KARTA TECHNICZNA. Poliuretanowa powłoka podłogowa. Phoenix Distribution ul. Pocztowa Gniezno, POLAND

Transkrypt

1 KARTA TECHNICZNA Poliuretanowa powłoka podłogowa Phoenix Distribution ul. Pocztowa Gniezno, POLAND tel./fax fax biuro@pgic.pl

2 OPIS PRODUKTU OPIS PRODUKTU MARIPUR 7100 to kolorowa, jednoskładnikowa, wysoce wytrzymała, aromatyczna, poliuretanowa cienkowarstwowa powłoka podłogowa. MARIPUR 7100 jest specjalnie zaprojektowany do stosowania jako powłoka dla podłóg, zapewniająca wysoką wytrzymałość mechaniczną, wysoką odporność na ścieranie i odporność chemiczną. Utwardza się w wyniku reakcji z podłożem i wilgotnością powietrza. ZASTOSOWANIE MARIPUR 7100 jest wykorzystywany głównie na posadzkach betonowych, na powierzchniach wewnętrznych. Ze względu na długotrwałe i niezmienne właściwości jest powszechnie używany do: Warsztaty samochodowe, Obszary parkingowe, Magazyny, Pomieszczenia magazynowe, Fabryki, Gospodarstwa hodowli zwierząt, Zimne pomieszczenia magazynowe (zamrażarki), etc. ZUŻYCIE 300 g/m2 w dwóch warstwach. Pokrycie to jest oparte na praktycznym zastosowaniu wałka na gładkiej powierzchni w warunkach optymalnych. Czynniki takie jak porowatość powierzchni, temperatura, wilgotność, metody aplikacji i wykończenia wymaganego mogą zmieniać zużycie. KOLORY MARIPUR 7100 dostarczany jest w kolorze jasnoszarym, ciemnoszarym i beżu. Inne kolory RAL dostarczone są na zamówienie. KORZYŚCI Łatwe nakładanie (wałek lub natrysk bezpowietrzny). Wysoka odporność na ścieranie. Dekoracyjność. Odporna na ciągłe, intensywne ścieranie i warunki zużycia. Ciepło i mrozoodporna. Po nałożeniu nie chłonie płynów ani brudu. Zatrzymuje powstawanie pyłu. Daje błyszczącą i łatwą do utrzymania w czystości powierzchnię. Odporność chemiczna. Zachowuje swoje właściwości mechaniczne przy rozpiętości temperatur od -20 C do 90 C.

3 Środki bezpieczeństwa MARIPUR 7100 zawiera izocyjaniany. Zobacz informacje dostarczone przez producenta. Łatwopalny. Proszę przeanalizować kartę danych bezpieczeństwa. TYLKO DO UŻYTKU PFOFESJONALNEGO. Nasze porady techniczne dotyczące użytku w formie zarówno słownej, pisemnej lub w testach są podane w dobrej wierze i odzwierciedlają aktualny poziom wiedzy i doświadczenia z naszymi produktami. Gdy podczas korzystania z naszych produktów w każdym indywidualnym przypadku wymagana jest szczegółowa inspekcja związana z obiektem i kwalifikacjami w celu ustalenia czy produkt i / lub jego technologia aplikacji spełnia specyficzne wymogi i cele. Jesteśmy odpowiedzialni tylko za nasze produkty wolnych od wad; właściwe stosowanie naszych produktów mieści się całkowicie w Twoim zakresie odpowiedzialności i kompetencji. Będziemy oczywiście dostarczać produkty o niezmiennie wysokiej jakości w ramach naszych ogólnych warunków sprzedaży i dostawy. Użytkownicy są odpowiedzialni za przestrzeganie lokalnych przepisów oraz w celu uzyskania wszystkich wymaganych zgód lub zezwoleń. Wartości w tej Karcie Technicznej są podane jako przykłady i nie mogą być traktowane jako specyfikacje. Dla specyfikacji produktu prosimy o kontakt z naszym działem RD. Nowa edycja arkusza danych technicznych zastępuje poprzednią informację techniczną i czyni tą nieważną. Konieczne jest zatem, aby zawsze mieć pod ręką aktualny kodeks postępowania. * Wszystkie wartości stanowią wartości typowe i nie są częścią specyfikacji produktu. ** Odporność chemiczna czas testu: 24 godziny. DANE TECHNICZNE WŁAŚCIWOŚĆ Skład Przyczepność do betonu Twardość (w skali SHORE'a D) Odporność na ciśnienie wody Temperatura aplikacji Czas lepkości Lekkie natężenie ruchu Końcowy czas utwardzania Wydłużenie przy zerwaniu Wytrzymałość na rozciąganie Właściwości chemiczne** WYNIK Barwiony prepolimer poliuretanowy. Na bazie rozpuszczalnika >2 N/mm2 20 Brak wycieków (1 m słup wody, 24h) 5 C do 35 C 2-3 godzin godzin 7 dni >50 % >3 N/mm2 METODA TESTOWA ASTM D 903 ASTM D 2240 DIN EN 1928 Warunki: 20 C, 50% RH DIN DIN Wodorotlenek potasu 5% Wodorotlenek sodu 5% Amoniak 5% Kwas siarkowy 5% Kwas solny 5% Woda morska Detergenty domowe (rozcieńczone) Dichlorometan - Olej napędowy N-metylopirolidon (płyn hamulcowy) - { Stabilny, - nie jest stabilny, ± trwały przez krótki okres czasu.

4 ZASTOSOWANIE APLIKACJA Przygotowanie powierzchni: Staranne przygotowanie powierzchni jest niezbędne dla optymalnego wykończenia i trwałości. Powierzchnia musi być szlifowana kamienną lub diamentową maszyną do szlifowania. Powierzchnia musi być czysta, sucha, wolna od jakichkolwiek zanieczyszczeń, które mogą szkodliwie wpływać na przyczepność powłoki. Maksymalna wilgotność nie powinna przekraczać 5%. Wytrzymałość na ściskanie podłoża powinna wynosić co najmniej 25MPa, spójna siła wiązania co najmniej 1,5 MPa. Nowe konstrukcje betonowe potrzebują do wyschnięcia co najmniej 28 dni. Stare powłoki, brud, tłuszcze, oleje, substancje organiczne i kurz należy usunąć przez maszyny szlifujące. Ewentualne nierówności podłoża muszą być wygładzone. Wszelkie luźne elementy powierzchniowe i pył ze szlifowania muszą być dokładnie usunięte. UWAGA: Nie należy myć powierzchni wodą! UWAGA: Nie używaj maszyny piaskującej z metalowymi kulkami do szlifowania powierzchni, ponieważ wpływ tej maszyny zniszczy spójność powierzchni betonu i obniży jego stabilność. Naprawa pęknięć: Oczyścić pęknięcia i pęknięcia włoskowate z pyłu, pozostałości lub innych zanieczyszczeń. Wypełnij wszystkie pęknięcia odpowiednim kitem. Następnego dnia należy wygładzić powierzchnię papierem ściernym lub mechaniczną szlifierką. Powierzchnie chłonne: Główne powierzchnie chłonące, jak beton, jastrych cementowy i drewno z gruntem MARIPUR 7000 dla pierwszej warstwy przy użyciu wałka, pędzla lub pistoletu natryskowego. Po 2-3 godzinach (nie później niż 4 godz.), a gdy grunt jest jeszcze trochę lepki stosuje się pierwszą warstwę kolorowej powłoki MARIPUR Ponownie umożliwić powłoce 3-4 godziny na utwardzenie (nie więcej niż 4 godziny) i zaaplikować drugą warstwę kolorowego MARIPUR Powierzchnie nienasiąkliwe: Główne powierzchnie niechłonne, takie jak metal, lastryko, mozaiki, specyficzne rodzaje zatartego betonu i płytki ceramiczne z podkładem MARIPOX 2510, dla pierwszej warstwy za pomocą wałka lub pędzla. Po upływie 12 godzin (nie później niż 18 godz.) stosuje się pierwszą warstwę kolorowej powłoki MARIPUR Ponownie umożliwić powłoce 3-4 godziny na utwardzenie (nie więcej niż 4 godziny) i zaaplikować drugą warstwę kolorowego MARIPUR Dobrze wymieszać przed użyciem. Aby uzyskać najlepsze rezultaty, temperatura podczas aplikacji i utwardzania powinna wynosić od 5 C do 35 C. Niskie temperatury opóźniają utwardzenie, a wysoka temperatura zbytnio je przyspiesza. Wysoka wilgotność może wpłynąć na ostateczną wykończenie. Wykończenie antypoślizgowe: W celu osiągnięcia efektu antypoślizgowego należy równomiernie posypać korundem (lub piaskiem kwarcowym) pierwszą warstwę MARIPUR 7100 gdy jest ona jeszcze mokra. Gdy warstwa jest sucha szczotkujemy nadmiar kruszywa i kontynuujemy aplikację drugiej warstwy MARIPUR Sposób pakowania i magazynowania MARIPUR 7100 dostarczany jest w 20 kg, 10 kg, 5 kg i 1 kg wiaderkach. Pojemniki powinny być przechowywane w pomieszczeniach suchych i chłodnych przez okres do 9 miesięcy. Zabezpieczyć materiał przed wilgocią i bezpośrednim działaniem promieni słonecznych. Temperatura przechowywania: od 5 C do 30 C. Produkty powinny pozostać w oryginalnych, nieuszkodzonych opakowaniach noszących nazwę producenta, nazwę produktu, numer partii i etykiety ostrożności aplikacji.

5 Phoenix Distribution ul. Pocztowa Gniezno, POLAND tel./fax fax biuro@pgic.pl