ZAKŁAD USŁUG PROJEKTOWYCH I INWESTYCYJNYCH

Transkrypt

1 Aneks do projektu technicznego budowy kanalizacji sanitarnej do stacji BP etap I przez działki nr 250/3, 251/2, 252/2, 245/2, 448, 254/10, 254/4, 254/13, 254/12, 254/17, 254/21, 254/19, 254/20, 461/2, 254/14, 254/18, 254/15, 254/16 i 253 w Przyłęku, gm. Nowy Tomyśl 1.0. DANE WSTĘPNE 1.1. Inwestor: Gmina Nowy Tomyśl ul. Poznańska Nowy Tomyśl 2.0. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA Przedmiotem niniejszego opracowania jest aneks do projektu technicznego budowy kanalizacji sanitarnej do stacji BP etap I przez działki nr 250/3, 251/2, 252/2, 245/2, 448, 254/10, 254/4, 254/13, 254/12, 254/17, 254/21, 254/19, 254/20, 461/2, 254/14, 254/18, 254/15, 254/16 i 253 w Przyłęku, gm. Nowy Tomyśl, który sporządzono w związku z zamianą tłoczni na przepompownię ścieków. Lokalizacja przepompowni oraz pozostałe rozwiązania przedstawione w ww. projekcie pozostają bez zmian OPIS PROJEKTOWANEGO ROZWIĄZANIA 3.1. Przepompownia ścieków Do przepompowywania ścieków sanitarnych zaprojektowano przepompownię ścieków HYDRO-MARKO typ 13HM1234/NP3085/80-2-P, która jest kompletnym obiektem wyposażonym w instalację i armaturę oraz układ sterowania elektrycznego oraz sygnalizacji. Szczegółowe dane doboru przepompowni zawiera załącznik do niniejszego aneksu. Przepompownia składa się zasadniczo z dwóch elementów: Komora czerpna Komorę czerpną przepompowni stanowi walcowy zbiornik o średnicy wewnętrznej 1200 mm i wysokości całkowitej 3430 mm wykonany z elementów polimerobetonu z przygotowanymi otworami technologicznymi. Zbiornik posiada wyprofilowane dno komory, tak aby w żadnym jego miejscu nie osadzały się zawiesiny oraz piasek. W płycie stropowej osadzono właz montażowy 900x800mm wykonany ze stali nierdzewnej, umożliwiające swobodne wyciąganie pomp oraz prace naprawczo konserwacyjne. Otwory pod kominki wentylacyjne umieszczone zostały pod pokrywą przepompowni. C:\Documents and Settings\ZUPII-magda\Pulpit\Marcin\SIECI WOD-KAN\BP\Aneks\OPIS - zmiana.doc - 1 -

2 Pompy Pompownię wyposażono w dwie równolegle połączone pompy FLYGT typu NP SH/255 z silnikiem 2,4 kw, zatapialne, pracujące w układzie 1+1 pompa pracująca +pompa rezerwowa (praca naprzemienna). Pompy są pompami z wirnikami typu vortex i silnikiem chłodzonym dzięki zanurzeniu w ściekach przy czym najniższy stały poziom cieczy w studni nie powinien być niższy niż poziom wyznaczony przez połowę wysokości silnika. Szczegółowe dane techniczne pomp, budowę pomp, charakterystykę pracy, hydraulicznej stopy sprzęgłowej zawiera karta katalogowa pomp stanowiąca załącznik do niniejszego aneksu Wyposażenie przepompowni osprzęt hydrauliczno - mechaniczny a) pompa zatapialna do ścieków FLYGT typ. NP SH/255 z silnikiem 2,4 kw - Kpl.2 o parametrach pracy Qp= 6,20 l/s, Hp= 13,20 m. b) Stopy sprzęgające DN80 - umożliwiające prosty montaż pomp w komorze za pomocą łańcuchów i prowadnic oraz sprzęgła na kolanie stopowym. Prowadnice wykonano z czterech rur wykonanych ze stali ko 2 zamocowane do kolana stopowego dołem i obudowy pompowni u góry. Kpl.2. c) Kolano gięte ze stali ko typ OH18N9 DN65 Szt.2. d) Pion tłoczny ze stali ko typ. OH18N9 DN65 Kpl.2. e) Drabinka złazowa wykonana ze stali ko typ. OH18N9 - Kpl.1. f) Właz montażowy wykonany ze stali ko typ. OH18N9. Wymiar: 900x800mm Kpl.1. g) Sonda hydrostatyczna APLISENS SG-25S Kpl.1. h) Regulatory pływakowe MAC3 Kpl.2. i) Łańcuch do pomp wykonany ze stali ko typ. OH18N9 Kpl.2. j) Łańcuch do sondy hydrostatycznej oraz pływaków (wspólny) wykonany ze stali ko typ. OH18N9 Kpl.1. k) Zasuwa odcinająca miękkouszczelniona DN80 AVK typ Szt.2 wraz z trzpieniem. l) Zawór zwrotny kulowy DN80 AVK typ. 53/35 Szt.2. Rurociągi, kołnierze, kształtki, elementy konstrukcyjne wykonane są ze stali austenitycznej kwasoodpornej, oznaczonej symbolem OH18N( (1.4301). Wszystkie połączenia rurociągów wykonane jako kołnierzowe. Wszystkie spoiny wykonane w technologii właściwej dla stali kwasoodpornej (metoda TIG, przy użyciu głowicy zamkniętej do spawania orbitalnego w osłonie argonowej). C:\Documents and Settings\ZUPII-magda\Pulpit\Marcin\SIECI WOD-KAN\BP\Aneks\OPIS - zmiana.doc - 2 -

3 3.2. Zasilanie w energię elektryczną Do przepompowni należy doprowadzić zasilanie elektryczne trójfazowe o napięciu 3x400V. Określenie warunków technicznych zasilania, sporządzenie i uzgodnienie projektu technicznego oraz wykonanie przyłącza elektrycznego do złącza kablowopomiarowego pompowni należą do ENEA w ramach opłaty przyłączeniowej Instalacja zasilająca, sterująca i sygnalizacyjna wewnątrz pompowni Wewnątrz szachtu pompowni zainstalować należy: a) Hydrostatyczny przetwornik poziomu SG-25S APLISENS; b) Sygnalizatory poziomu NLP, informujące o pracy pomp na sucho" i o przepełnieniu pompowni; c) Łańcuch ze stali kwasoodpornej obciążony ciężarem. Łańcuch ten stanowi konstrukcję wsporczą umożliwiającą łatwy demontaż serwisowy dla sondy hydrostatycznej. Sonda oraz pływaki wewnątrz szachu przepompowni umieszczone w taki sposób, że istnieje możliwość wyciągnięcia ich na zewnętrz bez potrzeby wchodzenia do przepompowni. Kable sygnalizatorów należy mocować do tego łańcucha stosując opaski z tworzywa sztucznego. Ułożyć przewody zasilające silniki pomp (kable fabryczne). Wykonać połączenia wyrównawcze Układy zabezpieczenia, sterowania, pomiarów i sygnalizacji Uwagi ogólne Niniejsze układy znajdować się będą w szafce wolnostojącej oznaczonej symbolem ZR-S. Pozostałe elementy tych układów takie jak sonda hydrostatyczna i dwa pływaki stanów alarmowych, zainstalowane będą w przepompowni. Szafka wyposażona będzie ponadto w gniazdo do podłączenia agregatu przewoźnego wraz z przełącznikiem rodzaju zasilania oraz w inne elementy zgodnie ze schematem zasadniczym Zabezpieczenia Silniki pomp o mocy znamionowej P2=2,4kW wyposażone będą w zabezpieczenia zwarciowe i przeciążeniowe przy zastosowaniu wyłączników silnikowych GZ1M10 firmy Schneider Electric. Zabezpieczenie zwarciowe (magnetyczne) z nienastawialnym progiem wyłączania o wartości około 13 krotnej wielkości maksymalnej nastawy prądu zabezpieczenia termicznego. Zabezpieczenie termiczne nastawialne w przedziale A. C:\Documents and Settings\ZUPII-magda\Pulpit\Marcin\SIECI WOD-KAN\BP\Aneks\OPIS - zmiana.doc - 3 -

4 W układach sterowania silników uwzględniono następujące zabezpieczenia: termiczne usytuowane w uzwojeniach silnika; kierunku wirowania faz i zaniku jednej z nich; przed tzw. suchobiegiem, tj. pracą pomp bez cieczy; Szafka ZR-S wyposażona będzie także w zabezpieczenie przed skutkami przepięć Sterowanie Uwagi ogólne Przewidziano następujące rodzaje sterowania pracą pomp: automatyczne, realizowane przez moduł telemetryczny MT101 ; ręczne, realizowane odpowiednimi przyciskami dla każdej pompy; zdalne nadzór pracy pomp z poziomu centralnej dyspozytorni; wyłączenie układu sterowania. Wyboru rodzaju pracy dokonuje się przełącznikami sterowania ręcznego każdej pompy; jest on jednocześnie przekazywany do sterownika i interpretowany przez jego program Sterowanie automatyczne Praca przepompowni podnoszącej ścieki odbywa się przy pomocy dwóch pomp pracujących naprzemiennie, które nadzoruje programowalny moduł telemetryczny MT101 f-my INVENTIA. Załączenie automatycznego cyklu pracy odbywa się po przełączeniu dwóch przełączników rodzaju pracy pomp, znajdujących się na elewacji wewnętrznej szafy w tryb AUTO. Pracą pomp steruje sonda hydrostatyczna, pracująca z sygnałem analogowym proporcjonalnym do wysokości poziomu ścieków zamienianym w sterowniku na cztery wyróżnione poziomy: - awaryjne maksimum - przepełnienie - maksimum robocze - poziom załączania pompy, - minimum robocze - poziom wyłączania pompy - awaryjne minimum - zabezpieczenie pomp przed suchobiegiem. Zabezpieczeniem dodatkowym wskazań poziomów awaryjnych są umieszczone na tych wysokościach sygnalizatory pływakowe, które sterują pracą pomp w trybie awaryjnym, niezależnie od sondy hydrostatycznej i sterownika. Pracę pomp nadzoruje programowalny sterownik, którego zadaniem jest: - naprzemienne załączanie pomp; - załączanie i wyłączanie pomp w zależności od poziomu ścieków wskazanego przez sondę hydrostatyczną w układzie automatycznym; C:\Documents and Settings\ZUPII-magda\Pulpit\Marcin\SIECI WOD-KAN\BP\Aneks\OPIS - zmiana.doc - 4 -

5 - rejestracja ilości godzin pracy każdej pompy ; - wykrywanie niesprawności układu pompowego. Zadaniem układu sterowania oraz sterownika jest również bieżące przekazywanie informacji w zakresie: - stanu zasilania; - zaniku napięcia sieci; - rodzaju trybu sterowania pracą pomp (automatyczne, ręczne); - stanu pracy urządzeń; - czas pracy urządzeń; - przekroczenie stanów awaryjnych; - aktualny poziom ścieków w komorze przepompowni; - sygnalizacji otwartych drzwi szafki sterowniczej; - stanu zabezpieczeń pomp (termicznego, przeciwwilgotnościowego). Stan pracy urządzeń wyświetlany jest na drzwiach szafki sterowniczej za pomocą podświetlanych przycisków sterowania ręcznego oraz lampek sygnalizacyjnych. Pompy sterowane będą sterownikiem w zależności od wskazań sondy hydrostatycznej i położenia dwóch pływaków jak to niżej opisano (poziomy ścieków od najniższego R1 suchobieg, R2 poziom min., R3 poziom max., - R4 alarm): A) Stan pracy normalnej. a) Poziom ścieków poniżej R1 (suchobieg) - wyłączona praca pomp b) Następuje wzrost poziomu ścieków; poziom ścieków poniżej R2 - pompy nie pracują. c) Dalszy wzrost poziomu ścieków; poziom ścieków powyżej R3 - następuje załączenie wybranej przez sterownik do pracy jednej z pomp. d) Obniżenie poziomu ścieków; poziom pomiędzy R3 i R2 - wybrana uprzednio do pracy pompa pracuje nadal. e) Dalsze obniżenie poziomu ścieków; poziom poniżej R2 - nastąpi wyłączenie pracującej pompy. f) Następny cykl przebiega jak wyżej lecz sterownik wybiera do pracy drugą pompę, w zamian za uprzednio pracującą pierwszą. B) Stany pracy awaryjnej. a) W przypadku awarii pracującej pompy i sprawnym sterowniku następuje załączenie do pracy drugiej pompy. b) W przypadku awarii sterownika, przy sprawnych układach napędowych pomp pływaki usytuowane na poziomach R1 i R4 przyjmują funkcję sterowania pompą C:\Documents and Settings\ZUPII-magda\Pulpit\Marcin\SIECI WOD-KAN\BP\Aneks\OPIS - zmiana.doc - 5 -

6 pracującą przy czym pływak na poziomie R1 wyłącza pompę, a na poziomie R4 załącza ją do pracy. c) Zasadniczo nie przewiduje się równoczesnej pracy dwóch pomp, gdyż wydajność każdej z nich jest wystarczająca dla prawidłowej eksploatacji przepompowni. W przypadku przekroczenia poziomu R4 w czasie dłuższym niż dziesięć minut lub w przypadku wzrostu poziomu ścieków pomimo pracy pompy podstawowej, następuje załączenie drugiej pompy. d) Samoczynne uruchomienie pompy w przypadku zaniku i powrotu napięcia w sieci Sterowanie ręczne Pracą pomp można sterować ręcznie odpowiednimi przyciskami START/STOP, po uprzednim ustawieniu przełączników rodzaju pracy. Tryb ręczny działa niezależnie przy dowolnym poziomie ścieków w komorze przepompowni Tryb pracy awaryjnej Tryb pracy awaryjnej uruchamia się automatycznie w trybie pracy automatycznej w przypadku wystąpienia awarii sterownika lub sondy hydrostatycznej. Wówczas sterowanie pomp odbywa się za pomocą sygnału z regulatorów pływakowych, umieszczonych na skrajnych poziomach suchobiegu oraz maksimum awaryjnego Pomiary Przepompownia wyposażona będzie w następujące układy pomiarowe: liczniki czasu pracy pomp: - manualny (umieszczony na elewacji drzwi wewnętrznych); jednofazowy pomiar natężenia prądów pobieranych przez pompy (amperomierze analogowe oraz przekładnik prądowy); pomiar poziomu ścieków Sygnalizacja Przepompownia wyposażona będzie w następujące układy sygnalizacyjne: a) Stany pracy normalnej. sygnalizacja optyczna pracy poszczególnych silników pomp; b) Stany pracy awaryjnej. przepełnienie, utrzymanie przekroczenia poziomu maksymalnego R4 powyżej nastawionego czasu; zanik napięcia zasilającego; suchobieg; C:\Documents and Settings\ZUPII-magda\Pulpit\Marcin\SIECI WOD-KAN\BP\Aneks\OPIS - zmiana.doc - 6 -

7 awaria pomp; włamanie otwarcie drzwi szafy sterowniczej oraz włazów w przepompowni Układ zabezpieczający przed przelaniem przepompowni Ponieważ układ pompowni zaprojektowany został jako szeregowy (kaskadowy) układ sterowania umożliwia blokadę przepompowni poprzedzającej. Odbywa się to poprzez wzajemną komunikację sterowników pomiędzy sobą. Schemat pracy układu blokującego: 1. Praca normalna:p1<=p2<=p3<=p4<=p5 2. Awaria P1: blokada pracy P2,P3,P4,P5. 3. Awaria P2: blokada pracy P3,P4,P5. 4. Awaria P3: blokada pracy P4,P5. 5. Awaria P4: blokada P5. Pompownia która uległa awarii wysyła sygnał blokujący pracę pompowni poprzedzających za pomocą transmisji GPRS, poprzez ustawianie odpowiedniej zmiennej w programie na aktywną. W przypadku powrotu sprawności pompowni następuje wysłanie sygnału kasowania zmiennej blokującej w programie. Użytkownik obsługujący system monitoringu GPRS posiada również możliwość ręcznej blokady pompowni, po odpowiednim przejściu do zakładki sterowania praca przepompowni Ochrona od porażeń Ochrona przed dotykiem bezpośrednim. Szafka ZR-S, a także inne elementy będące pod napięciem wykonane będą o stopniu ochrony IP 65. Ochrona przed dotykiem pośrednim Przewidziano samoczynne wyłączenie zasilania. Samoczynne wyłączenie realizowane będzie odpowiednio wyłącznikami samoczynnymi z czasem wyłączenia t<0,2sek. Połączenia wyrównawcze Przepompownię wyposażyć należy w główne połączenia wyrównawcze. Uziemienie złącza połączyć bednarką 20x4 ocynk. z główną szyną uziemiającą usytuowaną w cokole szafki ZR-S. Wszystkie metalowe urządzenia w szachcie przepompowni takie jak drabinka, pomost technologiczny, prowadnice itp. podłączyć należy między sobą oraz z główną szyną uziemiającą przewodem miedzianym L16mm 2. C:\Documents and Settings\ZUPII-magda\Pulpit\Marcin\SIECI WOD-KAN\BP\Aneks\OPIS - zmiana.doc - 7 -

8 3.6. Monitoring przepompowni ścieków Przepompownia ścieków włączona zostanie do istniejącego systemu monitoringu, pracującego na OŚ w Nowym Tomyślu. Moduł telemetryczny zamontowany w rozdzielnicy zasilająco sterującej wyposażony zostanie w kartę SIM w wersji prepaid z okresem ważności na 3 lata, operator POLKOMTEL, APN telemetria.pl Zagospodarowanie działki pompowni Teren działki przepompowni należy ogrodzić. Ogrodzenie wykonać z paneli systemowych ocynkowanych mocowanych do słupków, osadzonych w gniazdach podmurówki prefabrykowanej. Furtka panelowa szer. 1,0 m. Wysokość elementów 1,50 m. Powierzchnię działki przepompowni wyłożyć kostką betonową grubości 8 cm na podłożu piaskowo-cementowym, grubości 15 cm Statyka obudowy przepompowni Siła wyporu hydraulicznego, przy założeniu głębokości posadowienia dna studni H=3,5 m i statycznego zwierciadła wody gruntowej na poziomie 2,0 m p.p.t. wynosi 1,9 t. Zbiornik przepompowni należy dociążyć betonowym, zbrojonym pierścieniem z betonu B25 o średnicy 2,28 m i wysokości 0,4 m. Opracował: mgr inż. Waldemar Pięta WKP/0364/PWOS/09 C:\Documents and Settings\ZUPII-magda\Pulpit\Marcin\SIECI WOD-KAN\BP\Aneks\OPIS - zmiana.doc - 8 -