Dokumentacja techniczno-ruchowa ZASUW NOŻOWYCH DO ZABUDOWY PODZIEMNEJ. Nr kat Prezes Fabryki JAFAR S.A.

Transkrypt

1 Dokumentacja techniczno-ruchowa ZASUW NOŻOWYCH DO ZABUDOWY PODZIEMNEJ Nr kat. 200 Zatwierdził do stosowania Prezes Fabryki JAFAR S.A. Nieprzestrzeganie przez użytkownika wskazówek i przepisów zawartych w niniejszej dokumentacji techniczno-ruchowej zwalnia producenta od wszelkich zobowiązań i gwarancji. Ze względu na ciągły rozwój firmy zastrzegamy sobie prawo do modyfikacji i zmian konstrukcyjnych przedstawianego produktu. DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

2 SPIS TREŚCI 1 OPIS TECHNICZNY NAZWA I CECHY WYROBU PRZEZNACZENIE CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA KONSTRUKCJA OPIS KONSTRUKCJI ARMATURY MATERIAŁY WYMIARY NORMALIZACJA ZASADY ZAMAWIANIA WYKONANIE I ODBIÓR ZNAKOWANIE ZABEZPIECZANIE MAGAZYNOWANIE TRANSPORT POWŁOKI OCHRONNE PAKOWANIE MAGAZYNOWANIE TRANSPORT MONTAŻ I INSTALACJA WYTYCZNE MONTAŻU INSTRUKCJA MONTAŻU EKSPLOATACJA PRZEPISY B.H.P WARUNKI GWARANCJI DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

3 1 OPIS TECHNICZNY 1.1 NAZWA I CECHY WYROBU Przedmiotem niniejszej DTR jest: Zasuwa nożowa międzykołnierzowa dwustronna Typ 200 do zabudowy podziemnej - z pełnym przelotem - z nożem (organem zamykającym) wykonanym ze stali nierdzewnej - z wrzecionem wznoszącym i nie wznoszącym(obudowanym) - z uszczelnieniem miękkim, dławicowym organu odcinającego i korpusu - z osłoną mechanizmu napędowego. 1.2 PRZEZNACZENIE Zasuwy nożowe międzykołnierzowe dwustronne Typ 200 zabudowane, przeznaczone są do instalacji wodociągowych, zwłaszcza do ścieków, oraz do instalacji przemysłowych. Mogą być używane w instalacjach podziemnych na rurociągach ułożonych poziomo lub pionowo. 1.3 CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Zasuwy nożowe międzykołnierzowe Typ 200 są przeznaczone do transportu wody pitnej, przemysłowej zwłaszcza do ścieków oraz innych płynów (uzgodnić z producentem) - temperatura od 0 C do +70 C - zakres stosowanych średnic nominalnych (dymensji) DN50 DN1000[mm] - max prędkość przepływu medium: - ciekłe do 4[m/s] - gazowe do 30[m/s] - momenty napędowe na początku otwierania i na końcu zamykania podane są poniżej: DN [mm] Mmax [Nm] sterowanie armaturą: w podstawowym wykonaniu kierunek zamykania zasuwy jest zgodny z ruchem wskazówek zegara (w prawo). Na specjalne zamówienie kierunek zamykania może być odwrotny. - zasuwy przeznaczone są do montowania między przyłączami kołnierzowymi wg PN-EN : 1999 owierconymi jak dla ciśnienia PN10. - długość zabudowy zgodna z dokumentacją techniczną - wymiary podano w tabeli ogólnej - wartości ciśnienia nominalnego PN: - odpowiednio do wielkości DN40 do DN400-1MPa DN500 do DN00-0,MPa DN700 do DN1000-0,25MPa 2 KONSTRUKCJA 2.1 OPIS KONSTRUKCJI ARMATURY Zasuwy nożowe międzykołnierzowe dwustronne Typ 200 dostarczane przez F.A. JAFAR S.A. mają pełny przelot w korpusie, trzpień nie wznoszący (standard), wznoszący z przekładnią równoległą (DN ). Uszczelnienie na zamknięciu realizowane jest poprzez uszczelką o przekroju prostokątnym z prowadzeniem na nóż umieszczoną w gnieździe korpusu. Nóż jest zabudowany w całym cyklu otwarcia i zamknięcia. Uszczelka noża zbrojona jest prętem stalowym nierdzewnym zapobiegającym wypłukiwaniu jej z gniazda. Uszczelnienie noża w korpusie wykonane jest jako wielowarstwowy pakiet dociskany dławikiem DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

4 za pomocą śrub. Korpus zasuwy ma budowę płytową jednoczęściową. Nóż zasuwy wysuwa się z korpusu przez współpracę mosiężnej nakrętki z trzpieniem poprzez nałożenie klucza na jego końcówkę (od przelotu DN00 otwarcie realizowane jest poprzez przekładnię równoległą). Zasuwy są dwustronne to znaczy, że przepływ może odbywać się w obu kierunkach. Konstrukcja zasuwy umożliwia łatwy montaż pomiędzy kołnierzami poprzez otwory gwintowane nieprzelotowe w górnej części korpusu oraz otwory przelotowe pozwalają na wykorzystanie wszystkich otworów kołnierza. (patrz tabela nr 4 gdzie podano dobór śrub do mocowania kołnierzy). 2.2 MATERIAŁY. Wykaz materiałów użytych do budowy zasuw nożowych Typ 200 podano w tabeli poniżej: Lp. Nazwa części Materiał Norma 1 Korpus Żeliwo EN-GJS PN-EN 153: Płyta dociskowa Żeliwo EN-GJS PN-EN 153: Nóż Stal PN-EN : Kolumna(osłona) Stal PN-EN : Trzpień Stal PN-EN :2014 Nakrętka trzpienia Mosiądz PN-EN 1982: Uszczelka Guma NBR PN-ISO 129: Tulejki ślizgowe Poliamid mosiądz PN-EN :2010 PN-EN 1982: Pierścień o-ring Guma NBR PN-ISO 129: Zabezpieczenie Stal PN-EN : Uszczelnienie PAKIET; szczeliwo bezazbestowe guma NBR, szczeliwo bezazbestowe, listwa zgarniająca PN-ISO 129:2005 Katalog producenta 12 Śruba Stal nierdzewna A2 PN-EN ISO 4014: Nakrętka Stal nierdzewna A4 PN-EN ISO 4032: Podkładka Stal nierdzewna A2 PN-EN ISO 7091: Przekładnia równoległą Katalog producenta DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

5 2.3 WYMIARY Trzpień niewznoszący (standard) Zasuwa nożowa DN50-DN500 Trzpień wznoszący (standard) Zasuwa nożowa DN00-DN1000 DN PN PS K D d Kw l x n wg. rys. szereg 20 H trzpień nie wznoszący (wznoszący) [mm] [bar] [mm] [kg] M1x Ø19x Ø19x M1x Ø19x Ø23x M20x Ø23x Ø23x M20x Ø23x Ø23x10 M20x Ø28x10 M24x Ø28x12 M24x8-1300(1820) Ø31x12 M27x8-1480(2130) Ø31x14 M27x10-15 (2495) Ø34x14 M30x (2850) , Ø34x1 M30x (310) Ø37x1 M33x12-21 (3428) M x n A Ilość obrotów do otwarcia Masa DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

6 2.4 NORMALIZACJA PN-EN : 2002 PN-EN : 2002 PN-89/H-0250 PN-EN : 1999 PN-EN19: 2005 PN-EN 122-1: 2012 PN-EN ISO 708: 1998 PN-EN : 2011 PN-EN 151: 2012 PN-EN 153: 2012 PN-EN 1370: 2012 PN-EN : 2014 PN-89/H PN-EN :2007 PN-EN 1982: 2010 PN-EN 12420: 2002 PN-EN 170: 2011 PN-ISO 95-1: 2001 PN-ISO 2903: 199 PN-EN ISO 4017: 2011 PN-EN ISO 4027: 200 PN-ISO 129: 2005 PN-EN ISO : 2009 Armatura wodociągowa. Wymagania użytkowe i badania sprawdzające. Wymagania ogólne. Armatura wodociągowa. Wymagania użytkowe i badania sprawdzające. Armatura zaporowa. Armatura i rurociągi. Ciśnienia i temperatury. Kołnierze i ich połączenia. Kołnierze okrągłe do rur, armatury, łączników i osprzętu z oznaczeniem PN. Kołnierze żeliwne. Armatura przemysłowa. Znakowanie armatury metalowej Armatura przemysłowa. Badania armatury. Badania ciśnieniowe, procedury badawcze i kryteria odbioru. Wymagania obowiązkowe. Definicja i dobór DN /wymiaru nominalnego/ Odlewnictwo. Warunki techniczne dostawy. Postanowienia ogólne. Odlewnictwo. Żeliwo szare. Odlewnictwo. Żeliwo sferoidalne. Odlewnictwo. Badanie chropowatości powierzchni za pomocą wzorców wzrokowo-dotykowych. Stale odporne na korozję. Gatunki stali odpornych na korozję. Stal określonego zastosowania. Stal niskowęglowa wyższej jakości, niskostopowa i stopowa. Gatunki. Wyroby walcowane na gorąco ze stali konstrukcyjnych - Część 2: Warunki techniczne dostawy stali konstrukcyjnych niestopowych" Miedź i stopy miedzi. Gąski i odlewy. Miedź i stopy miedzi. Odkuwki.. Aluminium i stopy aluminium. Odlewy. Skład chemiczny i własności mechaniczne. Gwinty metryczne ISO ogólnego przeznaczenia. Tolerancje. Zasady i dane podstawowe. Gwinty trapezowe metryczne ISO. Tolerancje. Śruby z gwintem na całej długości z łbem sześciokątnym. Klasy dokładności A i B. Śruby bez łba z gwintem na całej długości z gniazdem sześciokątnym. i końcem stożkowym.. Kauczuki lateksy. Nazewnictwo. Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Ochronne systemy malarskie 2.5 ZASADY ZAMAWIANIA Armatura wodociągowa należy do armatury przemysłowej określonego przeznaczenia, dlatego w zamówieniu należy podawać: - numer katalogowy (równoznaczny z typem wyrobu), - przeznaczenie, np. do instalacji wodociągowych, poza tym - średnicę nominalną - w/g PN-EN ISO 708: ciśnienie nominalne - w/g PN-89/H rodzaj materiału korpusu - w/g PN-EN 153: max temperaturę roboczą - w/g PN-89/H WYKONANIE I ODBIÓR Zasuwy nożowe międzykołnierzowe Typ 200 są odbierane i wykonane zgodnie z:pn-en :2002 (Armatura wodociągowa. Wymagania użytkowe i badania sprawdzające. Armatura zaporowa) oraz PN-EN 122-1:2012 (Armatura przemysłowa. Badania armatury. Próby ciśnieniowe, procedury badawcze i kryteria odbioru. Wymagania obowiązkowe). Próbie szczelności są poddawane wszystkie zasuwy (100%) Sprawdzana jest szczelność zewnętrzna korpusu i szczelność zamknięcia. DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

7 2.7 ZNAKOWANIE Znakowanie zasuwy określają normy: PN-EN-19: 2005, PN-EN : Korpusy zasuw posiadają oznaczenie umieszczone na przedniej i tylnej ścianie komory korpusu (DN300- DN1000 na bocznych ściankach, które obejmuje następujące dane: - rodzaj zasuwy (określony numerem normy na wyrób) - średnica nominalna - ciśnienie nominalne - rodzaj materiału korpusu - znak firmowy producenta Poza tym w miejscu wskazanym w dokumentacji umieszcza się tabliczkę identyfikacyjną zawierającą następujące dane: - nazwa i znak firmy - numer kolejny wyrobu - klasa temperatury uszczelnień - znak budowlany B i/lub znak CE (gdzie ma zastosowanie) - typ wyrobu. 3 ZABEZPIECZANIE MAGAZYNOWANIE TRANSPORT 3.1 POWŁOKI OCHRONNE Wszystkie powierzchnie żeliwne i stalowe wewnętrzne i zewnętrzne zabezpiecza się farbą epoksydową nakładaną elektrostatycznie. Farba posiada atest dopuszczający do kontaktu ze środkami spożywczymi. Grubość warstwy pokrycia antykorozyjnego wynosi min. 250µm. Przygotowanie powierzchni odlewów do nanoszenia powłoki epoksydowej zgodnie z dokumentacją techniczną i normą PN-EN ISO : Śruby łączące kolumnę z korpusem i obsadą nakrętki wykonane są ze stali nierdzewnej (A2). 3.2 PAKOWANIE Zasuwy nożowe Typ 200 pakowane są na EURO paletach (1200x800) i zabezpieczone termokurczliwym kapturem. 3.3 MAGAZYNOWANIE Zasuwy nożowe Typ 200 należy przechowywać w pomieszczeniach krytych. DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

8 3.4 TRANSPORT Zasuwy nożowe Typ 200 należy transportować krytymi środkami transportu. Producent zaleca stosowanie zawiesi podczas montażu i przemieszczania zasuw w średnicach od DN125 do DN1000. Zasuwa DN200 Zasuwa DN700 4 MONTAŻ I INSTALACJA 4.1 WYTYCZNE MONTAŻU Zasuwy nożowe międzykołnierzowe Typ 200 mogą być zabudowane w rurociągach podziemnych na instalacjach pionowych lub poziomych. Zasuwy te są przystosowane do montażu pomiędzy kołnierze rurociągu o wymiarach odpowiadających powierceniu na PN10 zgodnie z PN-EN : Podczas montażu należy zwrócić uwagę, by wykonywana instalacja nie narażała armatury (zasuwy) na naprężenia zginające lub rozciągające wynikające z obciążenia ich masą nie podpartego rurociągu. Zaleca się wykonanie czynności montażowych z uwzględnieniem kompensacji rurociągu od temperatury i ciśnienia. Przy zasuwach nożowych istnieje możliwość regulacji dławika (dokręcenia) w celu wyeliminowania jakichkolwiek przecieków zasuwy po wcześniejszym zdjęciu osłon. Podczas doszczelniania dławika należy dociągać nakrętki po przekątnej z siłą (momentem) odpowiednim dla danej jej wielkości (poniższa tabela). Tak zmontowana i wyregulowana zasuwa jest gotowa do pracy na instalacji. DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

9 Jakiekolwiek inne prace związane z demontażem elementów zasuwy (wyjątek stanowią osłony oraz w/w dławik) mogą spowodować utratę jej szczelności i brak gwarancji. Uwaga! W przypadku stosowania zasuw na zakończeniu sieci (instalacji) należy montować armaturę poprzez zastosowanie przeciwkołnierza. Wielkość gwintu śruby Momenty dokręcania śruby klasy wytrzymałości śrub,9 8,8 10,9 [Nm] M4 2,7 3 4,3 M5 5 8,5 M M M M M M M M M M M M M M M Powyżej tabela zawierająca maksymalne momenty dokręcania poszczególnych śrub celem doszczelnienia dławika zasuwy nożowej 4.2 INSTRUKCJA MONTAŻU Przystępując do montażu armatury należy sprawdzić dokumentację techniczno-handlową tj. zastosowanie dla mediów i parametry pracy rurociągu, w którym ma być zamontowana z danymi deklarowanymi przez producenta. Każda zmiana warunków eksploatacji wymaga konsultacji z producentem armatury. Przed przystąpieniem do montażu należy usunąć zaślepienia przelotu głównego, sprawdzić stan powierzchni wewnętrznych zasuwy i w razie potrzeby dokładnie przemyć wodą. Uwaga! W przypadku mechanicznego uszkodzenia wyrobu nie instalować na rurociągu. DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

10 Sposób montażu zasuwy przedstawia poniższy rysunek: Zalecane Dopuszczalne Niedopuszczalne 1.-zasuwa nożowa, 2.-kołnierz rurociągu, 3.-śruba montażowa, 4.-uszczelka, 5.-nakrętka,.-podkładka Zestawienie śrub montażowych do zasuw nożowych typ 200. DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

11 DN [mm] D [mm] K [mm] lxn 10x2 4x18 4x18 x18 x18 x18 x22 8x22 8x22 2 Śruby wkręcane M1 M1 M1 M1 M1 M20 M20 M20 M20 (l x M x x25 x25 x30 x30 x40 x40 x40 x40 x40 dług.) Z [mm] Śruby z nakrętką (l x M x dług.) 4 M1 x90 4 M1 x90 M1 x110 M1 x110 M1 x120 M20 x M20 x140 8 M20 x150 DN [mm] D [mm] K [mm] lxn 10x2 10x2 12x2 12x3 14x3 14x3 1x3 1x Śruby wkręcane (l x M x dług.) M20 x55 M24 x55 1 M24 x55 1 M27 x55 20 M27 x0 20 M27 x0 24 M30 x0 24 M33x 0 Z [mm] Śruby z nakrętką (l x M x dług.) 10 M20 x M24 x M24 x M27 x M27 x M27 x280 1 M30 x300 1 M33x M20 x EKSPLOATACJA Zasuwę nożową Typ 200 należy eksploatować zgodnie z wymaganiami dotyczącymi armatury odcinającej tzn. w pozycji całkowicie otwarty lub całkowicie zamknięty. Pozostawienie zasuwy w pozycji niepełnego otwarcia może spowodować uszkodzenie uszczelnienia. Celem zapewnienia pełnej sprawności eksploatacyjnej, zaleca się zasuwy okresowo (nie rzadziej niż co miesięcy), przesterować (od pełnego otwarcia do pełnego zamknięcia) w warunkach pracującej instalacji dla uzyskania efektu samooczyszczania zasuwy. W czasie tego przeglądu zaleca się również dokonania oględzin podzespołu dławiącego i w przypadku nieszczelności wyeliminować ją postępując zgodnie z punktem 4.1. Przekroczenie granicznych parametrów pracy armatury może spowodować jej uszkodzenie, co wyklucza odpowiedzialność producenta w zakresie rękojmi. 4.4 PRZEPISY B.H.P Dla zasuw nożowych typ 200 mają zastosowanie wytyczne i zalecenia ujęte w przepisach B.H.P. dotyczące instalacji rurociągów i urządzeń zainstalowanych w: stacjach wodociągowych, siłowniach cieplnych, stacjach uzdatniania wody, oczyszczalniach ścieków, przepompowniach i innych obiektach oraz rozporządzenie w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (stosowanie środków ochrony kończyn górnych, środków ochrony kończyn dolnych, środków ochrony głowy i odzieży ochronnej) szczególnie przy pracach w narażeniu na niskie lub wysokie temperatury. Eksploatowanie wyrobów niezgodne z przeznaczeniem jest niedopuszczalne. DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

12 5 WARUNKI GWARANCJI Na wyrób zmontowany i użytkowany zgodnie z powyższą DTR-ką producent udziela gwarancji. Warunki i okres gwarancji podany jest w karcie gwarancyjnej. DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA