Triflex BCS System balkonowych powłok utrwalających

Transkrypt

1 Możliwości zastosowania Najważniejsze zalety systemu Różnorodność kolorystyczna System Triflex BCS pozwala na kolorystyczne kształtowanie powierzchni. Za pomocą różnych posypek z Triflex Micro Chips i piasku kwarcowego można osiągnąć rozmaite efekty wizualne i stopnie przyczepności. W ten sposób balkony stają się pokojami na świerzym powietrzu, a podcienie bezpiecznymi drogami. Krótkie przerwy w eksploatacji Triflex BCS charakteryzuje się znacznie krótszymi czasami twardnienia niż systemy na bazie żywic EP lub PUR. Balkony czy podcienie nadają się w pełni do użytku już w dwie godziny po zakończeniu pracy. Takie rozwiązanie nie powoduje niemal żadnych utrudnień dla mieszkańców. Możliwa jest również praca etapowa. Obróbka również w niskich temperaturach System powłok utrwalających może być stosowany przy temperaturach podłoża do 0 C. Dzięki temu możliwe jest optyczne odświeżenie powierzchni nawet w zimniejszej porze roku. Triflex BCS jest systemem powłok utrwalających, opracowanym specjalnie z myślą o balkonach i podcieniach, które są stale narażone na silne obciążenia mechaniczne i chemiczne. Taka powłoka utrwalająca zapewnia długotrwałą ochronę substancji budowlanej. Triflex BCS nadaje się do zastosowania w występach budynków i nad pomieszczeniami niemieszkalnymi. Szczelność w każdym detalu Utwardzone uszczelnienie detalu tworzy gładką i bezspoinową powierzchnię. Zbrojenie krawędzi i łączeń za pomocą włókniny zwiększa bezpieczeństwo. Dzięki temu możliwe jest bezproblemowe uszczelianie nawet skomplikowanych detali. Nieskomplikowana pielęgnacja Wszystkie powierzchnie dają się łatwo czyścić przy użyciu konwencjonalnych metod. Szybkie upiększenie balkonu Surowe powierzchnie betonowe sprawiają wrażenie zimnych i odpychających. Dzięki prostej powłoce utrwalającej oraz barwnej powierzchni balkon nabiera życia. Po ok. 4 godzinach wszystkie prace są zakończone, a nowo wykończone powierzchnie w pełni używalne. Piękne powierzchnie, szczelne spoiny Triflex BCS to prosty sposób na nadanie powierzchniom świeżego wyglądu. Na zagruntowane lub pokryte masą szpachlową podłoże nanoszona jest barwna powłoka utrwalająca. Jej powierzchnia nabiera bardziej indywidualnego wyglądu dzięki posypce Mikrochips. W obrębie spoin i łączeń nie ma miejsca na kompromisy: dzięki zbrojonemu włókniną uszczelnieniu detali są one skutecznie zabezpieczone przed wilgocią.

2 A tak to się robi... 1 Zagruntować łączenie ze ścianą i całą powierzchnię. 2 Nałożyć na łączenia ze ścianą Triflex ProDetail. 3 Przyłożyć włókninę Triflex (Spezialvlies) usuwając spod niej powietrze, a następnie nałożyć grubą warstwę Triflex ProDetail. 5 Położyć powłokę utrwalającą Triflex Cryl Finish 205 najpierw na detale, a następnie na całą powierzchnię i wdmuchać Triflex Micro Chips. 8 Gotowe. Pasujące do siebie elementy Wszystkie produkty wchodzące w skład systemu zostały do siebie dostosowane na podstawie badań laboratoryjnych i testów użytkowych, jak również naszych wieloletnich doświadczeń. Nasze standardy jakościowe gwarantują osiągnięcie optymalnych wyników zarówno podczas nanoszenia, jak i użytkowania gotowej powierzchni.

3 Opis systemu Właściwości Powłoka utrwalająca na bazie polimetakrylanu metylu (PMMA) Łączenia i detale zbrojone włókniną Odporny mechanicznie Aplikowany na zimno Szybkowiążący Odporny na działanie substancji chemicznych Odporny na działanie czynników atmosferycznych (promieniowanie UV, IR itd.) Pozwala na dowolne kształtowanie nawierzchni Powłoka utrwalająca Budowa systemu Triflex Cryl Primer 222, Triflex Cryl Primer 276, Triflex Pox R 100 lub Triflex Than Primer 532 do izolacji i zapewnienia przyczepności podłoża. Powłoka utrwalająca Triflex Cryl Finish 205 z Triflex Micro Chips. Dekoracyjna, wytrzymała i antypoślizgowa powłoka utrwalająca. Przystosowanie podłoża należy zawsze zweryfikować w odniesieniu do konkretnego obiektu. powinno być czyste, suche i wolne od resztek cementu, pyłu, oleju lub smaru oraz wszelkich innych zanieczyszczeń osłabiających jego przyczepność. Wilgotność: Podczas wykonywania prac wilgotność podłoża nie może przekraczać 6 % wag. Należy wykluczyć możliwość przesiąkania pokrycia od spodu wskutek panujących warunków budowlanych. Punkt rosy: Podczas wykonywania prac temperatura powierzchni powinna wynosić min. +3 C powyżej punktu rosy. W przypadku zbyt niskiej temperatury, na powierzchni może tworzyć się warstwa wilgoci działająca rozdzielająco. Twardość: Podłoża mineralne muszą być utwardzane przez co najmniej 28 dni. Przyczepność: Na przygotowanych podłożach testowych system musi wykazywać następującą powierzchniową wytrzymałość na rozciąganie: Beton: średnio min. 1,5 N/mm², jednostkowo nie mniej niż 1,0 N/mm². Jastrych: średnio min. 1,0 N/mm², jednostkowo nie mniej niż 0,7 N/mm². Asfalt: średnio min. 0,8 N/mm², jednostkowo nie mniej niż 0,5 N/mm².

4 Opis systemu Przygotowanie podłoża Sposób przygotowania Aluminium Oczyścić środkiem czyszczącym Triflex Reiniger, zmatowić powierzchnię bez podkładu Asfalt Wyszlifować Triflex Cryl Primer 222 Beton Wyszlifować Triflex Cryl Primer 276 Beton lekki Oczyścić z luźnych elementów Triflex Cryl Primer 276 Cynk Oczyścić środkiem czyszczącym Triflex (Reiniger), zmatowić powierzchnię bez podkładu Drewno Usunąć powłoki malarskie Triflex Cryl Primer 276 Elementy kształtowe z PVC, twarde Oczyścić środkiem czyszczącym Triflex (Reiniger), zmatowić powierzchnię bez podkładu Jastrych Wyszlifować Triflex Cryl Primer 276 Miedź Oczyścić środkiem czyszczącym Triflex (Reiniger), zmatowić powierzchnię bez podkładu Płytki Usunąć mechanicznie glazurę Triflex Cryl Primer 276 Powłoka na bazie żywicy epoksydowej Zmatowić, kontrola przyczepności i wzajemnej tolerancji bez podkładu Powłoka PU Zmatowić powierzchnię, kontrola przyczepności i wzajemnej tolerancji bez podkładu Powłoki malarskie Wyszlifować, całkowicie usunąć patrz Stal szlachetna Oczyścić środkiem czyszczącym Triflex (Reiniger), zmatowić powierzchnię bez podkładu Stal, ocynkowana Oczyścić środkiem czyszczącym Triflex (Reiniger), zmatowić powierzchnię bez podkładu Szkło Oczyścić środkiem czyszczącym Triflex (Reiniger), zmatowić powierzchnię, próba przyczepności Triflex Than Primer 532 Tynk/mur Oczyścić z luźnych elementów Triflex Cryl Primer 276 Wielowarstwowe systemy termoizolacyjne Oczyścić z luźnych elementów Triflex Pox R 100 Zaprawa murarska, modyfikowana tworzywem sztucznym Wyszlifować, kontrola przyczepności i wzajemnej tolerancji Triflex Pox R 100 Na życzenie udzielimy informacji o innych rodzajach podłoża. Ważna informacja: Przyczepność do podłoża należy zawsze zweryfikować w odniesieniu do konkretnego obiektu! Triflex Cryl Primer 222 Nanieść równomiernie za pomocą wałka uniwersalnego. Zużycie min. 0,40 kg/m² Triflex Cryl Primer 276 Nanieść równomiernie za pomocą wałka uniwersalnego. Zużycie min. 0,40 kg/m² Triflex Pox R 100 Nanieść równomiernie za pomocą wałka uniwersalnego i natychmiast pokryć w nadmiarze piaskiem kwarcowym. Zużycie Triflex Pox R 100 min. 0,30 kg/m², zużycie piasku kwarcowego 0,2 0,6 mm min. 2,00 kg/m². Dalsza obróbka jest możliwa po ok. 12 godz. Triflex Than Primer 532 Nanieść równomiernie za pomocą pędzla lub wałka. Zużycie ok g/m² Dalsza obróbka jest możliwa po ok. 12 godz. Naprawy Triflex Cryl RS 240 Do wyrównywania większych ubytków. Uszczelnienie detali Wszystkie łączenia i krawędzie zewnętrzne oraz inne uszczelnienia detali muszą zostać wykonane za pomocą Triflex ProDetail przed nałożeniem powłoki na całą powierzchnię. Aby uniknąć nierównych krawędzi, uszczelnienia detali powinny być zawsze wpuszczane do podłoża na ok. 4 mm. Czynności te należy wykonywać, gdy obie warstwy są jeszcze mokre. 1. Triflex ProDetail Nanieść równomiernie za pomocą wałka do grzejników. Zużycie min. 2,00 kg/m². 2. Włóknina Triflex (Spezialvlies) Przyłożyć wykroje, usuwając spod nich pęcherzyki powietrza. Paski włókniny powinny zachodzić na siebie na. 3. Triflex ProDetail Nakładać do czasu całkowitego nasączenia włókniny Triflex (Spezialvlies). Zużycie min. 1,00 kg/m². Całkowite zużycie Triflex ProDetail min. 3,00 kg/m². Patrz Rysunki systemu Triflex BCS.

5 Opis systemu Uszczelnienie spoin Wszystkie spoiny muszą zostać wykonane za pomocą Triflex ProDetail przed nałożeniem powłoki na całą powierzchnię. Aby uniknąć nierównych krawędzi, uszczelnienia spoin powinny być zawsze wpuszczane do podłoża na ok. 4 mm. Spoina robocza: Czynności te należy wykonywać, gdy obie warstwy są jeszcze mokre. 1. Triflex ProDetail Nanieść równomiernie za pomocą wałka do grzejników na obszarze o szerokości 16 cm. Zużycie min. 0,30 kg/m. 2. Włóknina Triflex (Spezialvlies) Przyłożyć pas o szerokości 15 cm, usuwając spod niego pęcherzyki powietrza. Końce włókniny powinny zachodzić na siebie na. 3. Triflex ProDetail Nakładać do czasu całkowitego nasączenia włókniny Triflex (Spezialvlies). Zużycie min. 0,30 kg/m. Całkowite zużycie Triflex ProDetail min. 0,60 kg/m. Patrz Rysunki systemu Triflex BCS. Spoina ruchoma: 1. Masa szpachlowa Triflex Cryl Spachtel Nanieść w miejscu przyklejenia taśmy wzmacniającej Triflex Trägerband po obu stronach spoiny. 2. Taśma wzmacniająca Triflex (Trägerband) Złożyć w pętlę (aby powstały dwie warstwy) i włożyć do spoiny. 3. Włóknina Triflex (Spezialvlies) Dwa pasy nasączone Triflex ProDetail o szerokości 20 cm złożyć w podwójną pętlę i włożyć, usuwając spod nich pęcherzyki powietrza. 4. Sznur okrągły z PE Umieścić w spoinie. 5. Triflex ProDetail Zalać spoinę do wysokości pozostałej powierzchni. Całkowite zużycie Triflex ProDetail min. 1,20 kg/m. Patrz Rysunki systemu Triflex BCS. Powłoka utrwalająca Wszystkie pionowe łączenia oraz krawędzie zewnętrzne, jak również uszczelnienia detali należy wykonać przed utrwaleniem powierzchni za pomocą produktu tiksotropowego Triflex Cryl Finish 205. Tiksotropię uzyskuje się poprzez dodanie na miejscu 1 % wag. zagęszczacza Triflex w płynie (Stellmittel flüssig). Powierzchnia Micro Chips (R 9): 1. Triflex Cryl Finish 205 Nanieść równomiernie ruchem krzyżowym za pomocą wałka uniwersalnego Triflex Universalrolle. Zużycie min. 0,50 kg/m². 2. Triflex Micro Chips Wdmuchiwać za pomocą pistoletu natryskowego lejkowego w świeżą powłokę utrwalającą. Zużycie min. 0,05 kg/m². Nadaje się do chodzenia po ok. 2 godz. Powierzchnia Posypka, drobna (R 11): 1. Triflex Cryl Finish 205 Nanieść równomiernie ruchem krzyżowym za pomocą wałka uniwersalnego. Zużycie min. 0,50 kg/m². 2. Piasek kwarcowy, ziarnistość 0,2 0,6 mm Posypać w nadmiarze świeżą powłokę utrwalającą. Po stwardnieniu powłoki utrwalającej odkurzyć nadmiar. Zużycie min. 3,00 kg/m². Dalsza obróbka jest możliwa po ok. 1 godz. 3. Triflex Cryl Finish 205 Utrwalić równomiernie ruchem krzyżowym za pomocą wałka uniwersalnego. Zużycie min. 0,70 kg/m². 4. Triflex Micro Chips Wdmuchiwać za pomocą pistoletu natryskowego lejkowego w świeżą powłokę utrwalającą. Zużycie min. 0,05 kg/m². Całkowite zużycie Triflex Cryl Finish 205 min. 1,20 kg/m². Nadaje się do chodzenia po ok. 2 godz. Ważna informacja: Podczas nanoszenia pierwszej warstwy powłoki utrwalającej (1.) i posypki kwarcowej (2.), obszar 5 cm wokół spoiny ruchomej należy zabezpieczyć taśmą samoprzylepną.

6 Opis systemu Środki wymagane w przypadku przerw w pracy W przypadku przerw w pracy dłuższych niż 12 godzin oraz zanieczyszczenia np. wskutek deszczu, należy odnowić łączenia środkiem czyszczącym Triflex (Reiniger). Czas odparowywania wynosi min. 20 minut. Łączenia z innymi uszczelnieniami powierzchniowymi muszą być wykonane z użyciem włókniny Triflex (Spezialvlies) i zachodzić na sąsiednie materiały co najmniej na 10 cm. Dotyczy to również łączeń i krawędzi zewnętrznych oraz uszczelnień detali wykonywanych za pomocą Triflex ProDetail. Powłoka utrwalająca musi zostać naniesiona w przeciągu 24 godzin. Jeżeli praca wykonana zostanie później, należy przygotować powierzchnię za pomocą środka czyszczącego Triflex (Reiniger). Produkty wchodzące w skład systemu Informacje o możliwościach zastosowania, warunkach obróbki oraz sposobie mieszania znajdą Państwo w materiałach informacyjnych dotyczących naszych produktów (w razie zainteresowania prosimy o kontakt): Masa szpachlowa Triflex Cryl (Spachtel) Środka czyszczącego Triflex (Reiniger) Triflex Cryl Finish 205 Triflex Cryl Primer 222 Triflex Cryl Primer 276 Triflex Cryl RS 240 Triflex Micro Chips Triflex Pox R 100 Triflex ProDetail Triflex Than Primer 532 Włókniny Triflex (Spezialvlies) Zagęszczacza Triflex w płynie (Stellmittel flüssig) Standardy jakości Wszystkie produkty wytwarzane są zgodnie ze standardami określonymi w normie ISO 9001:2000. Celem zagwarantowania odpowiedniej jakości wykonania, produkty Triflex stosowane wyłącznie przez specjalnie przeszkolone przedsiębiorstwa specjalistyczne. Spadzistość / równość Zalecenia w zakresie bezpieczeństwa / BHP Przed użyciem produktów należy przestrzegać kart charakterystyki substancji niebezpiecznych. Dane dotyczące zużycia i czasów twardnienia Dane dotyczące zużycia odnoszą się wyłącznie do gładkich, równych powierzchni. Należy dodatkowo uwzględnić ewentualne nierówności oraz chropowatość i porowatość podłoża. Dane dotyczące czasu odparowywania i oczekiwania dotyczą prac wykonywanych przy temperaturze podłoża i otoczenia +20 C. Podstawowe informacje Źródło podstawowej wiedzy o produktach Triflex stanowią opisy systemów, rysunki oraz informacje o produktach, których należy bezwzględnie przestrzegać podczas planowania i wykonywania prac budowlanych. Nieprzestrzeganie zaleceń dokumentacji technicznej firmy Triflex GmbH & Co. Kommanditgesellschaft obowiązującej w momencie wykonywania prac może skutkować utratą świadczeń gwarancyjnych. Wszelkie zmiany podyktowane uwarunkowaniami miejscowymi w obiekcie wymagają uzyskania pisemnej zgody firmy Triflex. Wszystkie dane opierają się na ogólnych przepisach, dyrektywach i innych normach branżowych. Należy ponadto uwzględnić przepisy miejscowe obowiązujące w danym kraju. Ponieważ warunki brzegowe mogą się różnić w zależności od obiektu, personel dokonujący obróbki powinien przeprowadzić kontrolę przydatności, np. danego podłoża. Produktów Triflex nie należy mieszać z wyrobami innych producentów. Zastrzega się prawo do wprowadzania zmian w produktach Triflex podyktowanych postępem techniki oraz poprawą ich właściwości. Materiały ofertowe Aktualne standardowe foldery ofertowe można nieodpłatnie pobrać ze strony internetowej są one dostępne w postaci plików w różnych formatach. Zachęcamy także do odwiedzenia strony Na nośniku CD Żywa wolna przestrzeń znajdą Państwo opis wszystkich standardowych systemów oraz teksty ofertowe. Można go również uzyskać, kontaktując się z nami drogą ową pod adresem info@triflex.pl. Przed rozpoczęciem nanoszenia oraz podczas obróbki należy kontrolować podłoże pod kątem odpowiedniej spadzistości oraz równości. Podczas pracy należy uwzględnić konieczność ewentualnych poprawek. Tolerancje wymiarów Podczas nanoszenia należy przestrzegać dopuszczalnych tolerancji w budownictwie nadziemnym (DIN 18202, tab. 3, wiersz 4).

7 Rysunki systemu Powierzchnia Budowa systemu Detal A Powłoka utrwalająca: Triflex Cryl Finish 205 Detal A Rysunek nr: BCS-2500

8 Rysunki systemu Łączenie ze ścianą Studzienka ściekowa 15 cm Rysunek nr: BCS-2502 Krawędź czołowa przy wiszącej rynnie Rysunek nr: BCS-2503 Krawędź czołowa z profilem końcowym Wisząca rynna Profil końcowy balkonowy, przyklejony za pomocą masy szpachlowej Triflex Cryl (Spachtel) Rysunek nr: BCS-2506 Rysunek nr: BCS-2507 Różnice wysokości przy nakładających się warstwach włókniny zostały oznaczone poprzez pogrubienie.

9 Rysunki systemu Łączenie z podporą / Element przechodzący na wylot Budowa systemu Powłoka utrwalająca: Triflex Cryl Finish 205 Uszczelnienie detali: Triflex ProDetail, zbrojony włókniną Triflex (Spezialvlies) 15 cm Budowa systemu Detal C Powłoka utrwalająca: Triflex Cryl Finish 205 Uszczelnienie spoiny: 2. pętla włókniny Triflex (Spezialvlies), nasączona Triflex ProDetail 1. pętla włókniny Triflex (Spezialvlies), nasączona Triflex ProDetail Rysunek nr: BCS-2504 Spoina ruchoma Spoina robocza Detal C Taśma wzmacniająca Triflex (Trägerband), przyklejona masą szpachlową Triflex Cryl (Spachtel) Sznur okrągły Wylewka z Triflex ProDetail ok. 15 cm Rysunek nr: BCS-2511 Rysunek nr: BCS-2510 Różnice wysokości przy warstwach włókniny zostały oznaczone poprzez pogrubienie.