Odtworzenie zuŝytego systemu Procontrol (góra systemu) na bloku nr 2

Transkrypt

1 II Załącznik nr 1 Odtworzenie zuŝytego systemu Procontrol (góra systemu) na bloku nr 2 1. Część Ogólna 1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące projektowania, dostaw, demontaŝu, montaŝu, prac programowych, uruchomienia i ich odbioru dla wykonania zadania pn.: Odtworzenie zuŝytego systemu Procontrol (góra systemu) na bloku nr 2 w PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Zakres stosowania ST Specyfikacja techniczna stanowi dokument w postępowaniu zakupowym i umowny przy realizacji prac w ramach zadania inwestycyjnego pn.: Blok 2 - odtworzenie zuŝytego systemu Procontrol (góra systemu) w PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Cel zadania inwestycyjnego (1) Zwiększenie dyspozycyjności i pewności działania systemu Procontrol (góra systemu, stacje operatorskie). (2) Zapewnienie standardowych urządzeń dostępnych na rynku obecnie i w przyszłości Szczegółowy zakres rzeczowy robót Projekt techniczny nowego systemu Dostawy i montaŝ: (1) Dwóch serwerów POS (2) Siedmiu stacji POS wraz z monitorami LCD (3) Serwera danych historycznych, jednej stacji klienckiej (4) Szafy rakowej z wyposaŝeniem (5) Konsoli LCD z przełącznikiem KVM (6) Dwóch zarządzanych przełączników ethernetowych w wykonaniu przemysłowym (7) drukarki Przeniesienie i konfiguracja istniejących aplikacji POS w dotychczasowym układzie (obrazy POS, trendy, standardy) na nowy sprzęt, Wykonanie i sprawdzenie nowej struktury sieciowej w technologii FO Wykonanie zmian w obrębie pulpitu operatorskiego Zaktualizowanie modułów komunikacyjnych TS Przeniesienie dotychczasowych zadań stacji PMS na nowy serwer danych historycznych (archiwizacja danych procesowych i raportowanie, instalacja klienta na biurku dyspozytora) Przyłączenie zegara czasu frankfurckiego do systemu POS Przeprowadzenie niezbędnych sprawdzeń i testów Przygotowanie nowej dokumentacji eksploatacyjnej w zakresie wprowadzonych zmian, zaleceń odnośnie wszystkich prac związanych z eksploatacją DemontaŜ starej szafy serwerów POS i innych urządzeń wymienianych na nowe (po zakończeniu z wynikiem pozytywnym sprawdzeń i testów) PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 1 z 22 ID : 895: DDM/2011/11/00143

2 1.5. Dostawy Zamawiającego i Wykluczenia (1) Brak wykluczeń i dostaw Zamawiającego 1.6. Opis stanu istniejącego Zadanie dotyczy części informatycznej blokowego systemu automatyki (DCS) Procontrol P14 firmy ABB. Obecny system automatyki na bloku nr 2 pracuje nieprzerwanie od 1998 roku. Część informatyczna blokowego systemu automatyki został oparty na urządzeniach firmy Digital. PoniewaŜ firma, która była jego producentem nie istnieje od kilku lat na rynku, a opisywany sprzęt nie jest standardowym rozwiązaniem, nie moŝe być łatwo zastąpiony przez inne urządzenia. Obecnie nie są juŝ dostępne w sprzedaŝy części zamienne do urządzeń firmy Digital W skład części informatycznej systemu DCS wchodzi system POS (system operatorski/system wizualizacji) złoŝony z czterech serwerów POS oraz siedmiu stacji operatorskich. Kolejnymi waŝnymi urządzeniami w części informatycznej DCS na bloku nr 2 są : (1) dwie stacje klienckie inŝyniera systemu EDS 20 (układ klient-serwer), (2) stacja do kontroli i diagnostyki systemu Procontrol P14 CDS, (3) stacja inŝynierska do obsługi i programowania systemu zabezpieczeń Procontrol P13. (4) stacja do archiwizacji i raportowania PMS W skład systemu POS na bloku nr 2 wchodzą cztery serwery (VaxStation z systemem OpenVMS) w pełni redundowane, umieszczone w szafie w pomieszczeniu elektroniki poz. 6m, połączone z systemem Procontrol z wykorzystaniem modułów komunikacyjnych TS50. Oprócz serwerów na bloku znajduje się siedem stacji operatorskich (komputery PC z systemem linux) POS umieszczonych pod pulpitem na nastawni blokowej. KaŜda ze stacji pozwala obsługiwać urządzenia i instalacje blokowe z wykorzystaniem obrazów technologicznych (ok. 100), trendów, wykresów, stacyjek pomiarów i urządzeń. Wszystkie stacje POS pozwalają obsługiwać dowolny serwer. Jedna stacja dwumonitorowa wykorzystywana jest do obsługi dwóch projektorów Barco Jako uzupełnienie systemu operatorskiego POS dołączona jest stacja PMS wykorzystywana do archiwizacji danych procesowych i raportowania. Stacja PMS umieszczona jest na biurku dyspozytora bloku. Dodatkowo system operatorski wyposaŝony jest w moŝliwość drukowania zrzutów ekranów, drukowania kroniki zdarzeń i drukowanie raportów i trendów ze stacji PMS Do obsługi systemu Procontrol P14 wykorzystywane są następujące narzędzia informatyczne będące częścią blokowego systemu DCS : (1) EDS 20 - (architektura klient-serwer) system wykorzystywany do projektowania, programowania, dokumentowania funkcji i pomiarów w systemie automatyki Procontrol P14. System dzięki połączeniu poprzez moduł TS01 z systemem Procontrol P14 pozwala na diagnostykę on-line oraz zakładanie i zdejmowanie symulacji. Obecnie w skład systemu wchodzi serwer, na którym umieszczona jest baza danych i dwie stacje klienckie wykorzystywana do pracy z oprogramowaniem inŝynierskim. (2) PDDS oprogramowanie jest zainstalowane na jednej z stacji klienckich EDS i słuŝy do programowania oraz diagnostyki modułów systemu Procontrol P14. Połączona jest z systemem Procontrol P14 z wykorzystaniem modułu TS01. (3) CDS stacja słuŝąca do diagnostyki systemu Procontrol P14. Pracuje na komputerze VAXStation pod kontrolą sytemu OpenVMS. Połączona jest z systemem Procontrol P14 z wykorzystaniem modułu TS01. (4) EDS-P3 stacja słuŝąca do projektowania, programowania, dokumentowania funkcji oraz pomiarów w systemie automatyki Procontrol P13/PS. (5) Stacja inŝynierska, dla systemu BlueLine z pakietem narzędzi BlueLine Tools (6) Wszystkie te narzędzia informatyczne umieszczone są w pomieszczeniu konfiguracyjnym. Systemy EDS 20, EDS-P3 i BlueLine Tools korzystają ze wspólnej drukarki sieciowej. Wszystkie komputery zostały połączone w ramach komputerowej sieci blokowej z wykorzystaniem przełączników sieciowych i skrętki nieekranowanej Opis proponowanego rozwiązania Zaproponowane rozwiązanie powinno zapewnić zachowanie obecnej funkcjonalności systemu POS. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 2 z 22

3 1.7.2 Dla potrzeb zabudowy serwerów systemu POS, serwera danych historycznych PGIM oraz wszystkich urządzeń sieciowych zostanie zainstalowana w miejsce obecnej szafy serwerów POS nowa szafa rackowa o następujących wymaganiach: (1) Szafa firmy Rittal o wymiarach 42Ux800x1000 (2) Podstawa z filtrem (3) Dwie listwy zasilające (min. 9 gniazd kaŝda) (4) Panel wentylacyjny (5) Organizator kabli (6) 2x belki montaŝowe (7) 1x półkę wysuwaną (8) Patche panel (24 gniazda) (9) Kolor szafy - RAL z grupy 70xx (10) 2x drzwi przeszklone pełne Wszystkie serwery POS, serwer danych historycznych - PGIM powinny być w obudowach typu rack umieszczonych w specjalnie do tego celu zakupionej szafie rackowej i umieszczonej w pomieszczeniu elektroniki poz. 6 m pod nastawnią blokową Do zarządzania infrastrukturą sieciową powinny zostać uŝyte przemysłowe przełączniki ethernetowe umieszczone w nowej szafie rackowej i połączone w ring firmy Hirschmann Jako stacje operatorskie wykorzystać komputery posiadające jak najmniej aktywnych ruchomych części, dysk SSD, brak wentylatorów, podwójne wyjście DVI pozwalające na pracę w rozdzielczości 1280x Dla potrzeb zabudowy nowych stacji operatorskich zostanie zmodernizowany pulpit tak Ŝeby w istniejącej konstrukcji pozwalał na montaŝ urządzeń w standardzie 19, dodatkowo pulpit powinien być wyposaŝony w wysuwane półki 19, szczelne drzwi, zamki, otwory wentylacyjne oraz zabudowane filtry, powinna zostać wymieniona takŝe instalacja zasilająca w obrębie pulpitu Minimalne parametry sprzętu systemu Procontrol góra systemu: (1) Dostawa dwóch serwerów rackowych (2xserwer POS),) firmy Dell lub HP o następujących parametrach minimalnych: (a) Obudowa typu rack (b) RAM: 8 GB (c) HDD: 2 x 320GB SAS (10,000rpm) Hot swap RAID1 (d) DVD: 8X IDE DVD-ROM Drive (e) LAN: 3 x Gigabit Ethernet (f) Redundant Power Supply: hot swap (2) Dostawa jednego serwera rackowego (serwer danych historycznych) firmy Dell lub HP o następujących parametrach minimalnych: (a) Obudowa typu rack (b) RAM: 8 GB (c) HDD: 5 x 320GB SAS (10,000rpm) Hot swap RAID5 (d) DVD: 8X IDE DVD-ROM Drive (e) LAN: 3 x Gigabit Ethernet (f) Redundant Power Supply: hot swap (3) Dostawa drukarki laserowej kolorowej duplex z obsługą PostScript i interfejsem sieciowym do drukowania zrzutów ekranów ze stacji POS (4) Dostawa dwóch przemysłowych przełączników ethernetowych : (a) Switche Hirschmann wraz z licencjonowanym oprogramowaniem narzędziowym Minimalne parametry stacji operatorskich systemu Procontrol (komputery Dell lub HP): (1) Typ obudowy small form factor (2) LAN: 1 x Gigabit Ethernet PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 3 z 22

4 (3) Dysk SSD min. 60GB (4) Karta graficzna: Dual Monitor DVI Monitor LCD min. 20 (rozdzielczość pracy 1280x1024 proporcje obrazu 4:3) Licencja serwera danych historycznych PGIM pozwalać będzie na jednoczesną prace czterech klientów oraz archiwizację sygnałów NaleŜy wykorzystać istniejące zasilanie szafy 02CKA W zakresie prac programowych naleŝy wykonać miedzy innymi: (1) Przeniesienie obecnych aplikacji z ich konfiguracją (a) W zakresie systemu POS przeniesienie wszystkich obrazów synoptycznych (ok. 100), trendów, standardów, wykresów. Zapewnienie drukowania kroniki zdarzeń i zrzutów ekranów. (b) W zakresie systemu PMS przeniesienie raportów i trendów. Zapewnienie drukowania raportów i trendów. (2) Przeniesienie obecnej konfiguracji stacji operatorskich POS. (3) Przygotowanie systemu Linux do obsługi systemu POS Funkcjonalność aplikacji działających na nowym sprzęcie nie mniejsza niŝ na dotychczasowym Rozwiązanie sprzętowe musi co najmniej zachować obecną funkcjonalność systemu Dotrzymanie parametrów systemu powinna zostać zaprezentowana przez Wykonawcę w testach funkcjonalności. Opis proponowanego rozwiązania zostanie uzupełniony na podstawie części opisowej zamieszczonego w ofercie wybranego Wykonawcy Harmonogram W oparciu o daty zawarte w harmonogramie ofertowym Wykonawca w ciągu 21 dni od daty zawarcia umowy przedstawi szczegółowy harmonogram realizacji (uwzględniający projektowanie, dostawy, montaŝ, prace programistyczne oraz uruchomienia, testy, odbiory, przekazanie dokumentów zgodnie z punktem 4.3.5). Harmonogram zostanie dostarczony w wersji papierowej i elektronicznej (w formacie *.doc, *.xls, *.pdf lub *.mpp) Harmonogram będzie zawierał punkty początkowe i końcowe, wyraźnie oznaczone jako poszczególne czynności. Harmonogram słuŝyć będzie do raportowania o stanie przedsięwzięcia Zamawiający przedstawia harmonogram ramowy: (1) Postój remontowy bloku nr 2: od r. do r. (2) Gotowość systemu do próby wodnej r. (3) Gotowość do uruchomienia: Uwaga: W międzyczasie będą prowadzone inne prace remontowe na bloku nr Graficzną prezentację postoju bloku i odbioru zadania przedstawia poniŝszy rysunek. Podpisanie umowy Początek remontu Koniec remontu (synchronizacja bloku) Zakończenie zadania Wykonanie projektu, dostawy, prace nie wymagające postoju bloku Czas remontu (prace obiektowe, uruchomienie, testy) Czas na odbiór końcowy (do 10 dni) Okres gwarancji Próba wodna Gotowość do uruchomienia Gotowość do odbioru końcowego PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 4 z 22

5 1.8.5 Wykonawca na Ŝądanie Zamawiającego, w przypadkach zmian w realizacji prac, opracuje w terminie 7 dni nowy, aktualny harmonogram i przedłoŝy go do zatwierdzenia Zamawiającemu Gospodarka odpadami Dla robót objętych niniejszą Specyfikacją Techniczną nie występują materiały szkodliwe i niebezpieczne dla środowiska, wymagające od Wykonawcy specjalnych uprawnień do ich wytwarzania Wykonawca przekaŝe zdemontowany sprzęt komputerowy dla Zamawiającego Zamawiający prognozuje, Ŝe w trakcie realizacji zadania powstaną następujące ilości odpadów: L.p. Rodzaj odpadu Kod odpadu Ilość [Mg] 1. śelazo i stal ( szafa) ok. 0,2 t Na wytwarzanie odpadów wyszczególnionych w punkcie zezwolenie posiada Zamawiający Wykonawca zabezpieczy przewoźnika odpadów posiadającego stosowne zezwolenie na transport odpadów jak punkcie Zbieranie i transport odpadów jak w punkcie odbywać się będzie zgodnie z ustaleniami jak w poniŝszej tabeli: L.p. Rodzaj odpadu 1 śelazo i stal ( szafa) Kod odpadu Miejsce i sposób zbierania odpadu W miejscu prowadzenia prac, po zakończeniu demontaŝu przewieźć do magazynu Zamawiającego Czas zbierania [Ilość dni] Zamawiający przewiduje, następujący sposób zagospodarowania odpadów: L.p. 1 Rodzaj odpadu śelazo i stal ( szafa) Kod odpadu Sposób i miejsce Odpowiedzialny za transport z punktu zbierania do: a) magazynowania, b) unieszkodliwiania, c) odzysku, d) składowania. a) Wykonawca Zbieranie - teren zakładu, transport samochodowy do magazynu 04, po zwaŝeniu przekazanie Zamawiającemu do odzysku R4 odległość 1 km Ustala się, Ŝe posiadaczem odpadów zbieranych, wymienionych w punkcie jest. Zamawiający Wykonawca jest odpowiedzialny za segregację poszczególnych odpadów oraz za rozliczenie się z ilości tych materiałów z Zamawiającym Wykonawca przewiezie po zwaŝeniu odpady złomu na magazyn Zamawiającego nr 04 (odległość ok. 1 km.) Nie wypełnienie ustaleń jak w punkcie powoduje prawo do roszczeń i kar jak ustalono w umowie Ustalenia zawarte w tabelach mogą być zmienione za obopólnym porozumieniem. 2. Wymagania dotyczące wykonania robót 2.1. Wymagania ogólne Prace na obiekcie prowadzone będą zgodnie z Instrukcja Organizacji Bezpiecznej Pracy w BOT Elektrownia Turów S.A. (IV/A/60). PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 5 z 22

6 Prace będą wykonywane przy urządzeniach i instalacjach energetycznych. Z uwagi na to wszystkie prace w ramach tego zadania będą wykonywane wyłącznie na polecenie pisemne wykonania pracy. Wykonawca zapewni osoby posiadające waŝne świadectwo kwalifikacyjne właściwe dla zakresu prac i rodzaju urządzeń i instalacji energetycznych, przy których będzie wykonywana praca na stanowisku dozoru bądź eksploatacji Wszystkie urządzenia, materiały, prace konieczne do wykonania robót opisanych niniejszą ST za wyjątkiem wymienionych w punkcie 1.5 dostarcza Wykonawca. Wszystkie materiały, urządzenia i dostawy, jakie mają zastosowanie do robót mają być nowe, nieuŝywane Na wymienionych urządzeniach Wykonawca wykona oznaczenia zgodnie z system oznaczeń KKS stosowanym w Elektrowni Turów i opisem w niniejszej Specyfikacji Technicznej. Opisy instalacji oraz kierunki przepływu mają być wykonane trwale i zamontowane w sposób trwały. Rozmiary tabliczek oraz krój czcionek zostanie uzgodniony z Zamawiającym Wykonanie prac na terenie Zamawiającego Wykonawca będzie miał swobodę wyboru pracy ciągłej w dzień i w nocy w kaŝdym kalendarzowym dniu. Prace w systemach wymagające obecności pracowników Zamawiającego naleŝy wykonać w dni powszednie od 7 00 do Dokumentacja projektowa Zamieszczone poniŝej informacje naleŝy traktować, jako ogólnie systematyzujące całość opracowania i przekazywania dokumentacji Wykonawca zobowiązany jest do inwentaryzacji stanu istniejącego, w fazie przedprojektowej, w zakresie niezbędnym dla wykonania projektu modernizacji Wykonawca zobowiązany jest do wykonania kompleksowego projektu technicznego w branŝy elektrycznej i AKPiA Dokumentację projektową systemu naleŝy wykonać, na podstawie istniejących dokumentacji oraz przeprowadzonej inwentaryzacji Dokumentacja będzie zawierała program testów funkcjonalnych potwierdzających uzyskanie funkcjonalności określonej w załoŝeniach Dokumentację obwodową naleŝy wykonać w formacie A W dokumentacji naleŝy zastosować system oznaczeń KKS stosowany u Zamawiającego Dokumentację techniczną naleŝy dostarczyć w 3 egzemplarzach w wersji papierowej i 1 egzemplarz w wersji elektronicznej (na nośniku CD lub DVD) Wymagania dla przygotowania dokumentacji w wersji elektronicznej podano w punkcie Wymagania dotyczące uzgadniania oraz opiniowania dokumentacji projektowej Warunki techniczne przyłączenia do sieci stanowiących własność Zamawiającego, a takŝe inne posiadane dane, których potrzeba określenia wystąpi w trakcie projektowania będą wydane przez Zamawiającego na wniosek Wykonawcy Dokumentacja projektowa będzie poddana procesowi opiniowania przez specjalistów Zamawiającego Dokumentacja zostanie dostarczona do przedstawiciela Zamawiającego wraz z pismem przewodnim. List przewodni powinien stwierdzać, Ŝe dokumentacja jest kompletna i gotowa do zatwierdzenia/ akceptacji/ przeglądu oraz zawierać oświadczenie o kompletności i zgodności dokumentacji z umową, albo stwierdzenie, w jakim zakresie występuje niezgodność W czasie przeglądu Zamawiający moŝe powiadomić Wykonawcę, Ŝe dokumentacja nie spełnia wymagań Umowy i podać zakres, w jakim zakresie występuje niezgodność. Wadliwy dokument winien być poprawiony w zakresie i terminie ustalonym z Zmawiającym, a następnie ponownie przejrzany Wykonawca jest zobowiązany do skomentowania uwag i udzielenia odpowiedzi na pytania specjalistów opiniujących dokumentację projektową. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 6 z 22

7 2.3.6 Zbiorcza opinia Zamawiającego zostanie przekazana w ciągu 10 dni roboczych od daty dostarczenia przez Wykonawcę (licząc od dnia następnego od daty dostarczenia) JeŜeli w ciągu 15 dni roboczych nie wpłyną Ŝadne uwagi Wykonawca przejdzie do dalszych czynności związanych z realizacją umowy Opiniowanie dokumentacji przez Zamawiającego, niezaleŝnie od tego, czy jest ogólne, czy szczegółowe, jest jedynie weryfikacją zgodności z umową. Weryfikacja taka lub brak opinii nie zwalnia Wykonawcy z odpowiedzialności za poprawność zastosowanych rozwiązań, błędy, niezgodności lub pominięcia Opinię do poprawionej /uzupełnionej dokumentacji projektowej Zamawiający wyda w ciągu 5 dni roboczych W przypadku braku uwag wad (usterki istotne, limitujące) Zamawiający moŝe zaakceptować dokumentację pod warunkiem uwzględnienia uwag w dokumentacji końcowej (powykonawczej) Zaakceptowanie dokumentacji projektowej nie zwalnia Wykonawcy z wszelkiej odpowiedzialności za prawidłową realizację prac zgodnie z umową W przypadku wystąpienia istotnych róŝnic pomiędzy Wykonawcą i Zamawiającym w trakcie opiniowania dokumentacji strony spotkają się w celu dokonania ustaleń zgodnie z umową Dostawy Wszystkie dostawy będą realizowane wyłącznie na podstawie pozytywnie zaopiniowanej przez Zamawiającego dokumentacji projektowej Wraz z dostarczonym sprzętem informatycznym naleŝy przekazać jego szczegółową specyfikację techniczną Dostarczone produkty w ramach realizacji zadania będą fabrycznie nowe, I kategorii (nieuŝywane), wyprodukowane w ostatnich 6 miesiącach oraz będą posiadać świadczenia gwarancyjne oparte na oficjalnej gwarancji świadczonej przez producenta sprzętu, stanowiły będą najnowsze lub aktualne osiągnięcia techniki, chyba, Ŝe Umowa stanowi inaczej Wszelki sprzęt i oprogramowanie dostarczane w ramach realizacji przedmiotu umowy będą dostarczane za pośrednictwem oficjalnego kanału sprzedaŝy producenta na terenie Polski, wraz z dostawą sprzętu i oprogramowania zostaną dostarczone dokumenty wystawione przez przedstawiciela producenta w Polsce potwierdzające w/w informacje. Wraz z dostawą sprzętu naleŝy przekazać DTR-ki, dokumentację dopuszczeniową (certyfikaty, deklaracje zgodności, świadectwo zgodności CE), atesty, kopie gwarancji, dokumentację z prób i sprawdzeń. Wraz z dostarczonymi urządzeniami i osprzętem naleŝy przekazać ich szczegółową specyfikację techniczną. Wykonawca dostarczy wyŝej wymienione dokumenty w języku polskim Instalacja AKPiA Wykonana instalacja musi być oznaczona zgodnie z system oznaczeń KKS stosowanym w Elektrowni Turów Opisy instalacji mają być wykonane trwale i zamontowane w sposób trwały. Rozmiary tabliczek oraz krój czcionek zostanie uzgodniony z Zamawiającym Wszystkie aparaty powinny być opisane zgodnie z ich oznaczeniem elektrycznym w sposób trwały i czytelny Listwy zaciskowe dla przyłączenia kabli obiektowych w nowych szafach naleŝy wykonać w sposób zapewniający podpięcie istniejących kabli, bez konieczności ich przedłuŝania WyposaŜenie szafy powinno być zamontowane w sposób zapewniający wygodny dostęp do wszystkich elementów w celu wymiany Do opisu aparatów, kabli, przewodów naleŝy stosować gotowe fabryczne oznaczniki. W przypadku braku tych oznaczników opisy moŝna wykonać w formie drukowanej umoŝliwiającej oklejenie aparatu. Opisy powinny być trwałe Zamawiający wymaga, aby identyfikacja przewodu (końcówka adresowa na przewodzie) na jednym końcu pozwalała na jednoznaczną identyfikację miejsca wpięcia drugiego końca przewodu. Nie będzie akceptowane znakowanie polegające na opisaniu na końcówce adresowej przewodu numeru zacisku listwy zaciskowej, numeru zacisku przekaźnika lub innego przyrządu elektrycznego, numeru urządzenia, na który końcówka przewodu jest wpięta Końcówki przewodów oznaczane będą według następującego kodu: PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 7 z 22

8 Dla połączeń zewnętrznych: NN/AABBB-XXX/MM NN nr zacisku listwy, do którego wpięta jest oznaczana końcówka przewodu; AABBB KKS szafy wpięcia drugiego końca przewodu XXX oznaczenie listwy zaciskowej wpięcia drugiego końca przewodu (w szafie AABBB) MM nr zacisku wpięcia drugiego końca przewodu (na listwie AABBB-XXX) Dla połączeń wewnętrznych: NN/KKK/MM NN nr zacisku (listwy, aparatu), do którego wpięta jest oznaczana końcówka przewodu; KKK oznaczenie listwy lub aparatu wpięcia drugiego końca przewodu MM nr zacisku wpięcia drugiego końca przewodu (na listwie, aparacie KKK) Nie będzie akceptowane wpinanie dwóch przewodów do jednego zacisku listwy zaciskowej UłoŜenie przewodów ma być zgodne z adresami podanymi w dokumentacji montaŝowej i nie powinno utrudniać dostępu do zacisków łączeniowych, Na szafie oraz na płycie montaŝowej powinno znajdować się oznaczenie jednostki montaŝowej Estetyka montaŝu, funkcjonalność, dostęp do aparatury (aparatura montowana w sposób nie utrudniający dostępu do zacisków oraz pozwalający na łatwą wymianę uszkodzonych elementów) Wymianę systemu naleŝy tak przeprowadzić, aby nie przedłuŝać istniejących kabli Nowe kable naleŝy ułoŝyć na istniejących trasach kablowych oraz wyraźnie oznaczyć trwałymi oznacznikami przymocowanymi do kabla na początku, końcu, na trasie kabla w odstępach co 20m oraz w miejscach zmiany trasy i przejściach przez przepusty Oznaczniki kablowe opisane, wykonane i zamocowane w sposób trwały powinny posiadać oznaczenie zgodnie z Księgą KKS Prace programistyczne Dla wykonanego i zainstalowanego oprogramowania naleŝy wykonać i przekazać Zamawiającemu kopie zapasowe Prace związane z przeniesieniem oprogramowania naleŝy wykonać z zachowaniem istniejących oznaczeń KKS oraz struktury oprogramowania Dla zainstalowanego w ramach wymiany oprogramowania naleŝy dostarczyć odpowiednie licencje lub potwierdzenie o udzieleniu licencji wraz z nośnikami instalacyjnymi Uruchomienia Gotowość do rozpoczęcia prac uruchomieniowych Wykonawca powinien zgłosić na jeden dzień przed ich rozpoczęciem Z przeprowadzonego uruchomienia systemu Wykonawca przekaŝe stosowny protokół W trakcie prowadzonych prac uruchomieniowych Wykonawca w obecności przedstawicieli Zamawiającego zademonstruje działanie układu, zagroŝenia i sposoby postępowania w róŝnych sytuacjach problemowych Po zakończeniu uruchomienia Wykonawca zgłosi na piśmie gotowość systemu do testowania Testowanie systemu Co najmniej na trzy dni przed przeprowadzeniem testów Wykonawca uzgodni z Zamawiającym harmonogram oraz program prób Gotowość do rozpoczęcia testów systemu Wykonawca powinien zgłosić na 1 dzień przed ich rozpoczęciem W czasie testów Wykonawca zademonstruje spełnienie funkcjonalności opisanych w załoŝeniach Testy będą obejmowały między innymi: (1) Sprawdzenie wszystkich obrazów technologicznych w systemie POS i moŝliwości prowadzenia ruchu urządzeń w dotychczasowy sposób. (2) Sprawdzenie dostępności obrazów z dwóch serwerów na dowolnej stacji operatorskiej. (3) Sprawdzanie drukowania obrazów i kroniki zdarzeń z systemu POS. (4) Sprawdzenie komunikacji stacji inŝynierskiej EDS20 z systemem POS. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 8 z 22

9 (5) Sprawdzenie archiwizacji i raportowania na stacji danych historycznych. (6) Sprawdzenie drukowania ze stacji danych historycznych. (7) Sprawdzenie synchronizacji z zegarem centralnym (na wszystkich nowych serwerach) Wykonawca dostosuje termin testów systemu do wymagań i ograniczeń związanych z rozruchem bloku Z przeprowadzonych testów Wykonawca sporządzi i dostarczy Zamawiającemu protokół potwierdzenia uzyskania funkcjonalności systemu Po zakończeniu wszystkich prac związanych z wykonywanym zadaniem i uzyskaniu pełnej funkcjonalności systemu Wykonawca przeprowadzi w obecności przedstawiciela Zamawiającego zmianę haseł administratora i uŝytkowników systemu. 3. Kontrola jakości robót 3.1. Wymagania ogólne Celem kontroli jest stwierdzenie osiągnięcia załoŝonej jakości wykonywanych robót przy realizacji przedmiotu zadania Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę robót, jakość materiałów i elementów, zapewnienie odpowiedniego systemu kontroli oraz moŝliwość pobierania próbek i badania materiałów i robót Wykonawca będzie prowadził pomiary i badania materiałów i robót z taką częstotliwością, aby roboty zostały wykonane zgodnie z wymaganiami ST, wymogami norm, certyfikatów, wytycznymi wykonania i odbioru robót oraz dokumentacją projektową Wszystkie pomiary i badania będą przeprowadzone zgodnie z wymaganiami norm. W przypadku, gdy normy nie obejmują jakiegokolwiek badania wymaganego w Specyfikacji Technicznej moŝna stosować wytyczne krajowe, albo inne procedury zaakceptowane przez Zamawiającego (Inspektora Nadzoru) Raport o postępie W czasie wykonywania prac w celu zapewnienia wysokiej jakości Wykonawca będzie składał w formie pisemnej sporządzone przez siebie Raporty okresowe miesięczne ( w razie potrzeby Zamawiający będzie miał prawo do zwiększenia częstotliwości sporządzania Raportów np. dwutygodniowe) o postępie i będzie przekładał Inspektorowi Nadzoru Koordynatorowi w dwóch egzemplarzach w ciągu 3 dni od ostatniego dnia okresu Raporty będą sporządzane do czasu zakończenia wszystkich robót KaŜdy raport będzie zawierał stan projektowania, stan dostaw, prefabrykacji, stan zaawansowania prac, organizację prac, dokumentację jakościową, porównanie rzeczywistego i planowanego postępu, ze szczegółami wszystkich wydarzeń lub okoliczności, które mogły zagraŝać ukończeniu zadania zgodnie z Umową, oraz kroki podjęte lub zamierzone dla pokonania opóźnień Raport będzie zawierał: (1) Listę działań, które są opóźnione i mają wpływ na harmonogram; (2) Wyjaśnienia dla opóźnionych działań, które mają lub mogą mieć wpływa na harmonogram przedsięwzięcia; (3) Szczegóły środków zaradczych, proponowanych dla doprowadzenia opóźnionych prac z powrotem na ścieŝkę harmonogramu (program naprawczy). (4) Potwierdzenie osiągnięcia najbliŝszych kamieni milowych (5) Obszary, gdzie występują problemy (oraz szczegóły na temat środków podejmowanych dla rozwiązania problemów) Raport naleŝy przekazywać faksem na nr PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 9 z 22

10 4. Odbiory robót 4.1. Ogólne zasady odbioru robót Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z Specyfikacją Techniczną, zaakceptowaną dokumentacją projektową, Normami, Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych i wymaganiami Zamawiającego, jeŝeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji dały wyniki pozytywne Zakończenie Prac będących przedmiotem odbioru Wykonawca stwierdza wpisem do Dziennika Robót Do obowiązków Wykonawcy naleŝy skompletowanie i przedstawienie Przedstawicielowi Zamawiającego dokumentów pozwalających na ocenę prawidłowego Wykonania przedmiotu odbioru, a w szczególności: Dziennik Robót, zaświadczenie właściwych jednostek i organów, niezbędnych świadectw kontroli jakości oraz dokumentacji powykonawczej ze wszystkimi zmianami dokonanymi w toku prac W zaleŝności od ustaleń umowy i Specyfikacji Technicznej, Roboty podlegają następującym etapom odbioru, dokonywanym przez Przedstawiciela Zamawiającego przy udziale Wykonawcy: (1) Odbiór częściowy /etapu/; (2) Odbiór Końcowy, 4.2. Odbiór częściowy/etapu/ Przedmiotem odrębnego odbioru są kolejne etapy realizacji umowy Odbiór częściowy polega na finalnej ocenie ilości i jakości wykonywanych robót i dotyczy kaŝdego z etapów wymienionych w Umowie w Załączniku pn. Wykaz przedmiotów odbioru i płatności, Jakość i ilość robót podlegających odbiorowi ocenia Przedstawiciel Zamawiającego na podstawie dokumentów zawierających komplet dotyczących odbieranego odcinka, w konfrontacji z Dokumentacją Projektową, Specyfikacją Techniczną i uprzednimi ustaleniami Przed zgłoszeniem do odbioru prac, Wykonawca ma obowiązek wykonania przewidywanych w przepisach i umowie prób i sprawdzeń, skompletowania i dostarczenia Zamawiającemu dokumentów niezbędnych do dokonania oceny prawidłowego wykonania przedmiotu etapu umowy oraz okazania Zamawiającemu niezbędnych atestów, świadectw, certyfikatów Odbiór częściowy będzie dokonany w czasie umoŝliwiającym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót Gotowość danej części robót do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do Dziennika Robót z jednoczesnym powiadomieniem Przedstawiciela Zamawiającego. Odbiór będzie przeprowadzony niezwłocznie, nie później jednak niŝ w ciągu 3 dni roboczych od daty zgłoszenia wpisem do Dziennika Robót i powiadomienia o tym fakcie Przedstawiciela Zamawiającego Odbioru Robót dokonuje Przedstawiciel Zamawiającego i potwierdza go wpisem do Dziennika Budowy Z czynności odbioru sporządza się Protokół Odbioru Częściowego/Etapu, który powinien zawierać ustalenia poczynione w toku odbioru, przy czym protokół odbioru, z zastrzeŝeniem innych postanowień umowy, musi zostać podpisany przez Przedstawicieli Zamawiającego i Wykonawcę, a dzień podpisania stanowi Datę Odbioru Odbiór końcowy Odbioru Końcowego przedmiotu umowy dokona Komisja Odbiorowa powołana przez Zamawiającego z udziałem przedstawicieli Wykonawcy umocowanych w Umowie Kiedy całość robót zostanie ukończona i przejdzie pozytywnie uruchomienia przewidziane Umową, Wykonawca zawiadamia o tym Zamawiającego wpisem do Dziennika Robót Do obowiązków Wykonawcy naleŝy skompletowanie i przedstawienie Przedstawicielowi Zamawiającego dokumentów pozwalających na ocenę prawidłowego Wykonania przedmiotu umowy, a w szczególności: Dziennik Robót, zaświadczenie właściwych jednostek i organów, PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 10 z 22

11 niezbędnych świadectw kontroli jakości oraz dokumentacji powykonawczej ze wszystkimi zmianami dokonanymi w toku prac Po potwierdzeniu przez przedstawiciela Zamawiającego (Inspektora Nadzoru) wykonania prac przewidzianych umową poprzez dokonanie wpisu do Dziennika Robót oraz dostarczeniu dokumentacji zgodnie z pkt Specyfikacji Technicznej Wykonawca dokonuje odrębnego pisemnego zgłoszenia o gotowości do Odbioru Końcowego (fax., pismo) Przed pisemnym zgłoszeniem do Odbioru Końcowego Wykonawca jest zobowiązany przygotować i przekazać przedstawicielowi Zamawiającego między innymi: (1) Dokumentacja techniczna powykonawcza: (a) Dokumentację powykonawczą wykonaną poprzez aktualizację dokumentacji wykonawczej wg stanu na dzień przekazania do eksploatacji (dokumentacja powykonawcza w wersji na czysto) - 1 egzemplarze w wersji papierowej i 1 egzemplarz w wersji elektronicznej - edytowalnej (na nośniku CD lub DVD). Projekty wykonawcze wymienione w pkt (1) muszą posiadać na stronie tytułowej, części opisowej i na kaŝdym rysunku poszczególnych projektów napis: DOKUMENTACJA POWYKONAWCZA. Przy napisie: DOKUMENTACJA POWYKONAWCZA naleŝy umieścić datę oraz podpis Kierownika Robót. (2) Dokumentacja budowy:, (a) Dziennik Robót (b) Oświadczenie Kierownika Robót o zakończeniu budowy i wykonaniu robót zgodnie z umową, Specyfikacją Techniczną, dokumentacją projektową (3) Dokumentacja jakościowa: (a) Świadectwa jakości, (b) Protokoły z badań, pomiarów, sprawdzeń itp., (c) Protokóły z pomiarów elektrycznych pomontaŝowych (d) Protokóły z pomiarów kabli sieciowych (e) Certyfikaty, aprobaty techniczne, deklaracje zgodności i atesty dla zabudowanych wyrobów, (4) Instrukcje obsługi, konserwacji, eksploatacji: (a) DTR-ki zabudowanych maszyn i urządzeń, (b) Instrukcje techniczne (5) Oprogramowanie (a) Licencja oprogramowania (b) Dokument potwierdzający udzielenie wymaganych licencji na zainstalowane oprogramowanie (c) Dokumentacja w zakresie struktury danych konfiguracyjnych na serwerach i stacjach POS oraz serwerze danych historycznych. (d) Nośniki instalacyjne zainstalowanego oprogramowania. (e) Procedury utworzenia, testowania i odtwarzania serwerów i stacji (POS, danych historycznych). (f) Oprogramowanie narzędziowe dla potrzeb serwisowych. (g) Lista haseł i uŝytkowników. (6) Dokumentacja z przeprowadzonych odbiorów, sprawdzeń i testów (a) Protokół z przeprowadzonego uruchomienia, (b) Protokół z pozytywnymi wynikami z przeprowadzonych testów i potwierdzeniem uzyskania funkcjonalności systemu, (7) Inne: (a) Kopie kart gwarancyjnych dla zamontowanych urządzeń PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 11 z 22

12 (b) Warunki świadczenia gwarancji (c) Udokumentowanie wykonania zaleceń Przedstawiciela Zamawiającego, zgłoszone zwłaszcza przy odbiorach etapowych i przeglądach branŝowych. (d) Protokół ze zdania zdemontowanego sprzętu komputerowego. (8) Inne dokumenty wymagane przez Zamawiającego Dokumentacja Odbiorowa będzie posiadała spis treści, wykaz załączników oraz oznaczenie kaŝdego załącznika w celu identyfikacji. Całość Dokumentacji Odbiorowej będzie podzielona na działy i będzie spięta w teczkach lub segregatorach wg systematyki przedstawionej w pkt Specyfikacji Technicznej (spis treści oraz wykaz załączników Dokumentacji Odbiorowej zostanie przekazany Zamawiającemu równieŝ w formie elektronicznej) Zamawiający dokona komisyjnego odbioru w terminie 10 dni, od daty pisemnego powiadomienia, pod warunkiem potwierdzenia gotowości do odbioru przez przedstawiciela Zamawiającego. W przypadku braku gotowości do odbioru, Zamawiający powiadomi Wykonawcę w formie pisemnej o przyczynach odrzucenia zgłoszenia Po usunięciu przez Wykonawcę przyczyn uniemoŝliwiających dokonanie przez Zamawiającego Odbioru Końcowego, Wykonawca ponownie zgłasza gotowość do odbioru zgodnie z pkt , a Zamawiający będzie postępował zgodnie z punktem JeŜeli w toku czynności odbioru zostaną stwierdzone usterki (wady) lub braki wpływające na bezpieczeństwo pracy przedmiotu umowy lub limitujące rozpoczęcie eksploatacji i uŝytkowania, to Zamawiający odmówi Odbioru do czasu usunięcia takiego stanu Po usunięciu przez Wykonawcę przyczyn uniemoŝliwiających dokonanie przez Zamawiającego Odbioru Końcowego, Wykonawca ponownie zgłasza gotowość do Odbioru zgodnie z punktem 4.3.4, a w takim przypadku Zamawiający przystąpi do odbioru końcowego niezwłocznie Z czynności odbioru sporządza się Protokół Odbioru Końcowego, który będzie zawierał ustalenia poczynione w toku odbioru, przy czym protokół odbioru, z zastrzeŝeniem innych postanowień umowy, musi zostać podpisany przez Przedstawicieli Zamawiającego i Wykonawcę, a dzień podpisania stanowi Datę Odbioru Terminem wykonania przedmiotu umowy jest data dokonania Odbioru Końcowego przedmiotu umowy. 5. Dokumenty odniesienia: 5.1. Dokumentacja będąca w posiadaniu Zamawiającego Księga Tworzenia Kodów KKS dla PGE Elektrowni Turów S. A Instrukcja eksploatacji systemów automatyki bloków (dostępna u przedstawiciela Zamawiającego) Kopie bezpieczeństwa działającego oprogramowania 5.2. Normy akty prawne i inne dokumenty i ustalenia techniczne Specyfikacja Techniczna w róŝnych miejscach powołuje się na Polskie Normy, Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych, przepisy branŝowe, instrukcje. NaleŜy je traktować jako integralną część i naleŝy je czytać łącznie z Rysunkami i Specyfikacją, jak gdyby tam one występowały. Rozumie się, iŝ Wykonawca jest w pełni zaznajomiony z ich zawartością i wymaganiami. Zastosowanie będą miały ostatnie wydania Polskich Norm (datowane nie później niŝ 30 dni przed datą składania ofert), o ile nie postanowiono inaczej. Roboty będą wykonywane w bezpieczny sposób, ściśle w zgodzie z Polskimi Normami i przepisami obowiązującymi w Polsce Wykonawca jest zobowiązany do przestrzegania innych norm krajowych, które obowiązują w związku z wykonaniem prac objętych Umową i stosowania ich postanowień na równi z wszystkimi innymi wymaganiami, zawartymi w Specyfikacji Technicznej Przepisy wewnętrzne Zamawiającego Instrukcja Organizacji Bezpiecznej Pracy w BOT Elektrownia Turów S.A. (IV/A/60). PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 12 z 22

13 5.3.2 Regulamin Ratownictwa Elektrowni Turów (V/A/24) Instrukcja w sprawie przestrzegania trzeźwości w Elektrowni Turów - Załącznik nr 6 do Postanowienia Dyrektora Oddziału Elektrownia Turów z dnia 31 stycznia 2011r. w sprawie: systemu bezpieczeństwa w Elektrowni Turów WyŜej wymienione dokumenty wewnętrzne zostaną udostępnione po podpisaniu Umowy w wersji elektronicznej /płyta CD/. Wykonawca po zakończeniu robót zwróci przekazane materiały. Ponadto w Sekcji Nadzorów Realizacji Inwestycji Wydziału Planowania, Monitorowania i Rozliczeń Inwestycji (u Inspektorów Nadzoru) dokumenty, o których mowa powyŝej będą dostępne w wersji papierowej. 6. Podstawowe wymagania Zamawiającego dotyczące dostępu do terenu Zamawiającego, ochrony środowiska, ochrony przeciwpoŝarowej i bhp: 6.1. Dostęp do Terenu Wykonawca zobowiązany jest do przestrzegania postanowień Instrukcja ruchu osobowego i materiałowego w Elektrowni Turów stanowiącej załącznik nr 1 do Postanowienia Dyrektora Oddziału Elektrownia Turów z dnia 31 stycznia 2011r. w sprawie: systemu bezpieczeństwa w Elektrowni Turów. Wykonawca zastosuje się do obowiązku poddania kontroli przez SłuŜby Ochrony Zamawiającego, osób i środków transportu w związku z wwozem i wywozem materiałów i narzędzi oraz osób w związku z badaniem stanu trzeźwości. Podstawowe Wymagania wynikające z Instrukcji ruchu osobowego i materiałowego w Elektrowni Turów określają punkty niniejszej Specyfikacji Technicznej Wejście na teren Elektrowni Turów (1) Do wejścia na teren Elektrowni Turów upowaŝnia przepustka tymczasowa wyłącznie za jednoczesnym okazaniem dowodu osobistego lub innego dokumentu potwierdzającego toŝsamość, zaopatrzonego w fotografię. (2) Przepustki wystawiane są przez Biuro Przepustek, na podstawie pisemnych zapotrzebowań, pracownikom firm wykonujących prace na terenie Elektrowni Turów, (3) Zapotrzebowania na wystawienie przepustek sporządzają i podpisują kierownicy tych firm. Zapotrzebowanie parafuje Koordynator Sekcji Nadzorów Realizacji Inwestycji Wydziału Planowania, Monitorowania i Rozliczeń Inwestycji. (4) W zapotrzebowaniu na wystawienie przepustki naleŝy podać: (a) nazwę firmy zatrudniającej pracownika, (b) dane personalne pracownika: nazwisko i imię, datę urodzenia, imię ojca, serię i nr dowodu osobistego (lub innego dokumentu toŝsamości), adres zamieszkania, (c) czas na jaki dana osoba będzie zatrudniona na terenie Elektrowni Turów (5) Okres waŝności przepustki nie moŝe być dłuŝszy niŝ 6 miesięcy. Po upływie tego okresu Biuro Przepustek moŝe przedłuŝyć waŝność przepustki tymczasowej zgodnie z procedurą opisaną powyŝej. (6) Odbiór przepustki jest kwitowany przez pracownika własnoręcznym podpisem. Przepustki mogą równieŝ odbierać za pokwitowaniem kierownicy danych firm lub na podstawie pisemnego upowaŝnienia wyznaczona przez nich osoba. (7) Po zakończeniu prac Wykonawca musi rozliczyć się z przepustek tymczasowych wydanych Jego pracownikom Wjazd pojazdów na teren Elektrowni Turów (1) Jednorazowy wjazd pojazdów obcych na teren Elektrowni Turów odbywa się na podstawie przepustki jednorazowej na okaziciela wydanej przez Biuro Przepustek lub Dowódcę Zmiany Wewnętrznej SłuŜby Ochrony. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 13 z 22

14 (2) Kierowcom pojazdów firm obcych wykonujących prace na terenie Elektrowni, na czas wykonania zadań, Szef Ochrony na uzasadniony wniosek Koordynatora Sekcji Nadzorów Realizacji Inwestycji Wydziału Planowania, Monitorowania i Rozliczeń Inwestycji wydaje Identyfikator (Kartę Parkingową) waŝny z przepustką tymczasową. (3) Wniosek o wydanie Identyfikatora z propozycją miejsca parkowania w obrębie przekazanego do dyspozycji terenu sporządza kierownik danej firmy. (4) Miejsce parkowania pojazdów, o których mowa w pkt (2) ustala i wskazuje w uzgodnieniu z Szefem Ochrony, Koordynator Sekcji Nadzorów Realizacji Inwestycji Wydziału Planowania, Monitorowania i Rozliczeń Inwestycji. (5) Naruszanie przepisów dotyczących parkowania pojazdów na terenie Elektrowni Turów moŝe spowodować cofniecie zezwolenia na wjazd i parkowanie. (6) Podstawą do wywiezienia materiałów i urządzeń składników majątkowych firm obcych wykonujących prace na terenie Elektrowni Turów są przepustki materiałowe wystawione przez uprawnionych inspektorów nadzoru Elektrowni Turów (7) Narzędzia i urządzenia pomocnicze stanowiące własność firm obcych wykorzystywane na terenie Elektrowni Turów winny być oznakowane w sposób umoŝliwiający identyfikację ich właściciela Ochrona środowiska w czasie wykonywania Robót W związku z wdroŝeniem w Elektrowni Turów Systemu Zarządzania Środowiskowego wg normy PN-EN ISO 14001, Wykonawcy oraz firmy mające siedziby na terenie Zamawiającego zobowiązane są do postępowania zgodnie z ustawą Prawo Ochrony Środowiska z dnia (Dz. U. nr 62 poz. 627) oraz ustawą o odpadach z dnia (Dz. U. nr 62 poz. 628) z późniejszymi zmianami Wykonawcy świadczący usługi na rzecz Zmawiającego i wytwarzające odpady, obowiązani są do usunięcia ich z terenu Elektrowni Turów we własnym zakresie. Wyjątek stanowią odpady, których sposób zagospodarowania został określony w niniejszej Specyfikacji Technicznej Wykonawca zobowiązany jest informować Zamawiającego o rodzajach i ilościach substancji niebezpiecznych magazynowanych oraz stosowanych w pracach na terenie Elektrowni Turów Pracownicy Wykonawcy są zobowiązani do stosowania zasad ochrony środowiska i przestrzegania obowiązujących w tym zakresie przepisów, a w szczególności do: (1) ochrony gleby i powierzchni ziemi przez niedopuszczenie do zanieczyszczeń szkodliwymi substancjami np. olejami, smarami, farbami, produktami zawierającymi składniki trujące, (2) składowania materiałów przewidzianych do wykonania robót oraz gromadzenia wytworzonych odpadów w celu przygotowania ich do wysyłki, w miejscach i w sposób uzgodniony z gospodarzem terenu i inspektorem nadzorującym prace ze strony Elektrowni, (3) usuwania materiałów zbędnych, nieprzydatnych do dalszego prowadzenia robót, (4) nie uŝywania wody pitnej do celów przemysłowych, (5) odprowadzania ścieków poprodukcyjnych do urządzeń kanalizacyjnych zakładu po uzgodnieniu z przedstawicielem Zamawiającego. (6) utrzymywania czystości i porządku na uŝytkowanym terenie lub obiekcie, łącznie z oczyszczaniem zabrudzonych dróg zakładu przez eksploatacje sprzętu będącego w dyspozycji Wykonawcy Zabrania się: (1) spalania na terenie Elektrowni Turów jakichkolwiek odpadów, (2) wprowadzania do kanalizacji zakładowej substancji szkodliwych, trujących i niebezpiecznych lub wylewania ich na terenie Elektrowni Turów, (3) zanieczyszczania stref ochronnych ujęć wody, punktów zrzutowych ścieków zakładowych i ich najbliŝszego otoczenia, (4) prowadzenia działań powodujących niszczenie trawników, zieleni oraz skaŝenia gleby; jeŝeli taka konieczność wystąpi wówczas firma prowadząca prace zobowiązana jest przywrócić zdegradowany teren do stanu pierwotnego, PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 14 z 22

15 (5) umieszczania i składowania odpadów w miejscach do tego nie przeznaczonych, organizowania dzikich wysypisk na terenie Elektrowni Turów. W przypadku stwierdzenia takiego postępowania firma będzie zobligowana do usunięcia wszystkich zgromadzonych w ten sposób odpadów na własny koszt, (6) deponowania odpadów do pojemników naleŝących do Elektrowni Turów, Wykonawca zobowiązany jest do deponowania wytworzonych odpadów we własnych pojemnikach, (7) stosowania urządzeń emitujących do środowiska nadmierny hałas i/lub wibrację, (8) stosowania urządzeń zawierających substancje emitujące promieniowanie jonizujące bez uzgodnień z właściwymi organami (Państwową Inspekcją Sanitarną, SłuŜbą Ochrony Radiologicznej), prowadzenia działań ingerujących w środowisko, sprzecznych z posiadanymi przez Elektrowni Turów pozwoleniami i decyzjami właściwych organów, (9) magazynowania na terenie Elektrowni Turów substancji niebezpiecznych, nie stosowanych do prac określonych w zleceniu JeŜeli w wyniku prowadzonej działalności Wykonawca spowoduje nadzwyczajne zagroŝenia środowiska tj. nastąpi gwałtowne zdarzenie mogące wywołać znaczne zniszczenie środowiska lub stwarzające zagroŝenie dla zdrowia i Ŝycia ludzi, pracownicy Wykonawcy zobowiązani są do natychmiastowego zawiadomienia DyŜurnego InŜyniera Ruchu o zaistniałym zdarzeniu (tel. wew. 918 z telefonów komórkowych ). Pracownicy Wykonawcy obowiązani są w razie konieczności do natychmiastowego przystąpienia do działań zmierzających do ograniczenia skutków zagroŝenia środowiska i czynnego uczestniczenia w akcji ratowniczej organizowanej przez słuŝby Elektrowni Turów Wykonawca ponosi pełną, przewidzianą prawem odpowiedzialność za skutki naruszenia obowiązku ochrony środowiska oraz braku przeciwdziałania dla ograniczenia zagroŝeń i jest zobowiązana do usuwania skutków degradacji środowiska np. rekultywacji terenów zielonych na własny koszt Spełnienie norm hałasu Wymagania: (1) nie moŝe być przekroczona wartość dopuszczalna ze względu na ochronę środowiska zewnętrznego (2) nie mogą być przekroczone wartości dopuszczalne ze względu na ochronę środowiska pracy Materiały szkodliwe dla otoczenia Materiały, które w sposób trwały są szkodliwe dla otoczenia, nie będą dopuszczone do uŝycia. Nie dopuszcza się uŝycia materiałów wywołujących szkodliwe promieniowanie o stęŝeniu większym od dopuszczalnego Ochrona zdrowia lub Ŝycia oraz przeciwpoŝarowa Wszyscy pracownicy zakładów i przedsiębiorstw świadczących usługi na rzecz Elektrowni Turów pracujący na obiektach zakładu zobowiązani są do bezwzględnego przestrzegania postanowień: (1) wszystkich polskich aktów prawnych z zakresu ppoŝ, (2) Regulamin Ratownictwa Elektrowni Turów (V/A/24) Kierownicy robót/budowy przed podjęciem wszelkich prac remontowo - modernizacyjnych winni zapoznać podległych pracowników z obowiązującymi na terenie Elektrowni Turów przepisami ochrony przeciwpoŝarowej, a takŝe z występującymi zagroŝeniami poŝarowymi Wszyscy Wykonawcy są zobowiązani do uŝytkowania i utrzymania budynków, urządzeń i składowisk w sposób zabezpieczający je przed powstaniem poŝaru W obiektach Elektrowni Turów oraz na terenach przyległych do nich jest zabronione wykonywanie czynności, które mogą spowodować poŝar, jego rozprzestrzenianie się, utrudnienie prowadzenia działania ratowniczego lub ewakuacji, a w szczególności takich jak: (1) uŝywanie otwartego ognia i palenia tytoniu w strefach zagroŝonych wybuchem oraz w miejscach występowania materiałów niebezpiecznych pod względem poŝarowym; PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 15 z 22

16 (2) uŝytkowanie elektrycznych urządzeń grzewczych ustawionych bezpośrednio na podłoŝu palnym, z wyjątkiem urządzeń eksploatowanych zgodnie z warunkami określonymi przez producenta; (3) składowanie materiałów palnych na drogach komunikacji ogólnej oraz składowanie jakichkolwiek materiałów na drogach które słuŝą do ewakuacji; (4) zamykanie drzwi ewakuacyjnych w sposób uniemoŝliwiający ich natychmiastowe uŝycie; (5) UniemoŜliwianie lub ograniczanie dostępu do urządzeń przeciwpoŝarowych, urządzeń uruchamiających instalacje gaśnicze i sterujących takimi instalacjami, wyjść ewakuacyjnych oraz wyłączników i tablic rozdzielczych prądu elektrycznego oraz głównych zaworów gazu Wykonawcy zabrania się dokonywania samodzielnie przeróbek i remontów urządzeń oraz instalacji elektrycznych lub gazowych, budowy dodatkowych punktów odbioru energii elektrycznej lub gazowej będących w posiadaniu Zamawiającego Prowadzenie prac spawalniczych moŝe się odbywać tylko za wiedzą dozoru Elektrowni Turów oraz przy przestrzeganiu: (1) Instrukcja Organizacji Bezpiecznej Pracy w BOT Elektrownia Turów S.A.(IV/A/60), (2) Regulamin Ratownictwa Elektrowni Turów (V/A/24) Prace wykonywane z uŝyciem ognia otwartego prowadzone wewnątrz obiektów lub na przyległych do nich terenach oraz na placach składowych, dla których zostały określone strefy zagroŝenia wybuchem lub gęstość obciąŝenia ogniowego powyŝej 500GJ/m 2 zaliczamy do prac niebezpiecznych pod względem poŝarowym. Wykaz obiektów zagroŝonych poŝarem lub wybuchem zawiera Załącznik nr 6 do Regulaminu Ratownictwa Elektrowni Turów (V/A/24). Obowiązki Poleceniodawcy, Dopuszczającego, Kierującego zespołem, Spawacza zawiera Załącznik nr 4 do Regulaminu Ratownictwa Elektrowni Turów (V/A/24). Dla prac niebezpiecznych pod względem poŝarowym naleŝy sporządzić protokół zabezpieczenia przeciwpoŝarowego prac niebezpiecznych poŝarowo według wzoru nr 1 zawartego w Załączniku nr 4 do Regulaminu Ratownictwa Elektrowni Turów (V/A/24) Kierownictwo firm pracujących na terenie Elektrowni Turów jest zobowiązane do informowania przedstawicieli Zamawiającego o zaistniałym zdarzeniu zagraŝającym Ŝyciu, zdrowiu lub poŝarowym W przypadku zauwaŝenia zagroŝenia zdrowia lub Ŝycia, poŝaru lub innego miejscowego zdarzenia naleŝy postępować zgodnie z INSTRUKCJA alarmowa na wypadek zagroŝenia zdrowia lub Ŝycia, poŝaru lub innego miejscowego zdarzenia na terenie Elektrowni Turów stanowiącą załącznik nr 1 do Regulaminu Ratownictwa Elektrowni Turów (V/A/24), a w szczególności: (1) Zachować spokój i nie wywoływać paniki. (2) Zaalarmować Zakładową SłuŜbę Ratowniczą tel. wew. 998, z telefonów komórkowych podając dokładne dane: (a) nazwisko osoby wzywającej pomocy; (b) gdzie występuje zagroŝenie; (c) jaki jest rodzaj zagroŝenia; (d) czy jest zagroŝone Ŝycie ludzkie; (e) zastana sytuacja w miejscu wystąpienia zagroŝenia (np. osoba nieprzytomna, rozlana substancja niebezpieczna, duŝe zadymienie, zagroŝenie obiektów, urządzeń itp.). (3) Słuchawki nie odkładać dotąd aŝ poleci to uczynić przyjmujący zgłoszenie o zdarzeniu. (4) W przypadku wystąpienia poŝaru naleŝy przystąpić do likwidacji poŝaru dostępnym sprzętem przeciwpoŝarowym w miarę posiadanych moŝliwości i umiejętności. (5) W przypadku zatrzymania akcji serca przystąpić do działań reanimacyjnych. (6) Podporządkować się zarządzeniom kierującego działaniami ratowniczo - gaśniczymi Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane poŝarem wywołanym jako rezultat realizacji Robót albo przez personel Wykonawcy Bezpieczeństwo i higiena pracy W związku z wdroŝeniem w Elektrowni Turów Systemu Zarządzania Bezpieczeństwem i Higieną Pracy wg normy PN-N 18001, wszystkich Wykonawców obowiązują postanowienia: PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 16 z 22