SERII ENIGMA SHARK Z REGULOWANYM ODSTĘPEM MIĘDZY WIRNIKIEM ORAZ STOJANEM

Transkrypt

1 HOMOGENIZATORY LINIOWE SERII ENIGMA SHARK Z REGULOWANYM ODSTĘPEM MIĘDZY WIRNIKIEM ORAZ STOJANEM

2 Homogenizatory liniowe serii ENIGMA SHARK z regulowanym odstępem między wirnikiem oraz stojanem Homogenizatory liniowe z serii Enigma Shark przeznaczone są do uzyskania wysokiej precyzji tworzenia emulsji i zawiesin. Specjalny kształt wirnika i regulowany odstęp pomiędzy wirnikiem a stojanem pozwala uzyskać doskonały poziom homogenizacji z cząstkami o rozmiarze do 0,2μ. Homogenizatory liniowe z serii Enigma Shark posiadają wszystkie zalety homogenizatorów serii Booster wraz z dodatkową możliwością obejmującą dostosowanie parametrów emulsji poprzez zmianę odstępu pomiędzy wirnikiem a stojanem, a także poprzez zmianę prędkości wirnika (wersje Complete i Solo). Możliwość regulacji odstępu pomiędzy wirnikiem a stojanem wraz z jednoczesnym zwiększeniem szybkości wirnika pozwala uzyskać najbardziej zaawansowane rozwiązanie do homogenizacji i redukcji rozmiaru cząstek dostępne na rynku. Seria urządzeń obejmuje moce napędów od 0,75 do 250 kw, różne sposoby realizowania zadania i szeroki zakres opcji. Dostępne rozwiązania pozwalają na wybór homogenizatora idealnie spełniającego wymagania procesu produkcyjnego dla dowolnego produktu. URZĄDZENIA TE SĄ IDEALNYM ROZWIĄZANIEM NA POTRZEBY PRODUKCJI: idealnie jednorodnych emulsji, maści, kremów i innych produktów dla przemysłu farmaceutycznego, chemicznego, spożywczego i wielu innych branż przemysłowych. Homogenizatory z tej serii wyposażone są w wielopoziomowe jednostki operacyjne typu wirnik/ stojan. Podczas przechodzenia produktu przez wielopoziomowy wirnik/stojan poddawany on jest efektowi uzyskiwanemu dzięki prędkości liniowej wzrastającej w postępie geometrycznym na każdym następnym poziomie pracy. Wysoka prędkość liniowa, wielokrotne mechaniczne redukowanie rozmiaru cząstek za pomocą zębów wirnika, regulowany odstęp między wirnikiem a statorem, jak również zdolność do zwiększania prędkości obrotowej: wszystko to pozwala uzyskać w pełni jednorodne i stabilne emulsje, zawiesiny, roztwory, i innych mieszaniny o rozmiarze cząstek od 0.2μ* (w zależności od mocy homogenizatora, rodzaju produktu oraz liczby obiegów produktu wewnątrz pętli przetwarzania). Funkcja pompowania oferowana przez homogenizatory z serii Enigma Shark jest stosunkowo słaba, więc jeśli lepkość produktu przekracza 200 cp, niezbędne będzie zastosowanie dodatkowej pompy podającej. Wylot pompy podającej powinien być zsynchronizowany z homogenizatorem w celu uniknięcia występowania zjawiska kawitacji.

3 Energia ścinania w homogenizatorach tego konkretnego typu jest znacznie niższa, niż to ma miejsce w modelach serii Ultra. Redukcja rozmiaru cząstek następuje w wyniku połączonego efektu mielenia/zgniatania zapewnianego przez jednostkę mechaniczną, dużej prędkości liniowej o wektorze stycznym, zmiany napięcia pulsowania, zjawiska kawitacji oraz ultradźwięków. Produkt poddawany jest intensywnemu rozpraszaniu szerokokątnemu (tak zwany efekt wachlarza ), w wyniku którego ta sama objętość produktu zachowując przy tym swoją wysokości zostaje rozproszona promieniście, co wywołuje zjawisko kawitację i rozerwanie istniejących w produkcie wiązań międzycząsteczkowych. Homogenizatory z serii Shark dostępne są w czterech odmianach: Solo, Mono, Complete, oraz Sanitary.* SOLO. Odmiana zawierająca jednostkę homogenizacyjną, uszczelkę, jednostkę łożyskowania oraz mocowania (uchwyty). Wymagane jest podłączenie do napędu. Zalety: Niskie koszty Możliwość własnoręcznego wyboru rodzaju napędu (na przykład w przypadku obszarów zagrożonych wybuchem) Możliwość wyboru żądanej prędkości obrotowej poprzez zamontowanie kół napędowych (pasowych) Możliwość wykorzystania dowolnego innego rodzaju (takiego jak silnik dieslowski), a tym samym możliwość pracy niezależnej, bez zapotrzebowania na energię elektryczną Łatwa integracja z linią produkcyjną MONO. Odmiana zawierająca silnik elektryczny, jednostkę homogenizacyjną i uszczelkę (w podstawowej wersji jest to pojedyncza uszczelka końcowa schładzana przez produkt). Zalety: Homogenizator jest gotowy do pracy, nie ma potrzeby stosowania dodatkowych złączy lub urządzeń do rozpoczęcia pracy Łatwa instalacja Kompaktowy projekt Niskie koszty instalacji wymagane jest tylko podłączenie przewodu elektrycznego. *Wersje Mono, Solo, Complete, Sanitary pokazane dla modeli Enigma, Booster, Booster i Shark odpowiednio.

4 COMPLETE. Odmiana zawierająca silnik elektryczny, jednostkę homogenizacyjną, uszczelkę jednostkę łożyskowania, ramę, taśmę, parę kół pasowych i mocowania (uchwyty). Zalety: Możliwość stworzenia własnych homogenizatorów ; W zależności od typu przetwarzanego produktu (lepkość, gęstość) możliwość zastosowania mocniejszego napędu; Możliwość zainstalowania specjalnego rodzaju napędu i wybrania prędkości obrotowej homogenizatora poprzez montaż niezbędnych kół napędowych (pasowych). SANITARY. Ta odmiana może zostać dodana do wersji Solo, Mono i Complete. Dodatkowa, higieniczna obudowa zapewnia szybkie czyszczenie, chroni przed zachlapaniem i zapewnia estetyczny wygląd, a także gwarantuje zgodność z normami GMP. Produkt poddawany jest następującym procesom przetwarzania: Mielenie oraz rozdrabnianie mechaniczne. Ścinanie wielopoziomowe. Geometryczny przyrost prędkości liniowej. Zmiana napięcia pulsowania. Zjawisko kawitacji Ultradźwięki Available Options Wersja pozioma lub pionowa. Możliwość wyposażenia w komin lub zbiornik na potrzeby recyrkulacji produktów Możliwość wybrania dowolnego materiału mającego mieć kontakt z produktem Płaszcz grzewczy/chłodzący Zmienna średnica wejścia/wyjścia umożliwia usprawnienie funkcji pompowania lub efektu kawitacji Podwójna uszczelka końcowa Zwiększona prędkość obrotowa wirnika Różne projekty wirnika/stojana/ Wersja zgodna z ATEX

5 Zalety Odpowiednie rozwiązanie dla szerokiej gamy produktów, zarówno o wysokiej, jak i niskiej lepkości, z cząstkami surowego produktu o rozmiarze do 10 mm* w zależności od mocy homogenizatora. Dostępna jest także możliwość pośredniej regulacji parametrów emulsji końcowej poprzez dostrajanie wielkości odstępu pomiędzy wirnikiem a stojanem. Niezawodna konstrukcja, wykorzystanie materiałów i komponentów wysokiej jakości. Urządzenie w całości wyprodukowane zostało na terenie Unii Europejskiej. Możesz wybrać optymalny homogenizator dla każdego rodzaju zastosowań. Maksymalny stopień redukcji wielkości cząstek w wyniku połączonego efektu działania jednostki mechanicznej, dużej prędkości liniowej, energii ścinania, zjawiska kawitacji oraz ultradźwięków. Projekt wielopoziomowego wirnika/stojana zapewnia doskonałą redukcję rozmiaru cząstek, homogenizację i mieszanie już po pierwszym przejściu produktu przez homogenizator. Dzięki wysokiej wydajności przetwarzania produktu obniżone zostaną koszty ponoszone przez klienta już od momentu zintegrowania homogenizatora z linią produkcyjną klienta. Model Shark 1 1, Moc, kw 1,1 1,5 2,2 3 5,5 7, , Prędkość obrotowa wirnika, rpm / Przepływu, Max, l / h * Temperatura robocza ** -15 o C o C DN wlotu / wylotu 40/32 40/32 40/32 40/32 50/40 50/40 65/50 65/50 80/65 80/65 80/65 80/65 100/80 100/80 125/ / / /125 Wymiary, waga Zobacz rysunku wymiarowymww * Maksymalny przepływ wody, jednym przejściu, żadne wymagania dotyczące ciśnienia wyjściowego ** Uszczelnienie podstawowe

6 NASZE USŁUGI Produkcja i sprzedaż poprzez rozległą sieć biur sprzedaży nowoczesnego sprzętu wysokiej jakości na potrzeby homogenizacji, mieszania, redukcji cząstek, rozpraszania i pompowania dla instalacji produkcyjnych w przemyśle spożywczym, chemicznym, farmaceutycznym, kosmetycznym i wielu innych branżach przemysłowych. Doradztwo techniczne, testowanie, wdrożenia i serwisowanie. Nasi eksperci posiadają doświadczenie praktyczne związane z przetwarzaniem różnego rodzaju produktów. Posiadamy własne centrum badawcze dysponujące szeroką gamą urządzeń przeznaczonych do testowania produktów klientów. Instalacja, uruchomienie, i regularne serwisowanie jest przeprowadzane przez certyfikowanych przez nas wyspecjalizowanych partnerów w ścisłej zgodności z rygorystycznymi normami jakości i efektywności stawianymi przez nas wobec realizowanych procedur. Rozległa sieć przedstawicieli handlowych i centrów serwisowych Sprzedaż, instalacja, uruchomienie, gwarancja i serwis pogwarancyjny dostępne są dzięki rozległej sieci centrów serwisowych. Znajdź najbliższego przedstawiciela handlowego w sekcji Kontakt. NASZE ZALETY Najlepszy stosunek jakości do ceny na rynku. Zastosowanie materiałów i komponentów pochodzenia wyłącznie europejskiego, najwyższa jakość produkcji urządzeń i rozsądna polityka cenowa. Szybkie wdrożenie produktu na rynek. Nasze doświadczenie oraz własne działy badawczorozwojowe pozwalają nam na przeprowadzenie szybkiego i niezwykle precyzyjnego skalowania niezbędnych procesów, począwszy od instalacji pilotażowej na kompletnym wdrożeniu przemysłowym skończywszy. Biura handlowe i centra serwisowe w ponad 50 krajach. Szerokie doświadczenie teoretyczne i praktyczne dotyczące projektowania i produkcji urządzeń do homogenizacji, mieszania, emulgowania, rozpraszania oraz pompowania różnych produktów we wszystkich branżach przemysłowych. Szeroki zakres urządzeń seryjnych do homogenizacji, mieszania i pompowania, a także możliwość tworzenia specjalistycznych rozwiązań dedykowanych dla konkretnych potrzeb klienta. Projektowanie, produkcja, sprzedaż i serwis urządzeń odbywa się w sposób scentralizowany, oparty na standardowej bazie danych, dokumentacji technicznej i normatywnej. Wysoka jakość produkcji prowadzonej w naszych własnych zakładach zlokalizowanych na terenie Unii Europejskiej. Zastosowanie wysokiej jakości komponentów gwarantuje długą żywotność i bezawaryjną pracę urządzeń. Zaawansowane i nowoczesne rozwiązania techniczne, wydajność i funkcjonalność. Do tego dochodzi ogromna baza wiedzy stworzona przez naszych ekspertów na przestrzeni wielu lat produkcji urządzeń przemysłowych, doskonałe zrozumienie fizyki realizowanych procesów, jak również praktyczne doświadczenie w realizacji różnorodnych rozwiązań technologicznych pozwala nam zaoferować najlepsze urządzenie dla każdego produktu/procesu na etapie konsultacji technicznych przez podjęciem decyzji o zakupie. Konsultacje techniczne, pomoc w wyborze odpowiedniego rozwiązania dla Twojego produktu i konkretnego procesu. Testy przy użyciu produktów klientów są przeprowadzane w naszym głównym centrum badawczym lub u naszych firm partnerskich. Wygoda, wydajność, funkcjonalność i nowoczesność. Urządzenia przemysłowe linii Enigma zostały zaprojektowane i wyprodukowane w celu realizowania zadań klientów w sposób możliwie najbardziej efektywny przy zastosowaniu wszystkich obecnie istniejących trendów i technologii. EMA Europe S.R.O. info@enigma-hpa.com Znajdź najbliższego przedstawiciela handlowego enigma-hpa.com/contacts