznapięciowy styk przekaźnika PAW, PUP, PAL). Kontrolowane jest napięcie zasilania 24VDC (wyprowadzony styk przekaźnika KU). Wyprowadzone są z kasety styki przekaźników buczków; KH1-11, KH1-14 i KH2-11, KH2-14 oraz napięcie do zasilania zewnętrznych buczków elektronicznych producenta: H1, H2.

11 Syki przekaźników buczków KH1, KH2 i KU oraz napięcie zasilania buczków H1 i H2 Do kasety Styki przkaźników PK0 - PK7 S8B-E3P Przedłużacz 2mb G 2L WS8-6 K0 b1a B2A B3AB4AB5A b1b B2B B3B B4B B5B KH1KH2H1 H2 KU DZ DK0 K1 KU D K 1 K2 PK0 PK1 K3 K4 A1 B1 C1 K5 A2 B2 C2 K6 C O M M A3 B3 C3 PK0 PK1 PK2 D K 2 DK3 K7 O A4 B4 C4 KSS KL KB N A5 B5 C5 PK3 PK4 PK2 PK3 A6 B6 C6 DK4 DK5 1L K0 K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7KSSKL KB A7 B7 C7 A8 B8 C8 PK5 PK6 PK7 PK4 PK5 SW_AW F=315mA Uwy DK6 DK7 SW_UP PK6 PK7 Zasilacz impulsowy Uz= 110VAC/DC 220VAC/DC Uwy= 24VDC Pwy = 5 W SW_AL DAW DUP DAL PAW PUP B1 B2 B3 B4 A1 A2 A3 A4 PAL AW UP AL C1 C2 C3 C4 C5 C6 B5 B6 A5 A6 F=0,1A Uz 4L 3L + - U Uz Z Uz Sygnały zewnętrzne z obiektu Styki przkażników awarii, uprzedzenia, alarmu Zasilanie Sygnały z klawiatury zewnętrznej Rys.14 Opis połączeń listwy pośredniej WS8-6 Podstawowe Dodatkowe WYPOSAŻENIE KASETY - szyldzik (szyldzik z opisem kanałów wsuwany do kieszonki z przodu klawiatury, po zdjęciu przedniej ramki kasety) - kabel przyłączeniowy 25 przewodowy 2 mb ( do kasety S8B-E3 ) - listwa pośrednia WS8-6 ( dla kasety S8B-E3P ), - przedłużacz 37 przewodowy 2mb ( do kasety S8B-E3P ) - listwa pośrednia WS8-3 ( dla kasety S8B-E3 ) oraz 25 przewodowy przedłużacz 2mb - zasilacz impulsowy, - buczek prądu stałego,

DEKLARACJA ZGODNOŚCI PRODUCENTA Producent: Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Handlowo-Usługowe ELBOK s.c. Kazimierz Babczyk, Krzysztof Kowalik, Wiesław Oskędra ul. Nad Strumieniem 3, 40-772 Katowice NIP: 634-10-47-885 Regon: 272856380 Wpis do ewidencji: 64443 64364 Deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowane przez nas wyroby o nazwie: KASETA SYNOPTYCZNA TYPU S8B-E3, S8B-E3P spełnia wymagania stawiane przez: 1. Dyrektywę: Kompatybilność elektromagnetyczna 89/336/EWG, 92/31/EWG, 93/95/EWG na podstawie zgodności z normą zharmonizowaną: PN-EN-60255-6:2000 Przekaźniki energoelektryczne. Przekaźniki i urządzenia zabezpieczajce. PN-92/E-04603/02 PN-88/E-88605 PN-EN 60255-21-1: 1999 PN-EN 60255-21-2: 2000 PN-EN 60255-21-3: 1999 PN-IEC 255-11: 1994 PN-EN 50082-2: 1997 PN-EN 61000-4-2: 1999 PN-EN 61000-4-4: 1999 PN-EN 61000-4-5: 1999 PN-EN 61000-4-11: 1999 Wyroby elektrotechniczne. Próby środowiskowe. Próba Cb wilgotnogorąco stałe, stosowana głównie dla urządzeń [idt IEC68-2-56 (1988), idt CL CHD 323.2.56 S1]. Przekaźniki energoelektryczne. Izolacja elektryczna. Wymagania badania [idt IEC 255-5 (1977)]. - Przekaźniki energoelektryczne. Badania odporności przekaźników pomiarowych i urządzeń zabezpieczeniowych na wibracje, udary pojedyncze i wielokrotne oraz wstrząsy sejsmiczne. Badania odporności na wibracje (sinusoidalne). - Przekaźniki energoelektryczne. Badania odporności przekaźników pomiarowych i urządzeń zabezpieczeniowych na wibracje, udary pojedyncze i wielokrotne oraz wstrząsy sejsmiczne. Badania odporności na udary pojedyncze i wielokrotne. - Przekaźniki energoelektryczne. Badania odporności przekaźników pomiarowych i urządzeń zabezpieczeniowych na wibracje, udary pojedyncze i wielokrotne oraz wstrząsy sejsmiczne. Badania sejsmiczne. -Przekaźniki energoelektryczne. Zaniki i składowe zmienne pomocniczych wielkości zasilających prądu stałego przekaźników pomiarowych. - Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC). Wymagania ogólne dotyczące odporności na zaburzenia. Środowisko przemysłowe. - Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC). Metody badań i pomiarów. Badanie odporności na wyładowania elektrostatyczne. Podstawowa publikacja EMC. - Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC). Metody badań i pomiarów. Badanie odporności na serie szybkich elektrycznych stanów przejściowych. Podstawowa publikacja EMC. -Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC). Metody badań i pomiarów. Badanie odporności na udary. Podstawowa publikacja EMC. - Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC). Metody badań i pomiarów. Badanie odporności na zapady napięcia, krótkie przerwy i zmiany napięcia.

Uwagi: