MacRP1, MacRP2, MacRP3 Manometr rejestrujący do stacji gazowych INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU

Transkrypt

1 6.36 MacRP1, MacRP2, MacRP3 Manometr rejestrujący do stacji gazowych INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU SERIA PROGRAMU: 3.2.x178.x088.k WYDANIE DOKUMENTU:

2 BEZPIECZEŃSTWO MacRP MENU GŁÓWNE A-BEZPIECZEŃSTWO C-MONTAŻ KONSERWACJA B-DANE TECHNICZNE D-USTAWIENIA G-AKCESORIA E-TRANSMISJA F-EKSPLOATACJA ODCZYT DANYCH A-2

3 BEZPIECZEŃSTWO BEZPIECZEŃSTWO UŻYTKOWANIA Za pomocą symboli w dokumencie oznaczono istotne informacje w celu ułatwienia zaznajomienia się z instrukcją. Nie zwalnia to użytkownika od przestrzegania wymagań nieoznaczonych za pomocą symboli graficznych!. Manometry rejestrujące są w treści dokumentacji nazywane są również rejestratorami. Symbol oznacza ważne informacje mające wpływ na bezpieczeństwo lub cechy użytkowe urządzenia. Symbol oznacza, że zamieszczona informacja dotyczy cech użytkowych manometru rejestrującego. Dyrektywa WEEE 2002/96/EC Utylizować opakowania i produkt na końcu okresu użytkowania w odpowiedniej firmie recyklingowej. Nie wyrzucać produktu razem ze zwykłymi odpadami. Nie palić produktu. A-3

4 BEZPIECZEŃSTWO Dokumentacja niniejsza dotyczy wyłącznie rejestratorów w wersji urządzenia v.3.1 i v.3.2 we wszystkich wykonaniach. Numer wersii urządzenia jest podany na tabliczce znamionowej oraz dostępny w tablicy DP, pozycja: seria.pr, wartość: 3.2.XXXX.YYYY.k, gdzie: 3.2, jest to numer wersji przyrządu, tu v3.2, XXXX.YYYY, jest numerem serii programu, k, jest konfiguracją oznaczającą odpowiednio MacRP1, MacRP2 MacRP3 Dokumentacji tej nie można stosować do poprzednich wersji przyrządów, ze względu na istotne zmiany budowy elektrycznej wynikłe z dopuszczenia nowych typów baterii zasilającej oraz zmiany funkcjonalne. Wersja urządzenia (sprzętu) podana jest na jego tabliczce znamionowej, pozycja Wer. sprzętu. Rejestrator: MacRP1, MacRP2, MacRP3, jest przyrządem budowy przeciwwybuchowej w wykonaniu iskrobezpiecznym. Należy go stosować według wymagań niniejszej dokumentacji, zgodnie z warunkami zawartymi w certyfikacje ATEX. Wymiana baterii zasilającej jest dopuszczalna wyłącznie poza strefą zagrożenia wybuchem. Ze zdemontowanym urządzeniem należy wyjść poza strefę zagrożenia Ex. A-4

5 BEZPIECZEŃSTWO Do zasilania rejestratora: MacRP1, MacRP2, MacRP3, dopuszcza się wyłącznie baterie litowe typu: SL-2770/P lub SL-770/P (produkcji Tadiran), LS26500CNA/AX (Saft), XL- 140F/AX (Xeno) oraz baterie podtrzymującą zegar czasu rzeczywistego typu CR1616 lub CR1620 (3V, 78mAh) produkcji GP Batteries. Deklarowana przez producenta klasa szczelności obudowy IP65 będzie zachowana przy prawidłowym doborze średnic kabli wprowadzonych przez przepusty kablowe i właściwym dokręceniu tychże przepustów, oraz właściwym ułożeniu uszczelki, i dokręceniu pokrywy obudowy. Nie instalować przyrządu w pobliżu źródeł silnych pól elektromagnetycznych. Zawsze należy posługiwać się najbardziej aktualną wersją dokumentacji. Aktualną wersję można uzyskać od producenta rejestratora. Należy zwrócić szczególną uwagę, czy dokumentację tą można stosować do posiadanej wersji sprzętu rejestratora z uwzględnieniem serii programu. Dopuszcza się do pracy wyłącznie urządzenia posiadające identyczny numer seryjny na tabliczce znamionowej naklejonej na podstawie rejestratora oraz tabliczce elektronicznej odczytanej z wyświetlacza LCD. A-5

6 MENU GŁÓWNE DANE TECHNICZNE SPIS TREŚCI DANE TECHNICZNE OPIS URZĄDZENIA... B-2 WARUNKI STOSOWANIA... B-4 DANE TECHNICZNE... B-6 DANE METROLOGICZNE TABELA DOKŁADNOŚCI... B-8 B-1

7 DANE TECHNICZNE OPIS URZĄDZENIA Manometry rejestrujące serii MacRP służą do pomiaru i rejestracji parametrów, takich jak ciśnienie i temperatura gazu. Domyślnie montowane są czujniki nadciśnienia, ale opcjonalnie możliwe jest zamontowanie czujników ciśnienia absolutnego. Urządzenia te wykonane są w wersji iskrobezpiecznej, umożliwiającej stosowanie w strefach zagrożenia wybuchem. Mogą być wykorzystywane w redukcyjnopomiarowych stacjach gazowych. Manometr rejestrujący MacRP1, MacRP2, MacRP3 jest urządzeniem autonomicznym zasilanym z wewnętrznej baterii litowej. Wbudowany wyświetlacz i klawiatura umożliwiają przeglądanie bieżących danych pomiarowych, wartości szczytowych i alarmów oraz modyfikację podstawowych parametrów pracy urządzenia (data i czas, limity wejść pomiarowych, parametry transmisji itp.). Modyfikacja parametrów przez złącza transmisji jak i z klawiatury wymaga przeprowadzenia poprawnej autoryzacji użytkownika. Odczyt danych archiwalnych jest możliwy wyłącznie za pomocą szeregowej transmisji danych przy użyciu właściwego protokołu transmisji. Wyposażenie urządzenia w zewnętrzny zasilacz - separator obwodów iskrobezpiecznych np.: interfejs INT-S3 umożliwia współpracę z systemami telemetrii. B-2

8 DANE TECHNICZNE Niniejszą dokumentację można stosować wyłącznie do rejestratorów MacRP z funkcjonalnością rejestracji chwilowej. Pomiary mogą być wykonywane z dużą częstotliwością (okres jest programowany od 1s do 60s), a po wykryciu przekroczenia zdefiniowanych przez użytkownika limitów lub przyrostów następuje seria pomiarów z okresem 1s i rejestracja tych danych. Ze względu na duże zmiany w funkcjonalności programu i strukturze danych niniejszej dokumentacji nie można stosować do poprzednich wersji programu z rejestracją ze stałym, ustawianym przez użytkownika okresem rejestracji. Funkcjonalność rejestracji chwilowej jest standardowym wykonaniem urządzenia. Niniejsza dokumentacja opisuje budowę, zastosowanie, działanie programu oraz strukturę menu, zdarzeń i danych na podstawie rejestratora w wykonaniu MacRP1. W przypadku pozostałych wykonań ze zmniejszoną ilością wejść pomiarowych, części opisów w dokumentacji odwołujące się do niewystępujących w nich elementów należy pominąć. B-3

9 DANE TECHNICZNE WARUNKI STOSOWANIA Rejestratory: MacRP 1, MacRP 2, MacRP 3 o zasilaniu bateryjnym mogą być stosowane w strefie zagrożonej wybuchem. Warunki stosowania zgodnie z atestem FTZÚ 05 ATEX Parametry elektryczne wejść i wyjść rejestratora: Listwa Z102 do podłączenia zewnętrznego, iskrobezpiecznego źródła zasilania (INT-S3 lub INT-S3/N), transmisji i wyjść OC: Z102/1-4 (U z -GND), źródło zasilania: Ui = 8 V; Ii = 0,534 A; Pi = 1,69 W; Ci =7 µf; Li = 0 Z102/5-4, 6-4 (OC1-GND, OC2-GND), wyjście impulsowe typu OC: Ui = 8 V; Ii=0,37A; Pi = 1,2 W; Ci = 9 nf; Li = 0 Z102/2-3 (D- - D+), kanał transmisji szeregowej, listwa: Ui = 8 V; Ii=0,5A; Pi = 1,2 W; Ci = 0; Li = 0 Uo = 8 V; Io = 34 ma; Po = 67 mw; Lo = 10 mh; Co = 400 µf Sześć wejść do podłączenia kontaktronowych nadajników dwustanowych lub innych styków biernych: Z103/1-2, 3-4, 5-6, 7-8 and Z106/1-2, 3-4: Uo = 8 V; Io = 8 µa; Po = 0,06 mw; Lo = 10 mh; Co = 400 µf Ci = 72nF; Li = 0 B-4

10 DANE TECHNICZNE Wejście termometru Pt100 Z101: 1, 2, 3 4, każdy obwód: Uo = 8 V; Io = 67 ma; Po = 134 mw; Lo = 10 mh; Co = 400 µf Ci = 120nF; Li = 0 Gniazdo transmisji GR1: GR1/4,5, źródło zasilania: Ui = 8 V; Ii = 0,5 A; Pi = 1,4 W; Ci = 5 nf; Li = 0 GR1/1-2, kanał transmisji szeregowej, gniazdo: Ui = 8 V; Ii = 0,5 A; Pi = 1,2 W; Ci = 0; Li = 0 Uo = 8 V; Io = 34 ma; Po = 67 mw; Lo = 10 mh; Co = 400 µf B-5

11 DANE TECHNICZNE DANE TECHNICZNE Wejścia pomiarowe i sygnalizacyjne Wyjścia sterujące Rodzaj budowy przeciwwybuchowej MacRP 1 MacRP 2 MacRP 3 Dwa czujniki ciśnienia: P kpa G, P2 600 kpa (podane wartości ciśnienia są wartościami standardowymi. Inne wykonania według Tabeli Wykonań) G, czujnik zakończony jest gwintem metrycznym M12x1,5 według PN-ISO SDS-L6/M12x1,5 Czujnik temperatury Pt100 z gwintem M20x1,5 o długości roboczej mm, średnica termometru 6mm. Sześć wejść dwustanowych iskrobezpiecznych Dwa czujniki ciśnienia: P1 600 kpa G, P2 17 kpa (zakresy czujnika ciśnienia według Tabeli Wykonań) G, czujnik zakończony jest gwintem metrycznym M12x1,5 według PN-ISO SDS-L6/M12x1,5 Sześć wejść dwustanowych iskrobezpiecznych Jeden czujnik ciśnienia absolutnego lub nadciśnienia (zakresy czujnika ciśnienia według Tabeli Wykonań), czujnik zakończony jest gwintem metrycznym M12x1,5 według PN-ISO SDS-L6/M12x1,5 Sześć wejść dwustanowych iskrobezpiecznych Dwa wyjścia typu OC (nie separowane galwanicznie) II 2G Ex ia IIA T4 Gb certyfikat badania typu WE FTZU 05 ATEX 0352 Wytrzymałość elektryczna 500 V, pomiędzy wyprowadzeniami przyrządu a obudową Zasilanie Wewnętrzne: bateria litowa o pojemności nominalnej 8,5Ah, umożliwiająca B-6

12 DANE TECHNICZNE Porty transmisji Zakres temperatur pracy Stopień ochrony obudowy Warunki atmosferyczne pięcioletnią eksploatację urządzenia, zakres napięcia pracy 2,91 V 3,7 V. Zewnętrzne: interfejs zasilający INT-S3 (-S3/N), zakres napięcia pracy 5,00 V 8,01 V prądu stałego, prąd maksymalny pobierany przez przyrząd 30 ma, prąd średni 1,5mA. Jeden port COM rozdzielony na trzy kanały: RS-485 gniazdo GR1, RS-485 Listwa zaciskowa Z102, OPTO-GAZ. Prędkości : 9600, 19200, 38400, bodów. -25 do +55 C IP65 Warunki otwarte z wykluczeniem bezpośredniego wpływu opadów atmosferycznych i promieniowania słonecznego (pod zadaszeniem). Może pracować w warunkach wystąpienia kondensacji pary wodnej. Wilgotność względna Max 95% w temperaturze 55 C Warunki stosowania Gabaryty Masa Nie stosować w pobliżu źródeł silnych pól elektromagnetycznych 206x105x70 mm 0,6 kg B-7

13 DANE TECHNICZNE DANE METROLOGICZNE TABELA DOKŁADNOŚCI Błędy pomiaru ciśnienia Zakresy pomiarowe Temperatura otoczenia 23 C (± 2 C) C 0 7 kpa ± 0.04 kpa ± 0.08 kpa kpa ± 0.1 kpa ± 0.2 kpa dla wskazań: do 240 kpa kpa ± 0.08 % zakresu wskazań ± 0.12 % zakresu wskazań kpa abs powyżej 240 kpa ± 0.2 % wartości mierzonej ± 0.3 % wartości mierzonej kpa kpa abs dla wskazań: kpa ± 0.15 % zakresu wskazań ± 0.3 % zakresu wskazań powyżej 900 kpa ± 0.2 % wartości mierzonej ± 0.4 % wartości mierzonej Niestandardowe zakresy pomiarowe ciśnienia 0 17 kpa 0 30 kpa MPa MPa MPa abs ± 0.05 kpa ± 0.1 kpa ± 0.2 % zakresu wskazań ± 0.4 % zakresu wskazań dla wskazań: kpa ± 0.1 % zakresu wskazań ± 0.2 % zakresu wskazań powyżej 1500 kpa B-8

14 DANE TECHNICZNE MPa abs ± 0.2 % wartości mierzonej ± 0.4 % wartości mierzonej dla wskazań: kpa ± 0.1 % zakresu wskazań ± 0.2 % zakresu wskazań powyżej 2400 kpa ± 0.2 % wartości mierzonej ± 0.4 % wartości mierzonej Zakresy pomiarowe Błędy pomiaru temperatury Temperatura otoczenia 23 C (±3 C) C C ±0.1 % ±0.2 % UWAGA! Rejestratory z czujnikami niskiego nadciśnienia (zakresy do 100 kpa) wykazują istotny wpływ naprężeń mechanicznych na wskazania ciśnienia. Celem osiągnięcia deklarowanej klasy dokładności, po zamontowaniu rejestratora w docelowej lokalizacji konieczne jest wykonanie zerowania wskazań. UWAGA! Przed złożeniem zamówienia na niestandardowe zakresy pomiarowe ciśnienia możliwość realizacji należy potwierdzić u konsultanta firmy PLUM. B-9

15 MENU GŁÓWNE MONTAŻ SPIS TREŚCI MONTAŻ MONTAŻ MECHANICZNY... C-3 PODŁĄCZENIE I PLOMBOWANIE... C-11 KOŃCE PRZEWODÓW ORAZ OBSŁUGA ZŁĄCZ... C-15 PODŁĄCZENIE CIŚNIENIA DO CZUJNIKÓW P1, P2... C-17 PODŁĄCZENIE CZUJNIKA TEMPERATURY W MacRP1... C-18 PODŁĄCZENIE DWUSTANOWYCH WEJŚĆ SYGNALIZACJI (D3/Z106, Z103)... C-21 PODŁĄCZENIE WYJŚĆ STERUJĄCYCH TYPU OC (D2/Z102)... C-22 PODŁĄCZENIE WEJŚĆ TRANSMISJI I ZEWNĘTRZNEGO ZASILANIA (D2/Z102)... C-23 UZIEMIENIE OBUDOWY... C-24 C-2

16 MONTAŻ MONTAŻ MECHANICZNY Przelicznik można instalować na gazociągu lub na ścianie w dowolnej pozycji. Specjalne zestawy montażowe są wyposażeniem dodatkowym. Warunki zabudowy. C-3

17 MONTAŻ Rozmieszczenie otworów montażowych. C-4

18 MONTAŻ Montaż mechaniczny na gazociągu przy pomocy płyty montażowej. C-5

19 MONTAŻ Sposób mocowania płyty montażowej (płyta jest wyposażeniem dodatkowym). C-6

20 MONTAŻ Montaż mechaniczny na gazociągu poziomym przy pomocy kątownika montażowego. C-7

21 MONTAŻ Sposób mocowania kątownika montażowego do instalacji na rurociągu poziomym(kątownik jest wyposażeniem dodatkowym). C-8

22 MONTAŻ Montaż mechaniczny na gazociągu pionowym przy pomocy kątownika montażowego (kątownik jest wyposażeniem dodatkowym). C-9

23 MONTAŻ Sposób mocowania kątownika montażowego do instalacji na rurociągu pionowym. C-10

24 MONTAŻ PODŁĄCZENIE I PLOMBOWANIE Przewody należy wprowadzić do komory zacisków przez odpowiednie przepusty D1-D3. Przepusty te są przystosowane do uziemienia ekranów kabli sygnałowych. Ze względu na średnice przepustów i złącz zaciskowych należy stosować przewody wielożyłowe o przekrojach 0,14 do 0,75 mm2. Po podłączeniu wejść pomiarowych, należy dokonać ustawienia żądanych parametrów rejestratora, tj. zegara, limitów wejść pomiarowych i parametrów transmisji. Opis czynności wykonywanych przy programowaniu znajduje się w dalszej części instrukcji. Deklarowana przez producenta klasa szczelności obudowy IP65 będzie zachowana przy prawidłowym doborze średnic kabli wprowadzonych przez przepusty kablowe, oraz właściwym dokręceniu pokrywy obudowy. Komora zacisków jest jednakowa dla wszystkich wykonań rejestratora. Tylko w wykonaniu MacRP 1 listwa Z101 spełnia funkcję wejścia czujnika temperatury, w pozostałych nie jest obsługiwana. Parametry Atexowe wejścia pozostają zgodne z specyfikacją. C-11

25 MONTAŻ UWAGA!. Przyrząd przesyłany przez producenta jest zabezpieczony przed nieautoryzowanym dostępem dwiema plombami VOID umieszczonymi w przeciwległych rogach na zewnątrz rejestratora. Instalator przed zainstalowaniem urzadzenia zobowiązany jest sprawdzić stan plomb producenta (w przypadku ich uszkodzenia przyrząd wymaga sprawdzenia przez producenta, nie obejmuje tego gwarancja). Nienaruszone plomby są gwarancją zachowania iskrobezpieczeństwa oraz właściwości użytkowych. Po sprawdzeniu instalator może te plomby zerwać. Po instalacji przyrządu zalecane jest zamontowanie własnych plomb instalatora, linkowych lub typu void wg poniższego rysunku. Sposób plombowania urządzenia. C-12

26 MONTAŻ Schemat rozmieszczenia przepustów, gniazd i zacisków (widok po otwarciu pokrywy). C-13

27 MONTAŻ Opis do oznaczeń: P1 czujnik ciśnienia P1, P2 opcjonalny czujnik ciśnienia P2 (występuje tylko w MacRP1 oraz MacRP2), D1 przepust do podłączenia termometru Pt100 typu CT3 (występuje tylko w MacRP1), D2 przepust do podłączenia zasilacza/separatora transmisji danych, D3, D4 przepust do podłączenia wejść sygnalizacji, GR1 gniazdo transmisji danych, G2 złącze wiązki łączącej elektroniki w pokrywie i podstawie. Ze względu na ograniczoną ilość wolnej przestrzeni w komorze zacisków, należy stosować możliwie najkrótsze długości przewodów, oraz ułożyć je tak, aby nie kolidowały z przykrywą baterii. Prawidłowe ułożenie przewodów w komorze zaciskowej urządzenia. C-14

28 MONTAŻ KOŃCE PRZEWODÓW ORAZ OBSŁUGA ZŁĄCZ Przewody obwodów zewnętrznych powinny być przygotowane zgodnie z poniższymi rysunkami. Przy zastosowaniu przewodów linkowych końcówki tego przewodu powinny być zabezpieczone przed rozwarstwieniem poprzez założenie końcówek tulejkowych zgodnie z EN Sposób montażu tulejki. Sposób przygotowania przewodu oraz złożenia przepustów D1..D4 C-15

29 MONTAŻ Do podłączenia zewnętrznych obwodów zastosowano złącza samozaciskowe. Przed włożeniem przewodu w złącze należy przy pomocy płaskiego śrubokręta zwolnić zacisk złącza naciskając go jak na rysunku, następnie należy włożyć koniec przygotowanego przewodu. Po włożeniu końcówki przewodu zwolnić złącze. Obsługa złącza zaciskowego Do podłączenia zewnętrznych obwodów zastosowano złącza samozaciskowe. Po włożeniu odizolowanego na dł. 3-4 mm przewodu w otwór złącza, następuje jego samoczynne zaciśnięcie. Lekko pociągając za przewód należy sprawdzić czy został zaciśnięty w złączu. W przypadku stosowania przewodów linkowych, końcówki powinny być zaciśnięte w tulei lub przygotowane w inny sposób zgodnie z EN C-16

30 MONTAŻ PODŁĄCZENIE CIŚNIENIA DO CZUJNIKÓW P1, P2 Po zamocowaniu rejestratora należy podłączyć rurkę impulsową do czujników ciśnienia gazu (rurka fi 6mm mocowana do czujnika na gwint metryczny M12 x 1,5, z uszczelnieniem za pomocą pierścienia zacinającego z nakrętką zgodnie z PN-ISO SDS-L6/M12x1,5). Rurka impulsowa powinna być zaopatrzona w zawór trójdrogowy, umożliwiający odcięcie dopływu gazu do czujnika lub podłączenie dodatkowego urządzenia kalibrującego. C-17

31 MONTAŻ PODŁĄCZENIE CZUJNIKA TEMPERATURY W MacRP1 Rejestrator MacRP1 wyposażony jest w wejście czujnika temperatury. Obwody czujnika temperatury wprowadza się do rejestratora poprzez przepust D1 i podłącza do listwy zaciskowej Z101. Czujnik Pt100/A/4/-20/+60 typ CT3-xx/BW/l (wersja bez wtyczki) przeznaczony do współpracy z rejestratorem MacRP1 może posiadać gabaryty i parametry podane w tabeli wykonań. Czujnik ten umożliwia pomiar temperatury w gazach. Każdy egzemplarz czujnika jest sprawdzany w laboratorium producenta pod kątem spełnienia wymagań klasy A. Na specjalne zamówienie do czujnika Pt100 może być dołączone świadectwo wzorcowania laboratorium akredytowanego potwierdzające spełnianie wymagań klasy A lub dodatkowo zawierające współczynniki indywidualnej charakterystyki termometrycznej czujnika. Mocowanie czujnika temperatury z użyciem dołączonego przepustu zabezpiecza przed wnikaniem do wnętrza tulei skroplin, cieczy oraz pyłów. Zabezpieczenie to spełnia wymagania stopnia ochrony IP54 zgodnie z PN-EN Czujnik temperatury CT3 musi być zawsze zamocowany w zamkniętej tulei termometrycznej. Nie wolno wkręcać czujnika bezpośrednio w gazociąg. C-18

32 MONTAŻ Dane techniczne Oznaczenie Wymiary Zakres pomiarowy C Element przetwarzający Rodzaj materiału obudowy Przewód połączeniowy Ochrona IP 54 PT100/A/4/-20/+60 typ CT3-XX/BW/YY Mocowanie - gwint M20 1,5, średnica osłony 6 mm, długość pomiarowa od 70 do 180 mm (w zależności od typu termometru) opornik platynowy Pt100 kl. A, galwanicznie izolowany od obudowy stal nierdzewna 1H18N9T 4 żyłowy, standardowa długość 2m, maksymalna 10m C-19

33 MONTAŻ Czujnik Pt100/A/4, typ CT3-XXX/BW/YY. Standardowo czujnik jest dostarczany z kablem o długości 2m. Maksymalna długość kabla wynosi 10m. C-20

34 MONTAŻ PODŁĄCZENIE DWUSTANOWYCH WEJŚĆ SYGNALIZACJI (D3/Z106, Z103) Rejestrator posiada sześć wejść sygnalizacyjnych dwustanowych S1..S6 (listwa zaciskowa Z103, Z106). Wejścia sygnalizacji obsługują obwody ze stykami bezpotencjałowymi (kontaktrony). Do zacisków Z103, Z106 można podłączyć iskrobezpieczne obwody sygnalizacyjne. Przewód sygnalizacyjny należy prowadzić przez przepust D3, D4. Przepust jest również przystosowany do uziemienia ekranów kabli sygnałowych. Przewód należy zarobić wg wcześniejszych wytycznych z instrukcji. C-21

35 MONTAŻ PODŁĄCZENIE WYJŚĆ STERUJĄCYCH TYPU OC (D2/Z102) Rejestrator posiada dwa wyjścia sterujące typu OC (listwa zaciskowa Z102: zaciski 5-4, oraz 6-4) - do podłączenia zewnętrznych obwodów sterujących. Ponieważ wyjścia te są wykonane w wersji iskrobezpiecznej to należy je łączyć z obwodami zewnętrznymi przy wykorzystaniu bariery Ex o odpowiednich parametrach. Po podłączeniu wejść i wyjść, należy dokonać ustawienia żądanych parametrów rejestratora. Opis czynności wykonywanych przy programowaniu znajduje się w dalszej części instrukcji. Przewód należy zarobić wg wcześniejszych wytycznych z instrukcji. C-22

36 MONTAŻ PODŁĄCZENIE WEJŚĆ TRANSMISJI I ZEWNĘTRZNEGO ZASILANIA (D2/Z102) Zaciski Z102: 1-4, 2-3 służą do podłączenia zewnętrznego zasilania oraz separowanych obwodów transmisji w standardzie RS485 np. z dedykowanego interfejsu INT-S3 (-S3/N). Podłączenie wejść transmisji do urządzeń zewnętrznych opisano w niniejszej instrukcji (w zależności od podłączanego urządzenia). Przewód należy zarobić wg wytycznych z instrukcji. Ekran kabla do podłączenia zasilacza powinien być izolowany przy rejestratorze a uziemiony przy zasilaczu. C-23

37 MONTAŻ UZIEMIENIE OBUDOWY Wymagane jest uziemienie obudowy rejestratora. Uziemienie powinno być wykonane tylko w jednym punkcie. Jeżeli rejestrator jest montowany bezpośrednio na uziemionym gazociągu i montaż zapewnia galwaniczne połączenie obudowy (np. poprzez rurkę impulsową doprowadzającą ciśnienie do czujników P1 P2), nie jest wymagane dołączenie dodatkowego uziemienia. Jeżeli obudowa rejestratora nie ma bezpośredniego galwanicznego połączenia z metalowymi, uziemionymi elementami gazociągu to należy zadbać o odpowiednie uziemienie obudowy rejestratora. Zalecane jest wówczas zastosowanie zestawu montażowego dostarczanego przez producenta, na którym umieszczony jest zacisk uziemienia umożliwiający podłączenie przewodu o przekroju minimum 4 mm2. Metalowa rurka impulsowa łącząca czujnik ciśnienia w rejestratorze z uziemionym gazociągiem, także stanowi uziemienie obudowy. Króćce służące do podłączenia rurek ciśnieniowych na gazociągu, powinny być uziemione w sposób zapewniający ekwipotencjalność z uziemieniem obudowy rejestratora. Kable obwodów pomiarowych, transmisyjnych i zasilających muszą być wyposażone w ekrany. Ekrany kabli podłączonych do MacRP1, MacRP2, MacRP3 wychodzące poza strefę zagrożenia wybuchem powinny być uziemione na końcu położonym poza tą strefą. Uziemienie ekranów kabli powinno być wykonane do uziomu ekwipotencjalnego z uziomem obudowy rejestratora. Ekranów tych kabli nie należy łączyć z innym punktem uziemienia, aby nie dopuszczać do powstawania pętli uziemieniowych. C-24

38 MENU GŁÓWNE USTAWIENIA SPIS TREŚCI - USTAWIENIA DZIAŁANIE I OBSŁUGA REJESTRATORA... D-2 REJESTRACJA CHWILOWA... D-5 FUNKCJE MENU REJESTRATORA- STRUKTURA MENU... D-10 MENU GŁÓWNE PRZEGLĄD WEJŚĆ POMIAROWYCH... D-12 PRZEGLĄD WARTOŚCI DOBOWYCH WEJŚĆ POMIAROWYCH... D-13 ZDARZENIA I ALARMY... D-15 OPÓŹNIANIE ZGŁASZANIA ALARMÓW OD LIMITÓW WEJŚĆ CIŚNIENIA P1 I P2... D-18 ALARM ZBIORCZY... D-19 PROGRAMOWANIE HASEŁ/AUTORYZACJA... D-20 PRZEGLĄD/MODYFIKACJA DOSTĘPNYCH PARAMETRÓW... D-22 INFORMACJE O URZĄDZENIU... D-23 PARAMETRY TRANSMISJI... D-24 ZEGAR... D-26 WYJŚCIA STERUJĄCE... D-27 SYGNALIZACJE... D-29 KONFIGURACJA PO INSTALACJI... D-31 PROGRAMOWANIE WYBRANYCH PARAMETRÓW KONFIGURACYJNYCH... D-32 D-1

39 USTAWIENIA DZIAŁANIE I OBSŁUGA REJESTRATORA Niniejsza dokumentacja opisuje działanie programu oraz strukturę menu, zdarzeń i danych na podstawie rejestratora w wykonaniu MacRP1. W przypadku pozostałych wykonań elementy odwołujące się do nieistniejących elementów są niedostępne. Rejestrator MacRP1, MacRP2 lub MacRP3 służy do pomiarów ciśnienia i temperatury na stacjach redukcyjnych. Pomiary wartości z czujników wykonywane są co 1 sek. w trybie zasilania sieciowego lub co programowany przez użytkownika przedział czasu (domyślnie 10 sek.) w trybie zasilania bateryjnego. Z pomiarów wyznaczane są wartości minimalne i maksymalne za ustawioną dobę gazową. Rejestrator umożliwia zapis zestawu danych najczęściej w każdym cyklu pomiarowym (jeżeli spełnione są warunki opisane w punkcie 4) lub najrzadziej co zaprogramowany przez użytkownika okres rejestracji dtau (DP:22). Dane archiwalne są zapisywane w nieulotnej pamięci i możliwe do odczytania przez użytkownika wybranym kanałem transmisji. Dla wszystkich wartości pomiarowych użytkownik może ustawić limity minimalne i maksymalne. Przekroczenie przez wartość zmierzoną ustawionego limitu spowoduje zapisanie alarmu. Identyczny mechanizm jest zastosowany dla zakresów wejść pomiarowych ustawionych przez producenta. Przekroczenie zakresu także spowoduje zapisanie alarmu. Odczyt tych informacji umożliwia np. ocenę poprawności pracy reduktora (wszystkie potrzebne dane są dostępne przez kanał transmisji i mogą być przeglądane zdalnie bez potrzeby osobistej kontroli stacji redukcyjnej). D-2

40 USTAWIENIA Komunikacja użytkownika z przyrządem odbywa się przy użyciu klawiatury i wyświetlacza numerycznego. Klawiatura składa się z czterech klawiszy: EXIT,,, ENTER. Klawisz ENTER umożliwia wejście do menu aktualnie wybranego na wyświetlaczu, a po zalogowaniu użytkownika umożliwia także wejście w tryb edycji wartości parametrów urządzenia. Po zalogowaniu - parametry możliwe do programowania są oznaczone w menu przeglądu tablicy dostępnych parametrów brakiem wyświetlania ikony kłódki. Klawisz EXIT zawsze powoduje przejście do menu wyższego rzędu lub porzucenie aktualnie wykonywanej funkcji. Wciśnięcie klawisza EXIT w głównym menu powoduje wyłączenie wyświetlacza i przejście rejestratora w tryb uśpienia. Klawisze, umożliwiają przewijanie pozycji menu, a podczas modyfikacji parametrów zmianę wartości liczbowych. Naciśnięcie któregokolwiek klawisza w trybie uśpienia powoduje obudzenie rejestratora i włączenie wyświetlacza. Jeżeli w trakcie działania rejestratora wystąpiły jakieś alarmy, które aktualnie trwają lub już się zakończyły, ale nie zostały potwierdzone przez użytkownika, to rejestrator wskazuje ten fakt - poprzez migającą ikonę Alarm. Alarmy od ustawionych limitów na wejściach pomiarowych oraz alarmy od wejść sygnalizacyjnych posiadają dodatkowe ikony. Gdy trwa alarm od limitu wejścia pomiarowego ciśnienia lub temperatury rejestrator sygnalizuje to migającą ikoną Alarm oraz ciągłym wyświetlaniem ikony Limit. W przypadku alarmu występującego od wejść sygnalizacji wyświetlana jest ikona cyfry odpowiadającej numerowi aktywnego wejścia sygnalizacji. Aby potwierdzić zdarzenia, o których rejestrator informuje mruganiem ikony Alarm należy wejść do menu przeglądania zdarzeń i sprawdzić zdarzenia zapisane na liście. D-3

41 USTAWIENIA Przy stanie ładunku baterii poniżej 10% zgłaszany jest alarm o rozładowanej baterii i w tym czasie zalecana jest jej wymiana. Po wyczerpaniu baterii do 0%, rejestrator przestaje wykonywać pomiary i archiwizować jakiekolwiek dane. Ma to na celu ochronę urządzenia przed przypadkowym uszkodzeniem danych. Pomiary zostaną wznowione po wymianie baterii. Stan baterii poniżej 10%, ale powyżej 0% jest sygnalizowany stałym wyświetlaniem ikony baterii (patrz p. 5.4), a stan wyczerpania do 0% - przy pracy na baterii jest sygnalizowany komunikatem Lo.batt, a przy pracy na zasilaniu zewnętrznym migającą ikoną baterii. Procedura wymiany baterii została opisana w dalszej części instrukcji. Rejestrator posiada funkcję testującą wydajność źródła zasilania zewnętrznego, dlatego alarm Zasilanie zewnetrzne pojawi się na liście zdarzeń dopiero po 60 sekundach stabilnego, nieprzerwanego zasilania. W czasie działania funkcji testującej przyrząd działa w trybie zasilania zewnętrznego m.in. wykonuje pomiary co 1 sekundę oraz wyświetla ikonę wtyczki zasilającej. D-4

42 USTAWIENIA REJESTRACJA CHWILOWA Funkcja rejestracji chwilowej analizuje próbki pochodzące z bieżących pomiarów wejść p1 i p2, wykonywanych standardowo co 1 sek. w trybie zasilania zewnętrznego lub co programowany przez użytkownika czas dt1 (DP:20) (domyślnie 10 sek.) w trybie bateryjnym. Przy załączonym wyświetlaczu, w trybie bateryjnym, pomiary są wykonywane co 1sek. W trybie zasilania zewnętrznego, pomiary wykonywane są zawsze co jedna sekundę. Jeżeli podczas pomiarów w trybie normalnym ( z okresem większym od 1sek) zostanie spełniony jeden z warunków opisanych poniżej w punkcie a) lub b) rejestrator przełącza się w tryb pracy awaryjnej, podczas którego wykonuje pomiary co 1 sek. bez względu na sposób zasilania. Ilość pomiarów wykonywanych seryjnie podczas pracy w trybie awaryjnym określona jest przez parametr dt3 (DP:21) (konfigurowany przez użytkownika domyślnie 5 pomiarów). Wykryty tryb awaryjny kończy się, gdy wszystkie pomiary z serii określonej parametrem dt3 nie wykryją spełnienia warunków opisanych w punktach a) lub b) - w przeciwnym przypadku rejestrator pozostaje w trybie pracy awaryjnej i rozpoczyna kolejną serię szybkich pomiarów. Wartości dziesiętne z pomiarów: p1, p2, t, t amb, prezentowane jako dane bieżące oraz archiwizowane w obszarze danych chwilowych i dobowych nie są ograniczane przez zakres pomiarowy. Mierzone są one w pełnym zakresie, ograniczonym wyłącznie możliwościami sprzętowymi danego wejścia. Poza ustalonym zakresem pomiarowym błędy pomiaru mogą przekraczać błąd graniczny dopuszczalny wejścia, ale w tej funkcjonalności najbardziej istotne jest jak najszersze wykreślenie charakteru zmian wartości wielkości wejściowych celem lepszej i łatwiejszej diagnostyki uszkodzenia innych elementów systemu (np. uszkodzenia reduktora ciśnienia). D-5

43 USTAWIENIA Parametr Stan baterii, będący licznikiem ładunku pozostałego w baterii wyrażonego w procentach, jest również archiwizowany w obszarze danych chwilowych i dobowych. Obszar pamięci przeznaczony na dane chwilowe pozwala na zarchiwizowanie ok rekordów. Niezależnie od rejestracji wykonywanych po wykrywaniu skoków wartości, w obszarze tym będą archiwizowane też wartości chwilowe p1, p2, t, t amb i Stan baterii wg ustawionego okresu rejestracji dtau (DP:22) (tzw. harmonogramu rejestracji). Przy rejestracji chwilowej wykonywanej tylko wg harmonogramu, horyzont przechowywania danych wynosi: Okres rejestracji Ilość próbek w godzinie Zakres rejestracji chwilowej obejmuje maksymalnie 1 minuta dni 2 minuty dni 3 minuty dni 4 minuty dni 5 minut dni 6 minut dni 10 minut dni 12 minut dni 15 minut dni 20 minut dni 30 minut dni 60 minut dni Fabrycznie okres rejestracji dtau ustawiony jest na 60 minut. D-6

44 USTAWIENIA Konfiguracja niżej wymienionych kryteriów wyzwolenia rejestracji chwilowej jest możliwa zdalnie poprzez modyfikację parametrów w tablicy DP oraz w odpowiednim menu. UWAGA: Zawartość pełnego rekordu archiwalnych danych chwilowych jest zależna od wersji wykonania i maksymalnie w jej skład wchodzą: ciśnienie p1 (DP:0), ciśnienie p2 (DP:1), temperatura t (DP:2), temperatura wewnętrzna t amb (DP:3) oraz Stan baterii (DP:4). Tylko skokowa zmiana wartości na wejściach pomiarowych ciśnień p1 i p2 może wyzwalać dodatkową rejestrację chwilową. UWAGA! w poniższym opisie użyto oznaczeń: X = p1 lub p2. a) kryterium wykrywania i rejestracji wartości chwilowych poza limitami wejścia pomiarowego X: o gdy kontrola limitu wejścia X jest aktywna (dl X<>gl X): skokowa zmiana wartości mierzonej wejścia X jest sprawdzana dopiero wtedy, gdy rejestrator stwierdzi wyjście mierzonej wartości chwilowej poza przedział limitów określony dla wejścia pomiarowego X (wartości limitów możliwe do programowania przez Użytkownika znajdują się na pozycjach w tablicy DP oraz w odpowiednim menu patrz punkt 5.6). o gdy kontrola limitu wejścia X jest nieaktywna (dl X=gl X=0): skoki wartości wejścia X mogą być wykrywane i rejestrowane w dowolnym punkcie zakresu zmian wartości dziesiętnej, o ile odpowiedni parametr definiujący próg skoku wartości kr X nie jest wyzerowany (parametry ustalające wartości progów wykrywania skoku możliwe do programowania przez Użytkownika D-7

45 USTAWIENIA to: kr p1 (DP:18), kr p2 (DP:19) - znajdują się w tablicy DP oraz w odpowiednim menu patrz punkt 5.6). b) kryterium wykrywania i rejestracji wartości chwilowych powyżej zaprogramowanego skoku wartości kr X: o zmiana zmierzonej wartości chwilowej wejścia X w górę lub w dół w odniesieniu do wartości ostatnio zarejestrowanej w obszarze rejestracji danych chwilowych, przekraczająca zaprogramowane progi wykrywania skoku wartości: kr p1 (DP:18), kr p2 (DP:19), wykryta po uprzednim spełnieniu w/w warunku a), spowoduje zapis aktualnych wartości chwilowych p1, p2, t, t amb i Stan baterii wraz z ich statusami i czasem wystąpienia oraz przejście w tryb pracy awaryjnej. Bajt statusu próbki danego wejścia (licząc kolejno od najmłodszego bitu) informuje o tym (1-TAK, 0- NIE): 1. czy rejestracja chwilowa została wywołana przez skok wartości wejścia X; 2. czy wartość chwilowa X wychodzi poza ustawiany limit pomiarowy wejścia X; 3. czy wartość chwilowa X wychodzi poza stały zakres pomiarowy wejścia X; 4. czy zlecenie rejestracji pochodzi z harmonogramu - wg okresu ustalanego parametrem dtau (DP:21); W obszarze danych chwilowych rejestracja zestawu wartości parametrów p1, p2, t, t amb i Stan baterii jest realizowana zarówno z powodu skoku wartości minimum jednego z wejść p1 lub p2 jak i z harmonogramu - wg okresów ustalanych parametrem dtau (DP:21) o ustawienie kr X=0 wyłącza inicjowanie wykrywania i rejestracji chwilowej od wejścia X. Gdy kr p1=kr p2=0, to w obszarze danych chwilowych zapisy będą wykonywane tylko z okresem rejestracji dtau (DP:21). W takim przypadku rejestrator nie przechodzi w tryb pracy awaryjnej. D-8

46 USTAWIENIA Rejestratory MacRP1, 2, 3 umożliwiają przeglądanie danych dobowych na wyświetlaczu (dodatkowo ich odczyt jest możliwy przez transmisję). Dane chwilowe dostępne są jedynie przez transmisję, a sposób ich odczytu opisano w dokumencie Protokoły transmisji". D-9

47 USTAWIENIA FUNKCJE MENU REJESTRATORA- STRUKTURA MENU MENU 1 menu parametrów głównych; MENU 2 menu funkcji rejestratora; MENU 3 parametry zapisywane dobowo; MENU 3.1 wartość danej dobowej; MENU 3.2 godzina wystąpienia danej dobowej; MENU 4 elektroniczna tabliczka znamionowa; MENU 5 lista parametrów tablicy DP; MENU 6 logowanie użytkownika; MENU 7 lista alarmów; MENU 7.1 data i czas wystąpienia alarmu; D-10

48 USTAWIENIA D-11

49 USTAWIENIA MENU GŁÓWNE PRZEGLĄD WEJŚĆ POMIAROWYCH UWAGA: Wyświetlanie niektórych parametrów jest dostępne tylko dla konkretnych wersji wykonań rejestratora MacRP. W czasie normalnej pracy wyświetlacz rejestratora jest wygaszony. Naciśnięcie jakiegokolwiek klawisza powoduje włączenie wyświetlacza i wyświetlenie podstawowych wielkości mierzonych. Zmiana parametrów wyświetlanych w tym menu możliwa jest za pomocą klawiszy,. W menu głównym wyświetlane są wartości parametrów: ciśnienie P1, ciśnienie P2, temperatura gazu t1, temperatura wewnętrzna urządzenia ta, data dt, czas tm, adres portu RS485 RS Ad., adres portu OptoGAZ OP Ad. oraz pozycja EntEr ME. Wybranie pozycji EntEr powoduje przejście do menu funkcji rejestratora, z którego można m.in. wejść do przeglądu listy zarejestrowanych alarmów lub do przeglądu elementów tablicy DP, gdzie można przeglądać i modyfikować parametry pracy urządzenia. Wartości na ekranie głównym odświeżane są co 1 sek. niezależnie od trybu zasilania rejestratora. D-12

50 USTAWIENIA PRZEGLĄD WARTOŚCI DOBOWYCH WEJŚĆ POMIAROWYCH Rejestrator posiada funkcję zapamiętywania wartości minimalnych i maksymalnych z wejść pomiarowych za ustawioną dobę gazową. Przegląd danych dobowych możliwy jest po wejściu z menu głównego do pozycji EntEr i wybór pozycji d w menu funkcji. Użytkownik może klawiszami, przewijać listę z zarejestrowanymi parametrami. Wciśniecie klawisza ENTER powoduje wejście do wyświetlania listy wartości dobowych wybranego parametru. Po lewej stronie na małych cyfrach wyświetlacza prezentowany jest symbol wartości pomiarowej (p1, p2, t) wraz z napisem identyfikującym czy dana wartość jest minimalną czy maksymalną (tu: t MAX). Następnie wyświetlane są 2 cyfry wskazujące ile dni upłynęło od rejestracji danej do chwili przeglądania danych przez użytkownika (00 oznacza wartość bieżącą danej z aktualnej doby, 01 - oznacza daną z poprzedniej doby). Po prawej stronie wyświetlane są wartości zarejestrowanych danych wraz z jednostką (po przewinięciu na kolejną dobę należy odczekać ok. 2 sek. na odświeżenie wartości). Jeżeli zamiast wartości liczbowej wyświetlane jest oznacza to brak zarejestrowanej danej dobowej. Kolejne wciskanie klawisza ENTER powoduje przełączanie pomiędzy wartością parametru, a czasem wystąpienia wartości minimalnej lub maksymalnej z doby pomiarowo-rozliczeniowej. Klawisze, umożliwiają przełączanie pomiędzy kolejnymi dobami. D-13

51 USTAWIENIA Rejestrator umożliwia przeglądanie na wyświetlaczu danych dobowych maksymalnie sprzed 39 dni. UWAGA: Jeżeli w pamięci rejestratora zostało zapisanych kilka danych dobowych o tym samym indeksie czasowym (np. spowodowanych modyfikacją czasu wstecz), na ekranie zostanie wyświetlona wartość danej dobowej zarejestrowanej najwcześniej. UWAGA: Dana dobowa oznaczona numerem 00 pochodzi z bieżącej, nie zakończonej jeszcze doby. Wartości oraz czas prezentowanych tam parametrów mogą ulegać zmianie aż do momentu zakończenia danej doby i jej zapisu w pamięci o godzinie zaprogramowanej w parametrze P. doby (DP:11) domyślnie jest to godzina 00:00. D-14

52 USTAWIENIA ZDARZENIA I ALARMY Rejestrator MacRP ma możliwość zapamiętania 132 zdarzeń. Każde zdarzenie składa się z kodu, daty rozpoczęcia i zakończenia oraz wartości parametru zapisywanego razem ze zdarzeniem. Przegląd listy zdarzeń możliwy jest po wejściu z menu głównego do pozycji EntEr i wybór opcji AL. Pierwsze okno przedstawia kod zarejestrowanego zdarzenia (według tablicy ZD). Na małych cyfrach przedstawiony jest indeks zarejestrowanego zdarzenia (wartość 00 oznacza ostatnie zarejestrowane zdarzenie, wartość 01 poprzednie itd.). Migający indeks alarmów oznacza, że jest on większy od 99 (np. migająca wartość 22 oznacza, ze wyświetlane jest zdarzenie 122). D-15

53 USTAWIENIA Wciśnięcie przycisku ENTER powoduje przejście do kolejnego ekranu, na którym możliwe jest obejrzenie daty i czasu rozpoczęcia i zakończenia zdarzenia oraz wartości parametru zapisanego ze zdarzeniem. Kursory przełączają pomiędzy datą, czasem i wartością parametru. Wyświetlenie daty i czasu końca zdarzenia jako :00:00 oznacza że jest to aktualnie trwające zdarzenie. Data i czas początku zdarzenia oznaczone są zapaleniem pola min natomiast data i czas końca oznaczona jest przez zapalenie pola max. Podczas wyświetlania wartości parametru zarejestrowanego ze zdarzeniem na małych cyfrach podany jest indeks tego parametru z tablicy DP. Sytuacje alarmowe sygnalizowane są w rejestratorze dodatkowo poprzez wyświetlanie odpowiednich ikon: bateria ikona stale widoczna - stan baterii rejestratora poniżej 10%, ikona migająca, widoczna tylko w trybie zasilania zewnętrznego bateria wyczerpana, 0%, wtyczka sygnalizuje podłączone zasilanie zewnętrzne, cyfry 1 6 oznaczają stan aktywny odpowiedniego wejścia sygnalizacyjnego, Alarm sygnalizuje wystąpienie jakiegokolwiek alarmu, Alarm Limit sygnalizuje wystąpienie trwałego przekroczenia limitu wejścia pomiarowego. D-16

54 USTAWIENIA Miganie ikony Alarm wskazuje na konieczność potwierdzenia alarmów poprzez przejrzenie listy alarmów. Alarmy trwające w pamięci rejestratora, które zostały potwierdzone, sygnalizowane są przez stałe zapalenie ikony Alarm. D-17

55 USTAWIENIA OPÓŹNIANIE ZGŁASZANIA ALARMÓW OD LIMITÓW WEJŚĆ CIŚNIENIA P1 I P2 Na stacjach redukcyjno-pomiarowych często korzystne jest kontrolowanie, czy wartości ciśnień stale znajdują się w przewidzianym, właściwym zakresie. Wyjście poza zaplanowany zakres może oznaczać np. awarię reduktora. Gdy rejestrator wykryje wyjście wartości mierzonej poza ustawione limity pomiarowe generuje alarm Przekroczenie limitu min p1 (lub odpowiednio max p1, min p2 lub max p2). Tak wygenerowany alarm może w dalszej kolejności wysterować wyjście OC rejestratora, aby poinformować zewnętrzną automatykę o wykrytej nieprawidłowości. Czasem jednak układ pomiarowy może wykryć tylko chwilowe przekroczenie ustawionego limitu, które po kilku sekundach ustępuje i reakcja całej automatyki może być nieadekwatna do wykrytego problemu. Rejestrator umożliwia ustawienie opóźnienia generowania alarmów od przekraczania limitów wejść ciśnienia p1 i p2. Wtedy odpowiedni alarm wygeneruje się dopiero, gdy przez ustawiony czas Opozn.limit DP:30 (domyślnie 30sek) stale utrzymują się warunki przekroczenia i w efekcie zewnętrzna automatyka może reagować na zdarzenia ocenione jako istotne. Gdy wartość ciśnienia przekracza ustawiony limit opóźniane jest tylko generowanie alarmu, ale funkcja rejestracji chwilowej działa bez zwłoki i rejestruje wszystkie wartości ciśnień spełniających ustalone kryteria. D-18

56 USTAWIENIA ALARM ZBIORCZY Dodatkowym typem alarmu jest alarm zbiorczy aktywowany poprzez wystąpienie jednego z określonej grupy alarmów. Może on być wykorzystany w układach zdalnej, automatycznej sygnalizacji w celu powiadomienia Operatora (np. za pomocą łączy GPRS) o wystąpieniu jakiegoś stanu alarmowego na stacji gazowej. Alarm zbiorczy konfigurowany jest za pomocą parametru konf zbiorczy1 (DP:55). Parametr ten jest binarnym wektorem konfiguracji alarmów o kodach od 0 do 26. Kody konfigurowanych alarmów z tablicy ZD rejestratora odpowiadają kolejnym bitom 32 bitowego parametru konf zbiorczy1. Ustawienie bitu na odpowiedniej pozycji powoduje aktywację alarmu zbiorczego przy wystąpieniu alarmu o takim kodzie. Dla przykładu modyfikacja wartości parametru konf zbiorczy1 na 4 spowoduje wystąpienie alarmu Alarm zbiorczy 1 podczas przekroczenia Przekr. zakresu p2 (jest to alarm o kodzie 2). Jeżeli dodatkowo Alarm zbiorczy 1 ma być aktywowany przy wystąpienia alarmu Rozładowana bateria (alarm o kodzie 13) to należy zmodyfikować wartość parametru konf zbiorczy1 na wartość 8196 (czyli , inaczej 2^13 + 2^2). Analogicznie należy postępować podczas konfiguracji pozostałych alarmów. Alarm zbiorczy jest aktywny, przez czas 1 minuty. Podczas trwania alarmu zbiorczego, wystąpienie innych alarmów (skonfigurowanych do jego aktywacji) nie spowoduje ani otwarcia nowego ani przedłużenia czasu trwania bieżącego alarmu zbiorczego. D-19

57 USTAWIENIA PROGRAMOWANIE HASEŁ/AUTORYZACJA Po wejściu z menu głównego do pozycji EntEr i wyborze opcji L użytkownik ma możliwość zalogować się do systemu. W rejestratorze są zdefiniowane konta użytkowników, do których przypisane są zakresy modyfikacji parametrów. Lista obejmuje jednego użytkownika USER-000 oraz konto serwisu fabrycznego SERWIS-1. Wszystkie modyfikacje parametrów przyrządu wymagają zalogowania się jako wybrany użytkownik i podania hasła. Po pierwszym zalogowaniu dalsze modyfikacje nie wymagają autoryzacji (do momentu wylogowania). Uwaga w momencie wyłączenia wyświetlacza następuje automatyczne wylogowanie. W przypadku zdalnej modyfikacji parametrów przez transmisję, każdorazowo wymagana jest poprawna autoryzacja. D-20

58 USTAWIENIA Fabryczne hasło użytkownika USER-000 to Hasło to można zmienić zarówno z transmisji za pomocą programu Konfigurator przeliczników jak i z klawiatury w podmenu z tablicą DP, ta druga opcja wymaga jednak autoryzacji jako serwis. Wprowadzanie hasła z klawiatury wykonuje się za pomocą przycisków, lub i zatwierdza wciśnięciem Enter. Rejestrator MacRP jest wyposażony w przełącznik blokady programowania, umieszczony w komorze zacisków. Ustawienie tego przełącznika w pozycji Zablokowane uniemożliwia zmianę parametrów przyrządu za pomocą klawiatury i kanału transmisji danych w protokole GAZMODEM 2, GAZMODEM 3. D-21

59 USTAWIENIA PRZEGLĄD/MODYFIKACJA DOSTĘPNYCH PARAMETRÓW Funkcja jest dostępna po wejściu z menu głównego do pozycji EntEr i wyborze opcji dp. Umożliwia ona przeglądanie i ewentualną modyfikację parametrów z tablicy DP. Po lewej stronie na małych cyfrach wyświetlacza prezentowany jest numer parametru z tablicy DP. Aby zmodyfikować jakikolwiek parametr należy się zalogować. Gdy użytkownik nie jest zalogowany przy wszystkich parametrach z tablicy DP wyświetlana jest ikona kłódki. Aby wejść w tryb edycji parametrów, które można modyfikować należy wcisnąć ENTER. W rejestratorze istnieją dwie kategorie parametrów, które można edytować: z predefiniowanymi wartościami oraz dowolnie modyfikowalne. Przykładem parametru predefiniowanego jest parametr z RS prędkosc (DP 50), po edycji którego za pomocą kursorów wybiera się jedną spośród proponowanych wartości (9600, 19200, 38400, 57600). Parametry dowolnie modyfikowalne (np. DP 15 górny limit ciśnienia P2), użytkownik może zmodyfikować na dowolną wartość. Zatwierdzenie zmian następuje po wciśnięciu klawisza ENTER. Zaprogramowanie wartości ujemnej możliwe jest po zmianie 1 cyfry na wartość -. D-22

60 USTAWIENIA INFORMACJE O URZĄDZENIU Po wejściu z menu głównego do pozycji EntEr i wyborze opcji Sn można sprawdzić, wersję sprzętową urządzenia, serię oprogramowania oraz wykonać test wyświetlacza. Zmian opcji możliwa jest za pomocą klawiszy,, natomiast wyjście realizowane jest klawiszem EXIT. Numer fabryczny urządzenia dostępny jest na tabliczce znamionowej naklejonej na obudowie oraz zdalnie odczytując identyfikator lub wartość bieżącą parametru nr fabr (DP:32). D-23

61 USTAWIENIA PARAMETRY TRANSMISJI Rejestrator MacRP wyposażony jest w port transmisji szeregowej w standardzie RS485 oraz OPTO-GAZ. Standard RS485 zgodny z Normą ZN-G-4007 sygnały wyprowadzone są na gniazdo GR1 umieszczone na obudowie przyrządu oraz równolegle na złącze płyty zacisków. Podłączenie zasilania do gniazda GR1 blokuje transmisje na listwie zaciskowej. Vz 3 D+ 4 2 GND 5 1 D- Gniazdo transmisji, RS485 w rejestratorze MacRP. Widok od strony wtyku. Wyprowadzenie sygnałów transmisji RS485 na listwę zaciskową pokazane jest na powyższym rysunku Standard OPTO-GAZ - łącze podczerwieni umożliwia uzyskanie transmisji bez złącz i połączeń galwanicznych, po przyłożeniu standardowej głowicy do okienka na obudowie rejestratora. Standard zgodny z IEC 61107:1996 oraz ZN-G Przyłożenie głowicy OPT-GAZ do przyrządu powoduje zablokowanie transmisji przez przewodowe porty COM rejestratora. Po zdjęciu głowicy OPTO-GAZ - COM wraca do ustawienia domyślnego RS485. D-24

62 USTAWIENIA Podłączenie zasilania z zewnętrznego interfejsu, (na przykład RS 232-RS-GAZ2Ex) do gniazda GR1 powoduje zablokowanie łącza transmisji RS485 z listwy zaciskowej Z102 a przyłączenie głowicy OPTO-GAZ powoduje zablokowanie pozostałych interfejsów transmisyjnych. D-25

63 USTAWIENIA ZEGAR MacRP wyposażony jest w zegar czasu rzeczywistego. Czas rejestratora można zmodyfikować zdalnie i za pomocą klawiatury (menu 5 elementy tablicy DP). Fakt modyfikacji zegara jest zapamiętywany w pamięci zdarzeń rejestratora (czas przed i po modyfikacji). Modyfikacja zegara za pomocą klawiatury oraz zdalnie w GAZMODEM2, GAZMODEM3 jest chroniona hasłem. Rejestrator MacRP posiada funkcję automatycznej zmiany czas z zimowego na letni i odwrotnie. Użytkownik ma możliwość załączenia automatycznej zmiany czasu z poziomu tablicy dostępnych parametrów DP parametr auto czas (DP:37). Automatyczna zmiana czasu domyślnie jest wyłączona. D-26

64 USTAWIENIA WYJŚCIA STERUJĄCE Rejestrator MacRP posiada dwa wyjścia sterujące typu OC. Wyjścia OC umożliwiają współpracę rejestratora z zewnętrznymi układami automatyki i sygnalizacji. Konfiguracja tych wyjść polega na ustawieniu konkretnych alarmów powodujących zmianę stanu wyjść OC1 i OC2 oraz ustalenie polaryzacji działania tych wyjść. Tryb pracy wyjść jest różny w zależności od tego czy przyrząd pracuje w trybie zasilania wyłącznie z baterii, czy też trybie zasilania zewnętrznego. UWAGA! Gdy rejestrator pracuje na zasilaniu z wewnętrznej baterii wyjścia sterujące mogą być sterowane tylko od alarmu: Alarm zbiorczy (ZD:21) konfigurację tego specjalnego alarmu opisano w p.5.5. W tym trybie zasilania, wyjścia sterujące działają wyłącznie przy ustawionej polaryzacji aktywny zwarty (wyzerowany odpowiedni bit parametru polar WyD (DP:28)). Ich działanie jest następujące: przy aktywnym alarmie zbiorczym wyjścia są załączane (obwód jest zwierany) impulsowo na czas ok. 1 sekundy w zerowej i 30-tej sekundzie (wg czasu rejestratora). Alarm zbiorczy trwa ok. 1minuty i w tym czasie urządzenie typowo 3-krotnie załączy wyjście. W trybie pracy z zasilaniem zewnętrznym, wyjścia sterujące rejestratora działają od dowolnego alarmu z tablicy ZD, a ich bieżący stan jest utrzymywany zgodnie z aktywnością/nieaktywnością zaprogramowanego alarmu sterującego. Przykład konfiguracji modyfikacja parametru nr alarmu WyD1 na wartość 18, spowoduje, że wyjście OC1 zmieni swój stan w momencie pojawienia się alarmu Sygnalizacja 5 (alarm o kodzie 18). Jeżeli chcemy by wyjście OC było sterowane przez wiele alarmów, można użyć do tego celu odpowiednio skonfigurowanego alarmu zbiorczego (należy pamiętać jednak, że alarm zbiorczy trwa jedynie 1 minutę). D-27

65 USTAWIENIA Stan wyjść OC1 i OC2 jest dodatkowo określony binarnie przez parametr polar WyD (DP:28), określający polaryzację sygnału wyjściowego. Jeżeli najmłodszy bit tego parametru jest wyzerowany, to przy braku aktywności alarmu sterującego wyjście OC1 będzie wyłączone (rozwarte), a przy aktywności alarmu sterującego wyjście OC1 będzie załączone (zwarte). Z kolei, jeżeli najmłodszy bit parametru polar WyD (DP:28) =1, to przy braku aktywności alarmu sterującego wyjście OC1 będzie załączone (zwarte), a przy aktywności alarmu sterującego wyjście OC1 będzie wyłączone (rozwarte). Kolejny bit parametru polar WyD służy do konfiguracji polaryzacji wyjścia OC2, w ten sam sposób. Wyjścia OC wykonane są w wersji iskrobezpiecznej, wymagane jest więc stosowanie bariery Ex w przypadku podłączania zewnętrznych urządzeń budowy normalnej. Wyjścia mają wspólną masę D-28

66 USTAWIENIA SYGNALIZACJE Rejestrator MacRP jest wyposażony w sześć dwustanowych wejść sygnalizacyjnych (S1 S6). Stan wszystkich wejść jest sprawdzany tylko w trakcie trwania każdego cyklu pomiarowego. Zmiana stanu którejkolwiek sygnalizacji spowoduje wygenerowanie (lub zamknięcie) alarmu, w zależności od ustawionej polaryzacji wejść sygnalizacji (S1 S6). Wejścia sygnalizacji są obwodami iskrobezpiecznymi, przystosowanymi do współpracy z bezpotencjałowymi stykami typu kontaktron. Lp wejście S1 (ZD:14) wejście S2 (ZD:15) wejście S3 (ZD:16) wejście S4 (ZD:17) wejście S5 (ZD:18) wejście S6 (ZD:19) wartość parametru polar S (DP:27) D-29

67 USTAWIENIA Wartości 0 lub 1 znajdujące się w liniach opisanych jako wejście Sx informują o tym, jak będzie oceniany stan odpowiedniego wejścia sygnalizacyjnego oraz czy będzie generowany alarm. Wartość 0 oznacza, że alarm zostanie wygenerowany, gdy odpowiednie wejście zostanie rozwarte, natomiast wartość 1, że alarm zostanie wygenerowany, gdy odpowiednie wejście zostanie zwarte. Linie opisane jako wejście S1... wejście S6 służą do konfigurowania aktywności alarmów Sygnalizacja 1 (ZD:14)... Sygnalizacja 6 (ZD:19). Ostatnia linia zawiera wartość jaką należy zaprogramować do parametru polar S (DP:27). Przykład: zaprogramowanie wartości polar S = 63 spowoduje, że alarmy będą generowane, gdy odpowiednie wejścia S1 S6 będą zwierane. D-30

68 USTAWIENIA KONFIGURACJA PO INSTALACJI Po instalacji, należy dokonać konfiguracji ustawień rejestratora oraz sprawdzić poprawność ustawienia daty i czasu. Konfiguracja jest możliwa przy wyłączonej blokadzie sprzętowej rejestratora i wcześniejszym zalogowaniu się jako uprawniony użytkownik. Sposób logowania opisano w punkcie Błąd! Nie można odnaleźć ź ródła odwołania.. Za każdym razem poprawna modyfikacja parametru zostanie potwierdzona komunikatem AUt OH. W przypadku próby wykonania błędnej modyfikacji pojawi się komunikat blad. D-31

69 USTAWIENIA PROGRAMOWANIE WYBRANYCH PARAMETRÓW KONFIGURACYJNYCH Wejść w menu MENU 5. Wybrać pozycję dp, zatwierdzić klawiszem ENTER. Klawiszami, lub wybrać pozycję nr XX i nacisnąć klawisz ENTER, aby wejść w tryb edycji. Klawiszami, lub ustawić nową wartość i zatwierdzić ją klawiszem ENTER. Klawisz EXIT powoduje wyjście z edycji bez zapisania zmian. Poniżej podano zestawienie najczęściej konfigurowanych parametrów w zalecanej kolejności wprowadzania zmian: D-32

70 dodatkowe parametry podstawowe USTAWIENIA Nr nazwa jedn. Opis parametru (wartość pogrubiona to wartość ustawiona fabrycznie) 34 dt Aktualna data rejestratora. 35 tm Aktualny czas rejestratora. 22 dtau min Stały okres rejestracji; Zakres programowania: 1; 2; 3; 4; 5; 6; 10; 12; 15; 20; 30; kr p1 kpa Wartość kryterium p1: Zakres programowania: kr p2 kpa Wartość kryterium p2: Zakres programowania: RS Prędkość bps Parametry transmisji 51 RS Adres Zakres programowania: 52 OPTO Prędkość bps Prędkość: 9600; 19200; 38400; 57600; Adres: OPTO Adres 12 dl p1 kpa 13 gl p1 kpa 14 dl p2 kpa 15 gl p2 kpa 20 dt1 sek. 21 dt3 sek. 74 H user 0 Konfiguracja limitów wejść ciśnienia Zakres programowania: -0, Okres próbkowania Zakres programowania: 1 60 sek. (10) Czas pomiarów w trybie awaryjnym Zakres programowania: 1 60 sek. (5) Hasło użytkownika USER-000 Zakres programowania: (04096) D-33

71 MENU GŁÓWNE TRANSMISJA SPIS TREŚCI - TRANSMISJA PROTOKOŁY TRANSMISJI DANYCH... E-2 TABLICA DOSTĘPNYCH PARAMETRÓW (DP)... E-3 TABLICA ZDARZEŃ (ZD)... E-3 E-1

72 TRANSMISJA PROTOKOŁY TRANSMISJI DANYCH Realizacja protokołów transmisyjnych oparta jest o zasadę odpytywania urządzenia przez komputer nadrzędny. Komendy przysłane do rejestratora oznaczają polecenia nadania określonego rodzaju informacji. Informacje przesyłane zarówno do, jak i z rejestratora, zorganizowane są w bloki funkcjonalne o programowalnej długości. Optymalne dostosowanie długości bloków do jakości łącza może znacząco wpłynąć na efektywność przesyłania danych. Użyty protokół transmisji rozpoznawany jest automatycznie. Rejestrator obsługuje protokoły transmisji danych: GAZMODEM (opisany w normie ZN-G-4007:1995), GAZMODEM 2 (opisany w normie ZN-G-4007:2001) + polecenia specjalne do odczytu archiwalnych danych pomiarowych. GAZMODEM 3 (opisany w normie: ST-IGG-0207:2015) Sposób odczytu urządzeń z wykorzystaniem wymienionych protokołów opisano w dokumentach MacRP123 z rejestracją chwilową - Struktura danych oraz Protokoły transmisji dostępnym u producenta urządzenia. E-2

73 TRANSMISJA TABLICA DOSTĘPNYCH PARAMETRÓW (DP) Tablicę dostępnych parametrów (DP) rejestratora zamieszczono w dokumencie MacRP123 z rejestracją chwilową - Struktura danych. TABLICA ZDARZEŃ (ZD) E-3

74 TRANSMISJA Tablicę zdarzeń i alarmów (ZD) rejestratora zamieszczono w dokumencie MacRP123 z rejestracją chwilową - Struktura danych. E-4

75 MENU GŁÓWNE EKSPLOATACJA SPIS TREŚCI EKSLOATACJA PRZEGLĄDY OKRESOWE... F-2 SPRAWDZANIE POPRAWNOŚCI KALIBRACJI TORÓW POMIAROWYCH... F-3 KALIBRACJA TORÓW POMIAROWYCH... F-5 KALIBRACJA TORÓW POMIAROWYCH CIŚNIENIA (KALIBRACJA DWUPUNKTOWA)... F-6 ZEROWANIE CZUJNIKÓW NADCIŚNIENIA... F-7 KALIBRACJA TORU POMIAROWEGO TEMPERATURY W MacRP1... F-9 PRZYWRÓCENIE NASTAW KALIBRACJI FABRYCZNEJ... F-10 WYMIANA BATERII... F-11 PROCEDURA WYMIANY BATERII... F-14 F-1

76 EKSPLOATACJA PRZEGLĄDY OKRESOWE Rejestrator MacRP (wszystkie wersje) jest urządzeniem budowy przeciwwybuchowej w wykonaniu iskrobezpiecznym. W celu zachowania wymogów iskrobezpieczeństwa przyrząd powinien zostać poddany kontroli okresowej zgodnie z normą PN-EN Ponadto należy przeprowadzać kontrole wyrywkowe w celu ustalenia ewentualnego zwiększenia częstości przeprowadzania kontroli okresowej. Kontrole okresowe i wyrywkowe powinny być wykonywane przez osoby uprawnione do dozoru elektrycznych urządzeń budowy przeciwwybuchowej oraz powinny być przeszkolone przez producenta przyrządu. Częstość kontroli okresowej: Stopień kontroli okresowej: nie rzadziej niż raz w roku kontrola z bliska Częstość kontroli wyrywkowej: dobierana w zależności od warunków środowiskowych użytkowania przyrządu, ale nie rzadziej niż częstość kontroli okresowych Stopień kontroli wyrywkowej: kontrola wzrokowa W celu zachowaniu właściwości metrologicznych i wymogów iskrobezpieczeństwa, raz na 5 lat, przyrząd powinien zostać poddany, w serwisie fabrycznym producenta, kontroli okresowej o stopniu kontroli szczegółowej oraz powinna zostać przeprowadzona kalibracja w laboratorium producenta. F-2

77 EKSPLOATACJA SPRAWDZANIE POPRAWNOŚCI KALIBRACJI TORÓW POMIAROWYCH W przypadku wykonywania sprawdzeń w strefie zagrożenia niebezpieczeństwem wybuchu i stosowania kalibratorów, zadajników itp. do tego procesu, należy stosować wymagania odnośnych przepisów. Zaleca się przeprowadzanie okresowych sprawdzeń poprawności kalibracji torów pomiarowych. Zestaw niezbędnego wyposażenia kontrolnego do przeprowadzenia czynności sprawdzających lub kalibracyjnych jest uzależniony od wersji wykonania rejestratora. Pełny zestaw wyposażenia kontrolnego powinien zawierać: Termostat lub piec kalibracyjny do sprawdzania i kalibracji toru pomiarowego temperatury łącznie z czujnikiem Pt100 (tylko rejestratory w wykonaniu MacRP1); Kalibrator(y) ciśnienia o właściwym zakresie roboczym ciśnień odpowiednio do zakresów pomiarowych wejść p1 i p2 - do sprawdzania i kalibracji torów pomiarowych ciśnień p1 i p2; Opcjonalnie urządzenie odczytowe z oprogramowaniem wykorzystującym protokół transmisji GAZMODEM2, GAZMODEM3 poprzez interfejs RS485. Takim urządzeniem może dowolny komputer z systemem Windows i darmowym oprogramowaniem PlumCONF firmy PLUM. Wartości wszystkich parametrów potrzebnych do sprawdzenia i ew. kalibracji torów pomiarowych można też odczytać i programować bezpośrednio z wykorzystaniem wyświetlacza i klawiatury rejestratora. F-3

78 EKSPLOATACJA Sprawdzenie toru pomiarowego temperatury polega na zadawaniu temperatury poprawnej (w termostacie lub w piecu kalibracyjnym) i odczytywaniu wartości temperatury mierzonej przez rejestrator. Wartość temperatury mierzonej można odczytać z wyświetlacza rejestratora lub zdalnie, z wykorzystaniem tablicy dostępnych parametrów (parametr: t (DP:2)) za pomocą w/w oprogramowania. Wartość błędu toru pomiarowego temperatury rejestratora w punkcie sprawdzenia należy obliczać wg wzoru: Tm Tpopr blad 100% Tpopr, gdzie Tm wartość temperatury mierzonej wyrażona w [K]; Tpopr wartość temperatury poprawnej wyrażona w [K]. Sprawdzenie toru pomiarowego ciśnienia polega na zadawaniu ciśnienia z kalibratora i odczytywaniu wartości ciśnienia mierzonego przez rejestrator. Wartość ciśnienia mierzonego można odczytać z wyświetlacza rejestratora lub zdalnie, z wykorzystaniem tablicy dostępnych parametrów (parametry odpowiednio: p1 (DP:0) i p2 (DP:1)) za pomocą w/w oprogramowania. Wartość błędu względnego wejścia pomiarowego ciśnienia rejestratora w punkcie sprawdzenia należy obliczać wg wzoru: Pm Ppopr blad 100% Ppopr, gdzie Pm wartość ciśnienia mierzonego p1 lub p2 wyrażona w [kpa]; Ppopr wartość poprawna ciśnienia wyrażona w [kpa]. Jeżeli obliczone wartości błędów rejestratora przekraczają wartości określone w tabeli dokładności - należy wykonać kalibrację. F-4

79 EKSPLOATACJA KALIBRACJA TORÓW POMIAROWYCH W przypadku wykonywania kalibracji w strefie zagrożenia niebezpieczeństwem wybuchu i stosowania kalibratorów, zadajników itp. do tego procesu, należy stosować wymagania odnośnych przepisów. Oprogramowanie rejestratorów umożliwia przeprowadzenie przez użytkownika niezależnych kalibracji: torów pomiarowych ciśnienia oraz temperatury gazu. Kolejne czynności wykonywania kalibracji opisano poniżej. Wprowadzanie danych do kalibracji może się odbywać za pomocą klawiatury i wyświetlacza urządzenia po wyborze opcji dp i zalogowaniu się jako USER-0, następnie programując parametry o numerach podanych odpowiednio w nawiasach) lub za pomocą oprogramowania wykorzystującego protokół GAZMODEM2, GAZMODEM3 (np. PlumCONF). F-5

80 EKSPLOATACJA KALIBRACJA TORÓW POMIAROWYCH CIŚNIENIA (KALIBRACJA DWUPUNKTOWA) Podłączyć wyjście kalibratora ciśnienia do wejścia pomiarowego ciśnienia rejestratora. Wybrać dolny punkt kalibracji. Wartość poprawna ciśnienia tego punktu musi znajdować się w przedziale od p min (p1 - DP:65; p2 - DP:67) do 1/3 szerokości zakresu pomiarowego ciśnienia rejestratora. Zadać ciśnienie i poczekać na stabilizację wskazań kalibratora oraz rejestratora w dolnym punkcie kalibracji (typowo ok. 2 min). Po ustabilizowaniu wskazań zaprogramować do parametru p min cal (p1 - DP:38; p2 - DP:42) wartość poprawną ciśnienia tego punktu. Wybrać górny punkt kalibracji. Wartość poprawna ciśnienia tego punktu musi znajdować się w przedziale od 2/3 szerokości zakresu pomiarowego ciśnienia rejestratora do p max (p1 - DP:66; p2 DP:68). Zadać ciśnienie i poczekać na stabilizację wskazań kalibratora oraz rejestratora w górnym punkcie kalibracji (typowo ok. 2 min). Po ustabilizowaniu wskazań zaprogramować do parametru p max cal (p1 - DP:39; p2 DP:43) wartość poprawną ciśnienia tego punktu. Po zaprogramowaniu górnego punktu kalibracji rejestrator automatycznie obliczy poprawki i od razu zacznie je stosować. Bieżące wartości stosowanych poprawek zawierają parametry p a (p1 - DP:40; p2 DP:44) oraz p b (p1 - DP:42; p2 - DP:45). F-6

81 EKSPLOATACJA ZEROWANIE CZUJNIKÓW NADCIŚNIENIA UWAGA! Rejestratory z czujnikami niskiego nadciśnienia (zakresy do 100 kpa) wykazują istotny wpływ naprężeń mechanicznych na wskazania ciśnienia. Celem osiągnięcia deklarowanej klasy dokładności, po zamontowaniu urządzenia w docelowej lokalizacji i podłączeniu rurek impulsowych konieczne jest wykonanie zerowania wskazań wg opisanej poniżej procedury. Zerowanie wskazań ciśnienia z wejść p1 lub p2 można wykonywać tylko na zakresach ciśnienia obejmujących pomiar 0 kpa. Zerowanie wykonywać tylko przy króćcu ciśnienia otwartym do atmosfery z wykorzystaniem zaworu trójdrogowego lub trójnika odpowietrzającego! Aby wykonać zerowanie wskazań ciśnienia należy: 1. Odprężyć układu pomiarowy do ciśnienia atmosferycznego i poczekać na stabilizację wskazań rejestratora (zalecane ok. 2 min); 2. METODA1: W menu głównym rejestratora odnaleźć pozycję wejścia p1 (lub p2), a następnie wcisnąć klawisze Enter oraz po chwili i oba przytrzymać. Po ok 5 sekundach na ekranie powinien pojawić się komunikat OH potwierdzający wykonanie zerowania tego wejścia. F-7

82 EKSPLOATACJA 3. METODA2: do pary parametrów odpowiednio p1 min cal (DP:38) i p1 max cal (DP:39) lub p2 min cal (DP:42) i p2 max cal (DP:43) należy zaprogramować wartość 0. Bezpośrednio po zaprogramowaniu parametrów rejestrator automatycznie obliczy poprawki i po wykonaniu najbliższego pomiaru (max po 60 sekundach) powinien wskazać wartość bieżącą ciśnienia bliską 0 kpa. Zastosowanie zerowania w rejestratorach o innych zakresach pomiarowych, w rejestratorach z wejściami pomiarowymi ciśnienia absolutnego lub brak odprężenia do ciśnienia atmosferycznego spowoduje rozkalibrowanie wejścia pomiarowego i znaczące pogorszenie dokładności wskazań. F-8

83 EKSPLOATACJA KALIBRACJA TORU POMIAROWEGO TEMPERATURY W MacRP1 Czujnik temperatury umieścić w termostacie lub piecu kalibracyjnym. Wybrać dolny punkt kalibracji. Wartość poprawna temperatury tego punktu musi znajdować się w przedziale od t min (DP:69) do 1/3 szerokości zakresu pomiarowego temperatury przetwornika. W przypadku standardowego zakresu pomiarowego ( ) C dolny punkt kalibracji musi znajdować się w przedziale (-20 6) C. Poczekać na stabilizację wskazań temperatury pieca kalibracyjnego oraz rejestratora w dolnym punkcie kalibracji. Po ustabilizowaniu wskazań zaprogramować do parametru t min cal (DP:46) wartość poprawną temperatury tego punktu. Wybrać górny punkt kalibracji. Wartość poprawna temperatury tego punktu musi znajdować się w przedziale od 2/3 szerokości zakresu pomiarowego temperatury przetwornika do t max (DP:70). W przypadku standardowego zakresu pomiarowego ( ) C górny punkt kalibracji musi znajdować się w przedziale (34 60) C. Poczekać na stabilizację wskazań temperatury pieca kalibracyjnego oraz rejestratora w górnym punkcie kalibracji. Po ustabilizowaniu wskazań zaprogramować do parametru t max cal (DP:47) wartość poprawną temperatury tego punktu. Po zaprogramowaniu górnego punktu kalibracji przetwornik automatycznie obliczy poprawki i od razu zacznie je stosować. Bieżące wartości stosowanych poprawek zawierają parametry t a (DP:48) oraz t b (DP:49). F-9

84 EKSPLOATACJA PRZYWRÓCENIE NASTAW KALIBRACJI FABRYCZNEJ Istnieje możliwość usunięcia poprawek kalibracji torów pomiarowego wykonanych przez użytkownika (przywrócenie kalibracji fabrycznej). W tym celu do pary parametrów odpowiednio p1 min cal (DP:38) i p1 max cal (DP:39) lub p2 min cal (DP:42) i p2 max cal (DP:43) lub t min cal (DP:46) i t max cal (DP:47) należy zaprogramować identyczną wartość leżącą w przedziale do 1/3 szerokości zakresu pomiarowego danego wejścia (z pominięciem wartości 0). Rejestrator automatycznie usunie poprawki toru pomiarowego z kalibracji użytkownika i od razu zacznie działać wg kalibracji fabrycznej. Podczas pracy torów pomiarowych ciśnienia i temperatury wg kalibracji fabrycznej wartości stosowanych poprawek wynoszą: X a=1 oraz X b=0; (X= p1 lub p2 lub t). F-10

85 EKSPLOATACJA WYMIANA BATERII W rejestratorze MacRP1, MacRP2, MacRP3 umieszczona jest bateria litowa typu SL-2770/P lub SL-770/P, LS26500CNA/AX, XL-140F/AX 3,6V. Bateria ta zamontowana jest w złączu pod pokrywą. Procedurę wymiany baterii należy przeprowadzić zgodnie ze wskazówkami podanymi w niniejszym rozdziale. Czas pracy rejestratora na baterii wynosi ok. 5 lat przy założeniu, że : okres pomiarowy przyrządu wynosi 1 min. okres rejestracji przyrządu wynosi 1 min. transmisja odbywa się co 400h przez czas 20 min. wyświetlacz LCD jest włączany co 400h przez czas 20 min. średnia temperatura pracy urządzenia w roku nie jest niższa niż 6 C Czas pracy rejestratora na baterii wynosi ok. 1 rok przy założeniu, że : okres pomiarowy przyrządu wynosi 1 sek. okres rejestracji przyrządu wynosi 10 sek. transmisja odbywa się co 400h przez czas 20 min. wyświetlacz LCD jest włączany co 400h przez czas 20 min. średnia temperatura pracy urządzenia w roku nie jest niższa niż 6 C F-11

86 EKSPLOATACJA Czas podtrzymania dla nowej baterii zegara czasu rzeczywistego (RTC): 5 lat w temperaturze pokojowej, przy zasilaniu przyrządu z baterii głównej 15 miesięcy w temperaturze pokojowej, przy braku innych źródeł zasilania Rejestrator MacRP1, MacRP2, MacRP3 jest urządzeniem budowy przeciwwybuchowej w wykonaniu iskrobezpiecznym. Obudowa rejestratora powinna być zaplombowana - wymiany baterii może dokonać jedynie osoba uprawniona: tzn. pracownik serwisu fabrycznego, serwisu autoryzowanego lub inne osoby upoważnione przez producenta. Nie otwierać pokrywy baterii w obecności gazowej atmosfery wybuchowej! Wymiana baterii dozwolona wyłącznie poza strefą zagrożenia wybuchem! Niedopuszczalne jest otwieranie obudowy w warunkach umożliwiających dostanie się wody (np. deszczu, śniegu) lub zanieczyszczeń do wnętrza urządzenia. Wymiana baterii powoduje zanik zasilania rejestratora. Dzięki zastosowaniu nieulotnej pamięci danych typu FLASH, zapisane dane nie ulegną skasowaniu. Jednak zapis danych odbywa się zgodnie z zaprogramowanym okresem rejestracji. Aby nie utracić danych pomiędzy ostatnią rejestracja a momentem wymiany baterii należy zainicjować zapis danych. Niezachowanie poniższej procedury może spowodować błędne zapisy w pamięci rejestracji danych i/lub zdarzeń. F-12

87 EKSPLOATACJA Dopuszcza się stosowanie wyłącznie baterii litowych typu: SL-2770/P lub SL-770/P (produkcji Tadiran), LS26500CNA/AX (Saft), XL-140F/AX (Xeno), oraz baterii podtrzymującej zegar czasu rzeczywistego (RTC) typu CR1616 lub CR1620 (3V, 78mAh) produkcji GP Batteries (ze względu na zagrożenie wybuchem). F-13

88 EKSPLOATACJA PROCEDURA WYMIANY BATERII Przy stanie baterii równym 0% (parametr Stan baterii (DP:4)), przyrząd nie rejestruje danych oraz nie umożliwia modyfikacji parametrów z tablicy dp oprócz parametru Stan baterii. Podczas pracy na zasilaniu bateryjnym nie są również wykonywane pomiary wartości z czujników, a na ekranie wyświetlany jest ciągle komunikat Lo batt. Przyrząd zachowuje w pamięci nielotnej stan parametrów tablicy DP, który występował w momencie osiągnięcia przez Stan baterii wartości 0%. Pełna funkcjonalność rejestratora zostanie przywrócona po wykonaniu procedury wymiany baterii. Do przeprowadzenia opisanej poniżej procedury wymiany baterii konieczne jest programowanie parametru Stan baterii (DP:4) czynność ta wymaga autoryzacji przez użytkownika USER-000 (wpisania hasła). 1. Przygotowanie do wymiany baterii 1.1. Jeżeli przyrząd pracuje na zasilaniu zewnętrznym lub Stan baterii jest powyżej 0% - sprawdzić aktualność daty i czasu przyrządu, ewentualnie ustawić (wymagane do kontroli stanu baterii podtrzymującej zegar RTC); F-14

89 EKSPLOATACJA 2. METODA 1: Wymiana baterii z wykorzystaniem kanału transmisji 2.1. wyzerować koniecznie pozostały stan baterii - zaprogramować parametr Stan baterii na wartość 0%; 2.2. upewnić się poprzez odczyt, czy Stan baterii wynosi 0%; 2.3. jeżeli programowanie zostało wykonane poprawnie: zdemontować pokrywę wyświetlacza poprzez odkręcenie śrub łączących ją z podstawą; rozpiąć wiązkę łączącą podstawę z pokrywą przyrządu, podłączaną do gniazda G2 poprzez ściśnięcie i otwarcie blokad znajdujących się po bokach wtyczki, nie odłączać wtyczki bez zwolnienia blokad; 2.4. Czynności z poniższych podpunktów wykonać po wyjściu z pokrywą przyrządu ze strefy zagrożenia wybuchem odkręcić osłonę baterii (2); naciskając na spust złącza (3) - wypiąć baterię zasilającą; wpiąć nowa baterię zwracając szczególna uwagę na typ i polaryzację; przykręcić ponownie osłonę baterii (2); wyjętą baterię przekazać do utylizacji; W strefę zagrożenia wybuchem można wejść wyłącznie z kompletnie zmontowaną pokrywą przyrządu podłączyć wiązkę łączącą podstawę z pokrywą; 2.6. przykręcić pokrywę do podstawy przelicznika; F-15

90 EKSPLOATACJA 2.7. zaprogramować parametr Stan baterii na wartość 100%; 2.8. upewnić się poprzez odczyt, czy Stan baterii wynosi 100%; 3. METODA 2: Wymiana baterii z wykorzystaniem przycisku (1) 3.1. wyzerować koniecznie pozostały stan baterii - wcisnąć na krótko (2 3sek) przycisk (1); 3.2. sprawdzić poprawność wyzerowania poziomu baterii: w przyrządzie pracującym na zasilaniu bateryjnym: typowo po kilku sekundach (max po 255 sek.) po wyłączeniu i załączeniu wyświetlacza powinien pojawić się komunikat Lo batt, który oznacza, że parametr Stan baterii przyjął wartość 0%; w przyrządzie pracującym na zasilaniu zewnętrznym: niezwłocznie po wciśnięciu przycisku (1) w lewym górnym rogu wyświetlacza powinna zacząć migać ikona baterii, co wskazuje, że parametr Stan baterii przyjął wartość 0%. Wyzerowanie parametru Stan baterii (DP:4) można tez sprawdzić wykorzystując klawiaturę (tablica DP - MENU 5) lub kanał transmisji; 3.3. jeżeli sprawdzenie wykazało, że parametr Stan baterii nie przyjął wartości 0% - ponownie wykonać czynności od punktu 3.1 lub wymienić baterię wg opisu METODY 1; 3.4. jeżeli zerowanie stanu baterii zostało wykonane poprawnie należy rozpiąć wiązkę łączącą podstawę z pokrywą, podłączaną do gniazda G2 poprzez ściśnięcie i otwarcie blokad znajdujących się po bokach wtyczki, nie odłączać wtyczki bez zwolnienia blokad; 3.5. Czynności z poniższych podpunktów wykonać po wyjściu z pokrywą przyrządu ze strefy zagrożenia wybuchem odkręcić osłonę baterii (2); F-16

91 EKSPLOATACJA naciskając na spust złącza (3) - wypiąć baterię zasilającą; rozładować koniecznie pojemności układu - włączyć wyświetlacz i obserwować jego zachowanie - po max 60 sek. wyświetlacz powinien się wygasić. Z uwagi na zanikanie napięcia, w tym przypadku, dozwolone jest pojawienie się na wyświetlaczu dowolnych elementów, również ekranów wyświetlanych w trakcie normalnej pracy. Po wygaszeniu wyświetlacza wciskając klawisz ENTER upewnić się, że wyświetlacz już się nie włącza; wpiąć nową baterię zwracając szczególną uwagę na jej typ i polaryzację; od momentu wpięcia baterii przyrząd odmierza czas 255 sekund czekając na reakcję użytkownika. W tym czasie należy kolejno: włączyć wyświetlacz klawiszem ENTER - na ekranie powinien pojawić się komunikat Ent 100. Standardowo komunikat będzie utrzymywał się przez 255 sek. UWAGA! Dla prawidłowej realizacji procedury wymiany baterii komunikat Ent 100 należy utrzymywać na wyświetlaczu aż do czasu połączenia pokrywy przyrządu z jego podstawą. Jeżeli realizacja kolejnych opisywanych czynności będzie trwała dłużej niż 255 sek. to należy co pewien czas - krótszy niż 255 sek - wciskać klawisz jego wciśnięcie ponownie ustawia czas utrzymywania komunikatu Ent 100 na 255 sek.; UWAGA! Jeżeli w trakcie wyświetlania komunikatu Ent 100 zostanie wciśnięty klawisz EXIT to procedura wymiany baterii zostanie przerwana, a poziom ładunku zostanie przywrócony do wartości sprzed wciśnięcia klawisza (1). Przyrząd powróci do pełnej funkcjonalności o ile wartość parametru Stan baterii jest większa niż 0%. Jeżeli nastąpiło to przypadkowo, procedurę wymiany baterii należy wykonać od p. 3.1; UWAGA! Jeżeli po wpięciu nowej baterii lub w trakcie wyświetlania komunikatu Ent 100 upłynie czas dłuższy niż 255 sek. bez wciskania klawisza, to przyrząd przejdzie w stan uśpienia z wartością parametru Stan baterii równym 0%. Procedurę wymiany baterii należy F-17

92 EKSPLOATACJA kontynuować od wcześniejszego punktu 3.5.2; przykręcić ponownie osłonę baterii (2) wyjętą baterię przekazać do utylizacji; W strefę zagrożenia wybuchem można wejść wyłącznie z kompletnie zmontowaną pokrywą przyrządu podłączyć wiązkę łączącą podstawę z pokrywą (czynność wykonać koniecznie przed programowaniem ładunku baterii); 3.7. przykręcić pokrywę do podstawy przyrządu; 3.8. na ekranie w dalszym ciągu powinien być wyświetlany komunikat Ent 100. Należy kolejno: wcisnąć ENTER, aby przejść do ekranu logowania. Na ekranie pojawi się nazwa użytkownika USEr wcisnąć ENTER, aby wejść w tryb wprowadzania hasła. Klawiszami, lub wprowadzić hasło użytkownika USER-000 (domyślnie 04096) i wcisnąć Enter. Poprawne podanie hasła spowoduje zaprogramowanie stanu baterii na 100%, wyjście z trybu wymiany baterii oraz przywrócenie wszystkich funkcji przyrządu. 4. Zakończenie wymiany baterii - sprawdzenie poprawności działania przyrządu po wymianie baterii 4.1. skontrolować czy data i czas przyrządu są aktualne, ewentualnie ustawić. Jeśli były one poprawne przy rozpoczynaniu procedury wymiany baterii, a po jej zakończeniu istnieje rozbieżność większa od dwóch sekund, świadczy to o rozładowaniu baterii podtrzymującej zegar. Baterie tą należy wymienić poza strefa zagrożenia wybuchem na nową tego samego typu, przy stale podłączonej baterii F-18

93 EKSPLOATACJA głównej, poprzez powtórzenie procedury od punktu 2 z pominięciem wymiany baterii głównej, zamiast tego należy wymienić baterię podtrzymującą zwracając szczególna uwagę na typ i polaryzację, oraz nie wykonywać programowania stanu baterii tylko przywrócić poprzedni wybierając EXIT w trakcie wyświetlania komunikatu Ent 100; 4.2. zaplombować rejestrator (plomby instalatora). Deklarowana przez producenta klasa szczelności obudowy IP65 będzie zachowana przy właściwym ułożeniu uszczelki, i dokręceniu pokrywy obudowy. Dopuszcza się do pracy wyłącznie urządzenia posiadające identyczny numer seryjny na tabliczce znamionowej naklejonej na podstawie rejestratora oraz tabliczce elektronicznej odczytanej z wyświetlacza LCD, patrz opis w punkcie 5.8. Typowo, poprawnie wykonana wymiana baterii zostanie odnotowana na liście alarmów przelicznika jako komplet 2 zdarzeń: Wymiana baterii (powstaje po wciśnięciu przycisku wymiany baterii) oraz Modyfikacja wartości (powstaje po zaprogramowaniu na 100%). Jeżeli przyrząd pracował na baterii i samoczynnie rozładowała się ona do 0% to po prawidłowej wymianie powstanie tylko zdarzenie Modyfikacja wartości. Wartość stanu baterii zapisana jako parametr zdarzenia Wymiana baterii to wartość z chwili wciśnięcia przycisku (1). F-19

94 EKSPLOATACJA W trakcie wymiany baterii na wyświetlaczu chwilowo może pojawić się komunikat blad 1 w tym stanie jest to dopuszczalne. Pojawienie się komunikatu blad 1 w trakcie normalnej pracy przyrządu oznacza rozładowaną lub uszkodzoną baterie główną, lub uszkodzenie rejestratora, w takim wypadku należy wymienić baterię lub przekazać przyrząd do naprawy. Sposób demontażu i montażu baterii. F-20

95 MENU GŁÓWNE AKCESORIA SPIS TREŚCI AKCESORIA I PROGRAMY DO ODCZYTU DANYCH PROGRAMY DO ODCZYTU DANYCH... G-2 INTERFEJS TRANSMISYJNY Z ZASILANIEM INT-S3... G-5 INTERFEJS TRANSMISYJNY, OPTYCZNY OPTO-GAZ-BLUETOOTH... G-10 SCHEMAT STACJI REDUKCYJNEJ Z ZABUDOWANYM MacRP 1,2,3... G-12 G-1

96 AKCESORIA PROGRAMY DO ODCZYTU DANYCH Program PlumCONF Program można pobrać bezpłatnie ze strony: Program umożliwia: a) odczyt tablicy dostępnych parametrów (DP); b) odczyt tablicy zdarzeń (ZD); c) odczyt wartości bieżących wszystkich elementów tablicy DP; d) oraz listy zdarzeń (z zapisem do pliku); e) odczyt standardowych danych rejestrowanych; f) modyfikację wartości parametrów konfiguracyjnych urządzenia przez tablicę DP; g) synchronizację zegara RTC urządzenia z zegarem komputera. Przykład użycia: Kolejne czynności podczas zmiany wartości parametru dt1 (DP:20) z 10 na 30: 1. Uruchomić program i ustawić parametry transmisji (wejść do menu Transmisja > Parametry transmisji. Program posiada funkcję automatycznego przeszukiwania parametrów transmisji (prędkość, parzystość) należy więc ustawić przynajmniej właściwy numer portu COM komputera (przy połączeniach typu COM); G-2

97 AKCESORIA 2. Wyszukać podłączone urządzenie (wejść do menu Transmisja > Wyszukaj przelicznik). Jeżeli wyszukiwanie przebiegnie poprawnie to w oknach, w prawym górnym rogu, pojawi się identyfikator urządzenia oraz jego adres. W przypadku braku odpowiedzi z urządzenia należy sprawdzić poprawność podłączenia sprzętowego oraz ustawione parametry transmisji (wybrany COM, prędkość transmisji itp.); 3. Odczytać tablice DP i ZD oraz wartości bieżące parametrów tablicy DP (wejść do menu Transmisja > Odczytaj dane z przelicznika); 4. Zmienić zakładkę programu na Edycja (wyświetlana jest tabela wszystkich parametrów modyfikowalnych urządzenia). W tabeli znaleźć parametr dt1 (zgodnie z informacją z opisu tablicy dostępnych parametrów DP, do zmiany wartości tego parametru uprawnieni są użytkownicy USER- 000 oraz SERWIS-1); 5. Ustawić właściwe parametry autoryzacji (wejść do menu Transmisja > Ustaw parametry autoryzacji). Pojawi się okno, w którym należy wybrać nazwę użytkownika oraz wpisać hasło domyślnie USER-000 z hasłem 4096 ; 6. W kolumnie wartość parametru, w wierszu parametru dt1, wpisać nową wartość dt1=30. Wg przykładu obecnie znajduje się bieżąca wartość dt1=10. Aby parametr mógł zostać zmodyfikowany należy jeszcze w kolumnie modyfikacja wpisać TAK (TAK wpisze się też po podwójnym kliknięciu LPM). 7. Zaprogramować nową wartość parametru dt1 (wejść do menu Transmisja > Zapisz dane do przelicznika); 8. Poprawna modyfikacja sygnalizowana jest zastąpieniem napisu TAK napisem OK. Jeżeli zamiast napisu OK pojawi się napis BŁĄD lub WARTOŚĆ!!! należy sprawdzić poprawność wartości programowanego parametru oraz ustawienia autoryzacji. G-3

98 AKCESORIA Program PlumREADER Program można pobrać bezpłatnie ze strony: Program umożliwiający odczyt z rejestratora danych bieżących, danych rejestrowanych chwilowych wywoływanych skokiem wartości pomiarowej oraz alarmów zapisanych w pamięci rejestratora. Ponadto program umożliwia generowanie raportów okresowych z urządzenia. Szerszy opis programu oraz jego funkcjonalności znajduje się w dokumencie MacOdczyt DTR dołączanym do programu. G-4

99 AKCESORIA INTERFEJS TRANSMISYJNY Z ZASILANIEM INT-S3 Interfejs INT-S3 zapewnia zasilanie rejestratora MacRP z zasilacza sieciowego prądu stałego bądź baterii akumulatorów oraz separację iskrobezpiecznych obwodów transmisji danych. Transmisja do komputera lub modemu odbywa się wg standardu RS485. Więcej informacji o interfejsie można uzyskać z właściwej Instrukcji obsługi do INT-S3. Podłączając interfejs do rejestratora MacRP należy postępować zgodnie z poniższymi uwagami: Montażu interfejsu należy dokonać w pomieszczeniu wolnym od zagrożenia wybuchem par i gazów oraz zabezpieczonym przed dostępem osób nieprzeszkolonych w zakresie eksploatacji ww. urządzenia. Zamontować interfejs na typowej szynie DIN. Do podłączania przewodów (max. 2,5 mm2) służą dwuczęściowe złącza z zaciskiem śrubowym. Część z zaciskiem jest odłączana, co ułatwia montaż urządzenia. Interfejs musi być trwale uziemiony. W celu uziemienia należy podłączyć zaciski 3 i 9 interfejsu (oznaczone symbolem uziemienia) z uziomem. Połączenie należy wykonać dwoma przewodami minimum 1,5 mm 2 do szyny zbiorczej w szafce telemetrii a następnie przewodem minimum 4 mm 2 do uziomu. Sumaryczna rezystancja przewodów uziemieniowych musi być mniejsza niż 1Ω. G-5

100 AKCESORIA Połączenie urządzenia odczytującego (komputer, modem) wykonać do listwy Z3. Długość kabla obwodu RS485 bez dodatkowych zabezpieczeń do 10m (w przypadku dłuższych należy stosować zabezpieczenia przepięciowe na linie transmisyjne). Połączenie obwodów iskrobezpiecznych należy wykonać do listew zaciskowych Z1 oraz Z2 oznaczonych na niebiesko. Obwody iskrobezpieczne powinny spełniać warunki dla obwodów iskrobezpiecznych określone w normie PN-EN oraz PN-EN Zasilanie interfejsu prowadzimy do listwy Z4. Dopuszczalny zakres napięć zasilających zawiera się w przedziale od 10,5V do 30V napięcia stałego. Podłączenie zasilania do zacisków interfejsu niezgodnie z dokumentacją lub podanie napięcia wyższego niż dopuszczalne może spowodować zadziałanie zabezpieczeń i nieodwracalne uszkodzenie interfejsu. Dodatkowo należy zapewnić warunki: Kable i przewody obwodów iskrobezpiecznych należy prowadzić oddzielnie w stosunku do kabli i przewodów obwodów nieiskrobezpiecznych. Zastosowane przewody muszą spełniać wymogi dla przewodów typu A lub B zgodnie z normą PN-EN pkt , a w szczególności: izolacja żył powinna wytrzymywać napięcie próby 500V DC i nie może być cieńsza niż 0,1 mm (dla izolacji z polietylenu 0,2 mm). Kable i przewody obwodów iskrobezpiecznych powinny być trwale zamocowane i zabezpieczone przed możliwością mechanicznego uszkodzenia. Zalecane jest stosowanie kabli Technotronik LIYCY w wersji do zastosowania w obwodach iskrobezpiecznych powłoka niebieska - produkcji Technokabel S.A. G-6

101 AKCESORIA Jeden manometr rejestrujący MacRP1, MacRP2 lub MacRP3 może być podłączony wyłącznie do jednego interfejsu INT-S3. G-7

102 AKCESORIA Połączenie rejestratora MacRP z interfejsem INT-S3 i modemem IK-301 G-8

103 AKCESORIA MacRP Schemat połączeń rejestratora MacRP w układzie telemetrii z interfejsem INT-S3 i modemem IK-301 G-9

104 AKCESORIA INTERFEJS TRANSMISYJNY, OPTYCZNY OPTO-GAZ-BLUETOOTH Interfejs transmisyjny OptoBTEx jest przeznaczony do odczytywania danych z rejestratorów lub przeliczników bateryjnych zaopatrzonych w bezprzewodowe łącze transmisji standardu IEC (Opto-GAZ). Odczyt danych może odbywać się do komputera przenośnego typu Laptop lub innego urządzenia wyposażonego w port komunikacyjny Bluetooth. Interfejs transmisyjny pozwala na odczytywanie danych z urządzeń umieszczonych w strefie zagrożenia wybuchem. Szczegółowe dane techniczne znajdują się w dokumentacji DTR OptoBTEx. Sposób podłączenia interfejsu OptoBTEx do rejestratora MacRP 1,2,3 oraz komputera przenośnego lub innego urządzenia odczytowego jest przedstawiony na poniższym rysunku. G-10

105 AKCESORIA G-11

106 AKCESORIA SCHEMAT STACJI REDUKCYJNEJ Z ZABUDOWANYM MacRP 1,2,3 G-12

107 AKCESORIA G-13

108 AKCESORIA G-14

109 AKCESORIA G-15

110 AKCESORIA G-16

111 AKCESORIA ul. Wspólna 19, Ignatki Kleosin, Polska tel fax G-17