Informacja dla użytkownika 05/2012. Instrukcja montażu i użytkowania. Dokaflex Specjaliścitechniki deskowań

Transkrypt

1 05/2012 Informacja dla użytkownika pl Instrukcja montażu i użytkowania Dokaflex

2 Wstęp Informacja dla użytkownika Dokaflex Wstęp by Doka Industrie GmbH, A-3300 Amstetten /2012

3 Spis treści Wstęp 4 Wstęp 4 Podstawowe wskazówki bezpieczeństwa 6 Eurokody i Doka 8 Zakres usług firmy Doka 10 Opis produktu 12 Logika systemowa dla wszystkich stropów do 30 cm grubości 13 Instrukcja montażu i zastosowania 20 Zdolność dopasowywania 21 Części systemowe Dokaflex 1-2-4również dla grubości stropu ponad 30 cm 22 Deskowanie stropowe na krawędziach 24 Odciągi 25 Zabezpieczenie dźwigara 26 Obszalówka 28 Obarierowanie budowli 30 Zacisk belkowy 31 Podciąg bez bez stropu/obszalówki 32 Podciąg ze stropem 34 Kombinacje 35 Planowanie deskowania przy pomocy programu Tipos-Doka 36 Transportowanie, układanie w stosy i składowanie 42 Podpory pomocnicze, technologia betonowania i rozdeskowywanie 44 Przegląd produktów /2012 3

4 Wstęp Informacja dla użytkownika Dokaflex Podstawowe wskazówki bezpieczeństwa Wstęp Grupy użytkowników Niniejsza instrukcja montażu i zastosowania skierowana jest do tych osób, które pracują z opisanym produktem/systemem firmy Doka. Zawiera ona informacje dotyczące montażu opisanego systemu oraz jego zastosowania zgodnego z przeznaczeniem. Wszystkie osoby, które pracują z danym produktem, muszą być zaznajomione z zawartością tego dokumentu i zawartymi w nim wskazówkami bezpieczeństwa. Osoby, które nie potrafią czytać lub mogą przeczytać i zrozumieć ten dokument jedynie z dużym trudem, muszą zostać pouczone i przeszkolone przez klienta. Klient musi zapewnić, że informacje udostępnione przez firmę Doka (np.: informacje dla użytkownika, instrukcje montażu i wykorzystania, instrukcje robocze, plany itd.) otrzymał, zapoznał się z nimi i są do dyspozycji użytkowników w miejscu wykorzystania produktu. W niniejszej dokumentacji technicznej i zawartych w niej schematach użycia deskowań Doka pokazuje środki bezpieczeństwa pracy służące bezpiecznemu stosowaniu produktów firmy Doka w przedstawionych zastosowaniach. W każdym przypadku użytkownik jest zobowiązany w całym projekcie do zapewnienia przestrzegania przepisów dotyczących ochrony pracownika obowiązujących w danym kraju oraz, o ile to konieczne, do zastosowania innych dodatkowych, odpowiednich środków służących bezpieczeństwu pracy. Ocena zagrożenia Klient jest odpowiedzialny za zestawienie, dokumentację, zastosowanie oraz rewizję oceny zagrożenia na każdym placu budowy. Instrukcja ta może służyć jako materiał pomocniczy w opracowaniu oceny ryzyka zawodowego, a w szczególności, jako źródło informacji o potencjalnych zagrożeniach występujących przy użytkowaniu i eksploatacji produktu, ale jako Instrukcja Użytkowania nie zastępuje oceny ryzyka zawodowego i nie wyczerpuje informacji o wszystkich zagrożeniach, które mogą wystąpić podczas użytkowania i eksploatacji produktu. Uwagi dotyczące tej instrukcji Może ona służyć nie tylko jako ogólnie obowiązująca instrukcja montażu i zastosowania, ale także może zostać włączona do specyficznej dla danego placu budowy instrukcji montażu. Rysunki przedstawione w tym dokumencie są częściowymi stanami montażowymi i dlatego nie zawsze są kompletne z punktu widzenia bezpieczeństwa technicznego. Nie wszystkie urządzenia BHP są na nich pokazane, co nie zwalnia Klienta z używania ich zgodnie z obowiązującymi przepisami. Dalsze wskazówki bezpieczeństwa i ostrzeżenia są wyszczególnione w poszczególnych rozdziałach! Planowanie Zapewnić bezpieczne miejsca pracy przy używaniu deskowania (np.: przy montażu, demontażu, przebudowie, przemieszczaniu, itp). Należy zapewnić bezpieczny dostęp do miejsc pracy! Odstępstwa od danych znajdujących się w niniejszej instrukcji lub zastosowania wykraczające poza te dane wymagają szczególnego statycznego udowodnienia oraz uzupełniającej instrukcji montażu. Obowiązuje dla wszystkich faz zastosowania Klient musi zapewnić, że ustawianie, użytkowanie zgodne z jego przeznaczeniem, przestawianie i demontaż produktu będą kierowane i nadzorowane przez odpowiednie fachowo osoby uprawnione do wydawania poleceń. Zdolność działania tych osób nie może być ograniczona przez wpływ alkoholu, leków lub narkotyków. Produkty firmy Doka są technicznym narzędziem pracy, które może być wykorzystywane tylko w zastosowaniach przewidzianych przez producenta, zgodnie z odnośnymi informacjami użytkownika Doka lub innymi sformułowanymi przez firmę Doka dokumentacjami technicznymi. Należy zapewnić stabilność wszystkich części i jednostek budowlanych w każdej fazie budowy! Należy dokładnie przestrzegać i dotrzymywać instrukcji dotyczących funkcjonowania technicznego, wskazówek bezpieczeństwa oraz danych obciążeniowych. Niedotrzymanie może doprowadzić do wypadków i ciężkich uszczerbków na zdrowiu (zagrożenie życia) jak również może spowodować znaczne szkody materialne. Źródła ognia w pobliżu deskowania są niedopuszczalne. Urządzenia grzewcze dozwolone są tylko przy odpowiednim ich stosowaniu i w odpowiednim odstępie od deskowania. Prace należy dopasować do warunków atmosferycznych (np. zagrożenie poślizgnięciem się). W przypadku ekstremalnych warunków atmosferycznych należy podjąć kroki zapobiegawcze w celu zabezpieczenia samego urządzenia, bezpośredniego otoczenia oraz w celu ochrony pracowników. Należy regularnie sprawdzać wszystkie połączenia pod względem prawidłowego osadzenia i funkcjonowania. Szczególnie dokładnie należy sprawdzać połączenia śrubowe i klinowe. W zależności od przebiegu budowy, a szczególnie w nadzwyczajnych okolicznościach (np. po burzy) trzeba je dociągnąć /2012

5 Wstęp Montaż Materiał/system musi zostać sprawdzony przez klienta przed wykorzystaniem pod względem odpowiedniego stanu. Części uszkodzone, zdeformowane, jak też osłabione poprzez zużycie, korozję lub rozkład należy wykluczyć z użycia. Używanie naszych systemów szalunkowych w połączeniu z systemami innych producentów może powodować zagrożenia, których wynikiem będą uszczerbki na zdrowiu i szkody materialne. Dlatego przypadki takiego stosowania wymagają szczególnego sprawdzenia. Montaż musi być przeprowadzony przez odpowiednio wykwalifikowanych pracowników klienta. Dokonywanie zmian w produktach firmy Doka jest niedopuszczalne oraz stwarza ryzyko zagrożenia bezpieczeństwa. Deskowanie Produkty/systemy firmy Doka należy tak ustawiać, żeby wszystkie siły obciążeniowe były odprowadzane w pewny sposób! Betonowanie Przestrzegać dop. nacisków świeżego betonu. Zbyt wysokie prędkości betonowania prowadzą do przeciążenia deskowania, powodują większe odkształcenia i powstanie niebezpieczeństwa przełamania. Rozdeskowanie Usuwać deskowanie dopiero wtedy, gdy beton osiągnie wystarczającą sztywność i gdy osoba odpowiedzialna zarządzi usunięcie deskowania! Podczas rozdeskowywania nie wolno odrywać deskowania przy pomocy żurawia. Należy używać odpowiednich narzędzi jak np. klinów drewnianych, narzędzi ustawczych lub urządzeń systemowych takich jak np. Framax-naroznik rozszalowujacy. Przy usuwaniu deskowania nie wolno powodować zagrożenia utraty stabilności części budowlanych, części rusztowania i deskowania! Transportowanie, układanie w stosy i składowanie Należy przestrzegać wszystkich obowiązujących przepisów dotyczących transportu deskowania i rusztowań. Przy przenoszeniu deskowań należy używać akcesoriów transportowych firmy Doka. Należy usunąć luźne części lub zabezpieczyć je przed obsunięciem się lub spadnięciem! Wszystkie elementy budowlane należy bezpiecznie składować, przy czym należy przestrzegać specjalnych wskazówek firmy Doka znajdujących się w odpowiednich rozdziałach tej informacji dla użytkownika! Przepisy / ochrona pracy Odnośnie technicznego bezpieczeństwa zastosowania i użytkowania naszych produktów należy przestrzegać obowiązujących w danych państwach i krajach przepisów dotyczących ochrony pracy i innych przepisów bezpieczeństwa w aktualnie obowiązującym wydaniu. Po upadku osoby lub uderzeniu jakiegoś przedmiotu w element systemu ochrony bocznej, element ten może być dalej wykorzystywany tylko po sprawdzeniu przez fachowca. Konserwacja Jako części zamienne należy używać tylko oryginalnych części firmy Doka. Naprawy mogą być przeprowadzane wyłącznie przez producenta lub przez autoryzowane firmy. Symbole w tym dokumencie używane są następujące symbole: Inne Ważna wskazówka Nieprzestrzeganie może powodować zmiany w funkcjonowaniu lub uszkodzenia. OSTROŻNIE / OSTRZEŻENIE / NIEBEZPIECZEŃSTWO Nieprzestrzeganie może powodować szkody materialne, a także ciężkie uszczerbki na zdrowiu (nawet zagrożenie życia). Instrukcja Ten znak pokazuje, że użytkownik powinien wykonać daną czynność. Kontrola wzrokowa Pokazuje, że wykonane czynności należy skontrolować wzrokowo. Porada Wskazuje poż pozyteczne porady dotyczące zastosowania. Odsyłacz Odsyła do dalszych instrukcji. Zastrzega się zmiany spowodowane rozwojem technicznym /2012 5

6 Wstęp Informacja dla użytkownika Dokaflex Eurokody i Doka W Europie stworzona została do końca roku 2007 jednolita rodzina norm dla budownictwa, tak zwane Eurokody (EC). Służą one jako obowiązująca w całej Europie podstawa do specyfikacji produktów, przetargów i obliczeniowych metod weryfikacji. Te Eurokody są najbardziej rozwiniętymi normami budowlanymi na świecie. Eurokody będą standardowo używane w grupie Doka od końca 2008 roku. Zastąpią one w ten sposób normy DIN jako standardy Doka do wymiarowania produktów. Szeroko rozpowszechniona koncepcja σ dop (porównywanie naprężeń istniejących z dopuszczalnymi) zostaje zastąpiony w Euronormach przez nową koncepcję bezpieczeństwa. Euronormy przeciwstawiają siłę (obciążenie) reakcji (nośność). Dotychczasowy współczynnik bezpieczeństwa w dopuszczalnych naprężeniach zostaje podzielony na wiele częściowych współczynników bezpieczeństwa. Poziom bezpieczeństwa pozostaje taki sam! E d R d E d F d F k γ F Wartość obliczeniowa sił wewnętrznych wywołanych siłą F d (E... effect/oddziaływanie; d... design/obliczeniowe) Siły wewnętrzne powstające w wyniku działania siły F d (V Ed, N Ed, M Ed ) Wartość obliczeniowa siły R d Wartość obliczeniowa reakcji (R... resistance/reakcja; d... design/obliczeniowa) Nośność obliczeniowa przekroju (V Rd, N Rd, M Rd) Stal: R d = R k Drewno: R d = k mod Rk F d = γ F F k γ M γ M (F... force/siła) Wartość charakterystyczna siły R k Wartość charakterystyczna reakcji "obciążenie rzeczywiste", obiążenie użytkowe np. wskaźnik wytrzymałości przekroju w stosunku (k... charakterystyczne) do granicy rozciągania np. ciężar własny, obciążenie użytkowe, nacisk betonu, wiatr Częściowy współczynnik dotyczący siły (strona obciążeniowa; F...force/siła) np. ciężar własny, obciążenie użytkowe, nacisk betonu, wiatr Wartości z EN γ M k mod Częściowy współczynnik dotyczący właściwości materiału (po stronie materiałowej; M...materiał) np. dla stali lub drewna Wartości z EN Współczynnik modyfikujący (tylko dla drewna zależy od wilgotności i czasu oddziaływania obciążenia) np. dla Doka-dźwigara H20 Wartości według EN i EN Porównanie koncepcji bezpieczeństwa (Przykład) Koncepcja σ dop Koncepcja EC/DIN F [kn] pl - granica plastycznosci R [kn] k R 90<105 [kn] d M = 1.1 ~ 1.65 A E 90 [kn] d F 60<70 [kn] dop F = 1.5 F A 60 [kn] rzecz Wartości dopuszczalne podawane w dokumentacji Doka (np.: Qdop = 70 kn) nie odpowiadają wartościom obliczeniowym (np.: V Rd = 105 kn)! Bezwzględnie unikać zamiany pojęć! W naszych dokumentacjach podawane będą nadal wartości dopuszczalne. Uwzględnione zostały następujące częściowe współczynniki bezpieczeństwa: γ F = 1,5 γ M, Drewno = 1,3 γ M, Stal = 1,1 k mod = 0,9 W ten sposób można uzyskać na podstawie wartości dopuszczalnych wszystkie wartości obliczeniowe do obliczenia EC. F rzecz F dop A Stopień wykorzystania E d R d /2012

7 Wstęp /2012 7

8 Wstęp Informacja dla użytkownika Dokaflex Zakres usług firmy Doka Wsparcie w każdej fazie projektu Firma Doka oferuje szeroką paletę usług mających jeden cel: Wsparcie Państwa w odnoszeniu sukcesów na placach budów. Każdy projekt jest wyjątkowy. Wspólną cechą wszystkich jest 5 charakterystycznych etapów realizacji. Firma Doka zna różne wymagania swoich klientów i wspiera ich usługami w dziedzinie doradztwa, planowania oraz serwisu przy efektywnym wykonywaniu deskowań za pomocą naszych produktów w każdej z tych faz Faza opracowania projektu Faza ofertowania Faza przygotowania robót Podejmowanie fundamentalnych decyzji dzięki profesjonalnemu doradztwu Optymalizacja usług wstępnych z firmą Doka jako doświadczonym partnerem Ustalone zasady wykorzystania deskowań zwiększają efektywność i są wynikiem realistycznych projektów deskowań Znajdowanie rozwiązań dotyczących deskowania w sposób prawidłowy i dokładny poprzez Pomoc przy rozpisaniu konkursu Dogłębną analizę sytuacji wyjściowej Objektywną ocenę planowania, wykonania oraz ryzyka czasowego Opracowanie zapewniających sukces ofert dzięki wzięciu za podstawę realnie skalkulowanych cen normatywnych prawidłowemu wyborowi deskowania przyjęciu optymalnych czasów realizacji Od początku ekonomiczne planowanie dzięki szczegółowym ofertom wyliczeniu koniecznych zapasów dopasowaniu harmonogramu wydań i zwrotów /2012

9 Wstęp Wykonanie stanu surowego 4 5 Zakończenie budowy Państwa korzyści dzięki profesjonalnemu doradztwu Oszczędność kosztów i zysk na czasie Doradztwo oraz wsparcie od samego początku prowadzi do prawidłowego wyboru i wykorzystania systemów deskowania zgodnie z planem. Uzyskujecie Państwo optymalne wykorzystanie deskowań oraz efektywne prace szalunkowe dzięki prawidłowym przebiegom pracy. Optymalne wykorzystywanie środków przy pomocy ekspertów od deskowania firmy Doka Optymalizacja przebiegu dzięki dokładnemu planowaniu wykorzystania technikom doświadczonym w międzynarodowych projektach elastycznej logistyce wsparciu na miejscu Pozytywne zakończenie budowy dzięki profesjonalnemu wsparciu Usługi firmy Doka to przejrzystość i efektywność dzięki wspólnemu zdaniu deskowania demontażowi przeprowadzonemu przez specjalistów efektywnemu czyszczeniu i sprzątaniu przy pomocy specjalnego urządzenia Maksymalizacja bezpieczeństwa pracy Doradztwo oraz wsparcie przy prawidłowym i zgodnym z planem wykorzystaniu skutkuje podwyższonym bezpieczeństwem pracy. Przejrzystość Przejrzyste usługi oraz koszty zmniejszają konieczność improwizacji podczas budowy oraz powodują uniknięcie niespodzianek pod koniec budowy. Obniżenie kosztów dodatkowych Fachowe doradztwo dotyczące wyboru, jakości oraz prawidłowego wykorzystania pozwala uniknąć defektów materiałowych i minimalizuje zużycie /2012 9

10 Opis produktu Dokaflex Elastyczny system ręczny dla stropu Dokaflex dopasowuje się poprzez proste teleskopowanie Doka-dźwigarów H20 top do każdego dowolnego rzutu poziomego. Planowanie materiału następuje poprzez suwak materiałowy przez co znacznie zredukowane zostają koszty planowania i przygotowania pracy. żadnej konieczności wymiarowania, ponieważ podaje już gotowe maksymalne odstępy do 30 cm grubości stropu wystarczy jedno spojrzenie, aby skontrolować prawidłową konstrukcję Dalsze korzyści: obszary dopasowania w systemie łatwe dopasowanie do ścian i słupów wysokości podparcia do 5,50 m swobodny wybór powierzchni szalunkowej żadnego mierzenia Dokaflex nadaje się szczególnie do zamkniętych pomieszczeń, gdzie konstrukcja górna może się podpierać ze wszystkich stron na ścianach. Siły poziome na otwartych krawędziach stropowych, przy podciągach i stopniach w płytach stropowych należy odprowadzić poprzez usztywnienie krzyżulcami lub odciągi. Mała ilość części systemowych doskonale do siebie dopasowanych F B A E C D /2012

11 (A) ProFrame płyta 1) specjalne pokrycie powierzchni dla lepszej jakości powierzchni betonowej wykorzystywalna obustronnie obiegająca dookoła ochrona krawędzi dla dłuższej trwałości zwiększone bezpieczeństwo pracy poprzez zmniejszone zagrożenie poślizgiem łatwe czyszczenie przy pomocy urządzenia do czyszczenia pod wysokim ciśnieniem oszczędzające miejsce składowanie i transport 1) Alternatywnie można zastosować Doka-płyty 3-SO. Należy przestrzegać informacji dla użytkownika"doka-płyty szalunkowe"! (B) Doka-dźwigar H20 top 3,90m und 2,65m łatwe do odróżnienia dźwigary jarzmowe (3,90 m) i poprzeczne (2,65 m) zintegrowane amortyzatory na końcu dźwigara dla zredukowania uszkodzeń i długiej trwałości zdefiniowane punkty pozycjonujące (zaznaczenia) jako skala dla montażu i kontroli Należy przestrzegać informacji dla użytkownika"dźwigary drewniane"! (C) Głowica opuszczalna H20 zintegrowana funkcja szybkiego opuszczania dla oszczędzającej materiał rozbiórki deskowania stabilizuje dźwigary jarzmowe zapobiegając przechyleniu (E) Podpory stropowe Eurex 20 top z aprobatą techniczną wg Z Podpora wg EN wszystkie długości wyciągania w klasie D - do 3,50 m dodatkowo klasa B - do 4,00 m dodatkowo klasa C (szczegółowe informacje, patrz Aprobata techniczna, wzgl. badanie typu) wysoka nośność - Dop. nośność podpory Eurex 20 top: 20 kn numerowane otwory wtykowe do ustawiania wysokości specjalna geometria gwintów ułatwia zwalnianie podpory stropowej również pod dużym ciężarem zagięte pałąki wtykowe redukują zagrożenie skaleczeniem i ułatwiają obsługę Wskazówka: Podpory stropowe można przedłużyć przy użyciu przedłużki podpory stropowej 0,50 m (uwzględnić zmniejszoną nośność). Doka-podporę Należy przestrzegać informacji dla użytkownika"podpory stropowe Eurex top"! Należy przestrzegać informacji dla użytkownika "Przedłużka podpory stropowej 0,50 m"! stropową Eurex 20 top 700 wolno stosować tylko z ograniczoną długością wyciągu. Należy przestrzegać informacji dla użytkownika "Doka-podpora stropowa Eurex 20 top 700"! (F) Trójnóg Pomoc do podstawiania dla podpór stropowych wychylne nogi ułatwiają elastyczne ustawienie przy zawężonych przestrzeniach przy ścianach lub narożnikach (D) Głowica utrzymująca H20 DF łatwy montaż do podpory stropowej do zabezpieczania podpór pośrednich na dźwigarze jarzmowym /

12 Logika systemowa dla wszystkich stropów do 30 cm grubości Poprzez prostą logikę systemu Dokaflex odpada planowanie i przygotowanie pracy. Ustalenie ilości następuje przy pomocy suwaka materiałowego B A 4 C D Odstępy i pozycja pojedynczych części Niezależnie od tego czy dźwigary leżą na, pomiędzy lub obok zaznaczeń, maksymalne odstępy są zawsze zrozumiałe. Prawidłowy montaż może zostać skontrolowany jednym spojrzeniem i bez żadnego mierzenia A Podpora stropowa Eurex + głowica opuszczalna H20 + trójnóg B Podpora stropowa Eurex + głowica utrzymująca H20 DF C Doka-dźwigar H20 top 2,65m (dźwigar poprzeczny) D Doka- dźwigar H20 top 3,90m (dźwigar jarzmowy) x Dźwigary jarzmowe i poprzeczne Doka-dźwigar H20 top o długości dźwigara 3,90m jest wykorzystywany jako dźwigar jarzmowy, dźwigar o długości 2,65m jako dźwigar poprzeczny. x... 0,5 m A Zaznaczenie A Kierunek dźwigarów jarzmowych powinien być obierany poprzecznie do kierunku nieparzstych wymiarów pomieszczenia (5 m, 7 m, 9 m,...). Prowadzi to do korzystniejszego wykorzystania systemu. 1 zaznaczenie = 0,5 m max. odstęp dźwigarów poprzecznych max. wspornik dźwigara krawędziowego min. wspornik na zakładzie dźwigarów jarzmowych Format płyt Płyty ProFrame w formatach 200/50cm i 250/50cm (21 lub 27mm) dokładnie pasują swoimi wymiarami do rozstawu elementów systemu Dokaflex. 2 zaznaczenia = 1,0 m max. odstęp słupów 4 zaznaczenia = 2,0 m max. odstęp dźwigarów jarzmowych /2012

13 Instrukcja montażu i zastosowania Ważna wskazówka: W uzupełnieniu tej instrukcji należy koniecznie uwzględnić rozdział "Podpory pomocnicze, technologia betonowania i rozdeskowanie". Deskowanie Ustawianie podpór stropowych Nałożyć na siebie dźwigar jarzmowy i poprzeczny przy krawędzi. Zaznaczenia na dźwigarze pokazują maksymalne odstępy: - 4 zaznaczenia dla dźwigarów jarzmowych - 6 zaznaczeń dla podpór z trójnogiem Ustawić zgrubnie na wysokości podporę stropową za pomocą pałąka wtykowego. Ustawić trójnóg. Nie wolno oliwić ani smarować smarem połączeń klinowych. Ustawić podporę stropową w trójnogu i zamocować przy pomocy zacisku. Należy jeszcze raz sprawdzić mocowanie pod względem jego prawidłowości przed wejściem na deskowanie. Ustawianie w narożnikach lub przy ścianie Jeżeli trójnogi nie mogą być kompletnie otworzone przy krawędziach budynku, wycięciach w stropach itp., zalecamy zamocowanie trójnoga do innej podpory stropowej, przy której całkowite otworzenie nóg jest możliwe Numerowanie otworów wtykowych ułatwia ustawienie wysokości. OSTROŻNIE Podczas wspólnego przestawiania podpór stropowych z głowicami opuszczalnymi należy je zabezpieczyć sworzniem sprężynującym 16 mm. Dotyczy to szczególnie transportu w pozycji leżącej. Włożyć głowicę opuszczalną H20 do podpory stropowej. Uważać na pozycję opuszczania (a)! Głowice opuszczalne przy brzegu deskowania stropu należy tak obrócić, aby umożliwić wbicie klina podczas rozdeskowywania. a Wolna przestrzeń pomiędzy klinem a płytą głowicową: 6 cm /

14 Wkładanie dźwigarów jarzmowych Włożyć dźwigary jarzmowe do głowic opuszczalnych przy pomocy wideł dźwigarowych. Nakładanie dźwigarów poprzecznych Nałożyć dźwigary poprzeczne w sposób zachodzący na siebie przy pomocy wideł dźwigarowych Głowice opuszczalne mogą przyjąć zarówno pojedyncze dźwigary (przy słupach krawędziowych) jak również podwójne dźwigary (przy nakładaniu się na siebie). OSTRZEŻENIE Układanie ciężarów na deskowaniu stropowym (np. dźwigarów płyt szalunkowych, zbrojenia) jest dozwolone dopiero po ustawieniu słupów pośrednich. Maksymalny odstęp dźwigarów poprzecznych: 1 zaznaczenie Jeżeli montaż poszycia deskowania ma przebiegać z dołu, należy tak rozmieścić dźwigary aby umożliwić układanie sklejki. Należy uważać na to, żeby pod każdym zaplanowanym stykiem płyt leżał jeden dźwigar (ewentualnie podwójny dźwigar) Ustawiă dęwigary jarzmowe na wysokoúci stropu Aby zabezpieczyć dźwigary poprzeczne przed wywróceniem się, podczas układania płyt można użyć zabezpieczenia dźwigara poprzecznego. Za pomocą klamry usztywniającej B deski można przymocować do podpór stropowych jako stężenie ukośne /2012

15 Montaż obszalówki krawędzi stropu i barierek zabezpieczających. Podczas prac na niezabezpieczonej krawędzi stropu używać osobistego wyposażenia chroniącego przed upadkiem (np. szelek bezpieczeństwa Doka). Zamontować obszalówkę krawędzi stropu. Zamontować zabezpieczenie przed upadkiem do krawędzi stropu. Ustawianie słupów pośrednich Ważna wskazówka: Ustawić słupy pośrednie i połączyć na zamknięcie siłowe. Przewyższanie poszczególnych słupów jest niedozwolone! Nałożyć głowicę utrzymującą H20 DF na wewnętrzną rurę słupa stropowego i zabezpieczyć przy pomocy zintegrowanego stalowego pałąka sprężystego Ustawić słupy pośrednie Należy przestrzegać informacji dla użytkownika "Doka-zacisk obszalowania stropu"! A A Głowica utrzymująca H20 DF B Doka-dźwigar H20 top B Maksymalny odstęp słupów: 2 zaznaczenia /

16 Układanie płyt ProFrame - montaż od dołu Ważna wskazówka: Płyty ProFrame należy układać z dołu na dźwigarach za pomocą wózka rusztowaniowego DF lub innych rusztowań przejezdnych lub drabin podestowych. Płyty ProFrame ułożyć poprzecznie do dźwigarów. Układanie płyt ProFrame - montaż od góry Zgodnie z lokalnymi przepisami lub na podstawie przeprowadzonej przez montażystę oceny ryzyka, podczas montażu może być konieczne korzystanie ze środków ochrony osobistej. Płyty ProFrame ułożyć poprzecznie do dźwigarów /2012

17 Spryskać płyt ProFrame środkiem antyadhezyjnym do betonu Zabezpieczenie Jeżeli to konieczne (np. w obszarze krawędziowym) należy zabezpieczyć powierzchnię szalunkową przy pomocy gwoździ. Zalecane długości gwoździ Grubość płyty 21 mm - ok. 50 mm Grubość płyty 27 mm - ok. 60 mm przed wiatrem Aby zwiększyć stabilność deskowania należy w wiekszych pomieszczeniach montować je sukcesywnie w miarę postępu prac - dźwigar jarzmowy/dźwigar poprzeczny/poszycie. Zwrócić przy tym uwagę na odpowiednie podparcie na ścianych lub słupach. Jeżeli istnieje niebezpieczeństwo przewrócenia przez wiatr, należy odpowiednio zabezpieczać wolno stojące, niezamknięte powierzchnie stropowe w czasie przerw w pracy i po zakończeniu pracy. Betonowanie Dla ochrony powierzchni szalunkowej zalecamy wibrator z osłoną gumową /

18 Rozszalowanie Przestrzegać czasów rozbiórkowych deskowania. Usuwanie słupów pośrednich Usunąć słupy pośrednie i odłożyć je na paletę ładunkową. Obniżanie deskowania stropów Obniżyć deskowanie stropowe poprzez uderzenie młotkiem na klin głowicy opuszczalnej Usuwanie zwolnionych elementów składowych Przewrócić dźwigar poprzeczny, wyjąć i odłożyć na paletę ładunkową. Dźwigary znajdujące się pod stykiem płyt pozostają. Po usunięciu słupów pośrednich pozostaje jeszcze tylko raster podporowy w odstępie 2,0 m w kierunku dźwigarów poprzecznych i 3,0 m w kierunku dźwigarów jarzmowych. Oferuje to wystarczająco dużo miejsca, aby można było bez przeszkód poruszać się wózkami rusztowaniowymi i paletami ładunkowymi Wózek rusztowaniowy DF umożliwia bezpieczne i łatwe deskowanie i rozdeskowanie pomieszczeń o średniej wysokości. Usunąć płyty ProFrame i odłożyć do palety ładunkowej składane rusztowanie jezdne z lekkiego metalu Zmienna wysokość robocza do 3,50 m (max. wysokość platformy: 1,50 m) Szerokość rusztowania: 0,75 m Do większych wysokości nadaje się rusztowanie jezdne Z. Usunąć pozostałe dźwigary poprzeczne i jarzmowe i odłożyć na paletę ładunkową /2012

19 Usuwanie podpór stropowych 1) Przytrzymać rurę. 2) Otworzyć pałąk zabezpieczający, aby odblokować rurkę. Trzymać ją ręką podczas wsuwania. 1 Ustawianie podpory pomocniczej Przed betonowaniem leżącego powyżej stropu należy ustawić podpory pomocnicze. Dalsze informacje (liczba podpór, itd.) patrz rozdział "Podparcie pomocnicze, technologia betonu i rozbiórka deskowania" Trójnogi i podpory odłożyć do palety ładunkowej. Podpory stropowe i głowice opuszczalne należy najlepiej przenosić oddzielnie (Podpory stropowe mogą być ciaśniej ułożone w stosie palet) /

20 Zdolność dopasowywania Wyrównania i dopasowania Obszary dopasowania są rozwiązane systemowo bez dodatkowych części. Dopasowanie następuje poprzez teleskopowanie Doka-dźwigarów i wkładanie powierzchni szalunkowej. Raster i elastyczność w jednym systemie Dokaflex dopasowuje się również do trudnych rzutów Dopasowanie do krawędzi Dopasowanie w obszarze słupów budowli B B A A A ProFrame płyta B Docinki ze sklejki Kierunek włókien warstwy wierzchniej (A) musi przebiegać poprzecznie do podparć (B). A B /2012

21 Części systemowe Dokaflex 1-2-4również dla grubości stropu ponad 30 cm Tylko jeden system na placu budowy Do grubości stropu 30 cm nie jest konieczne żadne wymiarowanie. Te same elementy systemowe mogą być jednakże również dokładnie obliczone pod względem ilości w odniesieniu do danej grubości stropu. Odpowiednio do obciążenia stropowego wykorzystuje się wtedy dokładnie tyle materiału szalunkowego, ile jest go rzeczywiście potrzeba. Na placu budowy sprawdza się szczególnie dobrze prosty suwak techniczny do ustalania dopuszczalnych odstępów dźwigarów jarzmowych i słupów Dźwigar drewniany H20 Grubość stropu [cm] Obciążenie stropu 1) [kn/m 2 ] Max. dopuszczalny odstęp między dźwigarami jarzmowymi [m] przy odstępie między dźwigarami poprzecznymi [m] 1) Zgodnie z normą EN uwzględniono obciążenie ruchome 0,75 kn/m 2 i obciążenie zmienne wynoszące 10% stropu z betonu masywnego, przynajmniej 0,75 kn/m 2, jednakże nie więcej niż 1,75 kn/m 2 (dla obciążenia świeżym betonem 25 kn/m 3 ). Ugięcie pośrodku przęsła ograniczono do l/500. W przypadku stropów płaskich z pustą przestrzenią występują znacznie niższe obciążenia stropu. Odstęp między dźwigarami poprzecznymi Max. dopuszczalny odstęp między słupami [m] dla wybranego odstępu między dźwigarami jarzmowymi [m] 0,500 0,625 0,667 0,750 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3, ,30 3,67 3,41 3,33 3,20 2,91 2,70 2,49 2,31 2,16 2,03 1,86 1,69 1,55 1, ,80 3,47 3,22 3,15 3,03 2,76 2,56 2,36 2,18 2,04 1,85 1,67 1,52 1, ,30 3,31 3,08 3,01 2,89 2,63 2,44 2,24 2,08 1,89 1,68 1,51 1,37 1, ,80 3,18 2,95 2,89 2,78 2,52 2,34 2,14 1,97 1,72 1,53 1,38 1,25 1, ,30 3,07 2,85 2,78 2,68 2,43 2,25 2,06 1,81 1,59 1,41 1,27 1, ,80 2,97 2,75 2,69 2,59 2,35 2,17 1,96 1,68 1,47 1,31 1,18 1, ,30 2,88 2,67 2,61 2,51 2,28 2,09 1,83 1,57 1,37 1,22 1,10 1, ,80 2,80 2,60 2,54 2,45 2,22 2,03 1,71 1,47 1,28 1,14 1,03 0, ,30 2,73 2,53 2,48 2,38 2,17 1,93 1,61 1,38 1,20 1,07 0, ,80 2,67 2,47 2,42 2,33 2,12 1,82 1,52 1,30 1,14 1,01 0, ,30 2,61 2,42 2,37 2,28 2,07 1,72 1,43 1,23 1,08 0,96 0, ,68 2,48 2,30 2,25 2,17 1,87 1,50 1,25 1,07 0,94 0, ,05 2,38 2,21 2,16 2,08 1,66 1,33 1,11 0,95 0,83 0, ,43 2,29 2,12 2,08 1,99 1,49 1,19 0,99 0,85 0,74 0, ,80 2,21 2,05 2,01 1,90 1,35 1,08 0,90 0,77 0,68 Grubość stropu [cm] Maks. odstęp między dźwigarami poprzecznymi [m] dla powierzchni szalunkowej 3-SO 21mm 3-SO 27mm Dokaplex 18mm Dokaplex 21 mm do 18 0,75 0,75 0,50 0,667 do 25 0,667 0,75 0,50 0,667 do 30 0,625 0,75 0,50 0,625 do 40 0,50 0,75-0,50 do 50 0,50 0,667-0, /

22 Deskowanie stropowe na krawędziach Przy krawędziach budynku zalecane jest połączenie deskowania Dokaflex ze stolikami Dokamatic. Podciągi, deskowania krawędziowe i obarierowanie można wykonać w łatwy i bezpieczny sposób. Dodatkowe informacje, patrz informacje dla użytkownika "Dokamatic-stolik", "Dokaflex-stolik" lub "Doka-rusztowania nośne Staxo 40", wzgl. "Staxo 100". z podciągiem krawędziowym Wykonanie przy użyciu stolika stropowego C Bez podciągu krawędziowego A B E Wykonanie przy użyciu stolika stropowego D C A Dokamatic-stolik A D B E B Dokaflex C Barierka wysuwana T 1,80m (z profilem do bortnicy T 1,80m), zacisk barierki ochronnej S lub poręcz 1,50m D Pas transportowy 5,00m E Doka-dybel ekspresowy 16x125mm A Dokamatic-stolik B Dokaflex C Dokamatic-pomost stolika D Pas transportowy 5,00m E Doka-dybel ekspresowy 16x125mm Podparcie za pomocą rusztowania nośnego Podparcie za pomocą rusztowania nośnego Rusztowanie nośne i zacisk belkowy można w przypadku stosowania podciągów optymalnie łączyć z systemem Dokaflex. D C D E B A B C A E F D F A Rusztowanie nośne B Dokaflex C Staxo 40-konsola 90cm D System ochrony bocznej XP E Wypora nastawcza 340 do prefabrykatów F Doka-dybel ekspresowy 16x125mm i Doka-sprężyna 16mm A Rusztowanie nośne B Dokaflex C Zacisk belkowy 20 D Barierka wysuwana T 1,80m (opcjonalnie z profilem do bortnicy T 1,80m), zacisk barierki ochronnej S lub poręcz 1,50m E Pas transportowy 5,00m F Doka-dybel ekspresowy 16x12 mm i Doka-sprężyna 16mm OSTRZEŻENIE W przypadku dłuższych wsporników zabezpieczyć dźwigary przed wysunięciem /2012

23 Obszar krawędziowy za pomocą Dokaflex Jeśli nie można zastosować stolików, przy użyciu Dokaflex należy uwzględnić poniższe punkty: Aby można było odprowadzać powstające siły poziome górna konstrukcja musi być połączona w sposób zamknięty siłowo. Mocowanie odciągu może nastąpić na dźwigarze poprzecznym lub jarzmowym. OSTRZEŻENIE Przy dużych wysokościach upadkowych należy elementy dźwigarów poprzecznych z pomostami roboczymi wstępnie zmontować na ziemi. Przy pomostach roboczych na wystających deskowaniach stropowych, deskowanie należy zabezpieczyć przed wysunięciem. Dźwigary poprzeczne z deskowaniem krawędziowym muszą być zabezpieczone przed wysunięciem w poziomie. Dodatkowo należy zamontować do budowli rusztowanie ochronne /

24 Odciągi Do odprowadzania niewielkich obciążeń poziomych (stabilizacja, V/100, zabezpieczenie przed wiatrem itp.). H Na otworze dźwigara Odciąg na pręcie kotwowym lub zbrojeniowym Ø20 mm przez otwór na dźwigarze Max. obciążenie odciągowe: 5 kn A V Tr B Tr H Obciążenie poziome V Obciążenie pionowe A Reakcja w odciągu A OSTRZEŻENIE Nigdy nie mocować odciągów bezpośrednio na głowicy ani na podporze stropowej A Pas transportowy 5,00m B Pręt kotwowy lub zbrojeniowy Ø20 mm Uchwyt dźwigowy Wstępny montaż na dźwigarze jarzmowym. Max. obciążenie odciągowe: 5 kn Tr Wokół dźwigara i głowicy opuszczalnej H20 A D Tr Max. obciążenie odciągowe: 5 kn A Pas transportowy 5,00m D Uchwyt dźwigowy Tr A A Pas transportowy 5,00m /2012

25 Zabezpieczenie dźwigara Zabezpieczenie służy do ochrony dźwigarów drewnianych przed wywróceniem się podczas układania sklejki. Montaż: Zawiesić zabezpieczenie dźwigara przy pomocy widełek aluminiowych H20. Zabezpieczenie dźwigara 1 Zabezpieczenie dźwigara Zalety: Specjalne pazury chroniące przed ześlizgnięciem się z dźwigara Nie jest wymagane rusztowanie, gdyż obsługa odbywa się z podłoża za pomocą aluminiowych widełek dźwigarowych H20. Nie ma potrzeby zamawiania dużej ilości zabezpieczeń. Można je przekładać do kolejnych taktów. - ok. 20 szt. zabezpieczeń dźwigara 1 - ok. 10 szt. zabezpieczeń dźwigara 2 Wskazówka: W szczególnych warunkach (np. pochylone stropy) zabezpieczenie dźwigarów można też stosować do odprowadzania obciążeń poziomych. Dalsze informacje otrzymacie Państwo od Waszego technika z firmy Doka Dźwigar poprzeczny jest zabezpieczony. Nałożyć płyty ProFrame. Po ułożeniu sklejki zdemontować zabezpieczenie dźwigara poprzecznego za pomocą widełek aluminiowych H /

26 Obszalówka Uniwersalny narożnik szalujący 30cm Montaż B: mocowanie śrubami Spax E C Montaż A: mocowanie gwoździami C A D d A B d D B d... Grubość stropu max. 30 cm d... Grubość stropu max. 30 cm A Uniwersalny narożnik szalujący 30cm B Gwoździe 3,1x80 C Doka-płyta szalunkowa 3-SO Wskazówka dot. rozszalowania: Usunąć gwoździe z deski obszalówki. Podważyć narożnik młotkiem (młotek oprzeć nadrewnianej podkładce). Zdjąć narożnik. A Uniwersalny narożnik szalujący 30cm C Doka-płyta szalunkowa 3-SO D Spax-śruby 4x40 (pełny gwint) E Doka-dźwigar H20 Wymiarowanie a TR Tr Max. szerokość a dla grubości stropu [cm] Zamocowanie Montaż szt. gwoździ 3,1x80 A szt. Spax-śrub 4x40 pełny gwint) B /2012

27 Doka-zacisk obszalowania stropu Doka-zacisk obszalowania stropu służy do szybkiego i bezpiecznego wykonania deskowania krawędzi stropu. Do stropów o grubości do 60 cm 3 możliwości zamocowania Możliwe różne warianty obszalowania Nadaje się do podtrzymywania standardowych słupków barierek Doka.(odpowiada wymaganiom normy DIN EN 13374) Montaż / demontaż w przypadku stosowania buta zacisku obszalowania stropu możliwy jest od dołu albo od góry. Niewielka waga elementów (elementy składane) Należy przestrzegać informacji dla użytkownika "Doka-zacisk obszalowania stropu"! Wymiary systemu a 1,2 d b c a ,5 cm z butem zacisku obszalowania stropu a ,5 cm z prętem kotwowy 15,0 lub kotwą gzymsową 15,0 b... Wymiar nakładania się deskowania min. 2 cm (zazwyczaj 5 cm) c... Szerokość obszalowania 2-15 cm d... Grubość stropu max. 60 cm Przykład zastosowania Wskazówka: Osłonę boczną należy zamontować przez ułożeniem powierzchni szalunkowej /

28 Obarierowanie budowli Doka-zacisk obszalowania stropu Deskowanie krawędzi stropu i obarierowanie w jednym systemie Należy przestrzegać informacji dla użytkownika "Doka-zacisk obszalowania stropu"! Zacisk barierki ochronnej T Mocowanie przy użyciu zakotwienia lub prętów zbrojeniowych Obarierowanie za pomocą desek barierkowych lub rur rusztowań Słupek poręczy XP 1,20 m Mocowanie za pomocą buta przykręcanego, zacisku poręczy, buta poręczy lub konsoli schodkowej XP Obarierowanie przy użyciu siatki ochronnej XP, desek barierkowych lub rur rusztowań a geprüfte Sicherheit a... >1,00 m a Należy przestrzegać informacji użytkownika Zacisk barierki ochronnej T"! Barierka ochronna 1,10 m a... >1,00 m geprüfte Sicherheit Mocowanie w tulejce śrubowej 20,0 lub tulejce wtykowej 24 mm Obarierowanie za pomocą desek barierkowych lub rur rusztowań Należy przestrzegać informacji użytkownika"zacisk barierki ochronnej XP"! Zacisk barierki ochronnej S Mocowanie za pomocą zintegrowanego zacisku Obarierowanie za pomocą desek barierkowych lub rur rusztowań a geprüfte Sicherheit a... >1,00 m a Należy przestrzegać informacji użytkownika "Barierka ochronna 1,10m"! geprüfte Sicherheit a... >1,00 m Należy przestrzegać informacji użytkownika "Zacisk barierki ochronnej S"! /2012

29 /

30 Zacisk belkowy Przy pomocy zacisku belkowego 20 profesjonalnie deskuje się podciągi i deskowanie krawędziowe. W kombinacji z nasadką belkową 60 cm możliwe są dopasowania wysokości co do centymetra. Odpadają czasochłonne konstrukcje z użyciem krawędziaków. Zacisk belkowy uszczelnia automatycznie deskowanie i pozwala na uzyskanie gładkich powierzchni betonowych i krawędzi. Zacisnąć zacisk belkowy b B A Poprzez ukośne napięcie zacisku belkowego styk powierzchni szalunkowej zostaje automatycznie "uszczelniony" przy dociśnięciu. To prowadzi do powstania gładkiej powierzchni betonowej. Dźwigar drewniany leżący (do 60 cm wysokości) A Zacisk belkowy b B Nasadka belkowa 60 cm Postępowanie z zaciskiem belkowym Nałożyć zacisk belkowy na dźwigar poprzeczny H20 top i przesunąć do deskowania bocznego Wskazówka: Stosowanie dźwigarów drewnianych "na leżąco" (kierunek obciążenia poprzecznie do płaszczyzny środnika) jest generalnie zabronione. Przedstawione zastosowania przy użyciu zacisku belkowego jest jednak dozwolone Poprzez dużą powierzchnię przylegania zacisku belkowego uzyskuje się wysoką dokładność kątową deskowania bocznego. Dźwigar drewniany stojący (do 90 cm wysokości) /2012

31 Podciąg bez bez stropu/obszalówki Wszystkie dane obowiązują dla płyt szalunkowych 3- SO 21 mm i 3-SO 27 mm. Wysokości podciągów pomiędzy 10 i 30 cm Wysokości podciągów pomiędzy 47 i 70 cm h h b l b... max. 100 cm l... max. 150 cm Deskowanie boczne: Doka-dźwigar H20 top Odstęp pomiędzy dźwigarami poprzecznymi Pozycja zacisku belkowego 50,0 cm na każdym 3-im dźwigarze poprzecznym Wysokości podciągów pomiędzy 30 i 47 cm b... max. 100 cm l... max. 150 cm Deskowanie boczne: 2 Doka-dźwigari H20 top h do 60 cm od 60 cm b l Odstęp pomiędzy dźwigarami poprzecznymi 50,0 cm 33,3 cm Pozycja zacisku belkowego na każdym 2-im dźwigarze poprzecznym na każdym 2-im dźwigarze poprzecznym Wysokości podciągów pomiędzy 70 i 90 cm A h h b l b... max. 100 cm l... max. 150 cm Deskowanie boczne: Doka-dźwigar H20 top Krawędziak 4/8 cm dla wysokości podciągu pomiędzy 30 i 34 cm Krawędziak 8/8 cm dla wysokości podciągu pomiędzy 34 i 47 cm Odstęp pomiędzy dźwigarami poprzecznymi Pozycja zacisku belkowego 50,0 cm na każdym 2-im dźwigarze poprzecznym b... max. 100 cm l... max. 150 cm Przy wysokich wymaganiach dotyczących wymiarów zalecamy dodatkowe zakotwienie (A) deskowania bocznego. Deskowanie boczne: Doka-dźwigar drewniany H20 stojący h do 85 cm od 85 cm b l Odstęp pomiędzy dźwigarami poprzecznymi 41,7 cm 36,0 cm Pozycja zacisku belkowego na każdym dźwigarze poprzecznym na każdym dźwigarze poprzecznym h... wysokość podciągu b... szerokość podciągu l... odstęp pomiędzy dźwigarami jarzmowymi /

32 Podciąg ze stropem Poprzeczny dźwigar stropowy równolegle do podciągu Wszystkie dane obowiązują dla płyt szalunkowych 3- SO 21 mm i 3-SO 27 mm. Wysokości podciągów pomiędzy 10 i 30 cm Wysokości podciągów pomiędzy 47 i 60 cm h d h d b l b l b... max. 100 cm l... max. 150 cm Deskowanie boczne: 2 Doka-dźwigari H20 top b... max. 100 cm l... max. 150 cm Deskowanie podłoża: wysokość krawędziaka = 30-h (cm) Deskowanie boczne: Doka-dźwigar H20 top Krawędziak 10/8 cm Grubość stropu d 20 cm 30 cm Odstęp pomiędzy dźwigarami poprzecznymi 62,5 cm 41,7 cm Pozycja zacisku belkowego na każdym 2-im dźwigarze poprzecznym na każdym 3-im dźwigarze poprzecznym Grubość stropu d 20 cm 30 cm Odstęp pomiędzy dźwigarami poprzecznymi Wysokości podciągów pomiędzy 60 i 70 cm h d 31,25 cm 25,00 cm Pozycja zacisku belkowego na każdym 2-im dźwigarze poprzecznym na każdym 2-im dźwigarze poprzecznym Wysokości podciągów pomiędzy 30 i 47 cm b l h d b l b... max. 100 cm l... max. 150 cm Deskowanie boczne: Doka-dźwigar H20 top Krawędziak 4/8 cm dla wysokości podciągu pomiędzy 30 i 34 cm Krawędziak 8/8 cm dla wysokości podciągu pomiędzy 34 i 47 cm b... max. 100 cm l... max. 150 cm Deskowanie boczne: 2 Doka-dźwigari H20 top wysokość krawędziaka = h-60 (cm) Grubość stropu d 20 cm 30 cm Odstęp pomiędzy dźwigarami poprzecznymi 40,0 cm - Pozycja zacisku belkowego na każdym dźwigarze poprzecznym - Grubość stropu d 20 cm 30 cm Odstęp pomiędzy dźwigarami poprzecznymi 41,7 cm 33,3 cm Pozycja zacisku belkowego na każdym 2-im dźwigarze poprzecznym na każdym 2-im dźwigarze poprzecznym /2012

33 Poprzeczny dźwigar stropowy normalnie względem podciągu Wszystkie dane obowiązują dla płyt szalunkowych 3- SO 21 mm i 3-SO 27 mm. Wlew stropowy po obu stronach podciągu max. po 1,0 m Wysokości podciągów pomiędzy 10 i 30 cm h d b l b... max. 100 cm l... max. 150 cm Deskowanie podłoża: wysokość krawędziaka = 30-h (cm) Deskowanie boczne: Doka-dźwigar H20 top Krawędziak 10/8 cm Wysokości podciągów pomiędzy 40 i 51 cm b... max. 100 cm l... max. 150 cm Deskowanie boczne: Doka-dźwigar H20 top wysokość krawędziaka = h-40 (cm) Grubość stropu d 20 cm 30 cm h d Odstęp pomiędzy dźwigarami poprzecznymi Wysokości podciągów pomiędzy 51 i 70 cm h d b l 41,70 cm 31,25 cm Pozycja zacisku belkowego na każdym 2-im dźwigarze poprzecznym na każdym 2-im dźwigarze poprzecznym Grubość stropu d 20 cm 30 cm Odstęp pomiędzy dźwigarami poprzecznymi 62,5 cm 41,7 cm Pozycja zacisku belkowego na każdym 2-im dźwigarze poprzecznym na każdym 3-im dźwigarze poprzecznym Wysokości podciągów pomiędzy 30 i 40 cm b l h d b l b... max. 100 cm l... max. 150 cm Deskowanie boczne: Doka-dźwigar H20 top Krawędziak 5/8 cm dla wysokości podciągu pomiędzy 51 i 60 cm Krawędziak 10/8 cm dla wysokości podciągu pomiędzy 60 i 70 cm b... max. 100 cm l... max. 150 cm Deskowanie boczne: Doka-dźwigar H20 top wysokość krawędziaka = h-20 (cm) Grubość stropu d 20 cm 30 cm Odstęp pomiędzy dźwigarami poprzecznymi 40,0 cm - Pozycja zacisku belkowego na każdym dźwigarze poprzecznym - h... wysokość podciągu b... szerokość podciągu l... odstęp pomiędzy dźwigarami jarzmowymi Grubość stropu d 20 cm 30 cm Odstęp pomiędzy dźwigarami poprzecznymi 50,0 cm 41,7 cm Pozycja zacisku belkowego na każdym 2-im dźwigarze poprzecznym na każdym 2-im dźwigarze poprzecznym /

34 Kombinacje Poprzez jednolitą budowę górnych konstrukcji Dokasystemów stropowych mogą być one wspólnie używane także razem na placu budowy. Dokamatic- i Dokaflex-stoliki Stoliki Doka są złożone, pozwalając zaoszczędzić czas pracy i wykorzystania dźwigu. DoKart umożliwia jednej tylko osobie poziome przestawianie elementów do następnego taktu betoniarskiego. System zapewnia krótki czas deskowania dużych powierzchni i radzi sobie też ze zmiennymi wymaganiami statycznymi i geometrycznymi. Doka Xtra Podwyższona ekonomiczność dzięki zdefiniowanemu przebiegowi rozbiórki deskowania wyróżnia ten korzystny cenowo i szybki system. Umożliwia również równomierne wykorzystanie załogi na placu budowy. Swobodny wybór powierzchni szalunkowej spełnia wszystkie życzenia architektoniczne pod względem obrazu betonu. Dalsze informacje patrz informacje użytkownika "Doka Xtra". Dalsze informacje, patrz informacje dla użytkownika "Dokamatic-stolik" i "Dokaflex-stolik" /2012

35 Planowanie deskowania przy pomocy programu Tipos-Doka Program Tipos-Doka pomaga Państwu deskować jeszcze korzystniej cenowo Tipos-Doka został zaprojektowany po to, aby wspierać Was przy planowaniu deskowań Doka. Do planowania deskowań ściennych i stropowych jak również do pomostów stoją do Państwa dyspozycji wszelkie narzędzia, które są również używane przy planowaniu przez firmę Doka. Zawsze odpowiednia ilość deskowania i akcesoriów Łatwa obsługa, szybkie i pewne wyniki Łatwy w wykorzystaniu interface użytkownika umożliwia Państwu szybką pracę. Począwszy odwprowadzenia zarysu podstawowego, poprzez formę wskaźnika Igel aż do ręcznego dopasowania rozwiązania deskowania. Państwa korzyść: oszczędzacie Państwo czas. Liczne rozwiązania wzorcowe oraz asystenci zapewniają Państwu zawsze technicznie optymalne i ekonomiczne rozwiązanie Państwa problemu związanego z deskowaniem. To przynosi Państwu pewność zastosowania oraz oszczędza koszty. Możecie Państwo natychmiast pracować z listami części, planami, widokami, przekrojami i perspektywami. Duża szczegółowość planów podwyższa bezpieczeństwo użytkowania. Automatycznie stworzone listy części możecie Państwo przenosić do licznych programów i dalej je opracowywać. Te części deskowania i akcesoria, które w razie konieczności muszą być organizowane w krótkim czasie lub zastępowane przez improwizację, są najdroższe. Dlatego też program Tipos-Doka oferuje pełną listę części, która nie zostawia miejsca na żadną improwizację. Planowanie przy pomocy programu Tipos- Doka powoduje redukcję kosztów, zanim jeszcze powstają. A Państwa magazyn może optymalnie wykorzystywać swoje zapasy. Tak wyraźne może być graficzne przedstawienie deskowania. Zarówno w rzucie poziomym jak również w przedstawieniu przestrzennym Tipos-Doka wyznacza nowe akcenty /

36 Transportowanie, układanie w stosy i składowanie Informacja dla użytkownika Dokaflex Wykorzystujcie Państwo zalety pojemników uniwersalnych Doka na miejscu budowy. Pojemniki wielokrotnego użytku takie jak kontenery, palety ładunkowe i skrzynie osiatkowane wnoszą porządek na budowie, zmniejszają czasy wyszukiwania i ułatwiają składowanie oraz transportowanie elementów systemowych, małych części i akcesoriów. Doka-skrzynka z siatki 1,70x0,80m Doka-skrzynka osiatkowana 1,70x0,80m jako środek do transportu Przestawianie przy użyciu dźwigu Przenosić tylko z zamkniętą ścianką boczną! Kontenery uniwersalne należy przenosić pojedynczo. Należy używać odpowiedniego zawiesia. (przestrzegać dop. nośności) np.: Doka-łańcuch 4-cięgnowy 3,20m Kąt nachylenia β max. 30! Pojemniki magazynowe i transportowe do akcesoriów: żywotne dają się ustawiać jeden na drugim Odpowiednie środki transportu: Dźwig Wózek podnośnikowy do palet Wózek widłowy W celu łatwego załadowywania i wyładowywania można otworzyć boczną stronę Doka-skrzynki osiatkowanej. Przenoszenie przy pomocy wózka widłowego lub wózka podnośnikowego do palet Kontener można podnosić zarówno od strony wzdłużnej jak i czołowej. Max. nośność: 700 kg Dop. obciążenie: kg Kontenery uniwersalne z najcięższą zawartością należy ustawiać na dole słupka. Tabliczka znamionowa musi być obecna i dobrze czytelna. Doka-skrzynka osiatkowana 1,70x0,80m jako środek do składowania Max. liczba kontenerów ustawionych jeden na drugim Na wolnym powietrzu (na W hali placu budowy) Nachylenie podłoża do 3% Nachylenie podłoża do 1% 2 5 nie wolno układać na sobie pustych palet! /2012

37 Doka-kontener uniwersalny 1,20x0,80m Doka-kontener uniwersalny jako środek do składowania Max. liczba kontenerów ustawionych jeden na drugim Na wolnym powietrzu (na W hali placu budowy) Nachylenie podłoża do 3% Nachylenie podłoża do 1% 3 6 nie wolno układać na sobie pustych palet! Doka-kontener uniwersalny jako środek do transportu Pojemniki magazynowe i transportowe do akcesoriów: żywotne dają się ustawiać jeden na drugim Odpowiednie środki transportu: Dźwig Wózek podnośnikowy do palet Wózek widłowy Przestawianie przy użyciu dźwigu Kontenery uniwersalne należy przenosić pojedynczo. Należy używać odpowiedniego zawiesia. (przestrzegać dop. nośności) np.: Doka-łańcuch 4-cięgnowy 3,20m Kąt nachylenia β max. 30! Max. nośność: kg Dop. obciążenie: kg Kontenery uniwersalne z najcięższą zawartością należy ustawiać na dole słupka. Tabliczka znamionowa musi być obecna i dobrze czytelna. Przedzielanie kontenera uniwersalnego Zawartość kontenera uniwersalnego można przedzielić przy pomocy elementów dzielących 1,20m lub 0,80m. A Przenoszenie przy pomocy wózka widłowego lub wózka podnośnikowego do palet Kontener można podnosić zarówno od strony wzdłużnej jak i czołowej. Tr A Rygiel do mocowania elementów dzielących Możliwy podział Kontener uniwersalny element dzielący w kierunku wzdłużnym w kierunku poprzecznym 1,20m max. 3 szt. - 0,80m - max. 3 szt. Tr Tr /

38 Doka-paleta ładunkowa 1,55x0,85m i 1,20x0,80m Środki składowania i transportu długich elementów: żywotne dają się ustawiać jeden na drugim Odpowiednie środki transportu: Dźwig Wózek podnośnikowy do palet Wózek widłowy Przy pomocy kompletu kół przyczepnych do palety B pojemnik wielokrotny przemienia się w szybki i zwrotny środek transportowy. Należy przestrzegać instrukcji obsługi "Koła przyczepne do palety-komplet B"! Doka-paleta ładunkowa jako środek do transportu Przestawianie przy użyciu dźwigu Kontenery uniwersalne należy przenosić pojedynczo. Należy używać odpowiedniego zawiesia. (przestrzegać dop. nośności) np.: Doka-łańcuch 4-cięgnowy 3,20m Obciążyć symetrycznie. Ładunek należy połączyć z paletą ładunkową aby się nie ześlizgnął i nie przechylał. Podczas przenoszenia z wbudowanym kompletem kół przyczepnych do palety B należy dodatkowo przestrzegać wskazówek odpowiedniej instrukcji obsługi! Kąt nachylenia β max. 30! = = a Max. nośność: kg Dop. obciążenie: kg Kontenery uniwersalne z najcięższą zawartością należy ustawiać na dole słupka. Tabliczka znamionowa musi być obecna i dobrze czytelna. Doka-paleta ładunkowa jako środek do składowania Doka-paleta ładunkowa 1,55x0,85m Doka-paleta ładunkowa 1,20x0,80m a max. 4,0 m max. 3,0 m Przenoszenie przy pomocy wózka widłowego lub wózka podnośnikowego do palet Obciążyć symetrycznie. Ładunek należy połączyć z paletą ładunkową aby się nie ześlizgnął i nie przechylał. Max. liczba kontenerów ustawionych jeden na drugim Na wolnym powietrzu (na W hali placu budowy) Nachylenie podłoża do 3% Nachylenie podłoża do 1% 2 6 nie wolno układać na sobie pustych palet! Zastosowanie z kompletem kół przyczepnych do palety: W pozycji parkowania należy zabezpieczyć hamulcem ustalającym. W słupku na najniższej Doka-palecie ładunkowej nie może być zamontowany komplet kół przyczepnych do palety /2012