PROJEKT BUDOWLANY SIEĆ GAZOWA. Zarząd Dróg Wojewódzkich w Gdańsku ul. Mostowa 11A Gdańsk. Zespół projektowy Imię i nazwisko Nr uprawnień Podpis

Transkrypt

1 MAXPROJEKT Mateusz Jezierski ul.świętopełka 28, Gdynia tel./fax NIP PROJEKT BUDOWLANY SIEĆ GAZOWA Temat projektu: Miejscowość: Rozbudowa układu drogowego ul. Powstańców Warszawy z ul. Emilii Platter w Pruszczu Gdańskim Pruszcz Gdański Zleceniodawca: Zarząd Dróg Wojewódzkich w Gdańsku ul. Mostowa 11A Gdańsk Zespół projektowy Imię i nazwisko Nr uprawnień Podpis Autor opracowania mgr inż. Danuta Wołowska mgr inż. Grzegorz Zych 4130/Gd/89 Projektant mgr inż. Cezary Główka 64/Gd/00 Sprawdzający mgr inż. Wojciech Damps POM/0161/ POOS/06 GDYNIA październik 2013

2

3

4 Spis treści 1 Część ogólna Inwestor i zleceniodawca dokumentacji Podstawa opracowania Przedmiot i zakres projektu Część techniczna Stan istniejący Stan projektowany Gazociąg n/c materiał, wykonanie Roboty ziemne Czyszczenie gazociągu Próby szczelności i odbiory gazociągu Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu Odbiór oczyszczenia wnętrza gazociągu Ocena szczelności Odbiór uporządkowania terenu oraz oznakowania armatury Odbiór końcowy gazociągu Bezpieczeństwo i higiena pracy Oznakowanie trasy sieci gazowej Skrzyżowania z istniejącym uzbrojeniem UWAGI KOŃCOWE Zestawienie materiałów... 9 Spis rysunków Rys. 1.0 Plan orientacyjny. skala 1 : Rys. 2.1 Plan sytuacyjny skala 1 : 500 Rys. 3.1 Profil podłużny odcinek sieci gazowej skala 1 : 100/500 Spis załączników Załącznik nr 1 Warunki techniczne EGT/725/13/p z dnia r Strona: 2

5 1 Część ogólna. 1.1 Inwestor i zleceniodawca dokumentacji. Zleceniodawcą dokumentacji jest: Zarząd Dróg Wojewódzkich w Gdańsku ul. Mostowa 11A Gdańsk 1.2 Podstawa opracowania. Podstawę do opracowania niniejszego projektu stanowią: a) formalna umowa zlecenie inwestora, b) mapa do celów projektowych w skali 1:500, c) inwentaryzacja wykonana przez projektanta w terenie, d) warunki techniczne EGT/725/13/p z dnia wydane przez PGNiG SPV 4 sp. z o.o. Oddział w Gdańsku, e) projekt branżowy drogowy, f) obowiązujące normy i przepisy, 1.3 Przedmiot i zakres projektu. Celem opracowania jest projekt rozbudowy układu drogowego ul. Powstańców Warszawy z ul. Emilii Platter w Pruszczu Gdańskim. Przedmiotem i zakresem opracowania jest projekt przebudowy odcinka sieci gazowej niskiego ciśnienia w związku z budową ronda. 2 Część techniczna. 2.1 Stan istniejący. W stanie istniejącym ul. Chopina posiada przekrój uliczny jednozjezdniowy z obustronnym chodnikiem oraz jest istniejącą kanalizacją deszczową. Ulica Powstańców Warszawy tylko w początkowym fragmencie (do ul. Bema) posiada przekrój uliczny. Na dalszym odcinku jest to przekrój drogowy z jednostronnym rowem odwadniającym. Droga wojewódzka na całym odcinku posiada nawierzchnię bitumiczną. Po obu stronach jezdni rosną drzewa przy krawędzi jezdni. Gazociąg niskiego ciśnienia koliduje z projektowanym układem drogowym, w związku z tym, podlega przebudowie. Strona: 3

6 2.2 Stan projektowany. Projektuje się nowy odcinek sieci gazowej Ø110 PE100 w projektowanym chodniku (z płytki betonowej 30x30cm) przy rondzie. Projektowany gazociąg n/c Ø110 PE należy włączyć do istniejącego gazociągu n/c Ø110 PE, w projektowanym punkcie Pw1 oraz Pw2 wg planu sytuacyjnego. W miejscach włączenia gazociągu stosować typowe kształtki PE. Istniejący odcinek gazociągu Ø110 PE kolidujący z nowoprojektowanym układem drogowym, ulegnie likwidacji poprzez usunięcie rur z gruntu lub zamulenie od projektowanego punktu Pw1 do Pw2, na odcinku długości ok.28,5m Gazociąg n/c materiał, wykonanie Do wykonania gazociągu i przyłączy stosować rury gazowe : Ø110 10mm, PE100, SDR 11, PN10 łączone poprzez zgrzewanie doczołowe lub elektrooporowe. Gazociąg wykonać zgodnie z ZN-G-3150: 1996 Gazociągi. Rury polietylenowe. Wymagania i badania oraz PN-EN Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do przesyłania paliw gazowych. Polietylen (PE). Cz.1, 2 i 3. Układanie i montaż rurociągów wykonywać zgodnie z wytycznymi producenta zastosowanych rur. Wszystkie prace związane z montażem i układaniem gazociągów w wykopach powinny być przeprowadzone w taki sposób, aby nie powodowały zanieczyszczenia wnętrza rurociągu oraz występowania nadmiernych naprężeń na odcinkach przewodów rurowych. Przy prowadzeniu robót związanych z budową gazociągu należy przestrzegać przepisów BHP i p. poż obowiązujących w gazownictwie. Wszystkie elementy gazociągu i jego skrzyżowania z obiektami terenowymi muszą być zinwentaryzowane przed zasypaniem wykopu Roboty ziemne Roboty ziemne należy prowadzić ręcznie. Wykop wąskoprzestrzenny, obustronnie umocniony. Rury układać w wykopie o głębokości jak na profilu podłużnym, na 10cm zagęszczonej podsypce do min. 85% wg ZMP. Rury zasypywać należy piaskiem do 0,15m ponad wierzch rury, zagęszczając grunt wokół do min. wg ZMP 95%. Zagęszczenie gruntu w pobliżu rur musi być wykonywane warstwowo i za pomocą lekkich urządzeń zagęszczających. Pierwsza warstwa powinna być przysypana na 20cm, aby uniknąć sytuacji, w której rury ulegają przesunięciu. Zagęszczenie materiału wypełniającego bezpośrednio nad rurą musi być wykonywane ręcznie. Taki sam materiał zagęszczający, jak w obrębie przewodu, musi zostać użyty do przykrycia 30cm warstwą nad sklepieniem rury. Wykorzystanie wykopanego gruntu oraz mechaniczne zagęszczanie jest dopuszczalne dopiero po osiągnięciu 30cm przykrycia nad sklepieniem rury. Około 0,4m nad wierzchem rury układać taśmę ostrzegawczą koloru żółtego. Powyżej 0,3m wykop zasypywać gruntem rodzimym pozbawionym gruzu zagęszczając zasypkę do 98% ZMP. Roboty ziemne wykonywać zgodnie z normą PN B 06050/1999. Strona: 4

7 Należy zachować minimalne odległości przebudowywanego gazociągu od istniejącego uzbrojenia podziemnego zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia r. Dodatkowo należy uwzględniać krajowe przepisy SEP oraz ewentualne wytyczne zleceniodawcy. Skrzyżowania z uzbrojeniem podziemnym wykonywać wg. PN 91/M Czyszczenie gazociągu Przed rozpoczęciem prób szczelności odcinki gazociągów winny być oczyszczone od wewnątrz z wszelkich zanieczyszczeń nagromadzonych w czasie budowy zgodnie z normą PN-92/M Gazociągi i instalacje gazownicze, próby rurociągów. Czyszczenie wnętrza gazociągu należy wykonać poprzez przedmuchanie strumieniem powietrza z przepuszczeniem miękkich tłoków czyszczących. Czyszczenie gazociągu podlega odbiorowi przez inspektora nadzoru i użytkownika gazociągu. Odbiór czyszczenia gazociągu należy przeprowadzić bezpośrednio przed próbą szczelności Próby szczelności i odbiory gazociągu Wykonywać zgodnie z PN-92/M-34503, a także zgodnie z 19.1 pkt.4 Rozporządzenia Ministra Gospodarki poz.1055 (Dz. U. nr 97), powietrzem na ciśnienie o 0,42MPa Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu Odbiór elementów gazociągu należy przeprowadzić na podstawie projektu budowlanego obowiązujących przepisów oraz dodatkowych warunków ustalonych przez osoby do tego upoważnione. Inspektor nadzoru dokonuje sprawdzenia dna wykopu, podsypki, ułożenia gazociągu w wykopie, powierzchni gazociągu i jego zasypki, ułożenia elementów wymaganego oznakowania oraz zgodności wykonania z projektem skrzyżowań gazociągu z przeszkodami terenowymi. Zakres i sposób sprawdzenia wykonywania połączeń zgrzewanych dokonuje się w sposób określony w Wytycznych dotyczących projektowania i budowy sieci gazowej z PE ZSG-00-I-018. Kierownik budowy, na żądanie inspektora nadzoru lub upoważnionego przedstawiciela Inwestora, ma obowiązek odkryć miejsca, w których wykonano roboty zanikowe lub ulegające zakryciu bez dokonania stosownego odbioru. Odbiór robót zanikowych i ulegających zakryciu inspektor nadzoru potwierdza wpisem do dziennika budowy Odbiór oczyszczenia wnętrza gazociągu Po zakończeniu robót budowlano-montażowych, kierownik budowy dokonuje oczyszczenia gazociągu i po wykonaniu tych prac zgłasza gotowość do sprawdzenia oczyszczenia. Inspektor nadzoru powiadamia przedstawiciela użytkownika i w jego obecności dokonują sprawdzenia oczyszczenia gazociągu. Oczyszczenie wnętrza gazociągów należy prowadzić przy użyciu tłoków czyszczących, a w razie potrzeby tłoków rozdzielających. Dla średnic poniżej DN100 dopuszcza się wykonanie oczyszczenia za pomocą spuszczenia powietrza lub przedmuchania sprężonym powietrzem. Strona: 5

8 Potwierdzeniem sprawdzenia jest wpis do dziennika budowy oraz Protokół z oczyszczenia wnętrza gazociągu ZSG-01-I-01-F Ocena szczelności Oddany do eksploatacji gazociąg powinien być szczelny, czego potwierdzeniem jest pozytywny wynik próby szczelności. Warunkiem pozytywnej oceny jest uzyskanie wyraźnego wykresu z manometru rejestrującego. Analiza wykresu powinna wykluczyć ingerencję jakichkolwiek osób w badany element poddawany ciśnieniu. Wykonawca próby odpowiada za zabezpieczenie układu przed taka ingerencją. Jeżeli analiza wykresu sugeruje jakąś ingerencję w układ poddawany próbie, próbę należy uznać za nieważną. Oceniając próbę nie dopuszcza się żadnych nieuzasadnionych spadków ciśnień. Przy jednakowej temperaturze początku i końca próby, ciśnienie w szczelnym układzie powinno być identyczne. Jeżeli występują różnice ciśnień, to może być spowodowane zbyt krótkim czasem stabilizacji lub innymi czynnikami, głównie temperaturowymi. W przypadku niewielkiego spadku ciśnienia należy przedłużyć czas trwania próby o następną dobę. Jeżeli przy stałej temperaturze ciśnienie nadal spada, należy podejrzewać, że nastąpił wyciek. Miejsce nieszczelności należy zlokalizować i nieszczelność usunąć, a próbę powtórzyć. Próby szczelności dla sieci gazowych należy prowadzić w obecności przedstawiciela Inwestora, Kierownika Budowy, Inspektora Nadzoru i Użytkownika sieci. Kierownik wpisem do dziennika budowy zgłasza inspektorowi nadzoru gotowość do wykonania próby szczelności. Inspektor nadzoru powiadamia przedstawiciela użytkownika i w jego obecności następuje wykonanie próby zgodnie z projektem budowlano-wykonawczym, a jeśli nie podano, zgodnie z normą PN-92/M i Rozp. Ministra Gospodarki w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe. Potwierdzeniem sprawdzenia jest wpis do dziennika budowy oraz ZSG-01-I-01-F-01 Protokół z wykonania próby szczelności/ wytrzymałości gazociągu/ Odbiór uporządkowania terenu oraz oznakowania armatury Kierownik budowy informuje inspektora nadzoru o gotowości do dokonania odbioru uporządkowania terenu oraz oznakowania zabudowanej armatury. Inspektor nadzoru powiadamia przedstawiciela użytkownika i w jego obecności w terenie dokonuje odbioru uporządkowania terenu, kompletności i zgodności z dokumentacją zabudowanej armatury oraz jej oznakowanie. Na wniosek użytkownika wykonawca sporządza karty armatury odcinającej, obejmujące szkice armatury oraz jej fotografie, wykonane w wykopie otwartym i po zasypaniu. Karty powinny być numerowane zgodnie z protokołem odbioru uporządkowania terenu i oznakowania armatury ZSG-01-I-01-F-03, wykonane w skali nie mniejszej niż 1:500 oraz zawierać domiary do punktów charakterystycznych. Potwierdzeniem wykonanego sprawdzenia jest wpis do protokołu ZSG-01-I-01-F-03 oraz załączona dokumentacja fotograficzna potwierdzająca prawidłowe wykonanie dna wykopu, podsypki, ułożenia gazociągu w wykopie, powierzchni gazociągu i jego zasypki oraz ułożenia elementów wymaganego oznakowania Odbiór końcowy gazociągu Strona: 6

9 Kierownik budowy informuje inspektora nadzoru o gotowości do dokonania odbioru końcowego gazociągu. W protokole odbioru końcowego komisja odbiorowa określa zakres dokumentów do późniejszego dostarczenia celem zakończenia zadania i uzyskania pozwolenia na użytkowanie. Potwierdzeniem dokonania odbioru końcowego jest ZSG-01-I-01-F-05 Protokół odbioru końcowego gazociągu Bezpieczeństwo i higiena pracy Wymagania ogólne: próby ciśnieniowe muszą być prowadzone w warunkach zapewniających pełne bezpieczeństwo personelu obsługującego o okolicznej ludności; musi być zapewniona ochrona maszyn i urządzeń inżynieryjnych w granicach strefy ochronnej; wszyscy zatrudnieni przy wykonywaniu prób ciśnieniowych powinni być przeszkoleni w zakresie swoich obowiązków przy wykonywaniu pracy i znać obowiązujące przepisy bhp w tym zakresie; instruktaż bhp dla personelu obsługi powinien być przeprowadzony przez upoważnioną osobę. Wymagania szczegółowe: wzdłuż trasy całego gazociągu należy wyznaczyć przy pomocy chorągiewek rozstawionych co 25 metrów pas ochronny, w obszarze którego nie mogą przebywać osoby postronne; wzdłuż trasy całego gazociągu należy na granicach strefy ochronnej wystawić posterunki i odpowiednie znaki ostrzegawcze zgodnie z normą PN-89/M-01270, które powinny zawierać napis o treści: Uwaga! Próba ciśnieniowa zagraża wybuchem. Wstęp wzbroniony. ; należy powiadomić terenowe władze o terminie wykonania prób i uzyskać od nich pisemne uzgodnienie w tym zakresie; cały personel pracujący przy próbach ciśnieniowych należy wyposażyć w odpowiedni sprzęt, odzież ochronną i środki ochrony osobistej; wzdłuż całego badanego gazociągu musi być zapewniona łączność telefoniczna lub radiowa; należy przyjąć zasadę, że wszystkie czynności przy gazociągu pod ciśnieniem mogą być wykonywane przez personel obsługujący tylko na polecenie kierownika prób Oznakowanie trasy sieci gazowej Ponad projektowanym gazociągiem na wysokości min. 0,4 m należy ułożyć taśmę ostrzegawczą koloru żółtego o szerokości min. 0,1-0,2 m. Oznakowanie sieci gazowej zgodnie z: ZN-G-3001 : 2001 Gazociągi. Oznakowanie trasy gazociągu. Wymagania ogólne. ZN-G-3002 : 2001 Gazociągi. Taśmy ostrzegawcze i lokalizacyjne. Wymagania i badania. ZN-G-3004 : 2001 Gazociągi. Tablice orientacyjne. Wymagania i badania Skrzyżowania z istniejącym uzbrojeniem Przed przystąpieniem do zasadniczych robót należy wykonać przekopy próbne celem ustalenia lokalizacji istniejącego uzbrojenia. W razie wystąpienia potencjalnej kolizji z istniejącym uzbrojeniem należy po konsultacji z kierownikiem budowy, inspektorem nadzoru i użytkownikiem uzbrojenia, Strona: 7

10 taką kolizję usunąć. Prace ziemne w pobliżu miejsc kolizji należy wykonać ręcznie z zachowaniem szczególnej ostrożności przy kolizjach z kablami. Skrzyżowania i zbliżenia z kablami wykonać zgodnie z wymogami normy PN/E UWAGI KOŃCOWE 1. Przebudowę gazociągu należy zlecić przedsiębiorstwu specjalistycznemu, które posiada uprawnienia do prowadzenia w/w robót i zaświadczenie kwalifikacyjne wydane przez PSG Sp. z o.o. 2. Przy budowie gazociągu należy stosować się do uwag zawartych w uzgodnieniach z instytucjami i użytkownikami przewodów oraz w opinii ZUD. 3. W strefie czynnych sieci gazowych dopuszcza się prowadzenie robót ziemnych tylko sposobem ręcznym. 4. Wszystkie napotkane urządzenia energetyczne należy traktować jako czynne, będące pod napięciem i grożące porażeniem. 5. Miejsca robot gazowniczych powinny być wyraźnie oznakowane w terenie za pomocą znaków i tablic ostrzegawczych. Wzór i barwa znaków ostrzegawczych powinny być zgodne z PN-N W czasie prowadzenia robót ziemnych należy zwrócić szczególną uwagę na napotkane istniejące uzbrojenie, które należy zabezpieczyć przez podwieszenie, względnie przez podstemplowanie w zależności od rodzaju uzbrojenia. 7. Przed przystąpieniem do robót powiadomić wszystkich gestorów uzbrojenia podziemnego i nadziemnego. 8. Przełączenie wykonanego gazociągu wykonać pod nadzorem gestora sieci. 9. Ewentualne kolizje z istniejącym uzbrojeniem podziemnym, nieuwzględnionym w dokumentacji należy rozwiązać na budowie przy udziale użytkownika i nadzoru budowlanego. 10. Projektowane rurociągi należy realizować zgodnie z normami j.n. ZN-G-3150:1996 Gazociągi. Rury polietylenowe. Wymagania i badania. PN-EN Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do przesyłania paliw gazowych. Polietylen (PE). Część 1. Wymagania ogólne. PN-EN Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do przesyłania paliw gazowych. Polietylen (PE). Część 2. Rury. PN-EN Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do przesyłania paliw gazowych. Polietylen (PE). Część 3. Kształtki. PN-B / 1999 Roboty ziemne ZN-G-3001 : 2001 Gazociągi. Oznakowanie trasy gazociągu. Wymagania ogólne. ZN-G-3002 : 2001 Gazociągi. Taśmy ostrzegawcze i lokalizacyjne. Wymagania i badania. ZN-G-3004 : 2001 Gazociągi. Tablice orientacyjne. Wymagania i badania. PN-E Podwieszanie kabli 11. Niniejszy projekt należy rozpatrywać łącznie z projektem branży drogowej. mgr inż. Cezary Główka Strona: 8

11 2.4 Zestawienie materiałów Budowa odcinka sieci gazowej: Pw1-Pw2 L.P. Wyszczególnienie Jedn. Ilość rura Ø110 10mm, PE100, SDR 11, PN10 m 24,90 2. łuk 45, Ø110, PE100, SDR11, PN10 szt taśma ostrzegawcza PE koloru żółtego m 24,90 4. przewód identyfikacyjny PE m 24,90 5. mufa elektrooporowa Ø110 szt 2 Strona: 9

12

13

14