ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I. O P I S T E C H N I C Z N Y IV. C Z Ę Ś Ć R Y S U N K O W A

Transkrypt

1 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 2 STRONA TYTUŁOWA SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU WARUNKI PRZYŁĄCZENIA DO SIECI GAZOWEJ 3 4 PROTOKÓŁ ZUD WRAZ Z ZAŁĄCZNIKIEM MAPOWYM KSEROKOPIA UPRAWNIEŃ PROJEKTOWCH....7 ZAŚWIADCZENIE O PRZYNALEŻNOŚCI DO OIIB...8 I. O P I S T E C H N I C Z N Y 1.Podstawa opracowania Zakres opracowania Opis rozwiązań projektowych Klasa lokalizacji gazociągu Strefy kontrolowane gazociągów Materiały i technologia montażu Roboty ziemne Kolizje na trasie przyłącza Oczyszczanie Próby ciśnieniowe Odbiory gazociągów Włączenie przyłącza do czynnej sieci Oznakowanie trasy gazociągu Wytyczne BHP Przebieg procesu budowlanego Uwagi końcowe Zestawienie podstawowych materialów IV. C Z Ę Ś Ć R Y S U N K O W A Rys.1. Projekt zagospodarowania terenu skala 1 : Rys 2. Schemat montażowy przyłącza Rys.3. Schemat szafki Z Rys.4. Schemat doprowadzenia przyłącza do szafki gazowej Rys.5. Profil wykopu i zasypki gazociągu OŚWIADCZENIE PROJEKTANTA...20 Niniejszy projekt zawiera 20 ponumerowanych stron

2 1.Podstawa opracowania I. O P I S T E C H N I C Z N Y 3 - zlecenie Inwestora - warunki techniczne przyłączenia i dostawy gazu - uzgodnienie ZUD trasy przyłącza gazowego wyd. Starostwo Powiatowe w Puławach - uzgodnienia z Inwestorem - aktualnie obowiązujące normy, wytyczne projektowania, przepisy 2.Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem opracowania jest : Przedmiotem opracowania jest przyłącze gazowe s.c. PE 25mm do budynku Placówki Terenowej KRUS w Puławach ; nr.dz.585/15, 586/18 Zakres opracowania obejmuje: włączenie do istniejącego gazociągu s.c PE 110mm w ulicy Wróblewskiego przyłącze gazowe PE 25mm do szafki gazowej na ścianie przedmiotowego budynku Długość projektowanego przyłącza : PE25mm długość 34,0+1,5m=35,50m Szafka gazowa Z-4 ; Gazomierz G4, reduktor do 10m3/h 3.OPIS ROZWIĄZAŃ PROJEKTOWYCH 3.1. Klasa lokalizacji gazociągu Klasę lokalizacji gazociągu określono na podstawie Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dn r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać sieci gazowe. Przedmiotowe przyłącze gazowe zlokalizowane będzie w pierwszej klasie lokalizacji na terenie o zabudowie jednorodzinnej w ulicy wyposażonej w rozwiniętą infrastrukturę podziemną taką jak: sieci wodociągowe, kanalizacyjne, przewody energetyczne i telekomunikacyjne Strefy kontrolowane gazociągów Szerokość stref kontrolowanych dla przedmiotowego przyłącza gazowego zgodnie z cytowanym wyżej Rozporządzeniem wynosi 1m. W strefie kontrolowanej nie powinna być podejmowana żadna działalność mogąca zagrozić trwałości gazociągów podczas ich eksploatacji. Za wyjątkiem parkingów, nie dopuszcza się w strefie kontrolowanej lokalizowania budynków, urządzania stałych składów i magazynów oraz sadzenia drzew. 3.3.Materiały i technologia montażu Projektuje się przyłącze s.c,. z rur PE 100 SDR 11 średnicy 25mm x 3,7mm ; polietylen o nominalnej gęstości powyżej 930 kg\m 3, wskaźnik płynięcia MFI-010, PN-10, posiadających atest IGNiG w Krakowie oraz dopuszczenie OMZG Warszawa do budowy gazociągów.

3 4 Rury powinny posiadać trwale naniesione dane: nazwę producenta, datę produkcji, nr serii, średnicę zewnętrzną i grubość ścianki, nr normy, wg której zostały wyprodukowane, rodzaj polietylenu, słowo GAZ,ciśnienie PN i wskaźnik MFI. Rurociągi łączyć metodą zgrzewania elektrooporowego, przy pomocy kształtek i złączek PE. Włączenie przyłącza do sieci gazowej zrealizować za pomocą zaworu do nawiercania pod ciśnieniem 110/25mm i mufy elektrooporowej PE C 25mm Podejście do kurka głównego wykonać za pomocą gotowego elementu podejścia do szafki śr.25mm + mufa elektrooporowa PE 25mm.. Rurę przewodową umocować w sposób trwały do szafki. Lokalizację przyłącza oznakować tabliczka orientacyjną trwale umocowaną do ściany budynku. Szczegółową lokalizację przyłącza wraz z uzbrojeniem, długościami przedstawiono na rysunku nr 2 -projekt zagospodarowania terenu. Materiały stosowane do budowy gazociągów muszą posiadać certyfikat zgodności z wymogami PN oraz znak bezpieczeństwa i oznaczenie tym znakiem (Dz. U.Nr 113 z dnia poz.728). 3.4.Roboty ziemne - Prace ziemne rozpocząć po wytyczeniu geodezyjnym, - Wykonanie robot ziemnych metodą wykopu otwartego, z wydobyciem urobku na odkład przy użyciu sprzętu mechanicznego, np. koparki typu Ostrówek o poj. łyżki 0,25m 3. - Zachować minimalną szerokość wykopu 0,40m, - Minimalne przykrycie przyłącza - 0,60-0,80 m; - Utrzymać nachylenie skarp 1:1,5, - Dno wykopu wyrównać usuwając przedmioty twarde, ostre i organiczne, - Zgodnie z wymogami PN-74/B-02480, wykonać ręczną podsypkę i obsypkę ułożonego rurociągu warstwą 0,10m z piasku drobnoziarnistego. - Po oczyszczeniu i wyrównaniu dna wykopu,dokonaniu podsypki, ułożeniu gazociągu i wykonaniu nadsypki, należy rurociąg zasypać gruntem rodzimym do wysokości 0,30-0,40m - Nad gazociągiem, ubić go i ułożyć taśmę lokalizacyjną, tak aby odległość czynnika lokalizacyjnego wynosiła ok.5 cm, wyprowadzoną do skrzynki punktu pomiarowego oraz taśmę ostrzegawczą koloru żółtego z nadrukiem gaz, symbolem telefonu i numerem pogotowia gazowego 992, ze znakiem firmowym producenta, w odległości 40cm nad gazociągiem, następnie wykop zasypać do końca, zagęszczając warstwami grunt. - Przed zasypaniem konieczne jest wykonanie inwentaryzacji geodezyjnej przyłącza. 3.5.Kolizje na trasie przyłącza gazowego Na trasie projektowanego przyłącza gazowego występuje skrzyżowanie z uzbrojeniem podziemnym: siecią wod.kan. i kablami elektrycznymi Kable chronić rurami AROTAdł.3m Oczyszczanie Przed próbą szczelności i wytrzymałości, przed montażem armatury, rurociąg należy od wewnątrz oczyścić z zanieczyszczeń przez przedmuchanie strumieniem powietrza o ciśnieniu min.0,1mpa. Oczyszczanie wnętrz podziemnych rurociągów należy wykonać po ułożeniu w wykopie i zasypaniu.

4 3.7. Próby ciśnieniowe- szczelności i wytrzymałości 5 Gazociąg przed oddaniem do eksploatacji, po dostatecznym utwardzeniu złączy, powinien być poddany próbom ciśnieniowym zgodnie z wymogami Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dn r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać sieci gazowe. Gazociąg powinien być poddany ciśnieniu nie mniejszemu niż iloczyn współczynnika 1,5 i maksymalnego ciśnienia roboczego tj. w danym przypadku : 0,75MPa. Czas próby 1 godzina. Rurociąg należy uznać za szczelny, jeżeli po zakończeniu próby nie stwierdzi się żadnych nieprawidłowości na wykresie pomiarowym przyrządu rejestrującego zmienność ciśnienia. Próby należy wykonać w obecności przedstawiciela O/MSG, inwestora i wykonawcy. Gazociąg nieprzekazany do eksploatacji w okresie 6 miesięcy od zakończenia prób ciśnieniowych powinien być ponownie poddany próbom szczelności przed oddaniem go do użytkowania Odbiory gazociągów Na jeden z egzemplarzy projektu oraz na szkic powykonawczy należy nanieść połączenia podane w Kartach kontrolnych dziennych wraz z ich numeracją i domiarami. Ponadto należy wnieść wszelkie zmiany jakie zaistniały w trakcie budowy w stosunku do projektu. Dokumentacja odbiorowa powinna zawierać : -pozwolenie na budowę, -warunki techniczne dostawcy gazu, -projekt budowlany w wersji powykonawczej, -dziennik budowy, a w nim: 1. protokół próby szczelności, 2. protokół czyszczenia rurociągu, 3. protokół odbioru niwelacji dna wykopu, 4. protokół sprawdzenia działania armatury, 5. protokół zagęszczenia wykopu, 6. protokół montażu taśmy ostrzegawczej, 7. operaty geodezyjne z potwierdzeniem geodety o przebiegu trasy przyłącza dziennik montażu, a w nim: 1. listy zgrzewów, 2. protokóły zgrzewania, 3. karty kontrolne zgrzewania elektrooporowego 3.9. Włączenie przyłącza do czynnej sieci Prace włączeniowe jako roboty gazoniebezpieczne mogą być wykonane przez brygady sieciowe Zakładu Gazowniczego. Zgrzewanie i przecinanie przewodów gazowych czynnych przez innego Wykonawcę jest niedozwolone Oznakowanie trasy gazociągu Oznakowanie gazociągu należy wykonać zgodnie z normą ZN-G-3001; W systemie oznakowania przyłącza gazowego należy zastosować :

5 Taśmę ostrzegawczą wg.zn-g-3002;2001. wzdłuż gazociągu, w odległości 0,4m nad gazociągiem, żółtą z nadrukiem gaz, symbolem telefonu i numerem pogotowia gazowego 992 oraz ze znakiem firmowym producenta taśmy. Nadruk powinien się powtarzać co 0,5m(+_0,05). Taśmę lokalizacyjną wg.zn-g-3002;2001. wzdłuż gazociągu, nad lub obok, tak aby odległość czynnika lokalizacyjnego wynosiła ok.5 cm. Końce odcinków taśmy lokalizacyjnej należy wprowadzić do szafek z kurkiem głównym. Tablice orientacyjne wg.zn-g-3004;2001. Mocować je należy do ścian budynków, ogrodzeń stałych, słupów, oraz na słupkach oznaczeniowych i oznaczeniowo - pomiarowych. Zalecana wysokość montażu 1,2m do 2,8 m licząc od powierzchni terenu Wytyczne w zakresie BHP przy budowie przyłącza gazowego Przy pracach związanych z budową przyłącza gazowego i podłączaniu go do czynnej sieci gazowej wszyscy zatrudnieni pracownicy zobowiązani są do przestrzegania opracowanej przez Wykonawcę i zaopiniowanej przez Zakład Gazowniczy instrukcji BHP opartej w szczególności na : rozporządzeniu MBiPMB z dnia r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano-montażowych i rozbiórkowych, rozporządzeniu MPiA z dnia r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w zakładach przesyłania i rozprowadzania gazu oraz prowadzących roboty budowlano-montażowe sieci gazowych, zarządzeniu MP z dnia r. w sprawie szczegółowych zasad eksploatacji urządzeń i instalacji energetycznych służących do przesyłania paliw gazowych, 4. PRZEBIEG PROCESU BUDOWLANEGO 1. Całość robót zlecić specjalistycznej firmie wykonawstwa branżowego, posiadającej odpowiednie i aktualne kwalifikacje oraz uprawnienia na wykonywanie robót gazowniczych. 2. Należy dokonać następujących odbiorów: robót zakrytych i zanikowych, czyszczenia przyłącza -prób szczelności gazociągu, W odbiorach winni uczestniczyć przedstawiciele Inwestora, Kierownika Budowy, Dostawcy Gazu. Z odbiorów należy sporządzić odpowiednie protokóły i dokonać odpowiednich zapisów w Dzienniku Budowy. 4. Przed zasypaniem konieczne jest wykonanie inwentaryzacji geodezyjnej przyłącza Uwagi końcowe - Całość robót ziemnych wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych Tom.I- roboty ogólnobudowlane - Całość robót montażowych wykonać zgodnie z : - Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 30 lipca 2001r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać sieci gazowe, - zaleceniami producentów rur, kształtek i urządzeń do elektrozgrzewania, - instrukcją realizacji sieci gazowych z polietylenu PGNiG marzec2002r.

6 - Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz.ii- instalacje sanitarne i przemysłowe Warszawa Warunkami technicznymi zawartymi w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie, 7 6. ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW 1. Rura PE 25mm x 3,0mm mb 34,00 2. Zawór do nawiercania pod ciśnieniem 110/25mm kpl 1 3. Mufa elektrooporowa C 25mm szt 2 4. Gotowy element podejścia do szafki 25mm szt 1 5. Taśma ostrzegawcza żółta mb 34,00 6. Taśma lokalizacyjna mb 35,50 7. Kurek gazowy sferyczny śr.20mm szt Tabliczka informacyjna szt Punkt red.pom Z-4 kpl Rura AROTA dł.3m szt 1 Opracowała: mgr inż. Mirosława Kobylińska