Testo C 50-C. Instrukcja montażu. System izolacyjny. Informacje ogólne: Montaż. 1. System Testo C 50-C składa się z

Transkrypt

1 Instrukcja montażu System izolacyjny Testo C 50-C Informacje ogólne: 1. System Testo C 50-C składa się z a) Taśmy wewnętrznej Testo 1,2 H (nakładanej w dwóch warstwach z zakładką 50% b) Taśmy zewnętrznej Evolen PE 0,5 (nakładanej w dwóch warstwach z zakładką 50%) c) Podkładu gruntującego Testo S Produkty uzupełniające: a) Masa wypełniająca Evo -Kitt b) Mata ochronna Evo -Vliesmatte c) Laska naprawcza d) Łata naprawcza C50 e) Nawijarka Evo Mat 2. System Testo C 50-C stosowany jest do izolacji połączeń spawanych oraz naprawy izolacji rur stalowych pokrytych fabryczną izolacją bitumiczną, polietylenową, poliuretanową, polipropylenową i epoksydową zgodnie z obowiązującymi normami. System Testo C 50-C stosowany jest ponadto do izolowania kształtek, łuków, połączeń kołnierzowych oraz armatury zabudowanej na rurociągach. 3. System Testo C 50-C nakładany jest w procesie obróbki na zimno. Taśmy Testo 1,2 H oraz Evolen PE 0,5 mogą być nawijane ręcznie lub za pomocą nawijarki. Firma Vogelsang posiada w swojej ofercie nawijarkę Evo Mat. Szerokość taśm systemu dobiera się w zależności od średnicy rurociągu lub rozmiarów i kształtu izolowanych elementów rurociągu oraz w taki sposób, by wykluczyć załamania lub nierówności ułożenia. Montaż 1. Za pomocą szczotki drucianej, raszpli lub kamienia szlifierskiego przed przystąpieniem do izolacji należy dokładnie wyczyścić powierzchnię przeznaczoną pod izolowanie wraz z przylegającym do niej obszarem izolacji fabrycznej (po 100mm z każdej strony) z rdzy i innych zanieczyszczeń. Optymalnym stopniem czystości jest Sa 2 ½ zgodnie z SIS Strona 1 z 5

2 2. Po oczyszczeniu powierzchnię przeznaczoną pod izolację należy lekko podgrzać palnikiem propano-butanowym w celu eliminacji wilgoci. Następnie granicę z izolacją fabryczną (na szerokości 100mm) powinno zostać zszorstkowane szczotką drucianą lub raszplą oraz zukosować pod kątem 30. W przypadku gdy podgrzanie miejsca pod izolację jest niemożliwe lub niepożądane należy zakończyć przygotowanie powierzchni pod izolację na dokładnym oczyszczeniu jej ze wszelkich zanieczyszczeń. Sąsiadującą izolację fabryczną na szerokości 100mm należy wyczyścić papierem ściernym o średniej granulacji lub szmatką zamoczoną w toluenie i zukosować krawędzie na szerokości 30mm. Przy stosowaniu toluenu istotne jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa. Szorstkowanie izolacji fabrycznej za pomocą szczotki drucianej należy wykonywać w ruchu prostopadłym do rury. 3. Na podgrzaną i oczyszczoną powierzchnię pod izolację oraz oczyszczone 100mm izolacji fabrycznej po obu stronach należy nanieść za pomocą pędzla lub metodą natrysku bezpowietrznego cienką warstwę podkładu gruntującego Testo S. Zużycie płynu wynosi 0,25l na metr kwadratowy izolowanej powierzchni. Podkład można nanosić na powierzchnię izolowaną przy odpowiedniej temperaturze- kiedy można rurę dotknąć dłonią. Po nałożeniu warstwy podkładu należy poczekać od 5 do 10 minut do odparowania rozpuszczalnika. W przypadku czasu odparowywania >6h lub zanieczyszczeń należy nanieść płyn na nowo. Jeżeli płyn nakładamy w zamkniętej przestrzeni należy zapewnić odpowiednią wentylację. 4. Podkład gruntujący Testo S musi całkowicie wyschnąć przed nałożeniem taśmy. Stan sprawdza się za pomocą dotknięcia ręki, jeśli środek nie klei się można rozpocząć nakładanie pierwszej warstwy taśmy wewnętrznej Testo 1,2 H. 5. Taśmę Testo 1,2 H nawija się spiralnie, z lekkim naciągiem, bez fałd, z zakładką 50% kolejnych warstw na całej długości powierzchni izolowanej. Pierwszą warstwę taśmy wewnętrznej Testo 1,2 H nawija się pierścieniowo na izolację fabryczną rury 50mm za powierzchnią izolowania. Następnie należy przejść do nawijania spiralnego. 6. Następnie należy nawinąć taśmę zewnętrzną Evolen PE 0,5 również z lekkim naciągiem, bez fałd i zakładką 50%. Taśma zewnętrzna musi pokryć taśmę wewnętrzną przynajmniej na szerokości 25mm krawędzi, w taki sposób że z początkowych ok. 100mm pomalowanej izolacji fabrycznej jest pokryte izolacją minimum 75mm. 7. Na koniec nawijania w pochylonej pozycji godziny 3 ostatnie 100 do 150mm taśm zewnętrznych powinno zostać nawinięte bez naciągu warstwa na warstwę i dociśnięte ręką. Strona 2 z 5

3 Kontrola i sprawdzanie: 1. W systemie Testo C 50-C nie można stosować żadnych zamienników- zarówno płynu gruntującego, jak i taśm izolacyjnych. 2. Wykonaną izolację należy sprawdzić za pomocą poroskopu. Napięcie kontrolne 20kV. 3. Całkowita przyczepność jest osiągana zgodnie z danymi technicznymi systemu Testo C 50-C po 7 dobach od nałożenia izolacji. 4. Montaż izolacji powinni wykonywać przeszkoleni i certyfikowani przez firmę AGCOR Michał Nitschke /wyłącznego przedstawiciela firmy Vogelsang na terenie Polski upoważnionego do przeprowadzania szkoleń/. 5. Montaż może być przeprowadzany w temperaturze otoczenia od -10 C d o +50 C. 6. Optymalnym przygotowaniem powierzchni pod izolację jest piaskowanie i osiągnięcie stopnia czystości Sa 2½ wg SIS W przypadku złych warunków atmosferycznych (deszcz, śnieg) prace izolerskie należy wykonywać wyłącznie pod namiotem ochronnym. 8. Niedopuszczone jest stosowanie szlifowanie oraz czyszczenie powierzchni przeznaczonej pod izolację za pomocą szczotek obrotowych. W efekcie zbyt gładkiego zeszlifowania metalu trudniejsza jest do osiągnięcia prawidłowa przyczepność powłoki do metalu. 9. W miejscach szczególnie dużych nierówności i ubytków na powierzchni przeznaczonej pod izolację należy zastosować przed nałożeniem taśm na podkład gruntujący Testo S masę butylokauczukową Evo Kitt. 10. Środek gruntujący Testo S może być rozcieńczany wyłącznie za pomocą świeżego środka Testo S. Nie wolno w tym celu stosować żadnego rozpuszczalnika. Płyn należy przechowywać w zamkniętych pojemnikach, a po każdym użyciu puszkę z jego zawartością szczelnie zamykać aby uniknąć zbyt szybkiego odparowania. Strona 3 z 5

4 Kolejność czynności czynno przy izolowaniu połączenia czenia spawanego rur w systemie izolacji C 50-C 1. Powierzchnię przeznaczon przeznaczoną pod izolację dokładnie oczyścić z rdzy, tlenków i innych zanieczyszczeń szczotk szczotką drucianą, raszplą lub piaskarką.. Aby osią osiągnąć przyczepność, należy zwrócić szczególn szczególną uwagę na dokładne usunięcie cie warstwy woskowej znajdującej znajduj się zawsze na powierzchni izolacji fabrycznej. 2. Lekko podgrzać płomieniem palnika propan propan butan. Jeślili podgrzanie powierzchni do zaizolowania otwartym płomieniem palnika gazowego nie jest możliwe, mo moż należy starannie usunąć rdzę,, brud i wilgo wilgoć z powierzchni przeznaczonej czonej do izolacji innym sposobem. Izolacja fabryczna przed nałożeniem nało środka gruntującego cego musi także takż zostać gruntownie oczyszczona papierem ściernym ś (średniej ziarnistości). 3. Izolację fabryczną zukosowa ukosować z obu stron na szerokości 30 mm. 4. Zszorstkować szczotką drucianą 100 mm izolacji fabrycznej z obu stron. 5. Nałożyć pędzlem dzlem lub przy pomocy urz urządzenia dzenia do natrysku bezpowietrznego środek gruntujący Testo S. Jeśli spawy rur (podłużne lub skośne) ne) wystają wystaj mocno ponad powierzchnię rury, lub jeśli je końce izolacji fabrycznej nie są wystarczaj wystarczająco zukosowane, Po wyschnięciu ciu płynu gruntującego gruntuj (ok. 5-10min) w przypadku dużych żych nierówności nierówno należy je wygładzić masą butylokauczukow butylokauczukową EvoKitt. Strona 4 z 5

5 6. Nawinąć taśmę antykorozyjną Testo 1,2 H z lekkim naciągiem z zakładką 50% spiralnie, pierwszy i ostatni zwój pierścieniowo, obejmując po 50 mm izolacji fabrycznej z każdej strony. Przy nawijaniu należy usunąć papierową wkładkę dzielącą warstwy taśmy w rolkach, zapobiegającą sklejaniu się warstw taśmy. 7. Nawinąć taśmę ochronną Evolen PE 0,5 z lekkim naciągiem z zakładką 50% spiralnie, pierwszy i ostatni zwój pierścieniowo, obejmując po 100 mm izolację fabryczną z każdej strony. Przy nawijaniu należy usunąć papierową wkładkę dzielącą warstwy taśmy w rolkach, zapobiegającą sklejaniu się warstw taśmy. Uwagi końcowe: Nasze systemy izolacyjne nie są przeznaczone do uszczelniania rurociągów lecz służą wyłącznie prewencji i ochronie antykorozyjnej. Wykonanie izolacji w sposób zgodny z zaleceniami producenta jest warunkiem uzyskania najwyższej trwałości i skuteczności. Informacje zawarte w tym dokumencie opierają się na wiedzy i doświadczeniu producenta. W razie wystąpienia w trakcie izolowania nieprzewidzianych okoliczności, izolerzy powinni zdać się na własne doświadczenie. Dane zawarte w niniejszym dokumencie nie są prawnie wiążące. Strona 5 z 5