Tom V PROJEKT BUDOWLANY ZASILANIE ELEKTRYCZNE OBLICZENIA HYDRAULICZNE POMPOWNI OBIEKT: BUDOWA ODCINKA SIECI PRZESYŁOWEJ Z LIKWIDOWANEJ OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W BRZOZÓWCE DO TARNOWA (TGOŚ W TARNOWIE MOŚCICACH) ADRES: Działki w miejscowości Brzozówka Obręb ewidencyjny: 0003 Brzozówka Jednostka ewidencyjna: 121603 2 Lisia Góra INWESTOR: GMINA LISIA GÓRA 33-140 LISIA GÓRA, UL. 1-GO MAJA 7 PODPIS PROJEKTOWAŁ SPRAWDZIŁ BRANŻA SANITARNA DATA: LISTOPAD 2014r. mgr inż. Elżbieta WĄŻ upr. proj. nr MAP/0260/POOS/13 mgr inż. Paweł WALCZAK upr. proj. nr: MAP/0549/POOS/12 PODPIS Lisia Góra, listopad 2014r.
Spis zawartości opracowania 1. KOMORA MOKRA KM I KOMORA SUCHA KS NA TERENIE OCZYSZCZALNI W M. BRZOZÓWKA...str 3 1.1. Komora mokra KM.....str 3 1.2. Komora sucha KS.......str 4 2. STEROWANIE I MONITORING...str 5 3. WYNIKI OBLICZEŃ HYDRAULICZNYCH POMP...str 8 Lisia Góra, listopad 2014r. (TGOŚ W TARNOWIE MOŚCICACH) INWESTOR: GMINA LISIA GÓRA Z/S 33-140 LISIA GÓRA, UL. 1-GO MAJA 7 2
1. KOMORA MOKRA KM I KOMORA SUCHA KS NA TERENIE OCZYSZCZALNI W M. BRZOZÓWKA 1.1. Komora mokra KM Na terenie oczyszczalni w m. Brzozówka projektuje się komorę mokrą KM. Dla celów niniejszego projektu przewiduje się adaptację istniejącego zbiornika pompowni ścieków, który w chwili obecnej spełnia rolę przepompowni ścieków przetransportowywującej ścieki na komory oczyszczalni ścieków. Zbiornik pompowni zbudowany jest z kręgów żelbetowych o średnicy zew. 3000mm, należy uzupełnić braki w ścianie zbiornika za pomocą zaprawy naprawczej mineralnej mieszance na bazie cementu, granulatu i dodatkach żywicznych do stosowania zewnętrznego. Do zbiornika dopływają ścieki kolektorem grawitacyjnym PVC 315mm. Na czas robót adaptacyjnych ścieki przepompowane zostaną ze studni grawitacyjnej na sieci przed przepompownią z użyciem tymczasowego rurociągu tłocznego na komory oczyszczalni ścieków. W komorze suchej projektuje się 2 pompy Iᴼ zatapialne wraz z osprzętem, jak w przypadku każdej przepompowni ścieków szczegóły na rys. nr 10 niniejszego opracowania. Komora mokra składa się z następujących elementów: klapy włazowe nieprzejazdowe, zamykane, ze stali nierdzewnej bez otworów wentylacyjnych, prostokątne o wymiarach 780x570mm wymiana; klapa włazowa nieprzejazdowa, zamykana, ze stali nierdzewnej, prostokątna o wymiarach 520x560mm wymiana; pokrywa nastudzienna betonowa wymiana; prowadnic jednorurowych 33,7x2,0mm wykonanych ze stali nierdzewnej lub kwasoodpornej, przy pomocy których odbywa się opuszczanie i wciąganie pomp 4 szt. - wymiana, armatura wewnątrz pompowni wykonana ze stali nierdzewnej i żeliwa sferoidalnego; Na plac budowy powinna być dostarczona kompletnie wyposażona pompownia, z armaturą, gotowym do montażu sterownikiem i pompami. Dostarczone urządzenia powinny być wyposażone w rysunek złożeniowy i Dokumentację Techniczno-Ruchową, umożliwiającą jej poprawne zamontowanie. Stosowanie armatury z tworzyw sztucznych i stali ocynkowanej jest niedopuszczalne. Wszystkie elementy armatury połączone są ze sobą kołnierzowo. Nie dopuszcza się stosowania kołnierzy z materiałów innych niż żeliwo i stal nierdzewna, lub stal kwasoodporna; - wszystkie elementy mocujące szekle do pomp, śruby, nakrętki, podkładki, uchwyty do kabli zasilających i uziemiających, kotwy, uchwyty, haki, prowadnice rurowe, łańcuchy do wyciągania pomp oraz drabinki - wykonane ze stali nierdzewnej, a ponadto stopnie drabinek wykonane z profili przeciwpoślizgowych, łby nakrętek zabezpieczone kapturkami z PE; sprzęgło przymocowane do kołnierza tłocznego pompy łączy się automatycznie z dopasowaną podstawą, zamontowaną na dnie komory, wyposażoną w uszczelkę gumową; w miejscu wyjścia rurociągu tłocznego ze zbiornika musi znajdować się uszczelnienie wykonane z gumy NBR i stali kwasoodpornej oraz dodatkowe usztywnienie zewnętrzne, zabezpieczające przewód tłoczny przed siłami ścinającymi powstałymi wskutek osiadania gruntu; pomost technologiczny wykonany ze stali nierdzewnej, otwierany i zamykany z poziomu terenu. (TGOŚ W TARNOWIE MOŚCICACH) INWESTOR: GMINA LISIA GÓRA Z/S 33-140 LISIA GÓRA, UL. 1-GO MAJA 7 3
Wymiary zbiornika i rozmieszczenie króćców dopływu ścieków i wylotu rurociągu tłocznego, usytuowanie armatury przedstawiono na rysunku szczegółowym załączonym do niniejszego projektu budowlanego jako rys. nr 10. Głębokość istniejącej pompowni (adaptowanej na komorę mokrą) pod poziomem terenu 6,27m ppt. W komorze projektuje się zamontowanie ażurowego, uchylnego podestu roboczego umożliwiającego demontaż osprzętu. Podesty zamawiane są jako komplet z całym osprzętem pompowni. Prowadnice pomp muszą być wyprowadzone do wysokości włazu i powinny być odpowiednio sztywne, aby podczas opuszczania pompy nie nastąpiło wyskoczenie pompy z prowadnicy. Na każdym przewodzie tłocznym pomp musi być zawór zwrotny i odcinający, połączone kołnierzowo dla szybkiego demontażu. Zawór zwrotny musi mieć możliwość demontażu kuli bez konieczności demontażu całego zaworu. Dodatkowo w uzgodnieniu z Użytkownikiem sieci na przewodzie tłocznym projektuje się klapę zwrotną. Na wspólnym przewodzie tłocznym musi być zamontowany króciec do płukania rurociągu zakończony złączką strażacką ø52mm i odcięty zaworem kulowym. Wszelkie połączenia rurociągów muszą być wykonane w sposób umożliwiający szybki demontaż (kołnierze, dwuzłączki, nasuwki). Wszystkie elementy wewnątrz studni przepompowni muszą być wykonane z materiałów odpornych na agresywne działanie ścieków (stal kwasoodporna, stal nierdzewna lub tworzywa sztuczne, nie dopuszcza się stali ocynkowanej). W celu ujednolicenia typu pomp stosowanych przez Użytkownika na sieci i ich producentów oraz dla ograniczenia bazy pomp zapasowych, zastosowane pompy muszą być tej samej serii. W skład pompowni wchodzą dwie pompy zatapialne 1 pracująca i 1 rezerwowa. 1.2. Komora sucha KS Z komory mokrej za pomocą rurociągu ze stali nierdzewnej o średnicy 90mm ścieki przpompowane zostaną na pompy w komorze suchej, które prześlą je na rurociągi tłoczne PE ø180mm. W komorze tej zlokalizowane zostaną dwie pompy IIᴼ 1 pracująca i 1 rezerwowa, pracujące naprzemiennie. Komora składa się z dwóch osobnych części, w jednej znajdują się pompy oraz układ zasuw na rurociągu pomiędzy komorami suchą i mokrą; w drugiej przewiduje się montaż przepływomierza elektromagnetycznego oraz manometru z przetwornikiem ciśnienia. Szczegóły oraz wymiary pokazano na rys. nr 9. Przejścia rurami kanalizacyjnymi przez ścianki komory wykonać przy użyciu przejść szczelnych tulejowych oferowanych przez producentów rur. Podbudowy pod komorę, fundament pomp oraz dno komory wykonać z przygotowanego na miejscu betonu B15. Zastosować podsypkę z piasku grubości 15cm. Ściany komór zaizolować od zewnątrz dwukrotnie roztworem asfaltowym do gruntowania studzienek kanalizacyjnych oraz roztworem asfaltowym do izolacji studni kanalizacyjnych, a także dodatkowo cementem szybkowiążącym (1-2 minut). Zbiorniki powinny być szczelne zarówno na eksfiltrację do gruntu jak i infiltrację wód gruntowych do wnętrza. Zbiorniki komory suchej o wymiarach: 2,7x3,1m i 2,7x3,3m składają się z podstawowych prefabrykatów: płyty dennej, boków i pokrywy. Prefabrykaty łączone są klejem epoksydowym. Zbiorniki wyposażone są w szczelne przejścia przez ściany i pokrywę. Oferowane są w formie monolitycznego wyrobu. (TGOŚ W TARNOWIE MOŚCICACH) INWESTOR: GMINA LISIA GÓRA Z/S 33-140 LISIA GÓRA, UL. 1-GO MAJA 7 4
Konstrukcja zbiorników powinna spełniać wymagania zawarte w normie PN-B-10729 : 1999. Obliczenia konstrukcyjne powinny być wykonane zgodnie z normą PN-B-03264. Dla zbiorników przewidzianych do zastosowania w obszarze ruchu kołowego i pieszego, powinny być uwzględnione obciążenia wynikające z PN-85/S-10030. Konstrukcja zbiorników z prefabrykowanych elementów powinna być zgodna z dokumentacją techniczną producenta. Rozmieszczenie i rozstaw zamocowanych stopni złazowych powinien być zgodny z PN-B- 10729 : 1999. Każda dostarczana pompownia musi być wyposażona w rysunek złożeniowy i Dokumentację Techniczno-Ruchową, umożliwiającą jej poprawne zamontowanie. Stosowanie armatury z tworzyw sztucznych i stali ocynkowanej jest niedopuszczalne. Wszystkie elementy armatury połączone są ze sobą kołnierzowo. Nie dopuszcza się stosowania kołnierzy z materiałów innych niż stal kwasoodporna ewentualnie stal nierdzewna. W zbiorniku pompowni należy stosować przy zmianie kierunku łagodne łuki większe niż 90ᴼ z uwagi na zmniejszenie oporów miejscowych przepływu. Wykop wykonać w umocnieniu grodzicami z odwodnieniem wykopu. Przy zasypywaniu zmontowanego zbiornika, w celu zminimalizowania niekorzystnego oddziaływania gruntu, wykop należy zasypywać równomiernie warstwami po około 50 cm. Każdą warstwę należy ubijać i polewać wodą. W czasie montażu studni przestrzegać reżimu technologicznego podanego przez producenta i dostawcę komór. 2. Sterowanie i monitoring Razem z pompami dostarczone zostaną skrzynki sterownicze służące do zabezpieczeń przed dotykiem bezpośrednim, od przeciążeń, asymetrią fazy i suchobiegiem. Wyposażenie zestawów pomp w inne niż fabryczne tablice sterownicze sugerowane przez Inwestora należy uzgodnić z dostawcą pomp, aby nie stracić gwarancji na pompy. OPIS UKŁADU STERUJĄCEGO (PŁYWAKOWY) - Obudowa stopień ochrony (szczelności) IP 65, zamykana na dwa klucze patentowe. - Modułowa konstrukcja: oddzielnie moduł wysokoprądowy i oddzielnie moduł sterujący (w przypadku awarii układu sterowania istnieje możliwość szybkiej wymiany modułu sterującego na nowy za pomocą złącza konektorowego). - Tablica synoptyczna manipulacyjna z diodami umożliwiającymi kontrolę; na przykład poszczególnych stanów w komorze mokrej (tj. poziom suchobiegu, poziom minimalny, poziom maksymalny P1, poziom maksymalny P2, poziom alarmowy.), a także sygnały o awariach poszczególnych pomp, awarii układu sterowania lub braku lub złej kolejności faz. - Moduł sterujący mikroprocesorowy - Oprogramowanie sterownika, gwarantujące m.in. niejednoczesność startu i zatrzymania oraz naprzemienną pracę pomp - Zabezpieczenia zwarciowe i przeciążeniowe dla każdej z pomp. - Kontrola zabezpieczeń silnika (termik + czujnik wilgotności) dla każdej z pomp. - Przełącznik trybu pracy: Ręczna /O/ Automatyczna. - Przełącznik trybu zasilania: zasilanie podstawowe / brak zasilania. - Kontrola kolejności i symetrii faz zasilania. (TGOŚ W TARNOWIE MOŚCICACH) INWESTOR: GMINA LISIA GÓRA Z/S 33-140 LISIA GÓRA, UL. 1-GO MAJA 7 5
- Liczniki czasu pracy dla każdej z pomp. - Sygnalizator wystąpienia alarmu: optyczny 5 W i akustyczny 128 db. - Zasilacz 12 V z dodatkowym wyprowadzeniem zasilania DC na przykład: do monitoringu. - Układ rozruchowy w zależności od mocy pomp bądź wymagań klienta: bezpośredni, gwiazda/trójkąt lub układ łagodnego startu i zatrzymania pomp - Przekaźnik awaryjny przekazanie pracy przepompowni w sytuacji awaryjnej (awaria modułu sterującego). Praca w takim układzie na jednej pompie przy wykorzystaniu histerezy pływaka poziomu maksymalnego. - Grzałka 25 W z radiatorem. - Gniazdo robocze 230 V / 10 A (wewnątrz skrzynki). Do Układu należy dodać osobno pływakowe czujniki poziomu na napięcie 220V: - 3 czujniki pływakowe dla układów jednopompowych - 4 czujniki pływakowe dla układów dwupompowych Alarm górny (przelew) realizowany jest elektronicznie w funkcji czasu pracy załączonej drugiej pompy (pompownie dwupompowe). Podstawowe funkcje: stały i ciągły monitoring pracy pompowni, wysyłanie komunikatów SMS lub e-mail pod wybrane numery telefonów komórkowych służb eksploatacyjnych, dwukierunkowa transmisja danych, możliwość zatrzymania pracy z poziomu panelu operatorskiego, zmiana parametrów pracy sterownika z poziomu panelu operatorskiego, podłączenie sterownika do centralnej bazy danych monitoringu TWS, wbudowane złącze RS232, ciągły pomiar prądu pobieranego przez pompy - amperomierze dla każdej pompy, ograniczenie czasu pracy pomp, naprzemienna praca pomp, niejednoczesny start pomp, opóźnienie wyłączenia pomp, dowolne nastawy poziomów pracy, sygnalizacja awarii: na wyświetlaczu, sygnalizatorze świetlnym oraz komunikacja GSM, krótkotrwały automatyczny rozruch, automatyczne kasowanie wybranych alarmów, zabezpieczenie przed przekroczeniem ilości załączeń w ciągu godziny, zabezpieczenie przed suchobiegiem. Przewiduje się zakup pomp rezerwowych po jednej z Iᴼ i IIᴼ - zapasowa pompa komory suchej i komory mokrej. 2.1.Szafka sterownicza A. obudowa zewnętrzna z tworzywa sztucznego, wyposażona w zamek patentowy, klasa ochronna IP 54, B. wyłącznik główny, C. gniazdo agregat/sieć 16A lub 32A (zależne od mocy pomp) (TGOŚ W TARNOWIE MOŚCICACH) INWESTOR: GMINA LISIA GÓRA Z/S 33-140 LISIA GÓRA, UL. 1-GO MAJA 7 6
D. gniazdo remontowe 1-fazowe, E. wyłącznik różnicowo-prądowy, F. grzałkę z termostatem, G. układ zasilania awaryjnego dla sterownika i modułu GPRS. W celu monitoringu należy zastosować system bezprzewodowy w uzgodnieniu z Użytkownikiem z następującym wyposażeniem: a) Monitoring w trybie rzeczywistym: 8 stanów binarnych, 4 analogowe. b) sterownik, moduł we/wy analogowych, moduł komunikacyjny - sterownik radio-modem i antena. c) Sterownik GPRS (pakietowa transmisja danych) moduł telemetryczny z kompletnym oprogramowaniem do sterowania pracą pomp kompatybilny z systemem posiadanym przez Użytkownika Sieci. d) Wizualizacja obiektu na stronie WWW w postaci graficznej dostęp z dowolnego miejsca dla osób uprawnionych (wymagana jedynie przeglądarka internetowa). e) Centralny system zbierania i archiwizacji danych (serwer systemowy) wyposażony w dwa niezależne łączą internetowe, system awaryjnego zasilania, system awaryjnego archiwizowania danych (streamer) oraz skuteczne zabezpieczenia antywirusowe. f) Administrowanie serwerem systemowym leży po stronie dostawcy systemu i nie obciąża inwestora. g) Opłata za przesył danych (transmisja GPRS) ma być stała, tj. niezależna od ilości przesyłanych danych z obiektu. h) Możliwość stosowania terminali mobilnych dla użytkowników nie mających łącza z internetem. i) Archiwizacja danych z obiektu przez okres 1 roku. j) Możliwość wykonywania analiz dla każdego obiektu, praca pomp, awarie, serwis czasy napraw, serwis - czasy reakcji. k) Rejestracja danych i ich wyświetlanie: czas pracy pomp, awarie, zużycie energii, prąd pompy, napięcie zasilania, poziom medium w zbiorniku, testy łączności. l) Powiadamianie o problemie na obiekcie za pośrednictwem wiadomości tekstowej sms lub poczty elektronicznej e-mail. m) Pola informacyjne dla każdego obiektu zawierające dane niezbędne do lokalizacji obiektu, jego dokładnym wyposażeniu, poziomach pracy dostępne w czytelny sposób a niezbędne w codziennej eksploatacji i przydatne podczas serwisu np. typ zainstalowanej pompy, średnica i wyposażenie zbiornika, itp. n) Działanie systemu powinno być potwierdzone co najmniej 1-rocznym okresem jego funkcjonowania u innych użytkowników. Na życzenie Inwestora dostawca systemu jest zobowiązany do udokumentowania powyższego faktu. o) Wyposażenie automatyki: sterownik IDEC smart realy, sonda hydrostatyczna, pływak zabezpieczający, przekładnik ciśnienia (zamontowany na rurociągu tłocznym), przekładniki prądowe, mierniki napięcia, licznik czasu pracy pomp, zabezpieczenia silnikowe, zabezpieczenie różnicowo-prądowe, czujnik kontroli zasilania i kontroli faz, wyłącznik główny 3-pozycyjny (sieć 0 agregat prądotwórczy), wtyczka do podłączenia agregatu prądotwórczego (16A-6h, 5- biegunowa), zewnętrzne gniazdo montażowe 230 V (16A) wyłączane wewnątrz szafy, modem komunikacyjny GPRS, czujnik otwarcia szafy (TGOŚ W TARNOWIE MOŚCICACH) INWESTOR: GMINA LISIA GÓRA Z/S 33-140 LISIA GÓRA, UL. 1-GO MAJA 7 7
sterowniczej, czujnik otwarcia pokrywy zbiornika (czujnik bezkontaktowy zbliżeniowy), lampa do oświetlenia automatyki i wnętrza zbiornika. p) Szafki sterownicze powinny być czytelne i przejrzyste, a wszystkie opisy muszą być w języku polskim. 2.2.Eksploatacja Projektuje się komory bezobsługowe, w pełni zautomatyzowane wymagające interwencji jedynie w razie awarii. Komory są wyposażone w kominki wentylacji grawitacyjnej zapewniające min. 2-krotną wymianę powietrza / godzinę. Pracownicy zatrudnieni przy obsłudze pompowni poza przeszkoleniem w zakresie ogólnych przepisów BHP, powinni zostać przeszkoleni w zakresie ratownictwa i udzielania pierwszej pomocy w razie wypadku. Niedopuszczalne jest przystępowanie do pracy w zbiorniku czerpalnym komory mokrej bez odzieży ochronnej i sprzętu ochrony osobistej. 3. WYNIKI OBLICZEŃ HYDRAULICZNYCH POMP KARTY DOBORU POMP. Projektował: mgr inż. Elżbieta Wąż Sprawdził: mgr inż. Paweł Walczak Lisia Góra, listopad 2014r. (TGOŚ W TARNOWIE MOŚCICACH) INWESTOR: GMINA LISIA GÓRA Z/S 33-140 LISIA GÓRA, UL. 1-GO MAJA 7 8