HELITRONIC POWER. Charakterystyka. Najczęściej kupowana maszyna na świecie. A member of the UNITED GRINDING Group. Creating Tool Performance

Transkrypt

1 Creating Tool Performance A member of the UNITED GRINDING Group HELITRONIC POWER Najczęściej kupowana maszyna na świecie Charakterystyka jest na całym świecie symbolem najwyższej jakości produkcji i ostrzenia narzędzi symetrycznych rotacyjnie. Średnica narzędzi od 3 do 320 mm, długość obróbki do 350 mm, masa obrabianego przedmiotu do 50 kg.

2 Grinding Eroding Laser Measuring Software Customer Care Walter Maschinenbau GmbH Firma od 1953 roku produkuje szlifierki do narzędzi. Po wprowadzeniu na rynek serii HELITRONIC do kompleksowej obróbki narzędzi obrotowo-symetrycznych firma stała się światowym liderem w tej dziedzinie. Dzisiaj ofertę produktów uzupełniają automatyczne maszyny pomiarowe CNC serii HELICHECK do bezdotykowego kompleksowego pomiaru narzędzi i obrabianych przedmiotów. Walter Maschinenbau GmbH jest członkiem UNITED GRINDING Group. Wraz z siostrzaną firmą Ewag AG jesteśmy dostawcą systemów i rozwiązań do kompleksowej obróbki narzędzi, oferując szeroki wybór produktów do szlifowania, obróbki elektroerozyjnej, obróbki laserowej i pomiarów oraz stosowne oprogramowanie. Nasi klienci już od wielu lat cenią szczególnie nasze ukierunkowanie na potrzeby klienta oraz światową sieć handlowo-serwisową z własnymi oddziałami i pracownikami.

3 HELITRONIC POWER Wrzeciono pasowe mieści do sześciu ściernic, dzięki czemu na maszynie można szlifować złożone geometrie w jednym mocowaniu. W połączeniu z dostępnymi systemami załadunku wyznacza standardy pod względem produktywności i elastyczności. Cechy te są wysoko cenione przez naszych klientów, dlatego model ten jest najpopularniejszą na świecie maszyną do szlifowania narzędzi. Grinding Software

4 4 Cechy Zastosowanie Maszyna Szlifowanie narzędzi symetrycznych rotacyjnie do przemysłu obróbki metali i drewna Produkcja i/lub ostrzenie Automatyczna kompleksowa obróbka w jednym mocowaniu Materiały: HSS, węgliki spiekane, cermet, ceramika Masywna żeliwna konstrukcja bramowa o niskim poziomie wibracji Osie liniowe X, Y, Z z napędem śrubowo-tocznym Osie obrotowe A, C z napędem ślimakowym Wrzeciono pasowe z dwoma końcówkami wrzeciona Na każdą końcówkę wrzeciona do 3 ściernic FANUC, światowy standard sterowania Różnorodne automatyczne systemy podające Opcje zwiększające produktywność kompaktowa wersja z wrzecionem pasowym i dwoma końcówkami wrzeciona Najekonomiczniejsze rozwiązanie dla wielu zakładów zajmujących się produkcją i ostrzeniem.

5 Oprogramowanie HELITRONIC TOOL STUDIO, oprogramowanie CAD/CAM do projektowania, programowania, symulowania i produkcji Liczne opcje oprogramowania do zwiększenia wydajności i efektywności z robotem podającym wydajna wersja do zautomatyzowanej wielozmianowej pracy do średnich i dużych serii. 5

6 6 Uniwersalna, wydajna i wygodna w obsłudze 1 Przykładowe narzędzia (od lewej): Frez trzpieniowy walcowy, wiertło stopniowe, frez choinkowy, frez pełnopromieniowy ze zmiennym skokiem spirali, wiertło walcowe, frez do gwintowania, wysokospiralny frez do narożników, frez kevlarowy, frez kształtowy, nacinak 1 Automatyczny stół wierzchni

7 7 to stosowana na całym świecie maszyna do produkcji i ostrzenia precyzyjnych narzędzi do obróbki metalu i drewna. Maszyna powstała w wyniku połączenia gromadzonej przez dziesiątki lat wiedzy w zakresie sprzętu i oprogramowania z ugruntowaną wiedzą użytkową. Zapewnia liczne korzyści pozwalające na obniżenie kosztów, a jednocześnie jest idealną maszyną CNC dla wszystkich, którzy chcą spróbować swoich sił w branży obróbki narzędzi. Użytkownicy cenią sobie szczególnie wysoki komfort i bezpieczeństwo pracy. Zakres zastosowania obejmuje wszystkie obrotowo-symetryczne narzędzia do obróbki metalu i drewna oraz narzędzia specjalne. Maszyna może służyć do obróbki narzędzi o bardzo złożonej geometrii w jednym zamocowaniu. Prawdziwie uniwersalna maszyna, której wartość została doceniona tysiące razy na całym świecie.

8 8 Innowacyjna technologia szlifowania 1 Konstrukcja portalowa Konstrukcja bramowa o dobrych właściwościach tłumienia i ekstremalnej sztywności zapewnia przełożenie wysokiej dynamiki cyfrowych napędów na precyzję szlifowania, skutecznie eliminując wibracje. Wrzeciono pasowe Wrzeciono pasowe z dwoma końcówkami wrzeciona mieści do 6 ściernic. Geometria całego zestawu ściernic jest przypisana do określonego wrzeciona i zapamiętywana. Automatyczny system pozycjonujący i pomiarowy Heli-Probe Heli-Probe mierzy ważne parametry narzędzi i zapewnia idealne pozycjonowanie narzędzi w minimalnym czasie. Jest to najlepszy sposób na krótki czas procesu, jakość i produktywność. 1 Wrzeciono pasowe z 2 końcówkami wrzeciona

9 9 Opcja Silnik momentowy 750 obr./min Silnik momentowy w osi A to efektywna opcja, która zwiększa elastyczność i efektywność maszyny Helitronic POWER. Prędkość obrotowa na poziomie 750 obr./min jest wystarczająca, aby silnik momentowy spełniał najwyższe wymagania dotyczące różnych rodzajów narzędzi. Maszyny wyposażone w tę opcję bez trudu radzą sobie ze szlifowaniem powierzchni walcowych. Opcja Liniały szklane Wszystkie osie liniowe są wyposażone w liniały optyczne. Związana z tym większa dokładność zostaje całkowicie przełożona na precyzję szlifowania.

10 10 Opcje automatyzacji Zrobotyzowany podajnik Robot poprawia dostępność obrabianych przedmiotów i umożliwia wprowadzenie specjalnych zastosowań. W zależności od rodzaju i średnicy obrabianego przedmiotu robot może podawać do 7500 przedmiotów. Pakiet wyposażenia Combi do robota podającego System szybkiej wymiany chwytaka do narzędzi walcowych i narzędzi ze stożkiem HSK-63. Słowo Combi opisuje dokładnie zawartość tego pakietu wyposażenia. Są to oba pakiety wyposażenia Narzędzia walcowe i HSK oraz złącze szybkowymienne do szybkiej i wygodnej wymiany narzędzi. Podajnik łańcuchowy 300plus Podajnik łańcuchowy ze złączem HSK mieści 70 narzędzi o średnicy maks. 63 mm, 35 narzędzi o średnicy maks. 160 mm lub 21 narzędzi o średnicy maks. 320 mm. To wyjątkowy i jedyny tego rodzaju na świecie system do produkcji i ostrzenia wszystkich narzędzi obrotowo-symetrycznych. Pakiet wyposażenia Multi Range do robota podającego Pakiet wyposażenia Multi Range wyznacza nowe standardy elastyczności. Umożliwia duży zakres średnic przy użyciu jednej tylko pary palców chwytaka oraz wymianę tulejki zaciskowej (tulejka bagnetowa Schunk). Zalety pakietu wyposażenia Combi Szybka wymiana dzięki jednej tylko śrubie z łbem walcowym Brak konieczności ponownego programowania palet po wymianie chwytaka Przewód pneumatyczny i kabel do programowania podłącza się tylko jeden raz (instalacja) Możliwość montażu w istniejących robotach (po zmianie oprogramowania) Łatwa obsługa Ergonomiczny kształt Podajnik Eco/podajnik Eco-Plus Z maksymalnie 20 gniazdami narzędziowymi jako podajnik Eco. Dostępny również w wersji Eco-Plus mieszczącej do 165 gniazd narzędziowych. Podajnik Eco jest montowany na stole roboczym. Chwytak jest zintegrowany z głowicą szlifierską. Zalecany do pojedynczych narzędzi i małych serii. Mała odległość od wrzeciona szlifierskiego zapewnia krótkie czasy dodatkowe. Wszystkie funkcje ładowarki są koordynowane przez sterownik maszyny. Skuteczna metoda automatyzacji dla dużych i małych zakładów.

11 Heli Contour Check HCC Zintegrowana z maszyną kamera do pomiaru konturu narzędzia bezpośrednio po szlifowaniu, bez zmiany mocowania narzędzia zapewnia bardzo dużą dokładność. W ten sposób można korygować zmierzone błędy konturu. Automatyczny stół wierzchni Opcjonalny automatyczny stół wierzchni może być wyposażony w do 2 sań wierzchnich (sanie automatyczne i stacjonarne). W ten sposób długie narzędzia są podpierane przez przesuwną podtrzymkę i/lub konik. Jakość powierzchni i precyzja narzędzia zwiększają się dzięki stałemu podparciu w punkcie styku ściernicy. Automatyczny pomiar ściernic Dla jeszcze większej efektywności produkcji. Zazwyczaj operator maszyny ręcznie koryguje dane ściernicy podczas produkcji na podstawie aktualnych danych, aby zachować właściwe wymiary geometrii narzędzia. Funkcja automatycznego pomiaru ściernicy umożliwia pomiar za pomocą sondy dotykowej, dokładne udokumentowanie oraz skompensowanie zużycia okładziny ściernicy. Pomiar odbywa się podczas produkcji. Pomiar i kompensacja obejmuje średnicę i długość ściernicy. Dzięki temu użytkownik posiada zawsze optymalne dane ściernicy. Ponadto użytkownik może określić zużycie ściernic, a tym samym modyfikować i optymalizować proces produkcji. Sonda do pomiaru dotykowego jest zamontowana na uchwycie przedmiotu obrabianego zamiast elektrycznego obciągacza. Automatyczny elektryczny pomiar pozycji referencyjnych maszyny (AEMDM) Szlifierki i elektrodrążarki są wyposażone w funkcję elektrycznego pomiaru pozycji referencyjnych maszyny. Zalety AEMDM Najwyższa dokładność wyników pomiarów dzięki dokładnemu pozycjonowaniu osi poprzez kontakt elektryczny Znacząca oszczędność czasu metody automatycznej w porównaniu z pomiarem ręcznym Możliwość wykorzystania cennego czasu pracy pracowników do innych zadań Eliminacja błędów spowodowanych czynnikiem ludzkim Szybka amortyzacja inwestycji 1 Heli Contour Check HCC 2 Automatyczny stół wierzchni

12 12 Oprogramowanie użytkowe do obróbki narzędzi HELITRONIC TOOL STUDIO komfort obsługi we wszystkich zastosowaniach szlifierskich HELITRONIC TOOL STUDIO to sposób na idealne narzędzia. Zgodnie ze sprawdzoną metodą What you see is what you grind do wyprodukowania idealnego narzędzia precyzyjnego wystarczy kilka kliknięć myszką: zaprojektowanie, zaprogramowanie, symulacja i produkcja. HELITRONIC TOOL STUDIO: łatwość programowania przy optymalnej elastyczności. Przy niewielkim nakładzie pracy HELITRONIC TOOL STUDIO umożliwia programowanie poszczególnych etapów obróbki i przebiegu ruchów dla standardowych narzędzi obrotowo-symetrycznych oraz narzędzi specjalnych. Narzędzie wyświetlane na ekranie odpowiada dokładnie narzędziu, które zostanie wyprodukowane. To oznacza, że na podstawie realistycznej symulacji 3D już na etapie projektowania można sprawdzić i w razie potrzeby skorygować wynik. Dzięki kreatorowi operator szybko znajdzie typ narzędzia, wymagane parametry oraz narzędzie. dla wszystkich popularnych rodzajów narzędzi oferuje pakiety programów, które znacząco ułatwiają obsługę.

13 Opcje zwiększające wydajność 13 Oszczędność czasu do 30 % Optymalna prędkość posuwu Optymalizacja istniejących programów Analiza środka masy Wyważanie narzędzi Pomiar kąta natarcia, średnicy zewnętrznej i średnicy rdzenia narzędzi cylindrycznych Optymalizator prędkości posuwu To rozszerzenie HELITRONIC TOOL STUDIO oferuje idealne możliwości sterowania posuwem oraz kontroli obciążenia ściernicy i maszyny. W zależności od typu narzędzia oszczędność czasu wynosi nawet 30 %. Funkcja optymalizacji posuwu wykorzystuje zebrane przez HELITRONIC TOOL STUDIO informacje dotyczące ruchów ściernic oraz model symulacji ściernicy i narzędzia do obliczenia aktualnego obciążenia ściernicy i maszyny oraz ustawienia optymalnej prędkości posuwu. Ruchy z mniejszym obciążeniem ściernicy zostają przyspieszone i,co jest szczególnie ważne, ruchy, w trakcie których przekraczane jest wybrane obciążenie ściernicy, zostają spowolnione. Już istniejące programy można wygodnie optymalizować przy użyciu tylko jednego kliknięcia. W pierwszej kolejności przy użyciu progresywnej analizy symulacji zostaje określony profil obciążenia ściernicy. Na koniec posuw zostaje zoptymalizowany w taki sposób, że obciążenie w trakcie całej drogi obróbki pozostaje na takim samym poziomie. Tool Balancer Tool Balancer to prosty sposób analizy i wyważania narzędzi tnących centralnie o nieparzystej liczbie ostrzy, narzędzi z różną podziałką oraz narzędzi specjalnych. Metoda ma dwie podstawowe funkcje: analizę środka masy oraz automatyczne wyważanie narzędzi z zastosowaniem różnych strategii. Sposób postępowania jest prosty i można go szybko opanować przy użyciu kilku kliknięć myszką. Przez analizę na etapie projektowania proces tworzenia prototypu można znacząco skrócić. Wyważone narzędzia mają dłuższy czas eksploatacji, osiągają wyższą liczbę obrotów, wytwarzają powierzchnie o lepszej jakości i wolniej się zużywają. Narzędzia asymetryczne nadają się dobrze do zastosowań obróbkowych z dużą liczbą obrotów do punktu, w którym występują znaczne siły niewyważenia. Zintegrowany system pomiarowy IMS Dzięki zintegrowanemu układowi pomiarowemu IMS operator może określać kąt natarcia, średnicę zewnętrzną i średnicę rdzenia narzędzi cylindrycznych za pomocą sondy pomiarowej bez konieczności odmocowania narzędzia. Przez określenie tolerancji przy przekroczeniu zmierzonych wartości, na przykład w wyniku czynników termicznych lub zużycia ściernicy, HELITRONIC TOOL STUDIO może kompensować przekroczenie do wymiaru zadanego, zapobiegając w ten sposób powstawaniu braków. Operator nie musi już wprowadzać korekt a cykl obciągania ściernic pozostaje stały. Obie te funkcje zwiększają efektywność zwłaszcza w przypadku dużych serii. Ciągłe porównywanie zadanego i rzeczywistego momentu obrotowego Sterowanie adaptacyjne Stałe porównywanie zadanego momentu obrotowego z rzeczywistym zapewnia wydajniejszą, a jednocześnie bezpieczniejszą produkcję. Gdy moment obrotowy rośnie, posuw zostaje odpowiednio spowolniony. Gdy moment obrotowy spada, posuw odpowiednio wzrasta. Podczas szlifowania AC zmienne obciążenia ściernic zostają wyeliminowane przez obciążenie stałe. Ewentualne przeciążenie ściernicy zostaje wykluczone.

14 14 Światowy standard technologii sterowania System wieloprocesorowy wysoki poziom bezpieczeństwa systemu Magistrala FANUC do napędów cyfrowych komunikacja bez zakłóceń CNC i robot od jednego producenta brak problemów z interfejsem 19-calowy ekran dotykowy w standardzie Przez zastosowanie sterowników FANUC wprowadza do swoich maszyn światowe standardy technologii sterowania. Dla użytkownika oznacza to maksymalną niezawodność, dostępność i komfort obsługi., lider w branży obróbki narzędzi, oraz FANUC, nr 1 w dziedzinie sterowników CNC, tworzą niezwyciężony zespół.

15 Customer Care 15 i EWAG to wiodący na świecie dostawcy systemów i rozwiązań do kompleksowej obróbki narzędzi. Swoją wiodącą pozycję na rynku zawdzięczamy najwyższej dyspozycyjności wszystkich maszyn i EWAG przez cały cykl życia produktu. W tym celu oferujemy liczne usługi w ramach Customer Care. Od Start up, poprzez Prevention, po Retrofi t naszym klientom zapewniamy indywidualną obsługę dobraną specjalnie do konkretnej konfiguracji maszyny. Nasi klienci na całym świecie mogą korzystać z pomocy infolinii HelpLine, które w większości przypadków są w stanie rozwiązać problem z wykorzystaniem zdalnego serwisu. Ponadto dysponujemy siecią lokalnych doświadczonych zespołów serwisowych. Dla naszych klientów oznacza to: Nasi pracownicy są zawsze w pobliżu i mogą szybko dotrzeć na miejsce. Nasi pracownicy pomagają zwiększyć produktywność. Nasi pracownicy pracują szybko, w sposób zorientowany na usunięcie problemu i przewidywalny. Nasi pracownicy rozwiążą każdy problem związany z obróbką narzędzi w sposób innowacyjny i trwały. Start up Uruchomienie Przedłużenie gwarancji Qualification Szkolenie Wsparcie produkcji Prevention Konserwacja Przegląd Service Serwis Doradztwo HelpLine Zdalny serwis Material Części zamienne Części wymienne Akcesoria Rebuild Naprawa główna maszyny Remont podzespołów Retrofit Modyfikacje Doposażenie Zwrot maszyn

16 16 Dane techniczne, wymiary Osie mechaniczne Oś X 460 mm Oś Y 320 mm Oś Z 660 mm Prędkość przesuwu szybkiego X, Y, Z maks. 15 m/min Oś C ± 200 Oś A Rozdzielczość liniowa 0,0001 mm Rozdzielczość promieniowa 0,0001 Napęd wrzeciona ściernicy Wrzeciono pasowe (standard) Maks. średnica ściernicy 200 mm Prędkość obrotowa wrzeciona ściernicy min -1 Końcówki wrzeciona 2 Uchwyt narzędzia NCT Moc maksymalna 11,5 kw Średnica wrzeciona 80 mm Wydajne wrzeciono pasowe 24 kw (opcja) Maks. średnica ściernicy 200 mm Prędkość obrotowa wrzeciona ściernicy min -1 Końcówki wrzeciona 2 Uchwyt narzędzia NCT Moc maksymalna 24 kw Średnica wrzeciona 80 mm Pozostałe Dane narzędzi 1) Min. średnica narzędzia Maks. średnica narzędzia Maks. średnica narzędzia z automatyczny stół wierzchni Maks. długość obrabianego przedmiotu przy szlifowaniu obwodowym 2) Maks. długość obrabianego przedmiotu przy szlifowaniu czołem ściernicy 2) Maks. ciężar obrabianego przedmiotu Opcje Instalacja chłodziwa Na zapytanie dostępne różne wykonania Systemy podawania Podajnik Eco/podajnik Eco Plus, podajnik łańcuchowy 300plus, robot podający Pozostałe 3 mm 320 mm 290 mm 350 mm 280 mm 50 kg Pompa sterowana częstotliwością l/min przy 7 20 bar, wrzeciono podwójne o mocy 24 kw, silnik momentowy 750 obr./min, liniały optyczne, wrzeciono wysokoobrotowe, Heli Contour Check HCC, automatyczny stół wierzchni, oprogramowanie Walter Window Mode, automatyczny pomiar ściernicy, automatyczny elektryczny pomiar pozycji referencyjnych itd. Masa maszyny Moc przyłączeniowa 400 V/50 Hz ok kg ok. 25 kva Instalacja chłodziwa Pojemność Pompa ok. 480 l 120 l/min przy ciśnieniu 6 bar ) Maximální rozměry nástroje závisí na typu a geometrii nástroje a na způsobu obrábění. 2) Od teoretického průměru kuželu nosiče obrobků. Rozměry v mm. Právo na změny, které slouží technickému pokroku, a chyby vyhrazeno. Údaje bez záruky.

17 Creating Tool Performance 17 Firmy i EWAG należą do grona wiodących na świecie dostawców technologii i usług oraz producentów systemów i rozwiązań do kompleksowej obróbki narzędzi. Nasza oferta usług jest podstawą innowacyjnych rozwiązań obróbkowych do prawie wszystkich typowych rodzajów narzędzi dostępnych na rynku i materiałów z wysoką wartością dodaną w zakresie jakości, precyzji, trwałości i produktywności. Szlifowanie Szlifowanie narzędzi i detali obrotowo-symetrycznych Szlifowanie Szlifowanie płytek wieloostrzowych Maszyny Zastosowanie Materiały Wymiary narzędzi 1) Maks. długość 2) / średnica Maszyny EWAG Zastosowanie Materiały Płytka wieloostrzowa 1) Koło wpisane / opisane HELITRONIC ESSENTIAL P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø mm HELITRONIC MINI POWER P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø mm HELITRONIC MINI AUTOMATION P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø mm HELITRONIC BASIC P R HSS TC C/C CBN 350 mm / Ø (320) mm P R HSS TC C/C CBN 350 mm / Ø (320) mm 400 P R HSS TC C/C CBN 520 mm / Ø mm HELITRONIC VISION 400 L P R HSS TC C/C CBN 420 mm / Ø mm HELITRONIC VISION 700 L P R HSS TC C/C CBN 700 mm / Ø mm HELITRONIC MICRO P HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 0,1 12,7 mm Maszyny EWAG R HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 3 12,7 mm Zastosowanie Materiały Wymiary narzędzi 1) Maks. długość 2) / średnica EWAMATIC LINEAR P R HSS TC C/C CBN PCD 200 mm / Ø 0,2 200 mm PROFILE LINE P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø mm WS 11/WS 11-SP P R M HSS TC / do Ø 25 mm EWAMATIC LINEAR P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm PROFILE LINE P R HSS TC C/C CBN Ø 3 mm / Ø 50 mm COMPACT LINE P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm INSERT LINE P R HSS TC C/C CBN Ø 3 mm / Ø 75 mm RS 15 P R M HSS TC C/C CBN PCD / do Ø 25 mm Maszyny EWAG Laser Obróbka laserowa płytek wieloostrzowych i/lub narzędzi obrotowo-symetrycznych Zastosowanie Materiały Wymiary narzędzi 1) Maks. długość 2) / średnica LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND 250 mm / Ø 0,1 200 mm LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D MCD/ND 250 mm / Ø 0,1 200 mm Maszyny EWAG Zastosowanie Materiały Płytka wieloostrzowa 1) Koło wpisane / opisane RS 15 P R M HSS TC C/C CBN PCD / do Ø 25 mm LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm Maszyny Obróbka elektroerozyjna Obróbka elektroerozyjna i szlifowanie narzędzi obrotowo-symetrycznych Zastosowanie Materiały Wymiary narzędzi 1) Maks. długość 2) / średnica HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION P R HSS TC C/C CBN PCD 185/255 mm / Ø mm DIAMOND P R HSS TC C/C CBN PCD 350 mm / Ø (400) mm DIAMOND 400 P R HSS TC C/C CBN PCD 520 mm / Ø mm HELITRONIC VISION DIAMOND 400 L P R HSS TC C/C CBN PCD 420 mm / Ø mm Oprogramowanie Podstawa obróbki i pomiarów narzędzi do produkcji i ostrzenia Customer Care Kompleksowa obsługa serwisowa Maszyny Pomiar Bezdotykowe pomiary narzędzi, obrabianych przedmiotów i ściernic Zastosowanie Wymiary narzędzi 1) Maks. długość 2) / średnica HELICHECK PRECISION M 420 mm / Ø mm HELICHECK ADVANCED M 420 mm / Ø mm HELICHECK PRO M 300 mm / Ø mm HELICHECK PRO LONG M 730 mm / Ø mm HELICHECK PLUS M 300 mm / Ø mm HELICHECK PLUS LONG M 730 mm / Ø mm HELICHECK 3D M 420 mm / Ø 3 80 mm HELISET PLUS M 400 mm / Ø mm HELISET M 400 mm / Ø mm Zastosowanie: P Produkcja R Ostrzenie M Pomiary Materiały: HSS Stal szybkotnąca HSS TC Węgliki spiekane C/C Cermet/ceramika CBN Regularny azotek boru PCD Polikrystaliczny diament CVD-D Chemiczna powłoka gazowa MCD/ND Monokrystaliczny diament/diament naturalny 1) Maks. wymiary narzędzi zależą od typu i geometrii narzędzia oraz rodzaju obróbki. 2) Od teoretycznej średnicy stożka uchwytu obrabianego przedmiotu.

18

19

20 Walter Maschinenbau GmbH Jopestr Tübingen, Germany Tel Fax info@walter-machines.com Informacje kontaktowe dla innych krajów są dostępne na stronie Zmiany zastrzeżone Printed in Germany 315 V1 10/2018 pl