Instrukcja laminacja EVA, zalecane parametry

Transkrypt

1 Instrukcja laminacja EVA, zalecane parametry Folie kolorowe: Cykl I - 65 ºC, 10-20min Cykl II -120ºC, 45-50min EVA przezroczysta, zwykły transparent (folia do laminacji grafik i insertów) Cykl I - 65 ºC, 20min Cykl II -120ºC, 40-50min EVA przezroczysta, super wysoki transparent (folia do zastosowań zewnętrznych) Cykl I - 70 ºC, 20min Cykl II -120ºC, 40-50min Powyżej przedstawiono parametry teoretyczne dla zestawu: szkło 4mm+4mm + folia 0,38 Uwaga: Zalaminowany pakiet powinien zostać wyciągany z worka próżniowego, kiedy temperatura pakietu spadnie poniżej 40 o C. Niedotrzymanie tego reżimu może spowodować wystąpienie nalotów w postaci białego zmętnienia. Zalecany schemat przeliczania czasów: np. dla EVA wysoki transparent. Cykl I 1. Grzanie do temp o C 2. Czas przetrzymania w o C - 1/2 czasu cyklu II 3. Próżnia na najwyższym podciśnieniu. Cykl II 1. Grzanie w temp. 120 o C 2. Czas przetrzymania w 120 o C liczony jak poniżej: - (całkowita grubość szkła) x 3 + (ilość warstw folii x 5min) + 10 min 3. Próżna zredukowana o ok. 30%. Przykład dla szkła 5 mm x warstwy folii 0,38 (10mm x 3) + (2 x 5 min) + 10 min => suma 30min + 10min +10min = 50 min. Cykl I ok. 25 min ; Cykl II ok. 50 min Dla grubych folii (0,76) czas liczony odpowiednio jako wielokrotność 0,38 mm

2 Uwagi: 1. Cykl I - na tym etapie trzeba dokładnie doprasować folie do szkła pozbywając się wszelkich pęcherzy. Jeśli po pierwszym etapie zostaną pęcherze, zestaw jest nie do naprawy. 2. Biała mgiełka może być spowodowana zarówno nieodpowiednim tempem studzenia pakietu zaraz po laminacji lub też niedostatecznym czasem wygrzania w drugim cyklu albo z powodu nie osiągnięcia wymaganej temperatury w drugim cyklu. 3. Po zakończonym procesie laminacji, po wysunięciu szuflady z silikonowym workiem z komory, nie należy otwierać worka dopóki temperatura nie spadnie do wartość poniżej 40 o C. 4. Jeśli wzdłuż krawędzi szyby występują pęcherze spróbować obniżyć temp. cyklu I. 5. Ze względu na obniżoną odporność na oddziaływanie promieniowania UV folie kolorowe oraz zwykły transparent HC-K9 nie należy stosować na zewnątrz lub wystawiać laminaty na bezpośredni wpływ promieni słonecznych. 6. Pod wpływem oddziaływania promieniowania słonecznego z czasem folie kolorowe mogą nieznacznie wyblaknąć. 7. Należy dokonać kalibracji pieca za pomocą pirometru niskotemperaturowego lub niezależnego kilkukanałowego rejestratora temperatury. Zastosowanie różnej jakości termopar oraz ich niewłaściwa kalibracja, mogą spowodować przekłamania w odczycie temperatury na sterowniku, w stosunku do rzeczywistej temperatury panującej w piecu. 8. Na prawidłowy proces laminacji będzie miła także wpływ sama konstrukcja pieca. Miejsce umieszczenia grzałek, kubatura komory grzewczej, zastosowanie wentylatorów cyrkulacyjnych lub studzących, będą miały bezpośredni wpływ na efekt laminacji. Dlatego też każdy piec wymaga doprecyzowania indywidualnego cyklu procesu laminacji dla danej folii EVA metodą prób i błędów. Po opracowaniu własnych parametrów laminacji zaleca się wykonanie badań w Instytucie Ceramiki i Materiałów Budowlanych celem potwierdzenia prawidłowości reżimu technologicznego. 9. Prawidłowość wykonania pakietu zależy w pierwszej kolejności od zastosowanej technologii wykonania oraz jej powtarzalności, dopracowanej indywidualnie przez producenta laminowanych pakietów. Firma In-Vento s.c. nie ponosi odpowiedzialności za jakość produktu końcowego w postaci zalaminowanego pakietu. TEST ADHEZYJNOŚCI DLA EVA 1. Jak zrobić test adhezyjności? a. Wykonać zestaw szkło + EVA + tkanina (o 2 cm większy wymiar tkaniny niż szkła) + warstwa foli EVA + normalny papier + szkło (Tkanina powinna być mocna) b. Włożyć placek do pieca i zrobić proces laminacji, standardowy dla danego typu folii. 2. Po zakończeniu laminacji, gdy szkło jest zimne należy zdjąć drugi arkusz szkła (od strony papieru) i próbować oderwać tkaninę, aby zobaczyć, jaka jest siła adhezji. Jeżeli tkaninę będzie trudno oderwać to laminacja jest poprawna.

3 3. Rozwarstwianie się laminatów; Są dwie przyczyny: - siła adhezji jest słaba - do mycia szkła został zastosowany niewłaściwy detergent Należy sprawdzić w pierwszym przypadku czy temperatura laminacji w piecu wynosi rzeczywiście 120 o C, możemy to sprawdzić za pomocą odpowiedniego niezależnego układu pomiarowego. W drugim przypadku należy sprawdzić czy pracownicy nie używają środków klejących lub rozpuszczalników (1. Nie wolno stosować żadnych klejów na krawędzi szkła do przytrzymania folii, 2. Nie wolno stosować rozpuszczalników lub innych detergentów do mycia powierzchni szkła najlepszym środkiem jest izopropanol). Szkło satynowe typu piaskowane np. typu Dekormat należy umyć w profesjonalnej myjce z wodą demineralizowaną (bez detergentów) a następnie dokładnie wysuszyć. Przy montażu folia EVA nie może mieć kontaktu z klejami silikonowymi z octanowym systemem utwardzania. Tylko w pełni neutralne kleje gwarantuję brak reakcji z folią. Poniżej przykładowe wykresy cykli laminacji, dla danych typów folii EVA 1. High Transparent Super

4 2. Zwykły transparent (K9)

5 3. Biały matowy (K7) oraz pozostałe kolory.