Bariera Sygnalizacji CBS-02

Transkrypt

1 Bariera Sygnalizacji CBS02 / CMK02 / CRI02 / Dokumentacja technicznoruchowa i instrukcja obsługi CBS2/002U Łódź, Wrzesień 2003 Uwaga: COMMON S.A. zastrzega sobie prawo modyfikacji konstrukcji urządzeń z zachowaniem spełnienia odpowiednich wymagań odnośnie dokładności i bezpieczeństwa.

2 Spis treści 1 WPROWADZENIE CECHY CHARAKTERYSTYCZNE FUNKCJE PODSTAWOWE FUNKCJE DODATKOWE ZASILANIE BUDOWA PODSTAWOWE DANE TECHNICZNE INSTALOWANIE BARIERY MONTAŻ MECHANICZNY PODŁĄCZENIE BARIERY Z REJESTRATOREM CRI02 LUB KOREKTOREM CMK OBSŁUGA BARIERY MODUŁ SYGNALIZACJI MODUŁ KOMUNIKACJI PRZEGLĄDY OKRESOWE...14 Spis rysunków RYS. 1. ZASTOSOWANIE BARIERY CBS RYS. 2. WIDOK I OPIS BARIERY SYGNALIZACJI CBS RYS. 3. BARIERA CBS02. SPOSÓB ZABUDOWY...8 RYS. 4. OPIS ZACISKÓW PRZYŁĄCZENIOWYCH...10 RYS. 5. TYPY WYJŚĆ SYGNALIZACYJNYCH...10 RYS. 6. OPIS I NUMERACJA SYGNAŁÓW W ZŁĄCZU RSGAZ2 KOLEJNOŚĆ SYGNAŁÓW NA ŻEŃSKIM WTYKU TUCHEL (WIDOK OD STRONY LUTOWANIA)...10 RYS. 7. SPOSÓB PODŁĄCZENIA BARIERY DO REJESTRATORA CRI RYS. 8. SPOSÓB PODŁĄCZENIA BARIERY DO KOREKTORA CMK RYS. 9. GÓRNA POKRYWA WIDOK OD WEWNĄTRZ...13 CBS02 Dokumentacja Techniczno Ruchowa i Instrukcja Obsługi 2

3 1 Wprowadzenie Bariera Sygnalizacyjna CBS02 jest przeznaczona do pracy w układach pomiaru przepływu gazu wyposażonych w korektor objętości CMK02 lub rejestrator CRI02. Umożliwia bezpieczną i zgodną z przepisami współpracę urządzeń pracujących w strefie zagrożenia wybuchem ze znajdującymi się poza tą strefą układami automatyki odbiorników gazu, np. palników. Pozwala ona na wykorzystanie sygnału generowanego przez korektor lub rejestrator, który ostrzega użytkownika przed zbliżającym się przekroczeniem mocy zamówionej, tzw. szczytu godzinowego. Może to być realizowane przez włączenia kotła olejowego lub ewentualne odłączenie części urządzeń gazowych na kilka lub kilkanaście minut. Tym samym pozwala na zoptymalizowanie mocy zamówionej i uniknięcie wysokich opłat za jej przekroczenia. Rys. 1. Zastosowanie bariery CBS02 CBS02 Dokumentacja Techniczno Ruchowa i Instrukcja Obsługi 3

4 2 Cechy charakterystyczne 2.1 Funkcje podstawowe Bariera CBS02 realizuje następujące funkcje podstawowe: przekazuje sygnał (ze strefy zagrożonej wybuchem) o możliwości przekroczenia szczytu godzinowego (zaprogramowanego w korektorze CMK02 lub rejestratorze CRI02) na dwa sposoby: 1) w sposób wizualny (dioda) i dźwiękowy (brzęczyk) bez podłączenia dodatkowego urządzenia, 2) podając odpowiedni sygnał na obwodzie wyjściowym sygnalizacji stykaktywny (zwarcie) lub obwód OC (otwarty kolektor). Patrz rys.4. umożliwia użytkownikowi komunikację (transmisję danych ) z korektorem lub rejestratorem oraz monitorowanie poboru gazu poprzez modem lub bezpo średnio do komputera PC; bariera jest iskrobezpiecznym interfejsem (konwerterem) RSGAZ2 RS232, pozwala wydłużyć czas pracy baterii w korektorze lub rejestratorze, gdyż jest bezpiecznym (separowanym galwanicznie) źródłem zasilania dla tych urządzeń. 2.2 Funkcje dodatkowe Bariera CBS02 posiada kilka dodatkowych funkcji ułatwiających obsługę sygnału sygnalizacja : umożliwia wyłączenia wewnętrznej sygnalizacji dźwiękowej, umożliwia kasowanie trwającego alarmu umożliwia symulowanego alarmu w celu sprawdzenia poprawności działania bariery i dołączonych do jej wyjścia obwodów. 2.3 Zasilanie Bariera CBS02 jest zasilana z dostarczonego w komplecie zasilacza sieciowego. Może być również zasilana z innego źródła napięcia stałego 12V i wydajności prądowej min. 500mA. CBS02 Dokumentacja Techniczno Ruchowa i Instrukcja Obsługi 4

5 3 Budowa Wszystkie układy wchodzące w skład bariery są zamontowane na dwóch jednostronnych płytkach drukowanych umieszczonych w obudowie z tworzywa sztucznego, zapewniającej stopień szczelności IP54. Urządzenie składa się z dwóch oddzielnych modułów płyty górnej oraz płyty dolnej. Moduł płyty górnej zawiera diody świecące, informujące o stanie urządzenia, przyciski umożliwiające przełączanie i testowanie, sygnalizator dźwiękowy (brzęczyk) oraz zworkę umożliwiającą trwałe wyłączenie sygnalizacji dźwiękowej. Płytka ta przykręcona jest do wierzchniej części obudowy i połączona z płytą dolną za pomocą przewodu taśmowego z odpowiednim złączem. Płyta dolna przykręcona jest do dolnej części obudowy. Umieszczone są na niej zaciski przyłączeniowe, przekaźnik, oraz układy zapewniające galwaniczną separację obwodów iskrobezpiecznych od nieiskrobezpiecznych. UWAGA Użytkownik ma dostęp tylko do zacisków przyłączeniowych. Pozostałe elementy obwodu są osłonięte pokrywą z tworzywa sztucznego, która jest zaplombowana. Jeśli nastąpi naruszenie tych plomb to urządzenie straci swą cechę iskrobezpieczeństwa i gwarancję. Zaciski podzielone są na dwie grupy: Zaciski obwodów iskrobezpiecznych (kolor niebieski) wejście transmisji szeregowej i wyjście zasilania dla korektora CMK02 lub rejestratora CRI 02 złącze RSGAZ2 wejście obwodu sygnalizacji. Zaciski obwodów nieiskrobezpieczne (kolor szary) zasilanie wyjście obwodu sygnalizacji Pomiędzy grupami zacisków znajduje się przegroda z tworzywa sztucznego. Opis zacisków przedstawiono na rys.4. CBS02 Dokumentacja Techniczno Ruchowa i Instrukcja Obsługi 5

6 Przewody są wyprowadzone z obudowy poprzez dławnice PG9 zapewniające zachowanie szczelności całego urządzenia. Rys. 2. Widok i opis bariery sygnalizacji CBS02 CBS02 Dokumentacja Techniczno Ruchowa i Instrukcja Obsługi 6

7 4 Podstawowe dane techniczne Opis Wartość Jednostka Obwody iskrobezpieczne Cecha iskrobezpieczeństwa [Exi a IIC] RSGAZ2 zasilanie (zaciski VCC,GND) Napięcie przy I=0 6,00 10 %,20% [V] Prąd zwarcia przy U=0 90 [ma] RSGAZ2 komunikacja (zaciski A,B) Prędkość transmisji danych [bodów] Napięcie przy I=0 5 [V] Prąd zwarcia przy U=0 4 [ma] Sygnalizacja (zaciski,) Napięcie przy I=0 4,00 10 %,20% [V] Prąd zwarcia przy U=0 6 [ma] Komunikacyjny RS 232 Obwody wyjściowe Zgodny ze specyfikacją RS232 Wyjściowy sygnalizacyjny Opcja 1: Styk Obciążalność: 1/24 [A]/[V] DC 0,5/120 [A]/[V] AC Opcja 2: OC (NPN) Obciążalność: 20/24 [ma]/[v] DC Izolacja Wytrzymałość izolacji pomiędzy obwodami iskrobezpiecznymi a nieiskrobezpiecznymi 2,5 [kv] Zasilanie Napięcie stałe 12 ± 10 % [V] Pobór prądu Przy podłączeniu CMK [ma] Przy podłączeniu CRI [ma] Sugerowany zasilacz sieciowy zasilania napięcia stałego Napięcie 12V [V] Prąd 500 [ma] Obudowa Wymiary obudowy 120x80x60 [mm] Masa 200 [g] Maksymalna długość kabla po stronie EX 200 (0.5mm 2 ) [mb] 400 (1mm 2 ) Stopień ochrony obudowy IP 54 Warunki użytkowania Temperatury pracy (25 55) C Wilgotność względna do 95% przy 55 C CBS02 Dokumentacja Techniczno Ruchowa i Instrukcja Obsługi 7

8 5 Instalowanie bariery 5.1 Montaż mechaniczny Urządzenie jest przystosowane do montażu na powierzchniach płaskich. Wsporniki posiadają otwory montażowe i przymocowane są do obudowy rejestratora umożliwiając montaż w dwóch wariantach. Rozstaw otworów służących do montażu oraz gabaryty urządzenia są przedstawione na rys. 3. Rys. 3. Bariera CBS02. Sposób zabudowy CBS02 Dokumentacja Techniczno Ruchowa i Instrukcja Obsługi 8

9 5.2 Podłączenie bariery z rejestratorem CRI02 lub korektorem CMK02 Bariera CBS02 może współpracować wyłącznie z rejestratorem CRI02 lub korektorem CMK02. Połączenia elektryczne bariery z pozostałymi elementami układu należy wykonać za pomocą przewodów wielożyłowych z żyłami wykonanymi w postaci linek wielodrutowych. Należy stosować przewody: do połączenia zasilania i transmisji danych RSGAZ2 do listwy zaciskowej cztery żyły bez ekranu; wymagane parametry Rp<30Ω, Lp=500μH. Przy doborze przewodu należy bezwzględnie brać pod uwagę zakładaną odległość pomiędzy barierą CBS02 a korektorem CMK02 (rejestratorem CRI02) Przykłady doboru przewodu: Odległość Przykładowy typ przewodu do 150m LIYY 4x0.25mm 2 do 400m LIYY 4x1mm 2 powyżej Parametry pętli muszą spełniać: R p <30Ω, L p =500μH do połączenia sygnałów wejściowych sygnalizacji do listwy zaciskowej dwie żyły bez ekranu np.: LIYY 2x0.25mm 2 ; do połączenia sygnałów wyjściowych sygnalizacji do listwy zaciskowej dwie żyły bez ekranu np.: LIYY 2x1mm 2 ; parametry współpracującego obwodu nie mogą obciążać styków powyżej 0,5A/120V AC lub 1A/24V DC UWAGI: Z uwagi na zastosowane przepusty typu PG9 średnica zewnętrzna kabla powinna wynosić od 5 do 8mm. Należy zwrócić uwagę czy w złączach Tuchel są uszczelki pod gwintem. Należy przewidzieć lokalną możliwość odłączenia zasilania Bariery w celach serwisowych. Podłączanie lub odłączanie przewodów należy wykonywać przy wyłączonym zasilaniu Bariery. CBS02 Dokumentacja Techniczno Ruchowa i Instrukcja Obsługi 9

10 Rys. 4. Opis zacisków przyłączeniowych a) b) CBS02 źródło napięcia _ ~ urządzenie sygnalizacyjne CBS02 OC () GND () Styk zwierny przekaźnika Otwarty kolektor (opcja na zamówienie) Rys. 5. Typy wyjść sygnalizacyjnych Sygnał złącza w CBS02 Numer styku w złączu komunikacyjnym korektora CMK02 i rejestratora CRI02 (TUCHEL C09131D ) A 2 B 1 5V 4 GND 5 5V Widok od strony lutowania wtyku żeńskiego Tuchel. Rys. 6. Opis i numeracja sygnałów w złączu RSGAZ2 kolejność sygnałów na żeńskim wtyku Tuchel (widok od strony lutowania) 5V CBS02 Dokumentacja Techniczno Ruchowa i Instrukcja Obsługi 10

11 Obwód RSGAZ2 2 1 Wnętrze CBS02 A B GND 4 5V RSGAZ2 Wejście Sygnalizacji 5 Obwód Sygnalizacji Łączenie zacisków obwodu sygnalizacji bariery CBS02/CRI02 CRI02 wyjście sygnalizacji Wyjście Sygnalizacji Wnętrze CRI02 Rys. 7. Sposób podłączenia bariery do rejestratora CRI02 CBS02 Dokumentacja Techniczno Ruchowa i Instrukcja Obsługi 11

12 Obwód RSGAZ2 2 1 Wnętrze CBS02 Do złącza RSGAZ2 w korektorze CMK02 A B GND 4 5V RSGAZ2 5 Wejście Sygnalizacji Obwód Sygnalizacji Łączenie zacisków obwodu sygnalizacji bariery CBS02/CMK02 CBS02 wejście sygnalizacji CMK02 wyjście OUTx Łączenie zacisków obwodu komunikacji bariery CBS02/CMK02 CBS02 RSGAZ2 A B 5V GND CMK02 RSGAZ2 A B V LUB Wnętrze CMK02 IN 2 OUT4 IN1 OUT3 Do gniazda RSGAZ2 na pokrywie CMK02 Rys. 8. Sposób podłączenia bariery do korektora CMK02 CBS02 Dokumentacja Techniczno Ruchowa i Instrukcja Obsługi 12

13 6 Obsługa bariery Bariera sygnalizacyjna jest urządzeniem wykonawczym przekazującym sygnał ze współpracującego korektora CMK02 lub rejestratora CRI02. Ustawienie parametrów sterujących odbywa się w korektorze lub rejestratorze zgodnie z dokumentacja technicznoruchową tych urządzeń. 6.1 Moduł sygnalizacji Zasada działania urządzenia jest następująca: po pojawieniu się stanu aktywnego na wejściu sygnalizacji następuje załączenie przekaźnika oraz zaświecenie się kontrolek: ALARM i WYJŚCIE. Sygnalizację trwającego alarmu można skasować za pomocą przycisku RESET. Gaśnie wówczas kontrolka WYJŚCIE oraz następuje wyłączenie przekaźnika. Bariera ma możliwość wywołania symulowanego alarmu w celu sprawdzenia poprawności działania bariery i dołączonych do niej obwodów. Sprawdzenie to dokonywane jest po naciśnięciu przycisku TEST. Następuje wtedy: zaświecenie się kontrolki ALARM, załączenie przekaźnika wyjściowego i sygnału dźwiękowego na około 4 sekundy. Załączania i wyłączania wewnętrznej sygnalizacji dźwiękowej dokonuje się przyciskiem OFF/ON, której aktualny stan obrazuje kontrolka DŹWIĘK. Trwałe odłączenie sygnalizatora dźwiękowego następuje po usunięciu zwory wewnątrz obudowy (rys.9). Sygnalizator dźwiękowy (brzęczyk) Zwora umożliwiająca trwałe odłączenie sygnalizatora dźwiękowego Rys. 9. Górna pokrywa widok od wewnątrz CBS02 Dokumentacja Techniczno Ruchowa i Instrukcja Obsługi 13

14 6.2 Moduł komunikacji Moduł komunikacji realizuje konwersję sygnałów RS232 na RSGAZ2 oraz galwaniczną separację w wykonaniu iskrobezpiecznym tych sygnałów. Zakres prędkości transmisji to bodów. 7 Przeglądy okresowe W celu zachowania wymogów iskrobezpieczeństwa, przyrząd powinien być, co najmniej raz w roku, poddany przeglądom okresowym. Przegląd powinna dokonać osoba posiadająca właściwe uprawnienia do dozoru elektrycznych urządzeń przeciwwybuchowych, a fakt dokonania przeglądu odnotowany na zaświadczeniu fabrycznym przyrządu. W ramach przeglądu powinien zostać sprawdzony: stan techniczny i poprawność połączeń Bariery z rejestratorem lub korektorem oraz wszystkimi urządzeniami współpracującymi, stan techniczny kabli i przepustów kablowych, poprawność zadławienia i/lub zaślepienia przepustów, stan plomb na urządzeniu, stan techniczny obudowy, elewacji (panelu użytkownika), uszczelki pod pokrywą urządzenia. Dodatkowo powinna być przeprowadzana kontrola zaświadczeń przeciwwybuchowych przez producenta (remont) w okresach nie dłuższych niż relegalizacja gazomierza. CBS02 Dokumentacja Techniczno Ruchowa i Instrukcja Obsługi 14