Instrukcja obsługi Przekaźnikowy moduł bezpieczeństwa. SRB NA-R-C.35/WE/3sec. 1. Informacje o dokumencie. Zawartość

Transkrypt

1 1. Informacje o dokumencie trony 1 do 6 Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi 1.1 Funkcja Niniejsza instrukcja obsługi dostarcza niezbędnych informacji dotyczących montażu, uruchomienia, niezawodnej eksploatacji i demontażu urządzenia bezpieczeństwa. powinna być zawsze czytelna i dostępna. 1.2 Grupa docelowa: autoryzowany, wykwalifikowany personel Wszystkie czynności opisane w niniejszej instrukcji obsługi powinny być wykonywane wyłącznie przez przeszkolony i wykwalifikowany personel autoryzowany przez użytkownika instalacji. Urządzenie można zainstalować i uruchomić tylko po przeczytaniu i zrozumieniu instrukcji obsługi oraz po zapoznaniu się z obowiązującymi przepisami w zakresie bezpieczeństwa pracy i zapobiegania wypadkom. Dobór i montaż urządzeń oraz ich integracja z systemem wymaga bardzo dobrej znajomości przez producenta maszyny odnośnych przepisów i wymagań normatywnych. 1.3 tosowane symbole Informacje, porady, wskazówki: ymbol ten oznacza pomocne informacje dodatkowe / Index: 509/09- / Teile-Nr Zawartość 1 Informacje o dokumencie 1.1 Funkcja Grupa docelowa: autoryzowany, wykwalifikowany personel tosowane symbole Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem Ogólne zasady bezpieczeństwa Ostrzeżenie przed niewłaściwym użytkowaniem Wyłączenie odpowiedzialności Opis produktu 2.1 Klucz zamówieniowy Wersje specjalne Przeznaczenie i zastosowanie Dane techniczne Klasyfikacja bezpieczeństwa Montaż 3.1 Ogólne wskazówki montażowe Wymiary Podłączenie elektryczne 4.1 Ogólne wskazówki dotyczące podłączenia elektrycznego Zasada działania i ustawienia 5.1 Funkcje diod LED Opis zacisków Uwagi Uruchomienie i konserwacja 6.1 Kontrola działania Konserwacja Demontaż i utylizacja 7.1 Demontaż Utylizacja Załącznik 8.1 Przykłady połączeń Konfiguracja startu Konfiguracja wejść Konfiguracja wyjść Deklaracja zgodności 9.1 Deklaracja zgodności WE...6 Uwaga: Nieprzestrzeganie wskazówki ostrzegawczej może spowodować usterki lub nieprawidłowe działanie. Ostrzeżenie: Nieprzestrzeganie wskazówki ostrzegawczej może spowodować zagrożenie zdrowia / życia i / lub uszkodzenie maszyny. 1.4 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem Opisane tutaj produkty stanowią część całej instalacji lub maszyny i zostały opracowane w celu zapewnienia bezpieczeństwa. Zapewnienie prawidłowego działania należy do zakresu odpowiedzialności producenta instalacji lub maszyny. Urządzenie bezpieczeństwa może być używane wyłącznie zgodnie z poniższymi opisami lub w zastosowaniach dopuszczonych przez producenta. zczegółowe informacje dotyczące zakresu stosowania są zawarte w rozdziale Opis produktu. 1.5 Ogólne zasady bezpieczeństwa Należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa zawartych w niniejszej instrukcji obsługi oraz krajowych przepisów dotyczących instalacji, bezpieczeństwa i zapobiegania wypadkom. Dalsze informacje techniczne znajdują się w katalogach firmy chmersal i w katalogu online w Internecie pod adresem Wszystkie informacje bez odpowiedzialności. Zastrzega się możliwość wprowadzania zmian, które służą postępowi technicznemu. Przy szeregowym połączeniu komponentów bezpieczeństwa, poziom zapewnienia bezpieczeństwa wg EN IO może ulec zmniejszeniu ze względu na ograniczenie zdolności wykrywania błędów. Ogólną koncepcję, do której włączone są komponenty bezpieczeństwa, należy zweryfikować zgodnie z normą EN IO W przypadku przestrzegania wskazówek dotyczących bezpieczeństwa, montażu, uruchomienia, eksploatacji i konserwacji nie występują zagrożenia resztkowe. 1

2 1.6 Ostrzeżenie przed niewłaściwym użytkowaniem W przypadku nieprawidłowego lub niezgodnego z przeznaczeniem stosowania urządzenia bezpieczeństwa lub dokonywania manipulacji nie można wykluczyć zagrożenia zdrowia lub życia lub uszkodzenia elementów maszyny bądź instalacji. Należy przestrzegać odpowiednich wskazówek normy EN Wyłączenie odpowiedzialności Producent nie ponosi odpowiedzialności za szkody i zakłócenia w pracy urządzenia, które powstały w wyniku błędu montażowego lub nieprzestrzegania niniejszej instrukcji obsługi. Wykluczona jest odpowiedzialność producenta za szkody, które wynikają z zastosowania części zamiennych lub akcesoriów niedopuszczonych przez producenta. amodzielne naprawy, przebudowy i modyfikacje nie są dozwolone ze względów bezpieczeństwa i wykluczają odpowiedzialność producenta za wynikające z nich szkody. 2. Opis produktu 2.1 Klucz zamówieniowy Niniejsza instrukcja obsługi dotyczy następujących typów: Tylko w przypadku prawidłowego montażu opisanego w niniejszej instrukcji obsługi zostaje zachowana funkcja bezpieczeństwa oraz zgodność z Dyrektywą Maszynową. 2.2 Wersje specjalne Dla wersji specjalnych, które nie są wymienione w kluczu zamówieniowym w punkcie 2.1, obowiązują odpowiednio powyższe i poniższe informacje, o ile są one zgodne z wersją standardową. 2.3 Przeznaczenie i zastosowanie Przekaźnikowe moduły bezpieczeństwa stosowane w elektrycznych obwodach bezpieczeństwa są przeznaczone do montażu w szafach sterowniczych. łużą do bezpiecznej analizy sygnałów z wyłączników pozycyjnych o wymuszonym rozwarciu zestyków dla funkcji bezpieczeństwa na przesuwnych, uchylnych i zdejmowanych osłonach oraz z urządzeń sterowniczych do zatrzymywania awaryjnego. Funkcja bezpieczeństwa jest zdefiniowana jako otwarcie obwodów aktywujących 13-14, i i opóźnione otwarcie (3 s) obwodów aktywujących 47-, gdy wejścia - i/lub - lub A2.1- są otwarte (w przypadku monitorowania zwarcia międzykanałowego). Ścieżki prądowe związane z bezpieczeństwem z zestykami wyjściowymi 13-14, i spełniają następujące wymagania z uwzględnieniem wartości B 10d (patrz Wymagania normy DIN EN IO ): Kategoria 4 e zgodnie z DIN EN IO IL 3 zgodnie z DIN EN ILCL 3 zgodnie z DIN EN (odpowiada kategorii 4 zgodnie z DIN EN 954-1) Ścieżka prądowa wpływająca na bezpieczeństwo z zestykiem wyjściowym 47- spełnia następujące wymagania z uwzględnieniem wartości B 10d (patrz Wymagania normy DIN EN IO ): Kategoria 3 d zgodnie z DIN EN IO IL 2 zgodnie z DIN EN ILCL 2 zgodnie z DIN EN (odpowiada kategorii 3 zgodnie z DIN EN 954-1) Aby określić poziom zapewnienia bezpieczeństwa () zgodnie z DIN EN IO całej funkcji bezpieczeństwa (np. czujnik, układ logiczny, układ wyjściowy), konieczna jest analiza wszystkich komponentów związanych z bezpieczeństwem. 2.4 Dane techniczne Dane ogólne: Przepisy: IEC/EN , EN , EN IO , IEC/EN Odporność na warunki klimatyczne: EN Mocowanie: zybki montaż na standardowej szynie wg DIN EN Oznaczenie przyłączy: EN Materiał obudowy: Tworzywo sztuczne, tworzywo termoplastyczne Materiał zestyków: AgCdO, samoczyszczący, wymuszone prowadzenie Ciężar: 280 g Warunki uruchomienia: Automatycznie lub przycisk start (monitorowany) Obwód sprzężenia zwrotnego: Tak Opóźnienie włączania z automatycznym uruchomieniem: na zamówienie Opóźnienie włączania za pomocą przycisku reset: typ. 200 ms Opóźnienie wyłączania w przypadku zatrzymania awaryjnego: typ. 30 ms Dane mechaniczne: Typ połączenia: Zaciski śrubowe Przekrój przewodu: min. 0,25 mm² / maks. 2,5 mm² Przewód przyłączeniowy: ztywny lub elastyczny Moment dokręcania zacisków przyłączeniowych: 0,6 Nm Zaciski odłączalne: Nie Trwałość mechaniczna: 10 mln operacji Odporność na uderzenia: 10 g / 11 ms Odporność na wibracje wg EN : Hz, amplituda 0,35 mm Temperatura otoczenia: 25 C +45 C Lager- und Transport-temperatur: 40 C +85 C topień ochrony: Obudowa: IP40 Zaciski: IP20 Miejsce instalacji: IP54 Odstępy izolacyjne powietrzne i powierzchniowe zgodnie z IEC/EN : 4 kv/2 (izolacja podstawowa) Odporność na zakłócenia: zgodnie z dyrektywą EMC Dane elektryczne: Rezystancja nowych zestyków: maks. 100 mω Pobór mocy: maks. 5 VA Znamionowe napięcie robocze U e : 24 VDC: -15% / +20%, tętnienie szczątkowe maks. 10% 24 VAC: -15% / +6% Zakres częstotliwości: 50 Hz / 60 Hz Zabezpieczenie napięcia roboczego: Wewnętrznie F1: T 0,5 A / 250 V Pokrywa F2: T 0,25 A / 250 V Monitorowane wejścia: Detekcja zwarcia międzykanałowego: Opcjonalna Detekcja zerwania przewodu: Tak Detekcja zwarcia doziemnego: Tak Liczba zestyków normalnie otwartych: 0 Liczba zestyków normalnie zamkniętych: 2 Oporność przewodu: maks. 40 Ω Wyjścia: Liczba zestyków bezpieczeństwa: 4 Liczba zestyków pomocniczych: 1 Liczba wyjść sygnalizacyjnych: 0 Zdolność przełączania zestyków bezpieczeństwa: maks. 230 V / 6 A omowo (indukcyjnie w przypadku odpowiedniego obwodu ochronnego); AC-15: 230 V / 3 A; DC-13: 24 V / 2 A Zabezpieczenie zestyków bezpieczeństwa: Bezpiecznik zwłoczny 6,3 A Zdolność przełączania zestyków pomocniczych: maks. 24 V / 2 A; 230 VAC / 0,5 A omowo (indukcyjnie w przypadku odpowiedniego obwodu ochronnego) Zabezpieczenie zestyków pomocniczych: Bezpiecznik zwłoczny 2 A / bezpiecznik zwłoczny 0,5 A (patrz Zdolność przełączania) Kategoria użytkowania wg IEC/EN : AC-15, DC-13 2

3 Napięcie zacisku : 24 VDC (tętnienie szczątkowe 0%) Zabezpieczenie zacisku : Bezpiecznik bezzwłoczny 0,1 A Wymiary wys. x szer. x gł.: 83 x 45 x 140 mm Dane techniczne zawarte w niniejszej instrukcji dotyczą urządzenia zasilanego znamionowym napięciem roboczym U e ± 0%. 2.5 Klasyfikacja bezpieczeństwa Przepisy: EN IO , IEC 61508, EN : top 0: do e, top 1: do d Kategoria: top 0: do 4, top 1: do 3 DC: top 0: 99% (wysoki), top 1: > 60% (niski): CCF: > 65 punktów IL: top 0: do 3, top 1: do 2 Okres użytkowania: 20 lat Wartość B10d (dla jednego kanału): 20%: %: %: %: %: MTTF d B10d dop x hop n x 3600 s/h op 0,1 x n op t cycle W przypadku średniej rocznej częstotliwości zadziałań wynoszącej n op = cykli na rok można osiągnąć poziom zapewnienia bezpieczeństwa e przy maksymalnym obciążeniu. n op d op h op t cycle = średnia częstotliwość zadziałań na rok = średnia ilość dni roboczych w roku = średnia ilość godzin pracy na dobę = średni czas między zadziałaniami funkcji bezpieczeństwa w s (np. 4 na godzinę = 1 na 15 min = 900 s) (Dane mogą zmieniać się w zależności od parametrów specyficznych dla aplikacji h op, d op i t cycle oraz obciążenia.) 3. Montaż 3.1 Ogólne wskazówki montażowe Mocowanie: zybki montaż na standardowej szynie wg EN Zaczepić na szynie montażowej dolną część obudowy lekko przechylonej do przodu i wcisnąć do góry aż do zatrzaśnięcia. 3.2 Wymiary Wszystkie wymiary w mm. Wymiary urządzenia (wys./szer./gł.): mm 4. Podłączenie elektryczne 4.1 Ogólne wskazówki dotyczące podłączenia elektrycznego Podłączenie elektryczne może wykonać wyłącznie autoryzowany wykwalifikowany personel po odłączeniu zasilania. 5.2 Opis zacisków Zasilanie: Wejścia: A1 A2 - - A2.1- Wyjścia: tart: 13 A1 A T34 X5 RB-NA-R- C.35/WE/3sec A Rys. 1 a) Bezpiecznik 5.3 Uwagi a) 33 t... s VDC/24 VAC 0 VDC/24 VAC Zewnętrzne zasilanie stopni czasowych (opcjonalnie) Wejście, kanał 1 (+) Wejście, kanał 2 (+) Wejście, kanał 2 ( ) (z detekcją zwarcia międzykanałowego) Pierwsze wyjście bezpieczeństwa (stop 0) Drugie wyjscie bezpieczeństwa (stop 0) Trzecie wyjście bezpieczeństwa (stop 0) Czwarty obwód aktywujący bezpieczeństwa (stop 1) Obwód sprzężenia zwrotnego i zewnętrzny reset lub automatyczne uruchomienie Wejście, tylne zbocze 47 T34 UB 51 X5 Obwody bezpieczeństwa z opóźnieniem wyłączania (patrz Rys. 2) Opóźnienie czasowe obwodu bezpieczeństwa 47- jest ustawione fabrycznie na 3 sekundy Obwód bezpieczeństwa 47- spełnia wymagania kategorii TOP 1 wg EN Obwody bezpieczeństwa 13-14, i odpowiadają wg kategorii TOP 0 Zacisk (patrz Rys. 3) Komponent wejściowy jest to wyprowadzone na zewnątrz zasilanie elektronicznych stopni czasowych. Aby zapewnić prawidłową pracę również w przypadku zaniku napięcia, do zacisku można doprowadzić napięcie obce. Ui K3 K5 52 Gdy do zacisku jest doprowadzone napięcie obce (24 VDC, tętnienie szczątkowe 0%), należy je zabezpieczyć za pomocą bezpiecznika bezzwłocznego 0,1 A. Przykłady połączeń, patrz załącznik. 5. Zasada działania i ustawienia Funkcje diod LED : tan przekaźnika, obwody aktywujące nieopóźnione K3: tan przekaźnika, obwody aktywujące opóźnione : tan przekaźnika, obwody aktywujące nieopóźnione K5: tan przekaźnika, obwody aktywujące opóźnione U B : Napięcie robocze (dioda LED świeci, gdy napięcie robocze jest doprowadzone do zacisków A1-A2) U i : tan wewnętrznego napięcia roboczego (dioda LED świeci, gdy napięcie robocze jest doprowadzone do zacisków A1-A2 i nie zadziałał bezpiecznik). Rys. 2 Rys. 3 3

4 6. Uruchomienie i konserwacja 6.1 Kontrola działania prawdzić funkcję bezpieczeństwa modułu przekaźnikowego pod kątem prawidłowości działania. W tym celu należy przeprowadzić następujące czynności: 1. prawdzić prawidłowość montażu 2. prawdzić stan przewodów i ich podłączenie 3. prawdzić obudowę przekaźnikowego modułu bezpieczeństwa pod kątem uszkodzeń 4. prawdzić działanie elektryczne podłączonych czujników i ich wpływ na przekaźnikowy moduł bezpieczeństwa i aktuatory podłączone za modułem 6.2 Konserwacja W regularnych odstępach czasu zalecamy przeprowadzenie kontroli wzrokowej i kontroli działania: 1. prawdzić prawidłowość montażu przekaźnikowego modułu bezpieczeństwa 2. prawdzić, czy przewody nie są uszkodzone 3. prawdzić działanie elektryczne Uszkodzone lub wadliwe urządzenia należy wymienić. 7. Demontaż i utylizacja 7.1 Demontaż można wymontować tylko po odłączeniu zasilania. 7.2 Utylizacja należy poddać prawidłowej utylizacji zgodnie z krajowymi przepisami i ustawami. 8. Załącznik 8.1 Przykłady połączeń Dwukanałowe sterowanie, przedstawione na przykładzie monitorowania osłon bezpieczeństwa z dwoma wyłącznikami pozycyjnymi, z czego jeden zestyk o wymuszonym rozwarciu; z zewnętrznym przyciskiem reset J (patrz Rys. 3) Wyjścia przekaźnikowe: Dwukanałowe sterowanie, z możliwością zwiększenia pojemności lub liczby zestyków za pomocą styczników lub przekaźników z zestykami o wymuszonym prowadzeniu styków. Układ wykrywa zerwania przewodów i zwarcia doziemne w obwodzie monitorowania 8.2 Konfiguracja startu Zewnętrzny przycisk reset (bez detekcji zbocza) (patrz Rys. 4) Zewnętrzny przycisk reset jest zintegrowany w przedstawiony sposób Zewnętrzny przycisk reset (z detekcją zbocza) (patrz Rys. 5) W tej konfiguracji aktywacja modułu następuje dopiero po zwolnieniu przycisku włączenia Pozwala to na wykluczenie manipulacji przycisku włączenia, co może prowadzić do automatycznego resetu tart Automatyczny (patrz Rys. 6) Automatyczne uruchomienie odbywa się przez podłączenie obwodu sprzężenia zwrotnego w przedstawiony sposób. Jeżeli obwód sprzężenia zwrotnego nie jest potrzebny, należy zastąpić go mostkiem. UWAGA: Niedopuszczalne bez dodatkowych działań w przypadku niebezpieczeństwa dostępu od tyłu! Uwaga: Norma EN IEC ustęp i ogranicza dopuszczalność trybu pracy Uruchomienie automatyczne. W szczególności za pomocą odpowiednich działań należy zapobiec niezamierzonemu restartowi maszyny. J T34 J T34 X5 Rys. 4 Rys. 5 Rys Konfiguracja wejść Jednokanałowy układ zatrzymania awaryjnego z urządzeniami sterowniczymi zgodnie z DIN EN IO (EN 418) i EN (patrz Rys. 7) Możliwa kategoria 2 e zgodnie z DIN EN IO Dwukanałowy układ zatrzymania awaryjnego z urządzeniami sterowniczymi zgodnie z DIN EN IO (EN 418) i EN (patrz Rys. 8) Nie są wykrywane zwarcia międzykanałowe w obwodach Możliwa kategoria 4 e zgodnie z DIN EN IO (przy bezpiecznym ułożeniu kabli) T34 A1 T34 X F1 K3 F2 K5 J K1 a) K1 K3 b) b) K3 K5 K1 K3 A2 A K5 L1 Dwukanałowy układ zatrzymania awaryjnego z urządzeniami sterowniczymi zgodnie z DIN EN IO (EN 418) i EN (patrz Rys. 9) ą wykrywane zwarcia międzykanałowe w obwodach Możliwa kat. 4 e zgodnie z DIN EN IO A2.1 Rys. 3 = Obwód sprzężenia zwrotnego a) Tylne zbocze b) Timer N Rys. 7 Rys. 8 Rys. 9 4

5 Jednokanałowy układ monitorowania osłon bezpieczeństwa z urządzeniami ryglującymi zgodnie z EN 1088 (patrz Rys. 10) Wymagany jest przynajmniej jeden zestyk o wymuszonym rozwarciu Możliwa kategoria 2 e zgodnie z DIN EN IO Dwukanałowy układ monitorowania osłon bezpieczeństwa z urządzeniem ryglującymi zgodnie z EN 1088 (patrz Rys. 11) Wymagany jest przynajmniej jeden zestyk o wymuszonym rozwarciu Nie są wykrywane zwarcia międzykanałowe w obwodach Możliwa kategoria 4 e zgodnie z DIN EN IO (przy bezpiecznym ułożeniu kabli) Dwukanałowy układ monitorowania osłon bezpieczeństwa z urządzeniem ryglującymi zgodnie z EN 1088 (patrz Rys. 12) Z co najmniej jednym wyłącznikiem pozycyjnym z funkcją wymuszonego rozwarcia ą wykrywane zwarcia międzykanałowe w obwodach Możliwa kat. 4 e zgodnie z DIN EN IO A2.1 Rys. 10 Rys. 11 Rys Konfiguracja wyjść Dwukanałowe sterowanie (patrz Rys. 13) Możliwość zwiększenia pojemności lub liczby zestyków za pomocą przekaźników lub styczników z zestykami o wymuszonym prowadzeniu styków = Obwód sprzężenia zwrotnego Jeżeli obwód sprzężenia zwrotnego nie jest potrzebny, należy zastąpić go mostkiem Obwód sprzężenia zwrotnego i przycisk reset połączone szeregowo Dwukanałowe sterowanie (patrz Rys. 14) Możliwość zwiększenia pojemności lub liczby zestyków za pomocą przekaźników lub styczników z zestykami o wymuszonym prowadzeniu styków = Obwód sprzężenia zwrotnego Jeżeli obwód sprzężenia zwrotnego nie jest potrzebny, należy zastąpić go mostkiem L1 L1 T T K D N N K D Rys. 13 Rys. 14 5

6 9. Deklaracja zgodności 9.1 Deklaracja zgodności WE Deklaracja zgodności WE Tłumaczenie oryginalnej deklaracji zgodności obowiązuje od 29 grudnia 2009 Elan chaltelemente GmbH & Co. KG Im Ostpark 2, Wettenberg Germany Internet: Niniejszym oświadczamy, że niżej wymienione komponenty bezpieczeństwa spełniają wymagania podanych niżej Europejskich Dyrektyw w zakresie koncepcji i konstrukcji. Oznaczenie komponentu bezpieczeństwa: Opis komponentu bezpieczeństwa: Przekaźnikowy moduł bezpieczeństwa do układów zatrzymania awaryjnego i monitorowania osłon bezpieczeństwa Odnośne dyrektywy WE: Dyrektywa Maszynowa 2006/42/WE Dyrektywa o kompatybilności elektromagnetycznej 2004/108/WE Osoba upoważniona do sporządzenia dokumentacji technicznej: Ulrich Loss Möddinghofe Wuppertal Jednostka notyfikowana, która certyfikowała system zapewnienia jakości wg załącznika X, 2006/42/WE: TÜV Rheinland Industrie ervice GmbH Alboinstraße Berlin Nr ident.: B- Miejscowość i data wystawienia: Wuppertal, 6 października 2009 Prawnie wiążący podpis Heinz chmersal Dyrektor Aktualną deklarację zgodności można pobrać w Internecie pod adresem Elan chaltelemente GmbH und Co. KG Im Ostpark 2, D Wettenberg Postfach 11 09, D Wettenberg Telefon (0) Faks (0) info-elan@schmersal.com Internet: 6