KARTA INFORMACYJNA Sikalastic 560

Transkrypt

1 KARTA INFORMACYJNA Ekonomiczny i proekologiczny materiał do pokryć dachowych bazujący na technologii Sika Co Elastic Technology (CET) OPIS PRODUKTU ZASTOSOWANIE CHARAKTERYSTYKA Sikalastic 560 jest stosowanym na zimno, jednoskładnikowym, wodorozcieńczalnym materiałem do wykonywania szczelnej powłoki o bardzo dużej elastyczności i odporności na promienie UV. Ilość warstw zależna jest od wymaganych efektów. Do wykonywania warstwy wodoszczelnej zarówno na nowo wykonywanych pokryciach dachowych jak i do konserwacji pokryć istniejących Do dachów o skomplikowanych geometrycznie kształtach, gdzie dostęp do detali może być bardzo ograniczony Do taniego przedłużania okresu eksploatacji wykonanych pokryć dachowych i obróbek Do wykonywania odbijającej promienie powłoki na dachach, która poprawia sprawność energetyczną i koszty chłodzenia Powłoka odporna na promienie UV, żółknięcie i warunki atmosferyczne Bardzo elastyczna i zamykająca spękania Nietoksyczna i spełniająca warunki dopuszczalnej ilości VOC (lotne składniki organiczne) Materiał jednoskładnikowy gotowy do użycia Doskonała przyczepność do materiałów porowatych oraz szczelnych Bezspoinowa membrana wodoszczelna Paroprzepuszczalna Składowanie materiału do 12 miesięcy APROBATY / NORMY Spełnia wymagania ETAG 005, Część 8 Spełnia wstępne warunki odbijania promieni słonecznych wg Energy Star (0.820) Spełnia wymagania LEED EQ Kredyt 4.2: Materiały niskoemisyjne: Farby i powłoki: LZO < 100 g/l Ocena kwalifikacji USGBC LEED: odpowiada wymaganiom LEED SS Kredyt 7.2 Efekt miejskich wysp ciepła dachy, SRI 78 Spełnia wymagania odporności ogniowej wg ENV 1187 B Roof (T1) dla podłoży niepalnych 1/9

2 DANE PRODUKTU POSTAĆ / KOLORY OPAKOWANIA SKŁADOWANIE Szary, terrakota, czerwony i biały (Energy Star) Plastikowe puszki 5 kg, 10 kg i 20 kg Metalowe puszki 20 kg Produkt składowany w dobrze zamkniętych, oryginalnych opakowaniach, w suchych pomieszczeniach w temperaturze między +5 C a +30 C najlepiej użyć w ciągu: plastikowe puszki: 18 miesięcy od daty produkcji metalowe puszki: 12 miesięcy od daty produkcji DANE TECHNICZNE BAZA CHEMICZNA Dyspersja akrylowa modyfikowana poliuretanem GĘSTOŚĆ ~ 1,35 kg/dm 3 (+23 C) (PN EN ISO ) ZAWARTOŚĆ CZĘŚCI STAŁYCH TEMPERATURA UŻYTKOWANIA ODBICIE WG CIGS (POCZĄTKOWE) SIKALASTIC 560 BIAŁY ODBICIE PROMIENI SŁONECZNYCH (POCZĄTKOWE) SIKALASTIC 560 BIAŁY EMITANCJA POCZĄTKOWA SIKALASTIC 560 BIAŁY WSKAŹNIK ODBICIA PROMIENIOWANIA SŁONECZNEGO (SRI) (POCZĄTKOWY) SIKALASTIC 560 BIAŁY ~ 65% wagowo / ~ 48% objętościowo 10 C do +80 C (ze zbrojeniem matą) 5 C do +80 C (bez zbrojenia) 87% zgodnie z EN 410 i w powiązaniu z czułością wg CIGS 0,82 zgodnie z ASTM C ,93 zgodnie z ASTM E 408, C1371, inne 102 zgodnie z ASTM E 1980 Wszystkie podane wyżej wartości odbicia lub emisji podane w niniejszej Karcie Informacyjnej odnoszą się do materiału związanego, ale nie eksploatowanego w warunkach naturalnych WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE Sama powłoka: ~ 1,5 MPa (DIN 53504) Zbrojona Sikalastic Fleece 120: ~ 12 MPa (DIN 53504) Zbrojona Sika Reemat Premium: ~ 4 5 MPa (DIN 53504) WYDŁUŻENIE PRZY ZERWANIU Sama powłoka: ~ 350% (DIN 53504) Zbrojona Sikalastic Fleece 120: ~ 40 60% (DIN 53504) Zbrojona Sika Reemat Premium: ~ 70 80% (DIN 53504) INFORMACJE O SYSTEMIE STRUKTURA SYSTEMU Pokrycia dachów: Jako powłoka odporna na UV, dla zwiększenia okresu eksploatacji pokryć i obróbek dachowych, dla oszczędności energii związanej z klimatyzacją. 2/9

3 Układ: Podłoża: Gruntowanie: Całkowita grubość: 0,3 0,5 mm Całkowite zużycie: 0,9 1,4 kg/m 2 nakładany w jednej lub dwóch warstwach Beton, metale, drewno, płytki Należy zapoznać się z Kartą Informacyjną Sikalastic Primer Cleaner Uszczelnianie dachu: Ekonomiczne rozwiązania wykonania uszczelnienia dachów nowych i eksploatowanych. Układ: Podłoża: Gruntowanie: Całkowita grubość: 1,0 1,3 mm Całkowite zużycie: 2,1 2,8 kg/m 2 nakładany w dwóch warstwach i zbrojony Sikalastic Fleece 120 lub Sika Reemat Premium a następnie dodatkowo uszczelniony jedną lub dwoma warstwami Beton, metale, drewno, płytki Należy zapoznać się z Kartą Informacyjną Sikalastic Primer Cleaner Zbrojenie z włókna szklanego Sikalastic Fleece 120 lub Sika Reemat Premium jest stosowane w miejscach o możliwych, dużych odkształceniach podłożą, nierówności podłoża, zamykania spękaniach i przy obróbkach detali dachowych 3 lata 5 lat 10 lat 15 lat Układ nakładany w dwóch warstwach nakładany w dwóch lub trzech warstwach nakładany w dwóch warstwach, zbrojony Sikalastic Fleece 120 lub Sika Reemat Premium i uszczelniony jedną warstwą nakładany w dwóch warstwach, zbrojony Sikalastic Fleece 120 lub Sika Reemat Premium i uszczelniony dwoma warstwami Podłoża Dobry beton, metale, drewno, płytki Dobry beton, metale, drewno, płytki, pokrycia bitumiczne Gruntowanie Grubość po wyschnięciu Należy zapoznać się z Kartą Informacyjną Sikalastic Primer ~ 0,3 mm ~ 0,5 mm ~ 1,0 mm ~ 1,3 mm Całkowite zużycie 0,9 kg/m² ( 0,6 l/m² ) stosowane w jednej lub kilku warstwach 1,4 kg/m² ( 1 l/m² ) stosowane w dwóch warstwach 2,1 kg/m² ( 1,5 l/m² ) stosowane w trzech warstwach 2,8 kg/m² ( 2,0 l/m² ) stosowane w czterech warstwach Uwaga: W przypadku aplikacji bez wzmocnienia nie przekraczać zużycia w ilości 0,75 kg/m 2 na jedną warstwę. 3/9

4 Produkt jednoskładnikowy. Wymieszać przed użyciem. Odporny na UV może wystąpić nieznaczne żółknięcie i kredowanie. Bardzo elastyczny i przekrywający zarysowania. Przepuszczalny dla pary wodnej. Łatwe nanoszenie pędzlem, wałkiem lub natryskiem bezpowietrznym nawet na obszarach trudnodostępnych. Dobra przyczepność na całej powierzchni do większości podłoży, zapobiega przenikaniu i przemieszczaniu wody. Bezspoinowa membrana hydroizolacyjna. Odporny na oddziaływanie ognia. Zgodność z papami bitumicznymi. Odporny na odrywanie przez wiatr. Dostępność w wielu kolorach INSTRUKCJA APLIKACJI JAKOŚĆ PODŁOŻA Podłoża o spoiwie cementowym: Nowy beton musi mieć wiek co najmniej 28 dni i wytrzymałość na odrywanie nie mniejszą niż 1,5 MPa. Podłoża cementowe a ogólnie mineralne muszą być przygotowane mechanicznie sprzętem do śrutowania, frezowania lub szlifowania w celu usunięcia mleczka cementowego i uzyskania otwartej tekstury powierzchni. Kruchy materiał o złej przyczepności i niskiej wytrzymałości musi być całkowicie usunięty. Wady powierzchni takie jak raki, pęcherze muszą być otwarte i dostępne do napraw. Naprawy podłoża, jego wyrównywanie, wypełnianie ubytków, raków i innych pustek musi być wykonywane właściwymi materiałami z grup Sikafloor, Sikadur i Sikagard. Elementy występujące nad ogólną powierzchnię podłoża musza być usunięte, np. przez szlifowanie. Wydzielanie gazów jest naturalnym zjawiskiem związanym z dojrzewaniem i wysychaniem betonu. Niestety, zjawisko to jest związane z powstawaniem pęcherzyków na wykonanej, szczelnej warstwie i ich pękaniem, co powoduje utratę szczelności wykonanej warstwy. Takie właściwości betonu jak wilgotność, napowietrzenie i właściwości powierzchni musza być starannie określone przed wykonaniem warstwy zamykającej. Wydzielanie gazów i wilgoci jest mniejsze kiedy temperatura betonu obniża się. Praktyka podpowiada, że nakładanie szczelnych powłok, zwłaszcza stosunkowo świeży podkład, jest najbardziej korzystne popołudniu i wieczorem. Należy zawsze zagruntować podłoże i stosować układ ze zbrojeniem z maty. Cegła i kamień: Spoiny z zaprawy muszą być mocne i możliwie pełne. Wszelkie możliwe pręty zbrojeniowe przy powierzchni należy zabezpieczyć odpowiednim materiałem antykorozyjnym przed nałożeniem gruntu. Dachowe płytki dachowe, płytki ceramiczne itp.: Sprawdzić, czy wszystkie płytki są w dobrym stanie i dobrze przymocowane. W przypadku wątpliwości, dokonać wymiany. Płytki szkliwione muszą być oszlifowane i zagruntowane przed nałożeniem. 4/9

5 PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA / GRUNTOWANIE PODŁOŻA Papa bitumiczna: Należy upewnić się, że papa jest dobrze przymocowana do podłoża. Papa nie może mieć mocno uszkodzonych miejsc lub obszarów. Zagruntować i zawsze stosować układy ze wzmocnieniem z maty. Powłoki bitumiczne: Powłoki bitumiczne nie mogą mieć miejsc lepkich lub ściekających, wycieków ani starych powłok ze smoły powęglowej. Zagruntować i zawsze stosować układy ze wzmocnieniem z maty. Metale: Metale muszą być w dobrym stanie. Oczyścić aż do powierzchni metalu. Stosować lokalne wzmocnienia przy szczelinach i połączeniach. Podłoża drewniane: Deski lub płyty dachowe muszą być w dobrym stanie, szczelnie stykające się i dobrze zamocowane mechanicznie. Farby, powłoki: Upewnić się, że istniejące powłoki są w dobrym stanie i dobrze przylegają do podłoża. Usunąć wszelkie naloty utlenione i stosować zbrojenie tkaniną w miejscach połączeń. Istniejące podłożą z systemu SikaRoof CET Istniejące podłoża systemu SikaRoof CET powinny dobrze przywierać do podłoża. Gruntowanie podłoża Podłoże Materiał gruntujący Zużycie materiału gruntującego kg/m 2 Podłoża cementowe plus 10% wody ~ 0,3 Cegła i kamień plus 10% wody ~ 0,3 Dachówki ceramiczne (nieszkliwione) plus 10% wody ~ 0,3 Papa bitumiczna Powłoki bitumiczne Wymagany tylko przy aplikacjach o wysokim stopniu odbicia (Sikalastic Metal Primer *) ). System w pełni zbrojony Wymagany tylko przy aplikacjach o wysokim stopniu odbicia (Sikalastic Metal Primer *) ). System w pełni zbrojony ~ 0,2 ~ 0,2 Metale: Metale żelazne i galwanizowane, ołów, miedź, aluminium, mosiądz lub stal nierdzewna Sikalastic Metal Primer ~ 0,2 Podłoża drewniane Farby drewniane wymagają kompletnej warstwy Sikalastic Carrier. Dla wyeksponowanych elementów drewnianych użyć plus 10% wody W zależności od przyczepności i kompatybilności ~ 0,3 *) Sikalastic Metal Primer zapobiega migracji lotnych cząstek bitumu i poprawia refleksyjność pokrycia. Powyższe dane są teoretyczne i nie uwzględniają zwiększonego zużycia wynikającego z porowatości podłoża, gładkości podłoża, strat itp. Czasy oczekiwania pomiędzy nakładaniem kolejnych warstw podane są w odpowiednich Kartach Informacyjnych materiałów gruntujących lub materiałach czyszczących. W przypadku innych podłoży należy przeprowadzić badanie kompatybilności. W razie wątpliwości zawsze wykonać pole próbne. 5/9

6 TEMPERATURA PODŁOŻA / OTOCZENIA WILGOTNOŚĆ PODŁOŻA WILGOTNOŚĆ WZGLĘDNA POWIETRZA PUNKT ROSY MIESZANIE APLIKACJA NARZĘDZIA Minimum +8 C / Maksimum +35 C Maksimum 6 % wagowo Negatywny wynik testu z folią PE wg ASTM. Bez wody/wilgoci na powierzchni podłoża. Maksimum 80% Uwaga na kondensację. Temperatura powierzchni podczas aplikacji musi wynosić, co najmniej +3 C powyżej punktu rosy. Przed użyciem należy zawartość opakowania mieszać starannie przez jedną minutę w celu uzyskania jednorodnej mieszaniny. Zbyt długie mieszanie powoduje szkodliwe napowietrzenie. Sposób aplikacji należy zapoznać się z aktualną edycją Zaleceń stosowania. Przed stosowaniem warstwa materiału gruntującego (jeśli została użyta) musi wyschnąć na tyle, aby nie kleiła się, była sucha, przy dotknięciu. Czas ten podany jest w karcie informacyjnej stosowanego materiału gruntującego. Miejsca nie przeznaczone do nanoszenia materiału, np. odrzwia, należy okleić taśmą. Konserwacja dachu: jest nakładany w dwóch warstwach. Przed nałożeniem drugiej warstwy należy odczekać czas podany niżej. Uszczelnianie dachu: jest stosowany w kombinacji z Sikalastic Fleece 120 lub Sika Reemat Premium. 1. Nałożyć pierwszą warstwę (około 0,75 kg/m 2 na podłoża niechłonne, około 1,0 kg/m 2 na podłoża chłonne) na szerokość około 1 metra. 2. Rozwinąć i przykleić Sikalastic Fleece 120 lub Sika Reemat Premium zwracając uwagę aby nie powstały pęcherze lub zmarszczki. Zakłady maty co najmniej 5 cm. 3. Na jeszcze mokrą powierzchnię nałożyć drugą warstwę w ilości 0,25 0,5kg/m 2 w celu uzyskania właściwej grubości powłoki. Zawsze nakładać metodą mokre na mokre. 4. Powtarzać czynności jak w punktach 1 3 aż do uzyskania wodoszczelności pokrycia dachu. 5. Po wyschnięciu obydwu warstw nałożyć dodatkową warstwę lub warstwy w ilości co najmniej 0,5 kg/m² na każdą warstwę. Należy stosować zasadę, że przed uszczelnieniem połaci dachowej najpierw uszczelnić obróbki, połączenia i detale. Postępować w pięciu krokach jak podano wyżej. Podane powyżej zużycia są wartościami orientacyjnymi i zależą od takich czynników jak porowatość, temperatura podłoża, wilgotność względna i temperatura powietrza. Wiertarka i mieszadło: powinien być wymieszany przez jedną minutę po otworzeniu opakowania. Wałek z krótkim włosiem naturalnym, odporny na rozpuszczalnik: Stosowany do nakładania w celu zapewnienia jednakowej grubości całego systemu SikaRoof. 6/9

7 CZYSZCZENIE NARZĘDZI CZAS POMIĘDZY UŁOŻENIEM KOLEJNYCH WARSTW Szczotka, pędzel: Do nanoszenia na detale, obróbki, połączenia. Myjka ciśnieniowa: Jeżeli na powierzchni występują naloty mchu, alg lub inne zanieczyszczenia, należy je usunąć myjką przed przystąpieniem do prac zasadniczych. Wcześniej należy ręcznie usunąć wszelkiego rodzaju odpryski. Sprzęt do natrysku bezpowietrznego: Stosowany tylko przy pokryciach dachowych na dużych powierzchniach. Wymagane jest stosowanie co najmniej dwóch warstw. Charakterystyka sprzętu: minimalne ciśnienie: 220 bar minimalna wydajność: 5,1 l/min średnica : min. 0,83mm (0,033 cala) Np: Wagner Heavycoat HC 940 E SSP Spraypack Oczyścić wodą cały sprzęt i narzędzia natychmiast po ich użyciu. Związany materiał może być usunięty tylko mechanicznie. Przed nałożeniem na grunt rozcieńczony 10% wody: Temperatura podłoża Wilgotność względna Minimum Maksimum +20 C 50% ~ 2 h Jeżeli podłoże jest dokładnie +30 C 50% ~ 1 h oczyszczone 1), może być nanoszony w każdym czasie Przed nałożeniem na (bez wzmocnienia) należy poczekać na wyschnięcie warstwy poprzedniej: Temperatura podłoża Wilgotność względna Minimum Maksimum +20 C 50% ~ 6 h Jeżeli podłoże jest dokładnie +30 C 50% ~ 4 h oczyszczone 1), może być nanoszony w każdym czasie Przed nałożeniem warstwy zamykającej na system zbrojony matą należy poczekać na wyschnięcie: Temperatura podłoża Wilgotność względna Minimum Maksimum +20 C 50% ~ 24 h Jeżeli podłoże jest dokładnie +30 C 50% ~ 12 h oczyszczone 1), może być nanoszony w każdym czasie 1) Przy założeniu, że zostały usunięte wszystkie wady powierzchni i zanieczyszczenia. Uwaga: Czasy są przybliżone i zależą od warunków zewnętrznych, głównie temperatury i wilgotności względnej. Niskie temperatury i wysoka wilgotność spowalniają utwardzanie, wysokie temperatury i niska wilgotność przyspiesza utwardzanie. UWAGI DO STOSOWANIA Nie nakładać na podłoża o podciągającej wilgoci. Zawsze nakładać w warunkach spadającej temperatury podłoża i otoczenia. W przeciwnym przypadku, rozszerzające się powietrze w podłożu może spowodować powstawanie pękających pęcherzyków w wykonanej świeżo warstwie. Upewnić się, że do czasu całkowitego utwardzenia membrany temperatura nie spada poniżej +8 C oraz wilgotność względna nie przekracza 80%. Przed nałożeniem kolejnej warstwy należy upewnić się, że poprzednia warstwa jest całkowicie sucha i ma wad w postaci otworków 7/9

8 po pękających pęcherzykach. Nie można pozwolić na tworzenie się na poziomych powierzchniach kałuż wody przed pełnym związaniem wykonanej warstwy. Woda powinna być usunięta możliwie najwcześniej szczotką, raklą lub szmatami. nie powinien być kładziony na płaskich dachach z długo utrzymującą się warstwą wody. nie powinien być kładziony na płaskich dachach z długo utrzymującą się warstwą wody, zwłaszcza jeżeli może ona zamarznąć. W chłodnym klimacie, o spadku połaci dachowej poniżej 3% należy rozważyć właściwe środki zapobiegawcze. aplikowany na dachach o długookresowym występowaniu najniższej, dopuszczalnej temperatury eksploatacji, która wynosi 10 C, musi być zbrojony matą Sikalastic Fleece 120 w celu uzyskania zdolności do krycia spękań, (patrz tabela wyżej). Nie należy kłaść bezpośrednio na płyty izolacji termicznej. Należy stosować warstwę oddzielającą, taką jak Sikalastic Carrier pomiędzy płytą izolacyjną a. Sikalastic Fleece 120 może być stosowana do wzmocnień na całej wykonywanej powierzchni lub lokalnie nad spękaniami i szczelinami. nie jest zalecany do obciążenia ruchem pieszym. Jeżeli ruch pieszy nie może być wyeliminowany, należy pokryć materiałami odpornymi na ścieranie, takimi jak płytki, płyty kamienne lub drewniane panele. Nie nakładać materiałów na bazie cementu, np. zaprawy klejące, bezpośrednio na. Należy wykonać przegrodę oddzielającą od alkaliów, np. z suszonego piasku kwarcowego. Odporność ogniowa była badana wewnętrznie zgodnie z normą ENV 1187 B Roof (t1) UTWARDZANIE Temperatura podłoża Wilgotność względna Sucha w dotyku Odporna na deszcz Pełne związanie +10 C 50% ~ 4 h ~ 12 h ~ 6 dni +20 C 50% ~ 2 h ~ 8 h ~ 4 dni +30 C 50% ~ 1 h ~ 4 h ~ 2 dni Uwaga: Czasy są przybliżone i zależą od warunków zewnętrznych, głównie temperatury i wilgotności względnej. Niskie temperatury i wysoka wilgotność spowalniają utwardzanie, wysokie temperatury i niska wilgotność przyspiesza utwardzanie. 8/9

9 WAŻNE INFORMACJE UWAGA OCHRONA ZDROWIA I ŚRODOWISKA DYREKTYWA UNIJNA 2004/42 W SPRAWIE OGRANICZEŃ EMISJI LOTNYCH ZWIĄZKÓW ORGANICZNYCH USGBC KLASYFIKACJA LEED UWAGI PRAWNE Wszelkie podane dane techniczne bazują na próbach i testach laboratoryjnych. Praktyczne wyniki pomiarów mogą nie być identyczne w związku z okolicznościami, na które producent nie ma wpływu. Podczas pracy obowiązuje ubranie, rękawice i okulary ochronne. Przy nanoszeniu natryskiem obowiązuje maska ochronna. W razie kontaktu ze skórą, błonami śluzowymi lub oczami płukać dużą ilością letniej, czystej wody i wezwać lekarza. Nieutwardzony materiał może zanieczyścić wodę i nie wolno go usuwać do gruntu, wód gruntowych, powierzchniowych ani kanalizacji. Należy zawsze doprowadzać do utwardzenia resztek materiału, np. w tym przypadku, przez wyschnięcie. Resztki produktu i puste opakowania z resztkami materiału należy zgłosić do utylizacji wykonywanej przez wyspecjalizowane firmy. Szczegółowe informacje dotyczące zdrowia, bezpieczeństwa, a także dane dotyczące ekologii, właściwości toksykologicznych materiału itp. dostępne są w Karcie Charakterystyki Preparatu dostępnej na żądanie. Zgodnie z Dyrektywą Unijną 2004/42, maksymalna, dopuszczalna zawartość Lotnych Związków Organicznych (LZO) (kategoria produktu IIA / j typ sb) wynosi dla produktu gotowego dla użycia 550 / 500 g/l (ograniczenia 2007/2010). Maksymalna zawartość LZO w jest poniżej 500 g/l w produkcie gotowym do użycia. odpowiada wymaganiom LEED EQ Kredyt 4.2: Materiały niskoemisyjne: Farby i powłoki SCAQMD Metoda Zawartość LZO < 100g/l Informacje, a w szczególności zalecenia dotyczące działania i końcowego zastosowania produktów Sika są podane w dobrej wierze, przy uwzględnieniu aktualnego stanu wiedzy i doświadczenia Sika i odnoszą się do produktów składowanych, przechowywanych i używanych zgodnie z zaleceniami podanymi przez Sika. Z uwagi na występujące w praktyce zróżnicowanie materiałów, substancji, warunków i sposobu ich używania i umiejscowienia, pozostające całkowicie poza zakresem wpływu Sika, właściwości produktów podane w informacjach, pisemnych zaleceniach i innych wskazówkach udzielonych przez Sika nie mogą być podstawą do przyjęcia odpowiedzialności Sika w przypadku używania produktów niezgodnie z zaleceniami podanymi przez Sika. Użytkownik produktu jest obowiązany do używania produktu zgodnie z jego przeznaczeniem i zaleceniami podanymi przez firmę Sika. Sika zastrzega sobie prawo zmiany właściwości swoich produktów. Prawa własności osób trzecich muszą być przestrzegane. Wszelkie zamówienia są realizowane zgodnie z aktualnie obowiązującymi zasadami sprzedaży i dostawy. Użytkownicy są obowiązani przestrzegać wymagań zawartych w aktualnej Karcie Informacyjnej użytkowanego produktu. Kopię aktualnej Karty Informacyjnej Produktu Sika dostarcza Użytkownikowi na jego żądanie. Sika Poland Sp. z o.o. Karczunkowska Warszawa Polska Opracował Tel: Fax: e mail: sika.poland@pl.sika.com 2013 Sika Services AG 9/9