Miejskie Wodociągi i Kanalizacja w Kołobrzegu. Przebudowa pompowni ścieków P1 w miejscowości Dźwirzyno wraz z infrastrukturą

Transkrypt

1 1 PRACOWNIA PROJEKTOWA SYSTEMÓW WODNO KANALIZACYJNYCH dr inż. Tadeusz Gruszecki Koszalin ul. Stoczniowców 10 NIP REGON tel./ fax tel. kom PROJEKT WYKONAWCZY Przebudowa pompowni ścieków P1 w miejscowości Dźwirzyno wraz z infrastrukturą techniczną Adres: Dźwirzyno, dz. nr 210, obręb Dźwirzyno, Gmina Kołobrzeg Inwestor: Miejskie Wodociągi i Kanalizacja, sp z o.o ul. Artyleryjska 3, Kołobrzeg Projektował: Sprawdził : dr inż.tadeusz Gruszecki inż. Milita Gruszecka nr upr.uan/n/7210/78/90 nr upr. A/PNB/8300/76/81 inżynieria sanitarna specjalność - sieci sanitarne Tom I : Przebudowa pompowni ścieków P1 w miejscowości Dźwirzyno wraz z infrastrukturą techniczną - technologia 1 Koszalin, lipiec, 2015 r 1

2 2 Spis zawartości projektu wykonawczego 1. Podstawy formalne i merytoryczne Nazwa projektu Lokalizacja pompowni Inwestor Jednostka projektowa Przedmiot i zakres opracowania Materiały wykorzystane w opracowaniu Zabudowa i zagospodarowanie terenu Przedmiot inwestycji Istniejący stan zagospodarowania terenu Projektowane zagospodarowanie terenu Zestawienie projektowanych elementów Infrastruktura techniczna terenu pompowni Sieć energetyczna Sieć wod kan Place i drogi na terenie pompowni Ogrodzenie Oświetlenie Zbiornik pompowni Szafka sterownicza Informacja o wpisie terenu do rejestru zabytków lub inne ograniczenia Decyzje, warunki techniczne, uzgodnienia Oprawa projektu wykonawczego Opis techniczny projektu wykonawczego Przeznaczenie i program użytkowy Funkcja obiektu Układ konstrukcyjny obiektu Warunki gruntowo-wodne Obliczenia statyczne Przewód tłoczny Pompownia ścieków Rozwiązanie instalacyjno techniczne Pompownia ścieków Układ technologiczny pompowni P Prace montażowe przewodów i armatury Pomiar poziomu ścieków Pomiar scieków Przewody wentylacyjne Zasilanie energetyczne Odbiór końcowy Szafka sterownicza i sterowanie 26 2

3 Pompownia ścieków konstrukcja Przewód tłoczny i spustowy Roboty ziemne Prace montażowe Kolizje z istniejącym uzbrojeniem Uzbrojenie przewodu tłocznego i spustowego Próba szczelności przewodu tłocznego Odbiory częściowe i odbiór końcowy Wpływ obiektów budowli na środowisko Warunki ochrony przeciwpożarowej Obliczenia Obliczenia ilości ścieków Obliczenia hydrauliczne układu pompownia przewód tłoczny Spis tabel 5. Tabela 5. Obliczenia hydrauliczne dla 1 pompy 32/4 7. Tabela 7. Obliczenia hydrauliczne dla 2 pomp 32/6 6.0.Część graficzna. 1. Rys.1. Projekt zagospodarowania i sytuacyjny pompowni PI Rys.2. Technologia i konstrukcja pompowni Rys.3. Profil przewodu spustowego i przewodu tłocznego Rys.4. Posadowienie i zabezpieczenie uzbrojenia podziemnego 36 3

4 1.Podstawy formalne i merytoryczne opracowania dokumentacji 4 Umowa zawarta pomiędzy Miejskimi Wodociągami i Kanalizacją w Kołobrzegu a Pracownią Projektową Systemów Wodno-Kanalizacyjnych w Koszalinie na opracowanie dokumentacji przebudowy przepompowni ścieków P1 w Dźwirzynie 1.1. Nazwa projektu Przebudowa przepompowni ścieków P1 wraz z infrastrukturą techniczną w Dźwirzynie 1.2. Zleceniodawca Miejskie Wodociągi i Kanalizacja w Kołobrzegu ul. Altyleryjska Pracownia Projektowa Pracownia Projektowa Systemów Wodno-Kanalizacyjnych, dr. inż. T.Gruszecki, Koszalin, ul. Stoczniowców Cel i zakres opracowania Celem przebudowy przepompowni ścieków P1 jest wymiana pomp i układu technologicznego pod kątem zwiększenia wydajności pomp do zwiększonych dopływów ścieków w sezonie i podczas opadów deszczowych. Zakres opracowania zgodny z Rozporządzeniem Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki Morskiej z dnia r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budow-lanego / Dz.U, poz. 462 z późn. zmianami / 1.5. Materiały wykorzystane w opracowaniu - Warunki techniczne wydane przez MWiK w Kołobrzegu - Normy, zarządzenia i literatura techniczna dotycząca rozwiązywanego zagadnienia, - Inwentaryzacja istniejącego zbiornika przepompowni wykonana przez projektanta -Mapa sytuacyjno-wysokościowa terenu objętego opracowaniem, 1:500 - Katalogi pomp zatapialnych - Katalogi rur z polietylenu - Katalogi armatury 2. Zabudowa i zagospodarowanie terenu Przedmiot inwestycji Przedmiotem inwestycji jest przebudowa przepompowni ścieków wraz z infrastrukturą techniczną w Dźwirzynie Przewidywane efekty to zoptymalizowanie pracy pomp w przepompowni i kosztów eksploatacyjnych Istniejący stan zagospodarowania terenu. 4

5 Istniejący stan zagospodarowania terenu to: Sieć wodociągowa Kable energetyczne Kable telekomunikacyjne Droga wewnętrzne Zbiornik przepompowni Kanały ściekowe Przewód tłoczny Złącze kablowe Szafka sterownicza Ogrodzenie Oświetlenie Projektowane zagospodarowanie terenu Nie projektuje się zmiany zagospodarowania terenu poprzez nowe obiekty nadziemne. Projektuje się wybudowanie odcinka przewodu spustowego umożliwiającego odwodnienie istniejącego tłocznego DN400 mm do zbiornika przepompowni oraz odcinka przewodu tłocznego. Przewód spustowy i tłoczny to obiekt budowlany liniowy, zlokalizowany pod powierzchnią terenu, co nie wymaga trwałego wydzielania terenu. Po wykonaniu przewodu spustowego teren należy doprowadzić do stanu pierwotnego. Budowa przewodu spustowego nie rodzi praw do terenu oraz nie narusza prawa własności i uprawnień osób trzecich Zestawienie parametrów projektowanych obiektów 1. Ilość ścieków Ilość ścieków dopływających do przepompowni, zgodnie z obliczeniami zamieszczonymi w Tabeli 1,2,3 wynosi Sezon, Q maxh, m 3 /h poza sezonem, Qmaxh, m 3 /h Okres bezdeszczowy 217,00 71,8 Okres deszczowy 325,42 107,7 2.Przepompownia ścieków P1 Projektuje się 2 pompy pracujące + 1 rezerwową. Obliczenia wykonano dla następujących przypadków współpracy równoległej przepompowni w Dźwirzynie i przepompowni P1 i P2 w Grzybowie: Pracuje 1 pompa w Dźwirzynie, nie pracują przepompownie w Grzybowie Pracują dwie pompy w Dźwirzynie, nie pracują przepompownie w Grzybowie Pracuje 1 pompa w Dźwirzynie i po 1 pompie w przepompowni P1 i P2 w Grzybowie przepompownie w Grzybowie Pracują dwie pompy w Dźwirzynie i po 1 pompie w przepompowni P1 i P2 w Grzybowie Obliczenia wykonano programem SZW dla powyższych przypadków z uwzględnieniem pomp istniejących w przepompowniach P1 i P2 w Grzybowie i pomp projektowanych w przepompowni P1 i Dźwirzynie Zbiorcze zestawienia parametrów punku pracy dla poszczególnych pomp zamieszczono w Tabeli 4. 5

6 6 3. Przewód spustowy Długość przewodu spustowego L = 19,7 m, średnica DN/OD 250 mm, SDR17,PN10 4. Przewód tłoczny Długość przewodu tłocznego L = 4,0 m, średnica DN/ID 300 mm, PN Infrastruktura techniczna terenu przepompowni Sieć energetyczna Zasilanie projektowanych pomp w energię elektryczną odbywać się będzie poprzez projektowaną szafkę sterowniczą za pomocą kabla fabrycznie zamontowanego do pompy. Zasilanie projektowanej szafki sterowniczej z istniejącego złącza kablowego. Kabel zasilający będzie poprowadzony od istniejącego złącza kablowego do projektowanej szafki sterowniczej. Projektuje się kabel zasilający do szafy typu YKY 5x120 mm 2. Schematy włączenia do złącza kablowego i do szafy sterowniczej podane zostaną w P.W. Układ kabla zasilającego w budynku przepompowni przedstawiono na rys Sieć wod - kan. Kanalizacja deszczowa. Odprowadzenie wód opadowych projektuje się powierzchniowe Wodociąg. Nie przewiduje się nowego przyłącza do przepompowni. Istniejące nie podlega przebudowie Place i drogi na terenie przepompowni Nie projektuje się zmiany utwardzenia dróg wewnętrznych i drogi dojazdowej do przepompowni Ogrodzenie Nie projektuje się zmiany istniejącego ogrodzenia terenu przepompowni Oświetlenie Nie projektuje się zmiany istniejącego oświetlenia terenu przepompowni Komory w zbiorniku przepompowni Nie projektuje się przebudowy istniejących komór w zbiorniku przepompowni. Jedna komora stanowi komorę wyrównawczą, duga komora stanowi komorę montażu pomp. Przykrycie komór w zbiorniku przepompowni elementami krat ażurowych z tworzywa sztucznego. Komory w przepompowni wraz z układem technologicznym przedstawiono na rys.2. Układ technologiczny przepompowni dostarczany jest przez producenta Szafka sterownicza 6

7 7 Projektowana szafka sterownicza jest elementem typowym i jest dostarczana przez producenta przepompowni. Szczegóły zostaną przedstawione w P.W Informacja o wpisie terenu do rejestru zabytków lub inne ograniczenia Teren, na którym projektuje się budowę przewodu spustowego i odcinka przewodu tłocznego nie jest wpisany do rejestru zabytków oraz nie występują inne ograniczenia formalnoprawne Decyzje, warunki techniczne, uzgodnienia Decyzje, warunki techniczne, uzgodnienia oraz zgodę właścicieli działek, przez które projektowany przewód tłoczny zamieszczono w opracowaniu Część A Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia została opracowana przez projektanta i zamieszczona w opracowaniu- Część C zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. /Dz.U. nr 120, poz.1126./ Zgodnie z art.21a ust.1 na kierowniku budowy spoczywa obowiązek sporządzenia planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia uwzględniającego specyfikę obiektu budowlanego i warunki prowadzenia robót budowlanych, w tym planowane jednoczesne prowadzenie robót budowlanych Plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia sporządzić zgodnie z Rozp. Ministra Infrastruktury z dnia w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. /Dz.U. nr 120, poz.1126./ 2.9.Oprawa projektu budowlanego Projekt budowlany opracowano jednotomowo. 3. Opis techniczny projektu budowlanego Przeznaczenie i program użytkowy Zamierzeniem budowlanym jest przebudowa technologii przepompowni ścieków P1 i budowa odcinka przewodu tłocznego i spustowego. Ścieki z przebudowywanej przepompowni P1 zostaną przetłoczone do istniejącego przewodu tłocznego DN 400mm 3.2. Funkcja obiektu Są to obiekty budowlane liniowe, wybudowane pod ziemią. Funkcja projektowanego odcinka przewodu tłocznego sprowadza się do doprowadzenia ścieków do istniejącego przewodu tłocznego a przewodu spustowego do odwodnienia istniejącego przewodu tłocznego. Przepompownia P1 spełnia rolę przepompowni rejonowej. 7

8 3.3. Układ konstrukcyjny obiektu Warunki gruntowo-wodne Miejskie Wodociągi i Kanalizacja w Kołobrzegu 8 Ponieważ nie projektuje się obiektów poziemnych wymagających głębokich wykopów, nie ma konieczności opracowywania dokumentacji warunków gruntowo-wodnych. Roboty ziemne dotyczą tylko wykopu przy włączeniu się do istniejącego przewodu tłocznego i pod przewód spustowy. Archiwalna dokumentacja warunków gruntowo-wodnych, wykonana dla realizacji kanału, przepompowni i przewodu tłocznego wykazuje,że w obrębie opracowania występują grunty spoiste, które można zastosować jako materiał zasypki / Załącznik A do normy PN-ENV 1046:2007 r/ Obliczenia statyczne Przewód tłoczny Zgodnie z normą PN-ENV 1046:2007 minimalna sztywność obwodowa dla obszarów obciążonych ruchem kołowym przy grupie nienaruszonego gruntu rodzimego 3, stosowania zasypki grupy 2 / grunt rodzimy / oraz klasy zagęszczenia W /dobre/ przy głębokości przykrycia 1,0 m a 3,0 m wymaga sztywności obwodowej rur SN8 co odpowiada SDR22. Na przewód spustowe należy stosować rury z polietylenu o PN10 czyli SDR17 co odpowiada sztywności obwodowej SN17 i nie wymaga przeprowadzania obliczeń statycznych. Klasie zagęszczenia W odpowiada standardowy wskaźnik gęstości Proctora % Przepompownia ścieków Jest to obiekt istniejący i nie wymaga przeprowadzenia obliczeń statycznych Rozwiązanie instalacyjno - techniczne Przepompownia ścieków Układ technologiczny przepompowni P1 Zaprojektowano 2 pompy robocze, + rezerwową pracujące w układzie automatycznym, przemiennym. Każda pompa zamontowana jest w istniejącym zbiorniku. Zgodnie z warunkami technicznymi wydanymi przez Użytkownika, oraz przeprowadzonymi obliczeniami zaleca się stosować pompę zatapialną z wirnikiem śrubowo-odśrodkowym o wolnym przelocie D=95 mm i prędkości obrotowej n=1460 min -1 i parametrach Q i H zamieszczonych w Tabeli 4 uwzględniających współpracę pomp w przepompowni w Dźwirzynie i przepompowni w Grzybowie. Producenta i typ pompy uzgodni Wykonawca z Zamawiającym. Układ technologiczny przepompowni wraz z wykazem armatury przedstawiono na rys Prace montażowe Przepompownia dostarczana jest na plac budowy jako kompletny układ technologiczny z pompami, pionem tłocznym i armaturą oraz systemem sterowania automatycznego. Rurociągi wewnątrz przepompowni będą wykonane ze stali nierdzewnej, 0H18N9 (1.4301,) lub równoważnej, DN200 mm, grubość ścianek 3,0 mm Złącza spawane będą wykonane wykonywane w osłonie argonu. Spawanie powinno być zasadniczo wykonane w warsztacie, przy spawaniu na wolnym powietrzu stosowane będą namioty chroniące przed wiatrem. Spawy będą oczyszczone i wytrawione specjalną pastą i umyte. 8

9 Stal nierdzewna nie może podczas obróbki, magazynowania i transportu kontaktować się ze stalą zwykłą. Powierzchnie nierdzewne powinny być chronione przed uszkodzeniami mechanicznymi i zarysowaniem Do połączeń kołnierzowych zastosowano kołnierze luźne ze stali nierdzewnej o owierceniu PN10. Śruby, podkładki, nakrętki również ze stali nierdzewnej. Zaprojektowano zawór zwrotny kulowy z miękkim uszczelnieniem, DN200, PN10. Korpus i pokrywa z żeliwa sferoidalnego GGG40 z powłoką z farby epoksydowej zewnętrznej i wewnętrznej grubości min.250 µm, uszczelka pokrywy O-ring z gumy NBR, kula z żeliwa na wulkanizowana gumą NBR, śruby i nakrętki ze stali nierdzewnej Na przewodzie tłocznym od każdej pompy oraz za i przed przepływomierzem zaprojektowano zasuwę nożową miedzy kołnierzową DN200 mm na ciśnienie PN10. Rama, płyta i trzpień ze stali nierdzewnej Napęd zasuwy projektuje się poprzez zastosowanie obudowy teleskopowej i skrzynki zasuw obsadzonej w płycie stropowej komory lub poprzez kółka ręczne, które powinny być nie wznoszące i powinny być powleczone tworzywem sztucznym. Kółka powinny być mocowane do trzpienia za pomocą śruby z materiału nierdzewnego. W celu bezproblemowego montażu i demontażu zasuw nożowych i zaworów zwrotnych w zastosowano kompensatory gumowe kołnierzowe. Można stosować inne połączenia np. złączki R-K. Powłoka antykorozyjna armatury musi posiadać atest /certyfikat/ zgodności z wytycznymi GSK. Do odcięcia dopływu do komory pomp z komory wyrównawczej zaprojektowano zastawki naścienne nożowe DN500 ze stali nierdzewnej Pomiar poziomu ścieków Sterowanie pracą pomp zostało zaprojektowane w oparciu o sondę ultradźwiękową. Sonda musi być dostosowana jest do pracy w przepompowniach ścieków komunalnych. Szczegóły montażu zostaną przedstawione w P.W Przepływomierz elektromagnetyczny, Na przewodzie tłocznym w zbiorniku przepompowni zaprojektowano przepływomierz elektromagnetyczny wraz z czujnikiem pomiarowym o średnicy DN200 mm, PN10 Szczegóły montażu zostaną przedstawione w P.W Wentylacja Nie przewiduje się wentylacji mechanicznej w komorach zbiornika, gdyż podczas prac remontowych i przeglądów, pompa jest wyjmowana na zewnątrz.przepompownia posiada wentylację grawitacyjną wywiewno-nawiewną która podlega wymianie. Wentylację nawiewną i wywiewną wykonać z rur ze stali nierdzewnej lub typu Spiro wywiew DN150 mm, nawiew DN150 mm. Wywiew powietrza za pomocą wywietrznika cylindrycznego DN150 mm, nasadzanego na przewód wentylacyjny DN150. Nawiew powietrza za pomocą czerpni terenowej DN200 mm nasadzonej na przewód nawiewny DN50 mm. Rozmieszczenie przewodów wentylacyjnych przedstawiono na rys Instalacja elektryczna Zasilanie projektowanych pomp w energię elektryczną odbywać się będzie poprzez projektowana szafkę sterowniczą za pomocą kabla fabrycznie zamontowanego do pompy. Zasila- 9

10 nie projektowanej szafki sterowniczej z istniejącej szafki przyłączeniowej. Kabel zasilający będzie poprowadzony zewnątrz zbiornika przepompowni od istniejącego złącza kablowego do projektowanej szafki sterowniczej pod ziemią. Projektuje się kabel zasilający do szafy typu YKY 5x120 mm 2. Schematy włączenia do złącza kablowego i do szafy sterowniczej podane zostaną w P.W. Układ kabla zasilającego w budynku przepompowni przedstawiono na rys Odbiór końcowy Odbiór końcowy przepompowni po zakończeniu rozruchu technologicznego Szafka sterownicza i sterowanie Szafka sterowania elektrycznego przepompowni powinna być zakupiona wraz z pompami lub wykonana przez firmę, której producent pompy udzieli autoryzacji. Szafy sterownicze mają posiadać Certyfikat Zgodności CE, oraz raport z badań w zakresie kompatybilności elektromagnetycznej zgodnie z dyrektywami EMC i EEC. Szafka sterująca o stopniu ochrony min. IP68 powinna być wykonana w 2 klasie ochronności. Materiał z którego wykonana będzie szafa powinien być odporny na wysokie i niskie temperatury powietrza (ogrzewanie załączane termostatem) i promieniowanie UV powinna być osłonięta zewnętrzną szafką ochronną, wykonaną według wymagań jak dla szafy wewnętrznej. Szafka ochronna powinna być wykonana jako wolnostojąca na fundamencie, zabezpieczona przed włamaniem i uszkodzeniem przez pojazdy. Obydwie szafki wyposażyć należy w zamki. Zamek szafy ochronnej powinien być odporny na uszkodzenia i zanieczyszczenia, otwierany trudnym do podrobienia kluczem. Do sterowania przepompowni i rejestrowania jej parametrów pracy powinien być zastosowany sterownik mikroprocesorowy swobodnie programowalny do przesyłu danych w GPRS poprzez sieć telefonii komórkowe W celu umożliwienia przesyłu danych z przepompowni do dyspozytorni należy zastosować sterownik w pełni kompatybilny z rozwiązaniami stosowanymi w przepompowniach ścieków już eksploatowanych przez Zamawiającego. Układ sterowania przepompownią powinien być wyposażony w zasilacz awaryjny UPS. Pompa powinna być zabezpieczona przed pracą na sucho dodatkowym sygnalizatorem poziomu. Wyposażenie szafy sterującej powinno zawierać: Sterownik PLC o parametrach pamięć robocza minimum 1 MB na program; minimum 5 MB na dane zintegrowany wyświetlacz zintegrowane przyciski min. 16 wejść binarnych min. 14 wyjść binarnych min. 4 wejścia analogowe min. 2 porty komunikacyjne Moduł telemetryczny GSM/GPRS umożliwiający komunikację i transmisję danych Wyświetlacz poziomu ścieków. przełącznik sieć /O/ agregat, wyłącznik główny zasilania, ochronnik przeciwprzepięciowy w trzech fazach + N w klasie B ochronnik przeciwprzepięciowy w trzech fazach + N w klasie C ochronnik przeciwprzepięciowy w trzech fazach + N w klasie D 10 10

11 11 ochronę przeciwprzepięciową zewnętrznych linii sygnałowych dochodzą cych do sterownika, ochronę przeciwporażeniową realizowaną wyłącznikami różnicowoprądowymi, wyłączniki silnikowe, realizujące funkcję zabezpieczenia zwarciowego i przeciążeniowego pomp, wyłącznik obwodów sterowania z bezpiecznikiem, transformator bezpieczeństwa dla obwodów sterowania, czujnik zaniku, kontroli i asymetrii faz, elektromechaniczne liczniki godzin pracy i liczby załączeń dla każdej z pomp, Rozruch poprzez trójkąt gwiazda (odpowiednio zabezpieczony) dla pomp lub przetwornik łagodnego startu i stopu. Sterowanie pompami za pomocą sondy ultradźwiękowej przeznaczonej do pracy w ściekach i 2 włączników pływakowych, Układ przemiennego załączania pomp, tryby awaryjne w przypadku uszkodzenia sondy lub sterownika sterowane włącznikami pływakowymi, Styczniki główne pomp, przełącznik trybu pracy rozdzielnicy (ręczna/o/automatyczna), Ogrzewanie szafy sterowane termostatem, gniazdo do podłączenia agregatu wraz z przełącznikiem sieć/o/agregat, zabezpieczenie podprądowe (od suchobiegu) w trybie auto, niejednoczesność rozruchów pomp w trybie auto, zasilacz z podtrzymaniem buforowym dla układu stereowania i komunikacji Gniazdo serwisowe - 230V 6A, 24V 6A z zabezpieczeniami, Wyłącznik różnicowoprądowy dla gniazd serwisowych, Sygnalizator optyczny zabudowany na sterownicy Amperomierze dla każdej pompy, Przyciski sterujące Lampki sygnalizacyjne Przepompownia ścieków konstrukcja Komory przepompowni w których nastąpi wymiana pomp i instalacji są obiektami istniejącymi nie podlegającymi modernizacji. Projektuje się natomiast wykonać prace związane z wykonaniem zabezpieczeń antykorozyjnych betonów na istniejącej konstrukcji wykonanych z betonu Materiałem stosowanym przy wykonywaniu powierzchniowego zabezpieczenia antykorozyjnego betonu będzie preparat (materiał powłokowy ochronny) spełniający wymagania zabezpieczeń antykorozyjnych w systemach kanalizacyjnych. Projektuje się także wymianę pomostu w zbiorniku przepompowni. Technologia zostanie przedstawiona w P.W. Poniżej podano ogólne wytyczne renowacji ścian konstrukcji zbiornika przepompowni: 1. Zabezpieczenie ścian zbiornika przepompowni Prace związane z wykonaniem zabezpieczeń obejmują wykonanie zabezpieczeń antykorozyjnych betonów na istniejącej konstrukcji wykonanych z betonu zbiornik dwukomorowy oddzielony ścianą betonowa. Przed rozpoczęciem prac zabezpieczających ściany zbiornika przepompowni należy zdemontować Istniejąca kratę ręczną 11

12 12 Istniejący kanał betonowy otwarty wewnątrz zbiornika przepompowni, Pozostałości stalowe po zastawkach na kanale Istniejące pomost roboczy wraz z konstrukcją nośną Istniejące pompy wraz z układem przewodów i armatury Zakres prac renowacyjnych ścian zbiornika przedstawiono na rys.3. Technologię renowacji ścian zbiornika przyjmie Wykonawca po uzgodnieniu z Zamawiającym. Bez względu na rodzaj przyjętej technologii powierzchnie betonowe wymagają specjalnych przygotowań. Właściwe oczyszczenie betonu ma decydujące znaczenie dla trwałości i jakości stosowanych zabezpieczeń. Przygotowanie podłoża ma na celu zapewnienie warunków do właściwego zastosowania materiału lub ochrony powierzchniowej. Technologia z zastosowaniem preparatu dwuskładnikowego elastomerowego Zastosowana powłoka powinna być produktem dwuskładnikowym, elastomerowym. Przewiduje się 1 warstwę powłoki o grubości min. 1 mm. Powłoka powinna posiadać następujące parametry: Twardość wg Shorea - min 80 ºA, (zgodnie z PN-EN ISO 868), Wytrzymałość na rozciąganie - min. 10 MPa, (zgodnie z BS 903 cz.2), Wydłużenie do zerwania - min. 300 %, (zgodnie z BS 903 cz.2), Kątowa wytrzymałość na rozdzieranie - min 35 N/mm, (zgodnie z BS 903 cz.2), Ścieranie - min 200 mm 3, (zgodnie z DIN 53516) przyczepność do podłoża (pull-off) - min 3 N/mm 2, (zgodnie z BS 903 cz.2), 2. Pomost nad komorami wewnątrz zbiornika przepompowni Ze względu na skorodowaną konstrukcje nośną dla krat pomostowych wewnątrz zbiornika i konieczność zmiany układu montażu i liczby projektowanych pomp projektuje się wymianę konstrukcji nośnej dla krat pomostowych i ich wymianę. Konstrukcję nośną należy wykonać z dwuteowników zwykłych I120 m ze stali kwasoodpornej Montaż kart pomostowych z płyt ażurowych z żywic syntetycznych i włókien szklanych można rozpocząć po wykonaniu zabezpieczeń ścian zbiornika i montażu zastawek kanałowych. Układ konstrukcji nośnej dla płyt pomostowych przedstawiono na rys.6 Szczegóły montażu zostaną przedstawione w P.W Przewód tłoczny i spustowy Roboty ziemne Geodezyjne wytyczenie trasy przewodu tłocznego, obsługa budowy i montażu zgodnie z Rozporządzeniem MGPiB - Dz.U.nr 25/95 poz.133. Przy wykonywaniu robót ziemnych przestrzegać normy PN-B :1999 r i PN-B :2000 Roboty ziemne wykonywać mechanicznie, ziemia na odkład. W miejscu skrzyżowań z istniejącym uzbrojeniem, roboty ziemne wykonywać ręcznie na długości 1,50 m ( 0,75 m przed i 0,75 m za ), prowadzić bardzo ostrożnie i zabezpieczyć zgodnie Przed przystąpieniem do robót ziemnych, na trasie projektowanego przewodu wyznaczyć miejsca występujących kolizji przez służby specjalistyczne. Wykonawca powinien zapoznać się z umiejscowieniem wszystkich istniejących instalacji przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac mogących mieć na nie wpływ. Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie ich uszkodzenia. 12

13 W przypadku ich uszkodzenia winien je niezwłocznie naprawić zgodnie z wymogami ich właścicieli. Wykonawca winien z wyprzedzeniem co najmniej 7 dniowym powiadomić właściciela terenu o zamierzonym wejściu na dany teren, a po wykonaniu robót uzyskać od właściciela oświadczenie o doprowadzeniu terenu do stanu pierwotnego. Przed przystąpieniem do montażu przewodu spustowego z rur PE należy dokonać odbioru technicznego wykopu i podłoża wg PN-B : Prace montażowe Przewód tłoczny od komór czerpnych przepompowni P1 wykonać z rur i kształtek ze stali kwasoodpornej 0H18N9 (1.4301,) lub równoważnej, DN300 mm, grubość ścianek 3,0 mm. Złącza spawane będą wykonane w osłonie argonu. Spawanie powinno być zasadniczo wykonane w warsztacie, przy spawaniu na wolnym powietrzu stosowane będą namioty chroniące przed wiatrem. Spawy będą oczyszczone i wytrawione specjalną pastą i umyte. Stal nierdzewna nie może podczas obróbki, magazynowania i transportu kontaktować się ze stalą zwykłą. Powierzchnie nierdzewne powinny być chronione przed uszkodzeniami mechanicznymi i zarysowaniem Do połączeń kołnierzowych zastosowano kołnierze luźne ze stali nierdzewnej o owierceniu PN10. Śruby, podkładki, nakrętki również ze stali nierdzewnej. Prace montażowe wykonywać zgodnie z instrukcją dostarczoną przez producenta oraz Warunkami Technicznymi wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych - rozdz.1 pkt i rozdz. 4 pkt oraz PN-B/ Kolizje z istniejącym uzbrojeniem Przed przystąpieniem do prac ziemnych należy wyznaczyć wszystkie kolizje a podczas wykonywania robót ziemnych i montażu zabezpieczyć zgodnie z obowiązującymi przepisami i rys.4 W przypadku napotkania nieoznaczonego uzbrojenia podziemnego, prace należy wstrzymać i zawiadomić użytkownika danego uzbrojenia Uzbrojenie przewodu tłocznego i spustowego Przed włączeniem się do istniejącego przewodu tłocznego i na odgałęzieniu do przewodu spustowego na zewnątrz przepompowni zaprojektowano zasuwy kołnierzowe z żeliwa sferoidalnego min. GGG-40 GGG40 z powłoką z farby epoksydowej zewnętrznej i wewnętrznej grubości min.250 µm, uszczelka pokrywy O-ring z gumy NBR, rdzeń z żeliwa sferoidalnego nawulkanizowany gumą NBR, śruby i nakrętki ze stali nierdzewnej z PN10 z obudową teleskopową i skrzynką uliczną do zasuw. Średnica DN200 i DN300 mm Powłoka antykorozyjna armatury musi posiadać atest /certyfikat/ zgodności z wytycznymi GSK Próba szczelności przewodu tłocznego Próbę szczelności przewodu tłocznego należy przeprowadzić metodą hydrauliczna z wykorzystaniem wody.pn-b-10725:1997 nie przewiduje pneumatycznej próby szczelności. 13

14 Odbiory częściowe i odbiór końcowy Miejskie Wodociągi i Kanalizacja w Kołobrzegu 14 Odbiory wykonać zgodnie PN-81/B przewód tłoczny Wpływ obiektów budowli na środowisko Oddziaływanie na środowisko podczas prac montażowych nie przekroczy granicy działki i nie będzie negatywnie oddziaływać na środowisko Warunki ochrony przeciwpożarowej. Nie występuje zagrożenie pożarowe. 4. Obliczenia. 4.1.Obliczenia ilości ścieków Prognozowaną ilość ścieków stanowiącą podstawę określenia wydajności przepompowni obliczono na podstawie sprzedaży wody z uwzględnieniem wód infiltracyjnych i wód opadowych w okresie wystąpienia deszczy. Wyniki obliczeń zamieszczono w Tabeli 1, 2,3 4.2.Obliczenia hydrauliczne układu przepompownia przewód tłoczny Obliczenia hydrauliczne układu przepompownie przewód tłoczny przeprowadzono programem SZW dla trzech typów pomp i zamieszczono w Tabeli 5,6,7,8. Zbiorcze zestawienie parametrów punktu pracy pompy zestawiono w Tabeli 4. 14