KARTA TECHNICZNA. Elastyczna membrana uszczelniająca w płynie na bazie poliuretanu

Transkrypt

1 KARTA TECHNICZNA Elastyczna membrana uszczelniająca w płynie na bazie poliuretanu Phoenix Distribution ul. Gajowa 8, lok Poznań POLAND tel./fax fax biuro@pgic.pl

2 OPIS PRODUKTU OPIS PRODUKTU MARISEAL 250 jest elastyczną membraną uszczelniającą w płynie na bazie poliuretanu składnik zapewniający długotrwałe uszczelnienie. MARISEAL 250 dzięki swojej technologii poliuretanowej, oferuje rozwiązania problemów związanych z uszczelnieniem, tam, gdzie inne metody zawodzą, jak na powierzchniach pokrytych stojącą wodą i lodem. MARISEAL 250 polimeryzuje się pod wpływem wilgoci ziemi i powietrza. ZASTOSOWANIE Uszczelnienie tarasów i pokoi Uszczelnienie balkonów i werand Uszczelnienie pod ułożonymi płytkami na balkonie, w łazience, w kuchnii itp. Ochrona pianki poliuretanowej Uszczelnienie skrzynek na kwiaty i kwietników Ochrona membran bitumicznych Uszczelnienie i ochrona konstrukcji betonowych, takich jak mosty/wiadukty, tunele, fundamenty itp. KORZYŚCI Łatwość stosowania (materiał jednoskładnikowy gotowegy do użytku) Przy zastosowaniu polimeryzuje się i tworzy jednoskładnikową, elastyczną membranę hydroizolacyjną bez spoin Nie hydrolizuje się, lecz można go zastosować w miejscach, gdzie woda stoi Wyrównuje pęknięcia, rysy, ubytki itp. aż do 2 mm, nawet w -100C Pozwala podłożu oddychać Zapewnia znakomitą przyczepność do całej powierzchni Nadaje znakomitą odporność na światło słoneczne Nie mięknie latem, a nie sztywnieje zimą ponieważ utzrymuje właściwości mechaniczne w przedziale temperatur od -300C do +800C Powierzchnia pozostaje wyschnięta W razie mechanicznego uszkodzenia membrany, łatwo się naprawia miejscowo w ciągu kilku minut Zapewnia potwierdzone właściwości przeciwrodnikowe Zapewnia odporność na lód Zapewnia wysoki współczynnik odbicia światła słonecznego, a więc wyższy poziom izolacyjności cieplnej. ZUŻYCIE 1,3 1,8 kg/m2 nakładany w dwóch lub trzech warstwach. Zaleca się zastosowanie MARISEAL 250, który jest wzmocniony miejscowo lub na całej powierzchni przy użyciu MARISEAL FABRIC KOLORY MARISEAL 250 jest dostępny w kolorze białym, szarym i ceramicznym

3 CERTYFIKACJA MARISEAL 250 jest zbadany w MPA Braunschweig (Instytut Badawczy Materiałów Budowlanych w Braunschweig) według wytycznych do europejskich aprobat technicznych ETAG 005 (EOTA) o materiałach uszczelniających w płynie, zbadany też według normy DIN 1948 o uszczelnieniu i utrzymaniu właściwości mechanicznych poprzez sztuczne starzenie. Certyfikowany według normy CE przez Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej (DIBt) z siedzibą w Berlinie. MARISEAL 250 został zbadany i certyfikowany przez państwowe i niezależne jednostki certyfikacyjne z różnych krajów świata. Kategorie użytkowania według ETAG 005 o materiałach uszczelniających w płynie Żywotność W2 (10 lat) Strefa klimatyczna M i S Schnięcie P1 do P3 Kąty nachylenia powierzchni S1 do S4 Niska temeratura powierzchniowa TL3 (-300C) Wysoka temeratura powierzchniowa TH3 (+800C) Reakcja na ogień Klasa E Wytrzymałość na siłę wiatru > 50 kpa DANE TECHNICZNE WŁAŚCIWOŚĆ WYNIK METODA TESTOWA Skład Wydłużenie niszczące Wytrzymałość na rozciąganie Przepuszczalność pary wodnej Nieprzepuszczalność Przyczepność do betonu Twardość (skala Shore'a A) System klasyfikacji ognioodporności materiałów budowlanych Odporność na iskry i promieniowanie ciepła Odporność na obciążenia wiatrem Wyrównywanie pęknięć (+230C) Wyrównywanie pęknięć (-100C) Odporność po sztucznym starzeniu Aktywność przeciwrodnikowa Czas odporności na deszcz Czas schnięcia Czas ostatecznej polimeryzacji Wytrzymałość chemiczna Żywica poliuretanowa 900 ± 80 % 7,45 ± 0,30 N/mm2 25,8 ± 4,4 gr/m2/dzień Bez śladu wycieku > 2 Ν/mm2 (Zniszczenie betonu) 65 ± 5 B 2 Tak > 1,84 Ν/mm2 (beton), > 0,38 Ν/mm2 (membrana bitumiczna) Tak Tak Dobra Dobra 3 4 godziny po zastosowaniu godzin 7 dni Dobra: Kwaśne i alkaliczne rozpuszczalniki (10%), zwykłe detergenty, oleje i woda morska. ASTM D 412 ASTM D 412 ISO 9932:91 DIN EN 1928 A ASTM D 903 ASTM D 2240 DIN DIN EOTA, TR-004 EOTA, TR-008 EOTA, TR-008 EOTA, TR-011 EN Warunki: 20C, 50% RH

4 APLIKACJA MARISEAL 250 ZASTOSOWANIE Przygotowanie powierzchni Staranne przygotowanie powierzchni ma istotne znaczenie dla osiągnięcia pożądanych wyników i uzyskania wielkiej wytrzymałości. Powierzchnia powinna być czysta, sucha, wolna od zanieczyszczeń pozbawiona tłuszczu, kurzu i brudu, które mogą negatywnie wpływać na spawanie membrany. Należy usunąć wszelkie luźne materiały. Nowy beton potrzebuje przynajmniej 28 dni na wyschnięcie. Zawartość wilgoci nie powinna przekraczać 5%. Usunąć stare powłoki, zabrudzenia, tłuszcze, pyłki, kurz, organizmy roślinne przy użyciu szlifierki. Wszelkie nierówności powierzchni należy zeszlifować i pozbyć się wszelkich zgniłych pozostałości i kurzu wynikających ze szlifowania. Uwaga: Nie myć powierzchni wodą Naprawa pęknięć, rys, ubytków itp. i spoin dylatacyjnych Wypełnianie, rys, pęknięć, ubytków itp. i spoin ma istotne znaczenie dla długotrwałego uszczelniania powierzchni. Usunąć kurz, pozostałości lub inne zanieczyszczenia z powierzchni pęknięć, rys, ubytków itp. Zagruntować miejscowo powłoką przezroczystą MARISEAL 710 i pozostawić do wyschnięcia na 2-3 godziny. Wypełnić pęknięcia i szczeliny z wypełniaczem spoin MARIFLEX PU 30. Następnie zastosować miejscowo dostateczną ilość materiału uszczelniającego MARISEAL 250, a dopóki materiał jest jeszcze w formie płynnej, wzmocnić powierzchnię za pomocą odpowiednio przyciętej płachty z geotkaniny MARISEAL FABRIC o szerokości 20 cm dokładnie umieszczonej w środku pęknięcia. Docisnąć geotkaninę wałkiem metalowym celem otrzymania jednolitej powierzchni. Następnie rozprowadzić na niej dostateczną ilość materiału uszczelniającego MARISEAL 300 aż do całkowitego wypełnienia pustek. Oczyścić spoiny dylatacyjne i spoiny kontrolne z kurzu, pyłu, pozostałości i innych zanieczyszczeń. Jeżeli spoina jest bardzo mała, to należy skorzystać z maszyny do cięcia celem uzyskania spoiny o pożądanych wymiarach. Głębokość przygotowanej spoiny dylatacyjnej powinna wynosić 5-15 mm. Proporcja szerokości do głębokości spoiny powinna wynosić 2:1. Rozprowadzić pędzlem materiał uszczelniający MARISEAL 250 o szerokości 20 cm dokładnie umieszczony nad i w środku spoiny. Położyć pas geotkaniny MARISEAL FABRIC na płynnym materiale, odpowiednim narzędziem docisnąć geotkaninę do środka spoiny aż wewnętrzna powierzchnia spoiny zostanie pokryta geotkaniną. Rozprowadzić na geotkaninie dostateczną ilość MARISEAL 250, aż do całkowitego wypełnienia pustek. Następnie wsadzić do spoiny sznur polietylenowy wypełniając resztę spoiny wypełniaczem spoin MARIFLEX PU 30. Pozostawić na 12 godzin aż ulegnie polimeryzacji. Gruntowanie Zagruntować podłoża chłonne takie, jak beton, zaprawę cementową i drewno powłoką MARI- SEAL 710.

5 APLIKACJA MARISEAL 250 ZASTOSOWANIE MEMBRANY USZCZELNIAJĄCEJ Dokładnie wymieszać materiał uszczelniający MARISEAL 250 przed użyciem. Nanieść MARISE- AL 250 na przygotowanej i zagruntowanej powierzchni i rozprowadzić wałkiem lub szczotką. Rób tak samo, dopóki nie zostanie powierzchnia przeznaczona do zagruntowania w pełni pokryta. Po upływie 12 godin (nie dłużej niż 36 godzin), nałożyć drugą warstwę MARISEAL 250. W przypadku większych powierzchni zastosować natrysk bezpowietrzny Airless Spray. SKŁAD: Zaleca się wzmocnienie MARISEAL 250 poprzez zastosowanie MARISEAL FABRIC do całej powierzchni przeznaczonej do uszczelnienia. Starannie wzmocnić przy użyciu MARISEAL FABRIC wszystkie krytyczne miejsca takie, jak złączenia podłogowe i ścienne, wyjścia wentylacji i rurek itp. Dla osiągnięcia tego celu, położyć na płynnym materiale MARISEAL 250 odpowiednio przyciętej płachty z geotkaniny i docisnąć wałkiem metalowym aż do równomiernego rozprowadzenia płynu. Następnie nanieść dostateczną ilość materiału uszczelniającego MARISEAL 250 na powierzchni geotkaniny aż do całkowitego wypełnienia. Dla szczegółowych instrukcji sposobu zastosowania MARISEAL FABRIC, można się skontaktować z Departamentem Pomocy Technicznej. UWAGA: Nie rozprowadzić MARISEAL 250 na grubość większą niż 0,7mm na warstwę. Dla wspaniałych rezultatów, temperatura przy nalaniu i stwardnieniu powinna się wahać między 50 a 350C. Niskie temperatury opóźniają wysychanie warstwy, a wyższe temperatury przyspieszają wiązanie i utwardzanie warstwy. Wysoka wilgoć może mieć negatywny wpływ na wykończenie. Wykończenie Dla wspaniałych rezultatów, Pokryć całą uszczelnioną powierzchnię warstwą elastycznej farby ochronnej MARISEAL 400. Szczególnie zaleca się MARISEAL 400 przy stosowaniu ciemnych kolorów (np. ceramiczny, zielony) wystawionych na działanie słońca. Jeżeli nawierzchnia ma wytrzymywać nadmierne obciążenie spowodowane ruchem pieszych (np. rzędy stadionów), nałożyć dwie warstwy MARISEAL 420. SPOSÓB PAKOWANIA I MAGAZYNOWANIA MARISEAL 250 dostarcza się w pojemnikach o pojemności 25kg, 15kg, 6kg i 1kg. Pojemniki należy przechowywać w chłodnym i suchym miejscu nie dłużej niż 12 miesięcy od dnia wyprodukowania. Chronić pojemniki przed wilgocią i słońcem. Temperatura magazynowania: C. Należy przechwywać produkt w oryginalnych, nieotwieranych pojemnikach noszących nazwę producenta, opis produktu i etykietę zabezpieczającą. ŚRODKI BEZPIECZEŃSTWA Zobacz instrukcje producenta. Produkt łatwopalny. Proszę starannie przeczytać broszurę o bezpieczeństwie. Nasze rady, sugestie i zalecenia dotyczące tego produktu udzielane są w dobrej wierze i oparte są na naszych własnych testach, a także zgodne z naszą obecną wiedzą. Nie należy ich jednak traktować jako gwarancji użycia. Dotyczy to również produktów innych producentów lub praw własności stron trzecich. Nie zwalnia to użytkownika z obowiązku przetestowania dostarczonych produktów i zdecydowania, czy nadają się do zamierzonego użycia. Ostateczne stosowanie i korzystanie z tych produktów przebiega poza naszą kontrolą i dlatego odbywa się na wyłączną odpowiedzialność użytkownika. W przypadku wykazania, że nasz produkt został dostarczony wadliwy lub uszkodzony, nasza odpowiedzialność za produkt ogranicza się do wymiany wartości dostarczonych i stosowanych towarów. Oczywiście, dostarczamy produkty stale wysokiej jakości zgodne z naszymi normami jakości i ogólnymi warunkami sprzedaży i dostawy.

6 Phoenix Distribution ul. Gajowa 8, lok Poznań, POLAND tel./fax fax biuro@pgic.pl