Biuro Projektów i Obsługi Inwestycji ul. Polna 15B, Opacz Kolonia, Michałowice

Transkrypt

1 JEDNOSTKA PROJEKTOWA: Biuro Projeków i Obsługi Inwesycji ul. Polna 15B, Opacz Kolonia, Michałowice Egz. nr.: E STADIUM: PROJEKT WYKONAWCZY NAZWA INWESTYCJI: TYTUŁ OPRACOWANIA: BRANŻA: LOKALIZACJA: NR. EWID. DZIAŁEK Remon sacji gazowej wysokiego ciśnienia Prace przełączeniowe INSTALACJE GAZOWE wojewódzwo: pomorskie powia: czewski gmina: Tczew obręb: Rokiki 224, 225, 226/48 INWESTOR: Operaor Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S. A. ul. Mszczonowska Warszawa Oddział w Gdańsku ul. Wałowa Gdańsk Opracowanie nr: 2015/10/03/04 Rew.: 03 Michałowice, maj 2016 r. Projek ISO 9001 : 2000 współfinansowany przez UNIĘ EUROP EJS KĄ ze środk ów Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego NIP: Kono bankowe: PKO BP nr REGON:

2 Srona 2 Imię i nazwisko Specjalność Nr uprawnień Podpis / Daa Opracował: mgr inż. Rafał Wikieł insalacyjna Projekował: mgr inż. Rober Miękus insalacyjna MAZ/0428/PWBS/

3 TABELA REWIZJI Srona 3 Rewizja Treść zmiany Daa Podpis wydającego 01 Wydanie pierwsze Wydanie drugie Wydanie rzecie

4 Srona 4 SPIS TREŚCI: 1. PRZEPISY PRZYWOŁANE W OPRACOWANIU Usawy i rozporządzenia Normy Polskie Sandardy Techniczne, procedury, insrukcje i wyyczne WSTĘP Przedmio i zakres opracowania Podsawa opracowania DOBÓR MATERIAŁU Podsawa doboru Dobrane średnice ymczasowego rurociągu obejściowego CZĘŚĆ MONTAŻOWA Roboy ziemne Roboy monażowe Wymagania dla prac spawalniczych Konrola połączeń spawanych Naprawa złączy spawanych OCHRONA CZYNNA PRZED KOROZJĄ OCHRONA BIERNA PRZED KOROZJĄ Zabezpieczenie anykorozyjne Badanie izolacji anykorozyjnej TECHNOLOGIA PRZEŁĄCZANIA I ROZRUCHU Eap I Eap II ZAGADNIENIA BHP i P.POŻ Organizacja erenu i miejsc wykonywania prac pod względem zachowania zasad przeciwpożarowych Dodakowe uwagi BHP WYMAGANIA PRAWNE Z ZAKRESU OCHRONY ŚRODOWISKA OCHRONA ŚRODOWISKA WPŁYW NA OTOCZENIE Informacje o rodzajach i ilości odpadów Wykaz aspeków środowiskowych DODATKOWE UWAGI ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW CZĘŚĆ RYSUNKOWA CZĘŚĆ FORMALNO-PRAWNA... 43

5 Srona 5 1. PRZEPISY PRZYWOŁANE W OPRACOWANIU 1.1. Usawy i rozporządzenia 1) Usawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane (Dz. U. z 1994 r., nr 89, poz. 414 z późniejszymi zmianami), 2) Usawa z dnia 27 marca 2003 r. o planowaniu i zagospodarowaniu przesrzennym (Dz. U. z 2003 r., nr 80, poz. 717 z późniejszymi zmianami), 3) Usawa z dnia 17 maja 1989 r. Prawo geodezyjne i karograficzne (Dz. U. z 1989 r., nr 30, poz. 163 z późniejszymi zmianami), 4) Usawa z dnia 24 sierpnia 1991 r. o ochronie przeciwpożarowej (Dz. U. z 1991 r., nr 81, poz. 351 z późniejszymi zmianami), 5) Usawa z dnia 3 października 2008 r. o udosępnianiu informacji o środowisku i jego ochronie, udziale społeczeńswa w ochronie środowiska oraz o ocenach oddziaływania na środowisko (Dz. U. z 2008 r., nr 199, poz. 1227), 6) Usawa z dnia 27 kwienia 2001 r. Prawo Ochrony Środowiska (Dz. U. z 2001 r., nr 62, poz. 627 z późniejszymi zmianami), 7) Usawia z dnia 16 kwienia 2004 r. o ochronie przyrody (Dz. U. Nr 151, poz z późniejszymi zmianami), 8) Usawa z dnia 14 grudnia 2012 r. o odpadach (Dz. U. z 2013 r., poz. 21 z późniejszymi zmianami), 9) Rozporządzenie Minisra Środowiska z dnia 09 grudnia 2014 r. w sprawie kaalogu odpadów (Dz. U. z 2014 r., poz z późniejszymi zmianami), 10) Usawa z dnia 18 lipca 2001 r. Prawo wodne (Dz. U nr 0 poz. 145 z późn. zmianami)

6 Srona 6 11) Rozporządzenia Rady Minisrów z dnia 14 czerwca 2007 r. w sprawie dopuszczalnych poziomów hałasu w środowisku (Dz.U z późn. zmianami) 12) Rozporządzenie Minisra Środowiska z dnia 22 kwienia 2011 r. w sprawie sandardów emisyjnych z insalacji (Dz.U nr 95 poz. 558 z późn. zmianami) 13) Usawa z dnia 15 sycznia 2015 r. o zmianie usawy o odpadach oraz niekórych innych usaw (Dz.U poz. 122 z późn. zmianami) 14) Rozporządzenie Minisra Transporu, Budownicwa i Gospodarki Morskiej z dnia 25 kwienia 2012 r. w sprawie usalania geoechnicznych warunków posadawiania obieków budowlanych (Dz. U. z 2012 r., poz. 463 z późniejszymi zmianami), 15) Rozporządzenie Minisra Transporu, Budownicwa i Gospodarki Morskiej z dnia 25 kwienia 2012 r. w sprawie w sprawie szczegółowego zakresu i formy projeku budowlanego (Dz. U. z 2012 r., poz. 462 z późniejszymi zmianami), 16) Rozporządzenie Minisra Gospodarki z dnia 26 kwienia 2013 r. w sprawie warunków echnicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe i ich usyuowanie (Dz. U. z 2012 r., poz. 640 z późniejszymi zmianami), 17) Rozporządzenie Rady Minisrów z dnia 9 lisopada 2010 r. w sprawie przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać na środowisko (Dz. U. z 2010 r., nr 213, poz z późniejszymi zmianami), 18) Rozporządzenie Minisra Infrasrukury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji doyczącej bezpieczeńswa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeńswa i ochrony zdrowia (Dz. U. z 2003 r., nr 120, poz z późniejszymi zmianami), 19) Rozporządzeniem Minisra Infrasrukury z dnia 06 luego 2003 r. w sprawie BHP podczas wykonywania robó budowlanych (Dz. U. z 2003 r., nr 47, poz. 401 z późniejszymi zmianami).

7 Srona Normy Polskie 1) PN-B-01040:1994 Rysunek konsrukcyjny budowlany. Zasady ogólne, 2) PN-B-06050:1999 Geoechnika. Roboy ziemne. Wymagania ogólne, 3) PN-B-06200:2002 Konsrukcje salowe budowlane. Warunki wykonania i odbioru. Wymagania podsawowe, 4) PN-EN ISO :2007 Wymagania jakości doyczące spawania maeriałów mealowych. Część 1: Kryeria wyboru odpowiedniego poziomu wymagań jakości, 5) PN-EN ISO :2007 Wymagania jakości doyczące spawania maeriałów mealowych. Część 2: Pełne wymagania jakości, 6) PN-EN ISO 5817: Spawanie. Złącza spawane ze sali, niklu, yanu i ich sopów (z wyjąkiem spawanych wiązką). Poziomy jakości według niezgodności spawalniczych, 7) PN-EN ISO 17635:2010 Badania nieniszczące spoin. Zasady ogólne doyczące meali, 8) PN-EN ISO : Badania nieniszczące spoin. Kryeria akcepacji badań radiograficznych. Część 1: Sal, nikiel, yan i ich sopy, 9) PN-EN ISO 23277:2010 Badania nieniszczące spoin. Badania peneracyjne. Poziomy akcepacji, 10) PN-EN ISO 23278: Badania nieniszczące spoin. Badania magneycznoproszkowe. Poziomy akcepacji, 11) PN-EN ISO 11666:2011 Badania nieniszczące spoin. Badania ulradźwiękowe. Poziomy akcepacji, 12) PN-EN 10329:2009 Rury salowe i łączniki na rurociągi przybrzeżne i morskie. Powłoki zewnęrzne złącz monażowych,

8 Srona 8 13) PN-EN :2009 Infrasrukura gazowa. Orurowanie insalacji gazowych o ciśnieniu roboczym większym niż 0,5 bar dla insalacji przemysłowych i większym niż 5 bar dla insalacji przemysłowych i nieprzemysłowych. Część 1: Szczegółowe wymagania funkcjonalne doyczące projekowania, maeriałów, budowy, konroli i badania, 14) PN-EN 1594: Infrasrukura gazowa. Rurociągi o maksymalnym ciśnieniu roboczym powyżej 16 bar. Wymagania funkcjonalne, 15) PN-EN ISO 3183: Przemysł nafowy i gazowniczy. Rury salowe do rurociągowych sysemów ransporowych, 16) PN-EN ISO : Badania nieniszczące. Badania peneracyjne. Część 1: Zasady ogólne, 17) PN-EN ISO : Spawanie i procesy pokrewne. Klasyfikacja geomerycznych niezgodności spawalniczych w mealach. Część 1: Spawanie, 18) PN-ISO 6761:1996 Rury salowe. Przygoowanie końców rur i kszałek do spawania, 19) PN-EN ISO :2008 Przygoowanie podłoży salowych przed nakładaniem farb i podobnych produków. Wzrokowa ocena czysości powierzchni. Część 1: Sopnie skorodowania i sopnie przygoowania niepokryych podłoży salowych oraz podłoży salowych po całkowiym usunięciu wcześniej nałożonych powłok, 20) PN-EN ISO : Egzamin kwalifikacyjny spawaczy. Spawanie. Część 1: Sale, 21) PN-EN ISO 9712:2012 Badania nieniszczące. Kwalifikacja i ceryfikacja personelu badań nieniszczących, 22) PN-EN 10204:2006 Wyroby mealowe. Rodzaje dokumenów konroli, 23) PN-EN A1: Infrasrukura gazowa. Spawanie salowych układów rurowych. Wymagania funkcjonalne,

9 Srona 9 24) PN-EN ISO : Przemysł nafowy i gazowniczy. Łuki indukcyjne, kszałki i kołnierze do rurociągowych sysemów przesyłowych. Część 1: Łuki indukcyjne, 25) PN-EN ISO 14731:2008 Nadzorowanie spawania. Zadania i odpowiedzialność, 26) PN-EN ISO :2007 Specyfikacja i kwalifikowanie echnologii spawania meali. Insrukcja echnologiczna spawania. Cześć 1: Spawanie łukowe, 27) PN-EN ISO :2008/A2:2012 Specyfikacja i kwalifikowanie echnologii spawania meali. Badanie echnologii spawania. Część 1: Spawanie łukowe i gazowe sali oraz spawanie łukowe niklu i sopów niklu, 28) PN-EN 12068:2002 Ochrona kaodowa. Zewnęrzne powłoki organiczne sosowane łącznie z ochroną kaodową do ochrony przed korozją podziemnych lub podwodnych rurociągów salowych. Taśmy i maeriały kurczliwe, 29) PN-EN ISO/IEC 17025:2005/AC:2007 Ogólne wymagania doyczące kompeencji laboraoriów badawczych i wzorcujących, 30) PN-EN ISO : Badania nieniszczące. Jakość obrazu radiogramów. Część 3: Klasy jakości obrazu, 31) PN-EN ISO : Badania nieniszczące. Jakość obrazu radiogramów. Część 2: Liczbowe wyznaczanie jakości obrazu za pomocą wskaźników jakości obrazu ypu schodkowo-oworkowego, 32) PN-EN ISO : Badania nieniszczące. Jakość obrazu radiogramów. Część 4: Doświadczalne wyznaczanie liczbowej jakości obrazu i ablice jakości obrazu, 33) PN-EN ISO 16810: Badania nieniszczące. Badania ulradźwiękowe. Zasady ogólne, 34) PN-EN ISO : Badania nieniszczące spoin. Badanie radiograficzne. Część 1: Techniki promieniowania X i gamma z błoną,

10 Srona 10 35) PN-EN ISO 17637:2011 Badania nieniszczące złączy spawanych. Badania wizualne złączy spawanych, 36) PN-EN ISO 17638:2010 Badanie nieniszczące spoin. Badanie magneycznoproszkowe, 37) PN-EN ISO 17640:2011 Badania nieniszczące spoin. Badania ulradźwiękowe. Techniki, poziomy badania i ocena Sandardy Techniczne, procedury, insrukcje i wyyczne 1) PE-DY Insrukcja w zakresie wymagań do projekowania gazociągów przesyłowych, sacji gazowych, sysemów ochrony przeciwkorozyjnej gazociągów przesyłowych wysokiego ciśnienia, skrzyżowań gazociągów z przeszkodami erenowymi oraz w zakresie pozyskiwania i przechowywania danych przesrzennych Operaora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. 2) PI-ID-I03 Insrukcja określająca wymagania Operaora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. dla rur salowych, zaworów kulowych, zasuw klinowych, napędów armaury, wykonania złączy rur spawanych doczołowo, załadunku, ransporu, rozładunku i składowania rur salowych. 3) ST-IGG-0601:2012 Ochrona przed korozją zewnęrzną salowych gazociągów lądowych. Wymagania funkcjonalne i zalecenia 4) ST-IGG-0602:2013 Ochrona przed korozją zewnęrzną salowych gazociągów lądowych. Ochrona kaodowa. Projekowanie, budowa i użykowanie. (Sandard Izby Gospodarczej Gazownicwa) 5) P.02.O.02 Prace gazoniebezpieczne 6) P.02.O.03 Prace niebezpieczne

11 Srona 11 7) PH-HB-P07 Procedura wykonywania prac niebezpiecznych innych niż wykonywanych na urządzeniach, insalacjach i sieciach gazowych należących do sysemu przesyłowego eksploaowanego przez Operaora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. 8) PE-DY-W05 Wyyczne w zakresie posępowania ze złomem oraz składnikami mająku nadającymi się do dalszego wykorzysania, powsałymi ze składników akywów rwałych Operaora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. 9) PK-KD-W02 Wyyczne Operaora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. w zakresie sref zagrożenia wybuchem, urządzeń, sysemów ochronnych i pracowników w przesrzeniach zagrożonych wybuchem. 10) PE-EF-P01 Idenyfikacja i ocena aspeków środowiskowych Operaora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A.. 11) Kodeks posępowania dla Dosawców Operaora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A.

12 Srona WSTĘP 2.1. Przedmio i zakres opracowania Przedmioem niniejszej dokumenacji jes przeprowadzenie prac przełączeniowych związanych z remonem sacji gazowej redukcyjno pomiarowej wysokiego ciśnienia o przepusowości Nm 3 /h polegającym na wymianie orurowania średniego ciśnienia wraz z zespołami zaporowo upusowymi. Zakres opracowania zawiera echnologię przełączeń umożliwiającą wykonanie robó remonowych bez przerywania ciągłości dosaw gazu do odbiorców. Prace prowadzone będą w obrębie nasępujących działek: Lp. Nr ew. działki/ obręb/ gmina/ powia Właściciel/Użykownik wieczysy Rokiki gm. Tczew pow. czewski Rokiki gm. Tczew pow. czewski / Rokiki gm. Tczew pow. czewski Operaor Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. ul. Mszczonowska WARSZAWA Operaor Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. ul. Mszczonowska WARSZAWA Edward Grala ul. Kaszanowa 2, Rokiki Lubiszewo

13 Srona Podsawa opracowania Umowa z firmą Operaor Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. nr GDI/45/2015, Założenia echniczne doyczące opracowania dokumenacji projekowej dla zadania remonowego Remon sacji gazowej w/c Rokiki wydane przez Operaora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Gdańsku w dniu r. Projek wsępny p. Remon sacji gazowej w/c Rokiki rev. 02 opracowany w lisopadzie 2015 r. Wizja w erenie inwenaryzacja szkicowa, Mapa syuacyjno-wysokościowa do celów projekowych w skali 1:500, Dane z bazy danych EGiB, Normy zakładowe oraz Sandardy Techniczne, Przepisy, normy i normaywy echniczne. Usawą z dnia 27 kwienia 2001 r. Prawo ochrony środowiska (Dz.U nr 62 poz. 627 z późn. zmianami) Usawa z dnia 18 lipca 2001 r. Prawo wodne (Dz. U nr 0 poz. 145) Usawa z dnia 16 kwienia 2004 r. o ochronie przyrody (Dz. U nr 92 poz. 880 z późn. zm.) Rozporządzenia Rady Minisrów z dnia 14 czerwca 2007 r. w sprawie dopuszczalnych poziomów hałasu w środowisku (Dz.U z późn. zmianami) Usawa z dnia 3 października 2008 r. o udosepnieniu informacji o środowisku i jego ochronie, udziale społeczeńswa w ochronie środowiska oraz ocenach odziaływania na środowisko (Dz.U z późn. zmianami) Rozporządzenie Minisra Środowiska z dnia 22 kwienia 2011 r. w sprawie sandardów emisyjnych z insalacji (Dz.U nr 95 poz. 558 z późn. zmianami) Usawa z dnia 14 grudnia 2012 r. o odpadach (Dz.U poz. 21 z późn. zmianami) Rozporządzeniem Minisra Środowiska z dnia 9 grudnia 2014 r. w sprawie kaalogu odpadów (Dz.U poz z późn. zmianami) Usawa z dnia 15 sycznia 2015 r. o zmianie usawy o odpadach oraz niekórych innych usaw (Dz.U poz. 122 z późn. zmianami) 3. DOBÓR MATERIAŁU 3.1. Podsawa doboru Zgodnie z Rozporządzeniem Minisra Gospodarki z dnia 26 kwienia 2013 r. w sprawie warunków echnicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe i ich usyuowanie (Dz. U. z 2013 r., poz. 640) 12 pk. 2 Dla projekowanego gazociągu salowego o maksymalnym ciśnieniu roboczym (MOP) do 0,5 MPa włącznie lub z polieylenu o maksymalnym ciśnieniu roboczym (MOP) do 1,0 MPa włącznie nie jes wymagane wykonywanie obliczeń wyrzymałościowych, a dobór rur i armaury dla przyjęego maksymalnego ciśnienia roboczego

14 Srona 14 (MOP) i obliczeniowej średnicy odbywa się zgodnie z Polskimi Normami doyczącymi sysemów dosaw gazu. Paramery medium: medium: gaz ziemny grupa E max. ciśnienie robocze w gazociągach: MOP 0,5 MPa Dobór średnic rurociągów i kszałek przeprowadzono wg normy PN-EN : 2004 pk , dobierając grubość ścianki nie mniejszą niż wskazana w normie, co obrazują poniższe abele Dobrane średnice ymczasowego rurociągu obejściowego Rurociąg DN150 Dobrano rurę PSL1-SMLS-ISO 3183-L245NE-168,3x4,0 Rurociąg DN50 Dobrano rurę PSL1-SMLS-ISO 3183-L245NE- 60,3x3,2 4. CZĘŚĆ MONTAŻOWA 4.1. Roboy ziemne Przed przysąpieniem do prac ziemnych w celu zabudowy elemenów do prac hermeycznych należy zlokalizować uzbrojenie podziemne. Podczas robó ziemnych należy zwrócić uwagę na wymagania wg PN-B-06050:1999 Geoechnika. Roboy ziemne. Wymagania ogólne.

15 Srona 15 Dla ograniczenia szkód, przed przysąpieniem do prac ziemnych w rejonie monażu elemenów do prac hermeycznych na gazociągu należy zebrać warswę humusu w pasie o szerokości 5,0 m i zabezpieczyć go przed zmieszaniem z pozosałą masą ziemną z wykopów. Głębokość wykopów uzależniona będzie od posadowienia isniejących gazociągów średniego ciśnienia DN200. Wykopy należy zabezpieczyć barierkami ochronnymi, a wykopy o głębokości większej niż 1,0 m wykonać z deskowaniem lub zabezpieczyć elemenami profilowanymi z blach salowych zgodnie z Rozporządzeniem Minisra Infrasrukury z dnia 6 luego 2003 r. w sprawie BHP podczas wykonywaniu robó budowlanych (Dz. U. z 2003 r., nr 47 poz. 401). Dno wykopu powinno być płaskie i pozbawione jakichkolwiek przedmioów, kóre mogłyby uszkodzić powłokę ochronną gazociągu. W miejscach gdzie niezbędne jes wejście roboników do wykopu w celu wykonania spoin monażowych lub wykonania innych robó wykop należy odpowiednio poszerzyć. Maeriał zasypki powinien być zagęszczony warswami 0,3 m do wskaźnika I s o warości nie mniejszej niż 0,95 po obu sronach przewodu. Wykopy należy zasypywać warswami; każda warswa powinna być zagęszczona przed położeniem nasępnej. Przy zagęszczaniu mechanicznym grubość zagęszczanej warswy nie może być większa niż 0,3 m, a przy zagęszczaniu ręcznym nie większa niż 0,15 m. Maeriał zasypki sanowią piasek (podsypka) i ziemia rodzima. Maeriały e powinny być zsypywane do wykopu małymi porcjami. Maeriał podsypki należy umieścić pod i wokół rurociągu. Podsypką należy wypełnić pod rurociągami przesrzeń o grubości nie mniejszej niż 0,1 m. Podsypka a powinna worzyć równe i odpowiednio zagęszczone podłoże rurociągów, przesrzeń wokół rurociągu, powinna być wypełniona piaskiem na wysokość co najmniej 0,1 m nad rurociąg. Pozosałą część wykopu należy uzupełnić ziemią rodzimą. Zasypywanie należy wykonywać warswami, warswy e należy zagęszczać ręcznie. Zasypkę należy rozmieszczać wokół rurociągów ak, aby rurociągi były w pełni podpare na całej długości i wokół całego obwodu. Dla usprawnienia zagęszczania zasypki można sosować podlewanie wodą. Mechaniczne urządzenia zagęszczające mogą być użye dopiero po wykonaniu całej zasypki piaskiem i ułożeniu pierwszej warswy grunu rodzimego. Osania warswa - srefa nawierzchniowa powinna być wykonana w sposób odpowiedni do przewidywanej nawierzchni. Wykonanie każdej warswy zasypowej rurociągów podlega badaniom i odbiorowi częściowemu. Po zakończeniu budowy odłożona wcześniej warswa humusu zosanie rozplanowana, a eren przywrócony do sanu pierwonego.

16 Srona Roboy monażowe Wszyskie maeriały zabudowane w rurociągu powinny posiadać świadecwo odbioru 3.1 wg PN-EN 10204:2006. Końce rur powinny być przygoowane do spawania doczołowo na syk poprzez fazowanie ścianek pod kąem 30 o z zachowaniem grani 1,0 mm zgodnie z PN-ISO 6761: Wymagania dla prac spawalniczych Całość prac spawalniczych prowadzić w oparciu o wyyczne zaware w normie PN-EN A1: z zapewnieniem wymagań jakościowych D. Wykonawca złączy spawanych powinni posiadać ceryfikowany sysem jakości w spawalnicwie zgodnie z PN-EN ISO : 2007 i PN-EN ISO :2007, oraz dysponować personelem posiadającym odpowiednie uprawnienia j.: personelem nadzoru spawalniczego uprawnienia inżyniera spawalnika wg PN-EN ISO 14731: 2008, personelem nadzoru spawalniczego sale obecnym na budowie z uprawnieniami min. EWS uprawnienia europejski misrz spawalnik wg PN-EN ISO 14731: 2008, personelem wykonującym złącza spawane posiadającym uprawnienia (świadecwa kwalifikacyjne) do spawania przez UDT wg PN-EN ISO : Do prac spawalniczych dopuszcza się uznane echnologie spawania zgodnie z normą PN-EN ISO :2008/A2:2012 oraz badaniami udarności w -29 o C. Na naprawy złączy spawanych wymagane jes oddzielne kwalifikowanie echnologii spawania. Wymaga się również oddzielnego kwalifikowania echnologii spawania w przypadku spawania weldoleów, na połączenie rura weldole. Przed przysąpieniem do prac Wykonawca zobowiązany jes opracować Insrukcje Technologiczne Spawania WPS zgodnie z PN-EN ISO : Powyższa insrukcja podlega uzgodnieniu z Operaorem Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. Oddział Gdańsk oraz Polską Spółką Gazownicwa Sp. z o.o. Oddział w Gdańsku. Należy określić ilość wprowadzanego ciepła w insrukcjach echnologicznych spawania. Wykonawcy zobowiązani są do prowadzenia weryfikacji spawaczy do zadań (w warunkach budowy) w oparciu o wymagania normy PN-EN A1: oraz insrukcji

17 Srona 17 echnologicznych spawania zaakcepowanych przez OGP GAZ-SYSTEM S.A. Oddział Gdańsk oraz Polską Spółką Gazownicwa Sp. z o.o. Oddział w Gdańsku. O erminie i miejscu wykonania złączy dopuszczających należy powiadomić OGP GAZ-SYSTEM S.A. Oddział Gdańsk oraz Polską Spółką Gazownicwa Sp. z o.o. Oddział w Gdańsku. Długość pojedynczej rury spawanej do gazociągu nie powinna być mniejsza niż 0,5D lecz nie mniej niż 200mm. Na eapie uzgodnień echnologii spawania należy dosarczyć do OGP GAZ-SYSTEM S.A. Oddział Gdańsk oraz Polskiej Spółki Gazownicwa Sp. z o.o. Oddział w Gdańsku wzór dziennika spawania, monioringu spoin gwaranowanych, prookołów badań nieniszczących, uprawnienia personelu nadzoru spawalniczego, uprawnienia spawaczy, uprawnienia laboraorium badań nieniszczących oraz uprawnienia personelu badań nieniszczących, celem akcepacji. Ponado należy opracować plan spawania i konroli złączy spawanych. Przedmioowy plan podlega uzgodnieniu z OGP GAZ-SYSTEM S.A. Oddział Gdańsk oraz Polską Spółką Gazownicwa Sp. z o.o. Oddział w Gdańsku. Na odcięe części rur należy przenosić znaki hunicze celem właściwej idenyfikacji. Zukosowane do spawania końce rur oraz powierzchnia zewnęrzna i wewnęrzna rur w odległości min. 25 mm od krawędzi ukosowania muszą być oczyszczone do czysości mealicznej. Minimalna liczba warsw na przekroju spoiny czołowej o grubości ścianki powyżej 2,9 mm i pachwinowej w połączeniach rurociągu wynosi dwie. Wszelkiego rodzaju odgałęzienia należy projekować i wykonać jako złącza doczołowe z pełnym przeopem jeśli nie uzgodniono inaczej. Dopuszcza się spawanie doczołowe bez pocieniania elemenu grubszego, jeżeli różnica grubości ścianek elemenów nie przekracza 30% grubości ścianki cieńszej i nie jes większa niż 4 mm. Przy większej grubości sosuje się łagodne przejście do wymaganej grubości przez ścienianie końców elemenu grubszego, pod kaem nie większym niż 15 o Konrola połączeń spawanych Właściwa jakość złączy spawanych powinna być swierdzona poprzez konrolę na miejscu spawania - konrola wizualna VT zgodnie z PN-EN ISO 17637: 2011, w przypadku spoin odgałęzień rurowych, króćce należy przebadać wizualnie również od srony grani przy użyciu echnik

18 Srona 18 pośrednich (wideoskopowych) oraz badań nieniszczących zgodnie z zaleceniami normy PN-EN A1: , z uwzględnieniem dodakowych wymagań: złącza doczołowe (spoiny obwodowe łączące rury) 100% badań radiograficznych RT zgodnie z PN-EN ISO : , spoiny pachwinowe, złącza spawane króćców / odgałęzień rurowych 100 % magneycznoproszkowych MT zgodnie z PN-EN ISO 17638:2010, spoiny gwaranowane 100% badań radiograficznych RT (PN-EN ISO :2013) i 100% badań magneyczno-proszkowych MT (PN-EN ISO 17638:2010) dla grubości ścianki do 8mm i dodakowo 100% badań ulradźwiękowych UT zgodnie z PN-EN ISO 17640:2011 dla grubości ścianki równej lub większej niż 8mm, badanie ulradźwiękowe UT (PN-EN ISO 17640: 2011) rozwarswień zgodnie z załącznikiem B normy PN-EN A1: przed spawaniem króćców, odgałęzień i innych elemenów do gazociągu oraz po wykonaniu cięcia. Badania należy powierdzić prookołem, w miejscu wspawania rójników LOR ściankę rury należy poddać badaniom ulradźwiękowym (UT) na obecność rozwarswień w srefie równej długości elemenu + min. 200 mm z każdej srony. Gazociąg w miejscu posadowienia rójnika nie może mieć wad ypu rozwarswienia i wżery korozyjne lub uszkodzenia mechaniczne. Jeśli swierdzony san maeriału rury jes odpowiedni należy przeprowadzić pomiary rzeczywisych grubości ścianki rury meodą ulradźwiękową. Pomiary grubości rzeczywisej ścianki rury oraz wyniki badań na obecność rozwarswień musza być udokumenowane. Dokumenacje w formie prookołu sporządza personel badań nieniszczących lub przeszkolona osoba. Prookół en powinien być dołączony do dokumenacji powykonawczej, badaniu powinny podlegać wszyskie spoiny. Wszyskie spoiny, powinny odpowiadać poziomowi jakości B (wymagania osre) według normy PN-EN ISO 5817: , z odsępswami dla niekórych niezgodności wg abeli G1 i G3 normy PN-EN A1: oraz załącznikiem E do ej normy przy czym nie dopuszcza się niezgodności spawalniczych ypu przyklejenia, wymagania badań dla projekowania elemenów ymczasowych są analogiczne jak dla elemenów docelowych,

19 Srona 19 badania powinny być przeprowadzone zasadniczo (z wyjąkiem konroli VT) po zakończeniu spawania, wyniki badań powinny być udokumenowane. W prookołach z badań należy każdorazowo zamieszczać wszyskie wykrye rodzaje i poziomy niezgodności spawalniczych (w ym również dopuszczalne), wzory prookołów i badań i insrukcje prowadzenia badań należy uzgodnić w OGP GAZ- SYSTEM S.A. Oddział w Gdańsku oraz Polską Spółką Gazownicwa Sp. z o.o. Oddział w Gdańsku przed przysąpieniem do prac. W przypadku wzorów prookołów dopuszczę się uzgodnienie wielolenie, badania nieniszczące powinno przeprowadzić laboraorium posiadające ważną akredyację zgodnie z PN-EN ISO/IEC 17025:2005/AC:2007. Do badań połączeń wykonywanych w erenie dopuszcza się laboraoria dopuszczone przez jednoski akredyowane zgodnie z normą PN-EN ISO/IEC 17025:2005/AC:2007, personel wykonujący powinien posiadać ważne ceryfikay wydane zgodnie z wymaganiami PN-EN ISO 9712:2012, personel oceniający badania nieniszczące powinien posiadać ważne ceryfikay i uprawnienia min. 2 sopnia wydane zgodnie z wymaganiami PN-EN ISO 9712: 2012, kryeria akcepacji złączy spawanych - poziom jakości B zgodnie z PN-EN ISO 5817: z odsępswami dla niekórych niezgodności wg ablic G1 i G3 normy PN-EN A1: oraz załącznikiem E ej normy przy czym nie dopuszcza się niezgodności spawalniczych ypu przyklejenia, ewenualne zmiany w zakresie badań i konroli połączeń spawanych należy obowiązkowo uzgadniać ze spawalnikiem Operaora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Gdańsku oraz Polską Spółką Gazownicwa Sp. z o.o. Oddział w Gdańsku, laboraorium wykonujące badania NDT ma obowiązek przedsawienia pełnej dokumenacji jakościowej (prookoły, radiogramy, zdjęcia ip.) na każde wezwanie operaora i na każdym eapie realizacji inwesycji Naprawa złączy spawanych Każdą naprawę należy udokumenować.

20 Srona 20 Na naprawy złączy spawanych wymaga się dodakowych uznanych echnologii spawania. W przypadku pęknięć w złączu lub gdy więcej niż 20% spoiny wykazuje niedopuszczalne niezgodności, złącze należy wyciąć i wykonać ponownie. W przypadku wycinania złącza należy również usunąć srefy wpływu ciepła lecz nie mniej niż 3 mm na sronę. Dopuszcza się jednorazową naprawę złącza. 5. OCHRONA CZYNNA PRZED KOROZJĄ Gazociągi należące do Polskiej Spółki Gazownicwa Sp. z o.o. są objęe czynną ochroną kaodową i są elekrycznie odizolowane od układów sacji za pomocą monobloków izolacyjnych. Prace przełączeniowe wykonywane podczas remonu orurowania sacji nie mogą niweczyć ochrony kaodowej gazociągów. W celu odizolowania elekrycznego sacji gazowej od rurociągów dysrybucyjnych zaprojekowano na gazociągach obejściowych monobloki izolujące DN150 class150 i DN50 class150. Miejsca monażu monobloków zosały wskazane na rysunku schemau prac przełączeniowych eap I, rys. nr S OCHRONA BIERNA PRZED KOROZJĄ 6.1. Zabezpieczenie anykorozyjne Fiingi TD Williamson pozosające w ziemi izolować sysemem izolacyjnym składającym się z subsancji wypełniającej na bazie amorficznych poliolefin oraz aśmy osłony mechanicznej np.: masą izolacyjną Sopaq FN, aśmą Sopaq CZ H oraz zewnęrzną aśmą ochronną; ewenualnie innym sysemem umożliwiającym w przyszłości zdjęcie powłoki (np. sysem Anicor Plas: masa plasyczna Anicor Plas 745, aśma Anicor Plas , dwukronie z zakładką 50%, aśma Anicor , jednokronie z zakładką 50%). Osoby wykonujące prace izolacyjne powinny posiadać przeszkolenie w zakresie wykonywania robó izolacyjnych przez producena izolacji. Przed przysąpieniem do robó w zakresie ochrony biernej Wykonawca robó jes zobowiązany do uzgodnienia z Zamawiającym j. OGP GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Gdańsku oraz z Właścicielem sieci średniego ciśnienia j. Polska Spółka Gazownicwa Sp. z o.o. Oddział w Gdańsku maeriałów izolacyjnych oraz echnologii izolowania. W opracowanej insrukcji echnologicznej prac izolacyjnych polegającej uzgodnieniu przez OGP GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Gdańsku oraz przy ich wykonywaniu Wykonawca winien

21 Srona 21 uwzględnić zapisy zaware w dokumenacji projekowej oraz posanowienia sandardu ST-IGG- 0601:2012, podrozdziały 5.2 (w kwesii wykonawswa robó) oraz 5.3 (w kwesii badań powłok) Badanie izolacji anykorozyjnej Przed zasypaniem wykopów związanych z monażem elemenów do prac hermeycznych, należy sprawdzić szczelność izolacji za pomocą poroskopu wysokonapięciowego, a wszelkie znalezione defeky należy naprawić. Taśmy bada się na 5 kv/1 mm grubości, max 15 kv wg PN-EN 10329: TECHNOLOGIA PRZEŁĄCZANIA I ROZRUCHU Konieczność zachowania ciągłości przepływu gazu w gazociągach zasilanych ze sacji gazowej wysokiego ciśnienia wymaga przeprowadzenia prac przełączeniowych wchodzących w zakres robó planowanych w związku z remonem sacji. Prace przełączeniowe umożliwiające bezpieczne prowadzenie robó budowlanych bez przerywania pracy sacji oraz przerw w dosawie gazu do odbiorców zosały podzielone na dwa eapy. Eap I obejmuje prace polegające na uruchomieniu ymczasowego obiegu echnologicznego zasilającego gazociągi wychodzące ze sacji i czasowym wyłączeniu z eksploaacji rurociągów na sacji gazowej przeznaczonych do remonu. Insalacja ymczasowego obiegu echnologicznego i zamknięć przepływu na pracujących gazociągach wymaga zasosowania echnologii hermeycznej firmy T.D. Williamson. Prace objęe zakresem eapu I prac przełączeniowych zosały zobrazowane na schemacie prac przełączeniowych ETAP I, rys. nr S Eap II obejmuje prace polegające na włączeniu do eksploaacji rurociągów sacji gazowej wymienionych w ramach remonu oraz wyłączeniu i demonażu ymczasowego obiegu echnologicznego. Prace objęe zakresem eapu II prac przełączeniowych zosały zobrazowane na schemacie prac przełączeniowych ETAP II, rys. nr S Eap I W pierwszym eapie prac przełączeniowych należy zapewnić zasilanie gazociągów wyjściowych ze sacji, j. gazociągu średniego ciśnienia DN200 w kierunku Górek i Czarlina, gazociągu średniego ciśnienia DN200 w kierunku Tczewa i gazociągu niskiego ciśnienia DN100

22 Srona 22 w kierunku Rokiek należących do Polskiej Spółki Gazownicwa Sp. z o.o., poprzez ymczasowy obieg echnologiczny DN150 zasilający bezpośrednio gazociągi średniego ciśnienia i punk redukcyjny na kierunek Rokiki. Monaż fiingu DN300/150 class150 na odcinku gazociągu DN300 między układem spięrzającym nawanialni S, a zespołem zaporowo upusowym średniego ciśnienia w kierunku Górek i Czarlina G umożliwi zasilanie ymczasowego obiegu echnologicznego zmonowanego z rur salowych DN150. Gazociąg obejściowy DN150 zasili bezpośrednio gazociągi średniego ciśnienia DN200 poprzez fiingi DN200/150 class150 wchodzące w skład zespołu fiingów TDW, kóre zosaną zamonowane na gazociągach poza ogrodzeniem sacji. Punk redukcyjny J zasilający gazociąg niskiego ciśnienia DN100 w kierunku Rokiek zosanie połączony z gazociągiem obejściowym DN150 poprzez rurociąg salowy DN50 umożliwiający zasilanie każdej z szafek punku redukcyjnego osobno. Wsrzymanie przepływu gazu w rurociągach i układach objęych remonem sacji nasąpi na fiingach zamykających (sopple) DN200 class150 od srony sieci średniego ciśnienia oraz zaworach G1, O10, O1 i punkcie redukcyjnym J na erenie sacji z dodakowym zabezpieczeniem w posaci okularu-zaślepki DN300 PN16 zamonowanego za zaworem G1 od srony sacji. Ważnym elemenem prac przełączeniowych jes odpowiednia zmiana zasilania punku redukcyjnego J na kierunek Rokiki z objęego remonem rurociągu średniego ciśnienia DN50 na erenie sacji na zasilanie z ymczasowego gazociągu obejściowego. Przełączenie punku należy wykonać sekwencyjnie zachowując odpowiednią kolejność zmiany zasilania w każdej z szafek. Monaż i prawidłowe uruchomienie ymczasowego obiegu echnologicznego umożliwi czasowe wyłączenie orurowania objęego remonem sacji gazowej bez wprowadzania zakłóceń w zasilaniu sieci Polskiej Spółki Gazownicwa Sp. z o.o. Dokładna lokalizacja fiingów TDW, ymczasowego obiegu echnologicznego oraz orurowania objęego remonem sacji zosała przedsawiona na rysunku planu zagospodarowania prac przełączeniowych nr S Realizacja eapu I prac przełączeniowych wymaga wykonania czynności opisanych poniżej: monaż na gazociągu średniego ciśnienia DN200 w kierunku Górek i Czarlina zespołu kszałek TDW składającego się z fiingu zamykającego (sopple) DN200/200 class150, fiingu dla ymczasowego obiegu echnologicznego DN200/150 class150, króćca upusowego ypu TOR 2, króćca balonowego ypu TOR 3, wykonanie nawierceń,

23 Srona 23 monaż na gazociągu średniego ciśnienia DN200 w kierunku Tczewa zespołu kszałek TDW składającego się z fiingu zamykającego (sopple) DN200/200 class150, fiingu dla ymczasowego obiegu echnologicznego DN200/150 class150, króćca upusowego ypu TOR 2, króćca balonowego ypu TOR 3, wykonanie nawierceń, monaż na rurociągu średniego ciśnienia DN300 między układem spięrzającym nawanialni, a zespołem zaporowo-upusowym G fiingu zasilającego ymczasowy obieg echnologiczny DN300/150 class150 wraz z wykonaniem nawiercenia, monaż salowego rurociągu obejściowego składającego się z rur DN150 i DN50, przeazoowanie ymczasowego obiegu echnologicznego, azo należy wpuszczać przez zawór DN50 zamonowany na rójniku DN150/50 za fiingiem DN300/150 na erenie sacji, a wypuszczać przez zawór DN50 zamonowany przed szafką nr 2 punku redukcyjnego na kierunek Rokiki J, po usunięciu powierza zawór należy zamknąć, a nasępnie oworzyć zawór DN50 zamonowany przed szafką nr 1 usuwając reszkę zgromadzonego powierza, napełnienie gazem ymczasowego obiegu echnologicznego, napełnienie można wykonać bezpośrednio poprzez zawór zamonowany na fiingu DN300/150, wypuszczając wypychany azo poprzez zawór DN50 zamonowany przed szafką nr 2 punku redukcyjnego na kierunek Rokiki J, po usunięciu azou zawór należy zamknąć, a nasępnie oworzyć zawór DN50 zamonowany przed szafką nr 1 usuwając reszkę zgromadzonego azou, podłączenie szafki nr 1 punku redukcyjnego na kierunek Rokiki do ymczasowego obiegu echnologicznego, podłączenie należy wykonać poprzez salowy odcinek DN50 wyposażony w kołnierz DN50 PN16 i kołnierz DN40 PN40; najpierw należy upewnić się że realizowany jes przepływ gazu przez szafkę nr 2, nasępnie kołnierz DN40 PN40 należy podłączyć w szafce nr 1 na zasilaniu redukora (zgodnie z rysunkiem szczegółu nr 1 zamieszczonym na rysunku schemau prac przełączeniowych ETAP I nr S-2.01), po uprzednim zamknięciu zaworów na dopływie i odpływie gazu do redukora i obróceniu odcinka zasilającego wraz z filrem o 90, ak żeby połączenie kołnierzy DN40 PN40 sało się możliwe, kołnierz za zaworem odcinającym dopływ gazu ze sacji do szafki nr 1 należy zaślepić kołnierzem zaślepiającym DN40 PN40, owarcie zaworu na fiingu DN300/150 i uruchomienie przepływu gazu przez ymczasowy obieg echnologiczny, uruchomienie przepływu gazu przez szafkę nr 1 w punkcie redukcyjnym na kierunek Rokiki zasilaną przez ymczasowy obieg echnologiczny,

24 Srona 24 podłączenie szafki nr 2 punku redukcyjnego na kierunek Rokiki do ymczasowego obiegu echnologicznego, podłączenie należy wykonać poprzez salowy odcinek DN50 wyposażony w kołnierz DN50 PN16 i kołnierz DN40 PN40; kołnierz DN40 PN40 należy podłączyć w szafce nr 2 na zasilaniu redukora (zgodnie z rysunkiem szczegółu nr 1 zamieszczonym na rysunku schemau prac przełączeniowych ETAP I nr S-2.01), po uprzednim zamknięciu zaworów na dopływie i odpływie gazu do redukora i obróceniu odcinka zasilającego wraz z filrem o 90, ak żeby połączenie kołnierzy DN40 PN40 sało się możliwe, uruchomienie przepływu gazu przez szafkę nr 2 w punkcie redukcyjnym na kierunek Rokiki zasilaną przez ymczasowy obieg echnologiczny (jeżeli jes o konieczne ze względów eksploaacyjnych), wyłączenie z eksploaacji rurociągów średniego ciśnienia przeznaczonych do remonu, w ym celu należy zamknąć przepływ gazu na fiingach zamykających (sopple) DN200 oraz na zaworach G1, O10 i O1, odprężenie rurociągów wyłączonych z eksploaacji przez zawór upusowy G3 na układzie zaporowym G, odprężenie przewodu awaryjnego O przez zawór upusowy O6, przeazoowanie rurociągów wyłączonych z eksploaacji; w celu zachowania maksymalnego bezpieczeńswa dalszych prac rurociągi należy przeazoować odcinkami wykonując kolejne operacje: zamknąć zawór G1A na układzie zaporowym GA, wpuszczać azo przez zawór odcinający dopływ gazu na redukor zamonowany w szafce nr 2 punku redukcyjnego na kierunek Rokiki wypychając gaz poprzez zawór upusowy G7A na układzie zaporowym GA, po wypchnięciu gazu przez azo zawór upusowy G7A należy zamknąć, powórzyć operację azoowania przez punk redukcyjny na kierunek Rokiki, wypuszczając wypychany gaz przez zawór na króćcu ypu TOR 2 zamonowanym na gazociągu DN200 w kierunku Tczewa, oworzyć zawór O10 na przewodzie awaryjnym O, wpuszczać azo przez zawór upusowy O6 na przewodzie awaryjnym O wypychając gaz przez zawór na króćcu ypu TOR 2 zamonowanym na gazociągu DN200 w kierunku Górek i Czarlina,

25 Srona 25 po zakończeniu operacji azoowania należy zamknąć zawór O10 na przewodzie awaryjnym O oraz zawory na króćcach ypu TOR 2 ; wprowadzenie i napełnienie balonów zaporowych poprzez króćce ypu TOR 3, zaślepienie kołnierza za zaworem odcinającym dopływ gazu ze sacji do szafki nr 2 kołnierzem zaślepiającym DN40 PN40, monaż kołnierza-zaślepki DN300 PN16 za zaworem G1 od srony sacji na układzie zaporowym G. Po wykonaniu opisanych powyżej czynności można przysąpić do robó budowlanych związanych z remonem rurociągów na sacji. Prace objęe zakresem eapu I prac przełączeniowych zosały zobrazowane na schemacie prac przełączeniowych ETAP I, rys. nr S Szczegółowa lokalizacja fiingów, długości przewodów wchodzących w skład ymczasowego obiegu echnologicznego oraz ich rozmieszczenie zosało przedsawione na rysunku planu zagospodarowania erenu rys. nr S Szczegółowe rozwiązania i wymagania zosaną określone przed przysąpieniem do wykonywania prac w insrukcji echnologicznej wykonania prac gazoniebezpiecznych opracowanej przez wykonawcę z uwzględnieniem procedury P.02.O.02 Prace gazoniebezpieczne oraz procedury prac gazoniebezpiecznych obowiązującej w Polskiej Spółce Gazownicwa Sp. z o.o. Oddział w Gdańsku. Insrukcja echnologiczna wykonania prac gazoniebezpiecznych podlega uzgodnieniu przez Zamawiającego j. OGP GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Gdańsku i Właściciela sieci średniego ciśnienia j. Polską Spółkę Gazownicwa Sp. z o.o. Oddział w Gdańsku Eap II W drugim eapie prac przełączeniowych należy przywrócić do eksploaacji rurociągi wymienione w ramach remonu sacji oraz wyłączyć z eksploaacji i zdemonować ymczasowy obieg echnologiczny. Nagazowanie i uruchomienie wymienionych w ramach remonu rurociągów, kóre w oku prac budowlanych zosały poddane próbom ciśnieniowym oraz przyspawane i połączone za pomocą kołnierzy z pozosałymi rurociągami sacji, wymaga wykonania czynności opisanych poniżej: demonaż balonów zaporowych, monaż korków zamykających króćce ypu TOR 3, demonaż zaworów oraz monaż korków zaślepiających na króćcach TOR 3,

26 Srona 26 przeazoowanie rurociągów włączanych do eksploaacji; całkowie usunięcie powierza zgromadzonego w nowych rurociągach wymaga eapowego azoowania podzielonego na kolejne operacje: zamknąć zawór G1A na wyremonowanym układzie zaporowym GA, wpuszczać azo przez zawór odcinający dopływ gazu na redukor zamonowany w szafce nr 2 punku redukcyjnego na kierunek Rokiki wypychając powierze poprzez zawór upusowy G7A na wyremonowanym układzie zaporowym GA, po wypchnięciu powierza przez azo zawór upusowy G7A należy zamknąć, powórzyć operację azoowania przez punk redukcyjny na kierunek Rokiki, wypuszczając wypychany gaz przez zawór na króćcu ypu TOR 2 zamonowanym na gazociągu DN200 w kierunku Tczewa, oworzyć zawór O10 na przewodzie awaryjnym O, wpuszczać azo przez zawór upusowy O6 na przewodzie awaryjnym O wypychając powierze przez zawór na króćcu ypu TOR 2 zamonowanym na gazociągu DN200 w kierunku Górek i Czarlina, po zakończeniu operacji azoowania należy zamknąć zawory na króćcach ypu TOR 2 ; odłączenie szafki nr 2 punku redukcyjnego na kierunek Rokiki od zasilania z ymczasowego obiegu echnologicznego poprzez zamknięcie zaworu DN50 zamonowanego przed szafką nr 2 oraz zamknięcie zaworów w szafce, zanim nasąpi odłączenie zasilania należy upewnić się czy gaz przepływa przez szafkę nr 1, napełnienie gazem rurociągów włączanych do eksploaacji; wypełnienie nowych rurociągów gazem ziemnym z jednoczesnym wypchnięciem pozosałego po poprzedniej operacji azou wymaga sopniowego nagazowywania podzielonego na kolejne operacje: przy użyciu węża elasycznego DN50 wyposażonego w kołnierze DN40 PN40 i DN50 PN16 wpuszczać gaz ziemny przez zawór odcinający dopływ gazu na redukor zamonowany w szafce nr 2 punku redukcyjnego na kierunek Rokiki wypychając azo poprzez zawór upusowy G7A na wyremonowanym układzie zaporowym GA, po wypchnięciu azou przez gaz ziemny zawór upusowy G7A należy zamknąć, konynuować operację napełniania gazem ziemnym przez punk redukcyjny na kierunek Rokiki, wypuszczając wypychany azo przez zawór na króćcu ypu TOR 2 zamonowanym na gazociągu DN200 w kierunku Tczewa, po wypchnięciu azou przez gaz ziemny zawór na króćcu ypu TOR 2 należy zamknąć, nasępnie odłączyć przewód elasyczny i przysąpić do nagazowania pozosałych odcinków nowego rurociągu,

27 Srona 27 pozosałe rurociągi napełniać gazem przez maszynę do zamknięć na fiingu DN200/200 zamonowanym na gazociągu DN200 w kierunku Górek i Czarlina wpuszczając gaz ziemny z maszyny poprzez zawór na króćcu ypu TOR 2 zamonowany przy maszynie, wypychany azo wypuszczać poprzez zawór upusowy O6 na przewodzie awaryjnym O, oworzyć zawór G1A na wyremonowanym układzie zaporowym GA, oworzyć zawór G1 na układzie zaporowym G ; podłączenie szafki nr 2 punku redukcyjnego na kierunek Rokiki do zasilania z wyremonowanego gazociągu DN50, podłączenie należy wykonać wracając do pierwonego połączenia zasilania redukora w szafce (zgodnie z rysunkiem szczegółu nr 1 zamieszczonym na rysunku schemau prac przełączeniowych ETAP II nr S-2.02), uruchomienie przepływu gazu przez szafkę nr 2 punku redukcyjnego poprzez owarcie zaworów w szafce, odłączenie szafki nr 1 punku redukcyjnego na kierunek Rokiki od zasilania z ymczasowego obiegu echnologicznego poprzez zamknięcie zaworu DN50 zamonowanego przed szafką nr 1, podłączenie szafki nr 1 punku redukcyjnego na kierunek Rokiki do zasilania z wyremonowanego gazociągu DN50, podłączenie należy wykonać wracając do pierwonego połączenia zasilania redukora w szafce (zgodnie z rysunkiem szczegółu nr 1 zamieszczonym na rysunku schemau prac przełączeniowych ETAP II nr S-2.02), uruchomienie przepływu gazu przez szafkę nr 1 punku redukcyjnego poprzez owarcie zaworów w szafce (jeżeli jes o konieczne ze względów eksploaacyjnych), owarcie przepływu gazu na fiingach zamykających DN200/200, demonaż maszyn do zamknięć, monaż korków zamykających i kołnierzy zaślepiających na fiingach, monaż korków zamykających króćce TOR 2, demonaż zaworów oraz korków zaślepiających na króćcach ypu TOR 2, zamknięcie przepływu gazu przez ymczasowy obieg echnologiczny DN150 poprzez zamknięcie zaworów na fiingu DN300/150 i fiingach DN200/150, odgazowanie ymczasowego obiegu echnologicznego DN150 przez zawór DN50 zamonowany na rójniku DN150/50 za fiingiem DN300/150 na erenie sacji, przeazoowanie ymczasowego obiegu echnologicznego DN150, azo należy wpuszczać przez zawór DN50 zamonowany na rójniku DN150/50 za fiingiem DN300/150 na erenie

28 Srona 28 sacji, a wypuszczać przez zawór DN50 zamonowany przed szafką nr 2 punku redukcyjnego na kierunek Rokiki J, po usunięciu gazu zawór należy zamknąć, a nasępnie oworzyć zawór DN50 zamonowany przed szafką nr 1 usuwając reszkę zgromadzonego gazu, demonaż ymczasowego obiegu echnologicznego, monaż korków zamykających i kołnierzy zaślepiających fiing DN300/150 i fiingi DN200/150, zaizolowanie anykorozyjne kszałek TDW pozosających w ziemi. Wykonanie opisanych powyżej czynności kończy prace przełączeniowe niezbędne w celu przeprowadzenia remonu rurociągów średniego ciśnienia na erenie sacji gazowej z zachowaniem ciągłości przepływu gazu przez sację. Wynik prac objęych zakresem eapu II prac przełączeniowych i prac remonowych zosał zobrazowany na schemacie prac przełączeniowych ETAP II, rys. nr S Szczegółowe rozwiązania i wymagania zosaną określone przed przysąpieniem do wykonywania prac w insrukcji echnologicznej wykonania prac gazoniebezpiecznych opracowanej przez wykonawcę z uwzględnieniem procedury P.02.O.02 Prace gazoniebezpieczne oraz procedury prac gazoniebezpiecznych obowiązującej w Polskiej Spółce Gazownicwa Sp. z o.o. Oddział w Gdańsku. Insrukcja echnologiczna wykonania prac gazoniebezpiecznych podlega uzgodnieniu przez Zamawiającego j. OGP GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Gdańsku i Właściciela sieci średniego ciśnienia j. Polską Spółkę Gazownicwa Sp. z o.o. Oddział w Gdańsku. 8. ZAGADNIENIA BHP i P.POŻ. Ze względu na specyfikę wykonywania prac w niniejszym projekcie wszelkie prace niebezpieczne należy prowadzić zgodnie z procedurami Sysemu Eksploaacji Sieci Przesyłowych; P.02.O.02 Prace gazoniebezpieczne i niebezpieczne lub Procedurą Zinegrowanego Sysemu Zarządzania GAZ-SYSTEM S.A. nr PH-HB-P07 Procedura wykonywania prac niebezpiecznych innych niż wykonywanych na urządzeniach, insalacjach i sieciach gazowych należących do sysemu przesyłowego eksploaowanego przez Operaora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. w zależności od zakresu wykonywanych prac. Dokumenację opracowanych poleceń wykonania akich prac muszą być uzgodnione i zawierdzone, zgodnie z obowiązującymi w Operaorze Gazociągów

29 Srona 29 Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. zasadami przed rozpoczęciem wykonywania prac przez upoważnione służby. Wykonawca jes zobowiązany do zapoznania się i sosowania zasad oraz zapisów zawarych w Wyycznych z zakresu wymagań bezpieczeńswa pracy i ochrony zdrowia dla Wykonawców oraz Gości w Operaorze Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. nr PH-DY-W02. Wykonawca przed rozpoczęciem prac zobowiązany jes dosarczyć Inwesorowi, podpisane dokumeny w posaci: Oświadczenia o odbyciu przez wszyskich pracowników Wykonawcy oraz Podwykonawców, szkolenia w dziedzinie bezpieczeńswa i higieny pracy wsępne i okresowe, Oświadczenia o posiadaniu przez wszyskich pracowników Wykonawcy oraz Podwykonawców badań lekarskich obejmujących dopuszczenie do wykonywania prac objęych Umową, Oświadczenia o posiadaniu wymaganych kwalifikacji i uprawnień do wykonywania określonych robó specjalisycznych, obsługi sprzęu, kierowania pojazdami lub maszynami. Przed przysąpieniem do realizacji prac Wykonawca zobowiązany jes sporządzić Ocenę ryzyka dla zadania, kóra sanowi ocenę ryzyka dla zagrożeń zidenyfikowanych dla prac objęych zadaniem będącym przedmioem umowy. Ocena ryzyka dla zadania powinna być przeprowadzona meodą umożliwiającą idenyfikację i oszacowanie wszyskich zagrożeń w związku z wykonywaną pracą. W rakcie realizacji przedmiou umowy Wykonawca zobowiązany jes do zgłaszania Przedsawicielowi Spółki GAZ-SYSTEM S.A. zmian, kóre mają wpływ na bezpieczeńswo i zdrowie pracowników własnych oraz pracowników GAZ- SYSTEM S.A. Wykonawca zobowiązany jes do przedsawienia, na wezwanie audyora lub prowadzącego konrolę ze srony GAZ-SYSTEM, wyników oceny ryzyka dla zadania. Podczas prac monażowych pracownicy obowiązani są do przesrzegania obowiązujących przepisów BHP i P.poż. Za organizację placu budowy odpowiada kierownik budowy. Przewidywane zagrożenia: a) wykonanie wykopów w miejscu połączenia nowo wybudowanego gazociągu z gazociągiem isniejącym, wykonanie wykopów w miejscach odcięcia fragmenów gazociągu

30 Srona 30 demonowanego oraz praca w wykopach możliwość przysypania ziemią, wpadnięcia do wykopów, obsunięcie ziemi uderzenie obsuwającą się ziemią, b) odgazowanie i płukanie azoem, nagazowanie wypływ gazu, praca w srefie zagrożenia wybuchem, c) rozładunek rur i sprzęu specjalisycznego - możliwość przygniecenia ciężkimi elemenami, d) monaż gazociągu - porażenie prądem, uderzenia, skaleczenia, poparzenia, izolowanie z użyciem różnych subsancji chemicznych, e) próba ciśnieniowa możliwość rozerwania rurociągu. Zakres prac powinien realizować personel posiadający odpowiednie kwalifikacje oraz przeszkolenie. Wszyscy pracownicy powinni być wyposażeni w odpowiednią odzież ochronną, oraz sprzę, sprawne narzędzia i sosować je zgodnie z przeznaczeniem. Muszą znać zasady posępowania i komunikowania się oraz miejsca lokalizacji sprzęu P.poż i pierwszej pomocy. Przed rozpoczęciem pracy należy zapoznać pracowników, za pisemnym poświadczeniem, z karami charakerysyki subsancji i mieszanin swarzających zagrożenie (używanie farb, maeriałów izolacyjnych, ip.). Za opracowanie harmonogramu oraz szczegółowego planu i insrukcji posępowania przy pracach mogących spowodować zagrożenia jes odpowiedzialny kierownik budowy. Dla zapobieżenia przewidywanym zagrożeniom należy przedsięwziąć nasępujące środki: oznakować i zabezpieczyć eren przed dosępem osób posronnych, sosować odzież ochronną oraz ochronne nakrycia głowy, zadbać o dobrą komunikację na erenie budowy (wyznaczenie dojścia pracowników, dosawy i miejsca składowania maeriałów budowlanych, zejścia do wykopów oraz uwzględnić możliwość ewenualnej ewakuacji osób zagrożonych lub poszkodowanych), wykonać umocnienie ścian wykopów (yp konsrukcji dososować do głębokości, rodzaju grunu, czasu urzymania wykopu, obciążeń ransporem, składowaniem maeriałów i innych obciążeń w sąsiedzwie wykopów), przy wykopach płyszych (do 1,5 m) i gruncie spoisym wykonać ściany pochylone z uwzględnieniem klina nauralnego odłamu grunu, ograniczyć napływ wód deszczowych i zapewnić ich odprowadzenie z dna wykopu, przed każdorazowym rozpoczęciem robó w wykopie sprawdzić san skarp, umocnień i zabezpieczeń,