IniControl dla C 330 / C 630 ECO

Transkrypt

1 Polska PL Regulator IniControl dla C 330 / C 630 ECO C A Instrukcja instalowania, obsługi i konserwacji A

2 Spis treści 1 Wprowadzenie Używane symbole Informacje ogólne Odpowiedzialność producenta Odpowiedzialność instalatora Obowiązki użytkownika Certyfikaty Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa oraz zalecenia Zalecenia Dane techniczne Dane techniczne czujników Instalacja Zakres dostawy Dostawa standardowa Wyposażenie dodatkowe Montaż czujnika temperatury zewnętrznej Wybór miejsca zamontowania Umieszczenie czujnika zewnętrznego Montaż i podłączenie konsoli sterowniczej Podłączenia elektryczne Podłączenie obiegu grzewczego bez zaworu mieszającego Połączenie w kaskadę (z wyposażeniem dodatkowym OpenTherm AD287) Uruchomienie Konsola sterownicza Opis przycisków Opis wyświetlacza Włącz konsolę sterowniczą Wyświetlenie mierzonych wartości Wyświetlenie mierzonych wartości /01/ A

3 Spis treści Odczyt licznika godzin pracy i procentu skutecznych załączeń Status i podstatus Zmiana nastaw Informacje ogólne Opis parametrów Zmiana parametrów na poziomie użytkownika Zmiana parametru na poziomie instalatora Nastawa mocy maksymalnej trybu ogrzewania Powrót do ustawień fabrycznych RESET PARAM Realizacja automatycznej funkcji rozpoznania Ustawienie trybu pracy ręcznej Usuwanie usterek Blokady i odcięcia Wyszczególnienie Pamięć usterek Odczytywanie zapamiętanych usterek Kasowanie wyświetlania błędów /01/ A

4 3 16/01/ A

5 IniControl dla C 330 / C 630 ECO 1. Wprowadzenie 1 Wprowadzenie 1.1 Używane symbole W niniejszej instrukcji informuje się o różnych poziomach zagrożenia, aby zwrócić uwagę użytkownika na konkretne ostrzeżenia. Dzięki temu chcielibyśmy zagwarantować użytkownikowi bezpieczeństwo, pomóc w unikaniu problemów i zapewnić prawidłową pracę urządzenia. NIEBEZPIECZEŃSTWO Ostrzeżenie przed zagrożeniem, które może prowadzić do ciężkiego uszkodzenia ciała. OSTRZEŻENIE Ostrzeżenie przed ryzykiem lekkiego uszkodzenia ciała. UWAGA Ryzyko szkód materialnych. Ważna informacja. 1.2 Informacje ogólne ¼ Odsyłacz do innych instrukcji lub stron instrukcji Odpowiedzialność producenta Nasze produkty są wytwarzane z dotrzymaniem istotnych wymagań różnych obowiązujących przepisów, z tego powodu dostarcza się je z oznakowaniem [ i wszystkimi wymaganymi dokumentami. Zastrzega się możliwość zmian technicznych. W razie zaistnienia niżej wymienionych okoliczności nie ponosimy, jako producent, żadnej odpowiedzialności: 4 Nieprzestrzeganie instrukcji użytkowania urządzenia. 4 Brak lub niedostateczna konserwacja urządzenia. 4 Nieprzestrzeganie instrukcji instalowania urządzenia. 16/01/ A 4

6 1. Wprowadzenie IniControl dla C 330 / C 630 ECO Odpowiedzialność instalatora Instalator jest zobowiązany do zainstalowania urządzenia i wykonania pierwszego uruchomienia. Instalator musi przestrzegać następujących zaleceń: 4 Przeczytać wszystkie wskazówki zawarte w instrukcjach dostarczonych z urządzeniem i je przestrzegać. 4 Wykonać montaż zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami. 4 Przeprowadzić pierwsze uruchomienie i wszystkie wymagane kontrole. 4 Poinstruować użytkownika o pracy instalacji. 4 Zwrócić uwagę użytkownika na obowiązek kontroli i konserwacji urządzenia. 4 Wręczyć użytkownikowi wszystkie instrukcje obsługi Obowiązki użytkownika 1.3 Certyfikaty Dla zapewnienia optymalnej pracy urządzenia, użytkownik musi przestrzegać następujących zaleceń: 4 Przeczytać wszystkie wskazówki zawarte w instrukcjach dostarczonych z urządzeniem i je przestrzegać. 4 Wykonanie instalowania i pierwszego uruchomienia zlecić przeszkolonemu instalatorowi. 4 Poprosić instalatora o poinstruowanie odnośnie pracy instalacji. 4 Zlecić uprawnionemu instalatorowi przeprowadzenie wymaganych kontroli i prac konserwacyjnych. 4 Przechowywać instrukcję obsługi w dobrym stanie w pobliżu urządzenia. Niniejsze urządzenie nie jest przeznaczone do używania przez osoby (w tym dzieci) o ograniczonych zdolnościach fizycznych, psychicznych, lub postrzegania zmysłowego, ani przez osoby nie posiadające żadnego doświadczenia i wiedzy odnośnie używania urządzeń, o ile nie są dozorowane lub odpowiednio przeszkolone przez osobę odpowiedzialną za ich bezpieczeństwo. Należy szczególnie zadbać, aby nie dopuścić do urządzenia dzieci. Przedstawiany produkt spełnia następujące europejskie dyrektywy i normy: /95/WE Dyrektywa w sprawie niskich napięć. Norma związana EN /108/WE Dyrektywa w sprawie kompatybilności elektromagnetycznej. Normy związane : EN , EN /01/ A

7 IniControl dla C 330 / C 630 ECO 2. Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa oraz zalecenia 2 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa oraz zalecenia 2.1 Zalecenia OSTRZEŻENIE Jakakolwiek zmiana dokonywana w urządzeniu i instalacji grzewczej musi być wykonywana przez autoryzowanego instalatora. Prawidłowa praca urządzenia zależy od ścisłego przestrzegania niniejszej instrukcji. Niniejsza instrukcja musi znajdować się w widocznym miejscu, w pobliżu miejsca zainstalowania. 16/01/ A 6

8 3. Dane techniczne IniControl dla C 330 / C 630 ECO 3 Dane techniczne 3.1 Dane techniczne czujników Czujnik temperatury zewnętrznej Temperatura C Oporność w Ω Dane techniczne czujnika zasilania obiegu B + C Dane techniczne czujnika c.w.u. Dane techniczne czujnika systemu Temperatura C Oporność w Ω /01/ A

9 IniControl dla C 330 / C 630 ECO 4. Instalacja 4 Instalacja 4.1 Zakres dostawy Dostawa standardowa Dostawa obejmuje: 4 Konsola sterownicza z modułem IniControl 4 Instrukcja instalowania, obsługi i konserwacji konsoli sterowniczej Wyposażenie dodatkowe W zależności od konfiguracji instalacji dostępne jest różne wyposażenie dodatkowe: Wyposażenie dodatkowe dla regulacji Opis Kabel połączeniowy BUS (długość 12 m) Moduł zdalnego dozoru Połączenie OpenTherm Czujnik temperatury zewnętrznej Kabel RX11 Termostat pokojowy modulujący Termostat pokojowy bezprzewodowy modulujący Termostat pokojowy cyfrowy Bezprzewodowy termostat pokojowy programowalny Płyta SCU-S05 Płyta SCU-S03 Pakiet AD134 AD152 AD287 FM46 AD124 AD265 AD266 AD137 AD Montaż czujnika temperatury zewnętrznej Wybór miejsca zamontowania Ważne jest, aby wybrać takie miejsce zainstalowania, w którym czujnik może dokonać prawidłowego i skutecznego pomiaru warunków zewnętrznych. Zalecane miejsca zainstalowania: 4 Na ścianie zewnętrznej strefy ogrzewanej, o ile to możliwe - na ścianie północnej 4 W połowie wysokości ogrzewanej strefy budynku 16/01/ A 8

10 4. Instalacja IniControl dla C 330 / C 630 ECO 4 Miejsce z oddziaływaniem zmiennych czynników atmosferycznych 4 Chronione przed bezpośrednim oddziaływaniem promieni słonecznych 4 Łatwo dostępne A B H Z Zalecane miejsce zainstalowania Dozwolone miejsce zamontowania czujnika Wysokość mieszkalna kontrolowana czujnikiem Strefa mieszkalna i kontrolowana czujnikiem 8800N001-C Nie zalecane miejsca zamontowania czujnika: 4 Miejsce osłonięte przez element budynku (balkon, dach, itd.) 4 W pobliżu zakłócających źródeł ciepła (słońce, komin, kratka wentylacyjna, itd.) 8800N002-C Umieszczenie czujnika zewnętrznego Zamocować czujnik przy pomocy dostarczonych śrub i kołków. 2 A Z Kołki Wkręty do drewna Ø4 ¼ Podłączenie czujnika zewnętrznego - patrz rozdział "Podłączenia elektryczne". 8800N003-C 9 16/01/ A

11 IniControl dla C 330 / C 630 ECO 4. Instalacja 4.3 Montaż i podłączenie konsoli sterowniczej 4.4 Podłączenia elektryczne ¼ Patrz Instrukcja instalowania i konserwacji kotła Podłączenie obiegu grzewczego bez zaworu mieszającego PCU A Z Podłączyć czujnik zewnętrzny. Pompa do podłączenia ogrzewania. Tout RL BL On/off OT PUMP E Podłączyć termostat zabezpieczający, jeżeli w obiegu grzewczym jest ogrzewanie podłogowe. 4 Usunąć zworkę. 1 4 Podłączyć do wtyku przewody termostatu zabezpieczającego. 3 2 M B 16/01/ A 10

12 Instalacja IniControl dla C 330 / C 630 ECO Połączenie w kaskadę (z wyposażeniem dodatkowym OpenTherm AD287) Tout RL PCU BL On/off OT PUMP 10 OTH / MB INTERFACE OTH M B 6 A Z E R T Y U I O P a z e Kocioł prowadzący (DIEMATIC isystem) Kocioł podrzędny- 2 (DIEMATIC isystem lub IniControl) Kocioł podrzędny- 3 (DIEMATIC isystem lub IniControl) Kabel (BUS) Pompa kotłowa Sprzęgło hydrauliczne Czujnik temperatury zasilania kaskady Podłączyć czujnik do zacisku S SYST kotła prowadzącego. Zasilanie elektryczne kotła V Kabel połączeniowy Opentherm płyty PCU z Opentherm interfejsu Płyta interfejsu OpenTherm (AD287), do zamontowania w konsoli sterowniczej kotła Pokrętło kodowania do nastawy adresu kotła podrzędnego. W kotle 2 ustawić na 1 - W kotle 3 ustawić na 2 - itd. Kabel BUS dla kotła prowadzącego Kabel BUS dla kotła podrzędnego 11 16/01/ A

13 IniControl dla C 330 / C 630 ECO 5. Uruchomienie 5 Uruchomienie 5.1 Konsola sterownicza Praca z kotłem C 630 ECO: Każdy moduł ma własną konsolę sterowniczą Opis przycisków M A St: C SERVICE C Fh barpsi % rpm kw ua x10 l/min 1 2 A B C D E F A Przycisk powrotu j, przycisk anulowania G lub przycisk ręcznego odblokowania t B Przycisk temperatury ogrzewania d lub [-] C Przycisk temperatury ciepłej wody użytkowej r lub [+] D E F Przycisk S [Wprowadzenie] Przyciski ) [kominiarz] Nacisnąć równocześnie przyciski A i B Przyciski f [Menu] Nacisnąć równocześnie przyciski C i D 16/01/ A 12

14 5. Uruchomienie IniControl dla C 330 / C 630 ECO Opis wyświetlacza Funkcje przycisków St: C SERVICE C Fh barpsi % rpm kw ua x10 l/min 1 2 M A G t d Powrót do poprzedniego poziomu menu bez zapamiętania dokonanych zmian Odblokowanie ręczne awarii Funkcja centralnego ogrzewania: Dostęp do parametru maksymalnej temperatury grzania. [-] Dla zmniejszenia wartości r Funkcja c.w.u.: Dostęp do parametru temperatury c.w.u.. [+] Dla zwiększenia wartości Dostęp do wybranego menu lub potwierdzenie zmiany wartości Tryby pracy St: C SERVICE 1 2 C Fh barpsi % rpm kw ua x10 l/min M A d D r S Status pompy obiegowej c.o. Program grzanie WYŁ.: Funkcja ogrzewania jest wyłączona Tryb c.w.u. c.w.u. wył. St: C SERVICE 1 2 C Fh barpsi % rpm kw ua x10 l/min M A m m g Praca ręczna Funkcja c.w.u. znajduje się w trybie oszczędnościowym (wyłączona) Ochrona kotła jest aktywna Poziom mocy palnika St: C SERVICE 1 2 C Fh barpsi % rpm kw ua x10 l/min M A e Niski poziom mocy 0-25 % r Średni poziom mocy % t Wysoki poziom mocy % y Poziom mocy % 13 16/01/ A

15 IniControl dla C 330 / C 630 ECO 5. Uruchomienie Ciśnienie w instalacji St: C SERVICE C Fh barpsi % rpm kw ua x10 l/min 1 2 M A bar Wskaźnik ciśnienia: Symbol wyświetlany jest obok wartości ciśnienia w instalacji. Jeżeli czujnik ciśnienia wody nie jest podłączony, na wyświetlaczu pojawia się -.- Pozostałe informacje St: C SERVICE C Fh barpsi % rpm kw ua x10 l/min 1 2 M A " Menu użytkownika: Dla nastawy parametru na poziomie użytkownika! Menu informacji: Odczyt różnych wartości chwilowych ) Tryb kominiarz: Wymuszenie obciążenia maksymalnego lub częściowego dla pomiaru CO 2 - Menu konserwacji: Dla nastawy parametrów poziomu instalatora K Na wyświetlaczu znajdują się symbole: $ + K + Z (Komunikat o konserwacji) \ Menu licznika godzin pracy: Odczyt godzin pracy palnika, ilość skutecznych rozruchów oraz ilość godzin pod napięciem a Zablokowanie: Po 5 odblokowaniach w ciągu 1 godz., urządzenie powinno być wyłączone i włączone przed ponownym odblokowaniem I Czujnik zewnętrzny obecny M Symbol jest wyświetlany, gdy pompa kotłowa pracuje a Usterka: Kocioł uległ awarii. Jest to wskazane przez odpowiedni kod E oraz migający ekran 5.2 Włącz konsolę sterowniczą Praca z kotłem C630 Eco: Opisane funkcje i instrukcje dotyczą każdego modułu kotła. Konsola sterownicza IniControl jest gotowa do użycia od razu po włączeniu zasilania kotła. 1. Otworzyć zawór gazowy kotła. 2. Załączyć kocioł wyłącznikiem głównym. 3. Tak nastawić komponenty (termostaty, regulacja), aby wytworzyło się zapotrzebowanie na ciepło. 16/01/ A 14

16 5. Uruchomienie IniControl dla C 330 / C 630 ECO 4. Cykl załączenia rozpoczyna się i nie może być przerwany. W trakcie cyklu rozruchu na wyświetlaczu pokazywane są następujące informacje: Krótkie wyświetlenie wszystkich segmentów wyświetlacza, dla sprawdzenia. fk[xx : Wersja oprogramowania pk[xx : Wersja parametrów Numery wersji wyświetlane są naprzemian. Krótsze przyciśnięcie przycisku S umożliwia wyświetlenie na wyświetlaczu aktualnego stanu funkcji: Zapotrzebowanie na ciepło Utrzymane zapotrzebowanie na ciepło 1 : Pracuje wentylator 5 : Wyłączenie palnika " : Próba zapłonu palnika 6 : Czas wybiegu pompy 3 : praca grzewcza 0 : Tryb czuwania W pozycji OCZEKIWANIE wyświetlacz pokazuje normalnie ciśnienie wody obok 0 (tylko gdy czujnik ciśnienia hydraulicznego jest podłączony) oraz symbole d i H. Błąd w trakcie procedury uruchamiania: 4 Na ekranie nie pojawia się żadna informacja: - Sprawdzić napięcie w sieci zasilającej - Sprawdzić wszystkie bezpieczniki główne - Sprawdzić wszystkie bezpieczniki konsoli sterowniczej: (F1 = 2 AT, F2 = 8 AT) - Sprawdzić podłączenie kabla sieciowego do wtyku w module sterujacym 4 Usterka jest sygnalizowana na wyświetlaczu przy pomocy symbolu usterki a i migającego kodu usterki. - Znaczenie kodów podano w tabeli usterek. - Aby ponownie uruchomić kocioł, naciskać przez 3 sek. przycisk J. 5.3 Wyświetlenie mierzonych wartości Praca z kotłem C630 Eco: Opisane funkcje i instrukcje dotyczą każdego modułu kotła Wyświetlenie mierzonych wartości W menu informacji Q można odczytać następujące wartości chwilowe: 4 5t = Status. 4 5v = Podstatus. 4 t1 = Temperatura zasilania ( C). 4 t" = Temperatura powrotu ( C). 4 t4 = Temperatura zewnętrzna ( C) (tylko z czujnikiem zewnętrznym). 4 t6 = Temperatura wymiennika ciepła ( C) /01/ A

17 IniControl dla C 330 / C 630 ECO 5. Uruchomienie 4 5p = Wewnętrzna wartość zadana ( C). 4 fl = Prąd jonizacji (µa). 4 Mf = Prędkość wentylatora (obr./min.). 4 pr = Ciśnienie wody (bar). Tylko gdy podłączony jest czujnik ciśnienia wody (wyposażenie dodatkowe). 4 p; = Dostarczana moc względna (%). Aktualne wartości można odczytać w następujący sposób: bar 1. Nacisnąć równocześnie dwa przyciski f. Na wyświetlaczu miga symbol Q. C A 2. Potwierdzić przyciskiem S. pojawia się na przemian 5t i aktualny stan Nacisnąć przycisk [+]. pojawia się na przemian 5v i aktualny podstan 30 (przykład). 4. Nacisnąć przycisk [+]. wyświetla się na przemian t1 i aktualna temperatura zasilania 60 C (przykład). 5. Nacisnąć przycisk [+]. wyświetla się na przemian 5p i wewnętrzna wartość zadana 88 C (przykład). 6. Nacisnąć przycisk [+]. wyświetla się na przemian fl i aktualny prąd jonizacji 70 µa (przykład). 7. Nacisnąć przycisk [+]. wyświetla się na przemian Mf i aktualna prędkość obrotowa wentylatora 3000 obr/min. (przykład). 8. Nacisnąć przycisk [+]. wyświetla się na przemian pr i aktualne 4x ciśnienie wody #0 bar (przykład). Jeżeli czujnik ciśnienia wody nie jest podłączony, na wyświetlaczu pojawia się [-.-]. 9. Nacisnąć przycisk [+]. wyświetla się na przemian p; i aktualny udział procentowy modulacji 78 % (przykład). 10.Nacisnąć przycisk [+]. Tryb odczytu rozpoczyna się ponownie od 5t razy nacisnąć przycisk j aby powrócić do aktualnego trybu pracy. 2x 16/01/ A 16

18 5. Uruchomienie IniControl dla C 330 / C 630 ECO Odczyt licznika godzin pracy i procentu skutecznych załączeń 5x 1. Naciskać równocześnie obydwa przyciski f, a następnie przyciski [+] do momentu gdy na pasku menu zamiga symbol \. 2. Nacisnąć przycisk S. Wyświetlane są na przemian hr i ilość godzin pracy kotła 3600 (przykład). 3. Nacisnąć przycisk [+]. Na wyświetlaczu wyświetlany jest symbol D. hr i ilość godzin pracy w trybie ogrzewania 560 (przykład) wyświetla się na przemian. 4. Nacisnąć przycisk [+]. Na wyświetlaczu wyświetlany jest 5Z i udział procentowy skutecznych załączeń 92 % (przykład) wyświetla się na przemian razy nacisnąć przycisk j aby powrócić do aktualnego trybu pracy. 2x C A Status i podstatus W menu informacji Q wyświetlane są następujące numery statusu i podstatusu: Stan St Podstatus Sposób pracy 0 Położenie spoczynkowe 0 Położenie spoczynkowe 1 Załączenie kotła (Zapotrzebowanie na ciepło) 1 Uaktywniony cykl antytaktu 2 Otwarcie zaworu odcinającego 3 Załączenie pompy kotłowej 4 Oczekiwanie na korektę temperatur dla załączenia palnika 2 Załączenie palnika 10 Otwarcie zaworu gazowego (zewnętrzny) 11 Załączenie wentylatora 12 Otwarcie klapy spalin 13 Wstępny przedmuch 14 Oczekiwanie na zamknięcie zestyku RL (jeśli funkcja jest aktywna) 15 Żądanie włączenia palnika 16 Sprawdzenie urządzenia do ciśnieniowej próby szczelności 17 Wstępny zapłon 18 Zapłon 19 Sprawdzenie obecności płomienia 20 Opóźnienie zapłonu pośredniego 17 16/01/ A

19 IniControl dla C 330 / C 630 ECO 5. Uruchomienie Stan St Podstatus Sposób pracy 3 Kocioł pracuje 30 Wewnętrzna znamionowa wartość zadana 31 Ograniczona wewnętrzna wartość zadana 32 Kontrola mocy 33 Gradient ochrony poziom temperatury 1 (modulacja wsteczna) 34 Gradient ochrony poziom temperatury 2 (obciążenie częściowe) 35 Gradient ochrony poziom temperatury 3 (Blokada) 36 Modulacja: zwiększenie dla ochrony płomienia 37 Czas stabilizacji temperatury 38 Zimny rozruch 5 Wyłączenie palnika 40 Żądanie wyłączenia palnika 41 Wybieg pompy 42 Zmniejszenie prędkości wentylatora 43 Zamknięcie klapy spalin 44 Wyłączenie wentylatora 6 Wyłączenie kotła 60 Opóźnienie wybiegu pompy kotłowej 61 Wyłączenie pompy kotłowej 62 Zamknięcie zaworu odcinającego 63 Rozpoczęcie cyklu antytaktu 8 WYŁ. 0 Oczekiwanie na start palnika 1 Uaktywniony cykl antytaktu 9 Blokada XX Kod blokady XX 10 Zablokowanie 0 Położenie spoczynkowe 16 Ochrona przeciwzamarzaniowa-praca palnika 30 Ochrona przeciwzamarzaniowa 31 Wewnętrzna znamionowa wartość zadana 32 Ograniczona wewnętrzna wartość zadana 33 Gradient ochrony poziom temperatury 1 (modulacja wsteczna) 34 Gradient ochrony poziom temperatury 2 (obciążenie częściowe) 35 Gradient ochrony poziom temperatury 3 (Blokada) 36 Modulacja: zwiększenie dla ochrony płomienia 37 Czas stabilizacji temperatury 38 Zimny rozruch 5.4 Zmiana nastaw Informacje ogólne Konsola sterownicza kotła jest nastawiona na najczęściej występujące rodzaje instalacji grzewczych. Przy tych nastawach pracują prawidłowo praktycznie wszystkie instalacje. Użytkownik lub instalator może zoptymalizować parametry według własnego uznania. Dla ustawień kotła C630 Eco: Opisane parametry i ustawienia dotyczą każdego modułu kotła. Każdy parametr należy w związku z tym zmienić dokonać w taki sam sposób w każdym module. 16/01/ A 18

20 5. Uruchomienie IniControl dla C 330 / C 630 ECO Opis parametrów Typ kotła C 330 ECO Parametr Opis Zakres regulacji Nastawa fabryczna C 330 ECO p1 Temperatura zasilania: T SET 20 do 90 C 80 p2 p3 p4 p5 p17 p18 p19 p20 p21 p22 p23 p24 Czas wybiegu pompy Regulacja kotła Okno wyświetlania Jasność podświetlenia ekranu Maksymalna prędkość obrotowa wentylatora Minimalna prędkość obrotowa wentylatora Zewn. Minimalna prędkość obrotowa wentylatora Prędkość przy załączeniu Maksymalna temperatura zasilania instalacji Punkt odniesienia (maksymalna temperatura zewnętrzna) (tylko z czujnikiem zewnętrznym =wyposażenie dodatkowe) Punkt odniesienia (Temperatura zasilania) (tylko z czujnikiem zewnętrznym =wyposażenie dodatkowe) Punkt odniesienia (minimalna temperatura zewnętrzna) (tylko z czujnikiem zewnętrznym =wyposażenie dodatkowe) 1 do 98 minut 99 min. = stale 0 = ogrzewanie wyłączone 1 = ogrzewanie włączone 0 = Proste 1 = Rozszerzone 2 = Automatyczne przełączenie na proste po 3 minutach 3 = Automatyczne przełączenie na proste po 3 minutach; Blokada przycisku jest aktywna 0 = Przyciemniony 1 = Jasny G25 (gaz L) (1) (x100 obr/min) G20 (gaz E) (x100 obr/min) G25 (gaz L) (1) (x100 obr/min) G20 (gaz E) (x100 obr/min) nie zmieniać (x1 obr/min) nie zmieniać (x100 obr/min) do 90 C 90 0 do 30 C 20 0 do 90 C do 0 C -15 (1) Te nastawy fabryczne zmieniąć tylko wtedy, gdy jest to rzeczywiście konieczne. Na przykład, w celu dopasowania kotła: G20 (gaz E) 19 16/01/ A

21 IniControl dla C 330 / C 630 ECO 5. Uruchomienie Parametr Opis Zakres regulacji p25 p26 p27 p28 p29 p30 p31 Temperatura ochrony przed zamarznięciem (tylko z czujnikiem zewnętrznym =wyposażenie dodatkowe) Działanie przekaźnika zakłóceniowego X4 (jeżeli podłączony) Działanie przekaźnika zakłóceniowego X5 (jeżeli podłączony) Minimalne ciśnienie wody Wps (Tylko gdy podłączony jest czujnik ciśnienia wody =wyposażenie dodatkowe) Sprawdzenie minimalnego ciśnienia gazu Gps (=wyposażenie dodatkowe) Czas pracy zaworu hydraulicznego HdV (jeżeli podłączony) Czas pracy klapy spalin FgV (jeżeli podłączony =wyposażenie dodatkowe) Nastawa fabryczna C 330 ECO od - 30 do 0 C = zgłoszenie pracy 1 = wskazanie alarmu 0 0 = zgłoszenie pracy 1 = wskazanie alarmu bar (x 0,1 bar) 0 = nie podłączony 0 = nie podłączony 1 = zamknięty 0 do 255 sekund 0 0 do 255 sekund 0 p32 Czas oczekiwania na zwolnienie 0 do 255 sekund 0 p33 p34 p35 p36 p37 Urządzenie do kontroli gazoszczelności CCE ( =wyposażenie dodatkowe) Przełączenie faza/przewód zerowy Zamknięcie funkcji wejściowej Początek Wyjście analogowe (0-10V) Płytka sterowania SCU-S05 Początek Wejście analogowe (0-10V) Płytka sterowania SCU-S05 0 = nie podłączony 1 = zamknięty 0 = Wył 1 = Zał. 0 = ogrzewanie włączone 1 = Blokada bez ochrony przeciwzamrożeniowej 2 = Blokada z ochroną przeciwzamrożeniową 3 = Blokada z ochroną przeciwzamrożeniową (tylko pompa) 0 =Płytka sterowania 0-10 V Wilo 1 = Płytka sterowania 0-10 V Grundfoss 2 = PWM pompa 3 = Sygnał zwrotny wyjściowej mocy cieplnej 4 = Sygnał zwrotny temperatury 0 =Regulator OpenTherm 1 = Analogowy regulator pracujący w oparciu o temperaturę () 2 = Analogowy regulator pracujący w oparciu o wyjściową moc cieplną () p38 Bezwładność kotła nie zmieniać 6 p39 p40 p41 p42 Wyświetlane jednostki Komunikat o konserwacji Licznik godzin pracy kotła Licznik godzin pracy palnika 0 = À/ bar 1 = F / PSI 0 = Komunikaty serwisowe wyłączone 1 = Komunikaty serwisowe włączone 2 = Niestandardowy komunikat serwisowy ( x 100) nie zmieniać ( x 100) nie zmieniać (1) Te nastawy fabryczne zmieniąć tylko wtedy, gdy jest to rzeczywiście konieczne. Na przykład, w celu dopasowania kotła: G20 (gaz E) /01/ A 20

22 5. Uruchomienie IniControl dla C 330 / C 630 ECO Parametr Opis Zakres regulacji p43 p44 Regulacja prędkości obrotowej pompy (Minimalna prędkość pompy w trybie ogrzewania) Regulacja prędkości obrotowej pompy (Maksymalna prędkość pompy w trybie ogrzewania) Nastawa fabryczna C 330 ECO (x 10%) (x 10%) 10 p45 ΔT modulacja wsteczna 10 do 30 C 25 Zd Rozpoznanie podłączenia SCU df i dv Nastawa fabryczna 0 = brak rozpoznania 1 = rozpoznanie Dla przywrócenia nastaw fabrycznych lub przy wymianie płyty głównej, wprowadzić wartości df i du z tabliczki znamionowej dla parametrów df i dv (1) Te nastawy fabryczne zmieniąć tylko wtedy, gdy jest to rzeczywiście konieczne. Na przykład, w celu dopasowania kotła: G20 (gaz E) 0 X Y Typ kotła C 630 ECO Parametr Opis Zakres regulacji Nastawa fabryczna C 630 ECO p1 Temperatura zasilania: T SET 20 do 90 C 80 p2 p3 p4 Czas wybiegu pompy Regulacja kotła Okno wyświetlania 1 do 98 minut 99 min. = stale 0 = ogrzewanie wyłączone 1 = ogrzewanie włączone p5 Jasność podświetlenia ekranu 0 = Przyciemniony 1 = Jasny p17 p18 p19 p20 p21 Maksymalna prędkość obrotowa wentylatora Minimalna prędkość obrotowa wentylatora Zewn. Minimalna prędkość obrotowa wentylatora Prędkość przy załączeniu Maksymalna temperatura zasilania instalacji 0 = Proste 1 = Rozszerzone 2 = Automatyczne przełączenie na proste po 3 minutach 3 = Automatyczne przełączenie na proste po 3 minutach; Blokada przycisku jest aktywna G25 (gaz L) (1) (x100 obr/min) G20 (gaz E) (x100 obr/min) G25 (gaz L) (1) (x100 obr/min) G20 (gaz E) (x100 obr/min) nie zmieniać (x1 obr/min) nie zmieniać (x100 obr/min) do 90 C 90 (1) Te nastawy fabryczne zmieniąć tylko wtedy, gdy jest to rzeczywiście konieczne. Na przykład, w celu dopasowania kotła: G20 (gaz E) 21 16/01/ A

23 IniControl dla C 330 / C 630 ECO 5. Uruchomienie Parametr Opis Zakres regulacji p22 p23 p24 p25 p26 p27 p28 p29 p30 p31 p32 p33 p34 p35 Punkt odniesienia (maksymalna temperatura zewnętrzna) (tylko z czujnikiem zewnętrznym =wyposażenie dodatkowe) Punkt odniesienia (Temperatura zasilania) (tylko z czujnikiem zewnętrznym =wyposażenie dodatkowe) Punkt odniesienia (minimalna temperatura zewnętrzna) (tylko z czujnikiem zewnętrznym =wyposażenie dodatkowe) Temperatura ochrony przed zamarznięciem (tylko z czujnikiem zewnętrznym) Działanie przekaźnika zakłóceniowego X4 (jeżeli podłączony) Działanie przekaźnika zakłóceniowego X5 (jeżeli podłączony) Minimalne ciśnienie wody Wps (Tylko gdy podłączony jest czujnik ciśnienia wody =wyposażenie dodatkowe) Sprawdzenie minimalnego ciśnienia gazu Gps ( =wyposażenie dodatkowe) Czas pracy zaworu hydraulicznego HdV (jeżeli podłączony) Czas pracy klapy spalin FgV (jeżeli podłączony =wyposażenie dodatkowe) Czas oczekiwania na zwolnienie Urządzenie do kontroli gazoszczelności CCE ( =wyposażenie dodatkowe) Przełączenie faza/przewód zerowy Zamknięcie funkcji wejściowej Nastawa fabryczna C 630 ECO do 30 C 20 0 do 90 C do 0 C -15 od - 30 do 0 C = zgłoszenie pracy 1 = wskazanie alarmu 0 0 = zgłoszenie pracy 1 = wskazanie alarmu bar (x 0,1 bar) 0 = nie podłączony 0 = nie podłączony 1 = zamknięty 0 do 255 sekund 0 0 do 255 sekund 0 0 do 255 sekund 0 0 = nie podłączony 1 = zamknięty 0 = Wył 1 = Zał. 0 = ogrzewanie włączone 1 = Blokada bez ochrony przeciwzamrożeniowej 2 = Blokada z ochroną przeciwzamrożeniową 3 = Blokada z ochroną przeciwzamrożeniową (tylko pompa) (1) Te nastawy fabryczne zmieniąć tylko wtedy, gdy jest to rzeczywiście konieczne. Na przykład, w celu dopasowania kotła: G20 (gaz E) /01/ A 22

24 5. Uruchomienie IniControl dla C 330 / C 630 ECO Parametr Opis Zakres regulacji p36 p37 Początek Wyjście analogowe (0-10V) Płytka sterowania SCU-S05 Początek Wejście analogowe (0-10V) Płytka sterowania SCU-S05 0 =Płytka sterowania 0-10 V Wilo 1 = Płytka sterowania 0-10 V Grundfoss 2 = PWM pompa 3 = Sygnał zwrotny wyjściowej mocy cieplnej 4 = Sygnał zwrotny temperatury 0 =Regulator OpenTherm 1 = Analogowy regulator pracujący w oparciu o temperaturę () 2 = Analogowy regulator pracujący w oparciu o wyjściową moc cieplną () Nastawa fabryczna C 630 ECO p38 Bezwładność kotła nie zmieniać 6 p39 p40 p41 p42 p43 p44 Wyświetlane jednostki Komunikat o konserwacji Licznik godzin pracy kotła Licznik godzin pracy palnika Regulacja prędkości obrotowej pompy (Minimalna prędkość pompy w trybie ogrzewania) Regulacja prędkości obrotowej pompy (Maksymalna prędkość pompy w trybie ogrzewania) 0 = À/ bar 1 = F / PSI 0 = Komunikaty serwisowe wyłączone 1 = Komunikaty serwisowe włączone 2 = Niestandardowy komunikat serwisowy ( x 100) nie zmieniać ( x 100) nie zmieniać 2-10 (x 10%) (x 10%) 10 p45 ΔT modulacja wsteczna 10 do 30 C 25 Zd df i dv Rozpoznanie podłączenia SCU Nastawa fabryczna 0 = brak rozpoznania 1 = rozpoznanie Dla przywrócenia nastaw fabrycznych lub przy wymianie płyty głównej, wprowadzić wartości df i du z tabliczki znamionowej dla parametrów df i dv (1) Te nastawy fabryczne zmieniąć tylko wtedy, gdy jest to rzeczywiście konieczne. Na przykład, w celu dopasowania kotła: G20 (gaz E) X Y Zmiana parametrów na poziomie użytkownika Parametry p1 do p5 mogą być zmieniane przez użytkownika. UWAGA Zmiany ustawień fabrycznych mogą zakłócić pracę podgrzewacza /01/ A

25 IniControl dla C 330 / C 630 ECO 5. Uruchomienie bar 1. Naciskać równocześnie obydwa przyciski f, a następnie przyciski [+] do momentu gdy na pasku menu zamiga symbol W. C A 2. Wybrać menu użytkownika przyciskiem S. Wyświetlane jest p[1 z migającym Nacisnąć drugi raz na S. Pojawia się i miga wartość 80 C. 4. Zmienić wartość przez naciśnięcie przycisków [-] lub [+]. W tym przykładzie użyć przycisku [-], aby zmienić wartość na 60 C. 5. Potwierdzić wartość przyciskiem S. Wyświetlane jest p[1 z migającym 1. 1x 6. 2 razy nacisnąć przycisk j aby powrócić do aktualnego trybu pracy. Parametry p2 do p5 są zmienione w taki sam sposób jak p1. Po kroku 2 wybrać żądany parametr przyciskiem [+]. 2x Zmiana parametru na poziomie instalatora Parametry p17 do df wolno zmieniać tylko autoryzowanemu instalatorowi. Aby uniknąć usterki na skutek błędnej nastawy, przy zmianie niektórych parametrów wymagane jest wprowadzenie specjalnego kodu dostępu UWAGA Zmiany ustawień fabrycznych mogą zakłócić pracę podgrzewacza. 16/01/ A 24

26 5. Uruchomienie IniControl dla C 330 / C 630 ECO 3x 1. Naciskać równocześnie obydwa przyciski f, a następnie przyciski [+] do momentu gdy na pasku menu zamiga symbol Przyciskiem wybrać poziom serwisowy. Na wyświetlaczu wyświetlone zostanie c0de. 3. Przy pomocy przycisków [-] lub [+] wprowadzić kod instalatora Potwierdzić przyciskiem S. Wyświetlane jest p[1 z migającym Nacisnąć drugi raz na S. Pojawia się i miga wartość 75 C. 6. Zmienić wartość przez naciśnięcie przycisków [-] lub [+]. W tym przykładzie użyć przycisku [-], aby zmienić wartość na 60 C. 7. Potwierdzić wartość przyciskiem S : Wyświetlane jest p[1 z migającym Dalsze parametry w razie potrzeby ustawić i zmienić za pomocą klawiszy [-] i [+] razy nacisnąć przycisk j aby powrócić do aktualnego trybu pracy. 2x C A Kocioł przełącza się z powrotem w normalny tryb pracy jeżeli przez 3 min. nie został naciśnięty żaden przycisk Nastawa mocy maksymalnej trybu ogrzewania 3x...x...x Prędkość obrotową można zmienić przy pomocy parametru p17. W tym celu postępować następująco: 1. Naciskać równocześnie obydwa przyciski f, a następnie przyciski [+] do momentu gdy na pasku menu zamiga symbol Wybrać menu instalatora przyciskiem S. Na wyświetlaczu wyświetlone zostanie c0de. 3. Przy pomocy przycisków [-] lub [+] wprowadzić kod instalatora Potwierdzić przyciskiem S. Wyświetlane jest p[1 z migającym Nacisnąć przycisk [+], aby wywołać parametr p[ Potwierdzić przyciskiem S. 7. Przy pomocy przycisku [+] zmienić prędkość obrotową z 46 na na przykład 50 (odpowiednią moc znaleźć na wykresie). 8. Potwierdzić wartość przyciskiem S razy nacisnąć przycisk j aby powrócić do aktualnego trybu pracy. 2x C A 25 16/01/ A

27 IniControl dla C 330 / C 630 ECO 5. Uruchomienie Powrót do ustawień fabrycznych RESET PARAM 3x 1. Naciskać równocześnie obydwa przyciski f, a następnie przyciski [+] do momentu gdy na pasku menu zamiga symbol Wybrać menu instalatora przyciskiem S. Na wyświetlaczu wyświetlone zostanie c0de....x C A 3. Przy pomocy przycisków [-] lub [+] wprowadzić kod instalatora Potwierdzić przyciskiem S. Wyświetlane jest p[1 z migającym Nacisnąć kilka razy przycisk [+]. Wyświetlane jest p[df z migającym df. 6. Nacisnąć przycisk S. Wyświetlane jest df[x z migającym x. X przedstawia aktualną wartość parametru df. Porównać tę wartość z wartością X, którą podano na tabliczce znamionowej. 7. Wartość X podaną na tabliczce znamionowej wprowadzić przy pomocy przycisków [-] i [+]. 8. Potwierdzić wartość przyciskiem S, Wyświetlane jest df[y z migającym y. Y stanowi aktualną wartość parametru du. Porównać tę wartość z wartością Y, którą podano na tabliczce znamionowej. 9. Wartość Y podaną na tabliczce znamionowej wprowadzić przy pomocy przycisków [-] i [+]. 10.Potwierdzić wartość przyciskiem j. Przywrócone zostają nastawy fabryczne. 11.Ekran przełącza się w normalny tryb pracy Realizacja automatycznej funkcji rozpoznania Po usunięciu płytki sterowania wykonać automatyczną funkcję rozpoznania. W tym celu postępować następująco: 3x 1. Naciskać równocześnie obydwa przyciski f, a następnie przyciski [+] do momentu gdy na pasku menu zamiga symbol Wybrać menu instalatora przyciskiem S. Na wyświetlaczu wyświetlone zostanie c0de....x C A 3. Przy pomocy przycisków [-] lub [+] wprowadzić kod instalatora Potwierdzić przyciskiem S. Wyświetlane jest p[1 z migającym Nacisnąć kilka razy przycisk [+]. Wyświetlane jest p[zd z migającym Zd. 6. Potwierdzić przyciskiem j. Rozpoznanie automatyczne jest wykonywane. 7. Ekran przełącza się w normalny tryb pracy. 16/01/ A 26

28 L A 5. Uruchomienie IniControl dla C 330 / C 630 ECO Ustawienie trybu pracy ręcznej 2x bar bar W określonych wypadkach kocioł musi być przełączony na obsługę ręczną, na przykład, gdy regulacja nie jest jeszcze podłączona. Pod symbolem E kocioł może być przełączony na tryb pracy automatycznej lub ręcznej. W tym celu postępować następująco: 1. Naciskać równocześnie obydwa przyciski f, a następnie przyciski [+] do momentu gdy na pasku menu zamiga symbol E. 2. Nacisnąć przycisk S. W oknie wyświetlacza pojawi się: lub tekst Zv z aktualnym ciśnieniem wody (tylko wtedy, gdy podłączony jest czujnik ciśnienia). Temperatura zasilania ustalana jest na podstawie nachylenia wewnętrznej charakterystyki grzewczej. lub Wartość minimalnej temperatury zasilania. 3. Nacisnąć przyciski [-] lub [+], aby tymczasowo zwiększyć tę wartość w trybie pracy ręcznej. 4. Potwierdzić wartość przyciskiem S. Kocioł pracuje teraz w trybie pracy ręcznej razy nacisnąć przycisk > aby powrócić do aktualnego trybu pracy. 2x 27 16/01/ A

29 IniControl dla C 330 / C 630 ECO 6. Usuwanie usterek 6 Usuwanie usterek 6.1 Blokady i odcięcia Praca z kotłem C 630 ECO: Opisane funkcje i instrukcje dotyczą każdego modułu kotła Wyszczególnienie Kocioł jest wyposażony w elektroniczną regulację i regulator. Sercem systemu sterowania jest mikroprocesor, Comfort Master, który steruje kotłem oraz go chroni. Po zgłoszeniu usterki kocioł przestaje działać lub blokuje się. Zablokowanie (Zatrzymanie) Tryb (tymczasowego) blokowania kotła może wystąpić po zaistnieniu nietypowej sytuacji. W takim wypadku wyświetlacz pokaże kod blokowania (kod 5t[9). Sterownik kotła spróbuje kilka razy uruchomić go ponowie. Kody blokad można odczytywać w następujący sposób Kocioł automatycznie zaczyna pracować po ustąpieniu przyczyny blokady. Kod blokady Opis Prawdopodobne przyczyny Sprawdzenie/usuwanie 5v[0 Błąd parametru 5v[1 5v[2 5v[3 5v[4 Przekroczona maksymalna temperatura zasilania Przekroczono maksymalną wartość wzrostu temperatury przepływu Przekroczona maksymalna temperatura wymiennika Przekroczony maksymalny wzrost temperatury wymiennika (1) Odcięcia te nie są przechowywane w pamięci usterek Płyta PSU jest źle skonfigurowana Niedostateczne natężenie przepływu wody w instalacji Niedostateczne natężenie przepływu wody w instalacji Usterka czujnika Niedostateczne natężenie przepływu wody w instalacji Niedostateczne natężenie przepływu wody w instalacji Usterka czujnika 4 Zresetuj df i dv 4 Przywróć parametry przy pomocy Recom 4 Sprawdzić cyrkulację (kierunek, pompa, zawory) 4 Sprawdzić cyrkulację (kierunek, pompa, zawory) 4 Sprawdzić ciśnienie wody 4 Sprawdzić stan czystości korpusu kotła 4 Sprawdzić prawidłowe działanie czujników 4 Sprawdzić, czy czujnik kotła jest prawidłowo zamontowany 4 Sprawdzić cyrkulację (kierunek, pompa, zawory) 4 Sprawdzić cyrkulację (kierunek, pompa, zawory) 4 Sprawdzić ciśnienie wody 4 Sprawdzić stan czystości korpusu kotła 4 Sprawdzić prawidłowe działanie czujników 4 Sprawdzić, czy czujnik kotła jest prawidłowo zamontowany 16/01/ A 28

30 6. Usuwanie usterek IniControl dla C 330 / C 630 ECO Kod blokady Opis Prawdopodobne przyczyny Sprawdzenie/usuwanie 5v[5 5v[6 5v[7 5v[8 5v[9 5v[10 5v[11 5v[13 5v[14 Przekroczona maksymalna różnica temperatur między wymiennikiem i powrotem Przekroczona maksymalna różnica temperatury między kotłem i wymiennikiem Przekroczona maksymalna różnica temperatur między zasilaniem i powrotem Rozwarte wejście RL na listwie zacisków płyty PCU Pomylenie fazy i przewodu zerowego źródła energii Rozwarte wejście BL na listwie zacisków płyty PCU Błąd transmisji danych z płytą SCU Ciśnienie wody jest niższe od 0,8 bar 5v[15 Zbyt niskie ciśnienie gazu Niedostateczne natężenie przepływu wody w instalacji Usterka czujnika Niedostateczne natężenie przepływu wody w instalacji Usterka czujnika Niedostateczne natężenie przepływu wody w instalacji 4 Sprawdzić cyrkulację (kierunek, pompa, zawory) 4 Sprawdzić ciśnienie wody 4 Sprawdzić stan czystości korpusu kotła 4 Sprawdzić prawidłowe działanie czujników 4 Sprawdzić, czy czujnik kotła jest prawidłowo zamontowany 4 Sprawdzić cyrkulację (kierunek, pompa, zawory) 4 Sprawdzić ciśnienie wody 4 Sprawdzić stan czystości korpusu kotła 4 Sprawdzić prawidłowe działanie czujników 4 Sprawdzić, czy czujnik kotła jest prawidłowo zamontowany 4 Sprawdzić cyrkulację (kierunek, pompa, zawory) 4 Sprawdzić ciśnienie wody 4 Sprawdzić stan czystości korpusu kotła 4 Sprawdzić prawidłowe działanie czujników Usterka czujnika 4 Sprawdzić, czy czujnik kotła jest prawidłowo zamontowany Błąd parametru 4 Zresetuj df i dv 4 Przywróć parametry przy pomocy Recom Złe podłączenie 4 Sprawdzić okablowanie 4 Nieprawidłowo okablowane źródło energii 4 Sieć nieuziemiona lub faza 2 Rozwarty zestyk podłączony na wejściu BL 4 Przestaw fazę i przewód zerowy 4 Ustaw parametr p34 na 0 4 Sprawdzić zestyk na wejściu BL Błąd parametru 4 Sprawdzić parametr ENT.BL Złe podłączenie 4 Sprawdzić okablowanie Niewłaściwe podłączenie 4 Sprawdzić okablowanie W kotle nie zainstalowano płyty SCU 4 Podłączyć płytę SCU Brak wody w obiegu 4 Uzupełnienie wody w instalacji Zła nastawa czujnika ciśnienia gazu na płycie SCU 5v[16 (1) Nie wykryto płyty SU Niewłaściwa płyta SU dla tego kotła 5v[17 (1) Parametry zapamiętane na płycie PCU zostały zmienione Błąd parametru na płycie PCU 4 5v[18 (1) Nie wykryto płyty PSU Niewłaściwa płyta PSU dla tego kotła 4 Sprawdzić, czy zawór gazowy jest prawidłowo otwarty 4 Sprawdzenie ciśnienia zasilania gazem 4 Sprawdzić, czy układ czujnika ciśnienia gazu jest prawidłowo zamontowany 4 Ewentualnie wymienić układ czujnika ciśnienia gazu 4 Wymienić płytę SU Wymienić płytę PCU 4 Wymienić płytę PSU 5v[19 (1) Kocioł nie jest skonfigurowany Karta PSU została zmieniona 4 Zresetuj df i dv 4 Przywróć parametry przy pomocy Recom (1) Odcięcia te nie są przechowywane w pamięci usterek 29 16/01/ A

31 IniControl dla C 330 / C 630 ECO 6. Usuwanie usterek Kod blokady Opis Prawdopodobne przyczyny Sprawdzenie/usuwanie Błąd transmisji danych między 5v[20 (1) płytami PCU i SU 5v[21 Złe podłączenie 4 Sprawdzić, czy płyta SU jest prawidłowo zainstalowana na płycie PCU 4 Wymienić płytę SU Zanik płomienia podczas pracy Brak prądu jonizacji 4 Odpowietrzyć przewód gazowy 5v[22 Zanik płomienia podczas pracy 4 Sprawdzić, czy zawór gazowy jest prawidłowo otwarty 4 Sprawdzić ciśnienie zasilania 4 Sprawdzić działanie i nastawę armatury gazowej 4 Zapewnić, żeby ani przewód doprowadzający powietrze, ani przewód spalinowy nie był zablokowany 4 Zapewnić, żeby spaliny nie były ponownie zasysane Brak prądu jonizacji 4 Odpowietrzyć przewód gazowy 4 Sprawdzić, czy zawór gazowy jest prawidłowo otwarty 4 Sprawdzić ciśnienie zasilania 4 Sprawdzić działanie i nastawę armatury gazowej 4 Zapewnić, żeby ani przewód doprowadzający powietrze, ani przewód spalinowy nie był zablokowany 4 Zapewnić, żeby spaliny nie były ponownie zasysane 5v[25 Usterka wewnętrzna płyty SU 4 Wymienić płytę SU (1) Odcięcia te nie są przechowywane w pamięci usterek Blokada (Usterka) Jeśli po kilku próbach rozruchu stan blokady nadal się utrzymuje, kocioł przełączy się w tryb blokowania (usterka). Na wyświetlaczu wyświetlany jest symbol : Na wyświetlaczu migającym na czerwono: 4 Symbol c 4 Symbol J 4 Kod usterki (np. e[01) 4 Naciskać przycisk J przez 2 sek.. Jeżeli kod usterki jest wciąż wyświetlany, należy poszukać przyczyny w tabeli usterek i zastosować rozwiązanie. Kod odgrywa znaczną rolę przy korekcie i szybkiej diagnozie rodzaju usterki oraz dla ewentualnej pomocy technicznej. Kod usterki e[00 e[01 Opis Płyta PSU nie jest podłączona Złe parametry bezpieczeństwa Prawdopodobne przyczyny Sprawdzenie/usuwanie Złe podłączenie 4 Sprawdzić oprzewodowanie między płytami PCU i PSU Uszkodzona płyta PSU 4 Wymienić płytę PSU Złe podłączenie 4 Sprawdzić oprzewodowanie między płytami PCU i PSU Uszkodzona płyta PSU 4 Wymienić płytę PSU 16/01/ A 30

32 6. Usuwanie usterek IniControl dla C 330 / C 630 ECO Kod usterki e[02 e[03 e[04 e[05 e[06 e[07 Opis Zwarcie czujnika temperatury wymiennika ciepła Przerwany obwód prądowy czujnika wymiennika Zbyt niska temperatura wymiennika ciepła Temperatura wymiennika ciepła zbyt wysoka Zwarcie w czujniku temperatury powrotu Otwarty obwód czujnika temperatury powrotu Prawdopodobne przyczyny Sprawdzenie/usuwanie Złe podłączenie 4 Sprawdzić oprzewodowanie między płytą PCU i czujnikiem 4 Zapewnić prawidłowe zainstalowanie płyty SU 4 Sprawdzić, czy czujnik jest poprawnie zamontowany Uszkodzenie czujnika 4 Sprawdzić wartość oporności (w omach) czujnika 4 Wymienić ewentualnie czujnik Złe podłączenie 4 Sprawdzić oprzewodowanie między płytą PCU i czujnikiem 4 Zapewnić prawidłowe zainstalowanie płyty SU 4 Sprawdzić, czy czujnik jest poprawnie zamontowany Uszkodzenie czujnika 4 Sprawdzić wartość oporności (w omach) czujnika 4 Wymienić ewentualnie czujnik Złe podłączenie 4 Sprawdzić oprzewodowanie między płytą PCU i czujnikiem 4 Zapewnić prawidłowe zainstalowanie płyty SU 4 Sprawdzić, czy czujnik jest poprawnie zamontowany Uszkodzenie czujnika 4 Sprawdzić wartość oporności (w omach) czujnika 4 Wymienić ewentualnie czujnik Brak cyrkulacji wody 4 Odpowietrzyć instalację c.o. 4 Sprawdzić cyrkulację (kierunek, pompa, zawory) 4 Sprawdzić ciśnienie wody 4 Sprawdzić stan czystości korpusu kotła Złe podłączenie 4 Sprawdzić oprzewodowanie między płytą PCU i czujnikiem 4 Zapewnić prawidłowe zainstalowanie płyty SU 4 Sprawdzić, czy czujnik jest poprawnie zamontowany Uszkodzenie czujnika 4 Sprawdzić wartość oporności (w omach) czujnika 4 Wymienić ewentualnie czujnik Brak cyrkulacji wody 4 Odpowietrzyć instalację c.o. 4 Sprawdzić cyrkulację (kierunek, pompa, zawory) 4 Sprawdzić ciśnienie wody 4 Sprawdzić stan czystości korpusu kotła Złe podłączenie 4 Sprawdzić oprzewodowanie między płytą PCU i czujnikiem 4 Zapewnić prawidłowe zainstalowanie płyty SU 4 Sprawdzić, czy czujnik jest poprawnie zamontowany Uszkodzenie czujnika 4 Sprawdzić wartość oporności (w omach) czujnika 4 Wymienić ewentualnie czujnik Złe podłączenie 4 Sprawdzić oprzewodowanie między płytą PCU i czujnikiem 4 Zapewnić prawidłowe zainstalowanie płyty SU 4 Sprawdzić, czy czujnik jest poprawnie zamontowany Uszkodzenie czujnika 4 Sprawdzić wartość oporności (w omach) czujnika 4 Wymienić ewentualnie czujnik 31 16/01/ A

33 IniControl dla C 330 / C 630 ECO 6. Usuwanie usterek Kod usterki e[08 e[09 e[10 e[11 e[12 Opis Za niska temperatura powrotu Za wysoka temperatura powrotu Niedostateczna różnica temperatur między wymiennikiem i powrotem Za duża różnica temperatur między wymiennikiem i powrotem Przekroczona maksymalna temperatura kotła (termostat maksimum STB) Prawdopodobne przyczyny Sprawdzenie/usuwanie Złe podłączenie 4 Sprawdzić oprzewodowanie między płytą PCU i czujnikiem 4 Zapewnić prawidłowe zainstalowanie płyty SU 4 Sprawdzić, czy czujnik jest poprawnie zamontowany Uszkodzenie czujnika 4 Sprawdzić wartość oporności (w omach) czujnika 4 Wymienić ewentualnie czujnik Brak cyrkulacji wody 4 Odpowietrzyć instalację c.o. 4 Sprawdzić cyrkulację (kierunek, pompa, zawory) 4 Sprawdzić ciśnienie wody 4 Sprawdzić stan czystości korpusu kotła Złe podłączenie 4 Sprawdzić oprzewodowanie między płytą PCU i czujnikiem 4 Zapewnić prawidłowe zainstalowanie płyty SU 4 Sprawdzić, czy czujnik jest poprawnie zamontowany Uszkodzenie czujnika 4 Sprawdzić wartość oporności (w omach) czujnika 4 Wymienić ewentualnie czujnik Brak cyrkulacji wody 4 Odpowietrzyć instalację c.o. 4 Sprawdzić cyrkulację (kierunek, pompa, zawory) 4 Sprawdzić ciśnienie wody 4 Sprawdzić stan czystości korpusu kotła Uszkodzenie czujnika 4 Sprawdzić wartość oporności (w omach) czujnika 4 Wymienić ewentualnie czujnik Złe podłączenie 4 Sprawdzić, czy czujnik jest poprawnie zamontowany Brak cyrkulacji wody 4 Odpowietrzyć instalację c.o. 4 Sprawdzić cyrkulację (kierunek, pompa, zawory) 4 Sprawdzić ciśnienie wody 4 Sprawdzić stan czystości korpusu kotła Uszkodzenie czujnika 4 Sprawdzić wartość oporności (w omach) czujnika 4 Wymienić ewentualnie czujnik Złe podłączenie 4 Sprawdzić, czy czujnik jest poprawnie zamontowany Brak cyrkulacji wody 4 Odpowietrzyć instalację c.o. 4 Sprawdzić cyrkulację (kierunek, pompa, zawory) 4 Sprawdzić ciśnienie wody 4 Sprawdzić stan czystości korpusu kotła Złe podłączenie 4 Sprawdzić oprzewodowanie między płytą PCU i STB 4 Zapewnić prawidłowe zainstalowanie płyty SU 4 Sprawdzić ciągłość elektryczną STB 4 Sprawdzić, czy STB jest prawidłowo zamontowany Uszkodzenie czujnika 4 Ewentualnie wymienić STB Brak cyrkulacji wody 4 Odpowietrzyć instalację c.o. 4 Sprawdzić cyrkulację (kierunek, pompa, zawory) 4 Sprawdzić ciśnienie wody 4 Sprawdzić stan czystości korpusu kotła 16/01/ A 32

34 6. Usuwanie usterek IniControl dla C 330 / C 630 ECO Kod usterki e[14 e[15 e[16 e[17 e[32 e[33 Opis 5 nieudanych prób zapalenia palnika Kontrola szczelności-pakiet (CCE) wykryła nieszczelność Wykrycie zakłócenia płomienia Problem z zaworem gazowym Zwarcie w czujniku zasilania kotła Przerwany obwód prądowy czujnika zasilania kotła Prawdopodobne przyczyny Brak łuku zapłonowego Jest łuk zapłonowy, lecz płomień nie tworzy się Jest płomień, lecz jonizacja jest niedostateczna (< 3 µa) Wymienić automat palnikowy Jest obecny prąd jonizacji, pomimo że nie ma płomienia Uszkodzony transformator zapłonowy Uszkodzona armatura gazowa Sprawdzenie/usuwanie 4 Sprawdzić oprzewodowanie między płytą PCU i transformatorem zapłonowym 4 Zapewnić prawidłowe zainstalowanie płyty SU 4 Sprawdzić elektrodę zapłonową/jonizacyjną 4 Sprawdzić uziemienie 4 Uszkodzona płyta SU: Wymienić płytę 4 Odpowietrzyć przewody gazowe 4 Sprawdzić, czy zawór gazowy jest prawidłowo otwarty 4 Sprawdzenie ciśnienia zasilania gazem 4 Sprawdzić działanie i nastawę armatury gazowej 4 Zapewnić, żeby ani przewód doprowadzający powietrze, ani przewód spalinowy nie był zablokowany 4 Sprawdzić oprzewodowanie armatury gazowej 4 Uszkodzona płyta SU: Wymienić płytę 4 Sprawdzić, czy zawór gazowy jest prawidłowo otwarty 4 Sprawdzenie ciśnienia zasilania gazem 4 Sprawdzić elektrodę zapłonową/jonizacyjną 4 Sprawdzić uziemienie Palnik jeszcze się żarzy: za wysokie stężenie CO 2 4 Nastawić CO 2 4 Sprawdzić oprzewodowanie elektrody zapłonowej/ jonizacyjnej 4 Sprawdzić, czy zawór gazowy jest prawidłowo otwarty 4 Sprawdzenie ciśnienia zasilania gazem 4 Sprawdzić armaturę gazową i ewentualnie wymienić 4 Sprawdzić elektrodę zapłonową/jonizacyjną 4 Sprawdzić armaturę gazową i ewentualnie wymienić Złe podłączenie 4 Sprawdzić oprzewodowanie między płytą PCU i zaworem gazowym 4 Zapewnić prawidłowe zainstalowanie płyty SU Uszkodzona płyta SU 4 Sprawdzić płytę SU i ewentualnie wymienić Złe podłączenie 4 Sprawdzić oprzewodowanie między płytą PCU i czujnikiem 4 Zapewnić prawidłowe zainstalowanie płyty SU 4 Sprawdzić, czy czujnik jest poprawnie zamontowany Uszkodzenie czujnika 4 Sprawdzić wartość oporności (w omach) czujnika 4 Wymienić ewentualnie czujnik Złe podłączenie 4 Sprawdzić oprzewodowanie między płytą PCU i czujnikiem 4 Zapewnić prawidłowe zainstalowanie płyty SU 4 Sprawdzić, czy czujnik jest poprawnie zamontowany Uszkodzenie czujnika 4 Sprawdzić wartość oporności (w omach) czujnika 4 Wymienić ewentualnie czujnik 33 16/01/ A

35 IniControl dla C 330 / C 630 ECO 6. Usuwanie usterek Kod usterki e[34 e[35 e[36 e[37 e[38 e[39 Opis Wentylator pracuje na niewłaściwych obrotach Zamienione zasilanie z powrotem Podczas pracy palnika w ciągu 24 godzin nastąpiło 5 zaników płomienia Przerwanie transmisji danych z kartą SU Błąd transmisji danych z płytą SCU Wejście blokujące w trybie odcięcia Prawdopodobne przyczyny Sprawdzenie/usuwanie Złe podłączenie 4 Sprawdzić oprzewodowanie między płytą PCU i wentylatorem Uszkodzony wentylator 4 Sprawdzić ciąg kominowy na poziomie podłączenia do komina 4 Wymienić ewentualnie wentylator Złe podłączenie 4 Sprawdzić, czy czujnik jest poprawnie zamontowany Uszkodzenie czujnika 4 Sprawdzić wartość oporność (w omach) czujnika Odwrotny kierunek cyrkulacji wody 4 Wymienić ewentualnie czujnik 4 Sprawdzić cyrkulację (kierunek, pompa, zawory) Brak prądu jonizacji 4 Odpowietrzyć przewód gazowy 4 Sprawdzić, czy zawór gazowy jest prawidłowo otwarty 4 Sprawdzenie ciśnienia zasilania gazem 4 Sprawdzić działanie i nastawę armatury gazowej 4 Zapewnić, żeby ani przewód doprowadzający powietrze, ani przewód spalinowy nie był zablokowany 4 Zapewnić, żeby spaliny nie były ponownie zasysane Złe podłączenie 4 Sprawdzić, czy płyta SU jest prawidłowo umieszczona we wtyku płyty PCU 4 Wymienić płytę SU Złe podłączenie 4 Sprawdzić oprzewodowanie między płytami PCU i SCU Płyta SCU uszkodzona lub nie podłączona 4 Zresetuj df i dv 4 Przywróć parametry przy pomocy Recom 4 Wymienić płytę SCU Złe podłączenie 4 Sprawdzić okablowanie Przyczyna zewnętrzna 4 Sprawdzić urządzenie podłączone do zestyku BL Źle nastawiony parametr 4 Sprawdzić parametr ENT.BL 6.2 Pamięć usterek Regulacja kotła posiada pamięć usterek. W pamięci tej przechowuje się 16 ostatnio stwierdzonych usterek. Poza kodami błędów zapamiętane będą następujące parametry: 4 Częstość występowania zakłócenia: (MK[xx). 4 Tryb pracy wybrany na kotle (5t[xx). 4 Temperatura zasilania (t1[xx) i temperatura powrotu (t2[xx) w momencie wystąpienia błędu. Aby uzyskać dostęp do pamięci usterek musi zostać wprowadzony kod /01/ A 34

36 6. Usuwanie usterek IniControl dla C 330 / C 630 ECO Odczytywanie zapamiętanych usterek 2x 4x L A 1. Naciskać równocześnie obydwa przyciski f, a następnie przyciski [+] do momentu gdy na pasku menu zamiga symbol a. 2. Wybrać menu instalatora przyciskiem S. Na wyświetlaczu wyświetlone zostanie c0de. 3. Przy pomocy przycisków [-] lub [+] wprowadzić kod instalatora Nacisnąć przycisk S. Na wyświetlaczu wyświetlone zostanie er[xx. 5. Przyciskami [-] lub [+] mozna wywołać listę usterek lub blokad. 6. Potwierdzić przyciskiem S. Wyświetlane jest er[xx z migającym xx = Ostatni błąd, który wystąpił, na przykład K2. 7. Usterki lub blokady można przejrzeć przy pomocy przycisków [-] lub [+]. 8. Nacisnąć przycisk S, aby wyświetlić poszczególne usterki lub blokady. 9. Nacisnąć przycisk [-] lub [+], aby wywołać następujące dane: M[1 = Częstość występowania zakłócenia. hr = Ilość godzin pracy palnika. 5t = Status. 5v = Podstatus. t1 = Temperatura zasilania ( C). t" = Temperatura powrotu ( C). t4 = Temperatura zewnętrzna ( C) (tylko z czujnikiem zewnętrznym). t6 = Temperatura wymiennika ciepła ( C). 5p = Wewnętrzna wartość zadana ( C). fl = Prąd jonizacji (µa). Mf = Prędkość wentylatora (obr./min.). pr = Ciśnienie wody (bar). (Tylko gdy podłączony jest czujnik ciśnienia wody) p; = Dostarczana moc względna (%). 10.Nacisnąć przycisk j aby zatrzymać ""pętlę"" wyświetleń. Wyświetlane jest er[xx z migającym xx = Ostatni błąd, który wystąpił. 11.Usterki lub blokady można przejrzeć przy pomocy przycisków [-] lub [+]. 12.Naciśnij klawisz j, aby zobaczyć listę usterek lub listę blokad. 13.Nacisnąć 2 raz przycisk j, aby zamknąć pamięć błędów /01/ A

37 IniControl dla C 330 / C 630 ECO 6. Usuwanie usterek Kasowanie wyświetlania błędów 4x 1. Naciskać równocześnie obydwa przyciski f, a następnie przyciski [+] do momentu gdy na pasku menu zamiga symbol a. 2. Wybrać menu instalatora przyciskiem S. Na wyświetlaczu wyświetlone zostanie c0de. 3. Przy pomocy przycisków [-] lub [+] wprowadzić kod instalatora Nacisnąć przycisk S. Na wyświetlaczu wyświetlone zostanie er[xx. 5. Przyciskami [-] lub [+] mozna wywołać listę usterek lub blokad. 6. Potwierdzić przyciskiem S. Wyświetlane jest er[xx z migającym xx. 7. Nacisnąć kilka razy przycisk [+], aż na na ekranie zostanie wyświetlona wartość er[cl. 8. Nacisnąć przycisk S. Wyświetlane jest cl[0 z migającym Naciśnij klawisz [+], aby zmienić tę wartość na Nacisnąć przycisk S aby skasować pamięć błędów. 11.Nacisnąć 3 raz przycisk j, aby zamknąć pamięć błędów. 3x L A 16/01/ A 36

38

39 Wykaz firm serwisu gwarancyjnego produktów De Dietrich (stan na dzień r.) Dolnośląskie Głogów (A) Pro-Term (0603) ; Jelenia Góra (A, B,*) Sotis Plus (0604) ; Legnica (A) Delta (0607) ; Świebodzice (A) Brenner (0601) ; Wałbrzych (A, B) Witold Czekaj (0601) ; Wrocław (A, B) Nomar (0666) ; Wrocław (A, B,*) Proinserv (0602) ; Wrocław (A, B) Raan (0605) ; Wrocław (A, C) Inst-Serw (0696) Kujawsko-Pomorskie Bydgoszcz (A, B, C,*) Uni-Serwis (0603) ; Bydgoszcz (A, B) Interm-Tech (0601) ; Grudziądz (A, B) Instgaz & C.O. (0509) ; Toruń (A, B,*) Instal-Eko (0501) ; Włocławek (A) Pralgaz-Service-Express (0601) Lubelskie Biała Podlaska (A, B, C,*) Ekoserwis Rapid (083) ; Lublin (A, B) Tchórzewski Serwis (0603) ; Lublin (A) KJK (0502) ; Lublin (A, B, C) Zubrzycki Serwis (0501) ; Zamość (A, B,) Świderski Robert (0603) Lubuskie Łężyca, k/zielonej Góry (A, B,*) kw SERWIS (0604) ; Wrocław (C) Inst-Serw (0696) ; Wschowa (A) Systemy Grzewcze Serwis (0601) ; Gorzów Wielkopolski (A) Termoinstal (0507) Łódzkie Łódź (A) Inter-Serwis (0602) Łódź (A, B, C,*) Solar -Therm (0601) Małopolskie Bukowno k. Olkusza (A, B,*) A.S. Jacek Gębala (0502) ; Jurków k. Czchowa (E) Leszek Szot (0601) ; Kraków (A) F.H.U. GP-GRUP (0501) ; Kraków (A, B, C,*) Trojan (0506) ; Kraków (A, B) Mekanet (0601) ; Kraków (A, B) Syst. Grzew. Serwis (012) ; Nowy Sącz (A, B) Bieniek (0604) ; Nowy Sącz (A,B) Polibranż (018) ; Gorlice (A) Otech (0508) ; Szczucin (A) Complex-Bud (0691) ; Tarnów (A) Instalator (0602) ; Zakopane (A, B) Piotr Murzyn (0502) ; Zakopane (A) Instal-serwis (0601) Mazowieckie Ciechanów (A, B) Serwis Urządzeń Grzewczych (0602) ; Mińsk Mazowiecki (A, B) T.G. Partner Serwis (0502) ; Płock (A, B) Termoinstal (0605) ; Radom (A) Protor Merkury (0696) ; Radom (A) Piotr Rybacki (0606) ; Radwanków Szlachecki (A) Marek Osuchowski (0601) ; Warszawa (A, B, C,*) Kotrem (0604) ; Warszawa (A, B,*) Serwis D.D. Oertli (0601) ; Warszawa (A) WTW (0502) ; Warszawa (A, B) Wakka ; Ząbki k. Warszawy (A, B) Ciepło i Ogrody (0601) Opolskie Opole (A, B) Brexpol (0602) ; Opole (A, B) Ecotec (0502) ; Nysa (A) Agnik (0604) ; Wrocław (C) Inst-Serw (0696) Podkarpackie Brzozów (A, B, C,*) DMS (0609) ; Leżajsk (A, B) F.H.U. A & R (0604) ; Majdan Królewski (E) P.P.H.U. Henryk Kamiński (0604) ; Mielec (A) Inwest (0606) ; Rzeszów (A, B, C,*) DMS (0609) ; Sanok (D) Zbigniew Piecuch (0603) ; Stalowa Wola (A, B) Automatyk-Serwis (0605) ; Świlcza (A) Jan Szeliga (0501) ; Wróblik Szlachecki (D) Ares (0502) ; Wyszatyce (A) Instal-Serwis (0603) Podlaskie Augustów (A, B,*) Centech (0693) ; Białystok (A, B, C) Ciepłoprojekt (0503) ; Białystok (A, B,*) P.H.U. Sokół (0692) ; Bielsk Podlaski (A, B) Infobud (0502) ; Suchowola (A, B) Łazar i Ska (0604) ; Łomża (A, B) Rzońca (0503) Pomorskie Gdynia (A, B, C,*) Nowaserwis (058) ; Nowa Karczma (A, B,*) Origo (0601) ; Gdańsk (A) Instalacje I Automatyka (0505) ; Brusy/Chojnice (A) Eko-Serwis (0502) ; Słupsk (A) Balcerzak Serwis (0606) ; Żukowo (A) Projektowanie i usługi budowlane Flisik Waldemar (0601) Śląskie Bielsko-Biała (A, B) Krzysztof Cebulski (0602) ; Bielsko-Biała (A) Instal-sanit (0696) ; Bielsko-Biała (A) Admar (0600) ; Cieszyn (A, B) Roman Kałuża (0603) ; Częstochowa (A, B, C) Eko-Instal (0502) ; Częstochowa (A, B,*) K & P K. Puczyński (0600) ; Gliwice (A) Beri (0601) ; Rybnik A, B, C,*) Z.U.H. Holtex (0603) ; Sosnowiec (A, B,*) A.S. Jacek Gębala (0502) ; Katowice (A, B) Polmar (0601) ; Tarnowskie Góry (A, B) Beri (0601) ; Tarnowskie Góry (A) Multitech (0601) Świętokrzyskie Busko-Zdrój (A, B) Nowator (0604) ; Miedziana Góra k. Kielc (A, B, C,*) Techmont (0603) ; Mniów k. Kielc (A, B) Witczak (0605) ; Staszów (A, B) Leszek Zamojski (0606) Warmińsko-Mazurskie Elbląg (A, B) SMS (0501) ; Giżycko (A, B) Lech-Bud (0502) ; Olsztyn (A, B, C,*) Serwis Nosowicz (0605) Wielkopolskie Czarnków (A, B,*) Adam Józefiak (0602) ; Gniezno (A, B) Krzysztof Słowiński (0603) ; Kalisz (A, B) Pro-Bis (0602) ; Konin (A, B) Olej-Serwis (0601) ; Leszno (A, B) Helgaz (0601) ; Poznań (A, B,*) Terra-Sol (0601) ; Ostrów Wielkopolski (A, B) P.H.U. TIM (0505) ; Poznań (A, B, C) Spaw (0605) ; Piła (A) Z.I.S.I.O. (0604) ; Swarzędz (A) InTech (0516) Zachodnio-Pomorskie Koszalin (A, B) Asbud (0502) ; Koszalin (A, B) Energoserwis (0602) ; Kołobrzeg (A, B, C,*) Termo-Serwis (0605) ; Szczecin (A, B, C,*) M.Z.Serwis (0608) ; Szczecin (A, B) Donat (0606) ; Świnoujście (A) Eco-Lux Instal (0602) Fir my ser wi so we za mie szczo ne w wy ka zie zo sta ły podzie lo ne we dług na stę pu ją cych ka te go rii Kategoria serwisu A B C D E Ro dza je ser wi so wa nych ko tłów De Dietrich (wszystkie stojące i wiszące) Interdomo (dawniej Schäffer) (wszystkie stojące i wiszące) De Dietrich made by Remeha (wszystkie stojące i wiszące) De Dietrich (stojące i wiszące do 60 kw) Tylko wiszące kotły CITY * Serwis Fabryczny W ra zie awa rii (w okre sie gwa ran cji) p r o s i m y o k o n t a k t w k o l e j n o ś c i : gionalny serwis (zob. wykaz obok ) R e P r z e d s t a w i c i e l r e g i o n a l n y Gdańsk: GSM Katowice: GSM Kraków: GSM Poznań: GSM Warszawa: GSM Wrocław Południe: GSM Wrocław Północ: GSM B i u r o D e D i e t r i c h czyn ne co dzien nie w godz Wro cław, ul. My dla na 1 tel G ł ó w n y s e r w i s a n t» g o r ą c a l i n i a «tel tel po godz : tel tel Awaria po okresie gwarancji : Z a w i a d o m s w o j e g o s e r w i s a n t a z autoryzacją De Dietrich lub serwis z wykazu

40 AD AB Copyright Wszystkie dane techniczne w niniejszej instrukcji, jak również rysunki i schematy pozostają naszą wyłączną własnością i bez naszej uprzedniej zgody na piśmie zabrania się ich reprodukowania. 16/01/ A DE DIETRICH THERMIQUE 57, rue de la Gare F MERTZWILLER - BP 30