MIESZADŁA ŚMIGŁOWE typu MS

Transkrypt

1

2 Sp. z o.o. Brzeg MIESZADŁA ŚMIGŁOWE typu MS szybkoobrotowe Informacje ogólne Zastosowanie mieszadeł śmigłowych Oferowane przez BFPiA MEPROZET Sp. z o.o mieszadła zanurzalne instalowane są przede wszystkim w oczyszczalniach ścieków, zbiornikach denitryfikacji, komorach fermentacji itp. oraz innych obiektach przemysłowych, gdzie wymagany jest wymuszony bieg cieczy. Mieszadła przeznaczone są do wprowadzania w ruch roztworów i mieszanin wodnych oraz cieczy o małej lepkości w procesie ich mieszania, ujednorodniania, wywoływania krążenia, jak również tworzenia ich silnych prądów w zbiornikach i kanałach. Użycie mieszadeł zapobiega zestalaniu się mułów, osadów z procesu biologicznego oczyszczania ścieków w komorach ich przetrzymywania. Poza tym mogą być stosowane w tzw. "martwych polach" komór i kanałów ciągu technologicznego, w których występują tendencje do intensywnego gromadzenia osadów. Dobór mieszadła Aby zapewnić prawidłowy i optymalny dobór mieszadła wymagane są następujące informacje: Określenie czy zbiornik jest projektowany czy modernizowany Objętość czynna zbiornika technologicznego [m ] Kształt i wymiary zbiornika technologicznego (załączyć szkic z wymiarami zbiornika, zaznaczyć rozmieszczenie pomostów technologicznych i innych elementów konstrukcyjnych) Funkcja zbiornika w układzie technologicznym (komora fermentacyjna, zbiornik denitryfikacji, itp.) Określenie warunków pracy zbiornika (poziom napełniania stały czy zmienny - w jakim zakresie) Przewidywane stężenie osadu w zbiorniku [kg/m ] lub stopień odwodnienia [%] Wskaźniki mieszanego medium: (lepkość, odczyn,gęstość [g/cm ], zasolenie [g/m ], i inne) Rodzaj i ilość występujących związków chemicznych Rodzaj występujących ciał stałych str. 17

3 Zalecane usytuowania mieszadła w zbiorniku Dla osiągnięcia optymalnych warunków mieszania w zbiornikach o typowych kształtach - prostokątnym lub kolistym zaleca się takie umieszczenie mieszadła lub zespołu mieszadeł aby zapewnić przy najniższym zużyciu energii maksymalną wydajność. 1. Zbiorniki prostokątne Informacje ogólne Dla pojedynczego mieszadła umieszczonego w zbiorniku prostokątnym którego stosunek długości do szerokości nie przekracza 5 optymalną wydajność mieszania cieczy uzyskuje się dla przedstawionych poniżej przykładów umiejscowienia mieszadła. Optymalne zużycie energii uzyskuje się w zbiornikach których stosunek długości do szerokości nie przekracza,5 0, L B B 0,4 B B B 0,6 B L Zalecane rozmieszczenie w zbiornikach zespołów mieszadeł 0, L L 0, B 0, L 0,5 B B 0, B 0,6 L L. Zbiorniki koliste W zbiorniku o kształcie kolistym najprostszym do uzyskania jest przepływ cyrkulacyjny dla którego można uzyskać duże prędkości przepływu w krótkim czasie. Stosowany do mieszania cieczy z dużą zawartością ciał stałych. Istnieje możliwość odkładania się zanieczyszczeń na dnie w centralnej części zbiornika. 0, D 0, D D 70 o Aby uniknąć osadzania się zanieczyszczeń na dnie w środkowej części zbiornika instaluje się mieszadło o skierowane pod kątem 7-10 w stosunku do osi zbiornika. Wysokość cieczy powinna wynosić około 0, - 1 średnicy zbiornika. str. 18

4 Charakterystyka techniczna ZASTOSOWANIE Mieszadła stosowane są przede wszystkim w gospodarce komunalnej - np. oczyszczalniach ścieków oraz przemyśle w procesach technologicznych. Parametry mieszanego czynnika: ciężar właściwy o cieczy - 1,4 g/cm, temperatura cieczy - 40 C Mieszadła służą do: - mieszania osadu dolotowego, recyrkulacyjnego i zawracanego w zbiorniku denitryfikacji w biologicznych oczyszczalniach ścieków - wspomagania urządzeń natleniających w przypadku niewłaściwej hydrauliki komór areacji - wspomagania procesów technologicznych - homogenizacji i stabilizacji osadów ściekowych KONSTRUKCJA Jednostopniowy agregat zatapialny (stopień ochrony IP 68) wyposażony w śmigło i instalację nośną umożliwiającą zanużenie urządzenia na żądanej głębokości (max. 5 m) w zbiorniku oraz obrót o odpowiedni kąt wokół prowadnicy a także podniesienie urządzenia przy pomocy ręcznej wciągarki zainstalowanej na ramieniu wspornika. MATERIAŁY korpus mieszadła - żeliwo EN-GJL-50 śmigło (stal nierdzewna) - konstrukcja spawana przewód zasilający H07RN-F - odporny na ścieki olej ONDINA 917 w komorze olejowej powłoka lakiernicza - farba poliuretanowa dwuskładnikowa SILNIK ELEKTRYCZNY -fazowy 400V 50Hz moc znamionowa N=0,75-4,0kW prędkośćobrotowa:n=750min ; n=1000min lubn=1500min klasa izolacji F rozruch bezpośredni wyłącznik termiczny USZCZELNIENIE od strony silnika uszczelnienie mechaniczne - węgiel/stal od strony śmigła uszczelnienie mechaniczne - węgiel krzemu/węglik krzemu Kod identyfikacyjny MS - Prędkość obrotowa p=8 (ns-750 min ) 8 p=6 (ns000 min ) 6 p=4 (ns500 min ) 4 Moc silnika: 0,75; 1,1; 1,5;,0; 4,0 [kw] Oznaczenie typoszeregu mieszadeł Średnica śmigła: 10; 0; 400 [mm] str. 19

5 Sp. z o.o. Brzeg Mieszadła 0(10) MS MIESZADŁA 10 MS ns obr/min 0 MS ns ns ns obr/min obr/min obr/min Budowa mieszadła Silnik elektryczny 6. Uszczelnienie mechaniczne. Łącznik 7. Uszczelnienie mechaniczne. Rama 8. Panewka łożyskowa 4. Śmigło 9. Korek wlewu oleju 5. Osłona śmigła 10. Korek kontrolny silnika 11. Przewód zasilający str. 0

6 Obszar cyrkulacji mieszadeł Mieszadła 0(10) MS 0 MS 0,75-8 1,5 1,0 0,5 0, m/s 0,1 m/s 0 0,4 m/s -0,5,0,5 Obszar cyrkulacji w [m] MS 1,1-6 1,5 1,0 0,5 0 0,4 m/s 0, m/s 0,1 m/s -0,5,0,5 Obszar cyrkulacji w [m] Dane techniczno-eksploatacyjne 0 MS 0, MS 1,1-6 D-Średnica śmigła ( łopatki) F-Siła reakcji Q-Natężenie przepł. cieczy N-Moc silnika (nominalna) n - prędkość obrotowa U-Napięcie (nominalne) I-Prąd nominalny m-ciężar agregatu 0 [mm] 106 [N] 161 [m /h] 0,75 [kw] 710 [obr/min] 400 [V],4 [A] 5 [kg] D-Średnica śmigła ( łopatki) F-Siła reakcji Q-Natężenie przepł. cieczy N-Moc silnika (nominalna) n - prędkość obrotowa U-Napięcie (nominalne) I-Prąd nominalny m-ciężar agregatu 10 [mm] 01 [N] [m /h] 1,1 [kw] 950 [obr/min] 400 [V],1 [A] 50 [kg] Badania mieszadła przeprowadzono w medium o gęstości 1000 kg/m (czysta woda) str. 1

7 Obszar cyrkulacji mieszadeł Mieszadła 0(10) MS 0 MS 1, ,4 m/s 0, m/s 0,1 m/s - Obszar cyrkulacji w [m] MS, , m/s 0,1 m/s 0 0,4 m/s - Obszar cyrkulacji w [m] Dane techniczno-eksploatacyjne 0 MS 1,5-6 0 MS,0-4 D-Średnica śmigła ( łopatki) F-Siła reakcji Q-Natężenie przepł. cieczy N-Moc silnika (nominalna) n - prędkość obrotowa U-Napięcie (nominalne) I-Prąd nominalny m. - Ciężar agregatu 0 [mm] 68 [N] 57 [m /h] 1,5 [kw] 950 [obr/min] 400 [V] 4,0 [A] 5 [kg] D-Średnica śmigła ( łopatki) 0 [mm] F-Siła reakcji 440 [N] Q-Natężenie przepł. cieczy 9 [m /h] N-Moc silnika (nominalna),0 [kw] n - prędkość obrotowa 140 [obr/min] U-Napięcie (nominalne) 400 [V] I-Prąd nominalny 6,9 [A] m-ciężar agregatu 59 [kg] Badania mieszadła przeprowadzono w medium o gęstości 1000 kg/m (czysta woda) str.

8 Wymiary instalacyjne mieszadła Mieszadła 0(10) MS 5 Oś prowadnicy kwadratowej 60x Agregat mieszadła wyposażony jest w ramę, która umożliwia sztywne zamocowanie go do konstrukcji wsporczej podczas pracy. Konstrukcja wsporcza mocowana bezpośrednio do zbiornika. Zbudowana jest z prowadnicy kompletnej z żurawiem (poz.1) wykonanej z rury o przekroju kwadratowym, ułożyskowanej obrotowo na wspornikach. Dzięki niej możliwe jest opuszczanie mieszadła na żądaną głębokość, wyciągnięcie na koronę zbiornika oraz obrót w płaszczyźnie poziomej kierując strugę w odpowiednim kierunku Prowadnica kompletna z żurawiem. Wspornik dolny. Wspornik górny 4. Łącznik prowadnicy dolny 5. Łącznik prowadnicy górny 6. Mieszadło 6a. Rama mieszadła 6b. Śruba specjalna z podkładką spr. 7. Prowadnik kabla 8. Kotwa segmentowa HST-R M1 6b 6a Wykonanie materiałowe konstrukcji wsporczej - stal nierdzewna 0H18N9T uwaga: Możliwe dwie wersje wykonania konstrukcji wsporczej mieszadła. W pierwszej wersji wspornik górny i dolny konstrukcji mocowany jest do ściany bocznej zbiornika betonowego ( patrz rysunek wyżej). W drugiej wersji wspornik dolny mocowany jest do dna zbiornika, a górny do fundamentu umiejscowionego poza zbiornikiem. Przy zamawianiu konstrukcji wsporczej mieszadła należy określić wersję wykonania (w formularzu załącznika do zamówienia). str.

9 O5 MEPROZET Sp. z o.o. Brzeg Mieszadła 400 MS MIESZADŁA 400 MS ns obr/min Budowa mieszadła Komora olejowa Silnik elektryczny 6. Korek spustowy oleju. Śmigło 7. Korek wlewu oleju. Tarcza łożyskowa 8. Uchwyt transportowy 4. Tarcza uszczelnienia 9. Pokrywa silnika 5. Uszczelnienie mechaniczne 10. Przewód zasilający 11. Czujnik wilgotnościowy (jeżeli występuje). 1. Rolki toczne 1. Śruby mocujące śmigło 14. Podkładka specjalna 15. Pierścień osadczy 0w str. 4

10 Mieszadła 400 MS Obszar cyrkulacji mieszadeł 400 MS,0-8 0, m/s 0,1 m/s 1 0 0,4 m/s - Obszar cyrkulacji w [m] MS 4,0-8 0, m/s 0,1 m/s 1 0 0,4 m/s - Obszar cyrkulacji w [m] Dane techniczno-eksploatacyjne 400 MS, MS 4,0-8 D-Średnica śmigła ( łopatki) F-Siła reakcji Q-Prędkość przepł. cieczy N-Moc silnika (nominalna) n - prędkość obrotowa U-Napięcie (nominalne) I-Prąd nominalny m-ciężar agregatu 78 [mm] 604 [N] 1,5 [m/s],0 [kw] 710 [obr/min] 400 [V] 7, [A] 81 [kg] D-Średnica śmigła ( łopatki) F-Siła reakcji Q-Prędkość przepł. cieczy N-Moc silnika (nominalna) n - prędkość obrotowa U-Napięcie (nominalne) I-Prąd nominalny m-ciężar agregatu 78 [mm] 86 [N] 1,81 [m/s] 4,0 [kw] 700 [obr/min] 400 [V] 9,7 [A] 8 [kg] Badania mieszadła przeprowadzono w medium o gęstości 1000 kg/m (czysta woda) str. 5

11 Mieszadła 400 MS Wymiary instalacyjne mieszadła 1 Oś prowadnicy kwadratowej 60x Agregat mieszadła posiada budowę, która umożliwia sztywne zamocowanie go do konstrukcji wsporczej podczas pracy. Konstrukcja wsporcza mocowana jest bezpośrednio do zbiornika. Zbudowana jest z prowadnicy kompletnej z żurawiem (poz.1) wykonanej z rury o przekroju kwadratowym, ułożyskowanej obrotowo na wspornikach. Dzięki niej możliwe jest opuszczanie mieszadła na żądaną głębokość, wyciągnięcie na koronę zbiornika oraz obrót w płaszczyźnie poziomej kierując strugę w odpowiednim kierunku Prowadnica kompletna z żurawiem. Wspornik dolny. Wspornik górny 4. Łącznik prowadnicy dolny 5. Łącznik prowadnicy górny 6. Mieszadło 6a. Pokrywa silnika 6b. Sworzeń z rolką 7. Prowadnik kabla 8. Kotwa segmentowa HST-R M1 6b 6a Wykonanie materiałowe konstrukcji wsporczej - stal nierdzewna 0H18N9T UWAGA Możliwe dwie wersje wykonania konstrukcji wsporczej mieszadła. W pierwszej wersji wspornik górny i dolny konstrukcji mocowany jest do ściany bocznej zbiornika betonowego ( patrz rysunek wyżej). W drugiej wersji wspornik dolny mocowany jest do dna zbiornika, a górny do fundamentu umiejscowionego poza zbiornikiem. Przy zamawianiu konstrukcji wsporczej mieszadła należy określić wersję wykonania (w formularzu załącznika do zamówienia). str. 6

12 Sp. z o.o. Brzeg Załącznik do zamówienia konstrukcji wsporczej Wersje wykonania konstrukcji wsporczej Wypełniony formularz stanowi załącznik do zamówienia konstrukcji wsporczej mieszadeł typu MS. Na rysunku niżej przedstawiono dwie wersje wykonania konstrukcji wsporczej: Wersja 1 Wersja wspornik dolny mocowany jest do dna zbiornika, a górny do fundamentu umiejscowionego poza zbiornikiem. wspornik górny i dolny konstrukcji wsporczej mocowany jest do bocznej ściany betonowego zbiornika. ( ) w formularzu należy zaznaczyć wersję wykonania, podać wymiar Hz oraz ewentualnie inne wymagane wymiary zaznaczając je na rysunku Wersja 1 ( ) Wersja Hz = Hz = ( ) (max. 5000) (max. 5000) Hz ~960 ~ Hz minus 45 Głębokość zbiornika Hz Grunt Ściana zbiornika Rzut fundamentu Dno zbiornika Betonowa ściana zbiornika Dno zbiornika Fundament Grunt min. 00 min. 00 dno zbiornika 400 fundament żurawia str. 7