towaru samodzielnie, czy wspólnie. Na północy Polski Linia do sortowania jabłek z systemem jakości Perfect UniCup zamontowana w 2011 r.

Transkrypt

1 Sadowniczy przegląd techniczny wywiady i relacje STYCZEŃ 2014 Nr 5 Rok V Egzemplarz Bezpłatny PLATFORMY LINIE SORTOWNICZE ZAMONTOWANE PRZEZ FIRMĘ REWERA CARIERR Maciej Osowski z Zajeziorza (gm. Samborzec) w 2013 r. rozpoczął użytkowanie platformy N.Blosi model Carrier. Platforma ta została nabyta przez Grupę Producentów Owoców Sangrow Sp. z o.o. z Zajeziorza, do której p. Maciej należy. Sadownik uprawia jabłonie, grusze i na znacznym areale czereśnie. Ponieważ sady znajdują się na działkach o zróżnicowanym ukształtowaniu terenu, właściciel poszukiwał platformy, która umożliwiłaby pracę w takich warunkach. Drzewa czereśni mają wysokie korony, a na części areału zamontowano osłony przeciwdeszczowe. Sady jabłoniowe i gruszowe są intensywne, rosną w dużym zagęszczeniu i również mają wysoko wyprowadzone korony. Zbiór owoców jest utrudniony poprzez konieczność korzystania z drabin lub sanek sadowniczych, co w przypadku czereśni ograniczało wydajność zbioru i nie było bezpieczne. Pan Maciej potrzebował platformy, która ułatwiłaby zbiór owoców nawet na szczycie koron, usprawniła go i zapewniła bezpieczeństwo pracownikom. Wybrał platformę Carrier, gdyż może ona podnieść pracowników na wysokość 3 m i przy podniesionym podeście jest bezpieczna. Wyposażono ją w szereg zabezpieczeń, a wszelkie zagrożenia sygnalizuje dźwiękiem. Innym aspektem branym przez sadownika pod uwagę było wykorzystanie jej do zbioru jabłek i gruszek, które rosną w dużym zagęszczeniu, potrzebował zatem dość wąskiej maszyny. Nabyta platforma spełniła Fot. 1. Robot do wodnego rozładunku skrzyniopalet BURG, model FAD-800 Firma Rewera z Chwałek k. Sandomierza specjalizuje się także w montażu linii do sortowania owoców. Powstanie organizacji producenckich ułatwiło sadownikom nabycie takich maszyn. Koszt zakupu rozłożył się na wszystkich członków, którzy mogą korzystać z maszyny podczas przygotowania owoców do sprzedaży, niezależnie od tego, czy będą przygotowywać partię handlową towaru samodzielnie, czy wspólnie. Na północy Polski Zbiór czereśni przy użyciu platformy Carrier wymagania. Rozstawa jej kół (po zewnętrznej) wynosi 1,6 m, co umożliwia wjazd nawet w najwęższe międzyrzędzia, a rozsunięcie balkonów do 3 m szerokości umożliwia dopasowanie jej do bieżących warunków pracy. Dla sadownika ważna była także długość maszyny, aby jak najwięcej opakowań jednorazowo mieściło się na podeście platformy. Jest to szczególnie istotne przy zbiorze czereśni, gdyż zbierane są one» ciąg dalszy,str. 8 Kombajn OCTOPUS podczas pracy w sadzie Linia do sortowania jabłek z systemem jakości Perfect UniCup zamontowana w 2011 r. w obiekcie Grupy Producentów Owoców Ambersad Gdańskie Sady Sp. z o.o. w Mieścinie k. Miłobądza (pow. tczewski) jest elektroniczną linią z nowoczesnym rozwiązaniem możliwością sortowania owoców ze względu na ich jakość. Wydajność tej linii wynosi 3-4,5 t/godz. Linia ta wyposażona jest w wodny rozładunek skrzyniopalet BURG, model FAD-800 z półautomatycznym rozładunkiem skrzyniopalet (fot. 1), który jest zainstalowany w stosunku do linii w kształcie litery U i dostarcza owoce na 3-rzędową maszynę sortującą (fot. 2, na str. 2). Dzięki użyciu wody podczas rozładunku zminimalizowane jest ryzyko uszkadzania owoców. Dodatkowo woda zapewnia wstępne oczyszczenie owoców i stałe oraz równomierne podawanie ich na dalszą część linii sortowniczej, co z kolei pozwala uzyskać dużą wydajność sortowania. Po rozładowaniu skrzyniopalet owoce transportowane są kanałem wodnym na rolkowy stół inspekcyjny, gdzie pracownik dokonuje wstępnej kontroli ich jakości. Następnie trafiają na zespół delikatnych szczotek i gąbek osuszacza, stamtąd na taśmę dostawczą i pod obiektywy kamer przemysłowych (kolorowych i czarno-białych, fot. 3, na str. 2 i 4 na str. 3), gdzie każde jabłko jest dokładnie skanowane, a potem klasyfikowane przez program komputerowy uwzględniający zadane parametry (średnicę, wagę czy też intensywność barwy podstawowej skórki oraz wielkość rumieńca). Spod kamer owoce trafiają na sortownicę, gdzie są ważone i zgodnie z zadanymi parametrami kierowane na odpowiednie stoły do pakowania. Masa owoców uwzględniana jest w przypadku sortowania ich ze względu na wagę. Gdy są kalibrowane według średnicy, ich masa jest zliczana tylko do celów statystycznych. Posortowane owoce mogą być kierowane na wyjścia kończące się stołami do pakowania lub gdy nie spełniają wymagań do suchej napełniarki skrzyniopalet. Na stanowiskach do pakowania owoce można konfekcjonować w każdy rodzaj opakowania (fot. 5, na str. 3). Jabłka mogą być również sortowane w oparciu o inne parametry zewnętrzne, np. różnego rodzaju wady czy uszkodzenia. Do tego celu służy komputerowy system jakości sprzężony z kolorowymi kamerami telewizyjnymi wysokiej rozdzielczości. System ten pozwala na wyeliminowanie jabłek z ciemnymi plamami i przebarwieniami na skórce (np. pochodzącymi od parcha jabłoni, plam gnilnych różnego pochodzenia czy uszkodzeń dokonanych przez szkodniki). Dodatkowo wykrywa on liście» ciąg dalszy,str. 2

2 2» ciąg dalszy ze,str. 1 Fot. 2. Jabłka po rozładunku płyną kanałem wodnym na osuszacze, stół inspekcyjny i pod skrzynkę z kamerami przyklejone do owoców. Program zastosowany w tej maszynie jest nowatorskim rozwiązaniem pozwalającym na ograniczenie pracy ludzi podczas przygotowywania owoców do sprzedaży. Na południu Polski Linia sortownicza Perfect jest także zainstalowana w obiekcie Grupy Producentów Owoców i Warzyw Sad Sandomierski Sp. z o.o. w Węgrcach Panieńskich, na terenie gminy Obrazów. Jest to linia z rozładunkiem wodnym (fot. 6, na str. 3) ustawionym w stosunku do sortownicy w kształcie litery L. Kanałem wodnym jabłka są kierowane na rolkowy stół inspekcyjny, gdzie pracownik dokonuje wstępnej kontroli jakości owoców. Następnie trafiają na zespół delikatnych szczotek i gąbek osuszacza, stamtąd na taśmę dostawczą i pod obiektywy kamer przemysłowych. Po zeskanowaniu każdego owocu trafiają one na kubki sortownicy. Na nich w pierwszej kolejności przechodzą przez tzw. sekcje wagowe, a potem na dalszą część linii sortującej, która każde jabłko kieruje na odpowiednie wyjście połączone ze stołem do pakowania owoców. W grupie Sad Sandomierski linia Fot. 3. Skrzynka z kolorowymi i czarno-białymi kamerami

3 3 Fot. 5. Linia do sortowania i pakowania owoców w GP Ambersad Gdańskie Sady Fot. 6. Linia Prefect w obiekcie GPO Sad Sandomierski w Węgrcach Panieńskich Fot. 7. Sucha napełniarka skrzyniopalet sortownicza została wyposażona w cztery tzw. stoły hiszpańskie, dwustronne i zintegrowane, służące do łatwego ważenia i pakowania owoców w odpowiednie opakowania. Każdy ze stołów wyposażony jest w cztery stanowiska do ważenia i pakowania owoców, platformę na puste opakowania, taśmę odbiorczą pełnych opakowań i pochylnię do odbioru pełnych opakowań przed ułożeniem ich na palecie. Owoce niemieszczące się w przedziale wielkości parametrów zadanych na linii kierowane są do suchej napełniarki owoców (fot. 7). Linia ta ma wydajność do 6 t/godz. Fot. 4. komputer sterujący pracą kamer i całej linii

4 4 N. BLOSI MARKA, JAKOŚĆ, WYMIERNA Firma N. Blosi powstała w latach 60. ub.w. w miejscowości Reda niedaleko Ravenny na północy Włoch jako niewielka manufaktura, a jej pierwsza nazwa brzmiała Blosi Sante. Po kilku latach, gdy stała się firmą rodzinną jej nazwa została zmieniona na Blosi Sante i Syn. Początkowo produkcja firmy N. Blosi skoncentrowana była na zaczepianych do ciągnika platformach do zbioru owoców. W roku 1971 zaprojektowano i wykonano pierwszą samobieżną maszynę i nastąpił przełom w produkcji. W połowie lat 70. ub.w. produkcja platform samobieżnych N. Blosi była już w pełni rozwinięta. W tym czasie miał miejsce dynamiczny rozwój firmy, który z uwagi na skalę produkcji wymusił poszukiwanie nowej lokalizacji na budowę większego zakładu montażowego. Rozwój i zmiana siedziby firmy nastąpiły, gdy zarządzał nią Natalino Blosi, który znacznie rozszerzył jej działalność i po znalezieniu odpowiedniej lokalizacji przeniósł siedzibę fabryki do Russi na północy Włoch, gdzie maszyny N. Blosi są produkowane do dzisiaj. W tym czasie nastąpiło również rozszerzanie oferty rynkowej o wiele pozycji maszynowych, rozpoczęcie eksportu oraz ugruntowanie marki N. Blosi, która stała się synonimem jakości. Funkcjonalność i jakość wykonania maszyn N. Blosi, utrzymana dotychczas wpłynęła na dobre przyjęcie jej na wszystkich rynkach zbytu oraz na uznanie firmy, co sprawiło, że jest ona liderem rynku w tym sektorze produkcji. Dzięki rozwojowi technologicznemu i komputeryzacji produkcji materiałów i technik konstrukcyjnych, projektowanie i organizacja pracy przedsiębiorstwa uległy całkowitej zmianie. Zyskała na tym jakość maszyn i ich gwarancja. Jednak mimo postępu technicznego, wiele elementów maszyn N. Blosi, pozostaje niezmienne od początku produkcji. Świadczy to o ogromnej wiedzy konstruktorów pierwszych maszyn i znakomitych podstawach technicznych, co potwierdza tylko ich jakość. Filozofią firmy N. Blosi zawsze była produkcja niezawodnych i trwałych maszyn z zastosowaniem najnowszych technologii, które spełnią oczekiwania klienta. Od początku pojawienia się na rynku spełniały one wysokie standardy jakości. Dlatego od 35 lat są one użytkowane, budzą zainteresowanie, a nawet zaznacza się wzrost zapotrzebowania na nie będący wynikiem zmian ekonomicznych i potrzeby zastępowania w gospodarstwach sadowniczych kosztownej pracy pracowników najemnych maszynami podczas zbioru owoców, cięcia i innych prac agrotechnicznych. Produktami firmy N. Blosi są obecnie samobieżne platformy i kombajny do zbioru owoców. Maszyny te mogą być wyposażone w dodatkowe akcesoria i narzędzia potrzebne do wykonywania wszelkich prac w sadach, w zależności od indywidualnych potrzeb odbiorców. Są one chętnie wykorzystywane przez sadowników produkujących owoce w nowoczesnych sadach o wysoko wyprowadzonych koronach, pod sieciami przeciwgradowymi i osłonami przeciwdeszczowymi. Są przydatne w sadach jabłoniowych, gruszowych, śliwowych, czereśniowych, morelowych, brzoskwiniowych, na plantacjach kiwi i innych. Ta właśnie wszechstronność zastosowania stanowiła podstawę sukcesu platform samobieżnych w ostatnich latach. Mimo, że są one przeznaczone głównie do przyspieszania zbioru owoców do skrzynek lub Charakterystyka platform N. Blosi Model Wymiary (szerokość/ długość/ wysokość) Silnik Zip 1,3-1,83 m/ min. 3,4 m max. 5,9 m/ 1,0-2,5 m Lombardini LDW 1003 HP 21/24; Perkins 403C-11 HP28 lub HP35 1,4-3,0 m; 1,7-3,5 m (model 350); 1,9-4,0 m (model 400)/ 7,26 m/ 1,0-2,9 m Lombardini LDW 903/1003 HP 21/24; Lombardini LDW 1204/1404 HP 29/33; Perkins 403C-11 HP28 lub HP35 Carrier Napęd Sterowanie Biegi hydrostatyczny na 2 lub 4 koła (opcjonalnie napęd ze zmienną wydajnością pompy sterowany z panelu kontrolnego) hydrauliczne na przednie koła, niezależne tylnymi kołami (w opcji z napędem na 4 koła). Możliwość wyposażenia w elektroniczne ustawienie kół w 3 pozycjach niezależne lub łączone 2 + neutralny w centralnej pozycjisterowanie z panelu kontrolnego

5 KORZYŚĆ 5 skrzyniopalet, w rolki do przesuwania skrzyń po platformie. Znacznie ułatwia to pracę podczas zbioru owoców. Pomocną w pracy i sterowaniu platformą jest opcja automatycznego systemu naprowadzania. Samobieżne platformy N. Blosi mogą być zatem wykorzystywane do prac w sadzie przez cały rok, co znacznie ogranicza koszty amortyzacyjne maszyny. skrzyniopalet, po wyposażeniu ich np. w kompresor mogą być wykorzystywane podczas cięcia drzew (możliwość podłączenia sekatorów pneumatycznych lub pił). W innych okresach sezonu wegetacyjnego także można je wykorzystywać, np. podczas przerzedzania zawiązków owocowych, do zakładania oraz zdejmowania osłon przeciwdeszczowych i przeciwgradowych, zabezpieczania ich na zimę, czy podczas stawiania konstrukcji w sadach, nierzadko wymagających pracy na znacznych wysokościach. Wszystkie modele platform N. Blosi są wyposażone z przodu i z tyłu w hydrauliczne windy do pobierania pustych i opuszczania zapełnionych owocami Liczba skrzyniopalet na platformie Prędkość jazdy (min.-max.) Hamulce 0-15 km/godz.; opcjonalnie do 20 km/h hydrauliczne na tylne koła (opcjonalnie na 4 koła), parkingowe na 4 koła Korzyści wynikające z zastosowania platform samobieżnych w pracach sadowniczych: wzrost efektywności zbioru owoców o 150% w porównaniu z użyciem drabin lub sanek sadowniczych; ograniczenie drugiego zbioru owoców, co wpływa na poprawę organizacji pracy w tym okresie; pracownicy pracujący z platformą mniej się męczą, niż przy korzystaniu z drabin, przez co pracują efektywniej i dzięki mniejszemu zmęczeniu dłużej (z uwagi na mniej przerw na odpoczynek); żywotność platform N. Blosi szacowana jest na minimum 20 lat, we Włoszech i Francji nadal pracują maszyny wyprodukowane lat temu; biorąc pod uwagę koszty zakupu platformy samobieżnej i jej utrzymania oraz nakłady na robociznę przy braku takiej maszyny w gospodarstwie, maszyna ta zwraca się średnio w ciągu 3 lat od zakupu. Potwierdzeniem tego jest ciągły wzrost rozpoczętej 45 lat temu produkcji platform co najlepiej udowadnia, że praca z platformą jest łatwiejsza, efektywniejsza, tańsza i bezpieczniejsza. Podnoszenie i poszerzanie platformy Wyposażenie standardowe Wyposażenie dodatkowe hydrauliczne + zabezpieczenie dla pracowników na platformie podnośnik do pustych skrzyniopalet z przodu i pełnych z tyłu, oba hydrauliczne o ładowności 500 kg kompresor C.500 lub C złączki elektromagnetyczne, sterowanie z panelu kontrolnego

6 6 PERFEKCYJNY PERFECT Od wielu lat w ofercie firmy Rewera znajdują się pomarańczowe maszyny Perfect. Co roku w asortymencie pojawiają się nowe rozwiązania techniczne polegające na wdrożeniu do praktyki nowej myśli konstrukcyjnej lub ulepszenia maszyn już produkowanych. Z szerokiej gamy kosiarek marki Perfect coraz popularniejsza, z uwagi na tendencję ograniczania zużywania środków ochrony roślin w tym herbicydów, staje się kosiarka z serii RF z uchylnym ramieniem przystosowana do montażu z tyłu ciągnika (fot. 1). Charakteryzuje się ona możliwością regulacji szerokości koszenia, dzięki zamontowaniu na stałej części maszyny o określonej szerokości roboczej (w zależności od modelu cm) uchylnego ramienia tnącego. Po natrafieniu na przeszkodę w postaci np. pnia drzewa uchyla się ono do tyłu automatycznie, a po minięciu przeszkody powraca do pozycji wyjściowej dzięki zamontowanej sprężynie. Ramię tnące ma obły kształt i przed niekontrolowanym uszkodzeniem pni jest zabezpieczone dodatkowo gumowym pierścieniem na zewnętrznej części obudowy. Do młodych sadów polecany jest model z hydraulicznym czujnikiem zapewniającym szybsze i delikatniejsze omijanie pni. Kosiarka wyposażona jest w dwa koła przednie, tylny wałek podporowy oraz opcjonalnie w hydrauliczny przesuw boczny. Fot. 1. Kosiarka Perfect z serii RF z uchylnym ramieniem Dane techniczne kosiarek z serii RF z uchylnym ramieniem Model Szerokość robocza (cm) Zapotrzebowanie mocy (kw/km) Liczba rotorów Wysokość koszenia (cm) Długość tylnego wałka (cm) Maksymalne wysunięcie od osi ciągnika (cm) Masa maszyny (kg) RF / * 410 RF / * 485 RF / * 515 RF / * 575 *bez uchylnego ramienia tnącego szerokość robocza mniejsza o 55 cm Solo-Swing (fot. 2) to z kolei kosiarka przystosowana do montażu z przodu ciągnika, przeznaczona do koszenia murawy pod drzewami, wokół słupów konstrukcji wspierającej oraz przy ogrodzeniach. Jej budowa jest podobna do uchylnego ramienia w kosiarce z serii RF, czyli także ma obły kształt i obudowę zewnętrzną zabezpieczoną gumowym pierścieniem. Nie jest ona przystosowana do montażu na kosiarce, ale na ramieniu z hydraulicznym przesuwem bocznym (SZF krótki przesuw, SZL długi przesuw). Wyposażona jest wahliwe noże i dwa koła podporowe umożliwiające dopasowanie maszyny do nierówności terenu oraz zapewniające jednakową wysokość przycięcia trawy pod koronami drzew. Szybkość oraz związaną z tym dokładność cięcia reguluje się poprzez szybkość przepływu oleju. Jest to kosiarka sadownicza o szerokości roboczej (niezależnie od modelu: SZF-600, SZL-600) 60 cm. Kosiarka Perfect Solo-Swing, model SZA (fot. 3, 4, 5 na str. 7) jest przystosowana do montażu na kosiarce bijakowej lub nożowej Perfect za pomocą specjalnych zaczepów. Model ten występuje w trzech szerokościach roboczych: 50, 60 i 85 cm. Nowością wśród kosiarek Solo-Swing jest model SZX-850 (fot. 6 na str. 7). Jest to kosiarka przeznaczona do zaczepiania z przodu lub z tyłu ciągnika na zaczepie 3-punktowym. Charakteryzuje się zwiększoną w stosunku do wcześniejszych modeli szerokością roboczą (85 cm) i dużym przesuwem bocznym 245 cm od osi ciągnika. Dwa koła podporowe w tandemie zapewniają stabilność i doskonałe dopasowanie do podłoża. Fot. 2. Kosiarka Solo-Swing (model SZF-600 Fot. 4. Dwa modele SZA zamontowane na rozdrabniaczu Fot. 3. Model SZA-500 na rozdrabniaczu KG-220 Dane techniczne kosiarek z serii SZF i SZL Parametr SZF-600 SZL-600 SZA-600 Szerokość robocza (cm) Przepływ oleju (l/min.) Ciśnienie oleju (bar/psi) ±120/1740 ±120/1740 ±120/1740 Wysokość koszenia (cm) Kąt natarcia Wyważenie kąta Wysunięcie od osi ciągnika maksymalne (cm) Wymagany przyłącz hydrauliczny na ciągniku 1 x podwójne wyjście 1 x podwójne wyjście i 1 x wyjście zwrotne 1 x podwójne wyjście 1 x podwójne wyjście i 1 x wyjście zwrotne 1 x podwójne wyjście i 1 x wyjście zwrotne Masa maszyny (kg)

7 Fot. 5. SZA-850 na rozdrabniaczu BG Fot. 6. Kosiarka SZX-850 zaczepiona z tyłu ciągnika Wśród rozdrabniaczy Perfect rosnącym zainteresowaniem cieszą się modele BGM (fot. 7) i BKM przystosowane do zaczepiania na przodzie i z tyłu ciągnika. Są to rozdrabniacze bijakowe, które zostały zaprojektowane do współpracy z różnymi typami ciągników. Zaczep jest przystosowany do łatwego montażu z przodu i z tyłu ciągnika w zależności od potrzeb. Standardowo są one wyposażone w hydrauliczny przesuw boczny i uniwersalną przekładnię ze zintegrowanym sprzęgłem. Modele BKM dodatkowo wyposażone są w ostre, wpuszczane noże służące do zgarnięcia płasko leżących na ziemi gałęzi w celu lepszego ich rozdrobnienia (fot. 8). Fot. 7. Rozdrabniacz bijakowy BGM-150 Fot. 8. W rozdrabniaczu z serii BKM ostre, wpuszczane noże służą do zgarniania gałęzi leżących płasko na podłożu Dane techniczne rozdrabniaczy bijakowych z serii BGM i BKM Parametr BGM-150 / BKM-150 BGM-180 / BKM-180 BGM-210 / BKM-210 Szerokość maszyny (cm) Szerokość robocza (cm) Zapotrzebowanie mocy (kw/km) /40 33/45 38/52 Maksymalne wysunięcie od osi ciągnika (cm) Liczba bijaków 2,2 kg (0,8 kg) 9 (16) 12 (20) 12 (20) Masa BGM Masa BKM Liczba wpuszczanych noży (model BKM) Nowatorskim rozwiązaniem technicznym zastosowanym w kosiarkach Perfect z serii VT jest ich płynna i bezstopniowa regulacja szerokości roboczej (fot. 9, 10). Jest to dobre rozwiązanie dla sadowników posiadających sady o różnej szerokości międzyrzędzi. Kosiarki te są wyposażone w dwa rotory, które zachodzą na siebie, gdy maszyna znajduje się pozycji nierozsuniętej. Rozsuwanie maszyny odbywa się hydraulicznie. Niezależnie od ustawienia, kosiarki z tej serii mają zwartą i kompaktową budowę. Model VT-280 wyposażono w dodatkowe rotory umieszczone po obu stronach kosiarki i napędzane są paskami. Daje to możliwość bezpiecznego koszenia murawy pod obwieszonymi owocami gałęziami drzew. Żywotność maszyny oraz zabezpieczenie przed uszkodzeniami zapewniają ślizgowe płozy wyposażone w utwardzane wymienne okucia, elastyczny gumowy absorber przeciążeń między przekładniami, wahliwe noże oraz WOM ze sprzęgłem w standardzie. Fot. 9. Kosiarka Perfect z serii VT Fot. 10. Kosiarka Perfect model VT 260 Dane techniczne kosiarek z serii VT Model Szerokość całkowita (cm) Szerokość robocza (cm) Liczba rotorów Masa maszyny (kg) VT VT VT

8 8 WYMIATACZE GAŁĘZI W ofercie firmy Rewera znajdują się także maszyny umożliwiające usuwanie spod koron pędów i gałęzi po cięciu drzew. Wymiatacz gałęzi podczas pracy wygarnia również opadłe liście, uschnięte chwasty oraz wyrównuje glebę pod drzewami likwidując kretowiska i mysie nory. Maszyna ta z powodzeniem może zastąpić pracowników wykonujących tę pracę ręcznie za pomocą grabi. Dodatkową zaletą wymiatacza jest równoczesne formowanie z usuniętych materiałów wału, co przy następnym przejeździe umożliwia ich rozdrobnienie lub nagarnięcie bezpośrednio pod rozdrabniacz gałęzi, gdy wymiatacz jest z nim zagregowany. W ofercie firmy Rewera znajdują się wymiatacze gałęzi zarówno proste, karuzelowe (własnej produkcji), jak i hydrauliczne firmy Perfect. Prosty wymiatacz karuzelowy Wymiatacz karuzelowy gałęzi to prosta, dwustronna maszyna z oferty firmy Rewera wyposażona w gumowe pasy zgarniające. Dostępne są dwa modele SWG-12 (fot. 1) i SWGH-12. Oba są przystosowane do montażu z tyłu ciągnika na trzypunktowym układzie zawieszenia i napędzane od WOM (540 obr./min). W modelu SWG-12 rozstaw ramion regulowany jest ręcznie za pomocą listwy z otworami. Umożliwia to dostosowanie szerokości maszyny do szerokości międzyrzędzia. W ten sam sposób ustawiane są dwa metalowe zgarniacze służące do formowania wału z gałęzi w międzyrzędziach. Wydajność pracy maszyny, według producenta, wynosi 1,5 ha/godz. W modelu SWGH-12 ramiona rozkładane są hydraulicznie za pomocą dwóch siłowników (fot. 2). Jego wydajność wynosi również 1,5 ha/godz. Oba modele mają szerokość roboczą 2,5 4,3 m i regulowaną szerokość wału z gałęzi w międzyrzędziu. Głowice wygarniające napędzane są za pomocą przekładni kątowej i pasów klinowych. Dokładność pracy maszyny reguluje się szybkością jazdy ciągnika. Maszyny te można wykorzystać również do wygarniania spod drzew opadłych jabłek, gdy mają być one przeznaczone na cele przetwórcze. Fot. 1 Fot. 2 Hydrauliczny wymiatacz Perfect Wymiatacz SPDA (fot. 3) firmy Perfect to maszyna dwustronna przeznaczona do montażu z tyłu ciągnika na TUZ. Każda z jej głowic wygarniających wyposażona jest w 5 szczotek z włókna węglowego. Maszyna wymaga podłączenia do hydrauliki ciągnika. Jej ramiona rozsuwane są mechanicznie. Inny mofot. 4 del, przeznaczony do montażu z przodu ciągnika to dwustronny wymiatacz Fot. 3 SPD Perfect. Jest on napędzany, podobnie jak model SPDA, przez hydraulikę ciągnika i wyposażony w szczotki z włókna węglowego pracujące z prędkością do 150 obr./min. W maszynie tej regulować można zarówno pochylenie, jak i wysokość pracy wymiataczy. Wyposażona jest ona także w ruchome koła podporowe, co zapewnia zarówno stabilność maszyny, jak i dopasowanie do ukształtowania podłoża. W zależności od opcji, wymiatacz jest wyposażony w mechaniczną lub hydrauliczną funkcję podnoszenia do transportu. Natomiast modele SPF i SPA to jednostronne wymiatacze. Pierwszy przeznaczony jest do montażu z z przodu ciągnika, a drugi na rozdrabniaczu Perfect (fot. 4). Dane techniczne wymiataczy gałęzi Perfect Model Maksymalna szerokość robocza (cm) Przepływ oleju (l/min.) Ciśnienie oleju (bar/psi) Szerokość wymiatania (cm) Wymagany przyłącz hydrauliczny w ciągniku Wysunięcie od osi ciągnikamaksymalnie (cm) Wymiatacz jednostronny na rozdrabniacz montowany z przodu ciągnika Zależy od mocowania ±70/ x podwójne wyjście lub 1 x zwykłe wyjście i 1 x wyjście zwrotne Zależy od mocowania 2 x x podwójne wyjście lub 3 x podwójne wyjście i 1 x wyjście pojedyncze + 1 x wyjście zwrotne 200 Wymiatacz dwustronny na przód ciągnika 400 Fot. 1. Wymiatacz gałęzi SWG-12 z mechanicznie rozsuwanymi ramionami Fot. 2. Hydraulicznie rozsuwane ramiona w wymiataczu SWGH-12 ±70/1015 Fot. 3. Wymiatacz Perfect SPDA do montażu z tyłu ciągnika Fot. 4. SPA jednostronny wymiatacz Perfect do montażu na rozdrabniaczu Perfect» ciąg dalszy ze,str. 1 do małych, plastikowych opakowań jednostkowych. Platforma Carrier p. Macieja wyposażona jest w dwie windy (z przodu i z tyłu) oraz w poziomowanie wzdłużne i poprzeczne. Jak przyznał sadownik, gdyby nie miał wcześniej do czynienia z platformą bez poziomowania podestu, to pewnie na tę opcję wyposażenia nie zwróciłby uwagi. Jednak jego sady położone są na wzniesieniach i zboczach o różnym nachyleniu, a czereśnie zbierane są do małych opakowań, które łatwo zsuwają się z pochylonego podestu platformy. Przy skrzyniopaletach nie ma tego problemu, bo blokują je chociażby balustrady, zabezpieczenie rolek na podeście i masa zebranych owoców. Maciej Osowski nabył platformę Carrier z myślą o wykorzystywaniu jej do zbioru owoców, który u niego w gospodarstwie rozpoczyna się w końcu czerwca od zbioru czereśni i trwa z małymi przerwami do końca października (jabłka). Po minionym sezonie ocenia, że zakup platformy był potrzebny gdyż rozwiązał wiele problemów podczas zbioru owoców, przede wszystkim usprawniając go. Paweł Pączka Paweł Pączka, prezes zarządu Grupy Producentów Owoców Galster Sp. z o.o. w Wierzchucicach k. Bydgoszczy jest jednym z użytkowników platformy N. Blosi model Carrier, którą grupa nabyła w 2009 r. Jak podał, jest ona wykorzystywana przez członków grupy do zbioru jabłek, ale wcześniej czereśni, śliwek i gruszek. Pracuje zatem przez cały sezon zbiorów. Platforma Carrier grupy Galster wyposażona jest w dwie hydraulicznie podnoszone i opuszczane windy (z przodu i z tyłu), ale nie ma poziomowania podestu. Balkony są wysuwane hydraulicznie i indywidualnie na każdą stronę, w miarę potrzeb osób pracujących. Na podeście platformy mieszczą się 3 skrzynioplatety, a jedna pusta zawsze znajduje się w rezerwie na przedniej windzie. Tylna służy do opuszczania zapełnionych skrzyń. Jak stwierdził sadownik, użycie platformy, może nie wpływa znacząco na wzrost wydajności pracy, ale nie ma już dzisiaj chętnych osób do tego, aby przez cały sezon zbiorów pracować wyłącznie z drabiną lub sankami. Trudno również wymagać, aby ktoś pracował przez cały dzień w ten sposób. Jest ona niezbędna, aby zerwać owoce z górnych partii drzew w odpowiednim czasie. Platforma zapewnia również bezpieczeństwo osobom na niej pracującym. Jest prosta w obsłudze. Choć jest dość długą maszyną łatwo się nią steruje. Zaletą platformy jest również możliwość zbioru owoców po deszczu i gdy jest grząsko. Po deszczu zazwyczaj należało odczekać jakiś czas zanim można było przystąpić do zbioru owoców, aby pracownicy nie byli mokrzy i nie ugrzęźli w błocie. Pracując na platformie ten problem jest zredukowany do minimum i nawet między deszczami można bezpiecznie prowadzić zbiór owoców, co w przypadku czereśni i śliwek (łatwo pękających) jest konieczne. Nr 5 Rok V 01/2014 Bezpłatne pismo reklamowe firmy Rewera C h w a ł k i Sandomierz te l rewera@rewera.pl w w w. r e w e r a. p l Opracowanie materiałów na zlecenie w ydawcy Plantpress sp. z o.o. u l. J u l i u s z a L e a 11 4 a K r a k ó w, e m a i l : wydawnictwo@plantpress.pl