Wytyczne technologiczne do stworzenia Specyfikacji Technicznych Wykonania i Odbioru Robót

Transkrypt

1 WT Projekt Wojciech Treffler ul. Prymasa St. Wyszyńskiego 9/4A, Gliwice Tel Wytyczne technologiczne do stworzenia Specyfikacji Technicznych Wykonania i Odbioru Robót ZAMAWIAJĄCY: Urząd Gminy w Stępnicy Ul. Tadeusza Kościuszki Stępnica NIP: Tel ug@stępnica.pl OPRACOWAŁ: WOJCIECH TREFFLER Zgodnie z zamówieniem nr: 399/2012 z dnia

2 Wytyczne technologiczne do stworzenia Specyfikacji Technicznych Wykonania i Odbioru Robót W ramach oferty Wykonawca przedstawi Zamawiającemu propozycję rozwiązania technicznego oraz technologicznego (wskaże podstawowe parametry technologiczne oraz wykona obliczenia) układu uzdatniania SUW Budzień uwzględniającego wszystkie opisywane Projektem Wstępnym procesy jednostkowe uzdatniania wody. W ramach propozycji do Oferty Wykonawca przedstawi: schemat technologiczny SUW uwzględniający wszystkie urządzenia technologiczne oraz kontrolno pomiarowe, rozmieszczenie urządzeń wewnątrz budynku technologicznego, zestawienie urządzeń wraz z podaniem podstawowych parametrów technicznych i materiałowych, opis techniczny pracy instalacji, wstępny Harmonogram Robót. Wykonawca przygotuje i przedstawi Zamawiającemu przed przystąpieniem do robót Projekt Wykonawczy we wszystkich branżach wraz z wymaganymi uzgodnieniami. Do projektu należy dołączyć Harmonogram Robót. Rozpoczęcie prac na SUW Budzień będzie możliwe po zatwierdzeniu przez Zamawiającego Projektu Wykonawczego oraz Harmonogramu Robót. Podstawą opracowania Projektu Wykonawczego będzie Projekt Wstępny. Układ technologiczny powinien składać się z następujących węzłów technologicznych 1.1. Ujęcie wody surowej Pobór wody surowej należy realizować ze studni głębinowej, wierconej, zlokalizowanej na terenie SUW Budzień. Studnia przed rozpoczęciem eksploatacji musi zostać wyczyszczona i poddana renowacji. Wodę ze studni do budynku stacji należy dostarczyć przy pomocy pomp głębinowych. Niezatapialne pompy pierwszego tłoczenia należy umieścić wewnątrz budynku SUW a zlokalizować po zbiorniku reakcji pod aeratorem. Dla zapewnienia bezawaryjnej pracy wymagane jest WT Projekt Wojciech Treffler 2

3 zastosowanie układu pompowego złożonego z co najmniej dwóch pomp. Układ pompowy musi zostać wyposażony w kolektor ssawny i tłoczny. Na przewodzie ssawnym konieczne jest zamontowanie zaworu odcinającego, natomiast na przewodzie tłocznym: zaworu odcinającego i zaworu zwrotnego, manometru, przetwornika ciśnienia i zbiornika ciśnienia. Zestaw pompowy powinien posiadać zabezpieczenie przed pracą w suchobiegu, aby w przypadku zapowietrzenia rurociągu ssawnego nie uszkodzić pomp Napowietrzanie Układ napowietrzania należy wykonać jako otwarty. Pozwoli to na odpędzenie z wody surowej ewentualnych gazów oraz prawidłowe jej napowietrzenie. Do aeratora bezciśnieniowego należy doprowadzić króciec umożliwiający wprowadzenie do przepływającej wody ozonu wytworzonego w generatorze ozonu zlokalizowanym na SUW oraz rurociągi umożliwiające transport gazu znad lustra wody w komorze ozonowania. Konieczność dozowania ozonu do układu aeracji zostanie ustalona w trakcie rozruchu technologicznego SUW przez przeszkolony personel ze strony Wykonawcy oraz przy udziale Przedstawicieli Zamawiającego. Bezpośrednio pod kolumną aeratora zostanie zlokalizowany zbiornik reakcji pozwoli to na reakcję tlenu (ewentualnie ozonu) wprowadzonego do wody surowej ze związkami żelaza i manganu oraz na wytworzenie zawiesiny wodorotlenku żelaza. Zbiornik reakcji będzie także zbiornikiem buforowym dla pompy międzystopniowej podającej wodę na filtry I st. odżelaziacze. Dobór objętości zbiornika spoczywa na Wykonawcy zadania. Przed filtrami należy zlokalizować układ dozowania koagulanta celem prowadzenia procesu koagulacji powierzchniowej w filtrach. Parametry pracy układu należy przedstawić w Projekcie Wykonawczym. Układ powinien składać się ze zbiornika magazynowego koagulanta, pompy dozującej, specjalnie dobranej armatury oraz zespołu rurociągów. Mieszanie się koagulanat z przepływającą wodą należy prowadzić w układzie rurociągów tłocznych na filtry ciśnieniowe. WT Projekt Wojciech Treffler 3

4 1.3. Filtracja I st. odżelazianie Po komorze reakcji zlokalizowanej pod aeratorem woda poprzez pompy międzystopniowe tłoczona będzie na układ filtracji w postaci filtra ciśnieniowego ze złożem antracytowym przystosowanym do usuwania związków żelaza. Dodatkowym zadaniem filtra będzie zatrzymywanie nadmiaru związków organicznych powodujących barwę i mętność wody oraz poprawa własności organoleptycznych. Zbiornik filtracyjny wykonany będzie z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym z rurą centralną i dyszą rozdzielczą, zawór sterujący z czerwonego mosiądzu sterowany mechanicznie. Filtr pracował będzie w pełnej automatyce. Operacje płukania oraz filtracji będą realizowane przez układ sterowania pracą jednostki bez konieczności obecności operatora Stacji. Do usuwania żelaza należy zastosować filtr z wypełnieniem antracytowym. Zbiornik filtra powinien być wykonany z materiału wzmocnionego Filtracja II st. odmanganianie Kolejny stopnień technologiczny, na który podawana będzie woda stanowi układ filtracji w postaci filtra ciśnieniowego ze złożem katalitycznym przystosowanym do usuwania związków manganu. Zbiornik filtracyjny wykonany będzie z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym z rurą centralną i dyszą rozdzielczą, zawór sterujący z czerwonego mosiądzu sterowany mechanicznie. Filtr pracował będzie w pełnej automatyce. Operacje płukania oraz filtracji będą realizowane przez układ sterowania pracą jednostki bez konieczności obecności operatora Stacji. Do usuwania manganu należy zastosować filtr wypełniony złożem Greensand regenerowanym roztworem nadmanganianu potasu. Zbiornik filtra powinien być wykonany z materiału wzmocnionego. Należy filtr do od usuwania manganu wyposażyć w zbiornik zarobowy na środek regenerujący. WT Projekt Wojciech Treffler 4

5 1.5. Ozonowanie Układ ozonowania będzie składał się z wytwornicy tlenu, generatora ozonu, komory kontaktowej oraz destruktora ozonu. Ozon wytwarzany będzie z tlenu technicznego metodą cichych wyładowań elektrycznych w generatorze ozonu. Opcjonalnie możliwe jest wykonanie generatora ozonu zasilanego specjalnie przygotowanym powietrzem atmosferycznym. Niemniej z uwagi na wysoką wilgotność panująca w budynku SUW zalecane jest stosowanie wytwornicy tleny wyposażonej standardowo w układ osuszania oraz filtracji powietrza. Wytwornica tlenu będzie wytwarzała tlen z powietrza atmosferycznego czerpanego bezpośrednio z otoczenia wewnątrz budynku SUW. Wytworzona mieszanina ozonu i tlenu technicznego będzie dozowana poprzez specjalnie zaprojektowany układ wprowadzenia do uzdatnianej wody po filtrze II st. Ozon będzie reagował z domieszkami wody w komorze ozonowania o czasie zatrzymania ok. 15 minut. Dokładne parametry prowadzenia procesu ozonowania określi Projektant na etapie opracowywania Projekty Wykonawczego. Gaz znad lustra wody w komorze ozonowania będzie zabierany i przez układ destrukcji wyprowadzany poza budynek do atmosfery. Opcjonalnie należy wykonać połączenie umożliwiające skierowanie gazu znad komory ozonowania do desorbera celem wprowadzenia większej dawki czynnika utleniającego do wody surowej. Instalację należy wyposażyć w układ tłoczenia gazu znad komory do desorbera. Instalacja musi być wykonana z materiałów odpornych na działanie ozonu w wilgotnym powietrzu. Dawka ozonu oraz optymalne parametry prowadzenia procesu zostaną ostatecznie dobrane i ustalone na etapie rozruchu technologicznego przez personel Wykonawcy. Proces ozonowania wymaga wydzielenia osobnego pomieszczenia w budynku technologicznym SUW Budzień. Pomieszczenie musi posiadać własny układ wentylacji, z możliwością WT Projekt Wojciech Treffler 5

6 co najmniej sześciu wymian całego powietrza wewnątrz pomieszczenia w ciągu godziny. Nawiew powietrza górą, odbiór zużytego powietrza dołem. Powietrze do przygotowania ozonu należy osuszyć i wzbogacić w tlen. Generator ozonu musi być chroniony przez nadmiarem wilgoci i dostępem wody. Wytworzona mieszanina ozonu i powietrza powinna zostać dozowana do oczyszczanej wody przez komorę kontaktową wyposażoną w układ pompowy do podnoszenia ciśnienia. Wymagany jest czas kontaktu wody z ozonem 15 min. Nadmiar ozonu z komory kontaktowej, nierozpuszczonego w wodzie, nie może trafiać bezpośrednio bez unieszkodliwienia do atmosfery konieczne jest wykonanie oraz dostarczenie układu destrukcji ozonu. Nadmiar ozonu rozpuszczonego w wodzie musi zostać usunięty przed filtrami ze złożem węgla aktywnego. Instalacja ozonowania powinna spełniać wszystkie obowiązujące w tym zakresie przepisy prawa. W pomieszczeniu ozonowania należy zainstalować detektory ozonu w powietrzu wraz z sygnalizacją alarmową ostrzegającą o możliwym przekroczeniu parametrów w powietrzu atmosferycznym Adsorbcja filtracja GAC Kolejnym procesem technologicznym uzdatniania na SUW Budzień będzie proces adsorpcji prowadzony na filtrach wypełnionych granulowanym węglem aktywnym. Na filtry węglowe woda będzie podawana układem pomp międzystopniowych zabudowanych po komorze ozonowania. Pompy należy wykonać ze stali nierdzewnej oraz z materiałów odpornych na działanie ozonu w wodzie. Filtracja na filtrach węglowych ma za zadanie usunięcie związków organicznych z wody oraz poprawienie jej właściwości organoleptycznych. Zbiornik filtracyjny wykonany będzie z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym z rurą centralną i dyszą rozdzielczą, zawór sterujący z czerwonego mosiądzu sterowany mechanicznie. WT Projekt Wojciech Treffler 6

7 Filtr pracował będzie w pełnej automatyce. Operacje płukania oraz filtracji będą realizowane przez układ sterowania pracą jednostki bez konieczności obecności operatora Stacji Dezynfekcja Przed przetłoczeniem do zbiornika wody czystej woda będzie poddawana procesowi dezynfekcji poprzez dozowanie podchlorynu sodu. Podchloryn sodu dozowany będzie wg ustalonej dawki proporcjonalnie do przepływu wody przez układ uzdatniania. Dozowanie dezynfekanta będzie realizowane przez układ dozujący składający się ze zbiornika magazynowego, pompy dozującej oraz dyszy wtryskowej. Z uwagi na fakt, iż obecnie na SUW Budzień istnieje układ dezynfekcji. Układ ten należy poddać remontowi w zakresie dostawy nowych urządzeń. Do dezynfekcji ze względów bezpieczeństwa należy zastosować roztwór podchlorynu sodu. W skład układu do dezynfekcji powinien wchodzić zbiornik na roztwór handlowy podchlorynu sodu, pompę dozującą, mieszadło. Zbiornik na roztwór podchlorynu należy wykonać z polietylenu ze szczelnym zamykaniem. Pompy należy wyposażyć w lance ssące, w układ zabezpieczający przed pracą na sucho oraz sygnalizatorem opróżnionego zbiornika. Dla remontowanej instalacji dezynfekcji należy zapewnić odpowiednie warunki pracy, zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz wymaganiami jakie należy stosować przy dozowaniu danego środka dezynfekcyjnego zgodnie z obowiązującymi przepisami Zbiornik wody uzdatnionej Zbiornik wody uzdatnionej zostanie zlokalizowany wewnątrz budynku SUW jako zbiornik zamknięty bezciśnieniowy. W zależności od ostatecznej produkcji wody należy odpowiednio dobrać objętość zbiornika. W przypadku produkcji przez SUW Budzień wody na cele p.poż objętość zbiornika powinna uwzględnić przedmiotowe wymaganie + ilość wody przeznaczonej do spożycia przez mieszkańców. WT Projekt Wojciech Treffler 7

8 Minimalna objętość zbiornika to V=7 m 3. Uzdatniona i zdezynfekowana woda powinna być magazynowana w zbiorniku zlokalizowanym wewnątrz budynku Stacji. Przesyłanie wody do odbiorców realizowane powinno być przy użyciu zespołu pompowego złożonego z co najmniej dwóch pomp. Układ pompowy musi zostać wyposażony w kolektor ssawny i tłoczny. Na przewodzie ssawnym konieczne jest zamontowanie zaworu odcinającego, natomiast na przewodzie tłocznym: zaworu odcinającego i zaworu zwrotnego, manometru, przetwornika ciśnienia i zbiornika ciśnienia. Zestaw pompowy powinien posiadać zabezpieczenie przed pracą na sucho, aby w przypadku zapowietrzenia rurociągu ssawnego nie uszkodzić pomp. Wydajność układu pompowego: Q= 3-4 m 3 /h. Wszystkie zastosowane urządzenia, materiały i środki chemiczne muszą bezwzględnie posiadać atest PZH do kontaktu z wodą przeznaczoną do spożycia przez ludzi. WT Projekt Wojciech Treffler 8