Nowe P. MIG-MAG nigdy nie było mocniejsze.

Transkrypt

1 Nowe P. MIG-MAG nigdy nie było mocniejsze.

2 P jak Power. P jak Produkty P jak Potencjał i Perfekcja. P basic lub P synergic. Nowe P jest MIG-MAG-Max. Elektronicy, wynalazcy, mechanicy często pracują razem. Jeśli są zdolni, jak ci z Auenwaldu w Niemczech i pracują pod kierunkiem doświadczonych spawalników to można od nich oczekiwać interesujących wyników. Wszyscy oni dostali zadanie rozbudzenia nowych możliwości technicznych w urządzeniu P, sprawdzonym koniu roboczym. Takich możliwości, które zmuszą każdego spawacza do powiedzenia: Ja go chcę! Takiego doskonałego urządzenia do produkcji. Dodatkowo trwałego i spełniającego w pełni założenia projektowe. 2 Po trzech latach przygotowań nareszcie nadszedł ten czas. Bez wątpienia dostępnych jest wiele urządzeń z płynną regulacją prądu spawania, lecz tylko kilka z wykorzystaniem cyfrowej technologii inwertorowej, o ile naprawdę istnieją. Właśnie to czyni wyraźną różnicę. To jest jak powtórne odkrycie metody MIG-MAG. W całym zakresie prądu spawania łuk pozostaje stabilny i w pełni sterowalny. Odkryj P.

3 wność. w P synergic 3

4 Nowe = MIG-MAG-Max. Nowa funkcja uży daje możliwość uzyskania wielu metrów spoiny więcej dzień po dniu. 4 Czyste zajarzenie łuku. Pewniejsze, szybsze i bezodpryskowe zajarzenie łuku. Czyni spoinę doskonałą od samego początku. Szczególnie jest to istotne przy krótkich spoinach. Bezstopniowy dławik. Urządzenie P posiada bezstopniowy dławik spawalniczy, który jest rozwiązaniem droższym i bardziej złożonym od tradycyjnych rozwiązań. Ale jest niezwykle efektywny. Właśnie takie rozwiązanie umożliwi użycie różnych rodzajów gazów i pozwoli spełnić niektóre z Waszych marzeń. Doskonałe działanie. Automatyczna reakcja w przypadku zmiany warunków. P monitoruje i dostosowuje długość łuku w ciągu sekundy. Wypełnienie krateru W celu uniknięcia porów i pęknięć na końcu spoiny P automatycznie redukuje prąd spawania i perfekcyjnie wypełnia krater. Perfekcyjne zajarzenie łuku. Końcowy impuls w urządzeniu P tworzy końcówkę drutu bez kulki. Ponowne zajarzenie łuku jest dzięki temu rozwiązaniu dużo łatwiejsze, a łuk jest od samego początku spawania stabilny.

5 ta w P synergic jest szybszy. w wąskich szczelinach. Tylko wysoko zaawansowana technologia inwertorowa i wiedza naszych inżynierów mogła uczynić to rzeczywistością. Każdy powinien tego doświadczyć. do 30% szybciej. 30% szybciej Skoncentrowany łuk w procesie pozwala spawać doskonale nawet z dużym wysunięciem drutu poza dyszę (wolny wylot drutu) Spawanie w CO 2. Mogłeś zawsze spawać w CO 2. Jednak czy ono spełniało Twoje wymagania jakościowe? Czy rzeczywiście było optymalne? Urządzenia P pozwala na głębsze wtopienie w materiał spawany. To jest Twoja nowa jakość. Lutospawanie. P daje świetne wyniki w lutospawaniu. Blachy stalowe o wysokiej wytrzymałości, stale specjalne i ocynkowane nie sprawią więcej kłopotu. oszczędza materiał. Szerokie kąty ukosowania blach odchodzą do przeszłości. 60º nie jest już niezbędne, dla P synergic wystarczy 40º. Mniej materiału, krótszy czas. MIG-MAG SpeerArc to wyższa jakość. Użycie procesu z urządzenia P daje wyraźnie głębsze wtopienie w materiał spawany w porównaniu do zwykłego MIG-MAG. MIG-MAG Standard 5

6 Dla każdego urządzenia P: Tylko P Basic Nastawione parametry są rzeczywistymi wartościami spawania. Napięcie i prędkość podawania drutu urządzenie P Basic jest gotowe do pracy. Opcjonalnie można użyć trybu pracy Quatromatic. Wówczas w trybie 4-takt: prąd startowy, prąd spawania i wypełnienie krateru mogą być indywidualnie nastawiane. W pełnym zakresie w zależności od wymagań. Można nastawiać także parametry wtórne: prędkość początkowa drutu, czas upalania drutu i indukcyjność. Quatromatic: 1. Przycisk wciśnięty: prąd startowy. 2. Przycisk zwolniony: faza spawania. 3. Przycisk wciśnięty: wypełnienie krateru. 4. Przycisk zwolniony: zakończenie spawania. Tryby pracy: 2-takt / 4-takt 4-takt i Quatromatic Prędkość początkowa drutu Czas upalania drutu Rezystancja Urządzenia P istnieją z dwoma panelami sterowania. Ale żadne nie wymaga więcej niż trzech nastaw do rozpoczęcia spawania. 6

7 3 nastawy do rozpoczęcia spawania P synergic Automatycznie zrobi dla Ciebie wszystko. Spawacze często wymagają: chcę na urządzeniu ustawić tylko gaz, średnicę drutu i grubość materiału. Cała reszta musi być odpowiednio dobrana przez spawarkę z wykorzystaniem wiedzy najlepszych w świecie spawaczy. W efekcie uzyskujemy perfekcyjną spoinę. Tutaj ją otrzymasz życzenie stało się rzeczywistością. Dzięki P synergic. P synergic ze 7

8 Twoje P. Dobrane odpowiednio do zadania. 1. Jaki model i jaka moc? P Basic P synergic P5500 P A 550A P A 500A 410 A P A 500A 410 A P3000 mobil 300A 280A P A 300A 260 A 400A 360 A P3000 mobil 300A 280A P A 300A 260 A 400A 360 A 250 A 250 A Każde urządzenie P dostarczane jest z przewodem masowym i reduktorem, opcjonalnie uchwyt typu PowerMaster z wyświetlaczem. 8

9 2. Gdzie umieścić podajnik drutu? Urządzenie kompaktowe typ A. Wydzielony podajnik? Umożliwia pracę w odległości do 20 m od źródła prądu dzięki zespołowi przewodów. Typ B. 3. Jaki rodzaj podajnika? Dwa podajniki. Kompakt plus wydzielony podajnik. Idealny do pracy z różnymi drutami lub gazami. Nie ma potrzeby przekładania uchwytów lub drutów, co oszczędza czas. Typ AB. Dwa wydzielone podajniki. Dla różnych drutów i dla maksymalnej mobilności. Typ BB. Obudowa warsztatowa. Obudowa konstrukcyjna. Obudowa typu stoczniowego. Do robotów. 4. Gdzie umieścić panel sterowania? W wydzielonej kasecie. Na źródle prądu. Na podajniku. Na podajniku i źródle równocześnie. Lub rozdzielić: Nastawy wtórne Nastawy pierwotne 5. Jakich akcesoriów wymaga Twoja praca? Jeden wyświetlacz A/V jest w standardzie. Uchwyt PowerMaster Push- Pull. Większy promień działania. Doskonałe sterowanie z uchwytu. Duże koła ułatwiają transport. Podwójna półka na butle 2 razy 50 l Zestaw kółek do podajnika drutu bardzo wygodny. Obrotowa płyta pod podajnik. Źródło prądu pozostaje nieruchome, obracamy podajnikiem drutu. Wózek do podajnika drutu. Dla podajników warsztatowych i konstrukcyjnych. Oprogramowanie P-Job-Tool do urządzenia P. Można zapisywać programy lub archiwizować na komputerze. 9

10 Design determinuje doskonałą funkcjonalność. Wysokiej jakości metalowa obudowa chroni wnętrze. Tworzywa sztuczne także zostały użyte do budowy urządzenia, ale tylko tam gdzie są lepsze. P jest maksymalnie odporny i wytrzymały w ciężkich warunkach. Od nisko położonej półki na butlę po łatwy w manewrowaniu uchwyt przedni. Dzięki takiej budowie P może być także transportowany w pionie. Parametry ustawiane z uchwytu. Prąd spawania i prędkość podawania drutu mogą być ustawiane bezpośrednio z uchwytu spawalniczego. Nie ma nic prostszego ani bardziej wydajnego. Dzięki technologii Power- Master najważniejsze nastawy są w Twoim ręku. Cofanie się do urządzenia celem zmiany nastaw należy już do przeszłości. Wydajność za naciśnięciem przycisku. Konstrukcja pospawana z różnych spoin musi być wytwarzana w sposób powtarzalny. Optymalne parametry dla każdego rodzaju spoiny mogą być przechowywane w urządzeniu dzięki funkcji Tiptronic i wywoływane w miarę potrzeb. Można zapamiętać do 100 własnych programów, wywoływanych kolejno z uchwytu spawalniczego jeden po drugim. Automatyzacja jest prosta. P jest jednym z elementów LorchAutomation. Jest to modularny system do automatyzacji małych i średnich zadań spawalniczych. Dzięki komunikacji LorchNet urządzenie jest natychmiast gotowe do pracy z innymi modułami na stanowisku. Nazywamy to Plug&Weld (ang: podłącz & spawaj). Tobie daje to najwyższą produktywność. Rozmawiamy z robotem. Nie produkujemy robotów, ale zapewniamy doskonałą współpracę między nimi a naszymi urządzeniami. Dzięki interfejsowi język ani system komunikacji nie są dłużej problemem: DeviceNet, Profibus, CanOpen. Nasze gotowe do zastosowań z robotem urządzenia nauczą go doskonałego spawania. Urządzenie jest nieruchome pracuje uchwyt. Teraz jest to możliwe dzięki naszej cyfrowej technologii Push-Pull. Uchwyt może pracować w odległości do 8 metrów od spawarki. Także miękkimi drutami aluminiowymi. W przypadku zastosowania wydzielonego podajnika i zespołu przewodów nawet do 20 metrów. Dzięki poręcznemu uchwytowi Push-Pull Lorcha całość jest lekka i prosta w zastosowaniu. 10

11 Dane techniczne urządzeń P. Typ P 3000 mobil P3500 P4500 P5500 Prąd spawania I 2 A Napięcie spawania U 2 V 15,2-29,9 15,2-31,5 15,2-36,5 15,2-41,5 Napięcie biegu jałowego max. U 0 V Regulacja prądu bezstopniowa bezstopniowa bezstopniowa bezstopniowa Prąd spawania w cyklu pracy (40 ) A Prąd spawania w cyklu pracy (40 ) A Cykl pracy dla prądu maks. (40 ) Średnica drutu stalowego Ø mm 0,6-1,2 0,6-1,2 0,6-1,6 0,6-1,6 Średnica drutu aluminiowego Ø mm 1,0-1,2 1,0-1,2 1,0-1,6 1,0-2,4 Średnica elektrod MMA Ø mm 1,0-6 1,0-6 1,0-8 1,0-8 Napięcie zasilania 3 ~ 50/60 Hz V 400 ± 15% 400 ± 15% 400 ± 15% 400 ± 15% Moc dla cyklu pracy kva 10,7 11, ,1 Moc maksymalna kva 13,8 16,8 23,5 30,6 Zabezpieczenie sieci A Wtyczka zasilająca CEE 16A CEE 16A CEE 32A brak Współczynnik mocy (dla I 2 max.) cos 0,99 0,99 0,99 0,99 Podajnik drutu 4-rolkowy 4-rolkowy 4-rolkowy 4-rolkowy Prędkość podawania m/min 0,1-25 0,1-25 0,1-25 0,1-25 Klasa ochrony (EN 60529) IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 Poziom hałasu db(a) <70 <70 <70 <70 Wymiary (dł. x szer. x wys.) Źródło prądu typ A chłodzone gazem mm 812x340x x463x x463x x463x812 Źródło prądu typ B chłodzone gazem mm 1116x445x x445x x445x855 Podajnik warsztatowy mm 639x281x x281x x281x498 Podajnik konstrukcyjny mm 675x275x x275x x275x522 Źródło prądu typ A chłodzone gazem kg 35 92,8 97,3 107,3 Źródło prądu typ B chłodzone gazem kg 86,8 91,3 100,8 Chłodnica kg 14,7 14,7 14,7 Podajnik warsztatowy kg 20,2 20,2 20,2 Podajnik konstrukcyjny kg 15,8 15,8 15,8 Uchwyt spawalniczy gazowy ML 3800 ML 3600 ML 3600 ML 3600 Uchwyt spawalniczy wodny MW 5300 MW 5300 MW 5800 MW

12 Nowe P. MIG-MAG. Mocne jak nigdy dotąd. Dystrybutor: