pobrano ze strony 118 Ściernice trzpieniowe

Transkrypt

1 pobrano ze strony

2 pobrano ze strony Zalecenia eksploatacyjne i stopnie twardości Firma PFERD oferuje bardzo szeroki program ściernic trzpieniowych o spoiwach ceramicznych i żywicznych. Z wielu typów i wielkości ścierniwa, twardości spoiw produkowane są narzędzia dostosowane do wszelkich zadań obróbczych o najróżniejszych kształtach. Nowoczesne linie produkcyjne pozwalają produkować ściernice trzpieniowe z zachowaniem wierności kształtu i jakości. Firma PFERD dokonała restrukturyzacji swojego programu, aby łatwiej można było wybrać optymalne narzędzie do danego zadania obróbczego. Punktem wyjściowym są tu grupy obrabianych materiałów oraz różnorodność zadań obróbczych. W związku z tym prosimy o wybranie ściernicy o najwłaściwszej twardości. Znajdująca się poniżej tabela pokazuje na których stronach znajdziecie Państwo ściernice o danej twardości. Grupy materiałów Materiały hutnicze Stale szlachetne Zalety: PFERD odznaczają się stałymi wysokimi właściwościami ściernymi oraz dużą żywotnością i umożliwiają uzyskanie wysokiej jakości powierzchni. Duża wierność kształtu, ścisłe tolerancje dot. rozmiaru. Materiał obrabiany Metale nieżelazne Tworzywa sztuczne, inne materiały Zastosowanie 7-10 Agresywne zastosowanie, obróbka krawędzi, duża stabilność kształtu, małe zużycie narzędzia O Szlif zgrubny, wysokie prędkości obwodowe przy obróbce powierzchni H/ I Duża stabilność krawędzi, małe prędkości obwodowe przy obróbce krawędzi T Uniwersalne zastosowanie, obróbka powierzchni, dobre właściwości ścierne, krótszy czas szlifowania L Agresywne zastosowanie, obróbka krawędzi, duża stabilność kształtu, małe zużycie narzędzia N Uniwersalne zastosowanie, obróbka powierzchni, dobre właściwości ścierne, krótszy czas szlifowania K Agresywne zastosowanie, obróbka krawędzi, duża stabilność kształtu, małe zużycie narzędzia R Aluminium, metale kolorowe Uniwersalne zastosowanie, obróbka powierzchni, dobre właściwości ścierne, krótszy czas szlifowania F 30 Tworzywa szt. wzmacniane, termoplast. tworzywa sztuczne, guma, GFK, drewno Uniwersalne zastosowanie, obróbka powierzchni, dobre właściwości ścierne, krótszy czas szlifowania D 31 Szkło, ceramika, metale twarde Uniwersalne zastosowanie, obróbka powierzchni, dobre właściwości ścierne, krótszy czas szlifowania J 32 Stale stopowe, niestopowe, stale konstrukcyjne, stale narzędziowe, stale szybkotnące Stale nierdzewne i kwasoodporne Dalsze wskazówki dotyczące wyboru optymalnego narzędzia znajdziecie Państwo na str. 4 i 5. Strona M formy specjalne, narzędzia do obciągania, zestawy ściernic trzpieniowych 2 Stopień twardości Uniwersalne zastosowanie, obróbka powierzchni, dobre właściwości ścierne, krótszy czas szlifowania Żeliwo szare, żeliwo sferoidalne Żeliwo Do każdego zadania obróbczego znajdziecie Państwo optymalne narzędzie. Precyzyjny ruch obrotowy: - chroni maszynę - umożliwia spokojną pracę - zapobiega nadmiernemu zużywaniu się narzędzia. Menu główne 33-39

3 pobrano ze strony Prędkości obwodowe, wskazówki dot. bezpieczeństwa, wykonania specjalne, doradztwo Prędkości obwodowe dla ściernic trzpieniowych Na znajdującym sie obok grafiku znajdziecie Państwo zalecane prędkości obwodowe, na podstawie których można ustalić liczbę obrotów w min -1. Zalecane prędkości obwodowe znajdziecie Państwo przy opisach twardości ściernic na następnych stronach. Na diagramie prędkości obwodowe są zaznaczone niebieskimi prostymi. Odpowiadająca średnicy narzędzi linia pionowa styka się z linią ukośną (prędkość). Stamtąd w kierunku poziomym odczytujemy zalecane napędu w min -1 z lewej strony. Przykład: Ściernica: 20 mm Twardość: O Zadanie obróbcze: szlifowanie powierzchni Prędkości obwodowe: m/s Obroty: min -1 Używać okulary ochronne! Używać słuchawek ochronnych! Wszystkie ściernice trzpieniowe firmy Pferd dopuszczone są do maks. 50 m/s. Norma EN przewiduje dla różnych długości oraz średnic trzpieni maksymalne. Należy je koniecznie przestrzegać, aby uniknąć pęknięcia trzpienia podczas pracy. Niezależnie od długości trzpienia tuleja zaciskowa musi obejmować min. 10 mm narzędzia. Do każdego opakowania ściernic są załączone wskazówki dot. obrotów. Przy tym należy zwracać uwagę na precyzyjny ruch obrotowy i poprawne zamocowanie narzędzia w napędzie. Obroty n [min -1 ] Wykonania specjalne Specjalnie dla Państwa zastosowania możemy wyprodukować narzędzia specjalne np. inne rozmiary i kształty ściernicy inne typy i wielkości ścierniwa inne średnice i długości trzpieni inne średnice i długości trzonków Minimalne ilości zamówieniowe i dopłaty przy zamówieniach specjalnych Sztuki Ø narzędzia do 10 mm i ściernice B do 32 mm i ściernice A od 500 szt. 10 % dopłata od 300 szt. 20 % dopłata bez dopłaty 10 % dopłata od 32 mm bez dopłaty bez dopłaty Średnica narzędzia D Doradztwo techniczne Przy rozwiązywaniu Państwa problemów i zadaniach specjalnych nasi doświadczeni doradcy techniczni służą pomocą. Wartość, przy której ściernica pęka wg normy EN zależy od następujących czynników: kształt i rozmiary ściernicy średnica trzpienia stalowego prawidłowa odległość zamocowania L 0 Minimalna ilość zamówieniowa 300 szt. - (dopłaty patrz tabela) od 1000 szt. - bez dopłaty tuleja zaciskowa D = średnica części roboczej T = wysokość ściernicy S = średnica trzpienia L 0 = prawidłowa odległość zamocowania L 2 = długość trzpienia L 3 = długość zamocowania trzpienia w tulei Tabele z maksymalnymi dopuszczonymi obrotami całego programu ściernic trzpieniowych możecie Państwo otrzymać na życzenie.

4 pobrano ze strony Zalecenia eksploatacyjne Poniższa tabela przedstawia, jakie rodzaje ścierniwa i stopnie twardości zalecane są do zadań obróbczych na poszczególnych materiałach. Rozróżniamy przy tym szlif powierzchniowy oraz szlif krawędziowy. Cechy materiału słabo przewodzące ciepło z domieszką twarde Spoiwo ściernicy miękkie twarde porowate (otwarte) miękkie Spoiwo (żywica/ceramika) na bazie żywic syntetycznych ceramiczne Stopień twardości L N D F-Alu H Ścierniwo / Rodzaj ziarna Oznaczenie w skrócie ADW AN AH CN AWN Ścierniwo / Rodzaj ziarna Kolor materiału ściernego Cechy Korund mieszany ciemnobrązowy Wysokie właściwości ścierne, nie zapycha się. Korund normalny Korund sferyczny brązowy biały Duża żywotność Struktura bardzo otwarta, wysokie właściwości ścierne średnie Węglik krzemu SiC zielony Nie zapycha się przy obróbce materiałów ciągliwych Korund mieszany biały/niebieski Miękki szlif, łatwość szlifowania Potrzebne wysokie wysokie niskie+średnie średnie wysokie Zalecane prędkości obwodowe m/s Szlifowanie krawędzi (K)/szlif powierzchniowy (F) K F K F K F K F K F Materiały Stal, niestopowa Stal konstrukcyjna hutnicze Stal narzędziowa Stal szybkotnąca Stale Stale nierdzewne i kwasoodporne szlachetne Stal wysokostopowa Żeliwo Staliwo Staliwo, wysokostopowe Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne Metale Aluminium nieżelazne Miedź Mosiądz, brąz Żaroodporne stopy Ni-Co Tytan / stopy tytanowe Inne Tworzywa sztuczne, miękkie Guma Tworzywa sztuczne, twarde Drewno Szkło, ceramika Metale twarde Naddatki spawalnicze Objaśnienia: = nadaje się bardzo dobrze, = nadaje się wysokie 25-35

5 pobrano ze strony Optymalny wybór narzędzia Obróbka krawędzi/mocne zastosowanie Obróbka powierzchni/zastosowanie uniwersalne Wskazówki Spoiwo twarde Spoiwo miękkie Twardości N, O, R, T L, H, I, J, K, M Zalety Wnioski Duża stabilność krawędzi, duża żywotność, małe zużycie narzędzi Ekonomiczne rozwiązanie zadania obróbczego: Szlif krawędziowy, maszyny niskoobrotowe w zależności od średnicy narzędzia = oszczędność kosztów Najlepsze właściwości ścierne, krótszy czas szlifowania, najniższe koszty pracy Koszty zwiększonego zużycia narzędzi rekompensują zaoszczędzone koszty wynagrodzenia = oszczędność kosztów Założenia Wyższe w zależności od średnicy narzędzia. Cechy materiału miękki Spoiwo twardy Ściernice na bazie ceramiki I J K M O R T AW CN ARN ADW AR CU AW Korund szlachetny biały SiC zielony Korund mieszany różowy/niebieski Korund mieszany czerwony/biały Korund szlachetny różowy Węglik krzemu zielony Korund szlachetny biały wysoka wydajność szlifowania, miękki szlif specjalne do bardzo twardych materiałów uniwersalne do szlifu powierzchniowego przy odlewach wszechstronne, uniwersalne bardzo stabilne, wzmocnione krawędzie do ostrego gratu odlewniczego, zapiaszczeń duża stabilność krawędzi wysokie średnie 25 średnie średnie niskie niskie średnie K F K F K F K F K F K F K F

6 pobrano ze strony Wskazówki dot. zamawiania Wymiary wg EN (D) x wysokość (T) mm Np. = oznaczenie EN (ISO) 3 mm x 6 mm = mm x 25 mm = mm x 13 mm = 5013 Wymiary USA W przypadku ściernic walcowych serii W oraz ściernic kształtowych serii A i B oznaczone są one liczbą (np. W 143). Wielkości ziarna Wymiary ziaren sa zgodne z FEPA, ISO 525 i EN Wielkości ziaren w ściernicach firmy PFERD zależą od kształtu i średnicy narzędzia. Stopnie twardości Stopniowanie twardości następuje rosnąco wg ISO 525 oraz EN kolejnymi literami alfabetu od miękkich do twardych. Trzpienie Gęstość struktury Wskazówki dot. zamówienia EN Ściernica ZY AR 30 O 5 V walcowa Kształty wg EN ZY = Ściernica walcowa WR = Okrągło-walcowa WK = Stożkowo-walcowa KE = Stożkowa SP = Ostrołukowa KU = Kulista TO = Garnkowa Kształty USA Seria W (Ściernice walcowe - cale) Serie A i B (pozostałe kształty) W symbolu m podana jest średnica. Długość trzpienia jest ustalana w następujący sposób: 3 mm x 30 mm długość trzpienia 6 mm x 40 mm długość trzpienia 1/8 x 1 1/4 długość trzpienia 1/4 x 1 1/2 długość trzpienia Ścierniwo W zasadzie stosuje się 2 rodzaje ziaren zgodnie z ISO 525 i EN A = Korund (Al 2 O 3 ) C = Węglik krzemu (SiC) Aby określić dokładniej gatunek ziarna oraz jego mieszanki, stosuje się następujące symbole: AD = Korund szlachetny ciemnoczerwony AW = Korund szlachetny biały AR = Korund szlachetny różowy AN = Korund normalny AH = Korund sferyczny ADW = Korund mieszany AD+ AW AWN = Korund mieszany AW + AN ARN = Korund mieszany AR + AN CN = Węglik krzemu zielony CU = Węglik krzemu szary W symbolu m podana jest gęstość struktury wg ISO 525 i EN od 1 = gęsta do 14 = otwarta (porowata). Spoiwo Rodzaje spoiw oznaczone są literami ustalonymi przez ISO 525 i EN V = spoiwo ceramiczne B = spoiwo z żywic syntetycznych

7 pobrano ze strony Twardość M o twardości M są produkowane ze spoiwa ceramicznego i mieszanki ziaren ściernych, składającej się z ciemnoczerwonego i białego korundu szlachetnego. Ściernice umożliwiają szybkie zdzieranie materiału. Zalety Twardość M nadaje się do uniwersalnego zastosowania na powierzchniach materiałów hutniczych i odznacza się dobrymi właściwościami ściernymi. Dzięki dobrym właściwościom ściernym skraca się czas szlifowania, poprzez co obniżają się koszty pracy. Zastosowanie narzędzi prowadzi do oszczędności kosztów, ponieważ większe zużycie narzędzi rekompensowane jest niższymi kosztami pracy. Przykładowe zastosowania Szlifowanie form ze stali szybkotnących HSS. Szlifowanie spawów przy konstrukcjach stalowych. Zalecenia dot. użycia o twardości M mają największą wydajność przy szlifie powierzchniowym przy zalecanej prędkości obwodowej m/s. Pasujące napędy: wałki giętkie, szlifierki elektryczne i pneumatyczne proste. Twardość M, kształt walcowy ZY e zamówieniowe zaznaczone niebieskim kolorem są najczęściej stosowanymi rozmiarami. Maksymalne odnoszą się do wolnej ZY ADW 46 M 5 V 46 = ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x

8 pobrano ze strony Twardość M Twardość M, kształt walcowy ZY e zamówieniowe zaznaczone niebieskim kolorem są najczęściej stosowanymi rozmiarami. Maksymalne odnoszą się do wolnej ZY ADW 46 M 5 V 46 = ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY 2 6 ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x ZY ADW... M 5 V x

9 pobrano ze strony Twardość M Twardość M, kształt kulisty KU Maksymalne odnoszą się do wolnej KU 16 6 ADW 30 M 5 V 30 = D KU 13 6 ADW... M 5 V KU 16 6 ADW... M 5 V KU 20 6 ADW... M 5 V KU 25 6 ADW... M 5 V KU 32 6 ADW... M 5 V Twardość M, kształt kulisto-walcowy WR Maksymalne odnoszą się do wolnej WR ADW 30 M 5 V 30 = WR ADW... M 5 V x WR ADW... M 5 V x Twardość M, kształt stożkowo-walcowy WK Maksymalne odnoszą się do wolnej WK ADW 60 M 5 V 60 = WK ADW... M 5 V x WK ADW... M 5 V x WK ADW... M 5 V x WK ADW... M 5 V x

10 pobrano ze strony Twardość M Twardość M, kształt ostrołukowy SP e zamówieniowe zaznaczone niebieskim kolorem są najczęściej stosowanymi rozmiarami. Maksymalne odnoszą się do wolnej SP ADW 46 M 5 V 46 = SP ADW... M 5 V x SP ADW... M 5 V x SP 2 6 ADW... M 5 V x SP ADW... M 5 V x SP ADW... M 5 V x Twardość M, kształt stożkowy KE e zamówieniowe zaznaczone niebieskim kolorem są najczęściej stosowanymi rozmiarami. Maksymalne odnoszą się do wolnej KE 2 6 ADW 30 M 5 V 30 = KE ADW... M 5 V x KE ADW... M 5 V x KE 2 6 ADW... M 5 V x KE ADW... M 5 V x KE ADW... M 5 V x KE ADW... M 5 V x KE ADW... M 5 V x KE ADW... M 5 V x KE ADW... M 5 V x Twardość M, kształt garnkowy TO Maksymalne odnoszą się do wolnej TO ADW 60 M 5 V 60 = TO ADW... M 5 V x TO ADW... M 5 V x

11 pobrano ze strony Twardość O o twardości O są produkowane ze spoiwa ceramicznego oraz różowego korundu szlachetnego.twardość O zalicza się do spoiw twardszych i odporniejszych. Zalety Twardość O nadaje się do mocnego zastosowania na krawędziach materiałów hutniczych i odznacza się dużą stabilnością krawędzi, dużą żywotnością i niewielkim zużyciem narzędzi. Dzięki dużej stabilności krawędzi ściernice można używać na napędach niskoobrotowych. Przykładowe zastosowania Usuwanie gratu ze staliwa. Szlifowanie faz w celu przygotowania krawędzi do spawania profili. Szlifowanie konturów i krawędzi elementów kutych. Zalecenia dot. użycia o twardości O mają największą wydajność przy zalecanej prędkości obwodowej m/s. Przy szlifie powierzchniowym zalecana prędkość obwodowa wynosi m/s. Pasujące napędy: wałki giętkie, szlifierki elektryczne i pneumatyczne proste. Twardość O kształt walcowy ZY i seria W e zamówieniowe zaznaczone niebieskim kolorem są najczęściej stosowanymi rozmiarami. Maksymalne odnoszą się do wolnej ZY AR 46 O 5 V 46 = [cale] ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x W AR... O 5 V x 10 1/8 x 3/ W AR... O 5 V x 13 1/8 x 1/ ZY AR... O 5 V x W AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x W AR... O 5 V x 6 3/16 x 1/ ZY AR... O 5 V x W AR... O 5 V x 13 3/16 x 1/ W AR... O 5 V x 3 1/4 x 1/ ZY AR... O 5 V x

12 pobrano ze strony Twardość O [cale] W AR... O 5 V x 10 1/4 x 3/ ZY AR... O 5 V x W AR... O 5 V x 19 1/4 x 3/ ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x W AR... O 5 V x 13 5/16 x 1/ ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x W AR... O 5 V x 3 3/8 x 1/ W AR... O 5 V x 10 3/8 x 3/ ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x W AR... O 5 V x 3 5/8 x 1/ ZY AR... O 5 V x W AR... O 5 V x 3 3/4 x 1/ ZY AR... O 5 V x W AR... O 5 V x 3 1 x 1/ ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY 2 6 AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x

13 pobrano ze strony Twardość O [cale] ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x W AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x W AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x ZY AR... O 5 V x W 220 1/4 AR... O 5 V /4 25 x 25 1 x Twardość O, kształt kulisty KU e zamówieniowe zaznaczone niebieskim kolorem są najczęściej stosowanymi rozmiarami. Maksymalne odnoszą się do wolnej KU 10 6 AR 80 O 5 V 80 = D KU 03 3 AR... O 5 V KU 05 3 AR... O 5 V KU 08 3 AR... O 5 V KU 10 3 AR... O 5 V KU 13 3 AR... O 5 V KU 03 6 AR... O 5 V KU 05 6 AR... O 5 V KU 08 6 AR... O 5 V KU 10 6 AR... O 5 V KU 13 6 AR... O 5 V KU 16 6 AR... O 5 V KU 20 6 AR... O 5 V KU 25 6 AR... O 5 V KU 32 6 AR... O 5 V

14 pobrano ze strony Twardość O Twardość O, kształt kulisto-walcowy WR Maksymalne odnoszą się do wolnej WR AR 46 O 5 V 46 = WR AR... O 5 V x WR AR... O 5 V x WR AR... O 5 V x WR AR... O 5 V x WR AR... O 5 V x WR AR... O 5 V x WR AR... O 5 V x Twardość O, kształt stożkowo-walcowy WK Maksymalne odnoszą się do wolnej WK AR 30 O 5 V 30 = WK AR... O 5 V x WK AR... O 5 V x WK AR... O 5 V x WK AR... O 5 V x WK AR... O 5 V x Twardość O, kształt ostrołukowy SP e zamówieniowe zaznaczone niebieskim kolorem są najczęściej stosowanymi rozmiarami. Maksymalne odnoszą się do wolnej SP AR 46 O 5 V 46 = SP AR... O 5 V x SP AR... O 5 V x SP AR... O 5 V x SP AR... O 5 V x SP AR... O 5 V x

15 pobrano ze strony Twardość O SP AR... O 5 V x SP AR... O 5 V x SP 2 6 AR... O 5 V x SP AR... O 5 V x SP AR... O 5 V x Twardość O, kształt stożkowy KE Ściernice KE ADR 24 O 5 V zawierają mieszankę korundu szlachetnego brunatnego oraz różowego. Został on specjalnie stworzony dla dużych odbiorców w odlewniach. e zamówieniowe zaznaczone niebieskim kolorem są najczęściej stosowanymi rozmiarami. Maksymalne odnoszą się do wolnej KE 2 6 AR 30 O 5 V 30 = KE AR... O 5 V x KE AR... O 5 V x KE AR... O 5 V x KE AR... O 5 V x KE AR... O 5 V x KE AR... O 5 V x KE AR... O 5 V x KE 2 6 AR... O 5 V x KE AR... O 5 V x KE AR... O 5 V x KE AR... O 5 V x KE AR... O 5 V x KE AR.. O 5 V x KE AR... O 5 V x KE ADR... O 5 V x Twardość O, kształt garnkowy TO Maksymalne odnoszą się do wolnej TO AR 24 O 5 V 24 = TO AR... O 5 V x TO AR... O 5 V x TO AR... O 5 V x TO AR... O 5 V x

16 pobrano ze strony Twardość H o twardości H są produkowane ze spoiwa ceramicznego i mieszanki ziaren ściernych, składającej się z normalnego korundu i białego korundu szlachetnego. Ściernice są miękkie i mają dobre właściwości ścierne. Zalety Twardość H nadaje się do zastosowania na powierzchniach twardych oraz ciągliwych materiałów stalowych w połączeniu z wysokimi prędkościami obwodowymi. Miękki szlif, dobre właściwości ścierne. Poprzez miękkie spoiwo odsłaniają się ciągle nowe, ostre ziarna ścierne. Przykładowe zastosowania Szlifowanie hartowanych narzędzi. Szlifowanie form wtryskowych. Zalecenia dot. użycia Ściernice o twardości H mają najlepszą wydajność przy zalecanych prędkościach obwodowych m/s. Pasujące napędy: wałki giętkie, szlifierki elektryczne i pneumatyczne proste. Twardość H, kształt walcowy ZY e zamówieniowe zaznaczone niebieskim kolorem są najczęściej stosowanymi rozmiarami. Maksymalne odnoszą się do wolnej ZY AWN 30 H 5 V 30 = ZY AWN... H 5 V x ZY AWN... H 5 V x ZY AWN... H 5 V x ZY AWN... H 5 V x ZY AWN... H 5 V x ZY AWN... H 5 V x ZY AWN... H 5 V x ZY AWN... H 5 V x ZY AWN... H 5 V x ZY AWN... H 5 V x ZY AWN... H 5 V x ZY AWN... H 5 V x ZY AWN... H 5 V x ZY AWN... H 5 V x ZY AWN... H 5 V x ZY AWN... H 5 V x

17 pobrano ze strony Twardość H Twardość H, kształt stożkowy KE e zamówieniowe zaznaczone niebieskim kolorem są najczęściej stosowanymi rozmiarami. Maksymalne odnoszą się do wolnej KE AWN 46 H 5 V 46 = Wielkość ziarna KE AWN... H 5 V x KE AWN... H 5 V x Usuwanie naddatków na odlewach ze stali szlachetnej.

18 pobrano ze strony Twardość I o twardości I są produkowane ze spoiwa ceramicznego i białego korundu szlachetnego. Twardość I zalicza się do spoiw miękkich i ma dobre właściwości ścierne przy drobnych ziarnach. Zalety Nadają się do szlifowania powierzchni twardych materiałów hutniczych w połączeniu z dużymi prędkościami obwodowymi. Bardzo dobre właściwości ścierne. Chłodny szlif. Przykładowe zastosowania Szlifowanie hartowanych materiałów hutniczych. Obróbka twardych spawów. Szlifowanie detali z tytanu i stopów tytanu. Zalecenia dot. użycia Ściernice o twardości I mają najlepszą wydajność przy prędkości obwodowej m/s. Pasujące napędy: wałki giętkie, szlifierki elektryczne i pneumatyczne proste. Twardość I, kształt walcowy ZY e zamówieniowe zaznaczone niebieskim kolorem są najczęściej stosowanymi rozmiarami. Maksymalne odnoszą się do wolnej ZY AW 30 I 5 V 30 = ZY AW... I 5 V x ZY AW... I 5 V x ZY AW... I 5 V x ZY AW... I 5 V x ZY AW... I 5 V x ZY AW... I 5 V x ZY AW... I 5 V x ZY AW... I 5 V x ZY AW... I 5 V x ZY AW... I 5 V x ZY AW... I 5 V x ZY AW... I 5 V x ZY AW... I 5 V x ZY AW... I 5 V x ZY AW... I 5 V x

19 pobrano ze strony Twardość I ZY AW... I 5 V x ZY AW... I 5 V x ZY AW... I 5 V x ZY AW... I 5 V x ZY AW... I 5 V x ZY AW... I 5 V x ZY AW... I 5 V x Twardość I, kształt kulisty KU Maksymalne odnoszą się do wolnej KU 08 3 AW 80 I 5 V 80 = Wielkość ziarna D KU 08 3 AW... I 5 V Twardość I, kształt stożkowy KE Maksymalne odnoszą się do wolnej KE AW 46 I 5 V 46 = Wielkość ziarna KE AW... I 5 V x KE AW... I 5 V x

20 pobrano ze strony Twardość T o twardości T są produkowane ze specjalnej mieszanki ze spoiwa ceramicznego i białego korundu szlachetnego. Twardość T zalicza się do spoiw twardych i wytrzymałych przy ściernicach o małych rozmiarach. Zalety Twardość T nadaje się przede wszystkim do mocnego zastosowania na krawędziach materiałów hutniczych dzięki ekstremalnej stabilności, trwałości krawędzi, dużej żywotności i małemu zużyciu narzędzi. Dzięki dużej stabilności krawędzi ściernice o twardości T mogą być także na napędach niskoobrotowych. Przykładowe zastosowania Odgratowywanie detali ze stali hartowanej. Bardzo precyzyjne fazowanie części przy produkcji narzędzi i form. Zalecenia dot. użycia o twardości T mają największą wydajność przy prędkości obwodowej m/s. Pasujące napędy: wałki giętkie, szlifierki elektryczne i pneumatyczne proste. Twardość T, kształt walcowy ZY e zamówieniowe zaznaczone niebieskim kolorem są najczęściej stosowanymi rozmiarami. Maksymalne odnoszą się do wolnej ZY AW 60 T 5 V 60 = ZY AW... T 5 V x ZY 1,508 3 AW... T 5 V ,5 x ZY 1,708 3 AW... T 5 V ,7 x ZY AW... T 5 V x ZY AW... T 5 V x ZY AW... T 5 V x ZY AW... T 5 V x ZY AW... T 5 V x ZY AW... T 5 V x ZY AW... T 5 V x ZY AW... T 5 V x

21 pobrano ze strony Twardość T Twardość T, kształt ostrołukowy SP Maksymalne odnoszą się do wolnej SP AW 100 T 5 V 100 = Wielkość ziarna SP AW... T 5 V x SP AW... T 5 V x Usuwanie gratu z matryc.

22 pobrano ze strony Twardość L o twardości L są produkowane ze spoiwa z żywic syntetycznych i mieszanki ziaren ściernych, składającej się z ciemnoczerwonego i białego korundu szlachetnego. Twardość L zalicza się do miękkich spoiw o dobrych właściwościach ściernych. Zalety Uniwersalne zastosowanie na powierzchniach stali nierdzewnych, bardzo dobre właściwości ścierne. Dzięki dobrym właściwościom ściernym skraca się czas szlifowania, przez co maleją koszty pracy. Zastosowanie narzędzi prowadzi do oszczędności kosztów, ponieważ zwiększone zużycie narzędzi jest rekompensowane niższymi kosztami pracy Chłodny szlif, małe obciążenie termiczne detalu obrabianego. Przykładowe zastosowania Szlifowanie form ze stopów żaroodpornych. Szlifowanie spawów przy konstrukcjach ze stali nierdzewnych. Szlif zgrubny stali nierdzewnych i kwasoodpornych. Szlifowanie odlewów ze stali nierdzewnych. Szlfowanie detali z tytanu i stopów tytanu. Zalecenia dot. użycia o twardości L mają największą wydajność przy szlifie powierzchniowym przy zalecanej prędkości obwodowej m/s. Pasujące napędy: wałki giętkie, szlifierki elektryczne i pneumatyczne proste. Twardość L, kształt walcowy ZY e zamówieniowe zaznaczone niebieskim kolorem są najczęściej stosowanymi rozmiarami. Maksymalne odnoszą się do wolnej ZY ADW 24 L 6 B 24 = ZY ADW... L 6 B x ZY ADW... L 6 B x ZY ADW... L 6 B x ZY ADW... L 6 B x ZY ADW... L 6 B x ZY ADW... L 6 B x ZY ADW... L 6 B x ZY ADW... L 6 B x ZY ADW... L 6 B x ZY ADW... L 6 B x ZY ADW... L 6 B x ZY ADW... L 6 B x ZY ADW... L 6 B x

23 pobrano ze strony Twardość L ZY ADW... L 6 B x ZY ADW... L 6 B x ZY ADW... L 6 B x ZY ADW... L 6 B x ZY ADW... L 6 B x Twardość L, kształt kulisto-walcowy WR Maksymalne odnoszą się do wolnej WR ADW 30 L 6 B 30 = Wielkość ziarna WR ADW... L 6 B x Twardość L, kształt stożkowy KE Maksymalne odnoszą się do wolnej KE ADW 30 L 6 B 30 = Wielkość ziarna KE ADW... L 6 B x KE ADW... L 6 B x

24 pobrano ze strony Twardość N o twardości N są produkowane z wysokiej jakości spoiwa z żywic syntetycznych oraz korundu normalnego. Twardość J zalicza się do spoiw twardszych i odporniejszych. Zalety Twardość N nadaje się do mocnego zastosowania na krawędziach stali nierdzewnych i odznacza się dużą stabilnością krawędzi, dużą żywotnością narzędzia oraz niewielkim zużyciem. Dzięki dużej stabilności krawędzi można używać ściernice na maszynach niskoobrotowych. Chłodny szlif, niewielkie obciążenie termiczne obrabianego detalu. Przykładowe zastosowania Usuwanie gratu na odlewach ze stali nierdzewnych. Szlifowanie faz w celu przygotowania krawędzi do spawania profili ze stali nierdzewnych. Szlifowanie spawów pachwinowych na elementach ze stali szlachetnych. Usuwanie gratu z elementów form ze stopów żaroodpornych. Zalecenia dot. użycia o twardości N mają największą wydajność przy szlifie krawędziowym przy zalecanej prędkości obwodowej m/s. Przy szlifie powierzchniowym zalecana prędkość obwodowa wynosi m/s Pasujące napędy: wałki giętkie, szlifierki elektryczne i pneumatyczne proste. Twardość N, kształt walcowy ZY e zamówieniowe zaznaczone niebieskim kolorem są najczęściej stosowanymi rozmiarami. Maksymalne odnoszą się do wolnej ZY AN 30 N 5 B 30 = ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x

25 pobrano ze strony Twardość N ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x ZY AN... N 5 B x Twardość N, kształt kulisty KU Maksymalne odnoszą się do wolnej KU 20 6 AN 30 N 5 B 30 = Wielkość ziarna D KU 16 6 AN... N 5 B KU 20 6 AN... N 5 B KU 25 6 AN... N 5 B Twardość N, kształt stożkowy KE Maksymalne odnoszą się do wolnej KE AN 46 N 5 B 46 = KE AN... N 5 B x KE AN... N 5 B x KE AN... N 5 B x KE AN... N 5 B x

26 pobrano ze strony Twardość K o twardości K są produkowane ze spoiwa ceramicznego i mieszanki ścierniwa, składającej się z różowego korundu szlachetnego oraz korundu normalnego. Twardość K zalicza się do spoiw średniotwardych. Zalety Twardość K ma uniwersalne zastosowanie na powierzchni odlewów i odznacza sie dobrymi właściwościami ściernymi. Dzięki dobrym właściwościom ściernym skraca się czas szlifowania, poprzez co obniżają się koszty pracy. Zastosowanie narzędzi prowadzi do oszczędności kosztów, ponieważ większe zużycie narzędzi rekompensowane jest niższymi kosztami pracy. Przykładowe zastosowania Czyszczenie odlewów z żeliwa szarego i sferoidalnego. Wyszlifowywanie jam osadowych na odlewach z żeliwa szarego i sferoidalnego. Zalecenia dot. użycia o twardości K mają największą wydajność przy zalecanej prędkości obwodowej m/s. Pasujące napędy: wałki giętkie, szlifierki elektryczne i pneumatyczne proste. Twardość K, kształt walcowy ZY e zamówieniowe zaznaczone niebieskim kolorem są najczęściej stosowanymi rozmiarami. Maksymalne odnoszą się do wolnej ZY ARN 24 K 5 V 24 = ZY ARN... K 5 V x ZY ARN... K 5 V x ZY ARN... K 5 V x ZY ARN... K 5 V x ZY ARN... K 5 V x ZY ARN... K 5 V x ZY ARN... K 5 V x ZY ARN... K 5 V x ZY ARN... K 5 V x ZY ARN... K 5 V x ZY ARN... K 5 V x ZY ARN... K 5 V x ZY ARN... K 5 V x

27 pobrano ze strony Twardość K Twardość K, kształt ostrołukowy SP Maksymalne odnoszą się do wolnej SP ARN 30 K 5 V 30 = Wielkość ziarna SP ARN... K 5 V x Twardość K, kształt stożkowy KE Maksymalne odnoszą się do wolnej KE ARN 46 K 5 V 46 = KE ARN... K 5 V x KE ARN... K 5 V x KE ARN... K 5 V x KE ARN... K 5 V x

28 pobrano ze strony Twardość R o twardości R są produkowane ze spoiwa ceramicznego i szarego węglika krzemu. Twardość R zalicza się do spoiw twardszych i odporniejszych. Zalety Twardość R nadaje się do mocnego zastosowania na krawędziach odlewów i odznacza się dużą stabilnością krawędzi, dużą żywotnością i niewielkim zużyciem narzędzi. Dzięki dużej stabilności krawędzi ściernice można używać na napędach niskoobrotowych. Przykładowe zastosowania Usuwanie ostrego gratu z detali z żeliwa sferoidalnego i szarego. Szlifowanie zapiaszczeń i zgorzeliny na odlewach. Zalecenia dot. użycia o twardości R mają największą wydajność przy zalecanej prędkości obwodowej m/s. Przy szlifie powierzchniowym zalecana prędkość obwodowa wynosi m/s Pasujące napędy: wałki giętkie, szlifierki elektryczne i pneumatyczne proste. Twardość R, kształt walcowy ZY e zamówieniowe zaznaczone niebieskim kolorem są najczęściej stosowanymi rozmiarami. Maksymalne odnoszą się do wolnej ZY CU 30 R 5 V 30 = ZY CU... R 5 V x ZY CU... R 5 V x ZY CU... R 5 V x ZY CU... R 5 V x ZY CU... R 5 V x ZY CU... R 5 V x ZY CU... R 5 V x ZY CU... R 5 V x ZY CU... R 5 V x

29 pobrano ze strony Twardość R Twardość R, kształt ostrołukowy SP Maksymalne odnoszą się do wolnej SP 2 6 CU 30 R 5 V 30 = SP CU... R 5 V x SP 2 6 CU... R 5 V x SP CU... R 5 V x Twardość R, kształt stożkowy KE e zamówieniowe zaznaczone niebieskim kolorem są najczęściej stosowanymi rozmiarami. Ściernice KE CU 24 R 5 V są specjalnymi ściernicami dla dużych odlewni. KE CU 30 R 5 V 30 = Maksymalne odnoszą się do wolnej KE CU... R 5 V x KE CU... R 5 V x KE 2 6 CU... R 5 V x KE CU... R 5 V x KE CU... R 5 V x KE CU... R 5 V x KE CU... R 5 V x

30 pobrano ze strony Twardość F-Alu o twardości F-Alu są produkowane ze spoiwa ceramicznego oraz zielonego węglika krzemu SiC. Ściernice mają miękkie spoiwo i charakteryzują się dobrymi właściwościami ściernymi. Zalety Ściernice o twardości F-Alu mają zastosowanie uniwersalne na aluminium i innych miękkich materiałach i odznaczają się dobrymi właściwościami ściernymi oraz dużą ilością zdzieranego materiału. Nie zapychają się przy obróbce materiałów ciągliwych (mażących się). Przykładowe zastosowania Usuwanie gratu na odlewach z aluminium. Szlifowanie mosiądzu, brązu i miedzi. Fazowanie w celu przygotowania krawędzi do spawania przy profilach aluminiowych. Zalecenia dot. użycia o twardości F-Alu dają najlepsze rezultaty przy zalecanej prędkości obwodowej m/s. Pasujące napędy: wałki giętkie, szlifierki elektryczne i pneumatyczne proste. Twardość F-Alu, kształt walcowy ZY Maksymalne odnoszą się do wolnej ZY 2 6 CN 80 F Alu 10 V 80 = Wielkość ziarna ZY 2 6 CN... F Alu 10 V x ZY CN... F Alu 10 V x

31 pobrano ze strony Twardość D o twardości D są produkowane ze specjalnego spoiwa ceramicznego i korundu sferycznego. Twardość D jest bardzo miękkim spoiwem. Zalety Twardość D nadaje się do uniwersalnego zastosowania na detalach z tworzywa sztucznego oraz gumy. Bardzo dobre właściwości szlifierskie, duża ilość zbieranego materiału. Dzięki użyciu korundu sferycznego ściernice posiadają otwartą strukturę i duże pory. Nie zapychają się Przykładowe zastosowania Usuwanie gratu na częściach z tworzywa sztucznego i gumy. Odgratowywanie detali z poliuretanu. Szlifowanie tworzyw sztucznych. wzmocnionych włóknami szklanymi (GFK). Zalecenia dot. użycia o twardości D mają najlepszą wydajność przy zalecanych prędkościach obwodowych m/s. Pasujące napędy: wałki giętkie, szlifierki elektryczne i pneumatyczne proste. Twardość D, kształt walcowy ZY Maksymalne odnoszą się do wolnej ZY AH 1 D 12 V ZY AH 1 D 12 V x ZY AH 1 D 12 V x ZY AH 2 D 12 V x

32 pobrano ze strony Twardość J o twardości J są produkowane ze spoiwa ceramicznego oraz zielonego węglika krzemu. Twardość J zalicza się do spoiw miękkich. Zalety Twardość J ma uniwersalne zastosowanie na bardzo twardych detalach ze szkła, ceramiki oraz metali twardych i odznacza się bardzo dobrymi właściwościami ściernymi. Dzięki dobrym właściwościom ściernym skraca się czas szlifowania, poprzez co obniżają się koszty pracy. Zastosowanie narzędzi prowadzi do oszczędności kosztów, ponieważ większe zużycie narzędzi rekompensowane jest niższymi kosztami pracy. Przykładowe zastosowania Szlifowanie napawów. Fazowanie szkła płaskiego. Szlifowanie matryc z metali twardych. Zalecenia dot. użycia o twardości J mają największą wydajność przy zalecanej prędkości obwodowej m/s. Pasujące napędy: wałki giętkie, szlifierki elektryczne i pneumatyczne proste. Twardość J, kształt walcowy ZY e zamówieniowe zaznaczone niebieskim kolorem są najczęściej stosowanymi rozmiarami. Maksymalne odnoszą się do wolnej ZY CN 46 J 5 V 46 = ZY CN... J 5 V x ZY CN... J 5 V x ZY CN... J 5 V x ZY CN... J 5 V x ZY CN... J 5 V x ZY CN... J 5 V x ZY CN... J 5 V x ZY CN... J 5 V x ZY CN... J 5 V x ZY CN... J 5 V x ZY CN... J 5 V x ZY CN... J 5 V x