POWŁOKI DLA PRZEMYSŁU NAFTOWEGO I GAZOWEGO

Transkrypt

1 POWŁOKI DLA PRZEMYSŁU NAFTOWEGO I GAZOWEGO Innowacyjne rozwiązania i funkcjonalność powierzchni 1

2 Wyzwania stojące przed przemysłem naftowym Przy dzisiejszych, sięgających coraz to głębiej poszukiwaniach złóż ropy i gazu, narzędzia wiertnicze muszą stawić czoło coraz to bardziej wymagającym warunkom. Zużycie, korozja i ekstremalne temperatury stwarzają jedno z najbardziej wymagających środowisk znanych projektantom. Co gorsza, miejsca odległe i zlokalizowane na morzu stanowią dodatkowe wyzwanie logistyczne, które wymaga od sprzętu jeszcze lepszego działania i ciągłości wiercenia. Zaawansowana technologicznie obróbka powierzchniowa jest w stanie zapewnić sprzętom niezwykłą ochronę w trudnych warunkach, dając Państwu przewagę w postaci szybszego, dłuższego i bezpieczniejszego działania.

3 AHC oferuje szeroki wachlarz rozwiązań z zakresu obróbki powierzchniowej i powłok zapewniających ochronę i lepsze działanie najistotniejszych zaawansowanych technologicznie elementów. Wachlarz dostępnych rodzajów obróbki powierzchniowej ulepszających właściwości produktów jest tak szeroki, że projektanci i inżynierowie mają problem z nadążeniem za nimi. Często trudno jest odpowiedzieć na kluczowe pytanie: która powłoka oferuje najlepszy stosunek efektów do ceny. Kluczową kompetencją AHC jest wspieranie firm w dokonywaniu jak najlepszego wyboru. Zachęcamy do rzucania nam nowych wyzwań! Specjalizujemy się w doskonaleniu wydajności poszczególnych elementów celem sprostania największym wymaganiom branży przemysłowej. Ścieranie / Erozja Korozja chemiczna Korozja elektrochemiczna Tarcie Zużycie Nasza obietnica wartości: Wsparcie w zakresie projektowania i zastosowania Identyfikowalność Obróbka dostosowana do indywidualnych potrzeb Patenty krajowe i międzynarodowe Obszerne możliwości w zakresie badań i rozwoju oraz testowania Powtarzalność ISO 9001:2008 ISO ISO TS Nasze portfolio: Powłoki Synergetic (Powłoki polimerowe) LECTROFLUOR NEDOX HMF TUFRAM Xylan Anodowanie Kwas chromowy (VI) HART-COAT Kwas siarkowy (VI) Niklowanie bezprądowe DURNI-COAT Najnowocześniejsze powlekanie galwaniczne Miedziowanie Pozłacanie Posrebrzanie Niklowanie amidosulfonianowe Cynowanie Galwaniczne pokrywanie szczotkowe Inne Chromianowanie SELGA-COAT CHROME 3

4 Powłoki Synergiczne Zabezpieczenie przed korozją i zużyciem Powłoki Synergiczne zostały zaprojektowane w taki sposób, aby dawały lepsze efekty niż tradycyjne powłoki zabezpieczające najistotniejsze elementy przed korozją, zużyciem i zmniejszające tarcie. Nasi specjaliści ds. zastosowań mogą pomóc Państwu przy wyborze właściwej powłoki dostosowanej do terenu i materiału.

5 NEDOX Wysoki poziom odporności na korozję i zużycie Niski wskaźnik tarcia / Smarowanie suche Odporność na środki czyszczące i środki chemiczne Nedox 10K-3 i Nedox CR+ zostały przetestowane zgodnie ze specyfikacją NACE TM0284.*) Zwiększona odporność na zużycie i korozję TUFRAM Zwiększa twardość powierzchni aluminiowych Wysoka odporność na zużycie Wysoka odporność na korozję Niski współczynnik tarcia / Smarowanie suche Doskonałe właściwości zwalniania Odporność na żrące środki czyszczące i chemiczne HMF HMF jest to proces prawnie zastrzeżony, w wyniku którego powstaje niezwykle twarde (do HV), gładkie i samosmarujące wykończenie na powierzchni elementów wykonanych z metalu żelaznego, aluminium lub innych stopów metali. Efekty: Wyjątkowo wysoka odporność na ścieranie Większa twardość powierzchni Stała smarowność Ochrona przed zwykłymi rozpuszczalnikami i korozją LECTROFLUOR Jeszcze większa odporność elementów metalowych na korozję, działanie środków chemicznych i ścieranie się. Właściwości: Jeszcze większa odporność na korozję Samosmarująca Wysoka odporność na środki chemiczne i kwasy Zapobiega ścieraniu się i zacieraniu się Pełna ochrona przy temperaturze od -360 F do +550 F (-182 C do +288 C) Doskonała alternatywa dla TFE, PTFE, PFA, FEP *) Przetestowane przez General Magnaplate Corp. Zwiększona odporność na wodę morską Lepsze właściwości tribologiczne i odporność na korozję Większa twardość i lepsze właściwości tribologiczne 5

6 Powłoki Synergiczne Charakterystyka i specyfikacja NEDOX Odporność na zużycie / metodą Taber Abraser, strata na ciężarze = mg na cykli / koło CS-10 / Grubość warstwy 25 µm Niklowanie bezprądowe zgodnie z MIL-C Klasa 1 brak obróbki cieplnej Niklowanie bezprądowe zgodnie z MIL-C Klasa 2 obróbka cieplna NEDOX CR+ (AHC Benelux) NEDOX SF-2 (AHC Benelux) Odporność na korozję / Czas wystawienia na działanie 5 % NaCl do pojawienia się pierwszych ognisk korozji / Grubość warstwy 25 µm Niklowanie bezprądowe zgodnie z MIL- -C Klasa 1 brak obróbki cieplnej mg na cykli Niklowanie bezprądowe zgodnie z MIL- -C Klasa 2 obróbka cieplna NEDOX CR+ (AHC Benelux) NEDOX SF-2 (AHC Benelux) godzin TUFRAM Odporność na zużycie / Za pomocą urządzenia Taber Abraser, strata na ciężarze = mg na cykli / koło CS-10 Twardo anodowana zgodnie z AMS 2469 uszczelniona Twardo anodowana zgodnie z AMS 2469 nieuszczelniona TUFRAM H2 (AHC Benelux) TUFRAM L4 (AHC Benelux) mg na cykli Odporność na korozję / Czas wystawienia na działanie 5 % NaCl do pojawienia się pierwszych ognisk korozji / Grubość warstwy 0,002 Standardowa twarda powłoka zgodnie z AMS TUFRAM H+ (AHC Benelux) godzin

7 Zrównoważone zużycie * Za pomocą urządzenia Taber Abraser, strata na ciężarze = mg na cykli / TUFRAM, twardo anodyzowana: koło CS-17, ciężar mg /NEDOX, Niklowanie bezprądowe: koło CS-10 za pomocą urządzenia Taber Abrasion zgodnie z ASTM B Niklowanie bezprądowe zgodnie z MIL-C Klasa 1 brak obróbki cieplnej Niklowanie bezprądowe zgodnie z MIL-C Klasa 2 obróbka cieplna NEDOX CR+ (AHC Benelux) NEDOX SF-2 (AHC Benelux) Twardo anodowana zgodnie z AMS 2469 uszczelniona Twardo anodowana zgodnie z AMS 2469 nieuszczelniona TUFRAM H2 (AHC Benelux) TUFRAM L4 (AHC Benelux) Zmniejszenie tarcia Zaprojektowanie z odpowiednią obróbką zapewni oczekiwane działanie Państwa sprzętu. mg na cykli Tabela dot, tarcia Współczynnik tarcia Materiał vs. Materiał Statyczny Kinetic 0,42 0,34 TUFRAM HO 0,25 0,22 TUFRAM H2 TUFRAM H2 0,17 0,14 TUFRAM L4 TUFRAM L4 0,18 0,17 Stal 0,47 0,38 Stal NEDOX SF-2 0,30 0,26 NEDOX SF-2 NEDOX SF-2 0,18 0,12 Polimer fluorowy NEDOX SF-2 0,10 0,09 AHC Benelux specjalizuje się w zwiększaniu wydajności elementów w celu sprostania największym wymaganiom przemysłu. Przykładowe rozwiązania Ścieranie / Erozja Korozja chemiczna AHC dla przemysłu naftowego i gazowego NEDOX SF-2 TUFRAM L4 NEDOX CR+, LECTROFLUOR TUFRAM H+ Metale Korozja elektrochemiczna TUFRAM C22, TUFRAM H+ NEDOX CR+ Tarcie LECTROFLOUR, HMF TUFRAM L4 Zużycie TUFRAM L4, HMF NEDOX SF-4 7

8 Ogromne możliwości testowania Group Material Technology składa się z ponad 60 spółek stowarzyszonych czynnie działających w zakresie obróbki cieplnej i powierzchniowej. Grupa ta jest obecnie wiodącym europejskim dostawcą procesów funkcjonalnych. Grupa AHC posiada również patenty krajowe i międzynarodowe, zapewnia klientom akredytowane specjalne procesy, obszerny know-how, jak również globalną obsługę chemiczną. AHC Benelux posiada licencję General Magnaplate i może przeprowadzać zaawansowane technologicznie procesy zatwierdzone przez Magnaplate w Holandii na potrzeby europejskich klientów. Testy, które możemy wykonać, to między innymi: analiza stopu badanie grubości warstwy test odporności na korozję kontrola wymiarów metoda prądów wirowych badanie twardości AHC BENELUX BV Location Venlo Groot Bollerweg 2a, NL-5928 NS Venlo T: +31(0) F: +31(0) E: info.venlo@ahcbenelux.nl I: analiza metalograficzna test komory solnej analiza spektralna wykończenie powierzchni Tribometr metoda Taber Abraser AHC poddaje obróbce 1 miliard części przemysłowych w 19 lokalizacjach przy pomocy około 900 pracowników rocznie. Możliwość służenia Państwu radą będzie dla nas prawdziwą przyjemnością. AHC BENELUX BV Location Eindhoven Hurksestraat 32, NL-5652 AL Eindhoven T: +31(0) F: +31(0) E: info.eindhoven@ahcbenelux.nl I: AHC Technologia Powierzchni Polska Sp.z o.o. ul. Strefowa 5 PL Dzierzoniów Tel / Fax / info.dzierzoniow@ahc-surface.com Zdjęcia/Ilustracje: eyeidea-drilling Platform-fotolia.com, Yuri Arcurs-scientists working-fotolia.com, corepics-ingenieur-canstockphoto.de, Downunderphoto-Wireline Logging Tools-fotolia.com