MZE z recyrkulacją i bez recyrkulacji solanki W W W. B A S E N S E R W I S. P L. Instrukcja montażu i obsługi /pl/0412

Transkrypt

1 MZE z recyrkulacją i bez recyrkulacji solanki /pl/042 Instrukcja montażu i obsługi

2 Informacje ogólne Notatki: dinotec GmbH Wassertechnologie und Schwimmbadtechnik Spessartstr.7 D Maintal tel.: +49(0) faks: +49(0) Internet: Pomyłki i zmiany techniczne zastrzeżone. Autor: U. Gassner str. 2

3 Informacje ogólne Spis treści Informacje ogólne 6. Wstęp 6.2 Wyróżnienia w tekście 6.3 Gwarancja 6.4 Bezpieczeństwo 7.5 Uszkodzenia transportowe 7.6 Szkody pośrednie 7 2 Dane techniczne 8 2. Dane techniczne, urządzenie bez recyrkulacji solanki Dane techniczne, urządzenie z recyrkulacją solanki Materiały robocze Czujnik chloru gazowego Świeża woda 2 3 Wskazówki do montażu 3 3. Wymagania dla pomieszczenia Oznaczenia bezpieczeństwa w pomieszczeniu Znak zakazu Znak ostrzegawczy 4 4 Schemat montażu 5 4. Schemat blokowy MZE z recyrkulacją solanki Schemat blokowy MZE bez recyrkulacji solanki 6 5 Uruchomienie 7 5. Przygotowanie do uruchomienia Uruchomienie czujnika chloru gazowego Uruchomienie MZE Uruchomienie w trybie ręcznym Uruchomienie komory katodowej (szara), ręczne napełnianie Uruchomienie komory anodowej (biała), ręczne napełniania Stan pracy pozycja zaworów kulowych Ustawianie czujnika przepływu powietrza rozrzedzającego Dodatkowa regulacja 20 6 Opis funkcji 2 6. Zasada działania urządzenia 2 7 Produkcja Komunikat o stanie opóźnienie włączenia Komunikat o stanie urządzenie gotowe Komunikat o stanie - autotest Komunikat o stanie tryb rozruchu Komunikat o stanie praca urządzenia Komunikat o stanie tryb zatrzymania 24 8 Wyświetlacz sterowniczy 25 9 Obsługa przez panel dotykowy 26 str. 3

4 Informacje ogólne 9. Ustawianie wartości żądanych Nastawy prądu Nastawy napięcia Nastawy ph Nastawy zbiornik solanki Nastawy temperatury zmiękczonej wody Nastawy temperatury pomieszczenia Nastawy temperatury w szafie sterowniczej Nastawy temperatury w reaktorze Nastawy przepływu zmiękczonej wody Nastawy chloru gazowego Nastawy czasów Urządzenie Urządzenie Trend i Trend Praca urządzenia Stan urządzenia Stan urządzenia, pomoc Stan urządzenia, pomoc Opcje Opcje IP Opcje - język Opcje ustawienia fabryczne Opcja godzina i data Opcje PA Opcje - reset Opcje kalibracja sondy ph Opcje - kod Komunikaty Komunikaty - ustawienia Komunikaty - archiwum 42 0 Informacje dotyczące użytkowania Zastosowanie BHP Utylizacja Dozowanie Przechowywanie Przyłącza hydrauliczne Odprowadzanie wodoru 44 Utrzymanie 44. Utrzymanie przez personel obsługi 44 2 Konserwacja Prace do wykonania po roku pracy Zbiornik na solankę Elektrolizer 45 str. 4

5 Informacje ogólne 2.4 Szafa sterownicza Zbiornik na podchloryn Wyłączenie z eksploatacji Wyłączenie z eksploatacji na 2-3 miesiące (w pomieszczeniu zabezpieczonym przed mrozem) Ponowne uruchomienie urządzenia 47 3 Części zamienne i eksploatacyjne Części zamienne 47 4 Zakłócenia przyczyny i usuwanie 48 5 Schemat zacisków Schemat zacisków, szafa sterownicza, napięcie zasilania, część mokra Schemat zacisków, szafa sterownicza, napięcie stałe Schemat zacisków, szafa sterownicza, wyjścia Schemat zacisków, szafa sterownicza, sterowanie częścią energetyczną Schemat zacisków, szafa sterownicza, wejścia Schemat zacisków, część mokra, panel obsługowy Schemat zacisków, część mokra, kontrola powietrza rozrzedzającego Schemat zacisków, część mokra, doprowadzanie wody zdemineralizowanej Schemat zacisków, część mokra, wejścia Schemat zacisków, część mokra, wyjścia, część Schemat zacisków, część mokra, wyjścia, część Schemat zacisków, część mokra, pomiar ph Schemat zacisków, pomiar poziomu, zbiornik produktu Schemat zacisków, pomiar poziomu, zbiornik pośredni Schemat zacisków, pompa zbiornik pośredni 57 6 Formularz dziennika eksploatacji 58 str. 5

6 Informacje ogólne Informacje ogólne. Wstęp Niniejsza informacja techniczna zawiera wskazówki, które należy uwzględnić przy instalacji, uruchamianiu, konserwacji i naprawach urządzenia dinotec. Wskazówki bezpieczeństwa i inne wskazówki wyróżnione w tekście muszą być bezwzględnie przestrzegane!.2 Wyróżnienia w tekście Zawarte w niniejszej informacji technicznej wyróżnienia Ostrzeżenie, Uwaga, Wskazówka mają następujące znaczenie: Ostrzeżenie: Niedokładne przestrzeganie lub nieprzestrzeganie opatrzonych tym nagłówkiem wskazówek obsługowych, opisów czynności, cyklów roboczych itd. może doprowadzić do obrażeń lub wypadków. Uwaga: Niedokładne przestrzeganie lub nieprzestrzeganie opatrzonych tym nagłówkiem wskazówek obsługowych, opisów czynności, cyklów roboczych może doprowadzić do szkód rzeczowych. Wskazówka: Tym nagłówkiem wyróżnione są informacje o cechach lub sytuacjach szczególnych..3 Gwarancja Ustawowa gwarancja producenta w odniesieniu do bezpieczeństwa pracy urządzenia oraz jego niezawodności działa tylko pod następującymi warunkami: - Montaż, przyłączanie, nastawianie, konserwacja oraz naprawy będą wykonywane przez autoryzowanych serwisantów. - Naprawy będą dokonywane tylko przy zastosowaniu oryginalnych części zamiennych. - Elektrolizery membranowe będą używane zgodnie z zaleceniami podanymi w instrukcji montażu/obsługi. Uwaga: Stosowanie stężonego kwasu solnego w bezpośrednim otoczeniu urządzenia powoduje wygaśnięcie gwarancji. str. 6

7 Informacje ogólne.4 Bezpieczeństwo Urządzenie w chwili opuszczenia fabryki było w pełni sprawne. Prawidłowe i bezpieczne działanie urządzenia jest zagwarantowane tylko wtedy, gdy przy jego eksploatacji przestrzegane są wskazówki bezpieczeństwa i ostrzeżenia z tej instrukcji. Jeżeli można przyjąć, że bezpieczna eksploatacja nie jest możliwa, należy wyłączyć urządzenie i zabezpieczyć je przed niezamierzonym włączeniem. Dotyczy to następujących przypadków: - urządzenie ma widoczne uszkodzenia - wydaje się, że urządzenie jest niesprawne - po długim okresie magazynowania w niekorzystnych warunkach Uwaga: Użytkownik urządzenia jest zobowiązany do wpisywania wykonanych prac w dzienniku eksploatacji co najmniej raz w tygodniu. W przeciwnym razie nastąpi utrata gwarancji. (wzór dziennika eksploatacji: patrz strona 58). Użytkownik jest zobowiązany do terminowego zamawiania corocznego serwisowania!!!.5 Uszkodzenia transportowe Urządzenie zostało przez nas starannie zapakowane, w sposób odpowiedni dla jego przetransportowania. Należy sprawdzić, czy dostawa jest nieuszkodzona i kompletna. Uszkodzenia transportowe należy bezzwłocznie zgłosić przewoźnikowi i opisać je na liście przewozowym..6 Szkody pośrednie Firma dinotec GmbH nie ponosi kosztów wynikających z odpowiedzialności cywilnej i kosztów szkód pośrednich wynikających z używania dostarczanych przez nas wyrobów, ponieważ nie możemy nadzorować właściwego ich użytkowania i stosowania. str. 7

8 Dane techniczne 2 Dane techniczne 2. Dane techniczne, urządzenie bez recyrkulacji solanki Typ MZE 250 OS 500 OS 750 OS 000 OS 500 OS Wydajność g/h Cl 2 ca. 250 ca. 500 ca. 750 ca. 000 ca. 500 Znamionowa wydajność dzienna* Stężenie roztworu podchlorynu Maks. wydajność dzienna Zużycie soli na godzinę kg/d Cl 2 ca. 5 ca. 0 ca. 5 ca. 20 ca. 30 g chloru/l NaOCl ca. 30 ca. 30 ca. 30 ca. 30 ca. 30 kg/tag ca. 5,5 ca. ca. 6,5 ca. 22 ca. 33 kg/h an NaCl ca. 0,55 ca., ca.,65 ca. 2,2 ca. 3,3 Zużycie świeżej wody l/h ca. 8 ca. 5 ca. 23 ca. 30 ca. 45 Wymagane ciśnienie robocze świeżej wody bar Napięcie zasilające V/Hz 400/50 400/50 400/50 400/50 400/50 Moc zainstalowana kva 3 5 6,5 7,5 0 Zabezpieczenie szafy sterowniczej Ciężar transportowy elektrolizera Ciężar transportowy szafy sterowniczej Wymiary elektrolizera** Wymiary szafy sterowniczej Zalecane urządzenie zmiękczające Zalecane czynniki robocze Temperatura w pomieszczeniu minmaks A 3x0 3x0 3x0 3x6 3x20 kg ca. 80 ca. 80 ca. 80 ca. 60 ca. 200 kg ca. 80 ca. 80 ca. 80 ca. 65 ca. 225 HxBxT(mm) HxBxT(mm) 300x 300x x600 x x 300x x600 x x 300x x600 x x960 x x600 x x960 x x800 x400 Watse jakość soli dinosolit x x x x x C Woda robocza min-maks C Napowietrzanie/odpowiet rzanie pomieszczenia cm² Wymagany serwis ja ja ja ja ja Znam. średnica rury powietrza wylotowego * (możliwa odchyłka o +/- 5%) ** wysokość bez króćca wylotowego DN 50 (d63) 50 (d63) 80 (d90) 80 (d90) 80 (d90) str. 8

9 Dane techniczne Typ MZE 2000 OS 2500 OS 3000 OS 4000 OS 5000 OS Wydajność g/h Cl 2 ca ca ca ca ca Znamionowa wydajność dzienna* Stężenie roztworu podchlorynu kg/d Cl 2 ca. 40 ca. 50 ca. 60 ca. 80 ca. 00 g chloru/l NaOCl ok. 30 ok. 30 ok. 30 ok. 30 ok. 30 Maks. wydajność dzienna kg/dzień ok. 44 ok. 55 ok. 66 ok. 88 ok. 0 Zużycie soli na godzinę kg/h NaCl ok. 3,4 ok. 4,2 ok. 5, ok. 6,8 ok. 8,5 Zużycie świeżej wody l/h ok. 60 ok. 75 ok. 90 ok. 20 ok. 50 Wymagane ciśnienie robocze świeżej wody bar Napięcie zasilające V/Hz 400/50 400/50 400/50 400/50 400/50 Moc zainstalowana VA Zabezpieczenie szafy sterowniczej Ciężar transportowy elektrolizera Ciężar transportowy szafy sterowniczej Wymiary elektrolizera** Wymiary szafy sterowniczej Zalecane urządzenie zmiękczające Zalecane czynniki robocze Temperatura w pomieszczeniu min-maks A 3x25 3x30 3x40 3x50 3x63 kg ok. 245 ok. 290 ok. 330 ok. 400 ok. 470 kg ok. 260 ok. 30 ok. 360 ok. 460 ok. 540 wys.x szer.x głęb. (mm) wys.x szer.x głęb. (mm) 340x960 x x800 x x960 x x800 x x960 x x800 x x300 x x800x x300 x x800x 400 Watse jakość soli dinosolit x x x x x C Woda robocza min-maks C Napowietrzanie/odpowiet rzanie pomieszczenia cm² Wymagany serwis tak tak tak tak tak Znam. średnica rury powietrza wylotowego DN * (możliwa odchyłka o +/- 5%) ** wysokość bez króćca wylotowego 80 (d90) 00 (d0) 00 (d0) 00 (d0) 00 (d0) Wskazówka: Dane i opisy dotyczą standardowej wersji urządzenia. Niniejsza instrukcja nie uwzględnia wyposażenia specjalnego dla konkretnych projektów ani wersji specjalnych. str. 9

10 Dane techniczne 2.2 Dane techniczne, urządzenie z recyrkulacją solanki Typ MZE Wydajność g/h Cl 2 ok. 350 ok. 500 ok. 750 ok. 000 ok. 500 Znamionowa wydajność dzienna* Stężenie roztworu podchlorynu Maks. wydajność dzienna kg/d Cl 2 ok. 5 ok. 0 ok. 5 ok. 20 ok. 30 g chloru/l NaOCl ok. 33 ok. 33 ok. 33 ok. 33 ok. 33 kg/dzień ok. 5,5 ok. ok. 6,5 ok. 22 ok. 33 Zużycie soli na godzinę kg/h NaCl ok. 0,42 ok. 0,85 ok.,65 ok.,7 ok. 2,5 Zużycie świeżej wody l/h ok. 30 ok. 30 ok. 23 ok. 30 ok. 45 Wymagane ciśnienie robocze świeżej wody bar Napięcie zasilające V/Hz 400/50 400/50 400/50 400/50 400/50 Moc zainstalowana kva 3 5 6,5 7,5 0 Zabezpieczenie szafy sterowniczej Ciężar transportowy elektrolizera Ciężar transportowy szafy sterowniczej Wymiary elektrolizera** Wymiary szafy sterowniczej Zalecane urządzenie zmiękczające Zalecane czynniki robocze Temperatura w pomieszczeniu minmaks A 3x0 3x0 3x0 3x6 3x20 kg ok. 80 ok. 80 ok. 80 ok. 60 ok. 200 kg ok. 80 ok. 80 ok. 80 ok. 65 ok. 225 wys.x szer.x głęb. (mm) wys.x szer.x głęb. (mm) 300x 300x x600 x x 300x x600 x x 300x x600 x x960 x x800 x x960 x x800 x400 Watse jakość soli dinosolit x x x x x C Woda robocza min-maks C Napowietrzanie/odpowiet rzanie pomieszczenia cm³ Wymagany serwis tak tak tak tak tak Znam. średnica rury powietrza wylotowego * (możliwa odchyłka o +/- 5%) ** wysokość bez króćca wylotowego DN 50 (d63) 50 (d63) 80 (d90) 80 (d90) 80 (d90) str. 0

11 Dane techniczne Typ MZE Wydajność g/h Cl 2 ok ok ok ok ok Znamionowa wydajność dzienna* Stężenie roztworu podchlorynu kg/d Cl 2 ok. 40 ok. 50 ok. 60 ok. 80 ok. 00 g chloru/l NaOCl ok. 33 ok. 33 ok. 33 ok. 33 ok. 33 Wydajność dzienna w g maks. ok. 44 ok. 55 ok. 66 ok. 88 ok. 0 Zużycie soli na godzinę kg/h NaCl ok. 3,4 ok. 4,2 ok. 5, ok. 6,8 ok. 8,5 Zużycie świeżej wody l/h ok. 60 ok. 75 ok. 90 ok. 20 ok. 50 Wymagane ciśnienie robocze świeżej wody bar Napięcie zasilające V/Hz 400/50 400/50 400/50 400/50 400/50 Moc zainstalowana VA Zabezpieczenie szafy sterowniczej Ciężar transportowy elektrolizera Ciężar transportowy szafy sterowniczej Wymiary elektrolizera** Wymiary szafy sterowniczej Zalecane urządzenie zmiękczające Zalecane czynniki robocze Temperatura w pomieszczeniu min-maks A 3x25 3x30 3x40 3x50 3x63 kg ok. 245 ok. 290 ok. 330 ok. 400 ok. 470 kg ok. 260 ok. 30 ok. 360 ok. 460 ok. 540 wys.x szer.x głęb. (mm) wys.x szer.x głęb. (mm) 340x960 x x800 x x960 x x800 x x960 x x800 x x960 x x800 x x960 x x800 x400 Watse jakość soli dinosolit x x x x x C Woda robocza min-maks C Napowietrzanie/odpowiet rzanie pomieszczenia cm³ Wymagany serwis tak tak tak tak tak Znam. średnica rury powietrza wylotowego DN * (możliwa odchyłka o +/- 5%) ** wysokość bez króćca wylotowego 80 (d90) 00 (d0) 00 (d0) 00 (d0) Wskazówka: Dane i opisy dotyczą standardowej wersji urządzenia. Niniejsza instrukcja nie uwzględnia wyposażenia specjalnego dla konkretnych projektów ani wersji specjalnych. 00 (d0) str.

12 Dane techniczne 2.3 Materiały robocze Tabletki soli wg DIN 9604 Numer zamówieniowy: Opcje: Osprzęt pomiarowy do oznaczania zawartości chloru aktywnego Zestaw do uzupełniania do zestawu testowego do chloru aktywnego Osprzęt pomiarowy Duroval A do wyznaczania twardości całkowitej Numer zamówieniowy: Numer zamówieniowy: Numer zamówieniowy: Uwaga: Używana sól musi być zgodna z następującą specyfikacją producenta dinotec, ponieważ w przeciwnym razie mogą wystąpić zakłócenia w działaniu urządzenia. W razie niestosowania się do specyfikacji producenta dinotec, roszczenia z tytułu gwarancji nie będą uznawane! Specyfikacja dinotec dla soli, dotyczy wszystkich elektrolizerów dinotec: Jakość soli: Używana może być wyłącznie wysokogatunkowa sól według następujących specyfikacji: NaCl min. 99,90 % czynniki powodujące twardość (suma Ca i Mg) maks. 50 ppm siarczan (SO 4 ) < 400 ppm bromek (Br) < 75 ppm mangan (Mn) < ppm żelazo (Fe) < 2 ppm składniki nierozpuszczalne w wodzie < 0, %. Zalecamy stosowanie specjalnych tabletek soli dinosolit, co zapewni długotrwałe działanie. 2.4 Czujnik chloru gazowego Gas detect Unit Nr zamówieniowy: Czujnik M Chlor 0-20 ppm Nr zamówieniowy: Wykrywacz chloru GDU jest urządzeniem obiektowym magistrali systemowego dinotec NET+. Podłączone czujniki gazu są wykrywane automatycznie, w wszystkie wartości pomiarowe są przesyłane do nadrzędnej jednostki centralnej dinotec Net+. Oprócz właściwego pomiaru gazu istnieje również zintegrowany czujnik temperatury. Do wskazywania aktualnych stanów pracy GDU posiada dwie diody LED. Gas detect unit (GDU) mierzy zawartość chloru gazowego i w razie przekroczenia nastawionej wartości wysyła alarm do jednostki sterującej dinotec NET Świeża woda Jakość świeżej wody według aktualnego rozporządzenia w sprawie wody pitnej! str. 2

13 Wskazówki do montażu 3 Wskazówki do montażu Wszystkie prace montażowe muszą zostać wykonane zgodnie z obowiązującymi przepisami (w zależności od kraju w Niemczech: GUV V D5). 3. Wymagania dla pomieszczenia - Przepisy BHP Chlorowanie wody - Wymagane jest napowietrzanie/odpowietrzanie (patrz punkt Dane techniczne strona 8) pomieszczenia. - Potrzebna jest równa, pozioma powierzchnia pod elektrolizer membranowy, szafy sterownicze oraz zbiorniki na solankę i produkt. - Dopuszczalna temperatura w pomieszczeniu wynosi od +0 C do maks. 30 C. - Jeśli temperatura w miejscu montażu wynosi od +30 C do +40 C, wymagana jest dodatkowa instalacja do chłodzenia wody roboczej i chłodzącej! (również tu należy przestrzegać obciążenia cieplnego instalacji) - Temperatura wlotowa wody roboczej musi wynosić od +0 C do maks. +5 C. - Ciśnienie zasilające wody roboczej musi wynosić 3-5 barów. - Jeśli woda zawiera cząstki zanieczyszczenia, należy zainstalować filtr zanieczyszczeń. - Napięcie zasilające elektrolizer jest podane w danych technicznych. - Rura powietrza odlotowego powinna być ułożona tak, aby zapewniony był dobry przepływ (np. kolana, nie narożniki), z nachyleniem w górę w kierunku zewnętrznym. (patrz też Dane techniczne na stronie 8 i punkt Odprowadzenie wodoru na stronie 44) - Minimalna wysokość pomieszczenia wynosi 2,5 m. Ostrzeżenie: Zasilanie elektryczne urządzenia musi być zabezpieczone wyłącznikiem różnicowoprądowym o znamionowym prądzie różnicowym maks. 30 ma. Połączenia lub wzajemne blokady z innymi instalacjami są niedozwolone. Napięcie musi być stale podłączone. Uwaga: Wymagana jest kratka ściekowa o odpowiednich wymiarach! Szkody spowodowane przez wodę wskutek braku kratki ściekowej nie są objęte gwarancją! Wskazówka: Firma dinotec nie odpowiada za szkody pośrednie, które mogą wystąpić w razie niespełnienia wyżej opisanych wymagań budowlanych. str. 3

14 Wskazówki do montażu 3.2 Oznaczenia bezpieczeństwa w pomieszczeniu Poniższe znaki nakazu (nie są częścią dostawy) należy umieścić tuż obok urządzenia, w dobrze widocznym miejscu! Wymiary tabliczek wg GUV-V D5 min. 200x200 mm Używać ochony twarzy Używać obuwia ochronnego 3.3 Znak zakazu Następujący znak zakazu należy umieścić przy dojściu do miejsca pracy urządzenia, w dobrze widocznym miejscu: 3.4 Znak ostrzegawczy Używać rękawic ochronnych Nieupoważnionym wstęp wzbroniony Następujący znak ostrzegawczy należy umieścić tuż obok zbiornika na produkt, w dobrze widocznym miejscu: Ostrzeżenie przed żrącymi substancjami Używać odzieży ochronnej Następujący znak dodatkowy należy umieścić przy dojściu do miejsca pracy urządzenia, w dobrze widocznym miejscu: Urządzenie do chlorowania Wstęp tylko dla osób przeszkolonych str. 4

15 Schemat montażu 4 Schemat montażu 4. Schemat blokowy MZE z recyrkulacją solanki (podobna ilustracja) K a a 9b j filtr włóknowy 9 reaktor NaOCl z chłodzeniem 2 reduktor ciśnienia do MZE - produkcja i woda chłodząca 20 czujnik temperatury produktu 3 manometr 4 czujnik temperatury świeżej wody 5 zawór elektromagn. przepł. wody chłodz. 24 pomiar ph 6 przepływomierz wody zdemineralizowanej 25 z wyjściem impulsowym zbiornik KCl do pomiaru ph 7 (K) zawór kulowy dozow. wody zdemin. 7 (K2) zawór kulowy dozow. wody zdemin. 8 rozdzielacz rurowy wody zdemineral. 9 zawory kulowe (MZE ) 0 zawór proporcjonalny rozdzielacz rurowy solanki 2 komora elektrolizy 3 separator chloru gazowego 4 separator wodoru z króćcem wlewowym (4.3) 5 czujnik poziomu ługu 6 pompa dozująca ług 7 zawór stabilizacji ciśnienia do pompy ługu 8 zawór opróżniania reaktora 26 9c 0 7K2 9d 9i e 8 9f a 9g 9h 8 2 wentylator powietrza rozrzedzającego 22 czujnik przepływu powietrza rozrzedzającego 23 czujnik temperatury powietrza otoczenia 26 zawór kulowy opróżnianie separatora Cl2/H2 27 dodatkowe elementy (płyta montażowa itp.) 28 zmiękczacz 29 zbiornik solanki z przelewem i zaworem napowietrz. 30 pompa dozująca solankę z pomiarem przepływu 3 zawór elektromagn. (płukanie zubożoną solanką) 32 zbiornik na produkt z hydropneumat. pomiarem poziomu, króćcem dopływ., odpływem i przelewem 35 czujnik chloru gazowego 26 K str. 5

16 Schemat montażu 4.2 Schemat blokowy MZE bez recyrkulacji solanki (podobna ilustracja) a j 7K 35 9c 6 30 filtr włóknowy 9 reaktor NaOCl z chłodzeniem 2 reduktor ciśnienia do MZE - produkcja i woda chłodząca 20 czujnik temperatury produktu 3 manometr 4 czujnik temperatury świeżej wody 5 zawór elektromagn. przepł. wody chłodz. 26 zawór kulowy opróżnianie 6 przepływomierz wody zdemineralizowanej z wyjściem impulsowym separatora Cl2/H2 7 (K) zawór kulowy dozowania wody zdemineralizowanej 8 rozdzielacz rurowy wody zdemineralizowanej 9 zawory kulowe (MZE ) 0 zawór proporcjonalny rozdzielacz rurowy solanki 2 komora elektrolizy 3 separator chloru gazowego 4 separator wodoru z króćcem wlewowym (4.3) 5 czujnik poziomu ługu 8 zawór opróżniania reaktora i e 2 8 9f a 9g 9h 8 2 wentylator powietrza rozrzedzającego 22 czujnik przepływu powietrza rozrzedzającego 23 czujnik temperatury powietrza otoczenia 27 dodatkowe elementy (płyta montażowa itp.) 28 zmiękczacz 29 zbiornik solanki z przelewem i zaworem napowietrz. 30 pompa dozująca solankę z pomiarem przepływu 3 zawór elektromagn. (płukanie zubożoną solanką) 32 zbiornik na produkt z hydropneumat. pomiarem poziomu, króćcem dopływ., odpływem i przelewem 35 czujnik chloru gazowego 26 K str. 6

17 Uruchomienie 5 Uruchomienie Uwaga: Kolejność czynności podana w instrukcji uruchomienia musi być ściśle zachowana. Szczególnie ważne przy pierwszym i kolejnych uruchomieniach! 5. Przygotowanie do uruchomienia. Uruchomić zmiękczacz (patrz instrukcja obsługi zmiękczacza). 2. Odkręcić zawór kulowy, aby napełnić w 50% zbiornik do rozpuszczania soli wodą całkowicie zmiękczoną. 3. Następnie napełnić ten zbiornik solą w tabletkach do znaku Sól maks.. Uwaga na specyfikację doli, patrz strona 2 niniejszej instrukcji! Zalecamy stosowanie specjalnych tabletek soli dinosolit, co zapewni długotrwałe działanie. 4. Sól w tabletkach dodawać ostrożnie, aby dno sitowe (w wersji z takim dnem) nie przechyliło się i aby rura sitowa nie została uszkodzeniu. 5. Odkręcić zawór kulowy i napełnić zbiornik do rozpuszczania soli wodą całkowicie zmiękczoną do znaku Solanka maks.. Górne warstwy soli nie zostaną na początku zmoczone wodą, a podczas pracy będą powoli opadać. Wskazówka: Rozpuszczanie soli trwa kilka godzin! Urządzenie można uruchomić najwcześniej po 5 godzinach od napełnienia solą i zmiękczoną wodą. Uwaga: Kolejne czynności mogą być wykonane dopiero po uruchomieniu zmiękczacza. Musi być zapewnione wytwarzanie zmiękczonej wody! W wersji urządzenia do pracy z solą krystaliczną należy najpierw rozprowadzić żwir filtracyjny na dnie sitowym, aby otwory były przykryte na wysokość około 2 cm. Następnie zbiornik napełnić solą krystaliczną. 5.2 Uruchomienie czujnika chloru gazowego Nie jest potrzebna instalacja czujnika chloru gazowego. Ustawienia / wskazania dla czujnika chloru gazowego są opisane w punkcie Uwaga: Po upływie okresu użytkowania lub w razie uszkodzenia płytkę czujnika należy wymienić. str. 7

18 Uruchomienie 5.3 Uruchomienie MZE Wskazówka: Przed wysyłką całe urządzenie zostało przetestowane i wyregulowane w warunkach roboczych. Mimo to po kilku godzinach docierania może być potrzebna dodatkowa regulacja natężenia przepływu. Membrany elektrolizera w przypadku niewielkich wykwitów soli nie są uważane za nieszczelne! Efekt ten może wystąpić wskutek działania sił kapilarnych i może wywierać niewielki, negatywny wpływ na urządzenie i jego otoczenie. Wskazówka Po pierwszym uruchomieniu, przekazaniu użytkownikowi, przeszkoleniu personelu obsługi należy sporządzić protokół (raport serwisowy), na którym wymagany jest podpis użytkownika / personelu obsługi. Protokół ten jest niezbędny w przypadku roszczeń z tytułu gwarancji. Wyłącznik awaryjny na szafie sterowniczej ustawić w poz. ZAŁ. 2 Jednostka sterująca dinotec NET+ uruchomi się. 3 Rozpocznie się -minutowe opóźnienie włączenia, prąd zacznie rosnąć. 4 Na wyświetlaczu nacisnąć przycisk Urządzenie (Anlage) (górny pasek), a następnie przycisk Praca (Betrieb). Nacisnąć przycisk Urządzenie Zał/Wył (Anlage ein/aus); kropka przeskoczy z Wył (aus) na Zał (an) (patrz też punkt 9.2.2). 5 Urządzenie rozpocznie produkcję, jeśli zasobnik podchlorynu zgłasza zapotrzebowanie. 6 Dalsze postępowanie patrz też punkt Produkcja. 7 Inne ustawienia można wprowadzać na panelu dotykowym urządzenia MZE. W normalnym przypadku urządzenie napełnia się automatycznie. W razie komunikatu alarmowego należy go potwierdzić przyciskiem Reset. Urządzenie będzie wtedy się dalej napełniać. 5.4 Uruchomienie w trybie ręcznym Urządzenie można napełniać ręcznie (patrz punkty 5.5 i 5.6). W tym celu należy je przełączyć na tryb ręczny. Można go ustawić w jednostce sterującej dinotec NET+ (patrz też punkt 9.2.2): str. 8

19 Uruchomienie 5.5 Uruchomienie komory katodowej (szara), ręczne napełnianie Ostrzeżenie: Przestrzegać przepisów BHP w zakresie obchodzenia się z ługami! Do pierwszego napełnienia komór katodowych (-) potrzebny jest ług sodowy (NaOH) o stężeniu 4% (=40g/l). Odpowiednie zawory należy przestawić tak, aby ług sodowy ze zbiornika odgazowania mógł być ładowany do komór katodowych (-): Otwieranie zaworów kulowych: 9f i 9e Zamykanie zaworów kulowych: 9c, 9g i 9h. Usunąć korki z otworu wlewowego zbiornika odgazowania. 2. Wlać ług sodowy przez lejek do otworu wlewowego, aż ług wyleje się z reaktora (wylot produktu). 3. Wkręcić korek z powrotem do otworu wlewowego i ustawić zawory kulowe w stan pracy. Uwaga: Przed włączeniem urządzenia sprawdzić, czy korek jest wkręcony. Bez korka istnieje niebezpieczeństwo związane z wytryskiwaniem ługu! 5.6 Uruchomienie komory anodowej (biała), ręczne napełniania. Pompę dozującą solankę podłączyć do zewnętrznego źródła zasilania (wtyczka z wtykiem ochronnym), aby komory anodowe (+) napełnić nasyconą solanką. Gdy solanka wycieknie przez wierzch komory membranowej, zacznie napełniać separator chloru gazowego. 2. Pompę dozującą solankę podłączyć ponownie przez wtyczkę z wtykiem ochronnym do odpowiedniego gniazdka urządzenia. Urządzenie jest gotowe do pracy. Wskazówka Pompa solanki może być włączana i wyłączana również przez system sterowania elektrolizerem do pierwszego napełniania komory anodowej. 5.7 Stan pracy pozycja zaworów kulowych Patrz płyta montażowa MZE Zawory kulowe: 9b, 9d, 9i otwarte. Zawory kulowe: 9a, 9c, 9e, 9f, 9g, 9h, 9j, 8 i 26 zamknięte. Zawory kulowe: 9b i 9d nie są elementem składowym MZE OS str. 9

20 Uruchomienie 5.8 Ustawianie czujnika przepływu powietrza rozrzedzającego Czujnik przepływu powietrza kontroluje strumień powietrza rozrzedzającego wodór powstający po stronie katodowej. Wentylator wywiewny zapewnia wystarczającą ilość tego powietrza i przy prawidłowym działaniu nie mogą wystąpić żadne zakłócenia podczas pracy. Ostrzeżenie: Ustawianiem czujnika przepływu powietrza może zajmować się wyłącznie autoryzowany personel, posiadający odpowiednie kwalifikacje. Ustawianie czujnika przepływu powietrza powinno odbywać się w powiązaniu z pomiarem stężenia wodoru w powietrzu odlotowym. Uwaga: Przy pierwszym uruchomieniu, po zmianach w systemie odprowadzania wodoru, zmianach w budynku lub pomieszczeniu wymagany jest pomiar stężenia wodoru w powietrzu. 5.9 Dodatkowa regulacja Dodatkowa regulacja wydajności pompy solanki i ługu w normalnym przypadku nie jest wymagana. Uwaga: Spadek wartości ph w solance recyrkulacyjnej prowadzi do powstawania chloru gazowego w zbiorniku do rozpuszczania soli. Pojawia się komunikat o zakłóceniu i następuje wyłączenie urządzenia. str. 20

21 Opis funkcji 6 Opis funkcji Elektrolizer membranowy składa się z następujących elementów: - zbiornik na solankę - zmiękczacz - urządzenie produkcyjne MZE - szafa sterownicza - zbiornik na produkt Urządzenie produkuje metodą elektrochemiczną podchloryn sodu z solanki z zmiękczonej wody. Wszystkie elementy wymagające sterowania są kontrolowane przez jednostkę dinotec NET+. W razie potrzeby do zbiornika na solankę dolewana jest zmiękczona woda. Wodą roboczą jest całkowicie zmiękczona woda pitna. 6. Zasada działania urządzenia Odpowiednie wyłączniki sterowane poziomem cieczy w zbiorniku podchlorynu włączają i wyłączają urządzenie. Podczas produkcji podchlorynu jednostka sterująca dinotec NET+ wskazuje pracę urządzenia. Napięcie podłączone do komory elektrolizera wytwarza prąd stały, który produkuje po stronie anodowej chlor gazowy z solanki, a po stronie katodowej ług sodowy i wodór gazowy ze zmiękczonej wody. Jony sodu przechodzą przez membranę z komory anodowej do komory katodowej. W separatorze powstający podczas produkcji wodór jest oddzielany od ługu i rozrzedzany w odpowiedniej ilości powietrza do stężenia, które jest znacznie niższe od granicy wybuchowości. Służący do tego celu wentylator zasysa powietrze rozrzedzające z otoczenia i tłoczy je przez separator na zewnątrz. W wieży reakcyjnej schodzą się chlor gazowy z separatora Cl 2 i ług sodowy z separatora wodoru i powstaje roztwór podchlorynu sodu. Następnie roztwór ten przedostaje się do zbiornika na produkt. Do zubożonej solanki po oddzieleniu chloru dodawana jest określona część powstającego ługu sodowego za pomocą pompy dozującej. Dodanie ługu utrzymuje wartość ph (nie dotyczy urządzeń OS) odprowadzanej solanki zubożonej na poziomie 8-9. Zubożona solanka jest na nowo zatężana w zbiorniku do rozpuszczania soli. Przy zastosowaniu jednokolumnowego zmiękczacza, podczas regeneracji produkcja jest przerywana. W razie zakłócenia następuje przerwanie produkcji i wyświetla się komunikat. Wskazówka: Odbiornik musi mieć zapewnioną wydajność produkcji i zapas produktu w cyklu 24- godzinnym. Pobór produktu w ciągu godziny nie może przekroczyć średniej wydajności godzinowej danego urządzenia (patrz Dane techniczne, strona 8 Zużycie świeżej wody). str. 2

22 Produkcja 7 Produkcja Informacje na temat ogólnego cyklu pracy elektrolizera membranowego:. Cykl produkcji zaczyna się od stanu gotowości. 2. Jeśli warunki włączenia są spełnione, urządzenie przechodzi na tryb rozruchu. 3. Urządzenie sprawdza, czy jest woda, ług i powietrze rozrzedzające! 4. Następnie urządzenie samoczynnie przechodzi na tryb produkcji roztworu podchlorynu sodu, który jest pompowany do zbiornika na produkt. Warunkiem jest spadek poziomu poniżej dolnego poziomu roboczego w zbiorniku na produkt lub poniżej wskaźnika pusty zbiornik. 5. Po osiągnięciu górnego poziomu roboczego w zbiorniku na produkt urządzenie przełącza się na tryb zatrzymania. 6. Następnie urządzenie wykonuje autotest. 7. Następuje wtedy sprawdzenie, czy nie odbywa się przepływ wody lub przelew ługu! 8. Wkrótce potem urządzenie przełącza się w stan gotowości. 9. Dopiero po spadku poniżej dolnego poziomu roboczego urządzenie przełącza się z powrotem na tryb pracy. Wyłącznik główny ZAŁ Opóźnienie włączenia Aurotest Urządzenie gotowe Autotest Tryb rozruchu Usunięcie zakłócenia Reset wykonany Zapotrzebowanie na produkt Błąd trybu rozruchu Czekaj na reset Alarm Tryb zatrzymania Urządzenie praca Błąd trybu praca Zbiornik produktu pełny Tryb zatrzymania Tryb zatrzymania str. 22

23 Produkcja 7. Komunikat o stanie opóźnienie włączenia Po włączeniu wyłącznika głównego na szafie sterowniczej (lub powrocie zasilania po awarii) sprawdzane są wszystkie podzespoły. W tym czasie wyświetlany jest komunikat o opóźnieniu włączenia. 7.2 Komunikat o stanie urządzenie gotowe Komunikat ten sygnalizuje, ze wszystkie podzespoły działają prawidłowo, ale aktualnie nie ma zapotrzebowania na produkt. 7.3 Komunikat o stanie - autotest Po pojawieniu się zapotrzebowania na produkt (z systemu kontroli poziomu w zbiorniku albo przez włączenie ręczny start na panelu dotykowym), najpierw wykonywany jest automatyczny autotest. W razie braku alarmów uruchamiany jest tryb rozruchu. Czujniki powietrza rozrzedzającego sprawdzają, czy powietrze rozrzedzające jest wydmuchiwane na zewnątrz. 7.4 Komunikat o stanie tryb rozruchu Przepływ wody jest ustawiany na dużą wartość. Urządzenie czeka, aż ciecz w pojemniku na ług przeleje się. Cofnięcie przepływu wody na nastawioną wartość. Włączenie pompy solanki. Włączenie pompy ługu. Urządzenie uruchamia się według nastawionej charakterystyki prądu. Jeśli wszystkie powyższe warunki są spełnione, po stałym opóźnieniu włączany jest prąd elektrolizy. Jeśli warunki nie są spełnione, to po opóźnieniu alarmu (0 5 minut) pojawia się odpowiedni komunikat alarmowy. Urządzenie przechodzi w tryb zatrzymania i czeka na usunięcie zakłócenia. Po usunięciu zakłócenia wymagany jest reset. Wskazówka: Wszystkie komunikaty alarmowe, które występują w fazie rozruchu, znajdują się na liście komunikatów. Ustawianie czasu trwania opóźnienia alarmu jest opisane w punkcie 9... Wskazówka: W trybie rozruchu nie jest wytwarzany chlor ani wodór. str. 23

24 Produkcja 7.5 Komunikat o stanie praca urządzenia Stan pracy urządzenia jest osiągnięty po udanym zakończeniu trybu rozruchu. Prąd komór jest włączany, a urządzenie wytwarza podchloryn. Urządzenie pracuje do wystąpienia jednego z następujących zdarzeń: - osiągnięcie poziomu wyłączenie produkcji w zbiorniku na produkt - naciśnięcie przycisku Ręczny/Stop na ekranie dotykowym lub - wystąpienie zakłócenia podczas pracy. Urządzenie przechodzi w tryb zatrzymania i czeka na usunięcie zakłócenia. Po usunięciu zakłócenia wymagany jest reset. Wskazówka: Wszystkie komunikaty alarmowe, które występują w fazie rozruchu, znajdują się na liście komunikatów. Ustawianie czasu trwania opóźnienia alarmu jest opisane w punkcie Komunikat o stanie tryb zatrzymania Tryb zatrzymania może być wykonany tylko wtedy, gdy działa system dopływu wody! (zawór elektromagnetyczny otwarty). Zapewnia on wypłukiwanie cieczy zawierających aktywny chlor z komory. Chroni to pakiety elektrod w czasie postoju. W trybie zatrzymania urządzenie zachowuje się zawsze tak samo: - Wyłączenie prądu elektrolizy i pompy solanki. - Włączenie płukania wstecznego pompy solanki (około 5 minut) - Następnie zamknięcie wszystkich zaworów elektromagnetycznych (z wyjątkiem 2-drogowego zaworu kulowego silnikowego). - Wentylator powietrza rozrzedzającego pracuje nadal. Uwaga: Wyłączenie urządzenia wyłącznikiem awaryjnym nie uruchamia trybu zatrzymania. Zawory pozostają w aktualnej pozycji (zamknięcie zaworów elektromagnetycznych), wyłączenie wentylatora powietrza rozrzedzającego. Ostrzeżenie: Podczas wyłączania urządzenia wyłącznikiem awaryjnym w urządzeniu pozostają ciecze o agresywnym działaniu chlor gazowy i wodór. Dlatego przy odkręcaniu śrubunków i armatury należy zachować zwiększoną ostrożność. Ostrzeżenie: Należy bezwzględnie przestrzegać przepisów BHP w zakresie obchodzenia się z kwasami, ługami, chlorem i wodorem. str. 24

25 Wyświetlacz sterowniczy 8 Wyświetlacz sterowniczy Całe sterowanie i kontrolowanie odbywa się za pomocą systemu NET+. Panel dotykowy (z powierzchnią wrażliwą na dotyk) służy jako wyświetlacz, a także do obsługi oraz ustawiania i programowania urządzenia. Widok wyświetlacza dotykowego po włączeniu prądu: Wskaźnik ph nie występuje w urządzeniach OS W dolnym wierszu wskazywany jest aktualny stan pracy i ewentualne błędy: autotest, urządzenie gotowe, tryb rozruchu, praca, tryb zatrzymania i błędy W celu otwarcia poszczególnych menu należy nacisnąć palcem na odpowiednie pole. Uwaga Nie używać ostrych przedmiotów (np. długopisów, śrubokrętów itp.). str. 25

26 Obsługa przez panel dotykowy 9 Obsługa przez panel dotykowy Struktura niniejszej instrukcji odzwierciedla kolejność wyświetlanych lub otwieranych menu na panelu dotykowym. Niektóre ustawienia mogą być wprowadzane tylko z określonymi kodami (patrz strona 4). 9. Ustawianie wartości żądanych Zestawienie wszystkich nastaw wartości: Wskaźnik ph nie występuje w urządzeniach OS 9.. Nastawy prądu Nastawy mogą być wprowadzane tylko przez autoryzowany personel serwisu firmy dinotec. Wartość prądu rośnie powoli zgodnie z nachyleniem charakterystyki. str. 26

27 Obsługa przez panel dotykowy 9..2 Nastawy napięcia Nastawy mogą być wprowadzane tylko przez autoryzowany personel serwisu firmy dinotec Nastawy ph Nastawy mogą być wprowadzane tylko przez autoryzowany personel serwisu firmy dinotec. ph nie występuje w urządzeniach OS str. 27

28 Obsługa przez panel dotykowy 9..4 Nastawy zbiornik solanki Nastawy mogą być wprowadzane tylko przez autoryzowany personel serwisu firmy dinotec Nastawy temperatury zmiękczonej wody Nastawy mogą być wprowadzane tylko przez autoryzowany personel serwisu firmy dinotec. str. 28

29 Obsługa przez panel dotykowy 9..6 Nastawy temperatury pomieszczenia Nastawy mogą być wprowadzane tylko przez autoryzowany personel serwisu firmy dinotec Nastawy temperatury w szafie sterowniczej Nastawy mogą być wprowadzane tylko przez autoryzowany personel serwisu firmy dinotec. str. 29

30 Obsługa przez panel dotykowy 9..8 Nastawy temperatury w reaktorze Nastawy mogą być wprowadzane tylko przez autoryzowany personel serwisu firmy dinotec Nastawy przepływu zmiękczonej wody Nastawy mogą być wprowadzane tylko przez autoryzowany personel serwisu firmy dinotec. str. 30

31 Obsługa przez panel dotykowy 9..0 Nastawy chloru gazowego Nastawy mogą być wprowadzane tylko przez autoryzowany personel serwisu firmy dinotec. 9.. Nastawy czasów Nastawy mogą być wprowadzane tylko przez autoryzowany personel serwisu firmy dinotec. str. 3

32 Obsługa przez panel dotykowy 9.2 Urządzenie str. 32

33 Obsługa przez panel dotykowy 9.2. Urządzenie Trend i Trend 2 Pomiar ph nie występuje w urządzeniach OS Przyciskiem zmieniającym można wybierać widok 2-godzinny lub 24-godzinny. Przycisk pokazuje poprzednie dni, jeśli są dostępne. Tym przyciskiem można przeglądać wcześniejszą część wykresu. Tym przyciskiem można przeskoczyć z powrotem na aktualny czas. str. 33

34 Obsługa przez panel dotykowy Praca urządzenia Nastawy mogą być wprowadzane tylko przez autoryzowany personel serwisu firmy dinotec. Wyświetlanie pól może różnić się w zależności od wprowadzonego kodu. Ręczny start: ręczne włączanie urządzenia Ręczny stop: ręczne zatrzymanie urządzenia Rampę prądową można wyłączyć ręcznie. Po 48 h włącza się ona automatycznie. Gdy urządzenie jest zatrzymane przez dłużej, niż 48 h, rampa piotrzebuje 2 h na osiągnięcie wartości prądu. Możliwość ręcznego wyłączenia urządzenia. Możliwość przełączenia urządzenia na tryb automatyczny lub ręczny (do celów serwisowych. Możliwość ręcznego wyłączania i włączania buczka ostrzegawczego. Wskaźnik godzin pracy str. 34

35 Obsługa przez panel dotykowy Stan urządzenia Wskazywanie stanu poszczególnych komponentów urządzenia. Zawór elektromagnetyczny bajpas pompa solanki Pompa solanki Przepływ wody zmiękczonej Pompa ługu Wentylator powietrza rozrzedzającego Chłodzenie magn. ZAŁ ZAŁ ZAŁ ZAŁ WYŁ WYŁ WYŁ WYŁ ZAŁ WYŁ ZAŁ WYŁ Czujnik przepływu powietrza ZAŁ WYŁ Zbiornik przelewowy ługu ZAŁ WYŁ str. 35

36 Obsługa przez panel dotykowy Zmiękczacz Włącz Regeneracja Alarmu Przepływ wody zmiękczonej Wartość ph brak pomiaru ph w urządzeniach OS Wartość chloru gazowego Wskaźnik stanu w zbiornikach Temperatura wody zmiękczonej Temperatura w pomieszczeniu Temperatura w szafie sterowniczej Temperatura reaktora Wartość prądu komory Wartość napięcia komory Pomoc str. 36

37 Obsługa przez panel dotykowy Stan urządzenia, pomoc Stan urządzenia, pomoc 2 str. 37

38 Obsługa przez panel dotykowy 9.3 Opcje 9.3. Opcje IP Tutaj można wprowadzić ustawienia sieciowe Opcje - język Przyciskiem Język" można ustawić różne warianty językowe. Aktualnie dostępne są języki: niemiecki, angielski, czeski, francuski, hiszpański, niderlandzki, polski, rumuński, rosyjski, słoweński, ukraiński, węgierski, włoski. Jeśli Państwa język nie jest dostępny w zainstalowanych wariantach językowych, istnieje możliwość zainstalowania języka później. str. 38

39 Obsługa przez panel dotykowy Opcje ustawienia fabryczne Nastawy mogą być wprowadzane tylko przez autoryzowany personel serwisu firmy dinotec. Przy aktywacji ustawień fabrycznych następujące parametry wracają do ustawień fabrycznych: - wszystkie nastawy - kod użytkownika Nie są zmieniane: nastawiony język, ustawienia sieciowe, kalibracja sondy ph, data i godzina. Pozostaje również lista komunikatów i wykresy trendów Opcja godzina i data Po naciśnięciu tego przycisku można ustawić godzinę i datę jako czas systemowy. Przez naciśnięcie szaro podświetlonego wiersza Zapisz" wprowadzone dane zostaną zapisane. Przestawienia czasu zimowego na letni należy dokonać ręcznie. Aby ustawić godzinę i datę, należy nacisnąć odpowiedni przycisk + lub - Gdy wszystkie dane są prawidłowe, nacisnąć Save ; program wróci do menu Opcja Opcje PA Brak możliwości ustawiania. Na schemacie procesu można odczytać wszystkie stany pracy. Jest to szczególnie ważne dla szybkiego diagnozowania ewentualnych zakłóceń (zdalna diagnoza). str. 39

40 Obsługa przez panel dotykowy Opcje - reset Po uruchomieniu funkcji Reset następuje usunięcie wszystkich aktualnych komunikatów i ich zapisanie jako komunikaty historyczne. Urządzenie wykona autotest. Jeśli zakłócenia nadal występują, będą one wyświetlane. Należy znaleźć i usunąć przyczynę problemu, a następnie ponownie wykonać reset Opcje kalibracja sondy ph Pomiar ph nie występuje w urządzeniach OS Do kalibracji sondy ph potrzebny jest kod A (678). Wskazówka: Wszystkie sondy potrzebują po uruchomieniu czasu do osiągnięcia gotowości do pracy. Sonda ph osiąga gotowość do pracy po ok. 30 minutach. Aby skalibrować elektrodę ph, potrzebne są roztwory buforowe ph-4,0 i ph-7,0. W zbiorniku KCL nad elektrodą ph musi znajdować się zawsze wystarczająca ilość cieczy KCL. Wyjaśnienie: Stromość sondy: Napięcie, które oddaje sonda ph na ph. Nowa elektroda ph może w idealnym wypadku generować napięcie 59,2 mv/ph (przy 20 C). Przy eksploatacji stromość charakterystyki sondy zmniejsza się. Przy stromości poniżej 50 mv/ph lub powyżej 65 mv/ph elektroda musi zostać wymieniona na nową. Odchylenie punktu zerowego: Fizycznie punkt zerowy nowej elektrody ph znajduje się przy 7,00 ph. Wskutek działania temperatury itp. wartość ta może się nieznacznie zmienić (maks. +/- 0,0 ph). Podczas pracy punkt zerowy może przesuwać się w górę lub w dół. Jeżeli odchylenie jest większe niż ph (= +/- 59,2 mv), elektroda musi zostać wymieniona. str. 40

41 Obsługa przez panel dotykowy Sposób postępowania podczas czyszczenia i kalibrowania elektrody ph:. Zamknąć zawory kulowe wody pomiarowej. 2. Wykręcić elektrodę pomiarową z celi pomiarowej. 3. Wyczyść elektrodę niestrzępiącą się szmatką. 4. Otworzyć punkt menu Kalibracja 5. Przed kalibracją wysuszyć elektrodę ph miękką włókniną papierową. 6. Włożyć elektrodę do roztworu buforowego ph-7,0. Wartość ph będzie się trochę wahać. Gdyi wartość się ustabilizuje (po około -2 minutach), nacisnąć przycisk Kalibracja w obszarze elektrody ph. 7. Ta sama procedura ma również zastosowanie do kalibracji z użyciem roztworu buforowego ph-4,0. Elektroda ph jest teraz skalibrowana. 8. Przykręć sondę ponownie w celi pomiarowej. 9. Otwórz ponownie zawory kulowe wody pomiarowej. Punkt zerowy oraz stromość elektrody zostaną obliczone i wskazane. Jeśli występuje informacja o błędach, elektroda musi zostać wyczyszczona lub wymieniona na nową. Następnie przeprowadzić ponowną kalibrację roztworem ph 7,0 i 4,0. W menu Kalibracja można skalibrować zastosowane elektrody pomiarowe i sprawdzić ich stan. W archiwum kalibracji można zobaczyć historię wartości kalibracji ph Opcje - kod Do wprowadzania lub zmieniania fabrycznych parametrów potrzebny jest kod aktywacji. Kod A: 678 dla odbiorcy końcowego str. 4

42 Obsługa przez panel dotykowy 9.4 Komunikaty (grafika przykładowa) Przyciskiem Lista komunikatów można przejść do wyświetlania dotychczasowych komunikatów, ostrzeżeń i wartości alarmowych. W górnej części ekranu są przedstawione aktualne wydarzenia. Te zdarzenia nie są jeszcze załatwione. W dolnej części ekranu wyświetlane są wydarzenia już załatwione Komunikaty - ustawienia Nastawy mogą być wprowadzane tylko przez autoryzowany personel serwisu firmy dinotec. Tutaj można wprowadzać ustawienia listy komunikatów Komunikaty - archiwum Tutaj można wyświetlać stare komunikaty. str. 42

43 Informacje dotyczące użytkowania 0 Informacje dotyczące użytkowania 0. Zastosowanie Ekologiczne i bezpieczne wytwarzanie roztworu dezynfekcyjnego zawierającego chlor do stosowania w systemach uzdatniania wody na pływalniach, a także w systemach dezynfekcji wody pitnej w celu utrzymania odpowiedniej jakości parametrów higienicznych (TVO, UBA). 0.2 BHP Nie jest już konieczne posługiwanie się substancjami niebezpiecznymi. Zabezpieczyć przed dziećmi. 0.3 Utylizacja Nie powstają odpady wymagające utylizacji. 0.4 Dozowanie Świeżo sporządzony produkt elektrolizy jest dozowany do wody w zależności od zapotrzebowania z zasobnika produktu przez urządzenie pomiarowo-regulacyjne działające samodzielnie i niezależnie od elektrolizera oraz przez pompy dozujące. Wskazówka: Urządzenie pomiarowo-regulacyjne oraz pompa dozująca nie są częścią dostawy i należy je zamawiać osobno. Chętnie je Państwu zaoferujemy. Pompa dozująca musi być zgodna z lokalnymi normami. 0.5 Przechowywanie W Niemczech obowiązują przepisy wg. 9 ustawy o gospodarce wodnej WHG. Chlor elektrolityczny jest klasyfikowany jako słabo zagrażający wodzie WGK wg klasy ochrony wód (WGK). Dlatego nie są wymagane żadne dodatkowe środki w zakresie przechowywania. Należy przestrzegać lokalnych przepisów. 0.6 Przyłącza hydrauliczne Dopływ świeżej wody odbywa się przyłącze świeżej wody. Wskazówka: Lokalny dostawca wody może zażądać zamontowania separatora rurowego, napowietrzacza rurowego lub oddzielacza rurowego. Woda musi być doprowadzana do urządzenia MZE przez urządzenie zmiękczające, które musi zapewnić, że używana będzie tylko całkowicie zmiękczona woda. Uwaga: Uwaga na ciśnienie zasilające! Jeśli ciśnienie zasilające jest za niskie (min. 3 bary), nie jest zapewnione działanie zaworu elektromagnetycznego i zmiękczacza. Wskazówka: Podczas pracy wbudowany manometr powinien wskazywać ciśnienie 3 5 barów. Działanie zmiękczacza należy regularnie sprawdzać pod kątem twardości szczątkowej < 0, 0 dh. str. 43

44 Utrzymanie 0.7 Odprowadzanie wodoru Instalacja gazoszczelnej, stale wznoszącej się rury z PCW o całkowitej długości do 30 metrów, której koniec musi znajdować się na zewnątrz budynku (przestrzegać ewentualnych przepisów). Wylot przewodu na zewnątrz powinien być zabezpieczony przed opadami i obcymi przedmiotami. Poza tym dostęp do tego miejsca mogą mieć tylko upoważnione osoby. Uwaga: Przewód musi wznosić się na całej długości. Należy regularnie sprawdzać jego drożność (przynajmniej raz na kwartał). Utrzymanie. Utrzymanie przez personel obsługi - Regularna kontrola poziomu solanki w zbiorniku zmiękczacza i zbiorniku urządzenia MZE, w razie potrzeby dodanie soli w tabletkach wg specyfikacji. - Jeśli poziom w zbiorniku z solanką standardowego urządzenia jest niższy od normalnego, należy otworzyć zawór i dolać całkowicie zmiękczonej wody. Uwaga: Ciecz w zbiorniku do rozpuszczania soli zawiera m.in. około 5 g/l NaOCl. Należy przestrzegać obowiązujących przepisów BHP (okulary ochronne, rękawice itp.). - Sprawdzić szczelność instalacji. - W razie potrzeby wyczyścić filtr dokładny na dopływie. Filtr znajduje się w reduktorze ciśnienia - Sprawdzić twardość wody zdemineralizowanej dopływające ze zmiękczacza, twardość szczątkowa <0, dh (min. 2 3 razy w miesiącu). - Sprawdzić przepływ solanki i zdemineralizowanej wody (wskazanie na jednostce sterującej dinotec NET+). ( x dzień). Sprawdzić urządzenie pod kątem ewentualnych uszkodzeń ( x miesiąc), usunąć ewentualne wykwity soli. - Elektroda pomiarowa ph w obwodzie solanki powinna być kalibrowana co 4 tygodnie za pomocą roztworów buforowych ph 4 i ph 7. Należy również sprawdzać i w razie potrzeby uzupełniać poziom roztworu KCl w zbiorniku KCL. - W razie potrzeby wyczyścić zbiornik rozpuszczania soli, usuwać ewentualne osady ( x rok). Uwaga: Należy protokołować cotygodniowe pomiary, kontrole i prace. W załączniku znajduje się formularz dziennika eksploatacji (wykonać kopie!). Użytkownik urządzenia MZE jest zobowiązany do wypełniania dziennika eksploatacji co najmniej raz w tygodniu. W przeciwnym razie nastąpi utrata gwarancji. str. 44

45 Konserwacja 2 Konserwacja W celu zapewnienia prawidłowego działania urządzenia przez długi czas, raz w roku przeszkolony personel serwisu powinien przeprowadzić jego konserwację. W razie potrzeby można u nas zamówić pełną listę części zamiennych do MZE. - Użytkownik jest odpowiedzialny za zamówienie konserwacji w odpowiednim terminie. - W razie braku corocznej konserwacji przestaje obowiązywać gwarancja producenta. 2. Prace do wykonania po roku pracy Sprawdzić stan urządzenia i zmierzyć następujące parametry pracy:. Twardość całkowita za zmiękczaczem 2. Przepływ zdemineralizowanej wody i solanki 3. Napięcie i prąd komór w szafie sterowniczej i w komorze 4. Wizualna kontrola szczelności całej instalacji 5. Zawartość chloru w produkcie i recyrkulowanej solance oraz wartości ph (laboratorium, ewent. zakład dinotec) 2.2 Zbiornik na solankę. Kontrola położenia dna sitowego 2. Kontrola szczelności połączeń 3. Kontrola szczelności przewodu łączącego ze zbiornikiem do rozpuszczania soli 2.3 Elektrolizer Uwaga: Wymieniać zawsze części zamienne zawarte w zestawie serwisowym! Ostrzeżenie: Przestrzegać przepisów BHP w zakresie obchodzenia się z ługami!. Sprawdzenie pompy solanki, wymiana membrany 2. Sprawdzenie pompy korygującej ph. Sprawdzenie zaworów ssawnych i tłocznych, membran zaworu stabilizacji ciśnienia i głowicy pompowej 3. Wyłącznik awaryjny urządzenia w poz. WYŁ. 4. Wyczyszczenie osadnika zanieczyszczeń w reduktorze ciśnienia. 5. Wyczyszczenie zestyków wielkoprądowych, dokręcenie nakrętek 6. Sprawdzenie, wyczyszczenie, ewent. wymiana membran 7. Wyczyszczenie elektrody ph, uzupełnienie poziomu KCL w zasobniku, kalibracja elektrody w roztworze buforowym ph 7 i ph 4, sprawdzenie punktu zerowego i stromości charakterystyki elektrody, ewentualna wymiana elektrody 8. Wyczyszczenie czujnika przepływu 9. Wymiana uszczelek stykających się z chlorem gazowym 0. Wydmuchanie kondensatu z wentylatora.. Wyczyszczenie separatora wodoru. str. 45