Automatyczne instalacje odpowietrzające AOS-2 5 do 8 punktowe sekwencyjne do amoniakalnych instalacji chłodniczych

Transkrypt

1 Firma od 1990 r. Wyłączny dystrybutor firmy HANSEN, USA i RFF, Francja AUTOMATYKA CHŁODNICZA ARMATURA URZĄDZENIA Automatyczne instalacje odpowietrzające AOS-2 5 do 8 punktowe sekwencyjne do amoniakalnych instalacji chłodniczych Światowy standard techniki odpowietrzania Bardzo wydajne i dokładne Z odpowietrznikiem AUTO-PURGER APM Do automatycznego usuwania powietrza z rozbudowanych instalacji chłodniczych podczas ich pracy i oczyszczania tego powietrza z domieszek amoniaku Kompletne wyposażenie instalacji dostarczane w kilku elementach do zamontowania u użytkownika. Szybki i łatwy montaż. Automatyczny wykrywacz powietrza Regulator czasu odpowietrzania Funkcja samodiagnozowania zakłóceń Licznik ilości powietrza usuwanego z instalacji Bezpieczne szereg zabezpieczeń przed wyciekami amoniaku Instalacja odpowietrzająca AOS-2 automatycznie, cyklicznie, sekwencyjnie usuwa powietrze pojedynczo przez określony czas z wielu miejsc (punktów) instalacji chłodniczej podczas jej pracy, oczyszcza je z domieszek amoniaku, który zawraca do swojego obiegu chłodniczego, a czyste powietrze wydala do atmosfery. Usunięcie powietrza z instalacji chłodniczej powoduje spadek ciśnienia na stronie tłocznej (w skraplaczach itd.) i wskutek tego zmniejszenie zużycia energii napędowej sprężarek i wzrost wydajności chłodniczej. Ponadto instalacje odpowietrzające AOS-2: Eliminują postoje na odpowietrzanie ręczne i zawodną pracę ludzką Skutecznie chronią środowisko Zapewniają duże oszczędności amoniaku Zmniejszają koszty remontów i konserwacji maszyn Poprawiają bhp pary NH 3 ze sprężarek skraplacze wyparne ZTCh d = 15 mm n P F P P P P F F F F Z + S powietrze + NH 3 VPM ciecz NH 3 ciecz NH 3 P F d = 15 mm n mieszanina powietrzna (powietrze + NH ) 3 czyste powietrze do atmosfery 1/2 woda do kanalizacji odpowietrznik AUTO- PURGER APM 1 sterownik ZPP 230 V 50 Hz Rys. 1. Przykład instalacji odpowietrzającej AOS-2 odpowietrzającej sekwencyjnie z 6 punktów amoniakalnej instalacji chłodniczej (5 na skraplaczach i 1 na zbiorniku cieczy NH 3 ). OBJAŚNIENIA rurociągi mieszaniny powietrznej (powietrze z domieszką amoniaku) DN 15 mm do odpowietrznika przewody elektryczne P - punkt odpowietrzania - zawór odcinający ręczny F - zawór elektromagnetyczny HS8A i filtr ST050 na punktach odpowietrzania WZ - wyłącznik zdalny, normalnie sprzężony z pracą sprężarek chłodniczych odpowietrzanej instalacji chłodniczej VPM - zespół zaworów odcinających serwisowych i manometrów - manometr Z + S - zasilanie odpowietrznika ciekłym amoniakiem pod ciśnieniem skraplania oraz podłączenie do ssania odpowietrzanej instalacji 2005 ZTCh Wszelkie prawa zastrzeżone 1

2 BUDOWA Instalacje odpowietrzające AOS-2 składają się z dostarczonych oddzielnie: automatycznego odpowietrznika AUTO- PURGER APM (produkcji firmy Hansen, USA), sterownika ZPP (zależnie od typu, do sterowania od 5 do 8 zaworów elektromagnetycznych odpowietrzających), zaworów elektromagnetycznych HS8A z filtrem ST050 na punkty odpowietrzania, zespołu zaworów odcinających serwisowych VPM i opcyjnie 2 manometrów GA.M do połączenia odpo- wietrznika z instalacją chłodniczą, armatury ręcznej amoniakalnej firmy RFF, Francja niezbędnej na punkty odpowietrzania i do podłączeń do odpowietrznika. Całość połączona instalacja rurową i kablową jak przykładowo pokazano na Rys. 1. Odpowietrznik zamontować w dogodnym miejscu, w pomieszczeniu o temperaturze dodatniej. Instalację odpowietrzającą łączącą punkty odpowietrzania na skraplaczach, zbiornikach cieczy za skraplaczami itp. wykonać z rur stalowych. Wyloty z poszczególnych zaworów elektromagnetycznych na punktach odpowietrzania maksymalnie i jak najkrócej skolektorować i następnie mieszaninę powietrzną jedną rurą d n = 15 mm poprowadzić do odpowietrznika. Przy ciągach powyżej 90 m rurą d n = 20 mm. Odpowietrznik ponadto zasilić ciekłym amoniakiem z odpowietrzanej instalacji chłodniczej (cieczą NH 3 pod ciśnieniem skraplania), króciec ssawny parownika w odpowietrzniku połączyć rurociągiem d n = 20 mm ze stroną ssawną odpowietrzanej instalacji. Do odpowietrznika doprowadzić też wodę ½ (zmiękczoną) oraz wykonać odprowadzenie rurą 1 lub wężem do ścieku (przemysłowego). Sterownik ZPP zamontować w dogodnym miejscu w pobliżu odpowietrznika. Wykonać instalację elektryczną. Odpowietrznik APM zasilić prądem sieciowym 230V 50Hz i następnie połączyć go ze sterownikiem ZPP i z poszczególnymi zaworami elektromagnetycznymi, bezpośrednio lub poprzez ZPP zależnie od ilości punktów odpowietrzania. Szczegółowe wytyczne montażu podano w instrukcji montażu i obsługi instalacji odpowietrzających AOS-2. DZIAŁANIE Instalacja odpowietrzająca AOS automatycznie, cyklicznie, sekwencyjnie usuwa powietrze pojedyńczo, z wielu miejsc (punktów) instalacji chłodniczej, gdzie powietrze może się gromadzić podczas jej pracy, oczyszcza je z domieszek amoniaku, który zawraca do swego obiegu chłodniczego, a czyste powietrze wydala do atmosfery. Sam odpowietrznik APM ma możliwość bezpośredniego odpowietrzania z 1 do 4 punktów. Zawory elektromagnetyczne odpowietrzające podłączone bezpośrednio do odpowietrznika będą otwierane pojedyńczo w każdym cyklu odpowietrzania odpowietrznika (od punktu 1 do 4 odpowietrznika), natomiast zawory podłączone do sterownika ZPP będą otwierane przemiennie w co drugim cyklu odpowietrznika. Z mieszaniny powietrznej (powietrze + domieszka amoniaku) będzie następnie odpowietrznik automatycznie, metodą chłodniczą oddzielał bardzo dokładnie amoniak i zawracał go do swego obiegu chłodniczego, a czyste powietrze upuszczał do atmosfery poprzez wodę w swej barbotce przepływowej. Woda pochłania pozostałe śladowe ilości amoniaku, a ponadto umożliwia obserwację intensywności odpowietrzania. Dzięki metodzie chłodniczej, tj. przez wprowadzenie mieszaniny powietrznej (powietrza z amoniakiem) pod ciśnieniem skraplania do kąpieli mocno oziębionego ciekłego amoniaku w odpowietrzniku, następuje prawie natychmiastowe wykroplenie amoniaku z mieszaniny, a czyste powietrze zbiera się w górnej części naczynia odpowietrznika, skąd jest usuwane za pomocą zaworu elektromagnetycznego sterowanego sondą poziomu cieczy. Efektem zastosowanej takiej metody chłodniczej jest przeciętnie 200-krotnie mniejsza zawartość amoniaku w powietrzu upuszczanym z odpowietrznika w porównaniu do zawartości amoniaku w mieszaninie powietrznej doprowadzanej do odpowietrznika. Praca całej instalacji odpowietrzającej jest automatyczna, łącznie z rozruchem i zatrzymaniem. Po załączeniu odpowietrznika instalacja AOS rozpoczyna pracę. Przy pierwszym uruchomieniu oraz po dłuższym postoju najpierw następuje faza schładzania odpowietrzni- ka, trwająca około 15 minut i dopiero po niej następuje upuszczanie z odpowietrznika powietrza do jego barbotki wodnej i do atmosfery. Instalacja może działać w 3 trybach pracy: 1. odpowietrzanie automatyczne sekwencyjne: 2. odpowietrzanie z 1 punktu 3. odpowietrzanie podczas rozruchu nowej instalacji chłodniczej Odpowietrzanie automatyczne sekwencyjne Układ sterujący otwiera pojedyńczo, po kolei cyklicznie poszczególne zawory elektromagnetyczne na punktach odpowietrzania. Minimalny czas otwarcia zaworu wynosi 10 minut. Jeśli w okresie tym układ sterujący stwierdzi brak powietrza to spowoduje zamknięcie tego zaworu i otwarcie następnego. Jeśli natomiast stwierdzi obecność powietrza w pierwszym punkcie to odpowietrza go potem też przez następne 10 minut, lecz łącznie nie dłużej niż 30 min. Gdy w całym cyklu odpowietrzania punktów od 1 do ostatniego nie było powietrza w instalacji, wtedy odpowietrznik przechodzi na 2 godziny w stan czuwania i w okresie tym nie otwiera zaworów na punktach odpowietrzania. Po tym okresie ponownie załącza się do pracy automatycznej i jeśli stwierdzi powietrze w instalacji to zacznie odpowietrzanie. Odpowietrzanie z jednego punktu W tym trybie wybiera się jeden punkt odpowietrzania i odpowietrznik otwiera na stałe zawór elektromagnetyczny na tym punkcie. Jeśli stwierdzi, że jest powietrze to będzie je usuwał w sposób ciągły. Jednak gdy stwierdzi, że nie ma już powietrza to także przełączy się w stan czuwania na 2 godziny, podobnie jak w trybie odpowietrzania sekwencyjnego. Praca odpowietrznika APM w tym trybie pozostaje całkowicie automatyczna. Odpowietrzanie podczas rozruchu nowej instalacji odpowietrzającej Odpowietrznik działa jak w trybie pracy automatycznej sekwencyjnej, lecz otwiera cyklicznie, pojedyńczo poszczególne zawory elektromagnetyczne na punktach odpowietrzania na okres tylko 10 minut. Ponadto nie ma w tym trybie funkcji przechodzenia automatu w stan czuwania oraz wyłączoną jest blokada ciągłego wypływu powietrza z odpowietrznika ponad 60 min. DANE TECHNICZNE Odpowietrzanie sekwencyjne amoniakalnych instalacji chłodniczych podczas ich pracy z 5 do 8 punktów, zależnie od typu sterownika ZPP. Zakres temperatur roboczych odpowietrzanej instalacji chłodniczej: - temperatura parowania: -50 C - temperatura skraplania: do 40 C Najniższe ciśnienie skraplania odpowietrzanej instalacji chłodniczej, przy którym odpowietrznik odpowietrza: 5,5 bar. Najwyższa dopuszczalna temperatura parowania w parowniku odpowietrznika: +4 C Ciśnienie wody zasilającej barotkę: 2 do 5 bar. Zaleca się zasilać barbotkę woda zmiękczoną Zasilanie elektryczne: 230 V 50 Hz Maksymalny pobór mocy: 120 W Stopień ochrony: - Odpowietrznik APM i zawory elektromagnetyczne HS8A na punktach odpowietrzania IP65 - Sterownik ZPP IP65 Automatyczny wykrywacz zapowietrzenia instalacji chłodniczej. Automatyczny regulator czasu odpowietrzania poszczegónych punktów odpowietrzania, indywidualnie, od 10 do 30 minut. Automatyczne przełączanie się w stan czuwania na 2 godziny w wypadku braku powietrza w instalacji ZTCh Wszelkie prawa zastrzeżone 2

3 Automatyczny rozruch z funkcją schładzania odpowietrznika przy pierwszym rozruchu i po dłuższym postoju, co zapewnia zawsze dokładne usuwanie amoniaku z powietrza i zabezpiecza przed wyciekami amoniaku. Chłodnicza metoda usuwania amoniaku z mieszaniny powietrznej doprowadzanej do odpowietrznika APM (przez wykroplenie w niskiej temperaturze). Bardzo duża czystość powietrza upuszczanego z automatu do atmosfery. Zawracanie amoniaku wykroplonego z mieszaniny powietrznej bezpośrednio do parownika w odpowietrzniku. Parownik odpowietrznika podłączony do odpowietrzanej instalacji chłodniczej. Nie jest potrzebny wbudowany mały agregat chłodniczy. Barbotka wodna (przezroczyste naczynie z przepływającą wodą) do pochłaniania pozostałych śladowych ilości amoniaku upuszczanych z odpowietrznika oraz wizualnego obrazowania intensywności zapowietrzenia instalacji. Sygnalizacja świetlna trybów i stanów pracy. Licznik czasu upuszczania czystego powietrza z odpowietrznika. Umożliwia wczesne wykrywanie większych nieszczelności. Funkcja samodiagnozowania nieprawidłowości pracy. Szereg zabezpieczeń przed dużym lub awaryjnym wyciekiem amoniaku z instalacji, m.in.: - faza schładzania przy rozruchu - blokada odpływu powietrza lub amoniaku z odpowietrznika po ciągłym wypływie ponad 60 minut. Wbudowany zawór zwrotny zapobiegający wciąganiu wody do układu chłodniczego. Wysoka sprawność układu chłodniczego dzięki m.in.: - izolacji zimnochronnej parownika - 2 zaworom do odolejania odpowietrznika - oddzielaczowi ciekłego amoniaku z rurociągu mieszaniny powietrznej. Minimalne zużycie ciekłego amoniaku pobieranego z instalacji. Około 95% amoniaku doprowadzanego do parownika w odpowietrzniku to amoniak wykroplony z mieszaniny powietrznej. Oszczędne zużycie wody w barbotce. Dopływ sterowany za pomocą zaworu elektromagnetycznego. Woda dopływa jedynie w okresie upuszczania powietrza z odpowietrznika i 30 sekund po zamknięciu upustu powietrza. Także wbudowany ogranicznik natężenia przepływu wody. Sterowanie mikroprocesorowe. Możliwość automatycznego załączania instalacji odpowietrzającej wraz z włączeniem sprężarek chłodniczych i wyłączanie wraz z ich wyłączeniem. OSPRZĘT INSTALACJI ODPOWIETRZAJĄCYCH AOS-2 Automatyczny odpowietrznik AUTO-PURGER APM Wymiary gabarytowe: szerokość 457 x wysokość 854 x głębokość 464 mm Masa eksploatacyjna: 85 kg Odpowietrznik dostarczany z przeciwkołnierzami typu SW na króćcach dolotowych do odpowietrznika: mieszaniny powietrznej, ciekłego czynnika chłodniczego, ssania. Dodatkowo na życzenie dostawa może obejmować zespół zaworów odcinających serwisowych VPM oraz 2 manometry serwisowe: GA1M o zakresie 1/11 bar i GA2M o zakresie 1/21 bar. Pełne dane techniczne odpowietrznika w oddzielnym katalogu. Rys.2. Automat odpowietrzający APME (z certyfikatem CE) 1 dodatkowych 2 (4 punkty z APM i 2 z ZPP-2) Sterownik ZPP Rys. Wygląd zewnętrzny sterownika ZPP-2 do instalacji odpowietrzającej z 6 punktów. ZTCh Sterownik ZPP służy do zasilania zaworów elektromagnetycznych instalacji odpowietrzającej AOS oraz sekwencyjnego, pojedynczego otwierania na określony czas zaworów elektromagnetycznych HS8A na punktach odpowietrzania, celem usuwania z nich mieszaniny powietrznej. Umożliwia przemienne otwieranie podłączonych do niego zaworów elektromagnetycznych HS8A na punktach odpowietrzania. Zawory te otwierane są w co drugim cyklu odpowietrzania odpowietrznika APM od 1 do 4 jego punktu. Dostępnych jest szereg sterowników umożliwiających sterowanie od 2 do 8 zaworami odpowietrzającymi. Dostarczane w pełni zmontowane i okablowane w obudowach do zamontowania na ścianie itp. Wyposażone także w zabezpieczenie przeciwporażeniowe i sygnalizację pracy. Zasilanie 230 V 50 Hz. Stopień ochrony IP65. Szczegółowe dane techniczne poszczególnych sterowników podano w odpowiednich kartach katalogowych ZTCh Wszelkie prawa zastrzeżone 3 3

4 Zawory elektromagnetyczne na punkty odpowietrzania Typu HS8A (o średnicy nominalnej d n = ½ = 13 mm) z cewką 16 W 230 V 50 Hz z przyłączem wtyczkowym wg DIN, IP65, filtrem ST050 zamontowanym bezpośrednio na stronie dolotowej zaworu. Łącznie z przeciwkołnierzami z króćcami SW ½ (lub WN ½ ) do przyspawania rury stalowej, śrubami, nakrętkami, uszczelkami. Przyłącza wtyczkowe DIN mają 2 zaciski robocze i 1 uziemiający. Opcyjnie cewki zaworów mogą być wyposażone w lampki sygnalizacyjne LSB, z daleka wyraźnie sygnalizujące otwarcie zaworu. Stopień ochrony lampek IP65, lampki mogą być o kolorach: czerwonym, zielonym, żółtym. Lampki są typu bezprzewodowego. Nie wymagają podłączenia do instalacji elektrycznej. Z dwu stron sygnalizują czy cewka rzeczywiście pracuje i czy zawór jest otwarty lub zamknięty. lampka sygnalizacyjna LSB Rys.4. Zawór elektromagnetyczny HS8A z cewką DIN i lampką sygnalizacyjną LSB (opcja), filtr ST050, kołnierze SW ZTCh ze źródła mieszaniny powietrznej d n = 15 mm zawór odcinający ręczny d = 15 mm n filtr ST050 mechaniczny bezpośrednio zmontowany z zaworem zawór elektromagnetyczny HS8A ( Ø1/2 = 13 mm) na punkcie odpowietrzania na tym samym poziomie lub ze spadkiem do odpowietrznika zawór odcinający ręczny d n = 15 mm (zawór przelotowy, jeśli przewidziany, zaleca się montować na leżąco) Rys.5. Typowy układ zaworów punktu odpowietrzania ZTCh Armatura amoniakalna ręczna Armatura przy odpowietrzniku APM przewód mieszaniny powietrznej przewód cieczowy przewód ssawny ZTCh króciec z gniazdem SW do rury dn =15 króciec z gniazdem SW do rury dn =15 króciec z gniazdem SW do rury dn = 20 zawór odcinający (pokazany w położeniu obróconym) VPM 260 mm zawór manometrowy z króćcem 1/4 FPT zawór manometrowy z króćcem przyłączeniowym z gwintem 1/4 FPT rama nośna automatu odpowietrzającego Rys.6. Zestaw zaworów VPM (odcinających i serwisowych), dostarczany na życzenie. ¼ FPT = gwint wewnętrzny stożkowy amerykański. ZTCh oferuje manometry chłodnicze amerykańskie VERSA z tarczą Ø 90 mm i króćcem gwintowym ¼ NPT pasujące do zaworu manometrowego. Do zaworu przewodu mieszaniny powietrznej manometr GA2M o zakresie -1/21 bar, do zaworu przewodu ssawnego manometr GA1M o zakresie 1/11 bar ZTCh Wszelkie prawa zastrzeżone 4 1

5 Armatura na instalacji Rys.7. Zawór odcinający kątowy z kołpakiem D015CES d n = 15 mm typowo stosowany na punkcie odpowietrzania przed zaworem elektromagnetycznym HS8A Zawory odcinające ręczne na instalację odpowietrzającą i w obrębie automatu APM, gdy nie zastosowano opcyjnego zestawu zaworów VPM. Odpowiednie zawory odcinające ręczne kątowe i przelotowe, z pokrętłem i kołpakiem zakrywającym trzpień (półhermetyczne) d n = 15 i 20 mm firmy RFF, Francja. Najwyższa jakość. Dławnica olejowa trzpienia. Ilość i typy zależne od konkretnej instalacji. Zawory ręczne przewidzieć na każdy punkt odpowietrzania przed zaworem elektromagnetycznym odpowietrzającym HS8A z filtrem ST050 zawory o średnicy nominalnej d n minimum 15 mm, najczęściej typu D015CES. Zaleca się też zainstalowanie zaworu odcinającego ręcznego zaraz za zaworem HS8A z filtrem ST050, by umożliwić czyszczenie filtra bez potrzeby wyłączania i odsysania całej instalacji odpowietrzającej. Za zaworem HS8A najczęściej montuje się zawory przelotowe (proste) typu D015CDS (z kołpakiem zakrywającym trzpień). Ponadto przy odpowietrzniku APM, gdy nie zastosowano fabrycznego zestawu zaworów odcinających serwisowych VPM, powinno się zainstalować zawory odcinające ręczne: 1. na króciec doprowadzenia mieszaniny powietrznej i króciec doprowadzenia ciekłego amoniaku pod ciśnieniem skraplania: zawór przelotowy z pokrętłem d n = 15 mm typu D015VDS, razem 2 szt. 1. na króciec ssawny (łączący odpowietrznik ze ssawną instalacji chłodniczej) zawór przelotowy z pokrętłem d n = 20 mm typu D020VDS. POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE Połączenia wykonać jak na rys. 1. Cewki zaworów elektromagnetycznych odpowietrzających HS8A należy indywidualnie odpowiednio połączyć z odpowietrznikiem APM i sterownikiem ZPP lub wszystkie ze sterownikiem, zależnie od ilości punktów odpowietrzania. Szczegółowe wytyczne połączeń oraz zasilanie podane są w oddzielnej dokumentacji. Zasilanie prądem 230 V 50 Hz. DOBÓR INSTALACJI ODPOWIETRZAJĄCEJ AOS-2 1. Określić ilość punktów (miejsc) na instalacji chłodniczej, z których należy usuwać powietrze na bieżąco podczas pracy instalacji, by zapewnić całkowite odpowietrzanie. Powietrze powinno się usuwać ze strony tłocznej wysokiego stopnia instalacji chłodniczej. Ze skraplaczy, zbiorników ciekłego amoniaku za skraplaczami oraz innych miejsc gdzie powietrze może się gromadzić. Szczegółowe wytyczne podano między innymi w katalogu ZTCh Odpowietrzanie przemysłowych amoniakalnych instalacji chłodniczych. 2. Określić intensywność zapowietrzania się instalacji chłodniczej, która ma być odpowietrzana. Można ją określić jedynie na podstawie praktyki. Zależna jest od ciśnienia instalacji chłodniczej na stronie ssawnej (przy podciśnieniu większe potencjalne zapowietrzenie), wieku instalacji (instalacja stara i zużyta może mieć więcej nieszczelności), sposobu eksploatacji i konserwacji itp. ZTCh służy doradztwem. Rys.8. Zawór przelotowy z pokrętłem D015VDS, d n = 15 mm Ponadto zaleca się zamontować przy odpowietrzniku na przewodach rurowych mieszaniny powietrznej i ssawnym zawory odcinające manometrowe typu D008CES3V18, kątowe z kołpakiem, króćcem wlotowym do przyspawania, drugim króćem z gwintem wewnętrznym M20x1,5, razem 2 szt. Zawory manometrowe umożliwiają założenie manometrów (na stałe lub okres kontroli), co ułatwi sprawdzenie prawidłowości działania i usuwanie usterek. Montaż zaworów manometrowych podobnie jak w zestawie VPM, rys. 6. Zaleca się manometry MCA2W/100 na przewód mieszaniny powietrznej manometr o zakresie 1/24 bar, na przewód ssawny o zakresie 1/15 bar. Dobrać typ i ilości instalacji odpowietrzających. Zależnie od ilości wymaganych punktów odpowietrzania oraz przewidywanego stopnia zapowietrzenia instalacji chłodniczej dobrać odpowiednią instalację AOS. Np.: 1) potrzeba 8 punktów odpowietrzania i zapowietrzanie się instalacji chłodniczej będzie na poziomie niedużym lub średnim, wybrać instalację odpowietrzającą AOS-2/8 2) potrzeba 8 punktów odpowietrzania i zapowietrzanie się instalacji chłodniczej będzie bardzo duże, wybrać 2 instalacje odpowietrzające, np.: IAPM/4, każda odpowietrzająca z 4 punktów. Wszystko zależy od konkretnej sytuacji w danym zakładzie lub chłodni. Należy kierować się praktyką. OZNACZENIA W oznaczeniu typu instalacji odpowietrzającej AOS-2 druga cyfra oznacza ilość punktów odpowietrzania. Np. AOS-2/8 jest oznaczeniem instalacji z 8 punktami odpowietrzania. ZAMAWIANIE OSPRZĘTU INSTALACJI AOS-2 W zamówieniu podać: 1. typ i ilość instalacji odpowietrzających, np. 1 szt. AOS-2/8. Określenie to będzie obejmować dostawę: 1 odpowietrznik AUTO-PURGER APM 1 sterownik ZPP ZTCh Wszelkie prawa zastrzeżone 2 5

6 2. ilość zaworów elektromagnetycznych odpowietrzających. W powyższym wypadku: 8 szt. zaworów HS8A z cewką DIN 230 V 50 Hz, filtrem ST050, kołnierzami SW ½ (lub innymi). W wypadku zamówienia także lampek sygnalizacyjnych LSB pracy cewek zaworów podać ilość i kolory. 3. ilość i typ armatury ręcznej a. na instalację odpowietrzającą - przed zaworami elektromagnetycznymi HS8A, np. 8 szt. zaworów D015CES, kątowych z kołpakiem, do przyspawania, - za zaworami elektromagnetycznymi HS8A, zalecane, np. 8 szt. zaworów D015CDS, przelotowych (prostych), z kołpakiem, do przyspawania, b. przy odpowietrzniku - 1 zestaw zaworów odcinających serwisowych VPM i 2 manometry GA.M lub - 2 szt. zaworów ręcznych D015VDS, przelotowych z pokrętłem, do przyspawania, DN15-1 szt. zawór ręczny D020VDS, przelotowy, z pokrętłem, do przyspawania, DN20-2 szt. zawory manometrowe D008CES3V18, kątowe, z kołpakiem, z króćcem manometrowym M20x1,5-2 szt. manometrów MCA2W/100 c. na instalację łączącą parownik odpowietrznika z odpowietrzaną instalacją chłodniczą. Zależnie od konkretnej sytuacji instalacyjnej mogą być potrzebne również dodatkowe zawory odcinające, np. na przewód zasilania odpowietrznika APM ciekłym amoniakiem pod ciśnieniem skraplania, zazwyczaj 1 szt. zawór DO15VDS przelotowy, z pokrętłem, do przyspawania, DN15, oraz na przewód ssawny, np. 1 zawór D020VDS, przelotowy, z pokrętłem, do przyspawania, DN20. Uwaga! Do wykonania kompletnej instalacji odpowietrzającej będzie potrzebny prawdopodobnie też inny osprzęt np. wyłącznik elektryczny główny, zawór odcinający wodny na przewód do odpowietrznika (jednak odpowietrznik ma swój integralny zawór odcinający ręczny wodny ½ ) itp. Są to zazwyczaj elementy dostarczane przez firmy montażowe. Auto-Purger jest zastrzeżoną nazwą handlową firmy Hansen Technologies Corporation. Wyłączny dystrybutor firm: Hansen Tech., USA i RFF, Francja Bydgoszcz ul. Glinki 144 tel. (052) , fax (052) ztch.pl ZTCh Wszelkie prawa zastrzeżone 6