Image not found

Transkrypt

1 Image not found Oferta usługowa Instytutu Odlewnictwa BADANIA WYSOKOTEMPERATUROWE (w tym badania: kinetyki zwilżania i rozpływania się ciekłych metali i stopów w kontakcie z materiałami stałymi; badania reaktywności i stabilności chemicznej układów metal/metal, metal/ceramika, metal/szkło, szkło/ceramika); BADANIA TRWAŁOŚCI POŁĄCZEŃ RÓŻNORODNYCH MATERIAŁÓW; BADANIA MATERIAŁÓW METODAMI ANALIZY TERMICZNEJ; BADANIA ZJAWISK FIZYKOCHEMICZNYCH; BADANIA WŁAŚCIWOŚCI FIZYKOCHEMICZNYCH I TECHNOLOGICZNYCH (m.in.: materiałów przeznaczonych do wykonywania modeli i oprzyrządowania odlewniczego wykorzystywanych w metodach szybkiego prototypowania; materiałów konstrukcyjnych do sporządzania form do wykonania modeli przeznaczonych do odlewania przy zastosowaniu metod precyzyjnych); METODY SZYBKIEGO PROTOTYPOWANIA; METODY SYMULACJI KOMPUTEROWEJ BADANIA MAS MODELOWYCH I MATERIAŁÓW CERAMICZNYCH; BADANIA EROZYJNE METALI, STOPÓW I MATERIAŁÓW CERAMICZNYCH; BADANIA NIENISZCZĄCE SKŁADU CHEMICZNEGO STOPÓW METALI; BADANIA NIENISZCZĄCE JAKOŚCI ODLEWÓW W TYM TOMOGRAFIA KOMPUTEROWA; BADANIA NAD OPRACOWANIEM I ZASTOSOWANIEM NOWYCH MATERIAŁÓW FORMIERSKICH (SPOIWA, UTWARDZACZE, ZAMIENNIKI PYŁU WĘGLOWEGO); BADANIA JAKOŚCI REGENERATÓW MAS LUB ICH MIESZANIN Z RÓŻNYCH TECHNOLOGII ORAZ STOPNIA ICH POWTÓRNEGO WYKORZYSTANIA; TOPIENIE I OBRÓBKA CIEPLNA ORAZ WYKONYWANIE POMIARÓW ZMIAN WIELKOŚCI FIZYCZNYCH STOPÓW ODLEWNICZYCH PODCZAS TOPIENIA; BADANIE ZJAWISK ZACHODZĄCYCH W ODLEWACH I MATERIAŁACH KOMPOZYTOWYCH W

2 WARUNKACH WYSOKIEJ TEMPERATURY I WYSOKIEGO CIŚNIENIA IZOSTATYCZNEGO I CISNIENIA W TRAKCIE KRZEPNIĘCIA; NOWE MATERIAŁY I TWORZYWA, SPECJALNE TECHNOLOGIE ODLEWNICZE. DORADZTWO W ZAKRESIE DOBORU: składników materiałów kompozytowych; parametrów technologicznych wytwarzania połączeń różnorodnych materiałów typu metal/ceramika, metal/metal, metal/szkło, szkło/ceramika; materiałów na oprzyrządowanie metalurgiczne; pokryć technologicznych i ochronnych; DORADZTWO W ZAKRESIE: opracowywania składników mas (spoiw, utwardzaczy i dodatków specjalnych) oraz składu mas, zakresu stosowania tych mas w odlewniach; USŁUGI WYTWÓRCZE (realizacja nowych konstrukcji modeli, odlewów i innych komponentów, także z zastosowaniem metod Szybkiego Prototypowania (RPS); odlewanie precyzyjne; wykonywanie modeli z mas woskowych, tworzyw sztucznych, żywic organicznych itp. oraz odlewów artystycznych z różnych tworzyw metalowych; sporządzanie kopii obiektów muzealnych i artystycznych metodami klasycznymi i za pomocą skanowania przestrzennego; wykonywanie matryc kauczukowo-gipsowych, żywicznych itp.; wytwarzanie i przetwarzanie kompozytów metalowych metodami odlewniczymi; wytwarzanie określonych wyrobów kompozytowych); odtwarzanie dokumentacji technicznej istniejących części, kontrola wymiarowa w postaci kolorowej mapy odchyłek oraz konkretnych wymiarów na podstawie 2D i 3D rysunków klienta, konwersja zeskanowych obiektów do postaci edytowalnych rysunków CAD (*.igs, PARASOLID, *.step), archiwizacja 3D rzeźb i obiektów muzealnych. BADANIA TYPU FORESIGHT; CERTYFIKACJA (w zakresie: (1) certyfikacji zgodności odlewów i wyrobów odlewniczych, materiałów pomocniczych dla odlewnictwa i

3 hutnictwa oraz maszyn i urządzeń dla odlewnictwa i hutnictwa oraz (2) certyfikacji wyrobów budowlanych na krajowy certyfikat zgodności w oparciu o ocenę i akceptację zakładowej kontroli produkcji oraz certyfikacja zakładowej kontroli produkcji wyrobów budowlanych; certyfikat Polskiego Centrum Akredytacji nr AC 030); DZIAŁALNOŚĆ NORMALIZACYJNA (prowadzenie sekretariatu Komitetu Technicznego nr 301 ds. Odlewnictwa; wprowadzanie norm europejskich (EN) i międzynarodowych (ISO) do zbioru Polskich Norm (PN); nowelizacja norm PN stanowiących opracowania własne; udział w opracowywaniu projektów norm EN i ISO; opiniowanie projektów PN, EN i ISO oraz innych dokumentów normalizacyjnych; okresowe przeglądy norm PN, EN i ISO); INFORMACJA NAUKOWO-TECHNICZNA (prowadzenie Biblioteki Technicznej Instytutu Odlewnictwa oraz Biblioteki Norm; udostępnianie informacji z zasobów bazy SINTE bibliograficzna odlewnicza baza danych); DZIAŁALNOŚĆ WYDAWNICZA (monografie, informatory, raporty z działalności Instytutu Odlewnictwa, opracowania dot. prognoz i trendów rozwojowych w odlewnictwie krajowym i światowym, materiały konferencyjne i szkoleniowe, czasopisma (kwartalniki): Prace Instytutu Odlewnictwa oraz Odlewnictwo Współczesne Polska i Świat (on-line)); DORADZTWO W ZAKRESIE WDRAŻANIA SYSTEMÓW ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ (głównie w odlewniach i zakładach przemysłowych związanych z branżą odlewniczą); SZKOLENIA SPECJALISTYCZNE Instytut Odlewnictwa prowadzi szkolenia pracowników odlewni szczebla podstawowego, nadzoru technologicznego, laboratoriów oraz kadry zarządzające w zakresie m.in.: badań laboratoryjnych; technologii odlewniczych; ochrony środowiska, zarządzania środowiskowego i gospodarki odpadami;

4 organizacji produkcji; systemów zarządzania jakością. Przekazywane są informacje na temat nowoczesnych metod opracowania i wdrożenia technologii, w tym komputerowego wspomagania procesów produkcyjnych, technik badawczych i diagnostycznych oraz metod kontrolingu. Kadrze zarządzającej odlewnictwa systematycznie prezentowane są dane statystyczne, tendencje rozwoju odlewnictwa i organizacji dotychczasowych struktur gospodarczych, w kierunku innowacyjnych rozwiązań technologicznych. USŁUGI PROMOCYJNE (pełna obsługa promocyjna firm, zakładów i instytucji pracujących na rzecz odlewnictwa, tj. dostawców: materiałów wsadowych, materiałów formierskich i pomocniczych, maszyn, urządzeń i wyposażenia odlewniczego, aparatury kontrolnopomiarowej, komputerowych programów wspomagania procesów odlewniczych); WYNAJEM SAL (sala szkoleniowa i sala konferencyjna z pełnym oprzyrządowaniem multimedialnym). WYBRANE OFERTY TECHNOLOGICZNE W okresie od 2005 roku do chwili obecnej Instytut Odlewnictwa opatentował następujące urządzenia i rozwiązania technologiczne: Nowoczesne sposoby odlewania z zastosowaniem ciśnienia zewnętrznego (squeeze casting, semi-solid, rheocasting). Zagęszczanie izostatyczne (HIP). Nowe rozwiązania materiałowo-konstrukcyjne na osłony balistyczne. Technologia nowej generacji mas formierskich z organofunkcyjnymi, morfo-aktywnymi spoiwami nieorganicznymi o bardzo dobrej wybijalności z odlewów wykonanych ze stopów o małej wartości temperatury topnienia. Technologia wytwarzania narzędzi rolniczych pracujących w

5 glebie ze zwiększoną szybkością obróbki. Technologia wytwarzania nowych materiałów pracujących w ekstremalnych warunkach eksploatacji, związanych ze zużyciem trybologicznym, wysokotempera-turowym oraz zmęczeniem cieplnym. Technologia wykonywania ceramicznych form do odlewania odśrodkowego stopów metali reaktywnych. Nowa technologia odlewania precyzyjnego w formach gipsowych. Technologia odcynkowania w trybie in-situ wsadu pieca indukcyjnego, zwłaszcza wsadu zawierającego złom blachy ocynkowanej. Technologia ciągłego usuwania nadmiaru żelaza ze stopów aluminium, zwłaszcza ze złomu stopów typu Al-Si. Technologia wytwarzania pokrycia na formy i rdzenie, umożliwiającego lokalne utwardzenie powierzchni odlewów. Technologia modyfikacji stopów w formie odlewniczej. Wykorzystanie żelazonośnych materia-łów odpadowych do wykonywania brykietów przeznaczonych do wsadu pieców szybowych i łukowych. Innowacyjny proces nawęglania żeliwa wytapianego w żeliwiakach i piecach indukcyjnych. Nowoczesna technologia recyklingu złomu obiegowego odlewniczych stopów magnezu poprzez zastosowanie innowacyjnej metody endomodyfikacji, Proces mikro-strumieniowej (micro-jet) techniki w zastosowaniu kierunkowego schładzania podczas odlewania (np. przy wytwarzaniu precyzyjnych odlewów w formach ceramicznych) oraz lokalnej i globalnej obróbki cieplnej. Technologia zastosowania ciekłych polimerów w odlewnictwie. Wykorzystanie metod statystyki stosowanej, w tym metodologii sieci neuronowych, w sterowaniu jakością odlewów. Baza danych i program komputerowy do predykcji mikrostruktury

6 siluminów stopo-wych na podstawie analizy termicznoderywacyjnej (ATD). Technologia zastosowania współczes-nych metod syntezy nowych i doskonalenia istniejących stopów. Specjalne, energooszczędne metody obróbki cieplnej odlewów. Wdrażanie zasad technicznych i ekonomicznych metod konwersji detali konstrukcyjnych na odlewy. Topienie i odlewanie ultralekkich stopów Mg-Li, Technologia squeeze casting i rheocasting stopów aluminium i magnezu z wykorzystaniem kompleksowego stanowiska do prasowania w stanie ciekłym UBE VSC 500 Wykorzystanie technik mechanicznego stopowania do wytwarzania innowacyjnych kompozytów metalowoceramicznych typu ALFA i MAGFA Prace badawczo-rozwojowe związane z technologią lekkich pasywnych pancerzy kompozytowych Superlekkie monolityczne i hybrydowe materiały i konstrukcje o ukierunkowanej porowatości, wytwarzane technikami odlewniczymi Analiza wyrobów odlewanych pod kątem obecności wad odlewniczych i różnych nieciągłości struktury z wykorzystaniem stanowiska do badań rentgenowskich MU 2000 oraz badania mikrostruktury odlewów z użyciem mikroskopii świetlnej i skaningowej. Technologia odlewania ablacyjnego, zapewniająca kierunkowe krzepnięcie odlewu z jednoczesnym usuwaniem masy formierskiej. Instytut Odlewnictwa dodatkowo oferuje wsparcie w zakresie knowhow dotyczącego: Projektowania i prototypowania technologii z wykorzystaniem metod numerycznych;

7 Opracowywania i wykonywania specjalistycznej aparatury kontrolno-pomiarowej; Doboru najkorzystniejszej metody regeneracji dla danego rodzaju mas lub ich mieszania; Określania warunków przerobu mas odpadowych do ich zagospodarowania w innych gałęziach przemysłu; Optymalizacji rozwiązań technologicz-nych, konstrukcji odlewów oraz weryfikacji technologii na podstawie obliczeń numerycznych; Technologii wytwarzania odlewów, wykonywania form ceramicznych oraz przetwarzania stopów magnezu; Optymalizacji procesu technologii topienia, uszlachetniania ciekłego metalu i odlewania oraz obróbki cieplnej odlewów z metali nieżelaznych; Mechanizacji i automatyzacji procesów technologicznych otrzymywania odlewów ze stopów metali nieżelaznych i wyrobów z materiałów kompozytowych; Opracowywania i wdrażania: tradycyjnych technologii odlewania stopów Al, Zn, Mg i Cu oraz kompozytów na ich osnowie; technologii odlewania ciśnieniowego stopów Al, Mg, Zn; technologii wytwarzania różnych gatunków żeliwa sferoidalnego, wermikularnego, stopowe- go i staliwa; Opracowywania i wdrażania do produkcji sferoidyzatorów, modyfikatorów i odtleniaczy do żeliwa i staliwa; Modernizacji wydziałów wytwarzania żeliwa i staliwa. LABORATORIA W ramach Instytutu Odlewnictwa działają trzy laboratoria objęte akredytacją Polskiego Centrum Akredytacji (nr akredytacji AB 494; potwierdzenie spełnienia wymagań normy PN-EN ISO/IEC 17025: 2005): Laboratorium Ochrony Środowiska realizuje badania dotyczące:

8 ezpieczeństwa i ochrony zdrowia pracowników w zakresie: hałasu, wibracji, zapylenia, stężeń związków chemicznych, mikroklimatu, oświetlenia stanowisk pracy, wydatku energetycznego; wymywalności zanieczyszczeń z odpadów odlewniczych oraz odpadów pochodzących z innych gałęzi przemysłu; wydzielalności związków chemicznych podczas rozkładu termicznego materiałów formierskich; opracowania metod neutralizacji ścieków pochodzących z mokrego odpylania żeliwiaków. Laboratorium Badań Struktury i Właściwości świadczy usługi badawczo-analityczne przede wszystkim w dwóch obszarach. Po pierwsze, prowadzone są badania makro- i mikrostruktury tworzyw odlewniczych (w tym: klasyczne mikroskopowe badania metalograficzne, obserwacje powierzchni szorstkich, obserwacje morfologii składników mikrostruktury metali i stopów, obserwacje morfologii materiałów ziarnistych, ujawnienie i ocena mikroniejednorodności mikro- strukturalnej i chemicznej materiału, określenie składu chemicznego w mikroobszarach). Po drugie, laboratorium prowadzi badania właściwości mechanicznych tworzyw odlewniczych, w tym: statyczna próba rozciągania, ściskania, zginania; próby udarności; pomiary twardości; badania nieniszczące metodami: ultradźwiękową, radiograficzną, magnetyczno-proszkową i rentgenowskiej tomografii komputerowej; ocena określonych cech struktury lub właściwości mechanicznych wytypowanych stref odlewów metodami ultradźwiękowymi; badania dla potrzeb certyfikacji wyrobów. Laboratorium Chemii i Materiałów Formierskich wykonuje analizy składu chemicznego materiałów odlewniczych metodami klasycznymi i fizycznymi (spektrometryczna, ekstrakcja termiczna), oferując m.in. takie usługi, jak: analizy składu chemicznego materiałów odlewniczych metodami klasycznymi

9 (mokrymi); analiza składu chemicznego stopów żelaza, kobaltu, niklu, aluminium, miedzi, magnezu, tytanu metodą spektrometryczną emisyjną; oznaczanie zawartości tlenu, azotu, wodoru, węgla, siarki w metalach; badania materiałów wzorcowych (próbki wzorcowe kalibracyjne i rekalibracyjne do spektrometrów) wykony- wanych w Instytucie na zamówienie klientów zewnętrznych; badania materiałów formierskich dla odlewnictwa. Osoba do kontaktu w sprawie oferty mgr Joanna Madej Kierownik Centrum Informacji i Promocji Tel: Image not found resource://skype_ff_extension-at-jetpack/skype_ff_extension/data/call_skype_logo.png joanna.madej@iod.krakow.pl Oferta pochodzi ze strony zasobow/151-oferty-pl/instytut-odlewnictwa/176-zapoznaj-sie-z-oferta- instytutu-odlewnictwa.