HELITRONIC MINI POWER

Transkrypt

1 Creating Tool Performance A member of the UNITED GRINDING Group HELITRONIC MINI POWER Elastyczna produkcja i ostrzenie narzędzi o mniejszych średnicach Charakterystyka HELITRONIC MINI POWER to należąca do rodziny HELITRONIC maszyna, która nadaje się idealnie do narzędzi o małych i średnich średnicach. Służy do szlifowania i ostrzenia narzędzi symetrycznych rotacyjnie o średnicy od 1 do 100 mm, długości do 255 mm i masie do 30 kg.

2 Grinding Eroding Laser Measuring Software Customer Care Walter Maschinenbau GmbH Firma WALTER od 1953 roku produkuje szlifierki do narzędzi. Po wprowadzeniu na rynek serii HELITRONIC do kompleksowej obróbki narzędzi obrotowo-symetrycznych firma WALTER stała się światowym liderem w tej dziedzinie. Dzisiaj ofertę produktów uzupełniają automatyczne maszyny pomiarowe CNC serii HELICHECK do bezdotykowego kompleksowego pomiaru narzędzi i obrabianych przedmiotów. Walter Maschinenbau GmbH jest członkiem UNITED GRINDING Group należącej do silnego finansowo i technologicznie koncernu Körber AG. Wraz z siostrzaną firmą Ewag AG jesteśmy dostawcą systemów i rozwiązań do kompleksowej obróbki narzędzi, oferując szeroki wybór produktów do szlifowania, obróbki elektroerozyjnej, obróbki laserowej i pomiarów oraz stosowne oprogramowanie. Nasi klienci już od wielu lat cenią szczególnie nasze ukierunkowanie na potrzeby klienta oraz światową sieć handlowo-serwisową z własnymi oddziałami i pracownikami.

3 HELITRONIC MINI POWER HELITRONIC MINI POWER szlifuje narzędzia o mniejszych i średnich średnicach do przemysłu obróbki metali i drewna w jednym zamocowaniu. HELITRONIC MINI POWER bez trudu radzi sobie z częstymi wymianami narzędzi i złożonymi geometriami. Do zautomatyzowanej pracy wielozmianowej dostępny jest opcjonalny system podający. Ze względu na kompaktową konstrukcję i niewielką masę umożliwia optymalne wykorzystanie powierzchni produkcyjnej. Grinding Software

4 4 WALTER HELITRONIC MINI POWER Cechy HELITRONIC MINI POWER Zastosowanie Szlifowanie narzędzi symetrycznych rotacyjnie o niewielkich i średnich średnicach do przemysłu obróbki metali i drewna Produkcja i/lub ostrzenie Kompleksowa obróbka w jednym mocowaniu Materiały: HSS, węgliki spiekane, cermet, ceramika Maszyna Masywna portalowa konstrukcja żeliwna o niskim poziomie wibracji Osie liniowe X, Y, Z z napędem śrubowo-tocznym Osie obrotowe A, C z napędem ślimakowym Wrzeciono pasowe z dwoma końcówkami wrzeciona Na każdą końcówkę wrzeciona do 3 ściernic FANUC, światowy standard sterowania Liczne opcje efektywności HELITRONIC MINI POWER kompaktowa wersja z wrzecionem pasowym i dwoma końcówkami wrzeciona.

5 WALTER HELITRONIC MINI POWER 5 Oprogramowanie HELITRONIC TOOL STUDIO, oprogramowanie CAD/CAM do projektowania, programowania, symulowania i produkcji Walter Window Mode WWM Liczne opcje oprogramowania do zwiększenia wydajności i efektywności Wrzeciono pasowe Wrzeciono pasowe z dwoma końcówkami wrzeciona mieści nawet sześć ściernic. Geometria całego zestawu ściernic jest przypisana do określonego wrzeciona i zapamiętywana. Konstrukcja portalowa WALTER Konstrukcja portalowa WALTER o pokaźnej masie i ekstremalnej sztywności zapewnia przełożenie wysokiej dynamiki cyfrowych napędów na precyzję szlifowania, eliminując skutecznie wibracje.

6 6 WALTER HELIRONIC MINI POWER Produktywność i elastyczność na miarę indywidualnych potrzeb Opcja Podtrzymka trzpieniowa Wysoce precyzyjne pryzmy i możliwość dokładnej regulacji zapewniają precyzyjne i przewidywalne efekty szlifowania dłuższych narzędzi. Wyginanie narzędzia podczas szlifowania jest zredukowane do minimum. Przykłady narzędzi(od lewej do prawej): wiertło do okuć, frez do gwintowania, wiertło do otworów na kołki rozprężne, wiertło stopniowe, rozwiertak z węglików spiekanych, wiertło spiralne z węglików spiekanych, wiertło medyczne, wiertło medyczne głębokie, frez rotacyjny, frez miniaturowy

7 WALTER HELIRONIC MINI POWER 7 Opcja wewnętrzny układ pomiarowy IMS Automatyczna kompensacja w produkcji seryjnej W połączeniu ze zintegrowaną w maszynie sondą pomiarową opcja ta umożliwia automatyczny pomiar pięciu najważniejszych parametrów jakości narzędzi walcowych podczas produkcji seryjnej oraz kompensację odchyleń. Wszystkie wyniki pomiarów są wyświetlane na ekranie w formie protokołu pomiarowego.

8 8 WALTER HELIRONIC MINI POWER Oprogramowanie użytkowe do obróbki narzędzi HELITRONIC TOOL STUDIO to komfort obsługi we wszystkich zastosowaniach szlifierskich HELITRONIC TOOL STUDIO to sposób WALTER na idealne narzędzia. Zgodnie ze sprawdzoną metodą What you see is what you grind do wyprodukowania idealnego narzędzia precyzyjnego wystarczy kilka kliknięć myszką: zaprojektowanie, zaprogramowanie, symulacja i produkcja. HELITRONIC TOOL STUDIO: łatwość programowania przy optymalnej elastyczności. Przy niewielkim nakładzie pracy HELITRONIC TOOL STUDIO umożliwia programowanie poszczególnych etapów obróbki i przebiegu ruchów dla standardowych narzędzi obrotowo-symetrycznych oraz narzędzi specjalnych. Narzędzie wyświetlane na ekranie odpowiada dokładnie narzędziu, które zostanie wyprodukowane. To oznacza, że na podstawie realistycznej symulacji 3D już na etapie projektowania można sprawdzić i w razie potrzeby skorygować wynik. Dzięki kreatorowi operator szybko znajdzie typ narzędzia, wymagane parametry oraz narzędzie. WALTER oferuje dla wszystkich popularnych rodzin narzędzi pakiety programów, które znacząco ułatwiają obsługę.

9 Opcje zwiększające wydajność WALTER HELIRONIC MINI POWER 9 Oszczędność czasu do 30 % Optymalna prędkość posuwu Optymalizacja istniejących programów Analiza środka masy Wyważanie narzędzi Pomiar kąta natarcia, średnicy zewnętrznej i średnicy rdzenia narzędzi cylindrycznych Feedrate Optimizer To rozszerzenie HELITRONIC TOOL STUDIO oferuje idealne możliwości sterowania posuwem oraz kontroli obciążenia ściernic i maszyny. W zależności od typu narzędzia oszczędność czasu wynosi nawet 30 %. Funkcja optymalizacji posuwu wykorzystuje zebrane przez HELITRONIC TOOL STUDIO informacje dotyczące ruchów ściernic oraz model symulacji ściernicy i narzędzia do obliczenia aktualnego obciążenia ściernicy i maszyny oraz stałego utrzymywania ustawienia optymalnej prędkości posuwu. Ruchy o niewielkim obciążeniu ściernicy są przyspieszane, a co szczególnie ważne, ruchy, podczas których dochodzi do przekroczenia określonego obciążenia ściernicy, są spowalniane. Już istniejące programy można wygodnie optymalizować przy użyciu tylko jednego kliknięcia. W pierwszej kolejności przy użyciu progresywnej analizy symulacji zostaje określony profil obciążenia ściernicy. Na koniec posuw zostaje zoptymalizowany w taki sposób, że obciążenie w trakcie całej drogi obróbki pozostaje na takim samym poziomie. Tool Balancer Tool Balancer to prosty sposób analizy i wyważania narzędzi tnących centralnie o nieparzystej liczbie ostrzy, narzędzi z różną podziałką oraz narzędzi specjalnych. Metoda ma dwie podstawowe funkcje: analizę środka masy oraz automatyczne wyważanie narzędzi z zastosowaniem różnych strategii. Sposób postępowania jest prosty i można go szybko opanować przy użyciu kilku kliknięć myszką. Przez analizę na etapie projektowania proces tworzenia prototypu można znacząco skrócić. Wyważone narzędzia mają dłuższy czas eksploatacji, osiągają wyższą liczbę obrotów, wytwarzają powierzchnie o lepszej jakości i wolniej się zużywają. Narzędzia asymetryczne nadają się dobrze do zastosowań obróbkowych z dużą liczbą obrotów do punktu, w którym występują znaczne siły niewyważenia. Zintegrowany system pomiarowy IMS Dzięki zintegrowanemu układowi pomiarowemu IMS operator może określać kąt natarcia, średnicę zewnętrzną i średnicę rdzenia narzędzi cylindrycznych za pomocą sondy pomiarowej bez konieczności odmocowania narzędzia. Poprzez określenie tolerancji w przypadku przekroczenia zmierzonych wartości, na przykład na skutek czynników termicznych lub zużycia ściernicy, HELITRONIC TOOL STUDIO może zapewnić kompensację do wymiaru zadanego, zapobiegając w ten sposób powstawaniu odrzutów produkcyjnych. Operator nie musi już wprowadzać korekt a cykl obciągania ściernic pozostaje stały. Obie te funkcje zwiększają efektywność zwłaszcza w przypadku dużych serii. Ciągłe porównywanie zadanego i rzeczywistego momentu obrotowego Adaptive Control Stałe porównywanie zadanego momentu obrotowego z rzeczywistym zapewnia wydajniejszą, a jednocześnie bezpieczniejszą produkcję. Gdy moment obrotowy rośnie, posuw zostaje odpowiednio spowolniony. Gdy moment obrotowy spada, posuw odpowiednio wzrasta. Podczas szlifowania AC zmienne obciążenia ściernic zostają wyeliminowane przez obciążenie stałe. Ewentualne przeciążenie ściernicy zostaje wykluczone.

10 10 WALTER HELIRONIC MINI POWER Światowy standard technologii sterowania System wieloprocesorowy wysoki poziom bezpieczeństwa systemu Magistrala FANUC do napędów cyfrowych komunikacja bez zakłóceń CNC i robot od jednego producenta brak problemów z interfejsem Przez zastosowanie sterowników FANUC WALTER wprowadza do swoich maszyn światowe standardy technologii sterowania. Dla użytkownika oznacza to maksymalną niezawodność, dostępność i komfort obsługi. Firma WALTER, która jest liderem branży obróbki narzędzi, stanowi wraz z firmą FANUC, liderem branży sterowników CNC, zespół, którego nie da się pokonać.

11 Customer Care WALTER HELIRONIC MINI POWER 11 WALTER i EWAG to wiodący na świecie dostawcy systemów i rozwiązań do kompleksowej obróbki narzędzi. Swoją wiodącą pozycję na rynku zawdzięczamy najwyższej dyspozycyjności wszystkich maszyn WALTER i EWAG przez cały cykl życia produktu. W tym celu oferujemy liczne usługi w ramach Customer Care. Od Start up, poprzez Prevention, po Retrofi t naszym klientom zapewniamy indywidualną obsługę dobraną specjalnie do konkretnej konfiguracji maszyny. Nasi klienci na całym świecie mogą korzystać z pomocy infolinii HelpLine, które w większości przypadków są w stanie rozwiązać problem z wykorzystaniem zdalnego serwisu. Ponadto dysponujemy siecią lokalnych doświadczonych zespołów serwisowych. Dla naszych klientów oznacza to: Nasi pracownicy są zawsze w pobliżu i mogą szybko dotrzeć na miejsce. Nasi pracownicy pomagają zwiększyć produktywność. Nasi pracownicy pracują szybko, w sposób zorientowany na usunięcie problemu i przewidywalny. Nasi pracownicy rozwiążą każdy problem związany z obróbką narzędzi w sposób innowacyjny i trwały. Start up Uruchomienie Przedłużenie gwarancji Qualification Szkolenie Wsparcie produkcji Prevention Konserwacja Przegląd Service Serwis Doradztwo HelpLine Zdalny serwis Material Części zamienne Części wymienne Akcesoria Rebuild Naprawa główna maszyny Remont podzespołów Retrofit Modyfikacje Doposażenie Zwrot maszyn

12 12 WALTER HELIRONIC MINI POWER Dane techniczne, wymiary Osie mechaniczne Parametry narzędzi 1) Oś X 350 mm Oś Y 200 mm Oś Z 470 mm Prędkość przesuwu szybkiego X, Y, Z maks. 15 m/min Oś C ± 200 Oś A Rozdzielczość liniowa 0,0001 mm Rozdzielczość promieniowa 0,0001 Napęd wrzeciona ściernicy Maks. średnica ściernicy Prędkość obrotowa wrzeciona ściernicy HELITRONIC MINI POWER z wrzecionem pasowym 150 mm obr./min Końcówki wrzeciona 2 Uchwyt narzędzia NCT Moc maksymalna 9 kw Średnica wrzeciona 70 mm Pozostałe Min. średnica narzędzia Maks. średnica narzędzia Maks. długość obrabianego przedmiotu przy szlifowaniu obwodowym 2) Maks. długość obrabianego przedmiotu przy szlifowaniu czołem ściernicy 2) Maks. ciężar obrabianego przedmiotu Opcje Instalacja chłodziwa Na zapytanie dostępne różne wykonania Systemy podawania Podajnik palet Pozostałe Oprogramowanie itd. 1 mm 100 mm 255 mm 185 mm 30 kg Masa maszyny z układem chłodzenia Moc przyłączeniowa 400 V/50 Hz ok kg ok. 25 kva Instalacja chłodziwa Pojemność Pompa ok. 350 l 120 l/min przy ciśnieniu 6 bar HELITRONIC MINI POWER HELITRONIC MINI POWER z podajnikiem palet 1) Maks. wymiary narzędzi zależą od typu i geometrii narzędzia oraz rodzaju obróbki. 2) Od teoretycznej średnicy stożka uchwytu obrabianego przedmiotu. Wymiary w mm. Zmiany związane z postępem technicznym i pomyłki zastrzeżone. Dane bez gwarancji.

13 Creating Tool Performance WALTER HELIRONIC MINI POWER 13 Firmy WALTER i EWAG należą do grona wiodących na świecie dostawców technologii i usług oraz producentów systemów i rozwiązań do kompleksowej obróbki narzędzi. Nasza oferta usług jest podstawą innowacyjnych rozwiązań obróbkowych do prawie wszystkich typowych rodzajów narzędzi dostępnych na rynku i materiałów z wysoką wartością dodaną w zakresie jakości, precyzji, trwałości i produktywności. Szlifowanie Szlifowanie narzędzi i detali obrotowo-symetrycznych Szlifowanie Szlifowanie płytek wieloostrzowych Maszyny WALTER Zastosowanie Materiały Wymiary narzędzi 1) Maks. długość 2) / średnica Maszyny EWAG Zastosowanie Materiały Płytka wieloostrzowa 1) Koło wpisane / opisane HELITRONIC ESSENTIAL P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø mm HELITRONIC MINI POWER P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø mm HELITRONIC MINI AUTOMATION P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø mm HELITRONIC BASIC P R HSS TC C/C CBN 350 mm / Ø mm HELITRONIC POWER P R HSS TC C/C CBN 350 mm / Ø mm HELITRONIC VISION 700 L P R HSS TC C/C CBN 700 mm / Ø mm HELITRONIC VISION 400 L P R HSS TC C/C CBN 420 mm / Ø mm HELITRONIC VISION 400 P R HSS TC C/C CBN 370 mm / Ø mm HELITRONIC MICRO P HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 0,1 12,7 mm R HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 3 12,7 mm Maszyny EWAG Zastosowanie Materiały Wymiary narzędzi 1) Maks. długość 2) / średnica EWAMATIC LINEAR P R HSS TC C/C CBN PCD 200 mm / Ø 0,2 200 mm WS11/WS11-SP P R M HSS TC - / do Ø 25 mm RS15 P R M HSS TC C/C CBN PCD - / do Ø 25 mm Obróbka elektroerozyjna Obróbka elektroerozyjna i szlifowanie narzędzi obrotowo-symetrycznych EWAMATIC LINEAR P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm COMPACT LINE P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm INSERT LINE P R HSS TC C/C CBN Ø 3 mm / Ø 75 mm RS15 P R M HSS TC C/C CBN PCD - / do Ø 25 mm Maszyny EWAG Laser Obróbka laserowa płytek wieloostrzowych i/lub narzędzi obrotowo-symetrycznych Zastosowanie Materiały Wymiary narzędzi 1) Maks. długość 2) / średnica LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND 250 mm / Ø 0,1 200 mm LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D 250 mm / Ø 0,1 200 mm Maszyny EWAG Zastosowanie Materiały Płytka wieloostrzowa 1) Koło wpisane / opisane LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D Ø 3 mm / Ø 50 mm Maszyny WALTER Zastosowanie Materiały Wymiary narzędzi 1) Maks. długość 2) / średnica Pomiar Bezdotykowe pomiary narzędzi, obrabianych przedmiotów i ściernic HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION P R HSS HELITRONIC POWER DIAMOND P R HSS TC C/C CBN PCD 185/255 mm / Ø mm TC C/C CBN PCD 350 mm / Ø 3 320(400) mm Maszyny WALTER Zastosowanie Wymiary narzędzi 1) Maks. długość 2) / średnica HELITRONIC DIAMOND P R HSS TC C/C CBN PCD 370 mm / Ø 3 320(400) mm Oprogramowanie Podstawa obróbki i pomiarów narzędzi do produkcji i ostrzenia Customer Care Kompleksowa obsługa serwisowa HELICHECK PRECISION M 420 mm / Ø mm HELICHECK ADVANCED M 420 mm / Ø mm HELICHECK PRO M 300 mm / Ø mm HELICHECK PRO LONG M 730 mm / Ø mm HELICHECK PLUS M 300 mm / Ø 0,1 200 mm HELICHECK PLUS LONG M 730 mm / Ø 0,1 200 mm HELICHECK 3D M 420 mm / Ø 3 80 mm HELISET M 400 mm / Ø mm HELISCALE M 300 mm / Ø 1 50 mm Zastosowanie: P Produkcja R Ostrzenie M Pomiary Materiały: HSS Stal szybkotnąca HSS TC Węgliki spiekane C/C Cermet/ceramika CBN Regularny azotek boru PCD Polikrystaliczny diament CVD-D Chemiczna powłoka gazowa MCD/ND Monokrystaliczny diament/diament naturalny 1) Maks. wymiary narzędzi zależą od typu i geometrii narzędzia oraz rodzaju obróbki. 2) Od teoretycznej średnicy stożka uchwytu obrabianego przedmiotu.

14

15

16 Walter Maschinenbau GmbH Jopestr. 5 D Tübingen Tel Fax info@walter-machines.com Informacje kontaktowe dla innych krajów są dostępne na stronie HELITRONIC MINI POWER Zmiany zastrzeżone Printed in Germany 319 V1 05/2016 pl