PROJEKT REMONT-ANEKS część: technologiczno-instalacyjna

JEDNOSTKA PROJEKTOWANIA URZĄDZENIA SANITARNE I OCHRONY ŚRODOWISKA DR INŻ. RYSZARD WENDA Lipków, ul. Kontuszowa 19, 05-080 Izabelin INWESTOR WŁOSZCZOWSKI ZAKŁAD WODOCIĄGÓW i KANALIZACJI Sp. z o. o ul. Wiejska 55, 29-100 Włoszczowa NAZWA i ADRES OBIEKTU BUDOWLANEGO ROZBUDOWA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW WE WŁOSZCZOWIE Włoszczowa, ul. Wiejska 55, nr ewid. działki: 9006/2 PROJEKT REMONT-ANEKS część: technologiczno-instalacyjna Podpisy: Projektował: Włodzisław Marciszewski... Nr upr. 178/74/Łm Kierownik zespołu: dr inż. Ryszard Wenda... Opracował: mgr inż. Leszek Wróblewski. Lipków, listopad 2014 r. 2

Spis treści 1. Podstawa opracowania 2. Cel i zakres opracowania 3. Materiały wyjściowe 4. Lokalizacja oczyszczalni ścieków 5. Opis istniejącej oczyszczalni ścieków 5.1. Ogólna charakterystyka 5.2. Opis procesu technologicznego 6. Analiza przepustowości istniejących urządzeń osadu czynnego 6.1. Zasada działania urządzeń osadu czynnego (bioreaktorów i osadników wtórnych) 6.2. Zestawienie danych wyjściowych i wyników obliczeń wg. projektu oczyszczalni dla perspektywy 2010 r (I etap)- 2 ciągi technologiczne 6.3. Porównanie stanu istniejącego z projektem 6.4. Obliczenia sprawdzające wykonane zgodnie z aktualnymi wytycznymi projektowania komunalnych oczyszczalni ścieków 6.5. Obliczenia technologiczne stanu istniejącego: 6.6. Wnioski 7. Charakterystyka planowanego remontu urządzeń technologicznych 7.1. Pompownia ścieków (ob. nr 12) 7.2. Komora krat (ob. nr 13) 7.3. Piaskowniki (ob. nr 14a i 14b) 7.4. Komora rozdziału (ob. nr 17) 7.5. Reaktor biologiczny (ob. nr 18) 7.6. Osadnik końcowy (ob. nr 20) 7.7. Pompownia recyrkulatu (ob. nr 22) 7.8. Stacja dmuchaw (ob. nr 23) 7.9. Stacja odwadniania osadów (ob. nr 25) 7.10.Zagęszczacze z pompownią osadu (ob. nr 28, 29, 30) 7.11.Składowisko osadu (ob. nr 27) 7.12. Laboratorium 7.13. Samochód specjalistyczny do czyszczenia kanalizacji 8. Wytyczne i zalecenia bhp 8.1. Obowiązki kierownictwa robót remontowych 8.2. Obowiązki pracownika 8.3. Przepisy ogólne 9. Wytyczne i zalecenia ppoż. 10. Kolejność prac przy remoncie oczyszczalni ścieków we Włoszczowie węzeł oczyszczania biologicznego TABELA nr 1 Wykaz urządzeń i armatury remontu oczyszczalni ścieków we Włoszczowie 3

Spis rysunków 1. Plan rozmieszczenia obiektów i sieci technologicznych międzyobiektowych 2. Pompownia ścieków surowych (ob. nr 12) 3. Komora krat (ob. nr 13) 4. Piaskowniki (ob. nr 14a, 14b) 5. Komora rozdziału (ob. nr 17) 6a. Reaktor biologiczny (ob. nr 18) rzut 6b. Reaktor biologiczny (ob. nr 18) przekroje 7. Osadnik końcowy (ob. nr 20) 8a. Studnia pomp recyrkulatu (ob. nr 22a) 8b. Studnia zasuw (ob. nr 22b) 8c. Studnia pomiarowa osadów (ob. nr 22c) 8d. Profil recyrkulacji 8e. Profil osadu nadmiernego 9. Stacja dmuchaw (ob. nr 23) 11..Stacja odwadniania osadów (ob. nr 25) i składowisko osadu (ob. nr 27) 12. Stacja odwadniania osadów (ob. nr 25) i szczegół panela filtracyjnego. 12a. Szczegół podłączenia pompy wody technologicznej. 13. Zagęszczacz z pompownią osadu (ob. nr 28, 29 i 30) 15. Schemat technologiczny z urządzeniami do wymiany. 4

1. Podstawa opracowania Podstawą opracowania jest umowa o aktualizację prac projektowych WZWiK.4/2014 z dnia 24.06.2014 r.., zawarta pomiędzy Włoszczowskim Zakładem Wodociągów i Kanalizacji Sp. z o..o., a firmą Urządzenia Sanitarne i Ochrony Środowiska dr inż. Ryszard Wenda, Lipków, ul. Kontuszowa 19, 05-080 Izabelin. 2. Cel i zakres opracowana Celem opracowania jest wykonanie projektu remontu-aneksu urządzeń i instalacji technologicznych, w ramach rozbudowy oczyszczalni ścieków we Włoszczowie. Opracowanie zawiera projekt remontu urządzeń technologicznych, polegający na zastąpieniu zużytych instalacji i urządzeń nowymi jednostkami. 6. Charakterystyka planowanego remontu urządzeń technologicznych W ramach planowanego przedsięwzięcia nie przewiduje się zmiany technologii oczyszczania ścieków oraz gospodarki osadowej. Rozbudowa oczyszczalni ścieków będzie polegała na rewitalizacji wybranych obiektów i infrastruktury oraz rozbudowie części mechanicznej oczyszczalni ścieków, z zastosowaniem nowych urządzeń. Niniejszy projekt obejmuje remont urządzeń i instalacji technologicznych, polegający na wymianie zużytych instalacji i urządzeń na nowe. Prace remontowe wykonywane będą bez wyłączania oczyszczalni ścieków z eksploatacji. Wykonawca prac remontowych poszczególnych obiektów powinien opracować odpowiednią organizację pracy, tak aby prace te w możliwie małym stopniu wpływały na sprawność technologiczną oczyszczalni ścieków. Na etapie przygotowania i prowadzenia prac konieczna jest ścisła współpraca kierownictwa robót z kierownictwem oczyszczalni ścieków. Należy ściśle przestrzegać zasady, żeby prace remontowe poszczególnych węzłów technologicznych wykonywały firmy specjalistyczne, z odpowiednim doświadczeniem i wyposażeniem. Opracowanie dotyczy następujących obiektów: 7.1. Pompownia ścieków (ob. nr 12) Przeznaczeniem istniejącej pompowni jest przyjmowanie ścieków z miasta Włoszczowa, płynących kolektorem A i przetłaczanie ich do komory krat. Do pompowni kierowane są również ścieki z usytuowanej w pobliżu stacji zlewnej, ścieki własne, stanowiące odcieki z 5

poletka ociekowego piasku, wody nadosadowe z zagęszczaczy grawitacyjnych, odcieki z bloku odwadniania osadów oraz ścieki sanitarne. Ścieki z miasta doprowadzane są kolektorem grawitacyjnym o średnicy D = 0,8 m i rzędnej dna przy wlocie do pompowni 227,48 m. Konstrukcję pompowni stanowi komora prostokątna otwarta o wym. 3,55 x 7,5 m i głęb. 6,6 m, nieobudowana. Na poziomie 227,55 m wewnątrz pompowni umieszczono pomost. Pomost ten umożliwia pośredni dostęp do armatury oraz ułatwia demontaż pomp. Demontaż i montaż pomp i zasuw jest wykonywany za pomocą dźwigu samochodowego. W tym celu przewidziano utwardzony podjazd. Na głównym przewodzie doprowadzającym ścieki do oczyszczalni zainstalowano na jego wlocie do pompowni kratę koszową o prześwicie 5 cm. Projekt przewidywał odbieranie skratek z wykorzystaniem wciągnika zainstalowanego przy pompowni, typu ŻW-1000, N=1,5 kw. W pompowni zainstalowane są trzy pompy zatapialne ABS typu AF 165-6G, w tym jedna pompa pełni rolę pompy rezerwowej. Przewidziano również miejsce na czwartą pompę. Charakterystyka pomp: Q = 465 m 3 /h, H = 9,42 m sł. wody, n = 950 min, P = 20 kw. Objętość czynna komory czerpnej wynosi 50 m 3. Zakres remontu Projektowany jest remont polegający na demontażu wszystkich urządzeń technologicznych (pomp ściekowych, kraty koszowej), rurociągów tłocznych ścieków wraz z armaturą oraz montaż nowego wyposażenia pompowni, tzn.: 1) Krata koszowa, prześwit kosza 30 mm, wciągnik elektryczny P=0,37 kw, dodatkowa krat palcowa (opróżniana podczas opróżniania kosza, wyk. stal AISI 304-1 kpl. 2) Pompa zatapialna do ścieków, Q=86,1 l/s, H=11 m, P=14 kw, wymiar substancji stałych 100 mm, z prowadnicami, stopą sprzęgająca DN150, sygnalizatorem poziomu 3 kpl. 3) Instalacja tłoczna ścieków surowych składająca się z rurociągów DN200 (Ø208x4,0), kolektora zbiorczego DN500 (Ø510x5,0) i rurociągu odwadniającego DN65 (Ø671x3,0), stal kwasoodporna gat. 0H18N9. 4) Armatura na instalacji tłocznej ścieków składająca się z: Zasuw nożowych DN200, MPa 1,0, dwustronnie szczelnych, pełnoprzelotowych, miękkouszczelnionych, korpus z żeliwa epoksydowanego, nóż ze stali nierdzewnej, z napędem ręcznym (koło), do montażu między kołnierzami, z nie wznoszącym się trzpieniem 3 szt. Zasuwa j.w. lecz DN65 1 szt. Zawór kulowy zwrotny DN200, kołnierzowy, korpus - żeliwo sferoidalne epoksydowane, kula aluminium + NBR - 3 szt. Połączenia kołnierzowe należy wykonywać w wykorzystaniem kołnierzy i śrub ze stali kwasoodpornej, gat. 0H18N9, uszczelki z EPDM. 5) Żuraw kolumnowy, obrotowy, przenośny, wysięg 1350 mm z udźwigiem 360 kg, napęd ręczny, wykonanie ze stali kwasoodpornej (2 kpl.) z podstawą wykonanie stal kwasoodporna.- 3 kpl. (wykonanie specjalne wg wskazań w części graficznej projektu). 7.2. Komora krat (ob. nr 13) Elementem wyposażenia podlegającym remontowi są zastawki kanałowe ZSN-900 z napędem ręcznym (3 szt.) i zastawka ZSN-900 z napędem elektrycznym (1 szt.). 6

Zakres remontu Remont zastawek polega na ich wymianie na nowe urządzenia, spełniające wymagania technologiczne, o zmienionym wykonaniu materiałowym. Wykonanie materiałowe: konstrukcja ze stali kwasoodpornej gatunek 0H18N9, śruba trapezowa mosiądz MO58 lub stal nierdzewna, uszczelnienia guma kwasoodporna. Rama zastawki wyposażona jest w uszczelnienie gumowe, profilowe. Należy zamontować: 1) Przed kratami zastawki szer. 900 z napędem elektromechanicznym, wyk. stal kwasoodporna 2 kpl. 2) Za kratami zastawki szandorowe szer. 900, wyk. stal kwasoodporna 2 kpl. 7.3. Piaskowniki (ob. nr 14a i 14b) Elementem wyposażenia podlegającym remontowi są zastawki kanałowe ZSW-500 (z zawieradłem powiększonym o 50 mm), z napędem ręcznym (2 szt.) i zastawki ZSW-700 z napędem ręcznym (4 szt.). Zakres remontu Remont zastawek polega na ich wymianie na nowe urządzenia tego samego typu, o zmienionym wykonaniu materiałowym. Wykonanie materiałowe: konstrukcja ze stali kwasoodpornej gatunek 0H18N9, śruba trapezowa mosiądz MO58 lub stal nierdzewna, uszczelnienia guma kwasoodporna. Rama zastawki wyposażona jest w uszczelnienie gumowe, profilowe. Napęd ręczny. 7.4. Komora rozdziału (ob. nr 17) Elementem wyposażenia podlegającym remontowi są zastawki kanałowe szer. 600 mm, z napędem ręcznym (2 szt.). Zakres remontu Remont zastawek polega na ich wymianie na nowe urządzenie tego samego typu, o zmienionym wykonaniu materiałowym. Wykonanie materiałowe: konstrukcja ze stali kwasoodpornej gatunek 0H18N9, śruba trapezowa mosiądz MO58 lub stal nierdzewna, uszczelnienia guma kwasoodporna. Rama zastawki wyposażona jest w uszczelnienie gumowe, profilowe. Napęd ręczny. 7.5. Reaktor biologiczny (ob. nr 18) Reaktor biologiczny wyposażony jest w: 7

1. System napowietrzania, w postaci przymocowanego do dna rusztu napowietrzającego, składającego się z 1176 szt. drobnopęcherzykowych dyfuzorów typu Sanitarie zamontowanych w czterech segmentach w komorze tlenowej. Dostawcą systemu było B.P. Biprowod Warszawa, producentem ITT Flygt. 2. Wirownice typu RW 23-4S, P=2,91 kw, n=1450 obr./min., prod. ABS, (3 szt.) zamontowane w komorze tlenowej. 3. Mieszadła poziome, v=2,13 m/s, P=3 kw, n=38 obr./min. dostawa Przeds. Inż. Hydropol Warszawa. 4. Zastawki kanałowe ZSN-600, z napędem ręcznym, 4 szt. Zakres remontu 1) Projekt przewiduje wymianę rusztu napowietrzającego. Należy zdemontować istniejący ruszt napowietrzający i zamontować ruszt napowietrzający reaktorów biologicznych z dyfuzorami membranowymi, gumowymi, z kolektorami powietrznymi (pionami) i instalacją odwadniającą. Ruszt składa się z 528 szt. dyfuzorów w czterech sekcjach. 2) Projekt przewiduje wymianę mieszadeł RW 23-4S na mieszadło wolnoobrotowe nowej generacji ( 3 kpl.). Mieszadło wolnoobrotowe z 10 m kablem zasilającym,, średnica śmigła 1600 mm, prędkość obrotowa 79 obr./min., P=4,5 kw, z prefabrykowaną podstawą montażową, prowadnicą, sygnalizatorem zawilgocenia i temperatury, z żurawikiem wyciągowym. 3) Projekt przewiduje wymianę mieszadeł poziomych, na mieszadła poziome nowej generacji (o wale pionowym) (3 kpl.). Dostawa mieszadła w wykonaniu do montażu na przeciwkołnierzu, wirnik o średnicy 1800 mm, P=0,37 kw, n=25 obr./min. 4) Projekt przewiduje wymianę zastawek na 4 szt. nowych zastawek tego samego typu, o zmienionym wykonaniu materiałowym. Wykonanie materiałowe: konstrukcja ze stali kwasoodpornej gatunek 0H18N9, śruba trapezowa mosiądz MO58 lub stal nierdzewna, uszczelnienia guma kwasoodporna. Rama zastawki wyposażona jest w uszczelnienie gumowe, profilowe. Napęd ręczny. 5) Projekt przewiduje wymianę rurociągów sprężonego powietrza (wyk. stal kwasoodporna) i armatury. Średnice wg części rysunkowej i wykazu urządzeń. 7.6. Osadnik końcowy (wtórny) (ob. nr 20) 1. Oczyszczone ścieki odprowadzane są z osadnika końcowego poprzez koryta przelewowe, pilaste, przymocowane na konstrukcji wieszakowej wieszakach do ściany osadnika. Koryto składa się z 32 szt. połączonych ze sobą segmentów. Wymiary pojedynczego segmentu wynoszą: szer. 450 mm i dług. 2046 mm. Do 8

konstrukcji wieszakowej przymocowana jest listwa, chroniąca przed przedostawaniem się do koryta przelewowego części pływających. 2. Zainstalowany w osadniku końcowym zgarniacz ssawkowy typu ZGR-Swt-21 wprawiany jest w ruch obrotowy przez układ 2 kpl. zespołów napędowych, składających się z silnika P=0,37 kw, n=670 obr./min., motoreduktora i koła jezdnego, poruszającego się po koronie ściany osadnika. Zakres remontu Projekt przewiduje demontaż całego wyposażenia technologicznego osadnika końcowego i montaż zamiennego wyposażenia, według poniższego opisu: 1) Zgarniacz ssawkowy w osadniku wtórnym D = 21 m. Pomost jezdny L = 12400 mm, z drabiną oraz barierkami bezpieczeństwa. Zespół napędowy jazdy obwodowy podwójny. Motoreduktor moc P = 2 x 0,37 kw, IP 66. Szybkość jazdy stała ok. 1,8 m/min. Węzeł łożyskowo energetyczny - ilość pierścieni min.15+ PE, 25A, IP 66. Centralne łożysko podporowe - tworzywo bezobsługowe. Kołyska samoustawcza. Zespół ssaw osadu dennego Ilość zgarniaków i ssaw kpl.4, wysokość zgarniaków i średnice przewodów zmienne, Układ odpowietrzenia lewarów wentylator boczno - kanałowy SC, 1,5 kw, układ instalacji odpowietrzającej dla każdej ze ssaw. Czujnik zaniku przepływu dla każdego lewaru. Zgarniacz osadu powierzchniowego - mechaniczny ze ślimakowym nagarniaczem oraz pompowym odprowadzeniem flotatu DN 80. Moc napędu nagarniacza ślimakowego 0,12 kw, IP 66. Moc pompy flotatu ok. 2,2 kw. Szczotka koryt TS 400/500 materiał: PP, PE, Poliamid, 0H18N9, motoreduktor P = 1,1kW, IP 66. Szczotka bieżni TSK 350/180 materiał: PP, PE, Poliamid, 0H18N9, motoreduktor P = 0,37 kw, IP 66. Szafka sterownicza wraz z okablowaniem zgarniacza, szafa umiejscowiona na pomoście jezdnym, Układ sterowania oparty na sterowniku programowalnym Schneider. Sterowanie: ręczne - automatyczne, miejscowe sterowanie pracą poszczególnych funkcji, z możliwością wyprowadzenia sygnału monitoringu pracy urządzenia do sterowni głównej praca/awaria w funkcji AUTO. Okablowania instalacji obejmuje elementy wyposażenia na pomoście jezdnym, do obrotowego węzła energetycznego, oświetlenie lokalne pomostu, gniazdo remontowe w szafie, kaseta sterownicza na końcu pomostu. Materiały: konstrukcja ponad ściekami stal nierdzewna, stopowa 0H18N9, pasywowana, elementy pracujące w ściekach - stal nierdzewna, stopowa 0H18N9, koła jezdne ogumowane, łożyska, motoreduktory, wciągarki. 9

Wentylator, zawory sterujące - standard, przykrycie pomostu krata pomostowa, stal nierdzewna, szafa sterownicza obudowa stal nierdzewna. 2) Układ odpływowy wód nadosadowych osadnika wtórnego D=21 m, składający się z: Obwodowe koryto odpływowe wód nadosadowych BxH = 450x350mm. Przelew jednostronny regulowany typ A układany na uszczelce EPDM z możliwością regulacji wysokościowej ± 30 mm. Fartuch osłonowy przelewów H = 300mm, wraz z wspornikami na obwodzie. Przesłona odbijająca (deflektor ) B = 250 mm, mocowana do wewnętrznej krawędzi dna koryta. Materiał: stal nierdzewna, stopowa 0H18N9. 3) Odprowadzenie osadu powierzchniowego estakada rurociąg tłoczny flotatu DN 80, L = ok. 14mb. Rurociąg tłoczny flotatu DN 80, L = ok. 14mb. Konstrukcja wsporcza kratownicowa. Podpora stała zewnętrzna estakady posadowiona na fundamencie. Ocieplenie rurociągu tłocznego DN 80. Wersja materiałowa : konstrukcja stal nierdzewna, stopowa 0H18N9. Fundament /płyta posadowienia konstrukcji wsporczej estakady wg wytycznych dostawcy. 7.7. Pompownia recyrkulatu (ob. 22) 1. W pompowni recyrkulatu aktualnie zamontowane są dwa czerpadła śrubowe (pompy ślimakowe) typu CS 700/3,0, średnica wirnika 700 mm, wys. podnoszenia H=3,0 m, o wydajności 309 m 3 /h, silnik elektryczny typ SzJe 66a, P=10 kw, n=970 obr./min. Masa 2700 kg. Producent PoWoGaz Poznań. 2. Elementem wyposażenia pompownią są zastawki drewniane ZDW-800, wys. zawieradła 800 mm, wysokość konstrukcji zastawki 3000 mm. Zakres remontu Zaprojektowano wymianę pomp czerpadeł ślimakowych na pompy wirowe w obudowie (studni żelbetowej) oraz wymianę armatury i rurociągów związanych technologicznie z pompownią recyrkulatu. W tym celu należy wykonać następujące roboty: 1) Demontaż istniejącego wyposażenia (czerpadła, zastawki, rurociągi). 2) Rozbiórka konstrukcji żelbetowej, schodów, barierek (wg projektu remontu robót budowl.) 3) Montaż studni pomp Ø3000 i głęb. ok. 4,0 m, z prefabrykowanych elementów żelbetowych B45, płytą przykrywającą i płytą denna. Płyta przykrywająca z otworami montażowymi przystosowanymi do obsługi pomp, z przykryciami wykonanymi ze stali kwasoodpornej. 10

Wyposażenie: Pompy do recyrkulatu o łącznej wydajności 550 m 3 /h (2 szt. pracując + i szt. rezerwowa). Pompy z płaszczem chłodzącym, zamontowane w pozycji pionowej w suchej komorze, P=9,0 kw, Q=286 m 3 /h, H=4,28 m, ze wspornikiem do instalacji suchej poziomej. Rurociągi i kształtki DN200, DN350 ze stali kwasoodpornej, grub. ścianki 4 mm, (kołnierze aluminiowe powlekane), Prowadnice pomp ze stali kwasoodpornej. Zasuwa nożowa DN200, MPa 1,0, dwustronnie szczelna, pełnoprzelotowa. miękkouszczelniona, korpus z żeliwa epoksydowanego, nóż ze stali nierdzewnej, z napędem ręcznym (koło), do montażu między kołnierzami, z nie wznoszącym się trzpieniem (3 szt.). Złącza śrubowe ze stali kwasoodpornej. Konstrukcje stalowe ze stali kwasoodpornej: uniwersalny wspornik rozdzielnicy (spełnia również funkcję wentylacji wywiewnej), właz prostokątny z kratą bezpieczeństwa zamykany na kłódkę zabezpieczony przed przypadkowym opadnięciem, pomost obsługowy z ażurową kratą przeciwpoślizgową wykonaną z tworzywa, drabina do zejścia na pomost (kominki wentylacyjne zabezpieczone są przed wrzuceniem do pompowni ciał stałych). Kominek wentylacyjny nawiewny z PVC. Nasada strażacka Ø52. Łańcuchy pomp i pływaków ze stali kwasoodpornej. Rozdzielnica elektryczna. Żuraw przenośny słupowy obrotowy z napędem ręcznym, do pomp o ciężarze do 400 kg, wykonanie ze stali kwasoodpornej (1 szt.). Podstawa kielicha kotwiącego, do żurawia j. w., wykonanie ze stali kwasoodpornej (2 szt.). 4) Montaż studni zasuw Ø3000 i głęb. ok. 2 m, z prefabrykowanych elementów żelbetowych B45 i płytą przykrywającą i płytą denna. Wyposażenie: Armatura: zasuwy odcinające, zawory zwrotne (korpusy żeliwne), DN200 3 kpl. Rurociągi wg części rys. projektu, grub. ścianki 4 mm, ze stali kwasoodpornej (kołnierze aluminiowe powlekane), Złącza śrubowe ze stali kwasoodpornej. 5) Montaż studni pomiarowej (prostopadłościenny zbiornik żelbetowy, składający się ze zbiornika z dnem dług. zewn. 2640 mm, szer. zewn. 2360 mm, głęb. 2500 mm, grub. dna 200 mm, grub. ścian 150 mm i płyty przykrywające grub. 200 mm. Beton C35/45. Wyposażenie: Przepływomierz elektromagnetyczny DN250 (wg części elektrycznej), Przepływomierz elektromagnetyczny DN100 (wg części elektrycznej), Zasuwa nożowa DN100, MPa 1,0, dwustronnie szczelna, pełnoprzelotowa, miękkouszczelniona, korpus z żeliwa epoksydowanego, nóż ze stali nierdzewnej, z napędem elektromechanicznym AUMA, do montażu między kołnierzami, z nie wznoszącym się trzpieniem - 1 kpl. Zasuwa nożowa DN250, MPa 1,0, dwustronnie szczelna, pełnoprzelotowa, miękkouszczelniona, korpus z żeliwa epoksydowanego, nóż ze stali nierdzewnej, z napędem ręcznym (koło), do montażu między kołnierzami, z nie wznoszącym się trzpieniem,.złącza śrubowe ze stali kwasoodpornej 2 szt., 11

Zasuwa nożowa DN100, MPa 1,0, dwustronnie szczelna, pełnoprzelotowa, miękkouszczelniona, korpus z żeliwa epoksydowanego, nóż ze stali nierdzewnej, z napędem ręcznym (koło), do montażu między kołnierzami, z nie wznoszącym się trzpieniem, złącza śrubowe ze stali kwasoodpornej. Uwaga: Posadowienie komór należy wykonać zgodnie z zaleceniami producenta elementów prefabrykowanych w odwodnionym wykopie na suchym i wyrównanym podłożu wykonanym z betonu podkładowego B10 grub. 10 cm. Projekt przewiduje zastosowanie prefabrykowanych elementów żelbetowych, zapewniających całkowitą szczelność obiektu. Przejścia technologiczne na rurociągi w płaszczu zbiorników zostaną wykonane w prefabrykowanych elementach przed dostarczeniem na plac budowy zgodnie z wytycznymi technologicznymi, jako szczelne, z elastomerowymi uszczelkami zintegrowanymi. 6) Montaż rurociągów technologicznych związanych z pompownią recyrkultu: Osad recyrkulowany podłączenie do istniejącego rurociągu z rur i kształtek PEHD Ø160x9,5, index PE100, SDR17, PN10. Osad nadmierny wymiana podłączenia do reaktora biologicznego z rur i kształtek PEHD Ø315x18,7, index PE100, SDR17, PN10. Otwory w ścianach, przez które przechodzą rurociągi technologiczne, są wyposażone w łańcuchy uszczelniające do przejść szczelnych (wykonanie odporne na korozję, elastomer EPDM, płyta oporowa poliamid, elementy metalowe stal nierdzewna (0H18N9T). Wykonane z polietylenu instalacje podziemne powinny być zakończone tulejami kołnierzowymi, umożliwiającymi połączenie z rurociągami ze stali kwasoodpornej, usytuowanymi wewnątrz obiektów i wychodzącymi poza ściany. 7.8. Stacja dmuchaw (ob. 23) Stacja dmuchaw wyposażona jest w dmuchawy RB120V, Q=3070 m 3 /h, H=0,05 MPa, P=55 kw, n=1450 obr./min. (3 szt.). Zakres remontu Remont stacji dmuchaw polega na wymianie istniejących dmuchaw na nowe urządzenia, dmuchawy promieniowe na łożyskach powietrznych, Q=1550 Nm 3 /min., nadciśnienie robocze 500 mbar, moc znamionowa P=37 kw, w obudowie dźwiękochłonnej, z lokalnym układem sterowania, z układem chłodzenia, z układem odprowadzenia powietrza poza stację dmuchaw (4 kpl.). Zmiana podłączenia do istniejących rurociągów polega na demontażu istniejących rurociągów powietrznych i montażu nowych, wykonanych ze stali kwasoodpornej, gat. 0H18N9, grub. ścianek 3 mm. Średnice rurociągów wg części graficznej projektu. 7.9. Stacja odwadniania osadów (ob. 25) Jednym z elementów wyposażenia stacji odwadniania osadów jest zestaw hydroforowy, składający się ze zbiornika stalowego i pompy samozasysającej. 12

Zakres remontu Ze względu na konieczność zwiększenia ilości tzw. wody technologicznej (ścieków oczyszczonych), co wynika z zainstalowania separatora płuczki piasku, prasopłuczki skratek, kraty panelowo-hakowej, spłukiwanej rynny skratek, zachodzi konieczność wymiany istniejącej pompy samozasysającej, na pompę głębinowa, poziomą, z płaszczem ze stali nierdzewnej, Q=30 m 3 /h, H= 8,5 bar, P= 11 kw, z żurawikiem ręcznym o udźwigu 150 kg, z rurociągami i armaturą DN80 ze stali nierdzewnej do połączenia z hydroforem. Pompę należy zamontować w zbiorniku czerpalnym (retencyjnym) wody technologicznej (ścieków oczyszczonych). Instalację należy uzupełnić o dwa komplety zestawów czterech filtrów (1, z siatką 150μ, z dwoma manometrami 0-10 bar, 1/8 ), zamontowanych na rurociągu tłocznym pompy w postaci paneli filtracyjnych. Średnice przewodów ssawnych i tłocznych nowej pompy należy dostosować do zwiększonej wydajności instalacji (rurociąg DN80, stal kwasoodporna). Rurociąg DN80 należy połączyć z rurociągiem zewnętrznym, doprowadzającym ścieki oczyszczone do budynku skratek i piasku z punktem zlewnym (ob. nr 1). W celu zapewnienia niezawodności działania instalacji dostarczającej wodę technologiczną (ścieki oczyszczone) do urządzeń technologicznych z instalacjami płuczącymi, w rejonie hydrofora wody technologicznej należy połączyć instalację wody użytkowej z instalacją wody technologicznej poprzez odcinek rurociągu D080 z zaworem odcinającym i zaworem antyskażeniowym. 7.10. Zagęszczacze z pompownią osadu (ob. 28, 29, 30) 1. Zagęszczacz osadu (ob. nr 29), wyposażony jest mieszadło prętowe typu MPp 7,5, z napędem poprzez silnik P=1,1 kw i motoreduktor, wody nadosadowe odpływają korytami z trójkątnymi przelewami pilastymi (koryta przymocowane do ściany zagęszczacza. 2. Pompownia osadu (ob. nr 30) wyposażona jest w 2 szt. pomp do osadu typu NE-40A, Q=5 m 3 /h, n=30 obr./min. 3. Zagęszczacz osadu (ob. nr 28) nie jest wyposażony w instalacje technologiczne. Zakres remontu 1. Remont wyposażenia zagęszczaczy osadu będzie polegał na montażu wyposażenia w ob. nr 28 w następującym zakresie: - Dekanter pływający, stal nierdzewna AISI 304 z odpływem pompowym, Q=30 m 3/ h, z prowadnicami rurowymi, elastycznym przewodem odpływowym DN150. (1 kpl.). Przewód odpływowy należy doprowadzić do istniejącej instalacji, przeznaczonej do odprowadzania osadu z zagęszczacza. - Urządzenie napowietrzająco-mieszające o mocy P=3 kw z kompletem mocowań i sygnalizatorem zawilgocenia, wykonanie. ze stali nierdzewnej (2 kpl.). - Doprowadzenie rurociągu DN150 stal kwasoodporna (z zasuwą odcinającą) z komory rozdziału osadu nadmiernego przed zagęszczaczami oraz zamontowanie zasuwy DN150 na rurociągu odprowadzającym osad do zagęszczacza z komory rozdziału. 2. Remont wyposażenia pompowni osadu polega na wymianie istniejących pomp na dwie pompy wyporowe, rotacyjne, Q=8 12m 3 /h, P=3 kw, wymianę rurociągów w obrębie pompowni na wykonane ze stali kwasoodpornej i wymianę armatury. Pompy należy zamówić łącznie z konstrukcją ramy do montażu pomp w pozycji leżącej. 13

3. Remont wyposażenia zagęszczacza osadu (o. nr 29) będzie polegał na wymianie układu napędowego (motoreduktor silnik), wymianie koryt przelewowych na wykonane ze stali kwasoodpornej oraz zamontowanie zasuwy DN150 na rurociągu odprowadzającym osad do zagęszczacza z komory rozdziału. 7.11. Składowanie osadu (ob. 27) Odwodniony osad dostarczany jest na składowisko osadu ze stacji odwadniania osadu przenośnikiem taśmowym PTN 15/500, dług. taśmociągu 15,35 m, szer. taśmy 0,50 m, prędkość taśmy 0,6 m/s. Składowisko osadu wyposażone jest w przenośnik taśmowy przewoźny PTF 5/500, dług. taśmociągu 5,00 m, szer. taśmy 0,50 m, prędkość taśmy 0,6 m/s. Zakres remontu Projekt remontu przewiduje wymianę istniejących przenośników taśmowych na nowe, o tych samych parametrach technicznych. 7.12. Laboratorium Nie przewiduje się prac związanych z laboratorium. 7.13. Samochód specjalistyczny do czyszczenia kanalizacji. Zadanie wykonane. 10. Kolejność prac przy remoncie oczyszczalni ścieków we Włoszczowie węzeł oczyszczania biologicznego Etap I Remont reaktora biologicznego 1) Montaż tymczasowej pompy w części osadowej komory rozdziału i tymczasowego rurociągu tłocznego do części napowietrzanej reaktora biologicznego. 2) Skierowanie ścieków i osadu recyrkulowanego do części napowietrzanej reaktora biologicznego zaprzestanie doprowadzenia ścieków do części nienapowietrzanej reaktora biologicznego. 3) Tymczasowe zamknięcie otworu 800x800 mm pomiędzy komorą nienapowietrzaną i napowietrzaną (otwór usytuowany przy dnie na końcu komór nienapowietrzanych). 4) Opróżnienie ze ścieków komór nienapowietrzanych, oczyszczenie ścian i dna komory. 5) Demontaż istniejącego wyposażenia komór nienapowietrzanych (mieszadeł, zastawek, pomostów). 6) Montaż części nowego wyposażenia komór nienapowietrzanych (zastawki, nowy dopływ osadu recyrkulowanego, króciec z zasuwą dla otworu na mieszadło pompujące, pomosty. 7) Montaż mieszadeł pionowych. 14

8) Roboty budowlane wykonanie wykładzin chemoodpornych wnętrza komór nienapowietrzanych. 9) Montaż tymczasowej instalacji pompowej z końca komór nienapowietrzanych do istniejącego odpływu. 10) Montaż tymczasowej instalacji tlenowej. 11) Przełączenie doprowadzenia ścieków i osadu recyrkulowanego z komory napowietrzanej do komór nienapowietrzanych. 12) Rozpoczęcie eksploatacji reaktora biologicznego z wykorzystaniem części nienapowietrzanej i instalacji tlenowej. 13) Opróżnienie ze ścieków komory napowietrzanej, oczyszczenie ścian i dna komory. 14) Demontaż istniejącego wyposażenia komory napowietrzanej (mieszadeł, zastawek, pomostów, rurociągów i rusztów napowietrzających). 15) Montaż nowych pomostów i wykonanie wykładzin chemoodpornych wnętrza komory napowietrzanej. 16) Montaż nowego wyposażenia technologicznego komory napowietrzanej (mieszadła pompującego, mieszadeł cyrkulacyjnych, rurociągów powietrznych, rusztów napowietrzających). 17) Montaż technologicznych urządzeń tymczasowych (dekantery) i tymczasowego rurociągu odprowadzającego ścieki do odpływu w celu umożliwienia pracy reaktora biologicznego w trybie SBR. 18) Odblokowanie otworu 800x800 mm pomiędzy komorą nienapowietrzaną i napowietrzaną. 19) Rozpoczęcie eksploatacji komór nienapowietrzanych i komory napowietrzanej reaktora biologicznego w trybie pracy SBR. Uwaga: ruszt służący do natleniania ścieków zostaje jako instalacja rezerwowa do czasu budowy drugiego reaktora biologicznego. Etap II Remont części osadowej węzła oczyszczania biologicznego 1) Wyłączenie z eksploatacji osadnika wtórnego i pompowni osadu recyrkulowanego. 2) Rozebranie istniejącej pompowni osadu recyrkulowanego. 3) Remont osadnika wtórnego. 4) Remont węzła recyrkulacji, składającego się ze nowej komory pomp recyrkulatu, komory zasuw i komory pomiarowej osadu (po demontażu instalacji z czerpadłami śrubowymi). TABELA nr 1 Wykaz urządzeń i armatury remontu oczyszczalni ścieków we Włoszczowie 15

L.p. Nr obiektu/nr urządzenia 1 12P01 12P02 12P03 2 12V01 12V02 12V03 Nazwa wyrobu Pompa zatapialna do ścieków, Q=172 l/s, H=11 m, P=14 kw, wymiar substancji stałych 100 mm, z prowadnicami, stopą sprzęgająca DN150, sygnalizatorem poziomu Zasuwa nożowa DN200, MPa 1,0, dwustronnie szczelna, pełnoprzelotowa, miękkouszczelniona, korpus z żeliwa epoksydowanego, nóż ze stali nierdzewnej, z napędem ręcznym (koło), do montażu między kołnierzami, z nie wznoszącym się trzpieniem. Przykładowy producent 3 kpl. 3 szt. 3 12V04 j. w. lecz DN65 1 szt. 4 12CV01 Zawór kulowy zwrotny DN200, kołnierzowy, 3 szt. 12CV02 12CV03 korpus żeliwo sferoidalne epoksydowane, kula aluminium + NBR 5 12RBS01 Krata koszowa, prześwit kosza 30 mm, wciągnik elektryczny P=0,37 kw, dodatkowa krat palcowa (opróżniana podczas opróżniania kosza, wyk. stal AISI 304. 1 kpl. 6 12MC01 12MC02 Żuraw kolumnowy, wysięg 1800 mm z udźwigiem 275 kg, napęd ręczny, z podstawą, wykonanie stal kwasoodporna 2 kpl. Podstawa montażowa do żurawia j.w. 1 szt. 6a 12/wg opisu techn. 7 13/ wg opisu Zastawka szer. 900 z napędem techn. i rys. elektromechanicznym, wykonanie: stal nr 3 kwasoodporna 8 j. w. Zastawka szandorowa szer. 900, wykonanie: stal kwasoodporna 9 14/ wg opisu techn. i rys. nr 4 Zastawka szer. 700 z napędem ręcznym, wykonanie: stal kwasoodporna 2 kpl. 2 kpl. 4 kpl. 10 j. w. Zastawka szer. 500 z napędem ręcznym, 2 kpl. wykonanie: stal kwasoodporna 11 17/ wg opisu Zastawka szer. 600 z napędem ręcznym, 2 kpl. techn. i rys. nr 5 wykonanie: stal kwasoodporna 12 18AV01 Zasuwa nożowa DN400, MPa 1,0, 1 kpl. dwustronnie szczelna, pełnoprzelotowa, miękkouszczelniona, korpus z żeliwa epoksydowanego, nóż ze stali nierdzewnej, z napędem elektromechanicznym, do montażu między kołnierzami, z nie wznoszącym się trzpieniem.. 13 18V01 Przepustnica DN150 z napędem ręcznym, 4 szt. przekładnia mechaniczna, p=0,06 MPa, na gorące powietrze (+80 o C) 14 18PM01 Mieszadło pompujące z 10 m kablem 1 kpl. 16

15 18M01 18M02 18M03 16 18VM01 18VM02 18VM03 17 18/wg opisu techn. 18 18/wg opisu techn. i rys. nr 5 19 20/wg rys. nr 7 20 22P01 22P02 22P03 21 22C01 Do 22V06 zasilającym, P=2,8 kw, średnica rury tłocznej 250 mm, system sprzęgający mieszadła oraz mocowania prowadnicy, prowadnica, sygnalizator zawilgocenia i temperatury. Mieszadło wolnoobrotowe z 10 m kablem zasilającym,, średnica śmigła 1600 mm, prędkość obrotowa 79 obr./min., P=4,5 kw, z prefabrykowaną podstawą montażową, prowadnicą, sygnalizatorem zawilgocenia i temperatury, z żurawikami. Mieszadło o wale pionowym, dostawa mieszadła w wykonaniu do montażu na przeciwkołnieżu, wirnik o średnicy 1800 mm, P=0,37 kw, n=25 obr./min. Ruszt napowietrzający reaktora biologicznego zdyfuzorami membranowymi, gumowymi typu z kolektorami powietrznymi (pionami) i instalacją odwadniającą Zastawka szer. 600 z napędem ręcznym, wykonanie: stal kwasoodporna 3 kpl. 3 kpl.. 528 szt. dyfuzorów w czterech sekcjach 4 kpl. Wyposażenie technologiczne osadnika wtórnego D=21 m - zgarniacz ssawkowy, - układ odpływowy wód nadosadowych, - odprowadzenie osadu powierzchniowego estakada rurociąg tłoczny flotatu DN80, L=14 m 1 kpl. Pompy z płaszczem chłodzącym, 3 szt. zamontowane w pozycji pionowej w suchej komorze, P=9,0 kw, ze wspornikiem do instalacji suchej poziomej. Q=286 m 3 /h, H=4,28 m Zasuwa nożowa DN200, MPa 1,0, 6 szt. dwustronnie szczelna, pełnoprzelotowa, miękkouszczelniona, korpus z żeliwa epoksydowanego, nóż ze stali nierdzewnej, z napędem ręcznym (koło), do montażu między kołnierzami, z nie wznoszącym się trzpieniem. j. w. lecz DN250 2 szt. 22 22V07 22V08 23 22V09 22V10 24 22AV01 Zasuwa nożowa DN100, MPa 1,0, dwustronnie szczelna, pełnoprzelotowa, miękkouszczelniona, korpus z żeliwa epoksydowanego, nóż ze stali nierdzewnej, z napędem elektrormechanicznym, regulacyjna 25 22CV01 22CV02 j. w. lecz DN100 2 szt. Zawór kulowy zwrotny DN200, kołnierzowy, korpus żeliwo sferoidalne epoksydowane, 1 kpl. 3 szt. 17

22CV03 kula aluminium + NBR 26 22FQ01 Przepływomierz elektromagnetyczny DN250 1 kpl. 27 22FQ02 Przepływomierz elektromagnetyczny DN100 1 kpl. 28 22/wg opisu Żuraw przenośny słupowy obrotowy z 1 kpl. techn. napędem ręcznym, (do pomp o ciężarze do 400 kg), wykonanie ze stali kwasoodpornej 29 22/wg opisu techn. Podstawa (kielich kotwiący) do żurawia j. w. 2 szt. 30 23K01 23K02 23K03 Dmuchawa promieniowa na łożyskach powietrznych, Q=1550 Nm 3 /min., nadciśnienie robocze 500 mbar, moc znamionowa P=37 kw, w obudowie dźwiękochłonnej, z lokalnym układem sterowania, z układem chłodzenia, z układem odprowadzenia powietrza. 31 28FW01 Dekanter pływający, stal nierdzewna AISI 304 z odpływem pompowym, Q=30 m 3/ h, z prowadnicami rurowymi, elastycznym przewodem odpływowym DN150. 32 28M01 28M02 33 28V01 29V01 34 30P01 30P02 35 30V01 do 30V04 Urządzenie napowietrzająco-mieszające typu o mocy P=3 kw z kompletem mocowań i sygnalizatorem zawilgocenia, wyk. ze stali nierdzewnej. Zasuwa nożowa DN150, MPa 1,0, dwustronnie szczelna, pełnoprzelotowa, miękkouszczelniona, korpus z żeliwa epoksydowanego, nóż ze stali nierdzewnej, z napędem ręcznym Pompy do osadu wyporowe, rotacyjne Q=8 12 m 3 /h, z ramą konstrukcyjną przystosowaną do montażu pompy w układzie leżącym. Zasuwa nożowa DN80, MPa 1,0, dwustronnie szczelna, pełnoprzelotowa, miękkouszczelniona, korpus z żeliwa epoksydowanego, nóż ze stali nierdzewnej, z napędem ręcznym Zawór kulowy DN25,wyk.: stal kwasoodporna Przenośnik taśmowy nieckowy szer. taśmy 500 mm, dług. taśmociągu 15 m, taśma gładka. 36 30V05 30V06 37 27/wg opisu techn. i rys nr 11 38 j. w Przenośnik taśmowy nieckowy rewersyjny, przewoźny szer. taśmy 500 mm, dług. taśmociągu 5 m, taśma z przekładkami. 39 25/wg opisu techn Pompa głębinowa, pozioma, z płaszczem ze stali nierdzewnej, Q=30 m 3 /h, H= 8,5 bar, P= 11 kw, z żurawikiem ręcznym o udźwigu 150 kg, z rurociągami i armaturą DN80 ze stali nierdzewnej do połączenia z hydroforem. 3 kpl. 1 kpl. 2 kpl. 2 szt. 2 kpl. 4 szt. 2 szt. 1 szt. 1 szt. 1 kpl. 18

Powyższy wykaz nie obejmuje wewnętrznych i zewnętrznych instalacji wodociągowych i kanalizacyjnych. Dopuszcza się zmianę w/w urządzeń na równoważne - wykonane przez innych producentów/dostawców, przy zachowaniu identycznych parametrów technicznych i walorów użytkowych oraz zgody inwestora i projektanta (kierownika zespołu projektowego). Projekt zakłada montaż specjalistycznych urządzeń technicznych, których dobór dokonuje się po wykonaniu obliczeń technologicznych związanych z określoną technologią obróbki ścieków. W przypadku wątpliwości co do prawidłowego doboru urządzeń równoważnych, Zamawiający będzie wymagał przedłożenia szczegółowej dokumentacji technicznej, w tym obliczeń technologicznych i referencji. 19