MERKLE OptiMIG. Urządzenia MIG/MAG do zastosowań przemysłowych! PLASMA MERKLE ROBOTICS CUTTING MIG/ MAG TIG ELECTRODE

Transkrypt

1 TIG MERKLE OptiMIG Urządzenia MIG/MAG do zastosowań przemysłowych! MIG/ MAG ELECTRODE PLASMA CUTTING MERKLE ROBOTICS

2 MERKLE OptiMIG Urządzenia MIG/MAG do zastosowań przemysłowych! Linia produktów OptiMIG 350/450/550 obejmuje skokowo regulowane urządzenia spawalnicze MIG/MAG o mocy od 350 do 560 A. Cechują je następujące zalety: Łatwy, zrozumiały panel sterujący z ekstra dużymi przyciskami. Precyzyjne ustawienie prądu spawalniczego aż przez 42 stopnie regulacji. Synergicznie podawany drut w zależności od parametrów nastawionych. Możliwość zakupu wraz pakietem kwalifikowanych technologii spawania (WPQR) wg normy EN ISO (opcjonalnie). OptiMIG 350 KW Możliwość regulacji prędkości podawania drutu oraz wskaźnik prędkości bezpośrednio na uchwycie spawalni czym TEDAC Tryby pracy: 2-takt,/4-takt/spawanie punktowanie Wyłącznik bezpieczeństwa w trakcie 4-taktu. Automatyczny szybki posuw drutu przy wymianie drutu. Seryjne montowana 4-rolkowa przekładnia podajnika drutu. 2-stopniowy wygładzanie dławika dla poprawy charakterystyki prądowej i tym samym obniżenia ilości odprysków spawalniczych. Wyświetlacz prądu spawania, napięcia, prędkości posuwu drutu. Zintegrowane chłodzenie wodą z wydajną pompą w wersji KW i DW. Niżej usytuowany, ocynkowany stojak na butlę (10, 20 lub 50 l) dla bezpiecznego i stabilnego poruszania. Dopuszczony do zakładów o zwiększonym ryzyku związanym z elektrycznością, oznaczenie S. Łatwe przemieszczanie urządzenia dzięki skrętnym kółkom o dużej średnicy. Opcja podłączenia uchwytu spawalniczego typu push pull lub sterowania zdalnego w wersji DW. 2

3 OptiMIG 350 DW OptiMIG 550 DW Urządzenia w wersji kompaktowej: urządzenia kompaktowe (wersja KW) dzięki swojej budowie umożliwiają oszczędność miejsca. System podawania drutu 4-rolkowy DV-26 są wbudowane z boku urządzenia, przez co ułatwiony jest do nich dostęp. Pompa wody również jest osadzona z boku i łatwo serwisowalna dzięki modułowej budowie. Urządzenie z wydzielonym podajnikiem drutu: Wszystkie urządzenia wersji DW są wyposażone w osobny podajnik drutu. Przewód łączący podajnik ze źródłem połączony za pomocą wtyku i gniazda. Dzięki temu zawsze istnieje możliwość prostego odłączenia. Przewody łączące dostępne w długościach do 20 metrów. 3

4 Modułowa budowa elektroniki sterującej: Cała elektronika sterująca jest umieszczona w panelu przednim urządzenia. Dzięki temu możliwa jest Łatwa i szybka wymiana wraz z oprogramowaniem. Wszystkie podłączenia elektroniczne są wykonane za pomocą wtyczek. Filtr przeciw pyłowy: W celu wyeliminowania konieczności regularnego przedmuchiwania urządzenia zastosowano filtry chroniące przed dostępem kurzu oraz opiłek metalu ze szlifowania, które mogą doprowadzić do uszkodzenia urządzenia. 4

5 System TEDAC firmy MERKLE. Regulacja bezpośrednio na uchwycie spawalniczym! System TEDAC firmy Merkle umożliwia korektę posuwu drutu przy uchwycie spawalniczym. Przyciskiem przesuwnym w górnej części uchwytu TEDAC może zostać wprowadzone przyspieszenie lub obniżenie korekty prędkości podawania drutu podczas spawania. Na diodzie LED pokazywana jest wartość korekty posuwu drutu. Uchwyty spawalnicze TEDAC nadają się wszędzie tam, gdzie dostęp do miejsca roboczego jest utrudniony, a dojście do urządzenia jest ograniczone. Dzięki złączu euro nie są potrzebne inne dodatkowe okablowania i adaptery. Wartość korekty podawania drutu widoczna jest w postaci diody LED o następującej barwie: min. Ustawienie max. 5

6 Podajnik drutu. Perfekcyjne oraz stabilne podawanie drutu oraz szybka wymiana szpuli. Przemyślane rozwiązania 1. Precyzyjny 4-rolkowy napęd podawania drutu, zakres prędkość podawania 0,5 25 m/min (Typ DV-26) lub zakres 0,5 30 m/min (Typ DV-31). 2. Duża średnica rolek podających zapewnia stabilne podawanie drutu przy niskim docisku. Rolki stosowane do dwóch średnic drutu. 3. Wymiana rolek do podawania drutu bez koniecznych narzędzi. 4. Łatwa i szybka wymiana drutu ze względu na prosty dostęp i szybkie mocowania. 5. Napęd szczelnie zamknięty przed przedostaniem się pyłów oraz zabrudzeń Bezpośrednie podłączenia uchwytu spawalniczego gwarantuje perfekcyjne podawanie drutu bez konieczności dodatkowego ustawiania Skala do ustawienia siły docisku rolek. 8. Dodatkowe tuleje prowadzące do dodatkowego prostowania drutu. 9. Ergonomiczna budowa pozwalająca na łatwe zamontowanie drutu Wnętrze podajnika izolowane od przewodów. Przewody od gazu i wody chronione przed uszkodzeniem. 11. Możliwość pracy podajnika w pozycji pionowej oraz poziomej. Przewoźne wykonanie na 4 rolkach. 6 Zintegrowany uchwyt do przenoszenia. Wybór materiału dodatkowego wewnątrz urządzenia.

7 Prosta i trwała budowa. Poziomy montaż podajnika drutu. Alternatywnie możliwość montażu pionowego. 7

8 Dane techniczne OptiMIG 350 KW OptiMIG 350 DW OptiMIG 450 KW OptiMIG 450 DW OptiMIG 550 DW Primary: Zasilanie 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V Częstotliwość 50 Hz (60 Hz) 50 Hz (60 Hz) 50 Hz (60 Hz) Moc pobierana 13.1 kva 14.5 kva 22.8 kva Prąd znamionowy 19 A 21 A 33 A Prąd wysoki 22 A 36 A 52 A Sekundar: Napięcie jałowe V V V Napięcie podczas pracy V V V Prąd spawalniczy A A A HSB 40% ED (10min.) 450 A (40 C) 560 A (40 C) HSB 60% ED (10min.) 350 A (40 C) 420 A (40 C) 500 A (40 C) DB 100% ED 300 A (40 C) 340 A (40 C) 450 A (40 C) Stopień ochrony IP 23 IP 23 IP 23 Klasa materiału izolacyjnego H H H Sposób chłodzenia AF AF AF Ustawienie napięcia 28 poziomów 42 poziomów 42 poziomów Posuw drutu Automatyczne ustawienie drutu przez automatykę Synergic Automatyczne ustawienie drutu przez automatykę Synergic Automatyczne ustawienie drutu przez automatykę Synergic Wybór działania 2-takt/4-takt/interwałowe/punktowe 2-takt/4-takt/interwałowe/punktowe 2-takt/4-takt/interwałowe/punktowe Czas punktowania/czas Do ustawienia bezstopniowo Do ustawienia bezstopniowo Do ustawienia bezstopniowo przerwy Cofanie drutu Do ustawienia bezstopniowo Do ustawienia bezstopniowo Do ustawienia bezstopniowo Zawijanie Do ustawienia bezstopniowa automatyka zwijania Do ustawienia bezstopniowa automatyka zwijania Do ustawienia bezstopniowa automatyka zwijania Dławik 2 zaczepy 60% i 100% 2 zaczepy 60% i 100% 2 zaczepy 60% i 100% Chłodzenie palnika Chłodzone wodą Chłodzone wodą Chłodzone wodą Urządzenie chłodzące Zintegrowany system obiegu wody z pompą rotacyjną Zintegrowany system obiegu wody z pompą rotacyjną Zintegrowany system obiegu wody z pompą rotacyjną Łącze palnika Euro złącze Euro złącze Euro złącze Napęd drutu Przekładnia 4-rolkowa DV-26 (0,5-25m/min.), opcja DW: wysoko wytrzymała przekładnia DV-31 (0,5-30m/min.) z przyrządem do Przekładnia 4-rolkowa DV-26 (0,5-25m/min.), opcja DW: wysoko wytrzymała przekładnia DV-31 (0,5-30m/min.) z przyrządem do 4-rolkowa wysoko wytrzymała przekładnia DV-31 (0,5-30m/min.) z przyrządem do prostowania drutu prostowania drutu prostowania drutu Wiatrak Automatycznie załączany Automatycznie załączany Automatycznie załączany Wskazania na wyświetlaczu Prąd, napięcie, posuw drutu, funkcja zapisywania Prąd, napięcie, posuw drutu, funkcja zapisywania Prąd, napięcie, posuw drutu, funkcja zapisywania Palnik pchnij-ciągnij (opcja) Wersja DW: możliwość podłączenia Wersja DW: możliwość podłączenia możliwość podłączenia Sterowanie zdalne (opcja) Wersja DW: prędkość drutu Wersja DW: prędkość drutu prędkość drutu Norma EN S / CE EN S / CE EN S / CE Stojak na butle Dla 10, 20 i 50 l butle Dla 10, 20 i 50 l butle Dla 10, 20 i 50 l butle Weight KW: 190 kg, DW: 210 kg KW: 200 kg, DW: 220 kg 250 kg Wymiary DxSZxW w mm KW: 990 x 510 x 845 KW: 990 x 510 x 845 DW: 990 x 510 x 1135 DW: 990 x 510 x 1135 Techniczne zmiany dozwolone. 990 x 510 x /2015 Merkle Schweissanlagen-Technik GmbH I Industriestr. 3 I D Koetz I Germany I Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0) I info@merkle.de