SPECYFIKACJA TECHNICZNA ST-2.10 KONSTRUKCJE BETONOWE I ŻELBETOWE

Transkrypt

1 SPECYFIKACJA TECHNICZNA ST-2.10 KONSTRUKCJE BETONOWE I ŻELBETOWE 1.WSTĘP 1.1.Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru konstrukcji betonowych i żelbetowych, które zostaną wykonane w wyniku prowadzonych robót obejmujących realizację budynku żłobka na działce nr 30/4 obr Złocieniec. 1.2 Zakres stosowania ST Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie wszystkich robót betoniarskich przewidzianych w projekcie budowlanym budynku. Obejmują prace związane z dostawą materiałów, wykonawstwem, wykończeniem i pielęgnacją robót betonowych wykonywanych na miejscu. Roboty betonowe obejmują betony niekonstrukcyjne oraz konstrukcyjne betony zbrojone i niezbrojone. 1.3.Zakres robót objętych ST Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie robót określonych w pkt.1.1 związanych z wykonaniem elementów żelbetowych i betonowych z betonu klasy wskazanej w dokumentacji projektowej. Zakres rzeczowy obejmuje: podlewki z betonu wyrównawczego B10 pod ławy i stopy fundamentowe, podkład betonowy pod posadzkę z chudego betonu ki. B10, podkład betonowy pod studzienki kanalizacyjne z chudego betonu ki. B10 żelbetowe ławy fundamentowe wylewane na mokro" z betonu B15, żelbetowe stopy fundamentowe wylewane na mokro" z betonu B15 żelbetowa posadzka wylewana na mokro" z betonu B-15, wszystkie inne nie wymienione wyżej roboty żelbetowe jakie występują przy realizacji umowy 1.4.Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z określeniami podanymi w ST-0.00 Wymagania ogólne" oraz z PN-ISO Budownictwo. Terminy ogólne", PN-ISO Budownictwo. Terminy stosowane w umowach", a także w przywołanych normach przedmiotowych. 1.5.Wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące zasad prowadzenia robót podano w ST-0.00 Wymagania ogólne". Niniejsza specyfikacja obejmuje całość robót związanych z wykonywaniem elementów żelbetowych: szalowanie, przygotowanie lub dowóz oraz układanie mieszanki betonowej, a także wszelkie roboty pomocnicze. Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonanych robót i zastosowanych materiałów oraz ich zgodność z dokumentacja projektową, ST, umową i poleceniami Zamawiającego. Wprowadzenie jakichkolwiek odstępstw wymaga zgody Zamawiającego. 2. MATERIAŁY Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w ST-0.00 Wymagania ogólne". Podsypkę wykonać zgodnie z ST-1.20.

2 2.1 Szalowanie Drewno do wyrobu szalunków: deski i sklejki używane przy deskowaniu oraz pozostałe materiały do budowy szalunków - zgodne z WTWO, rozdział 5. W miejscach gdzie jest to potrzebne - metalowe formy kształtowe; Łączenie deskowań: złącza usuwalne lub na zatrzaskach metalowych o stałej lub zmiennej długości, nie posiadające elementów pozostawiających w powierzchni betonu otworów o średnicy większej niż 25 mm Środek antyprzyczepny: aktywne chemicznie środki zawierające składniki wchodzące w reakcję z wolnym wapnem znajdującym się w betonie, powodujące wytwarzanie się nierozpuszczalnych w wodzie substancji, zapobiegających przywieraniu betonu do deskowania Środek używany przy demontażu deskowań: bezbarwny olej mineralny, nie zawierający kerosenu, o lepkości od 100 do 110 s (w uniwersalnej skali Saybolta) w temp. 40 C, oraz temperaturze zapłonu wyższej od 150 C, w otwartych pojemnikach 2.2. Mieszanka betonowa klasy B10, B15 i B20. Betony klasy B10 powinien odpowiadać wymogom normy PN-EN i PN-B Skład mieszanki betonowej powinien być taki, by przy najmniejszej ilości wody zapewnić szczelne ułożenie mieszanki. Za prawidłowy skład mieszanki betonowej odpowiada Wykonawca. Składniki mieszanki betonowej: Cement Do stosowania dopuszczony jest tylko Cement portlandzki, marki 25" i 35". Do wykonania wszystkich robót betonowych należy użyć cementu tej samej marki bez dodatków mineralnych. Cement z każdej dostawy musi spełniać wymagania PN-EN oraz PN-EN Niedopuszczalna jest obecność w cemencie ziaren o twardości uniemożliwiającej ich skruszenie w palcach w ilości większej niż 20%. Cement należy przechowywać w warunkach zgodnych z wymaganiami normowymi. Nie wolno stosować żadnych materiałów zamiennych Woda Czysta woda odpowiadająca wymogom normy PN-EN 1008, nie zawierająca oleju, kwasu, zasad, związków organicznych i innych substancji zabronionych w normie. Musi pochodzić ze źródeł dokładnie przebadanych lub o jakości nie budzącej wątpliwości. Zaleca się stosowanie wody wodociągowej, ponieważ nie wymaga ona wykonywania żadnych badań Kruszywo Kruszywo powinno charakteryzować się stałością cech fizycznych i jednorodnością uziarnienia pozwalającą na wykonanie partii betonu o stałej jakości zgodnie z WTWO rozdział 6, z wyjątkami wymienionymi w niniejszym opracowaniu. Kruszywo dobrane wg ciągłej krzywej przesiewu, czyste, bez zanieczyszczeń organicznych, części kruchych, uwarstwionych lub pylących, gipsu lub rozpuszczalnych siarczanów, pirytów, pirytów glinopodobnych, glin i iłów wg PN-EN Kruszywo nie powinno wchodzić w reakcje chemiczne. Przed użyciem powinno być w całości i dokładnie przepłukane. Zawartość siarczanów powinna być mniejsza od 1%. Kruszywo drobnoziarniste ( 0-2 mm): Frakcje o uziarnieniu mniejszym niż 0,063 mm nie powinny przekraczać 4%. Należy używać tylko czystego, naturalnego piasku o ostrych krawędziach. Kruszywo grube (2-96 mm): Należy używać żwiru naturalnego, mieszanki żwiru i łamanego żwiru, łamanych kamieni lub mieszanki tych materiałów, zawierającej nie więcej niż 15% płaskich bądź wydłużonych ziaren (długość 5 razy większa od szerokości). Maksymalne ziarna kruszywa nie powinny przekraczać 63 mm. Frakcje o uziarnieniu mniejszym niż 0,063 mm nie powinny przekraczać 2%. Mrozoodporność kruszywa: Ubytek masy nie powinien przekraczać 5% Domieszki do betonu W miarę potrzeby, w uzasadnionych przypadkach, dopuszcza się stosowanie domieszek, środków i dodatków do betonu: uplastyczniających, opóźniających lub przyspieszających twardnienie betonu, uszczelniających i przeciwmrozowych, środków do pielęgnacji betonu. Wszystkie domieszki do betonów należy stosować zgodnie z zaleceniami laboratorium. Domieszki powinny spełniać wymagania sprecyzowane w WTWO rozdział 6 punkt Od producenta należy uzyskać gwarancje zgodności z powyższymi wymaganiami. Domieszki powinny być zatwierdzane przez inspektora nadzoru. Warunkiem dopuszczenia do stosowania domieszki jest przedstawienie zarówno przez dostawcę jak i laboratorium dokumentacji potwierdzającej zachowanie wymaganych parametrów oraz pozostałych wymagań przez betony w których zastosowano domieszkę.

3 3. SPRZĘT Ogólne wymagania dotyczące stosowania sprzętu podano w ST-0.00 Wymagania ogólne". Rodzaje sprzętu używanego do robót betonowych oraz szalowań pozostawia się do uznania wykonawcy, po uzgodnieniu z inspektorem nadzoru. Jakikolwiek sprzęt, maszyny lub narzędzia nie gwarantujące zachowania wymagań jakościowych robót i przepisów BIOZ zostaną przez inspektora nadzoru zdyskwalifikowane i niedopuszczone do robót. Mieszanie składników w dowolnej betoniarce przeciwbieżnej, dozowanie wagowe. 4. TRANSPORT Ogólne wymagania dotyczące stosowania sprzętu podano w ST-0.00 Wymagania ogólne". Mieszankę betonową i wszystkie materiały niezbędne do wykonanie elementów wchodzących w skład robót betonowych można przewozić dowolnymi środkami transportu zaakceptowanymi przez zarządzającego realizacją umowy. Do transportu mieszanki betonowej należy stosować specjalistyczne pojazdy do tego przystosowane nie powodujące segregacji składników betonu. Beton powinien być dostarczony i wbudowany w ciągu 1 godziny po wyprodukowaniu, przetransportowany przy użyciu samochodów-betoniarek. Czas przewozu mieszanki nie może przekraczać: - 90 minut w temperaturze otoczenia 15 C, - 70 minut w temperaturze otoczenia 20 C, - 30 minut w temperaturze otoczenia 30 C. Użycie domieszek redukujących ilość wody oraz opóźniających wiązanie może zmienić wymieniony powyżej czas. Wymaga ono akceptacji wytwórcy betonu i inspektora nadzoru. Załadunek, transport i rozładunek materiałów należy przeprowadzić zgodnie z przepisami BIOZ i przepisami o ruchu drogowym. 5. WYKONANIE ROBÓT Przed wykonaniem wylewki betonowej należy sprawdzić przygotowanie podłoża, które winno być równe, czyste i odwodnione. Beton winien być rozkładany w sposób ciągły, z zachowaniem kontroli grubości oraz rzędnych wg dokumentacji projektowej. Warunki ogólne realizacji robót. Roboty betoniarskie prowadzić zgodnie z PN-80/M Przed przystąpieniem do betonowania należy sprawdzić : prawidłowość wykonania deskowań. prawidłowość wykonania wszystkich robót zanikających (dylatacje, izolacje itp.) prawidłowość rozmieszczenia i niezmienność kształtu elementów wbudowanych w konstrukcję, gotowość sprzętu i urządzeń do prowadzenia betonowania Szalunki. Przed przystąpieniem do wykonania deskowań należy sprawdzić zgodność osi i poziomów oraz zgodność wymiarów z rysunkami. Do betonowania w wykopach bez szalunku wymagana jest zgoda Inspektora Nadzoru. Przed ułożeniem betonu należy uformować i wygładzić skarpy i dno formy ziemnej oraz ręcznie usunąć luźną ziemię. Szalunki należy wykonywać zgodnie z zasadami określonymi w WTWO, rozdz. 5. Należy je ustawiać w taki sposób aby docelowo beton spełniał warunki tolerancji co do kształtu, położenia i wymiarów wymagane w WTWO, rozdz. 5. Należy dopasowywać połączenia szalunków oraz zapewnić ich wodoszczelność. Ilość połączeń należy ograniczać do minimum. Na wszystkich wysuniętych, eksponowanych zewnętrznych narożnikach ścian i płyt, deskowania należy wzmacniać 25mm taśmą stalową. Obudowy, gniazda, okapy, otwory, wnęki, oraz dylatacje i połączenia pomiarowe należy kształtować zgodnie z projektem. Przed położeniem betonu należy wyczyścić deskowanie i podłoże zgodnie z WTWO, rozdz. 5. Deskowania powinny pozostać na miejscu aż do uzyskania przez beton odpowiedniej wytrzymałości pozwalającej przenieść obciążenia od ciężaru własnego betonu oraz konstrukcji na nim umieszczonych. Możliwość ponownego wykorzystania deskowań i szalunków określono w WTWO, rozdz. 5. Deskowania powinny być zaprojektowane i wykonane zgodnie z wymaganiami określonymi w WTWO, Rozdz. 6 oraz wykonane zgodnie z określonymi poniżej minimalnymi wymaganiami dla prac wykończeniowych. Niedotrzymanie powyższych wymagań będzie podstawą do odmowy przyjęcia prac

4 betonowych. Odrzucone betony zostaną naprawione lub wymienione na koszt własny wykonawcy. Wszelkie naprawy lub wymiana betonów podlegają powyższym warunkom i muszą być zaakceptowane przez zarządzającego realizacją umowy. Wszystkie powierzchnie deskowań mające wchodzić w kontakt z betonem przed przystąpieniem do prac opisanych poniżej powinny zostać gruntownie oczyszczone z pozostałości wcześniejszego betonu, brudu i innych zanieczyszczeń powierzchniowych. Nie wolno powtórnie używać deskowań o zniszczonej powierzchni. Z powierzchni kontaktowej deskowań należy usunąć wszelkie złuszczenia stali i inne pozostałości metali. Przed zainstalowaniem płyty mają być pokryte środkiem zapobiegającym przywieraniu betonu. Środek ten nie powinien zmieniać barwy betonu i po 30-tu dniach nie powinien być toksyczny. Wykonawca odpowiada za wszystkie uszkodzenia będące skutkiem usuwania szalunków. 5.2 Zbrojenie. Przygotowanie zbrojenia ; zgodnie z ST Betonowanie 5.3.l.Warunki atmosferyczne w czasie betonowania. Betonowanie nie powinno być wykonywane w temperaturach niższych niż 5 C i nie wyższych niż 30 C. Przestrzeganie tych przedziałów temperatur zapewnia prawidłowy przebieg hydratacji cementu i twardnieniu betonu, co gwarantuje uzyskanie wymaganej wytrzymałości i trwałości betonu. Wykonawca ma obowiązek kontroli temperatur dziennych w miejscu wylewania betonu Skład mieszanek betonowych Odpowiedzialność za skład mieszanek betonowych zgodnie z normą PN-EN i końcową wytrzymałość betonu spoczywa na Wykonawcy. Zamawiający preferuje, by beton dostarczany był z jednej z profesjonalnych wytworni betonu znajdujących się w pobliżu budowy. Producent betonu powinien dostarczyć atest stwierdzając, że stosowane przez niego z aktualnej dostawy materiały: cement, domieszki, kruszywa i woda spełniają wszystkie wyżej wymienione wymagania, oraz że stosowany przez niego projekt mieszanki, wykorzystujący te składniki, spełnia wszystkie warunki specyfikacji co do wytrzymałości, gęstości, urabialności i trwałości. Taki atest musi być przedstawiony do wiadomości Inspektora Nadzoru. Dokumentacja przedstawiona przez Wykonawcę powinna być kompletna i zawierać wystarczający dowód, że dotyczy bieżącej produkcji wytwórni. Projekt mieszanki betonowej dla betonów konstrukcyjnych powinien spełniać następujące wymagania: - Projektowana 28-dniowa wytrzymałość betonu powinna wynosić 15Mpa jeśli w rysunkach i specyfikacji nie zaleca się inaczej. Maksymalne ziarna kruszywa nie powinny przekraczać 63 mm, jeśli w rysunkach i specyfikacji nie zaleca się inaczej lub jeśli zmianę zaakceptuje inspektor nadzoru, Maksymalny stosunek w/c powinien wynosić 0.60 w proporcjach wagowych, chyba że Inspektor Nadzoru wyda inne pisemne instrukcje, - Maksymalna zawartość cementu w elementach masywnych powinna wynosić 320 kg/m 3. Zawartość całkowita powietrza 2-4%. Opad betonu Fundamenty: mm Należy sprawdzić czy wyniki badań mieszanki betonowej są zgodne z wynikami testów opadu betonu. W celu ułatwienia układania mieszanki można zwiększyć opad mieszanki betonowej, ale tylko przy pomocy dodatków plastyfikujących, a nie przez dodawanie wody. Skład mieszanki do betonowania fundamentów - Projektowana wytrzymałość 28-dniowa powinna wynosić 15 Mpa. Maksymalny rozmiar ziaren kruszywa powinien wynosić 63 mm, Minimalna zawartość cementu na 1 m 3 powinna wynosić 180 kg, Do każdej partii betonu, przed jej rozładowaniem na miejscu wbudowania, należy dostarczyć metrykę dostawy zawierającą informacje zgodne z wymaganiami określonymi w WTWO, Rozdz. 6 oraz wymaganiami stawianymi przez zarządzającego realizacją umowy.

5 5.3.3.Przygotowanie do betonowania Przed przystąpieniem do betonowania należy sprawdzić prawidłowość wykonania wszystkich robót poprzedzających betonowanie a mianowicie: przygotowanie nawierzchni (pozostawienie wody w zagłębieniach jest niedopuszczalne), wyznaczenie rzędnych, podział na pola robocze, położenie zbrojenia, zgodność rzędnych z projektem, czystość deskowania, obecność wkładek dystansowych zapewniających wymaganą wielkość otuliny. Przed przystąpieniem do betonowania należy usunąć z podłoża gruz i inne zanieczyszczenia. Kruszywo lub piasek będący podkładem pod mieszankę betonową należy nawilżyć. Przed ułożeniem betonu należy posmarować wszystkie drewniane deskowania Zalecenia dotyczące wylewania betonu. Mieszankę betonową należy układać bezzwłocznie po opuszczeniu betoniarki, nie dopuszczając do jej segregacji lub utraty składników oraz rozpryskiwania się mieszanki o deskowania, równomierną warstwą na całej powierzchni. Beton należy wylewać w taki sposób, aby uzyskać gładkie, jednorodne powierzchnie bez skaz, pustych miejsc (raków) oraz plam. Mieszanki nie można zrzucać z wysokości większej niż 0,75m od powierzchni na którą spada. Układanie mieszanki betonowej powinno się odbywać możliwie z najniższej wysokości warstwami o grubości do 40cm. Betony po wykonaniu prac wykończeniowych powinny być chronione przed zniszczeniem fizycznym a w przypadku jego wystąpienia naprawione. Powinny być także chronione przed działaniem chemikaliów Beton podkładowy i wyrównawczy Wszystkie betony wyrównawcze i ochronne winny być wykonane zgodnie z dokumentacją techniczną i z zachowaniem następujących wymagań: powierzchnia podkładów pod izolacje winna być równa, czysta i odpylona, a pęknięcia o szerokości ponad 2 mm zaszpachlowane kitem asfaltowym, wytrzymałość podkładów pod izolacje >9 Mpa, styki sąsiadujących płaszczyzn złagodzone przez zaokrąglenia o promieniu >30cm, szczeliny dylatacyjne powinny być uszczelnione taśmami wzmacniającymi z PCV o szerokości 30cm. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT I MATERIAŁÓW Kontrola jakości wykonania robót polega na sprawdzeniu zgodności wykonania robót z Dokumentacją Projektową, Specyfikacją Techniczną i poleceniami Zamawiającego. Kontrola jakości robót polega na sprawdzeniu: - Szalunków - Zbrojenia - Cementu i kruszyw do betonu - Receptury betonu - Sposobu przygotowania i jakości mieszanki betonowej przed wbudowaniem konsystencja mieszanki, wytrzymałość naściskanie, mrozoodporność, szczelność betonu, zawartość powietrza - Sposobu ułożenia betonu i jego zawibrowania - osadzenia elementów - Dokładności prac wykończeniowych - jakość betonu pod względem jego widocznych uszkodzeń, raków itp. (łączna powierzchnia nie może przekroczyć 1% całkowitej powierzchni elementu) - Pielęgnacji betonu - robót zanikających i ulegających zakryciu Wszystkie materiały do wykonania robót muszą odpowiadać wymaganiom dokumentacji projektowej i ST oraz muszą posiadać świadectwa jakości producenta. 7. OBMIAR ROBÓT

6 Jednostką obmiaru jest m 3 betonu. 8. ODBIÓR ROBÓT Ogólne zasady odbioru robót podano w ST-0.00 Wymagania ogólne". Roboty winny być zgodne z Dokumentacja projektową, ST oraz pisemnymi uzgodnieniami z Zamawiającym. Szczegółowe warunki odbioru określają normy PN-68/B oraz PN-EIN-68/B Odbiór robót betoniarskich będzie składał się z odbiorów robót ulegających zakryciu i odbioru końcowego. Odbiór robót ulegających zakryciu dotyczy odbioru robót zbrojarskich wykonanych zgodnie z ST-2.11 Odbiorowi podlega jakość i ilość oraz zgodność z dokumentacją projektową wykonanych robót, zgłoszonych do odbioru. Do odbioru końcowego robót zbrojarsko-betoniarskich Wykonawca jest zobowiązany dostarczyć: świadectwo jakości przedstawione przez producenta mieszanki betonowej, świadectwa jakości materiałów zbrojarskich i stali Z przeprowadzonego odbioru robót sporządzony zostaje protokół zawierający: ocenę wyników badań, stwierdzenie zgodności lub niezgodności wykonania robót z zamówieniem wykaz wad i usterek ze wskazaniem możliwości i sposobu ich usunięcia. Roboty będą odebrane jeśli wszystkie wyniki badań kontrolnych będą pozytywne. Roboty wykonane niezgodnie z wymaganiami nie będą odebrane i należy je poprawić i przedstawić do ponownego odbioru. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Podstawą płatności jest cena za jednostkę obmiarową skalkulowana przez Wykonawcę i zaoferowaną Zamawiającemu w ofercie przetargowej dla danej pozycji kosztorysowej. Cena uwzględnia wszystkie czynności, wymagania i badania składające się na wykonanie wycenianej roboty. Cena jednostkowa jest wartością uśrednioną i obejmuje: - zapewnienie niezbędnych czynników produkcji, - zakup i dostarczenie na plac budowy wszystkich niezbędnych materiałów, - wewnętrzny transport materiałów i narzędzi, - wykonanie dojazdów i stanowisk roboczych dla sprzętu, - przygotowanie, ustawienie, obsługę i usunięcie niezbędnych deskowań, - przygotowanie wszystkich materiałów i narzędzi oraz sprzętu zgodnie z ich instrukcją technologiczną, - oczyszczenie przygotowanie podłoża pod wykonanie robót betoniarskich, - przygotowanie mieszanki betonowej, - dostarczenie i ułożenie mieszanki betonowej wraz wyrównaniem powierzchni, zagęszczeniem i pielęgnacją, - oczyszczenie terenu z resztek materiałów stanowiących własność Wykonawcy, - wykonanie wszystkich niezbędnych pomiarów i sprawdzeń, - oznakowanie miejsca robót i jego utrzymanie. Cena uwzględnia również : nieuniknione odpady, ubytki i straty materiałowe, ilości materiałów potrzebnych do wykonania niezbędnych poprawek w toku prowadzenia robót, postoje sprzętu spowodowane procesem technologicznym oraz wynikłe z przestawiania sprzętu, przerwy wywołane warunkami atmosferycznymi. Płatności będą realizowane zgodnie z ceną ofertową w oparciu o protokoły odbioru zgodne zapisami we w umowie. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE Normy. PN-EN Beton. Część 1 : Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność. PN-EN Badania betonu. Część 1: Kształt, wymiary i inne wymagania dotyczące próbek do badania i form. PN-EN Badania betonu. Część 2: Wykonanie i pielęgnacja próbek do badań wytrzymałościowych. PN-EN Badania betonu. Część 3: Wytrzymałość na ściskanie próbek do badania. PN-EN Badania betonu w konstrukcjach. Część 2: Badania nieniszczące.

7 Oznaczenie liczby odbicia. PN-B Krajowe uzupełnienie PN-EN Beton. Części: Wymagania, właściwości, produkcja, zgodność. PN-63/B Roboty betonowe i żelbetowe. Wymagania techniczne. PN-84/B Konstrukcje betonowe, żelbetowe i sprężone. Obliczenia statyczne i projektowanie. PN-EN Cement. Część 1: Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące cementów powszechnego użytku. PN-EN Cement. Część 2 : Ocena zgodności. PN-80/M Betonowanie. Ogólne wymagania i badania. PN-EN 1008 Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja pobierania próbek, badanie i ocena przydatności wody zarobowej do betonu, w tym wody odzyskanej z procesów produkcji betonów. PN-EN Kruszywa do betonu PN-89/B Kruszywa mineralne. Badania. Postanowieni ogólne. PN-89/B Kruszywa mineralne. Badania. Podział, terminologia. PN-91/B Kruszywa mineralne. Piaski i żwiry filtracyjne. Wymagania techniczne. PN-EN (U) Nawierzchnie betonowe. Część 1: Metoda określania grubości nawierzchni betonowej metodą pomiarową. PN-ISO 4464 Tolerancja w budownictwie - Związki pomiędzy różnymi rodzajami odchyłek i tolerancji stosowanych w wymaganiach. PN-ISO Tolerancja w budownictwie - Kontrola wymiarowa robót budowlanych. PN-75/M Maszyny i urządzenia do transportu masy betonowej. Środki transportu kołowego specjalistyczne. Podział. PN-EN (U) Maszyny do transportu, natrysku i rozprowadzania mieszanki betonowej i zapraw. Wymagania bezpieczeństwa. PN-76/M Wibratory do zagęszczania betonów. Podział. PN-76/M Wibratory do zagęszczania betonów. Wibratory pogrążane. Parametry podstawowe. PN-76/M Wibratory do zagęszczania betonów. Wibratory pogrążane. Wymagania i badania. PN-EN Narzędzia ręczne o napędzie elektrycznym. Bezpieczeństwo użytkowania. Część 2-12: Wymagania szczegółowe dotyczące wibratorów do masy betonowej. PN-81/M Zacieraczki do betonu. Ogólne wymagania i badania 10.2 Inne a) Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlano - Montażowych b) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych ( Dz. U ), c) Rozporządzenie Ministra Pracy Ministra Polityki Społecznej z dnia 26 września 1997 w sprawie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy ( tekst. jedn. Dz.U ) d) Rozporządzenie Ministra Pracy Ministra Polityki Społecznej z dnia w sprawie bezpieczeństwa Ministra higieny pracy przy ręcznych pracach transportowych (Dz.U ) e) WTWO Robót Budowlano-montażowych - Tom 1 - Budownictwo ogólne: 1. Rozdział 1 - Warunki Ogólne Wykonania 2. Rozdział 5 - Deskowania 3. Rozdział 6 - Roboty Betonowe 4. Rozdział 7 - Zbrojenia 5. Rozdział 8 - Konstrukcje drewniane