SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH

Transkrypt

1 SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH SST Naprawa betonu CPV Roboty w zakresie naprawy betonu 1. Wstęp Przedmiot specyfikacji technicznej. Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót budowlanych są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z naprawa konstrukcji żelbetowych Zakres stosowania specyfikacji technicznej. Specyfikacja jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji Robót wymienionych w punkcie Zakres robót objętych specyfikacją techniczną Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie naprawy nawierzchni betonu: -oczyszczenie powierzchni betonu, -przygotowanie (oczyszczenie i naprawa) prętów zbrojeniowych wystających ze starej konstrukcji, - zabezpieczenie odsłoniętego zbrojenia przed korozją 1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami oraz określeniami podanymi w ST (kod CPV ) Specyfikacja Techniczna - Ogólna pkt OGÓLNE WYMAGANIA DOTYCZĄCE ROBÓT Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z umową oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych robót, za ich zgodność z wymaganiami specyfikacji technicznych, przedmiarem oraz poleceniami inspektora nadzoru inwestorskiego. Decyzje inspektora nadzoru inwestorskiego dotyczące akceptacji będą oparte na wymaganiach sformułowanych w umowie, specyfikacji technicznej, a także w normach i wytycznych wykonania i odbioru robót Przekazanie terenu budowy Zamawiający w terminie określonym w dokumentach umowy przekaże Wykonawcy teren budowy w zakresie niezbędnym do realizacji zadania budowlanego wraz ze wszystkimi wymaganymi uzgodnieniami i dokumentami prawnymi i administracyjnymi, przekaże dokumentację z STWiOR. 2.2 Zabezpieczenie terenu budowy Wykonawca jest zobowiązany do zabezpieczenia terenu budowy w okresie trwania realizacji kontraktu, aż do zakończenia i odbioru ostatecznego robót. Ze względu na pełne zapewnienie bezpieczeństwa w trakcie wykonywania robót, plac budowy należy odpowiednio oznakować i zabezpieczyć. Wykonawca robót na bieżąco zobowiązany będzie do sprzątania oraz należytego utrzymania przyległych dróg, chodników i trawników. Koszty zabezpieczenia terenu budowy nie podlega odrębnej zapłacie i przyjmuje się, że jest włączony w cenę umowną Ochrona środowiska w czasie wykonywania robót Wykonawca ma obowiązek znać i stosować w czasie prowadzenia robót wszelkie przepisy dotyczące ochrony środowiska naturalnego. W okresie trwania budowy i wykończenia robót Wykonawca będzie: - podejmować wszelkie uzasadnione kroki mające na celu stosowanie się do przepisów i norm dotyczących ochrony środowiska na terenie i wokół terenu budowy, - unikać uszkodzeń lub uciążliwości dla osób lub własnej społeczności, a wynikającej ze skażenia, hałasu lub innych przyczyn powstałych w następstwie jego sposobu działania,

2 - utylizował wszystkie materiały pochodzące z rozbiórek, przekazując Zamawiającemu przy odbiorze robót stosowne dokumenty Bezpieczeństwo i higiena pracy Podczas realizacji robót Wykonawca będzie przestrzegać przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy. Wykonawca ma obowiązek zadbać, aby personel nie wykonywał pracy w warunkach niebezpiecznych, szkodliwych dla zdrowia oraz nie spełniających odpowiednich wymagań sanitarnych. Wykonawca zapewni i będzie utrzymywał wszelkie urządzenia zabezpieczające socjalne oraz sprzęt i odpowiednią odzież dla ochrony życia i zdrowia osób zatrudnionych na budowie. Uznaje się, że wszystkie koszty związane z wypełnieniem wymagań określonych powyżej nie podlegają odrębnej zapłacie i są uwzględnione w cenie umownej Ochrona i utrzymanie robót Wykonawca będzie odpowiedzialny za ochronę realizowanych robót i za wszelkie materiały oraz urządzenia używane do robót od daty rozpoczęcia do daty odbioru końcowego robót Stosowanie się do prawa i innych przepisów Wykonawca zobowiązany jest znać wszystkie przepisy wydane przez organy administracji państwowej i samorządowej oraz inne przepisy i wytyczne, które są w jakikolwiek sposób związane z robotami i będzie w pełni odpowiedzialny za przestrzeganie tych praw, przepisów i wytycznych podczas prowadzenia robót. Wykonawca będzie przestrzegać praw patentowych i będzie w pełni odpowiedzialny za wypełnienie wszelkich wymagań prawnych odnośnie wykorzystania opatentowanych urządzeń lub metod i w sposób ciągły będzie informować Inspektora Nadzoru o swoich działaniach, przedstawiając kopie zezwoleń i inne odnośne dokumenty. 3. MATERIAŁY 3.1 Materiały powinny być dobrane pod katem kompatybilności betonu istniejącego i materiału naprawczego oraz wzajemnej kompatybilności różnych materiałów naprawczych. Z tego względu zaleca sie stosowanie materiałów naprawczych należących do jednego systemu, zawierającego, w zależności od zakresu robót, materiał do wykonania zabezpieczenia antykorozyjnego stali zbrojeniowej, zaprawy naprawcze 3.2. Powłoka antykorozyjna zbrojenia Jednoskładnikowa mineralna ochrona przed korozją i zaprawa kontaktowa 2 w 1 Ceresit CD30 lub równoważna 3.3. Warstwa naprawcza- Zaprawa do napraw betonu, drobnoziarnista, od 5 do 30 mm Cementowa zaprawa do nakładania cienkich warstw Ceresit CD25 lub równoważne 3.4 Warstwa wyrównawcza - Szpachlówka do napraw betonu, do 5 mm Cementowa zaprawa do wygładzania powierzchni betonowych- Ceresit CD24 lub równoważne 4. Sprzęt Wykonawca zobowiązany jest posiadać niezbędny sprzęt do wykonywania robót, zgodnie z przyjęta technologia i Kartami Technicznymi materiałów 4.1. Sprzęt do usuwania skorodowanego betonu i czyszczenia powierzchni betonowej W dyspozycji Wykonawcy powinien znajdować sie sprzęt do przygotowania powierzchni betonowej, np.: - młotki

3 - piły do betonu - szczotki stalowe ręczne i obrotowe - szlifierki lub wiertarki do napędu szczotek obrotowych - aparatura doczyszczenia strumieniowo-ściernego (piaskownica, sprężarka w wydajności 10 m3/h) - odkurzacz 4.2. Sprzęt do nakładania środka antykorozyjnego, naprawy betonu Środek antykorozyjny można nakładać pędzlem lub szczotką Do przygotowania środka należy stosować mieszadło wolnoobrotowe (max, 500 obr./min).. 5.Transport Materiał należy przechowywać w pomieszczeniach zadaszonych, suchych, zabezpieczonych przed działaniem mrozu. Okres przydatności dostosowania materiałów przechowywanych w oryginalnie zapakowanych, nieuszkodzonych opakowaniach, w temperaturze od +50C do +250C wynosi zwykle ok. 12 miesięcy od daty produkcji. Materiał należy przewozić krytymi środkami transportu chroniąc opakowania przed uszkodzeniami mechanicznymi i wilgocią 6. Wykonanie robót 6.1 Podstawowe czynności przy wykonywaniu robót obejmują: 1. roboty przygotowawcze, 2. odbicie tynków i zwietrzałego betonu 3. czyszczenie ręczne odkrytego zbrojenia, 4 wyprostowanie, naprawa i zabezpieczenie antykorozyjne wystającego zbrojenia, 5. roboty wykończeniowe Roboty przygotowawcze Przed przystąpieniem do robót należy: ustalić materiały niezbędne do wykonania robót, określić kolejność, sposób i termin wykonania robót. Do Wykonawcy należy również wykonanie, zabezpieczenie, utrzymanie oraz rozbiórka rusztowań, pomostów roboczych i innych urządzeń pomocniczych niezbędnych do prowadzenia robót Przygotowanie podłoża Przygotowanie podłoża obejmuje odbicie tynków oraz zwietrzałego betonu. Podłoże powinno być czyste, wolne od mleczka cementowego, piasku, pyłów, olejów i tłuszczów, a także oczyszczone z odstających grudek związanego betonu, skorodowanych, luźnych części betonu, starych powłok ochronnych i innych elementów pogarszających przyczepność. Odpowiednio przygotowane powinno być również odsłonięte zbrojenie. W zakres przygotowania podłoża a wchodzą następujące prace: - usuniecie pozostałości powłok ochronnych i pielęgnacyjnych oraz powierzchniowych zanieczyszczeń - usuniecie mleczka cementowego i słabo związanych warstw betonu, - odkucie otuliny betonowej wystających, skorodowanych prętów, - oczyszczenie odsłoniętych prętów zbrojeniowych z rdzy do wymaganego stopnia czystości, - oczyszczenie podłoża betonowego z pyłów i części luźnych oraz ewentualnie usuniecie nadmiaru wody. 6.4 Zabezpieczenie odsłoniętego zbrojenia betonu Odkryte zbrojenie należy oczyścić z rdzy e do stopnia czystości wymaganego przez producenta materiałów Sa 2,5 tak, aby uzyskały jasny, metaliczny wygląd,

4 Podczas aplikacji zaprawy CD 30 lub równoważnej stal może być wilgotna. Zaprawę antykorozyjną nakładać najpóźniej do 3 godzin od oczyszczenia prętów zbrojeniowych. Gotową zaprawę Ceresit CD 30 lub równoważną należy wetrzeć pędzlem lub szczotką w oczyszczone, matowo-wilgotne podłoże betonowe i zabezpieczoną wcześniej stal zbrojeniową. Kolejne zaprawy systemu Ceresit PCC lub równoważne nakładać po wstępnym przeschnięciu warstwy kontaktowej, gdy zaprawa stanie się matowo- wilgotna, czyli w ciągu minut od aplikacji. W przypadku przekroczenia tego czasu, warstwę kontaktową należy położyć ponownie, ale dopiero po całkowitym stwardnieniu warstwy poprzedniej. 6.5 Naprawa betonu Uzupełnienie ubytków w betonie wykonać przed upływem czasu zużycia, gotową zaprawą, którą należy nałożyć na świeżą warstwę kontaktową przy pomocy kielni, pacy, poprzez natrysk lub wylać w szalunku i odpowiednio uformować. Przy większych powierzchniach należy stosować łaty wibracyjne. Powierzchnię zaprawy zaraz po nałożeniu można wygładzić stalową pacą lub po około 5-20 min zatrzeć pacą plastikową lub gąbką. Zaprawę można nanosić jednorazowo na powierzchnie pionowe warstwą do 30 mm grubości. W przypadku nakładania zaprawy w kilku warstwach odstęp czasu pomiędzy kolejnymi warstwami nie może przekroczyć 3 godzin. W przeciwnym wypadku należy odczekać 24 godz., podłoże zwilżyć wodą, nanieść warstwę kontaktową i dopiero nakładać zaprawę naprawczą. Zaprawa CD 25 lub równoważna może stanowić ostateczną warstwę lub po 2 dniach może być przykryta szpachlówką Ceresit CD 24 lub równoważną. Powierzchnię szpachlówki zaraz po nałożeniu można wygładzić stalową pacą lub w ciągu min zatrzeć pacą plastikową lub gąbką. W przypadku nakładania zaprawy w kilku warstwach odstęp czasu pomiędzy kolejnymi warstwami nie może przekroczyć 3 godzin. W przeciwnym wypadku należy odczekać 24 godz., podłoże zwilżyć wodą, nanieść warstwę kontaktową i dopiero nakładać szpachlówkę. 7. Kontrola jakości 7.1. Badania przed przystąpieniem do robót Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien: - uzyskać wymagane dokumenty, dopuszczające wyroby budowlane do obrotu i powszechnego stosowania (certyfikaty zgodności, deklaracje zgodności, aprobaty techniczne, ew. badania materiałów wykonane przez dostawców itp.), potwierdzające zgodność materiałów z wymaganiami pkt. 2 niniejszej specyfikacji, ew. wykonać własne badania właściwości materiałów przeznaczonych do wykonania robót, 7.2. Kontrola jakości materiałów Za sprawdzenie przydatnosci materiałów oraz jakości wbudowania odpowiada Wykonawca. Akceptacja materiałów następuje na podstawie Polskich Norm lub, w wypadku ich braku, aprobat technicznych 7.3. Kontrola wykonania robót Wykonawca zobowiązany jest wykonywać roboty zgodnie z instrukcją użycia, normami, kartami technicznymi 8. Obmiar robót Jednostką obmiarową robót jest m2. Ilość robót określa się na podstawie przedmiaru robót z uwzględnieniem zmian zaaprobowanych przez Inspektora Nadzoru i sprawdzonych w naturze. 9. Odbiór robót 9.1. Rodzaje odbiorów robót

5 W zależności od ustaleń odpowiednich SST, roboty podlegają następującym odbiorom: a) odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu, b) odbiorowi ostatecznemu (końcowemu), c) odbiorowi po upływie okresu rękojmi, d odbiorowi pogwarancyjnemu po upływie okresu gwarancji. 10 Podstawa płatności Płaci się za m2 powierzchni naprawionego betonu obejmujące roboty: -. roboty przygotowawcze, - odbicie tynków i zwietrzałego betonu - czyszczenie ręczne odkrytego zbrojenia, - wyprostowanie, naprawa i zabezpieczenie antykorozyjne wystającego zbrojenia, - uzupełnienie ubytków w betonie - wykonanie szpachlówki, warstwy wyrównującej - wykonanie tynków zewnętrznych. 11. Przepisy związane PN-ISO /Ad1:1998/Apl:2002 Przygotowanie podłoży stalowych przed nakładaniem farb i podobnych produktów. Wzrokowa ocena czystości powierzchni. Stopnie skorodowania i stopnie przygotowania niezabezpieczonych podłoży stalowych po całkowitym usunięciu wcześniej nałożonych powłok (Dodatek Ad1) PN-EN 1542:2000 Wyroby i systemy do ochrony i napraw konstrukcji betonowych. Metody badan. Pomiar przyczepności przez odrywanie. PN-92/B-0814 Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie-konstrukcje PN-EN 1008:2004 Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja. Pobieranie próbek. PN-EN 13139:2003 Kruszywa do zapraw. PN-B-19701:1997/ Cement.Cement powszechnego użytku. Skład, wymagania i ocena zgodności. PN-B-14504:1965 Zaprawy budowlane cementowe. PN-B-06710:1996 Kruszywa mineralne. Kruszywa łamane ze skał węglowych do lastryko i suchych mieszanek do tynków szlachetnych. Procedura IBDiM Nr PB-TM-X1 Badanie przyczepności zaprawy do napraw betonu metoda pull-off Procedura IBDiM-TWm-18/97 Badanie przyczepności do zbrojenia zapraw modyfikowanych