Descriptor headline 55HX ALUMINIUM

Transkrypt

1 Descriptor headline 55HX ALUMINIUM ROZWIĄZania architektoniczne

2 ARCHITEKTUra 55HX jest propozycją firmy Aleris dla projektów wymagających zastosowania szczególnie wysokiej jakości aluminiowych blach anodowanych. 55HX jest zgodny z EN 5005 H14 (AlMg1), posiada zoptymalizowany skład chemiczny i zapewnia doskonałe własności mechaniczne. 55HX został opracowany w celu spełnienia współczesnych wymogów nowoczesnej architektury wnętrz i architektury zewnętrznej. Dzięki swojemu składowi 55HX nadaje się w szczególności do anodowania dekoracyjnego. Materiał ten można z łatwością przetwarzać i tym samym stwarza on architektom i projektantom możliwość tworzenia różnorodnych stylów i obiektów o unikalnym wyglądzie. Celem jest połączenie funkcjonalnej efektywności ze stylowym wzornictwem, opartym jednocześnie na jakości i trwałości. We wszystkich tych zastosowaniach 55HX jest dostępny w jakości do anodowania lub jako materiał już anodowany. Zmiany, które współcześnie występują na rynku utrudniają prognozowanie produkcji i sprzedaży. Aleris przygotował i wdrożył rozwiązania logistyczne, które pozwalają jego odbiorcom na lepsze dostosowanie się do nieoczekiwanych zmian rynkowych. Dzięki temu możliwe jest zarówno skrócenie czasu dostawy, jak i większa elastyczność w realizacji zamówień. Nasze działy sprzedaży są w stałym kontakcie z klientami. Łączą one fachowość w danej dziedzinie z szerszą obecnością na rynku. Zapraszamy do kontaktu z naszymi przedstawicielami, którzy odpowiedzą na wszelkie pytania związane z ofertą handlową, techniczną i logistyczną firmy Aleris. 2

3 I INNOWACJE Fiera Milano SpA Możliwości dostaw Grubość (mm) Szerokość (mm) 55HX kręgi 0,3 5 do 1,650 55HX arkusze 0,6 5 do 1,650 Skład chemiczny EN 5005 Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Inne składniki 0,3 0,7 0,2 0,2 0,5 1,1 0,1 0,25 0,05 pojedynczo 0,15 razem Stop chemiczny przedstawiony jest w procentach wagowych. Podane są wartości maksymalne, oprócz Mg, gdzie proporcje zawierają się w granicach 0,5 1,1. Właściwości mechaniczne H14 Grubość (mm) Rm (MPa) Rp 0,2 (MPa) A50 (%) 0,2 1, min. 120 min. 2 1, min. 120 min min. 120 min. 4 Kolory NAJWAŻNIEJSZE ZALETY Anodowanie pozbawione smug Jednorodne kolory wszystkich partii produktu Doskonała płaskość Bardzo dobre własności przy odkształcaniu i zginaniu Po anodowaniu odporność na działanie czynników atmosferycznych i promieni ultrafioletowych Odporność na zadrapania ZASTOSOWANIA ARCHITEKTONICZNE Fasady i okładziny Sufity i ściany Dachy Na zamówienie dostępne są arkusze i kręgi zabezpieczone folią. szampański jasny złoty średni złoty ciemny złoty naturalny czarny jasny brąz jasny średni brąz średni brąz ciemny brąz Na zamówienie dostępne są inne kolory 3

4 isochrom.com Aleris Global Rolled & Extruded Products Aleris Switzerland GmbH Balz Zimmermann-Straße Zurich Airport Szwajcaria T +41 (0) Coil & Sheet Department Aleris Aluminum Duffel BVBA A. Stocletlaan Duffel Belgia T +32 (0) HX@aleris.com info.europe@aleris.com Należy pobrać dowolny czytnik kodów QR i zeskanować. Mogą być pobierane opłaty. 2012, Aleris Switzerland GmbH Dołożono wszelkich starań, aby powyższe informacje były dokładne, aczkolwiek spółka Aleris, łącznie z jej spółkami zależnymi, nie ponosi odpowiedzialności za błędy lub informacje, które zostaną uznane za wprowadzające w błąd. Wydanie 9/12 1 edycja Ref.: 55HX Aluminum Architectural Solutions Issue 5/12 1 st release

5 JEDnoroDnoŚĆ KolorÓW 55HX PO anodowaniu Ścisła kontrola procesu produkcji i składu chemicznego zapewnia osiągnięcie jednorodności koloru. 55HX jest wynikiem długoletnich prac działu badań i rozwoju z udziałem własnych specjalistów i naukowców współpracujących z Aleris. Celem prac było uzyskanie jednorodnych barw w wyniku procesu anodowania aluminium. Dzięki ścisłej kontroli produkcji otrzymujemy produkt o wyższej powtarzalności kolorów nawet w przypadku realizacji zamówienia w wielu cyklach produkcyjnych. Kluczem do osiągnięcia optymalnej jednorodności koloru jest doskonała znajomość technologii obróbki powierzchni. Na przykład, trawienie musi być wystarczająco głębokie (min. 15 µm od widocznej strony) w celu osiągnięcia stabilnej jakości powierzchni i uniknięcia ewentualnych różnic barw w wyniku odbicia światła. Niewielkie tolerancje grubości warstwy anodowanej, ograniczone do 25 µm, są ważnym czynnikiem wpływającym na jednorodność koloru. Jednorodność koloru można uzyskać tylko wówczas, gdy materiał został poddany wstępnej obróbce przed anodowaniem (odtłuszczanie i usuwanie naturalnej warstwy tlenków aluminium). Rzeczą oczywistą jest, że przez cały czas należy zapewnić stałe parametry procesu. Proszę zapoznać się z naszymi wskazówkami technicznymi dotyczącymi 55HX. Nie istnieje metoda pomiaru, która pozwala przeliczyć postrzeganie koloru przez ludzkie oko na wymierne wartości. W związku z tym nadal konieczne jest subiektywne określenie wymaganej jednorodności koloru na podstawie próbek pobranych z różnych kręgów. Podczas przygotowania i/lub montażu należy wziąć pod uwagę kierunek walcowania. W przypadku dużych projektów, Aleris Aluminum Duffel BVBA musi zostać o nich poinformowany z wyprzedzeniem. Gwarancja jednorodności dotyczy każdego zamówienia w jakości 55HX, które zostało potwierdzone przez Aleris Aluminum Duffel BVBA jako 55HX. Podczas całego procesu produkcji powinna być zagwarantowana możliwość kontroli parametrów procesu produkcji i przepływu materiałów. Aleris Aluminum Duffel BVBA może ponosić odpowiedzialność wyłącznie za błędy spowodowane własnym procesem produkcji. W takim przypadku odszkodowanie ogranicza się do 1,5 wartości dostarczonych towarów, w tym ewentualnej wymiany arkuszy lub kręgów z zastrzeżeniem winy Aleris Aluminum Duffel BVBA. Aleris Aluminum Duffel BVBA nie ponosi kosztów opóźnienia dostaw w przypadku dostaw lub zakupów materiałów zastępczych. Reklamacje będą przyjmowane do 6 miesięcy od daty dostawy materiału. Niniejsza deklaracja odnosi się wyłącznie do sprzedaży 55HX i obowiązuje dopóki nie zostanie wydana nowa wersja, zastępująca wszystkie poprzednie wersje. Rev

6 Wskazówki techniczne dla 55HX 55HX jest przygotowanym przez Aleris wyrobem do zastosowań architektonicznych. Jest oczywiste, że wymagane jest podjęcie pewnych działań, aby w pełni wykorzystać jego możliwości. Rev Załadunku i rozładunku arkuszy należy dokonywać bardzo ostrożnie w celu uniknięcia zarysowań oraz innych uszkodzeń powierzchni. Aleris Aluminum Duffel BVBA nie przyjmuje żadnych reklamacji dotyczących wad wykończenia powierzchni, jeżeli nie można udowodnić, że wady zostały spowodowane przez Aleris. W przypadku zamówienia przez klienta arkuszy bez folii ochronnej lub zabezpieczenia papierowego Aleris nie może być pociągnięty do odpo - wiedzialności za uszkodzenia powierzchni spowodowane w czasie transportu. Skład chemiczny naszego stopu 55HX utrzymywany jest dzięki przestrzeganiu obostrzonych tolerancji. Dzięki temu można osiągnąć jednorodny kolor różnych partii produkcyjnych. MOŻEMY ZAPEWNIĆ JEDNORODNOŚĆ KOLORU PO SPEŁNIENIU NASTĘPUJĄCYCH WARUNKÓW: 1. Aleris Aluminum Duffel BVBA musi być informowany o każdym projekcie, w którym musi być zagwarantowana jednorodność koloru. 2. Klient i zakład wykonujący anodowanie muszą uzgodnić próbki referencyjne w celu określenia dopuszczalnych zmian koloru i jasności, spowodowanych zmianami podczas procesu technologicznego. 3. Podczas wykładania ścian klient musi zadbać o to, aby wszystkie arkusze były układane w tym samym kierunku walcowania. 4. W celu zagwarantowania jednorodności koloru nie należy mieszać materiałów o grubości < 2 mm i 2 mm. 5. Na widocznej stronie arkusza należy unikać prowadzenia prac, które wpływają na jakość powierzchni. Na przykład: spawanie, lutowanie i szlifowanie należy wykonać po stronie niewidocznej. 6. Do realizacji projektu mogą być dopuszczone tylko certyfikowane zakłady wykonujące anodowanie. 7. Wszystkie parametry produkcyjne podczas anodowania powinny być utrzymywane na stałym poziomie. W poszczególnych etapach procesu produkcji: odtłuszczaniu, trawieniu, anodowaniu i barwieniu należy zachować stały skład chemiczny i temperaturę kąpieli. Szczególną uwagę należy zwrócić na parametr gęstości kąpieli anodowej. Na każdym etapie procesu produkcji konieczna jest pełna identyfikowalność numeru partii Aleris. 8. Przed anodowaniem wymagane jest trawienie na głębokość przynajmniej 15 µm. 9. Wierzchnia strona jest stroną widoczną i zabezpieczona jest warstwą odporną na działanie promieni UV. Tę warstwę ochronną można usunąć bez pozostałości, pod warunkiem, że była ona zabezpieczona przed wodą podczas składowania w temperaturze od +5 C do +30 C, ale nie dłużej niż 6 miesięcy od daty produkcji. 10. Gdyby podczas anodowania wystąpiły wady mechaniczne lub metalurgiczne, należy przerwać natychmiast dalszy proces przetwarzania i skontaktować się jak najszybciej z firmą Aleris.